冷水机组技术规格书 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
一：冷水机组
.一般要求
本节说明有关半封闭式或开放式离心水冷制冷机和螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
设备的制冷能力，进出水温度等各项参数需满足设备名细表内的各项要求。
质量标准
a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十五年。
b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范（GB 50189-2005）、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准（）和LEED认证的要求。制冷机的制冷功能应按照以下标准：
?美国制冷协会 (ARI) 575
?美国制冷协会 (ARI)550/590
?公共建筑节能规范 GB50189-2005
?国内有关部门所颁布的法例和条例
制冷机应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。生产厂家需要具有 ISO9001 全面质量管理体系的认证。
有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损及锈鉵。
承包单位应提供所有为运送及安装有关设备所必需配备的运送支架，吊架、惯性基础及固定螺栓等装置。
机组所产生的噪音，应依照ARI575测试条件测试需满足国内环保部门的有关要求。
.技术要求
当电压偏差为额定值的10％时，机组应能正常启动、运行。
冷却水低温至20℃以上时，冷水机组能正常启动、运行。
主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。
冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备:
?没有任何或减少冷却水供应
?没有任何或减少冷冻水
?冷冻水高温
?冷冻水低温
?高油温
?低油压
?高低电压，相路调转及供电受干扰
机组的所使用的保温和隔声材料须为防火材料，且需满足NFPA及国内有关规范及法例的要求。
所有超过二十五公斤重的组件必需有永久的吊重装备。
如负荷需求降至低于10%冷水机组应自动关机，直至需求增加可自动再开启。
每一制冷机应由同一厂家整体装配生产，其中包括离心式压缩机、半封闭式或开放式电动机、蒸发器、冷凝器、冷媒流量控制装置、水流开关和冷媒储液器、以及安装有关控制装置的控制屏和附带的电动机启动器。
除以上所述的配件应由同一厂家装配外，其余所有机组内部的管子连接、电气配线、进行加压和真空试漏及注入冷媒等安装亦必须在工厂内进行，而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。
机组的所有主要部件、配附件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防产生电化锈鉵。
冷媒需为环保冷媒。首次充注的制冷剂是随机组一起供货。
设备应有排气及滴漏装置。
机件内任何水流不能超过s的速度。
离心机压缩机
a) 类型
?坚固耐用的半封闭无需轴封型或开放式，在驱动轴上配有旋动轴封，有效地防止冷媒或滑润剂泄漏。
?可依负荷量节能运行。
b) 构造
?叶轮：轻质高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。
?外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
?强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。滑油系统应包括下列全部由厂方安装
及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热
器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；
?油过滤器主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。
?导流片：入口导流叶片可将机组设计负荷从100%调到10%。导流叶片的动作是由一个外部的导流叶片电气执行器完成。该执行器自动地控制导流叶片的位置
来维持冷水机组的冻水出水温度在某一恒定值。这一钢铸出的机翼形导流叶片
通过一个刚性连杆与电气执行器相连，从而精确地控制导流叶片的位置。机组
没有不稳定状态，此乃基于在全负荷之恒量水流下调节压缩机处理之气体体积
之方法而收效。
?开式传动的离心压缩机的轴封包括一个由弹性承载，加工精密的碳制垫圈，高温合成橡胶环型静态密封和精密的搭接垫圈。在任何时候密封均有油覆盖，当
离心压缩机运行时则用压力润滑。
?为压缩机外壳提供吊环。
c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。
d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。
e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。
f)压缩机应有自动冷冻量控制，无论冷冻量在最高及最低的情况下均不应出现不寻常的反冲现象，同时供电需求也应相应降低，但同时维持冷冻水出水温度在一个穏定的水平。
g)压缩机一小时内自动激活限定最多三次。
螺杆机压缩机
a)类型
?采用单级螺旋双螺杆压缩机。
?可依负荷量分阶段操作。
?压缩机应该能卸载启动。
b)构造
?转子：压缩机包括两个互相啮合的阴、阳螺旋转子，位于定子壳体内的吸气口和排气口。转子组件包括经热处理过的合金钢驱动和带有优质高强度铸铝制的
全封式叶轮的从动轴。叶轮设计考虑了推力平衡、转子组件经过动平衡和超速
试验以保证运转平稳、无振动。转子制件须在百分之二十五之超速运行下通过
静力与动力的平衡试验，并有足够之刚度以防正常转速（低于第一临界速度）
运行时产生之振动。
?压缩机通过调节滑阀和电子膨胀阀来调节供冷量，或通过电磁阀控制的卸载阀系统来调节供冷量，阀的动作控制可以是由油压、气压，也可以是电磁驱动。
?外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
?主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。
?强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。滑油系统应包括下列全部由厂方安装
及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热
器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；
?油过滤器为压缩机外壳提供吊环。
c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。
d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。
e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。
f)压缩机应有自动冷冻量控制，无论冷冻量在最高及最低的情况下均不应出现不寻常的反冲现象，同时供电需求也应相应降低，但同时维持冷冻水出水温度在一个穏定的水平。
g)压缩机一小时内自动激活限定最多三次。
蒸发器
a)类型：二回程管壳式
b)外壳：轧制碳素钢板以熔焊缝合
c)水管:
?管壁厚度不小于毫米铜管上嵌以钢制导热肋片。
?管子以机械胀管法固定在钢板上的预制孔内。
?管子可以单独拆卸而不影响管板或导致相邻管子泄漏。
?所有管子应安全固定于中间之承管钢板。
d)承管板：
?由可抵受系统工作压力之碳素钢制成。
?焊接于蒸发器外壳之内壁。
e)水室：
?以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受系统之工作压力及试验压力。
?附有吊环螺栓的可分拆盖板。
?排气及排水接头。
?接于外壳两头以防止筒体与水接触。
?法兰水管接头以接连管道。
?各种感应及调温仪器安装用之插座。
?水管接驳应便于维修，每根管子能单独地被清洁或更换，而无需拆去任何管道。
f)导流板：
?用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击。
?将液体冷媒平均分布。
g)挡液板：
?采用非铁质金属材料。
?装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵。
h)安全阀：
?可接泄压管之防爆阀或防爆膜。
?若用防爆膜，出口应以柔性接头连接。
?安全措施应遵守有关政府部门所颁令的要求及ANSI/B 之机械制冷安全守则。
i)视察镜：以示液体冷媒之液位水平。
j)水速：铜管水流速度不能高于每秒米。
k)污垢系数：2°C/kW。
?蒸发器表面应设传热系数低于m°C的保温持料，厚度不少于19毫米。
m)蒸发器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。
n)最低蒸发器温度不能低于°C，蒸发器应有长期滴漏收集器。
冷凝器
a)型式及构造与蒸发器相同。
b)水速：管内水流速度不能高于每秒米。
c)污垢系数：2°C/kW。
d)冷凝器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。
离心机冷媒流量控制装置
a)冷媒系统在出厂时经过200磅/平方英寸的压力试验。
b)每个冷媒系统应该包含以下主要部分：
?液压管线切断阀
?过滤器干燥器
?液位观察窗和湿度指示器
?满足最大工作压力的固定或可变孔板
?加注阀
?排放阀和油路截止阀
?压缩机排放阀
?高压侧压力释放阀
?带有排气、吸气和油压压力表维护阀，或者带有压力变换器，能在位于冷冻机控制柜上的LCD显示屏上显示。
?为每个冷媒系统配备油分离器。
螺杆机冷媒流量控制装置
a)冷媒系统在出厂时经过200磅/平方英寸的压力试验。
b)每个冷媒系统应该包含以下主要部分：
?液压管线切断阀
?过滤器干燥器
?液位观察窗和湿度指示器
?满足最大工作压力的电子膨胀阀
?加注阀
?排放阀和油路截止阀
?压缩机排放阀
?高压侧压力释放阀
?带有排气、吸气和油压压力表维护阀，或者带有压力变换器，能在位于冷冻机控制柜上的LCD显示屏上显示。
?为每个冷媒系统配备油分离器。
水流开关
为冷冻水和冷却水分别提供满足NEMA1的速度型或压差型水流开关。
压缩机电动机
a)压缩机的电动机是鼠笼感应式电动机，全封闭冷媒式或开式，并有IP54之保护壳。
b)开式电动机通过一个铸铁D型法兰与压缩机连接。
c)对于半封闭式电动机应采用制冷剂冷却。对于开式应配备散热风扇或水冷设备。
d)电动机电流限制器应可在40%至100%内调节。
e)电动机驱动轴通过一个柔性联轴器直接与压缩机轴相联。该联轴器为全金属联轴器。
f)压缩机制造厂家要保证电动机的框架结构需特别加重足以承托叶轮承座。
g)电动机绝缘为BS2757之F级，可抵受四周温度80℃。
h)制造厂保证电动机和离心式压缩机能在最大制动马力下连续荷载运行。
i)对低压马达，电缆端子箱应适合于使用铠装铜芯电缆，且应提供防水电缆密封套和护套。电缆端子箱应设计成能承受不小于10mVA，持续3秒钟的故障等级。
j)设计滞后功率因数不少于且效率大于93%。如未能达到上述要求，应提供功率因数补偿电容器。电容器应连接在启动器的引出接头上。但是，启动器的短路保护应包括电容器回路。
k)轴承应是强制供油润滑型的或由制造商推荐的相当的轴承，轴承应设计为B10类且寿命最小为20万小时并要有双层防尘板。在适当的位置安装温度探测器，通过触发二级警报或跳闸控制器保护每个轴承。
l)安装抗冷凝加热器以保护马达，加热器安装在制造商建议的关键位置，确保充足和适当地加热覆盖马达绕组。当机器运行时，制冷机控制系统自动关掉马达加热器，当机器停止运行时，自动开启加热器。应安装可靠的监测装置，监测加热器是否正确地运作，加热器应可以方便地在装置中更换。
m)安装嵌入式温度探测器以防止马达过热，温度探测器应安装在关键位置，每项定子绕组至少要设二个探测器，确保最早探测到马达绕组中产生的异常温度。温度探测器应是电阻型的，用铂制成或其它许可的惰性金属。过热保护警报或跳闸信号是可调节的。马达绕组的温度应显示在装有选择器的控制盘上。
电动机启动开关柜
a)电动机启动开关柜的产地须与制冷机产地相同。
b)型式：应为星三角型或自耦式或软启动式。
启动器带有微处理机型保护装置，具有手动复位功能，必须包括，但不限止于下列各点：
?过载保护
?欠相保护
?三相不平衡
?反相位
?供电系统故障
?星角启动转换时间
?启动时间过长
?短路保护
c)模制外壳断路器(MCCB)须为固定式并符合并按IEC947-2之规定进行定型试验。
d)四状态电流表连切换开关和电流互感器，可以读出每一相的电流值，电压表等安装于启动器的外壳上。
e)压缩机能在20分钟的时间间隔间歇性地启动而控制器不受损坏。
f)设有生产厂家的名牌，包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值。
g)包括3kVA变压器供给控制用之动力。
h)达到本技术规格说明书“电气装置”一节的有关要求。
控制系统
a)每台制冷机须包括一个以微型电脑及显示幕为主体，能达到下列基本要求之控制屏。
b)控制中心是在工厂组装好，完成接线并经过测试出厂。电子控制盘能自动地控制机组运行，既满足系统冷却的需要，又能最大限度地减少机组的能秏，冷水机组的运行参数是采用热敏电阻感温组件或传感器来感受，并显示在盘上（采用公制单位来显示）。控制中心通过一个1/2kVA的从压器从压缩机的电动机启动器来供电。
c)可测得的运行参数有：
?冷冻水供／回水温度
?冷却水供／回水温度
?蒸发器／冷凝器内制冷剂压力、油压差
?电动机电流值的百分率
?蒸发器／冷凝器的饱和温度
?油温
?压缩机运行小时数
?压缩机启动次数
?压缩机排气温度
d)所有制冷机组的操作参数应按ASHRAE/Guideline3的要求提供并须以字母数字显示在每台制冷机组的控制显示屏上。
e)仪表显示：
?蒸发器和冷凝器制冷剂饱和温度和压力
?油温和供油压力
?电机绕组温度
?冷冻水出、入温度
?冷却水出、入温度
?冷冻水设定温度
?电机额定负载电流
?冷却水设定温度
f)水流量温度应以摄氏°C显示而压力应为绝对压力及以kPa显示。所有感应器须由原厂进行调较及测试。
g)容许自动或手动之转换开关的部件（视冷媒情况而定）
?滑油泵及净化泵
?净化滑油分离器包括操作显示灯
h)负荷控制基于下列因素以电脑经传感器操纵：
?冷冻水出/入温度
?冷却水出/入温度
?蒸发器/冷却器之冷媒压力及饱和温度
?润滑油压力及温度
?电动机之电流百分率
?压缩机之冷媒排放温度
?净化系统压力（视冷媒情况而定）
i)计时器以确保压缩机顺利开动后三十分钟内不再度关启。若有不正常之频密关启，控制系统即于以制止并于显示幕中显示情况。
j)控制系统在下列各种情况下保护制冷机使不致受损，并将情况资料显示幕上：
?冷媒低压
?冷冻水温过低
?冷媒高压
?润滑油高温
?润滑油高压
?润滑油低压
?冷冻水流量过少
?冷却水流量过少
?压缩机电动机之电流超过限量
?启动器失灵
?任何可能损害机器之输入
k)容量控制：
?全自动之关启
?全自动以调控导流片调整容量于10%至100%之间。
l)超载保护：在下列情况之下应将制冷机于十分之一秒内关闭：
?启动电流超过锁定转子电流之三分一
?运行电流在全载电流之105%以上
?电源切断超过1/2周期以上
?电压过低或过高
?控制电路之电压过低
?控制电路故障
m)在电流中断时：
?电力恢复后自动重开制冷机
?控制中心内部只经简单改动即可废除自动重开之特点。
?后备电池以保存各给定点之记忆。
n)具有与楼宇设备自控系统沟通之能力，提供以下信号的干接触点至调度箱供BAS系统接收：
1：制冷机运行状态：
?冷冻水供／回水温度
?冷却水供／回水温度
?蒸发器／冷凝器内制冷剂压力、油压差
?电动机电流值的百分率
?蒸发器／冷凝器的饱和温度
?油温及油压
?压缩机运行小时数
?压缩机启动次数
?压缩机排气温度
2：制冷机故障报警：
?冷媒低压
?冷冻水温过低
?冷媒高压
?润滑油高温
?润滑油高压
?润滑油低压
?冷冻水流量过少
?冷却水流量过少
?压缩机电动机之电流超过限量
?启动器失灵
?马达线圈高温
资料记录
a) 所有运行资料及设定资料均可网路接口接到楼宇自控系统（BMS）作资料记录、监察及控制。
b)在控制中心，任何时候只要按一下“打印”键可得到完整的资料，或者可过预先编制的程序进行记录打印。
c)打印机也可记录安全保护或停机的时间和原因，以及停机前四小时的工作情况。
d)屋宇中央监控系统联网
☆控制中心可与大楼自动控制系统相兼容，标准设计是允许遥控启动与停机。
?冷冻水出水温度再设定
?无负荷启动
?启动准备
?安全保护
?停机状态显示
?通过其它屋宇中央监控系统可远距离控制，实行整个屋宇中央监控系统远距离控制。
工具和工具箱
提供一带锁的金属工具箱及一套完整的工具，用于操作和维修用。工具箱应有明确标志。
冷媒充灌
提供制冷系统所需的全部冷媒及5%作备用。
冷媒储存/回收系统（视冷媒情况而配）
提供冷媒储存/回收系统，包括:制冷剂压缩机、储液器、水冷冷凝器、干燥过滤器，必要的阀和软管、用于排出、更换和提供冷媒。
.资料送审
提交由制冷机厂家提供的技术数据，包括显示有关制冷机在不同的冷冻量操作情况下的特性曲线，压缩机的耗电量、电气特性、操作步骤、噪音水平、水流量、水温、和水压差等。
提供制造厂所印刷的安装，操作及维修手册，并应指出操作程序和维修程序等，并同时提供制冷机后备配件表，而后备配件应达到制冷机制造厂的建议和要求。
提供制冷机于制造厂和工地的试验报告，报告内应包括试运行的所有资料和结果。
所有安全保护装置，重设办法，在持续过载及不寻常的情况下之纪录或提示以免机件受破坏的细节也要提供。
提交机组的操作特性曲线以显示机组在10%、25%、50%、75%、100%负荷下的能耗。
提交机组按ARI575标准所测得在25%、50%、75%、100%负荷下八倍频率的噪音数据。
在设备制造前，需提交设备噪音计算报告，以确保机组所产生的噪音在允许的范围内。
提供制冷剂安装指导图，有关制冷机的安装尺寸，固定螺丝位置，吊耳位置、水管软接头，避震弹簧及所需之土建要求等，都应在制冷机的施工详图内显示出来。
提交机组的运输方案，方案中需注明详细的运输方法、设备的重量负荷等供业主代表批核。
提供下列各项系统设计的详细计算书
a)系统保护设计
b)电压降
c)功率因子校正设备
d)启动时间
e)自耦变压器的抽头选定
f)短路容量
.检验和测试
概述
a)承包单位应按下述及本技术规格说明书的有关章节的要求派出技术人员对在本合约范围内的工程配合进行检验和测试的工作。
b)承包单位的调试支持人员必须富有经验及曾受过专门训练。调试工程师的资历需送交业主代表审定。
c)有关设备检验和测试交分为以下四个基本阶段：（设备需要进行的检验测试基本阶段要求应按设备表要求确定）
?定型测试（Type Tests）。
?工厂验收测试（FAT）。在设备交付运送前进行。
?工地测试和试运行。
?安装验收测试（SAT）。在设备和系统运输、安装和工地测试和试运行后进行。
d)本工程的设备检验和测试采用的基本阶段类型要求应详见设备材料表的要求。
e)检验和测试所需的设施、劳务、消耗性物件和配备等的全部费用应包括在议标价格内。
f)业主代表有权退回检查后发现损坏或不满意的或不按标书要求的所有材料、器具及设备及要求分包单位去修理、矫正、修改及更换有关的损坏部份。若业主代表认为损坏件不适合修理还好，该物件应予以另一全新物件取替，一切费用由承包单位负责。
g)有关设备或安装工作虽经业主代表验收合格并不表示可解除承包单位在合同上对应完成的工作所负的责任，亦没有解除承包单位在承包合同中应承担的任何责任。
h)全部测试要严格地以书面形式，按业主代表同意的格式记录下来。一俟完成测试工作，测试证据将一式三份提交给业主代表。
i)验收合格后，业主代表于正式接受每一系统前，承包单位需先取得所有有关政府部门签发的批文和证书，证明有关部门对系统满意和接受。
定型测试（TypeTests）
a)承包单位提供的所有设备装置均须在业主代表监督下进行定型测试。但如果有关设备装置经已进行测试而承包单位又能出具足够的证明文件及合格的证明书，则可豁免。
b)有关设备主要部件或子组件的测试范围应根据相关标准的测试程式、本技术规格说明书的要求或由承包单位提供并经业主代表认可的测试程式而制定。
c)不论任何情况，如业主代表认为确实有需要或发觉测试结果不满意时，有权要求增加额外的测试，直至符合要求为止，而有关的费用由承包单位承担。
工厂验收测试（FAT）
a)承包单位需呈交一份明细的计划表，详列所有需进行的测试项目、每项测试预计所需的时间、测试内容和测试的进行方式。承包单位必须完成以证明整个系统能完满运作所需的一切测试。未得业主代表同意，不允许有任何变改。
b)承包单位应于工厂验收测试开始的八个星期前，把详细的测试程序和最后的测试计划呈送业主代表审批。
c)承包单位应将所有业主代表拟出席或参与的测试集中安排以减少旅费开支。
d)工厂验收测试应在承包单位雇用的认可业主代表指导下进行。
e)承包单位应承担进行测试的责任并记录有关测试结果。在完成测试后十四天内，应向业主代表呈交四份以打字或列印形式编制的正式测试证书以供审批。如测试进行时业主代表未出席或参与，承包单位必须将在测试时所作的原记录手抄稿复印件尽早提交给业主代表。当业主代表收到测试结果并经审核满意后，将以书面通知承包单位将有关设备装运。
f)如果某一测试发现有问题，承包单位需向业主代表详细解释该问题的性质和发生的原因。在有关问题矫正后，业主代表将决定需进行重试部位。
g)承包单位须负担因重做测试而引致业主代表或其它单位代表的额外开支，有关费用将在合同价内扣除。
h)如业主代表判断某设备不符合本合同要求时，有权拒绝接受，并会在合理时间内以书面知会承包单位有关拒绝接受的原因。
工地测试和试运行
a)当所有设备和附件正确地安装完成后应进行测试，以证明设备正确地安装、联接和调校。如施工情况许可，测试可按施工阶段进行，但设备仍需按全面正常运行来进行测试，以确保各阶段的测试并未对先前所完成的测试的工作做成影响。如果设备的任何部分在这些测试中不合格，需在矫正错误后再进行不少于两次连续性和两次间断性的测试直至再无同样或其他问题出现为止。因重新测试而增加业主代表或其它单位代表的旅费开支将在合同价中扣除。
b)用于进行测试和校正错误所需的仪器、设备应由承包单位提供，所有费用应包括在议标价格内。所有这些仪器须经业主代表认可，并于使用前后进行校正。如有需要，需由认可的实验室对仪器的精确度进行测试和校正。
c)所有在进行测试时所需的更换件,消耗件等,应由承包单位提供及装配。
d)在进行工地测试前至少六星期，承包单位应把用于测试的仪器的详细资料向业主代表呈交审批。在施工期间的任何时候，承包单位应向业主代表提供一套专用的测量仪器用于测量电流、电压、电阻和绝缘情况以检查设备的安全状况。
e)承包单位需进行法定要求和保险公司要求的一切所需的测试工作，此等工作包括安排政府部门、人员或保险公司代表等前来进行测试，并提供符合规定及认可的证书以便设备系统能投入使用。
安装验收测试（SAT）
a)承包单位需呈交一份明细的计划表，详列所有需进行的测试项目、每项测试预计所需的时间、测试内容和测试的进行方式。承包单位必须完成以证明整个系统能完满运作所需的一切测试。未得业主代表同意，不允许有任何变改。
b)有关装置和设备在完成所有工地测试和试运行及修正所有在测试期间所发现的毛病后，需进行安装验收测试，有关验收测试需在业主代表认可和指导下进行。安装验收测试的目的是要证明整个系统装置完全符合技术上和操作上的要求。
c)在上述工地测试和试运行中所列的各项条件和要求同样适用于安装验收测试。
测试报告运行记录
a)测试报告应作为一种证明记录。记录中根据测试结果所填写的项目内容、应符合本文件、相关国际标准、当地行政部门的条例、法规以及对此处适用的有关文件的要求。
b)测试报告应写明日期和编号，并用顺序号码和格式化数码清楚地填写测试项目内容或制造商的参考数字，并在有关物件处显眼地标示出来。
c)承包单位应将测试报告格式提交业主代表审定/批准。
d)承包单位应向业主代表提交有关投入调试的所有设备和所有系统的一整套数据资料。提交的数据资料应使用A3和A4纸。格式应在提交前征得业主代表同意。提交的数据资料应写明所确定的有关系统和设备的设计数据及最终操作数值。
e)承包单位应向业主代表提交一式三份测试报告。报告上由负责测试的工程人员和业主代表的代表签字。
f)调试工作一结束，分包单位应立即向业主代表提交对按本合同安装的所有装置和系统进行的调试的完整记录本。
冷水机组技术要求 一、招标范围： 1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制） 2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数：
2、螺杆式冷水机组 三、一般要求： 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。
4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求： 1）美国制冷协会（ARI）575； 2）美国制冷协会（ARI）550/590； 3）ASHRAE15-94； 4）ASHRAE30-95； 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。 四、具体要求 一）、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式，压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小，实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。 3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备： a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计
深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A１.00
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１ 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４ 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）
本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关 闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯 ２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 ２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作
冷冻能力（Kcal/h) 7216 冷冻水流量m3/h 1.44 冷却风量m3/h 3000 制冷剂品名 R22 水箱容量m3/h 0.038 温控范围（℃） 5-常温 压缩机输入功率（KW) 2.25 水泵输入功率0.37KW；扬程：20米，台湾源立牌进出水管径 1" 电源 3N-380V/50HZ 外形尺寸（长×宽×高）mm 945×565×1365 重量（KG） 130 编辑本段选型参数 冷水机 型号 项目 0, 0, 1, 0, 0, 46, 2, 4 EI C- 1/2 A EIC- 01A EIC -02 A EIC- 03A EIC- 04A EIC- 05A EIC- 06A EIC- 08A EIC- 10A EIC- 12A EIC- 15A EIC- 20A EIC- 25A E - A 制冷量KW 1.5 3 2.94 5.6 7 8.39 10.9 13.9 5 16.9 21.8 28.0 1 33.7 9 44.1 5 59.0 8 71.7 2 8 2 Kcal /h 13 16 252 8 487 2 721 6 937 4 119 90 145 30 187 48 240 89 290 59 379 65 5080 5 616 83 7 9 电源AC 3P 380V 50HZ 额定功率KW 0.6 8 1.31 2.6 3.6 4.5 5.5 6.6 8.6 11 13.3 17 22.8 27.7 3 7 最大运行电 流A 4.1 8 15. 8 8.8 10.9 13.4 16 20.9 26.7 32.3 41.3 55.4 63.1 7 8
给排水专业技术协议 3.1.给排水设计通用要求 3.1.1户内厨卫、公共卫生间、泵房、水箱间、水处理间、消防水池及其余设备间，均应有给排水详细的平面大样及系统图；所有系统均要求画轴测系统图；给排水立管及商铺用水点位置应在平面图中表示（其中立管应有定位尺寸及编号）。 3.1.2应按本设计任务书要求选用材料及设备设施，用水定额按地方标准的接近下限选取，并将其在设计说明中作详尽表述；主要设备表上的设备应注明规格、型号、性能参数。设计说明中应有给排水各系统的设计流量与工作压力等参数的表述。 3.2.给水、排水系统 甲方应在施工图开始前提供市政给水点和污水排放接入点的具体位置及标高。3.2.1在小区给水引入管后分设住宅给水、公建给水(包括商业、会所、幼儿园等)两个独立的给水系统，并设水表单独计量。 3.2. 2 室外各水景、绿化给水、消防补水、室外消火栓从室外给水管网接入并分别设置计量水表（其中室外消火栓不设置计量水表）。 3.2. 3 住宅每单元可设专用给水管道井，多层建筑住户用水的计量装置均集中安装在楼外检查井内，做到分户计量，抄表出户；水管井应合理布置，满足检修抄表的空间需要（平面图画详细）。 3.2.4 甲方应在施工图设计开始前提供本小区的市政供水压力，设计时应充分利用市政自来水管网压力直接供水,高区采用垂直分区并联供水系统, 根据水压需要可设计变频加压供水系统,应满足整个小区高区供水。 3.2.5 住宅设置厨房、卫生间排水、分体空调冷凝水、屋面雨水等排水系统；会所、商业、幼儿园等房间设置相应的给排水系统。 3.2.7排水系统采用重力自流排出室外, 地下室污废水均汇至地下室的集水坑，然后用潜污泵提升排放；卫生间不作同层排水。 3.2.8 当二层或一层单独排水干管跨越架空层(含商铺)或地下层且水平跨度较长时,应分别将该排水横干管接入楼上层排水横干管的下游,接入点在距楼上层最近排水主立管大于2.0米～3.0米处,用45°斜三通接入。 3.2.9 室外分别设置雨水（含分体空调排水）、污废水系统，其中雨水直接排入市政雨水管网, 污废水经化粪池处理后排入市政污水管网。 3.2.10卫生器具均选用节水型；每户住宅的卫生间内只设置1台电热水器，厨房设1台燃气壁挂炉, 同时保证卫生间能用燃气壁挂炉的热水洗澡；燃气壁挂炉排烟管穿墙的预留洞 D100，中心标高距地为+2.30米；幼儿园设置电热水器为
水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类： 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大 螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
第一章：投标人须知及前附表 投标人须知前附表
说明：以上时间或内容安排若有调整，以书面通知为准。 投标人须知 总则 1、适用范围 本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用 投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用，不论结果如何，买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 招标文件 一、招标文件的构成 招标文件包括：
1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、资格证明文件 二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节，条款，格式，图样，附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料，或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应，则属于投标人的风险。 三、招标文件的澄清 任何要求对招标文件进行澄清的投标人，均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式（如信函、传真或电子邮件，下同）通知招标人，招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复，同时在会后将书面答复寄送给每个投标人，答复包括所有问题，但不包括问题的来源，逾期不复。 四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候，无论出于何种原因，招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人，并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究，招标单位可以自行决定，酌情延长投标截止期。 五、投标人资格要求
上海市 嘉定区南翔镇湖畔名邸项目 911北地块 景观给排水、水景系统工程（供应及安装） 技术要求
目录页码 第一节总要求JG/TS/1-1~42 第二节景观给排水系统概述JG/TS/2-1~5 第三节管道与敷设JGTS/3-1~8 第四节阀门与配件JG/TS/4-1~6 第五节排水泵及水景循环泵JG/TS/5-1~3 第六节隔震设备JG/TS/6-1~3 第七节景观给排水及水景系统控制装置JG/TS/7-1~2 第八节测试与试运行JG/TS/8-1~6 第九节景观给排水电气装置JG/TS/9-1~38 第十节标识与油漆JG/TS/10-1~9 第十一节杂类提供品JG/TS/11-1~3 第十二节维修保养要求JG/TS/12-1~5 第十三节设备材料表JG/TS/13-1~1
第一节总要求 1.1定义和责任 1.1.1本文描述的『本承包单位』将代表整个总承包工程中的室外给排水、 水景系统工程承包单位。 1.1.2除下列这些词或句应具有以下提供的含义外，其他词或句的解释应参 阅合同条件的定义。 “建设单位”指业主。 “本承包单位”指“总承包单位”或“建筑总承包单位”，亦包 括“给排水系统工程承包单位”、“消防系统工 程承包单位”、“通风及防排烟系统工程承包单 位”、“强电系统工程承包单位”、“燃气内管 系统工程承包单位”。 “其他承包单位”指除“本承包单位”外的其它专业的承包单位。 “供应” 指购买所需设备包括有关组件并运送到工地的安 装位置，包括所有有关供应部分均适合并需对安 装相配合。 “安装” 指建造﹑装配、联接至完成包括有关组件的测试 和系统调试，包括所有有关安装部分均适合并需 对供应相配合。 “协调” 指本承包单位需根据项目工程进度安排负责与相 关政府部门及其他承包单位就工作内容、工作顺 序及时间节点的衔接上要统筹安排，以保障本工 程顺利进行。 “配合” 指本承包单位和其他承包单位应服从相关政府部 门的要求和总承包工作的安排，与其他承包单位 相互合作，以保障本工程顺利进行。
风冷式冷水机组操作说 明手册 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作 (1) 2、面板操作简介 (2)
3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作说明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图) 本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学原 理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *COMP1*压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制. *COMP2*压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制. *RESET*有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月版本：A1.00 安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称风冷式冷水机组 型号KC-012SA 产品编号 MFC-2015091599 质量检验陈正东 检验日期
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 機型KC-020DA 最低控制溫度7℃－12℃電源380V-50HZ 傳熱媒體水冷媒R-22 壓縮機（品牌）三洋冷凝器形式翅片式 蒸發器形式水箱盘管式 公稱能力56070 Kcal/h 冰水器進/出口尺寸2” 冷凍水量13.6m3/h 冷凝器進/出口尺寸 消耗電力21.7kw 機體尺寸1900*990*1860mm 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电 源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)
冷水机组技术要求
一、技术要求 1.冷水机组技术要求 1.1机型：螺杆冷水制冷机组 1.2输入电源：380VAC±10% 50hz； 1.3主机数量：台 2．单机主要技术参数和要求 2.1额定制冷量：万大卡/小时。 2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃； 2.3冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa 2.4制冷负荷调节范围：10-100%无级调节；内容积可调。 2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。正常运行时间40000小时。 2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。
2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。 2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。 2.9冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。同时表明供油方式。 3. 控制系统： 3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。 3.2机组有异常报警及显示报警原因功能 3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。 3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。 3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。
离心式冷水机组 一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC-R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。 10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。 微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。
17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载 38）蒸发器和冷却器断水
附件一:产品技术规格书 一、总体要求 1. 水泵的设计应适用于水泵工作的水温、水质及用途。 2. 所有外露的转动轴、连轴器及水泵转动部份必须加上适当的，易拆除的、坚固的镀锌铁网罩，并配有手抽，但此保护罩不应产生震动噪音。 3. 泵和电动机要提供起吊眼，便于起重等设施的工作。 4. 提供厂方的特性曲线及厂方调试报告，并在图上注明水泵工作点。 5. 提供弹簧减震基础，并出具基础尺寸大样图。 6. 泵的特性曲线必须是从负载最大容量到关闭连续地变化的曲线。关闭时压头 应约比设计水头高百分之二十（20%。泵应运行在最高效率点附近，允许在超过设计容量约百分之二十五（25%的情况下运行而不超过停止点。当水泵扬程曲线有转折点时，水泵应能稳定运行（配用功率允许范围内。水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭扬程不可过高。 7. 水泵在各种条件下（包括关闭扬程和反转时产生的力和力矩（如水泵出口反作用力等将由水泵机组泵体承受，经支座传给水泵基础，上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。在上述条件下应保证产品的安全。 8. 水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。 9. 每台泵都需经整机测试。测试合格后，应除净泵内积水。泵的外表面应仔细清除铁锈和油污，涂上底漆和面漆。涂漆时不允许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤 积等缺陷，露在外部的加工表面应进行防锈处理 10. 所有生活水泵均为不锈钢制品，水泵应选用低噪音节能型水泵，能承受水泵正常工作压力的1.5倍的压力试验
11. 轴承须为双层,机械密封及符合下列的要求 (1采用球式或滚轴式轴承及润滑油装置，和最小的减压装置，以便润滑。 轴承要为SKF,NSK,须承受泵叶轮产生的多余径向推力，避免推力传送到驱动电动机上，轴承是自对中轴承使用寿命应大于50000小时。 (2。 (3机械密封均采用进口产品，采用国际知名品牌博格曼，约翰克兰或者EAGLE 耐磨机械密封，寿命大于30000小时,密封材料采用碳化硅、石墨、FPM,部件设计使用寿命不低于30000小时。 12. 电机防护等级要求IP55及以上，潜污泵IP68及以上；电机绝缘等级为F级. 13. 用电标准:3-380V-50HZ,乙方应提交允许的电压波动范围。 14. 每个电动机应有足够的容量，在它所驱动的泵的整个压头范围内运行时不超过铭牌上规定的功率，电机选用ABB,TOCE或西门子产品。 15. 轴封应为机械密封，符合DIN24960标准;电机性能符合IEC34.1标准。 16材质：泵壳/不锈钢、叶轮/青铜/不锈钢、泵轴/316不锈钢。 17.整泵配有弹性连轴器；水泵进出口有仪表连接；泵体上配有放气和排液接口。 水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，电动机底座用可调较基准的螺栓。并提供水泵基础，应提供每台水泵的流量一扬程、流量一轴功率和流量一效率3条电脑选型的性能曲线，并标明所选工况点。 18.o 19.水泵控制柜需通过国家CCC认证。 、潜污泵技术质量要求
目录 一、技术要求 (1) 1、概述 (1) 2、设计标准 (1) 3、定义 (2) 4、工作条件 (3) 5、基本条件 (3) 6、选型要求 (11)
一、技术要求 1.概述 1.1工程概况 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 1.2地铁亦庄线包括除宋家庄站外5座地下车站及8座高架（地面）车站。本技术规格书主要包括给排水及水消防系统的消防加压泵、消防稳压泵、卧式生活污水排污泵、车站及地下区间立式排水泵、潜污排水泵、出入口排水泵、临时排水泵；通风空调专业空调水系统的冷冻循环水泵及冷却循环水泵等。 1.3各车站及区间采用水泵设备材料表及技术参数详《水泵技术参数核对表》。 1.4本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货商应提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。 1.5本技术规格书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)GB/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)GB/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)GB/T5656－1994《离心泵技术条件》
螺杆冷水机组使用说明书
武汉冷冻机厂 目录 一、概述 二、主要技术参数 三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统 四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路
4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂 五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油 附录 水质基本要求
本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。 一、概述 螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。 螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。 机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。
机组满负荷使用条件：
三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为1.8MPa。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动
给排水工程技术要求 1.1管道及附属设备安装工程技术要求 1.1.1通则 本节的规定适用于本工程中所有管道沟槽开挖、地基处理及回填、管道预制及安装、管道焊接、管道附属设备安装、管道试验、管道防腐与保温工程的施工及有关的一切作业。本工程所选用的管道及设备的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求，并在使用前按相关规定进行检验。管道交叉遵循“有压让无压、支管让干管、小管让大管”原则进行管线布置，各类工程管线的设置间距满足相应规范要求。 1.1.2沟槽开挖、地基处理及回填 本节的规定适用于港口工程中沟槽开挖、地基处理及回填的施工及有关的一切作业。 1、沟槽开挖的平面位置和标高符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定： B=D 0+2(b 1 +b 2 +b 3 ) 式中 B-沟槽底部的开挖宽度(mm)； D -管外径(mm)； b 1 -管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表1302.02.01－1选取； b 2 -有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150－200mm； b 3 -现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 表1302.02.01－1 管道一侧的工作面宽度 注：①槽底需设排水沟时，b 1 适当增加； ②管道有现场施工的外防水层时，b 1 宜取800mm；
③采用机械回填管道侧面时，b 需满足机械作业的宽度要求。 1 2、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度符合表1302.02.01－2的规定。 表1302.02.01－2 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，符合下列规定： ⑴不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全； ⑵不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用； ⑶堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。 4、沟槽的开挖符合下列规定： ⑴沟槽的开挖断面符合施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平； ⑵槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，按设计要求进行地基处理； ⑶槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，全部挖除并按设计要求进行地基处理； ⑷槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定； ⑸在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。 5、管道地基符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时按设计要求加固。
1 General 概述 This unit is fitted with the SIEMENS PLC controller together with other matching electric appliances like imported contactor、thermal relay、air switch and air switch，ensuring safe running of unit. In order to realize dependable operation of unit ,PLC is fitted with reliable program controlled system having application function up to current advanced level among the same trade. This unit is characterized by self-operation ,safety and dependability. 本机组电气控制系统采用德国SIEMENS公司提供的PLC控制器，其 他电器配套有进口接触器、热继电器、空气开关和三相电源监测器， 可确保机组安全运行。为了使机组可靠运行，电脑配置了完善的程序 系统，应用功能达到目前同行业先进水平。本电脑通讯端口采用 RS-485信号标准的9针D型连接器，并符合EN50170所定义的 PROFIBUS工业现场总线标准，实现计算机联网监控。本机组有节能， 自动运行，安全可靠等特点。 This operation instruction is applicable for the operation of Jirong water chillers of LRSFZ type. 本操作指南适用于LRSFZ型风冷冷（热）水机组的操作运行。 2 Preparation before start-up 开机前准备 Make the following checks carefully before start-up: 机组启动之前必须认真检查以下几项内容： Examine the electrical system (de-energized): 电气系统的检查（断电检查）： The internal parts of de-energized electrical system can be checked. the checked items cover the tightness of bolts for wires、contactor etc, screwing-up of wiring for comp and reliable connection of plugged –in components and PLC module,(confirm if they come loose during transportation) to make sure contact well. 在确定机组断电情况下，可对电控系统内部进行检查。主要检查导线、 接触器等元件的螺丝接头是否紧固，星三角启动的接线方法是否正确 （请参见随机图纸），压缩机接线是否牢固，各接插件及PLC模块 连接是否牢固（是否有运输过程的松动）以确保接触良好。 Examine the unit 机组的检查 See if all the valves and safety locks are open, confirm if the controller with manual reset is at the reset state. 所有安全锁和阀门是否打开，带手动复位的控制器是否已经复位。
目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19
1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系
更多精彩内容点击此处：https://www.doczj.com/doc/e23244092.html,/ 30HXC340螺杆式冷水机组操作维护指南 一、简介 在操作本设备之前，需熟悉启动、操作和维护设备相关的顺序、指令和其它的必要的工作数据。 二、安全事项 通过专业人员操作本设备，能提供安全、可靠的性能。同时，为避免出现事故，请让具备良好判断和安全意识的人员操作系统。 确信操作人员的行为符合本书要求。 禁止事项 1、制冷剂排放到建筑物内(导致窒息)； 2、通风不良； 3、用氧气吹净管道或给设备加压； 4、超过规定的测试压力； 5、不用氮气而用空气测试系统； 6、关闭安全阀； 7、任意释压阀在开始运行时安装不到位； 尽量避免 1、未确定管道和系统内的制冷剂是否全部放走时，用火切割管道或容器； 2、非专业的工作人员在带压工作； 3、非断电或未确定是否放尽残余电量时对电气元件进行操作；
4、没有贴上标识标签； 5、虹吸制冷剂； 6、用不正确的方法加热制冷剂管路或容器(可以用热水加热)； 7、液态制冷剂溅入眼睛或皮肤(立即用水清洗并看医生)； 8、重新使用罐装制冷剂瓶罐； 9、使用不合适的制冷剂； 10、设备运行时或未确认设备及容器压力全部释放时拆卸设备部件； 11、没有定期对释压阀进行必要检查(每年一次)； 12、修理而不更换损坏或腐蚀的管件或材料； 更多精彩内容点击此处：https://www.doczj.com/doc/e23244092.html,/ 13、未正确安装泄荷阀； 注意： 1、不要给制冷管路加额外的外部压力； 2、尽量使用平台或脚手架，避免攀爬设备； 3、尽量采用机械设备来移动或提升重的物体； 4、注意一些冷却塔或泵相连的自动装置，尽量予以拆除； 5、最好使用原装零配件配件； 6、松开密封套螺母时注意螺母与螺纹； 7、定期检查阀门等配件，对设备定期进行检漏、防锈、防损； 8、不要在释压阀的出口接排水管。 三、物理数据 设备型号 30HXC340—901-EE 名义制冷量 1195KW 340RT 操作重量 6115KG 制冷剂 HFC—134A
螺杆冷水机组维修保养手册 水机组技术参数 (8) 日常开机 1. 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 2. 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 3. 检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开： 4. 点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机组按顺序启动。 5. 机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 6. 当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。 7. 观察蒸发器出水温度显示是否正常。 日常停机 1. 在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。 2. 停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 3. 待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。 长期停机 如长时间停机需断开主电源，当环境温度低于5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净， 避免冻坏机组。 紧急停机 当机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时，
按机组控制面板上的红色急停开关。 螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介 螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、 操作简单。在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。 触摸式显示屏的操作 1、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单： A、（Download）下载程序 B、（Uploap）上载程序 C、（Copy）拷贝程序 D、（Contrast）亮度调节 E、（Run）进入运行画面 2、点击“Run”将显示螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：启动、停止、菜单。 l 设定温度：为机组冷冻水出水温度，设定范围4～12℃，通过右侧的＋/－键改变设定温度，每按键一次温度改变0．1℃。 l 出水温度：所测实际冷冻水出水温度。 l 总能量：机组运行时的总能量。 l 等待时间：按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 l 启动：按下此按钮机组进入开机程序，此时面板的绿灯亮，启动变为运行显示，当等待时间倒计时为0，机组按启动优先顺序启动。 l 停止：在按下此按钮后，绿灯熄灭，机组进入停机程序。机组将按先开后停顺序减载直至停机。 l 菜单：切换画面到菜单组画面。菜单组画面有六个子菜单如下： 1、温度显示：将显示机组的设定出水温度、实际出水温度、实际出水温度与设定温度差值。 2、压力显示：将显示压缩机的排气压力、吸气压力。 3、参数设置：将显示机组的高、低压压力报警设置；增减载温差；压缩机启动顺序；压缩机测试；显示屏的亮度调整。 4、机组状态：将显示压缩机的运行时间；压缩机的各自能量；机组的总能量。