条码系统解决方案简介
一、条码系统与ERP系统关系
1、关注重点与操作层面
在制造行业信息化的三层结构模型中，ERP(Enterprise Resource Planning)属于企业的计划层，MES（Manufacturing Execution System）是生产计划的执行层，PCS（Process Control System）是对生产现场的过程和设备的控制。(如下图所示)
ERP系统关注重点主要是生产计划、采购计划、销售计划、成本计划等相关计划的排程与管理，应用信息技术实现对整个企业资源的一体化管理，是一种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。它在企业资源最优化配置的前提下，整合企业内部主要或所有的经营活动，包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块，以达到效率化经营的目标。
MES在计划管理层ERP与生产控制层PCS之间架起了一座桥梁，一方面，MES可对来自ERP 的生产管理信息进行细化、分解，形成工序操作指令传给底层；另一方面，MES可以通过PCS采集设备、仪表的状态数据和制造资源的实时动态管理，将制造系统与信息系统整合在一起，将生产状况及时地反馈给计划层，进行作业的动态调度与优化，真正实现制造过程的无缝衔接，形成以ERP ／MES／PCS三层为核心的企业信息集成。
条码应用作为MES系统的标准应用模块属于企业信息集成中的执行层，主要实现将生产现场的原材料、产成品、周转容器、相关单据及工序指令等信息进行条码化，通过扫描枪自动识别的方式收集生产各环节中的产出、不良数、品质信息等相关生产信息数据，并通过对应ERP接口实时或定时上传至ERP中，以弥补ERP对于生产现场的信息缺失，将ERP的触角延伸至生产制造现场。
2、实现模式及条码作业方式
2.1、SAP条码应用模式
SAP提供两种条码应用模式：SAP内部模式、SAP集成模式。两种模式各有优缺点，但考虑将来系统升级需要，建议采用SAP集成模式。两种模式具体特点如下图所示：
2.2、条码扫描采集方式
条码扫描采集方式主要为三种方式：有线实时扫描、无线批处理扫描、无线实时扫描，三种方式对应的扫描设备及应用场景各有不同，可根据实际应用特点及管理要求采取最合理的采集方式。
二、条码系统业务处理过程
1、系统业务数据需求
生产现场相关数据需求：
?生产即时状况：工单产出数、不良数、生产效率、物料消耗等，上传ERP报工后，以使ERP能
掌握最即时的生产状况，以便更合理的调整、安排生产计划；
?品质相关数据：质量检测数据、设备测试各种数据、不良信息等，供质量部门SPC分析及控制；
?工时相关数据：工单有效工时、人工工时、设备工时等，利于财务部门成本核算；
?产品追溯数据：供应商送货批次、原材料批次、半成品及产成品之间条码关联，产品条码与销
售订单关联等信息，以便形成产品谱系树，为售后追溯服务提供很好的支持。
2、条码化信息及关联关系
2.1、条码化信息内容：
条码管控主要要以下几个层级：
?物料级别：只管控物料编号即可，条码内容编制物料号码即可，属于最粗放式的管控，主要是一些没有管控要求的原材料可采用物料级别的管控；
?批次级别：管控物料的来料批次或生产批次等批次信息，条码内容须编制批次号码信息，主要针对于对来料批次、生产批次有严格要求，但不需要单件管控的原材料或半成品；
?单件级别：除须管控生产批次信息外，对于每PCS单件都需严格管控，须收集每PCS单件的质量信息及生产相关参数信息。条码内容须编制唯一的序列号，主要是半成品和成品；
依据物料的管控分类可将生产现场相关数据条码化，主要分三大类：
?物料信息：原材料批次号、半成品批次号或序列号、成品序列号等；
?容器或位置信息：包装箱、周转箱、栈板/托盘、仓位/储位、仓库通道等；
?SAP相关单据信息：采购订单、生产订单、交货单号等。