作业指导书制作规范
(A版)
1.目的
指导现场员工操作的标准文件，主要从作业步骤、注意事项和所需治工具三个方面规范员工的作业动作，减少人为不良，提升生产效率。训练、督导和规范员工操作，是现场生产作业的依据性文件。
2.适用范围
适用于东莞工厂生产的所有机型。
3.职责
3.1工程部：工程部负责作业指导书制作、发放、更新及回收；
3.2 生产部：生产部负责作业指导书的操作性
4.作业指导书制作及使用规范
4.1作业指导书制作的类型
分两类：新机型首次发行的作业指导书和作业指导书改版。
4.2作业指导书制作
4.2.1作业指导书制作责任
组装和包装作业指导书由工艺负责制作，前/后测作业指导书由各产品组负责制作。
4.2.2新机型新版作业指导书的制作
1）制作依据
A 新机型BOM；
B 样机及完整的拆卸安装过程图片；
C 小批量试跑时发出的工艺变动及生产注意事项。
2) 作业指导书的内容
包括适用机型、适用站别、使用物料、文件编号、标准工时、作业内容及步骤、注意事项等。
3）小批量试跑，可采用在线指导，但量产必须全套发行.
4.2.3作业指导书的改版
1）改版依据
A 工艺变更通知中长期对策切入.
B 异常分析后，新增品质预防措施.
C 动作研究改善后，调整作业顺序或工时.
2） 对紧急的变更：工艺可先到现场手工修改作业指导书并签名，然后在24小时之内补发正式作业指导书；或发《工艺变更通知单》。
4.3 作业指导书管理：
4.3.1作业指导书管制，如审批、发行、回收、使用、版本号等依
《文件和资料控制程序》实施。
4.3.2作业指导书编号规则依照及《文件和资料编码规定》执行。4.3.3 作业指导书由工艺统一编号、登记和发行，作业指导书发行到生产
部,由生产部文员登记并按要求分发各站别。
4.4审核及审批权限:
4.4.1组装、包装作业指导书:工艺员拟制→工艺主管审核→工程经理审批
4.4.2PQC首样检验规范:产品组技术员拟制→产品组主管审核→工程经理审批
4.4.3前测、后测测试规范:产品组技术员拟制→产品组主管、工艺主管审核→工程经理审批
4.5审批人授权代理：
工程经理→工艺主管→商用产品组主管→家用产品组主管→笔记本产品组主管→服务器产品组主管→OEM产品组主管
注:对于没有按照规定程序审批或其他有不符合存在的作业指导书，生产部接口人员有责任将文件及时退还给工程部的发放人。
5.引用文件
《文件和资料控制程序》
《工艺变更通知单》
《文件和资料编码规定》
《BOM表》
附表：
更改记录表
序号版本状
态
修改章节修改摘要备注