放空系统设计
1输气管道的放空
a)线路截断阀上下游均宜设置放空管。放空管应能迅速放空两截断阀之间管段内的气体，放空阀直径与放空管直径应相等。放空立管应设在阀室围墙内。
b)应根据下游用户最低用气压力要求确定管道放空压力，有压气站的管道应经压缩机抽气，将压力降至压缩机最低允许压力后再放空，放空时间宜满足12h放完的要求。
c)阀室放空立管不设点火设施。
d)阀室旁通管线宜采用管卡固定。
e)输气站放空过程：当站内设备超压时联锁关闭进出站阀门（ESD）；安全阀放空量为站内管道及容器内气量，按15min内压力降至50%计算气体流量，且管内流速不超过马赫数，安全阀背压不超过10%计算放空管径。
2放空立管的布置
2.1防火规范要求
“表放空立管距离人员聚集区、相邻厂矿企业、独立变电所60米，距铁路、高速路、架空电力线、一二级通信线40m，距其他公路、其他通信线30m。”
“放空管放空量等于或小于×104m3/h时，距离站场不应小于10m；放空量大于×104/h 且等于或小于4×104m3时，不应小于40m。”
“天然气密闭隔氧水罐和天然气放空管排放口与明火或散发火花地点的防火间距不应小于25m，与非防爆厂房之间的防火间距不应小于12m。”
“进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。”
“放空管道必须保持畅通，并应符合下列要求：
1）高压、低压放空管宜分别设置，并应直接与火炬或放空总管连接；（高压放空气量
较小或高、低压放空的压差不大（例如其压差为～）时，可只设一个放空系统，以简化流
程。）
2）不同排放压力的可燃气体放空管接入同一排放系统时，应确保不同压力的放空点能同时安全排放。”
注：放空管道不能设切断阀，对可能存在的积液，及由于高压气体放空时压力骤降或环境温度变化而形成冰堵，应采取消除措施。
高低压管道同时放空会对低压管道造成超压破坏。当高低压放空管道压差在（～）时可设一个放空系统，并计算同时泄放各放空点的背压。在确定放空管系尺寸时，应使可能同时泄放的各安全阀后的累积回压限制在该安全阀定压的10%左右。
“火炬设置应符合下列要求：
1火炬的高度，应经辐射热计算确定，确保火炬下部及周围人员和设备的安全。
2进入火炬的可燃气体应经凝液分离罐分离出气体中直径大于300μm的液滴；分离出的凝液应密闭回收或送至焚烧坑焚烧。
3应有防止回火的措施。
4火炬应有可靠的点火设施。
5距火炬筒30m范围内，严禁可燃气体放空。
6液体、低热值可燃气体、空气和惰性气体，不得排入火炬系统。”
“可燃气体放空应符合下列要求：
1可能存在点火源的区域内不应形成爆炸性气体混合物。
2有害物质的浓度及排放量应符合有关污染物排放标准的规定。
3放空时形成的噪声应符合有关卫生标准。
4
5”
火炬和与石油天然气站场的防火间距，应经辐射热计算确定，可能携带可燃液体的高架火炬与外部设施的防火间距要求是：距人口密度大于100人的居民区、村镇、公共福利设施、相邻厂矿企业、100人以下散居房屋、35kV及以上独立变电所120m；距铁路、高速公路、架空电力线路、国家Ⅰ、Ⅱ级架空通信线80m；距其它一般公路、一般架空通信线60m，距离爆破作业场地（如采石场）300m。
2.2输气管道规范
“安全阀泄放管直径要求：安全阀背压不大于泄放压力的10%，且不小于安全阀出口直径。
连接多个安全阀泄放管直径：所有安全阀同时泄放，产生的背压不大于其中任何一个安全阀泄放压力的10%，泄放管截面积不小于各安全阀泄放面积之和。”
“输气站放空管应设在围墙外，总高度不应小于10米”
“放空竖管满足最大放空量要求，竖管顶部严禁设弯管，埋地管设锚固，竖管设加固措施”
放空竖管之间要大于最大放空引管的直径。
2.3城镇燃气规范
2.4《石油化工企业可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2010
1）厂外居民区、公共福利设施、村庄等公众人员活动区域，允许热辐射强度小于等于m2；
2）相邻同类企业及油库的人员密集区域、石油化工厂内的行政管理区域，允许热辐射强度小于等于m2；
3）相邻同类企业及油库的人员稀少区域、厂外树木植被的允许热辐射强度小于等于m2；
4）石油化工厂内部的各生产装置的允许热辐射强度小于等于m2；
5）对于分别布置且不同时检修的火炬塔架顶部平台的允许热辐射强度（来自于另一个火炬的热辐射）应小于等于m2；
6）火炬设施的分液罐、水封罐、泵等布置区域允许热辐射强度小于等于m2，当该区域的热辐射强度大于m2时，应设置操作或检修人员安全躲避场所
2.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
规定了非甲烷总烃（使用溶剂汽油或其他混合烃类物质）的排放限值。最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率10～150kg/h，无组织排放监控浓度（周界外浓度最高点）m3。
2.6防火规范改进意见
2.6.1放空立管
考虑到天然气密度较空气轻，经理论分析，在不考虑空气气流对放空天然气向下作用的影响、放空立管周围地势平坦等情况下冷放空时天然气仅在放空口水平面以上部分与空气混合，放空口以下无天然气聚集，因此可缩短阀室与放空立管间的距离。
放空立管应设置在阀室围墙内，其高度应高出放空管周围25m范围内建（构）筑物高度2m以上。
站场放空的特点是持续时间短、放空初期瞬时放空速率很大，是平均值的5倍左右，但是很快就降下来了，短时的大速率放空，遇到火源引发喷射火或者爆炸的概率比较小。采用平均放空速率20×104m3/h作为点火界限。
建议GB50183修订为，放空立管与站场内部和外部的间距计算后确定。
在某计算条件下，当放空速率为20×104m3/h时，可爆云团半径3m，甲烷浓度%的半径为。因此，当站场平均放空速率≤20×104m3/h时，建议设独立放空立管，设置独立放空区域，放空立管与站场内部、外部防火间距计算后确定。
放空立管与站内其它设施的防火间距，宜按高浓度气体扩散模型进行计算，扩散区边界空气中的可燃气体浓度不应超过其爆炸下限的50%。
站场放空立管距离要求主要是考虑噪声影响。
实际运行中几家管道运营公司均是直接放空，但放空立管距设备、厂房距离较远（30m 左右）。
典型烃类泄放气流被稀释到可燃极限下限（质量含量约3%）的距离，出现在沿尾管轴线距离排出管末端的约120倍管直径处。一般工业上恰当的做法是使安全泄压阀排气的放空管，至少要比放空排出点高的所有结构物和设备有相距约15m（50ft，水平距离）的间隔。在大多数情况下，这样做将足以防止可燃气体达到高结构物。对于这些喷射泄放，无须担心在放空管的泄放高度以下位置存在可燃蒸气云团或可燃条件。
根据美国石油协会标准，可燃气体直接排入大气时，当排放口速度大于150m/s时，可燃气体与空气迅速混合并稀释至可燃气体爆炸下限是安全的。
2.6.2放空火炬
站场放空一般做法：
1）压气站均设置带固定点火装置的火炬；
2）分输站、清管站等其余站场大多数设带点火装置的放空管；
3）设点火装置的放空立管与站场间距按辐射热计算，放空立管与站场的间距多在80m 以上，放空管高度多为25m。
4）设火炬的按照热辐射计算后确定内部、外部防火间距。
5）火炬直径应按气体排入大气的最大允许流速(等于80m/s，但不能大于马赫数)加以确定。火炬高度应根据50m距离上(火炬围栏线上)允许的热流表面密度通过计算确定。
3放空操作说明
在需要将某段管道内的天然气放空时若简单地将前后截断阀关闭、打开放空阀放空是既不环保也不节能的，在管道的设计、运行中应充分考虑减少放空量的措施。通常的做法
是尽量降低管道内天然气压力，在下游有压气站时利用管道上的压缩机进行抽气，在下游无压气站时可让用户尽量用气，在无法继续降低压力的情况下再进行放空。
根据我国输气管道维抢修现状，在通过各种方法对管内天然气实施降压完成后，一般要求在12h内从开始放空到放空结束。
输气站场，每个排放系统在同一事故中的最大排放量，按排放量最大装置排放量的100%与其余装置排放量的30%计算（体积流量）。
应根据下游用户最低用气压力要求确定管道开始放空初始压力，放空管管径一般取主管管径的1/2~1/3。旁通管管径应与放空管管径一致。具体应根据工程情况进行选用。
4放空立管安装要求
在部分工程中曾出现阀室管道由于仅设置了垂直支撑、无管卡固定造成干线放空时产生较大振动的情况，故要求设计时对旁通管道应考虑管卡固定。
4.1放空立管
a)宜选用自立式放空立管。
b)自立式放空立管的计算应综合考虑地震载荷、风载荷、放空流速等，并参照JB/T4710《钢制塔式容器》。
c)放空立管的材质选择应考虑环境温度和节流后气体温降的影响。
d)放空立管底部宜设置DN50排液口。
4.2放空阀
a)放空阀应选用具有节流截止功能的阀门。
b)公称直径≥DN300的放空用阀宜采用旋塞阀，公称直径≤DN250的放空用阀宜采用节流截止放空阀。
c)阀门选型应考虑在启/闭全压差条件下稳定操作，操作扭矩小，耐气流冲刷，耐磨损。5埋地放空管道敷设要求：
压力在的管道，距建筑物外墙不小于；壁厚不小于时，距建筑物外墙不小于；壁厚不小于时，距建筑物外墙不小于3m。
6放空计算：
6.1线路截断阀（室）起始泄放压力：
一般情况下，在放空之前会通过下游压缩机抽气或者向下游低压天然气用户供气等方式尽可能降低管道内的压力至设定值，再关闭上下游截断阀、打开放空阀放空。多数情况下，起始泄放压力为设计压力的一半左右。
6.2爆炸下限：
甲烷的爆炸下限为5%（V），爆炸上限为%（V），即空气中天然气浓度为5%~%时可能引起爆炸。
6.3放空时间
式中
t—放空时间/min；
F—选择系数：
理想孔F=，直通闸阀F=，普通闸阀F=，涂润滑脂旋塞阀F=。
P—管道放空初始压力/MPa；
D—管道内径/mm；
G—天然气相对密度；
L—截断阀的间距/km；
d—放空管内径/mm。
6.4放空管径
1）放空管管径一般为干线直径的1/3~1/2。
2）为了确保管内流速不超过马赫，放空总管管径不应小于火炬筒出口最低允许直径（即
计算直径）。
3）参考SH3009-2005《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》附录A的放空管道压力降计算公式反算放空管管径。
7放空或火炬位置
7.1站场放空的习惯做法：
压气站均设置火炬，未设长明灯；分输站、清管站等站场大多数设火炬，火炬与站场间距按热辐射计算，间距多在80m以上，火炬管高度多为25m。放空管距离线路截断阀（室）原则上不低于40m，放空立管高度多为15m以上。部分阀室的放空立管与阀室合并在一个围墙内，放空立管距离阀室围墙距离为12m。
7.2宜设置独立放空区。
7.3火炬与站场距离：
式中
R——受热点至火炬筒的水平距离/m；
τ——辐射系数；
F——气体扩散焰辐射率；
Q——火炬释放的总热量/kW；
q——允许热辐射强度/（kW/m2）；
H——火炬筒高度/m；
Yc——火焰中心至火炬筒顶的垂直距离/m；
h——受热点至火炬筒下地面的垂直高差/m；
Xc——火焰中心至火炬筒顶的水平距离/m。
任意给定一个D（火焰中心至受热点的距离）值，根据辐射系数的计算公式，有：式中
r——大气相对湿度/%；
D——火焰中心至受热点的距离/m。
7.4放空过程：
天然气放空时先向上再向下风侧扩散，放空初期采取限流泄放限制放空量，后期再全开放空阀门。
放空影响范围：
放空后的天然气浓度在%时全部位于放空管口上方，扩散范围在以内。采取点火放空，m的范围可达203m，影响范围大。
放空速率<26×104m3/h，只会闪火不会爆炸。站场放空速率大于20×104m3/h时考虑点火放空。在某计算条件下，当放空速率为20×104m3/h时，可爆云团半径3m，甲烷浓度%的半径为。
8放空流程示例
目录 1设计基础资料……………………………………………( 1 ) 1.1 燃气供应对象…………………………………………( 1 ) 1.2 燃气供应的设计参数……………………………………( 1 ) 1.3 用户灶具配备…………………………………………( 1 ) 1.4 康盛花园三期工程平面图………………………………( 2 ) 2 设计计算…………………………………………………( 2 ) 2.1 庭院管道………………………………………………( 2 ) 2.2 室内管道 (15) 3 天然气替换的可行性分析 (25) 3.1 华白指数 (25) 3.2 庭院管道的天然气替换核算 (26) 3.3 室内管道的天然气替换核算 (26) 结束词 (27) 致谢词 (28) 参考文献 (29) 附图1 庭院管道水力计算图 (30) 附图2 庭院管道纵断面图A (31) 附图3 庭院管道纵断面图B (32) 附图4 24幢立管7的水力计算系统图 (33) 附表1 庭院管道水力计算表（人工煤气) (34)
附表2 庭院管道水力计算表（天然气) (41) 附表3 各幢楼的室内燃气立管水力计 算表（人工煤气） (48) 附表4 各幢楼的室内燃气立管水力计 算表（天然气） (80)
1 设计基础资料 1.1 燃气供应对象 某小区八幢居民楼，其楼层数及住户分布如表1： 表 1 1.2 燃气供应的设计参数表2： 表 2 1.3 用户灶具配备： 1.3.1 24幢、25幢、26幢、27幢的用户同时安装双眼灶和燃气快速热水器； 28幢、29幢、30幢、31幢的用户仅安装双眼灶。
深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定 1 总则 1．1 为规范统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。 1．2 本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内新建、改建及扩建的钢管埋地燃气管道工程、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1．3 埋地燃气管道设计压力为0.3MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.1 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。 2 钢管埋地燃气管道工程 2．1 管径DN250以上的埋地燃气管道应选用三层结构PE涂层钢管（俗称三层PE夹克管或包覆管）。三层PE夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管，质量应符合国家有关标准要求；聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 4013的有关要求；三层PE夹克管的产品选型须经试用确认后方可采用。 2．2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2．3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前，应将管子搭接段原防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SR J03.3执行。 2．4 三层PE夹克管不得煨弯，管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防腐（目前推荐使用环氧液体涂料）的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐；三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先采用特制的防腐腻子填充成
* 燃气工程设计 更新时间： 2003-10-28 16:23:26 燃气工程设计，应包括以下内容： 一、城市燃气发展规划： 城市燃气是城市基础设施的重要方面，为了搞好城市燃气的建设。必须在城市总体规划的原则和要求下。按国家有关方针政策，编制城市燃气规划。 1城市燃气规划的任务 (1) 确定供气规模，气源种类，供气能力。 (2) 确定供气对象，预测各类用户的用气量。决定供气系统的规模。 (3) 选择调峰方式，确定储配设施容量。 (4) 确定输配管网级制，布置输配系统。 (5) 提出规划实施期限和分期实施的步骤。 (6) 估计各实施阶段等的建设投资及主要材料和设备的数量。 (7) 确定劳动力定员。 (8) 估计征用土地面积。 (9) 分析规划实现后的效益。 (10) 建议和要求。 二、规划文件的内容 城市燃气规划文件主要包括有规划说明书，规划图纸和规划附件三大部分。 1规划说明书 (1) 规划的依据，指导思想和编制原则。 (2) 气源供气规模，种类以及供气范围。 (3) 供气对应气化率。 (4) 各类用户用气负荷及平衡。 (5) 输配系统规划方案及其技术经济比较。 (6) 燃气储存方式和调节用气不均衡的手段。 (7) 人员编制。 (8) 供应服务，技术维修及生活设施等配套工程。 (9) 规划分期实施年限及相应的投资，主要材料，设备 (10) 主要技术经济指标和效益。 2规划图纸 根据城市供气范围的大小，输配系统规划图。比例一般为 1／5000，1／10000或1／25000。图中应标明气源厂(天然气门站)。储配站，主要调压站的位置和各级燃气管网的走向和管理。 3规划附件 包括规划的原始资料和依据。用气量计算。储气容积计算。管网水力计算和投资，材料消耗量估数及效益分析等计算附件。 三、燃气工程项目建议书 根据批准的燃气规划文件，结合能源供应和用气需求预测。提出项目建议书，以说明建设的必要性和建设条件大致可行，其主要内容为：
城镇燃气小区设计资料
0绘图基本要求及设计图例 0.1燃气专业制图的一般规定 0.1.1设计图纸幅面及尺寸 0.1.1.1标准图幅:图纸按尺寸（图幅）大小分为五个规格，分别为A0、A1、A2、A3、A4,尺寸大小见表－1。 图幅尺寸表－1 0.1.1.2图幅扩大或缩小 绘制图纸时，优先采用表中规定的幅面尺寸，必要时可以沿长边加长。对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加；对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加，A0 及A1幅面也允许同时加长两边。 0.1.2图框格式及装订线 每张图纸必须留有装订线和折边位置，需要装订的图样，其图框格式如图1、图2所示，尺寸按表-1中的规定，一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。 图纸装订尺寸要求表－2
图1 图2 0.1.3图纸标题栏 每张图纸必须附有标题栏，位于图纸右下角，A4图的标题栏宽度与图纸相同。设计图纸标题栏格式和内容见下图。 0.1.4图纸应加会签栏，会签栏在图纸的左上角。会签栏的格式见施工图样图。 0.1.5设计完成的设计图纸根据规定加盖出图专用章及各级注册师章。1．6设计更改格式执行设计补充、变更通知单，见河北华新燃气技术开发有限公司ISO9000中的FM-737-01。 0.2.设计文件标识
0.2.1每一项工程设计文件必须有标识，以备存档和查阅。设计文件以工程编号为主要标识。工程编号在下达工程设计任务时，由相关部门随《工程设计任务通知单》下达。 0.2.2工程设计施工图标识由工程编号、工程分号、图纸图号三部分组成。 0.2.2.1第一部分——工程编号：由三项内容组成 ①为设计合同接受年号，如2003 ，可编成03 ②用设计合同委托单位所在地名第一汉字表示，如廊坊即用廊字表示 ③为委托单位当年工程设计委托项目顺序排号，如本年度第一次委托设计则为001，依次类推 0.2.2.2第二部分——工程分号：按工程设计内容分项编制 ①以门站、储配站为1 ②城市中压管道（包括中低压调压装置）为2 ③庭院管道（低压）为3 ④室内管道及燃气具安装为4 ⑤其它内容如不在上述范围内时，按顺序延伸。 0.2.2.3第三部分——施工图图号：由两项组成，X—XX ①位于破折号前，以专业名称汉语拼音第一个字母表示，则工艺专业：Y ②位于破折号后，表示图纸顺序和标记的阿拉伯数字，以图纸目录为0， 其它图纸（包括设计说明书、设备材料表）按顺序顺延，如1、2、3…… 变更图纸图号：在原图基础上（原图仍利用）补充内容的，在原图号后加（补）； 变更原图（原图作废）的，在原图号后加（变）。变更图纸时，应出变更目录。 0.3.常用绘图比例： 根据燃气专业特点，绘制图样时除特殊情况外，一般按表-3括号外的数据选用合适的比例（括号内的比例为可采用的）。 常用绘图比例
管线综合施工总说明 1.综合管线规划原则 1.1综合管线规划为合理利用有限地下空间，统筹安排各类工程管线，确定地下空间位置，协调各类工程管线之间的关系，为工程管线规划、设计、管线实施及规划管理提供依据。 1.2 工程管线综合规划主要内容：确定各类工程管线在地下敷设的排列顺序和各类工程管线的最小水平净距、最小垂直净距；确定各类工程管线在地下敷设的最小覆土深度；确定各类工程管线的平面位置及周围建（构）筑物的最小水平净距和最小垂直净距。 1.3 工程管线应满足近期建设要求，并保留远景发展的需要。 1.4 各类工程管线内容有：给水管道、雨水管道、污水管道、电力管道(强电管线)、燃气管道及信息管道（弱点管线）（移动、联通、电信、有线电视）等，各专业规划应相互协调。 2.设计规范、标准 2.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2011年版) 2.3《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） 2.4《城镇供热管网设计规范》（CJJ 34-2010） 2.5《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.6《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 2.7《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 2.10《电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.11《通信管道与通道工程设计规范》（GB50373-2006） 2.12《通信管道工程施工及验收技术规范》（GB50374-2006） 3.设计原则 3.1管线规模容量按远期考虑，管网系统都按远期规划进行设计； 3.2管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行 道上；重力管道优先布置； 3.3设计范围内，所有管线均考虑埋地敷设； 3.4所有管线符合各管线设置的规范及埋深要求，相互间在平面及竖向不发 生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾； 3.5结合道路设计，在不妨碍工程管线正常运行、检修和合理占有土地的情 况下，使路线简捷； 3.6所有的排水均考虑重力排除，尽量避免提升，需要特殊处理的排水另行 考虑； 3.7尽量减少管线在道路交叉口处交叉。工程管线在竖向管位分配时，宜按 下列原则规定处理： 1）有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管； 管线综合施工总说明(一)
煤气管道设计规范 架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距, 应符合表1的规定。 表1 作为煤气管道的一部分
架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应遵守表2的规定。 表2
煤气管道敷设高度除符合表2规定外还应符合下列规定： ――大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低； ――新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于 8m（如该管道的隔断装置操作时不 外泄煤气，可低至6m）,小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总 管可低至6m ――新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于 4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于 4.5m; ――水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于 4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风 措施，不应形成死角。 煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：——沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房； ――安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于4.5m，并便于检修。与墙壁间的净距：管道外径大于或等于 500mn!勺净距为500mm外径小于500mn t勺净距等于管道外径，但 不小于100mm并尽量避免挡住窗户；管道的附件应安在两个窗口 之间。穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不
应紧靠墙壁； ——在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm外径500mm以下的管道，当用填料式或波形补偿 器时，管底至房顶的净距可缩短至 500mm此外，管道距天窗不宜 小于2m并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。 厂房内的煤气管道应架空敷设。在地下室不应敷设煤气分配主管。如生产上必需敷设时，应采取可靠的防护措施。 厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定： ——沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电 缆； ——地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板； ——沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等；——沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析； ——沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于 200mm； ——应防止沟内积水。 煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。 车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、 取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长
中化瓦店CNG加气站站外天然气管线工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 公司
2012年7月6日 1.0编制依据 1、CNG加气站站外天然气管线工程施工图 2、《城镇燃气技术规》GB50484-2009 3、《城镇燃气设计规》GB50028-2006 4、《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-1997 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98 6、《输送流体用无缝钢管》GB/t8163-2008 7、《油气输送用钢制弯管》SY-5257-2004 8、《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测法》GB/T12605-2008 9、《承压设备无损检测第3部份超声检测》JB/T4730.3-2005 10、《油气输送管道线路工程抗震技术规》GB50470-2008 11、《油气输送管道穿越工程设计规》GB50423-2007 12、《油气输送管道穿越工程施工验收规》GB50424-2007 13、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009 14、《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003 15、《油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005 16、《钢制管道外腐蚀控制规程》GB/T21447-2008 17、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 18、《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003 19、《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》SY/T0414-2007
2.0工程概况 2.1概况 本管线为v1CNG加气站专供天然气D273*8管道，设计压力0.8MPa（表压），总长约2808米，管材采用《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）标准的20#无缝钢管。气源从东岳配气站围墙外出站管线预留接驳口接驳。北起点为东岳配气站围墙外出站管线预留口，南终点为与瓦店CNG加气站管道连通。 2.2施工障碍 管道在过各十字路口处，除有条件采用套管的地外，其余各处管顶埋深不小于1.5米。 2.3施工准备 施工准备阶段的主要工作包括：技术准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 2.4施工技术准备 包括图纸会审、技术交底、编制施工组织设计、特殊地段和关键工序的施工技术措施、施工预算、指定项目管理规划。 2.5劳动组织准备 1、接到图纸以后，立即成立“某经济开发区燃气管道工程项目经理部”，由项目经理带领有关人员与甲、监理部门接触展开工作。由公司组织施工人员进行施工交底培训，组织施工流水作业组，组织劳动力进场。 2、建立项目管理的各项制度，主要包括：
浅析城镇燃气管道设计施工管理问题与对策 发表时间：2018-12-25T16:36:13.310Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：翁凯锋陈龙沈燏 [导读] 摘要：随着城镇规模扩大和燃气使用普及，燃气管道的铺设已经成为城镇基础建设中重要的一环，城镇燃气管道的设计施工管理需要考虑多方面因素，除了需要满足人们生产生活的基本需求，还需要对未来城镇发展规模作出正确的预测，确保管道建设能够满足未来较长一段时间内的使用需求。 台州新奥燃气有限公司 318000 摘要：随着城镇规模扩大和燃气使用普及，燃气管道的铺设已经成为城镇基础建设中重要的一环，城镇燃气管道的设计施工管理需要考虑多方面因素，除了需要满足人们生产生活的基本需求，还需要对未来城镇发展规模作出正确的预测，确保管道建设能够满足未来较长一段时间内的使用需求。因此燃气管道的铺设必须兼顾城镇发展规划进行规划设计。本文对城镇燃气管道设计施工管理中存在的问题进行简单的分析，并提出相应对策，希望能够为相关工作提供参考。 关键词：城镇燃气管道；设计施工；管理问题与对策 1城镇燃气管道设计施工管理方面存在的常见问题 1.1道路与城镇建设对燃气管道敷设产生的影响 随着城镇建设规模不断扩大，城镇道路施工等会不定期开展，施工活动可能对地下的燃气管道造成一定程度的损坏，严重时可能导致燃气管道断裂，影响居民的正常生产生活，埋下严重的安全隐患。相关作业部门可能会因为未能及时发现，而未将燃气管道损坏情况告知燃气公司，不仅造成一定的经济损失，更有可能引起燃气泄漏，从而引发安全事故。 1.2违章建筑带来的影响 城镇违章的建筑容易对燃气管道造成不同程度的安全隐患，燃气管道抢修工人由于受到违章建筑的影响，无法及时开展燃气管道抢修和维护工作，对城市燃气管道的正常使用造成了严重的影响。 1.3设计施工不规范 燃气管道设计人员在设计过程中必须遵守城镇天然气管道设计规范，严格执行燃气管道敷设与建筑物之间的安全距离要求；施工单位必须严格按照图纸施工，然而由于在实际施工过程中，计划作业路段地下可能面临非常复杂的管网敷设情况，设计人员对现场实际情况不了解，施工单位为了加快施工进度，双方在未进行充分沟通协调的情况下，未按照规范的要求进行施工。 1.4施工单位对质量不重视 施工单位在实际施工过程中为了控制成本，对施工质量不重视，常出现偷工减料的情况，如：在沟槽回填的过程中，用沙量不足，或者在回填过程中选用大量的建筑垃圾作为回填材料。还有部分施工单位存在“投机”心理，在非主干道或者人员车辆较少的路段对管道埋设深度不重视，比如，沿海某城市由于台风袭击导致广告牌倒塌，扎破了埋设在该路段的天然气管道，导致天然气泄漏，不但给周围人们的正常生产生活带来不便，同时还造成不良的社会影响。根据有关部门的调查发现，导致该次事故的主要原因是由于燃气管道埋设深度不足，严重违反了城镇天然气管道设计规范导致的。 2城镇燃气管道设计管理对策 2.1完善燃气管道施工设计方案 燃气管道建设是一项复杂的系统工程，施工作业需要以设计方案为主要依据，然而很多燃气管道施工设计方案不够完善，导致大量施工质量问题的出现。在施工过程中，如果发现不合理的地方，应该及时反馈给设计单位，设计单位应组织设计人员及时对方案进行调整，确保其在满足设计规范要求的基础上，更好地开展施工。同时，设计人员需要加强与施工作业人员的沟通交流，在施工现场积极了解施工人员的意见，从而使设计方案更好地贴近实际情况，避免设计失误导致的返工，增加施工成本和质量隐患。 2.2加大技术投入 在燃气管理方面，相关企业需要结合自身实际情况，组建专门的技术小组，在引进先进理念的基础上，建立完善的信息管理系统，实现集成化的管理模式，以自动化控制为基础，对燃气管道的管线、接口实现实时动态监控。同时不断加大技术投入，不断引进先进的燃气设备，从而为燃气管道的安全运行提供硬件保障，提升燃气企业的技术管理水平，为避免安全事故的频繁发生提供可靠的技术保障。 2.3健全风险管理机制 风险管理是对燃气管道施工过程中重要的管理机制，需要将责任落实到具体部门和个人，充分做好风险管理措施，随时对他们的风险源进行抽查。如果施工过程中出现突发情况，通过风险管理机制能够迅速启动风险应急预案，在处理完突发问题后，再追究具体的责任。通过健全的风险管理机制，能够明确施工过程中各部门和个人的安全责任，能够将责任的源头更加明晰，避免出现问题之后相互推诿，从而尽可能的降低损失和影响。 2.4加强建筑单位与其他管道公司的协调 当前，为了方便集中管理，住宅小区厨房和浴室区域所有的液压管路系统，加热管道以及气体管道几乎都安装在统一的空间。然而在很多早期建筑中，通常没有预留燃气管道的安装位置，这给天然气管道的设计施工带来了较大的难度。因此，在城镇建设过程中，应该提前与更多的建筑设计单位进行沟通，并与其他管道公司进行协调，确保预留燃气管道安装空间，避免增加燃气管道设计施工的难度。 2.5加强对燃气管道施工的监管 强化对城镇燃气管道设计施工工作的管理，是提高燃气管道施工效率和质量的重要措施。为了确保人员的合理配置，需要提前在合同中对人员配置以及设备设施使用情况做出详细规定，在施工过程中严格执行合同方案，如遇特殊情况需要进行调整，也需要在合同中进行明确的标示。同时，业主方应该组织专门的队伍定期或不定期对施工单位的施工作业情况进行全面细致的检查。在施工监管过程中，如果发现问题或者隐患，需要高度重视，及时制定方案进行整改，并对相关责任人做出相应的惩处，同时对有效应对的工作人员给予一定的奖励。通过有效的监管，不仅能够保证燃气管道设计施工工作的有序推进，同时还能激励工作人员的积极性，提高燃气管道的施工效率。 2.6加强燃气管道设计施工队伍的选择和管理为了保证队伍的专业性，在燃气管道设计施工队伍选择方面，一定要对其专业水平进行严格审查，设计和施工人员必须具备较高的专业素质，对于特殊工种的施工作业需要持证上岗。设计施工的经验对于工程质量的控制非常重要，丰富的专业经验能够让他们更好地应对一些突发情况。同时，设计和施工队伍还必须具有足够的责任心，避免违规行为的出现，从而
XXX路燃气管道工程 一．设计依据 1．设计委托书。 2．委托方提供1：500道路施工带状图<
1）聚乙烯管采用热熔对接方式连接。 2）热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，并应符合《规程》CJJ63-2008的要求。 七．防腐 聚乙烯管道本身具有耐腐蚀性能，无需外防腐层。 八．管道敷设 1.沟槽开挖、基础处理.回填等土方工程施工要求应按《规范》CJJ33-2005。 2.本工程管道净埋深不小于米，施工时应保证地下燃气管道与相邻管道及建、构筑物之间 的水平和垂直距离不应小于《规范》GB50028-2006中条之规定。 3.在管道正上方距管顶0.3m-0.5m处沿管线连续敷设警示带，聚乙烯管还应在管顶同时随 管道走向敷设示踪线，示踪线的接头应有良好的导电性。 4.管道焊接完成，经检验合格后回填，聚乙烯管道四周米范围内采用细土回填并人工夯实， 密实度不低于90%，其他部位密实度应符合相应地面对密实度的要求。 4.该路段道路已形成，其基础强度满足燃气管道的敷设要求，施工中如遇特殊情况，请及 时通知设计人员到现场，对基础进行处理。 九．阀门安装 1．阀门安装前应按设计要求核对型号、公称直径、公称压力，检查阀体、零件等有无砂眼、裂纹等。 2．阀门安装前应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验。 十．吹扫及试验 1．管道安装完毕后，应进行吹扫。 2．管道吹扫合格后方可进行强度和严密性试验，试验介质为空气或惰性气体。. 3．强度试验 1）试验压力为。 2）埋地管道的强度试验宜在回填至管顶上方0.5m以上后进行。 3）强度试验稳压时间为1小时，仔细观察不少于30min, 无压降为合格。 4．严密性试验
燃气工程设计说明 一、设计依据 1.《xxxxx燃气专项规划》 2.本院同步所设计道路设计图 3.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006 ） 4.《城镇燃气技术规范》（GB50494—2009） 5.《城镇燃气输配工程施工与验收规范》（CJJ33-2005） 6.《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2013) 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 8.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009） 9．《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/21448-2008） 10．《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 11．《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 12.《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG+R1001-2008） 13.《压力管道安全技术监察规程》（TSG_D0001-2009） 14.《特种设备安全监察条例》 二、设计范围及内容 1、本设计为xxx路配套燃气管道设计图，设计起点北与现状燃气管道连通, 终点至K0+417。燃气设计管道距道路中心线以西28M，燃气管道平面位置见燃气管线横断面及燃气工程平面图，管道埋深为1.6米，全长411米。为方便对面用户集中用气，在适当的位置预埋横支管，横支管均预埋至红线外2.0米，支管位置及支管长度详见燃气工程平面图中标注。 2、本设计采用xxx独立坐标系和1985年国家高程基准。 三、设计参数 1、压力管道设计类别：GB1。 2、设计介质：输送介质为煤层气。气质参数 CH4 96.44%; CO20.504%: N2 3.056%; ∑100%; 3、设计压力：管道设计压力为中压B级，设计压力为0.2MPa。 4、设计温度：常温。 5、使用年限为30年，安全等级为二级，设计抗震烈度6度，设计基 本地震加速度值为0.05g，抗震设防类型为标准设防类。 四、管材、阀门及附件 1、燃气主管道采用φ219.1×6mm直缝电阻焊钢管。支管采用φ219.1×6m 直缝电阻焊钢管。过路套管采Φ355.6×8直缝电阻焊钢管。直缝电阻 焊钢管钢管均采用Q235B钢焊制。焊接钢管应符合《低压流体输送用 焊接钢管》（GB/T3091-2015）标准和《焊接钢管尺寸及单位长度重量》 GB/T 21835-2008标准。 2、球阀采用Q347F-16C钢制球阀 ,阀门的材质、型号均应符合国家及行 业有关技术标准。球阀安装前应按《燃气阀门的试验与检验》 （CJ/T3055-95）进行外观、启闭、气密性等质量复验，合格方可安装。 3、中压凝水器做法参照05R502-p88。凝水器及管件安装后，应同管线一 起进行强度及严密性试验。 4、单管阀室工艺尺寸及土建做法见单管阀室安装工艺及土建图。三通单 阀阀室工艺尺寸及土建做法见三通阀室单阀安装工艺及土建图。 5、过路套管高端部均设燃气检漏管，具体位置见平面图标注，燃气检漏 管做法详见05R502-p90。 五、管道焊接及防腐 1、钢管焊接方式采用氩弧焊打底，电弧焊照面的方式，焊条为低氢焊条、 V型坡口形式焊接， 2、管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 的有关规定执行。 3、管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行 外观检查和对焊缝内部质量进行100%检验，外观检查应在内部质量检 验前进行。 4、管道焊接外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程 施工及验收规范》GB50236要求的Ⅱ级质量要求；对内部质量进行抽检的
小区燃气管网系统 设计示例
目录 1.设计条件 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2燃气供应对象 (3) 1.3接入点位置 (3) 1.4燃气的设计参数及计算公式 (4) 1.5用户灶具配备 (6) 2.设计计算 (7) 2.1用户用气量确定 (7) 2.2 小区管道设计 (7) 2.3调压设备选择 (12) 2.4水力计算 (13) 2.5确定允许压力降 (18) 2.6校核 (18) 2.7 举例对管段进行水力计算并核算小区管段总压降 (18) 3.管道附属设备 (25) 3.1阀门 (25) 3.2凝水器 (25) 3.3放散管 (26) 3.4 护罩 (26) 3.5阀门井 (26) 3.6金属示踪线和警示带 (26) 4.设计图纸 (27) 5.参考文献 (28)
1.设计条件 1.1工程概况 本设计为某小区燃气管网系统设计。该小区位于华东某平原区域，属亚热带南缘季风气候区，冬夏长，春秋短，温暖潮湿，雨量充沛，年平均气温16度，极限冻土深度≧0.3m。接入点市政燃气管网的压力等级为中压，设计压力均为0.2MPa，小区内末端压力≦0.15MPa，低压管网设计压力为0.01MPa，煤气表前压力≦3000Pa。管道坡度≦3‰； 1.2燃气供应对象 该小区为一新建社区，小区内地势平坦，本设计的范围仅包括小区平面图中虚线划定区域内的1#～6#楼房，共6栋，各栋楼房居民户数分配方案如表1.1所示。 表1.1 居民户数分配表 方案1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼合计 H2 22 24 18 20 30 24 138 1.3接入点位置 该小区燃气管网的市政批准接入点位置为B方案，详见小区平面图。
燃气设计常用规范与表格
4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经 无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 .1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 燃气 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 管 套管DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 表4.3.2 室内燃气管道敷设方式
4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求： 表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距 管子公称尺寸＜DN25 DN25～DN40 DN50 ＞DN50 与墙净距(mm) ≥30≥50≥70≥90 .3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合以下要求： 1 软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固； 2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用； 3 当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接 4 当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个； 5 软管应低于灶具面板30mm以上； 6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗； 7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。 4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求： 1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护； 2 每个楼层的立管至少应设支架1处；
燃气管道工程设计、施工技术规定 1 总则 1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。 1.2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.2 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。 2 无缝钢管埋地燃气管道工程 2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163-1987），常用钢号为10、20钢。 2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤，与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。 2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。 2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及
系别：专业：学号：姓名：指导教师：
目录 一、设计目的---------------------------------------------2 二、主要参考资料-----------------------------------------2 三、设计内容---------------------------------------------2 1、设计原始资料---------------------------------------2 2、设计内容-------------------------------------------3 3、庭院燃气管道设计-----------------------------------4 4、室内燃气管道设计-----------------------------------8 四、引入管的设计-----------------------------------------10 五、室内燃气管道的安装设计-------------------------------10 六、燃气表的安装设计-------------------------------------11 七、燃气表的选用-----------------------------------------11 八、燃气灶的安装要求-------------------------------------12
《燃气输配》课程设计 一、设计目的 课程设计的目的旨在提高学生运用所学的理论知识解决实际问题的能力。通过课程设计了解工程设计的内容、方法和步骤，初步培养确定设计方案、设计计算、绘制图纸、使用技术资料及编写设计说明的能力。为毕业后从事该行业打下坚实基础。 二、主要参考资料： 《城镇燃气设计规范》 《燃气工程技术设计手册》 《燃气规划设计手册》 《建筑燃气设计手册》 《燃气输配》 三、设计内容： （一）设计原始资料： 本设计气源采用纯天然气，纯天然气容积成分为： CH 4:98%;C 3 H 8 :0.3%;C 4 H 10 :0.3%;CmHn:0.4% N 2 :1.0%. 纯天然气各成分的基本性质如下表：
合同编号： 燃气管道设计及施工合同 工程名称： **项目燃气管道设计及施工合同工程地点： 甲方：
乙方： 年月日
燃气管道设计及施工合同 甲方： 乙方： 依照《中华人民共和国合同法》、《城市燃气管理办法》、和《省市燃气管理条例》等有关规定及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、诚实信用的原则。经甲乙双方友好协商，就乙方向甲方提供燃气管道设计及安装工程事宜达成如下一致意见，签订本合同。 1、工程项目 1.1工程名称： 1.2工程内容及范围： 1.2.1乙方根据甲方提交的小区建筑规划图等相关资料完成燃气管道及设备的的规划设计，及时向甲方提交相应的全部设计施工图，并经甲方进行审核确认。 1.2.2 乙方负责该工程的报建并按甲方审核确认后的施工图纸内容，完成住宅户内燃气管道及设施安装及户外燃气干、支管及设施安装等。 2、工期期限 2.1在所有政府报批手续完成且具备施工条件情形下，根据土建工程进度或按甲方要求的施工通知分批安装，工程须在楼宇交付前全部完成。 2.2 如能保证连续施工，则由进场之日起个日历天内完成户外地下管、水平管及立管工程。验收期另计。
2.3用户在收楼后，由用户直接通知乙方，一次性免费进行合同范围内户内管的标准安装，用气点位置以施工图纸为准（包括预约时间上门安装户内管、燃气表、调压阀等）。乙方向用户发放《开通管道燃气注意事项》与《安全使用燃气指南》等安全宣传资料并与用户签订用气协议。 2.4 如遇到下列情况，经甲、乙双方现场代表签证后，工期相应顺延。 2.4.1未按合同规定拨付工程进度款而影响施工的。 2.4.2由于不可抗力影响施工的。 3、质量标准 3.1乙方工程质量应符合国家《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）、《城镇燃气施工及验收规范》的规定。 4.承包方式 综合单价包干。包人工、包机械、包材料、包工期、包质量、包技术方案、包优化设计、包验收、包竣工资料、包安全文明施工、包环保、包材料检测、包报审手续、包检测合格、包售后服务及维修、包总包配合费（金额由乙方与总包单位协商确定）、包国家规定需缴纳的所有税金等。 5、合同价款及付款方式 5.1合同总价： 本合同总价为人民币（大写：）（含税） 上述总价包括人工费、材料费、机械费、措施费、管理费、各项规费及税金等全部费用。 5.1.1按完工实际安装户数结算，如有经甲方确认的工程变更，变更引起的的工程造价增减则在结算时结清。 5.1.2上述合同总价，包括为符合验收规定的全部内容、合同规定的质
放空系统设计 1输气管道的放空 a) 线路截断阀上下游均宜设置放空管。放空管应能迅速放空两截断阀之间管段内的气体，放空阀直径与放空管直径应相等。放空立管应设在阀室围墙内。 b) 应根据下游用户最低用气压力要求确定管道放空压力，有压气站的管道应经压缩机抽气，将压力降至压缩机最低允许压力后再放空，放空时间宜满足12h 放完的要求。 c) 阀室放空立管不设点火设施。 d) 阀室旁通管线宜采用管卡固定。 e) 输气站放空过程：当站内设备超压时联锁关闭进出站阀门（ESD）；安全阀放空量为站内管道及容器内气量，按15min内压力降至50%计算气体流量，且管内流速不超过0.2马赫数，安全阀背压不超过10%计算放空管径。 2放空立管的布置 2.1防火规范要求 “表4.0.4 放空立管距离人员聚集区、相邻厂矿企业、独立变电所60米，距铁路、高速路、架空电力线、一二级通信线40m，距其他公路、其他通信线30m。” “4.0.8 放空管放空量等于或小于 1.2×104m3/h时，距离站场不应小于10m；放空量大于1.2×104/h 且等于或小于4×104m3时，不应小于40m。” “5.2.5天然气密闭隔氧水罐和天然气放空管排放口与明火或散发火花地点的防火间距不应小于25m，与非防爆厂房之间的防火间距不应小于12m。” “6.1.1 进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。” “6.8.6 放空管道必须保持畅通，并应符合下列要求： 1）高压、低压放空管宜分别设置，并应直接与火炬或放空总管连接；（高压放空气量较小或高、低压放空的压差不大（例如其压差为 0.5～1.0MPa）时，可只设一个放空系统，以简化流程。）
天然气等燃气管道铺设设计方案 1.2编制依据 1.2.2施工现场及周围环境具体情况。 1.2.3国家现行有关燃气工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量验收实施细则。 （1）《普通碳素结构钢技术条件》（GB700—88） （2）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—93） （3）《低压流体输送用大直径电焊钢管》（GB/T14980—94） 1.2.4根据我项目部在相同工程施工过程中积累的丰富施工经验及针对本工程的重点、难点制定相应的施工措施。 第二章工程概况及现状 工程概况： 2.2该工程管材采用螺旋焊接钢管，材质为Q235B，燃气管道采用三层PE防腐结构，外覆盖层和牺牲阳极法相结合保护防腐法，焊口防腐及补伤采用3PE热缩套。 2.3该工程穿越市区多条道路，这些工段根据现场情况，拟订为破路或顶管施工。
2.4由于该工程分布在郑州市的闹市区，附近车流，人流量大给施工造成一定困难，为保证施工顺利进行，同时保证交通的顺畅及过往行人的安全，设立专门的交通疏导员，提醒过往行人安全通行。并采取严密的施工组织和严格的施工现场安全管理。 工程现状： 京广铁路以东立交桥正在施工，无施工场地。同时在现场勘察时发现在设计管线附近线杆，树木和电力变压器不能满足管位的安全距离。
第三章施工总平面图
第四章管理目标 根据工程特点，结合我项目部施工能力，我项目部在本次工程施工的总目标是分项分部工程一次验收合格率100%，优良率85%争创省优工程。为保证本工程顺利施工，我项目部以精心组织、精心施工、科学管理的态度，确保以下管理目标的实现。 4.1开工组织机构 工程经监理公司批准开工后，在施工过程中与道路施工单位及监理公司密切配合，保证整个工程的顺利进行。（见附图） 4.2工程质量 确保工程验收一次合格争创优良工程和金杯奖，严格按图纸设计要求及国家、行业施工验收规范组织施工，并按严格的质量保证技术措施来确保工程质量。 4.3施工工期 因该工程与市政主体同步施工和根据我项目部施工技术力量与