50101综采工作面设备运输安全技术措施为了保证50101综采工作面设备运输安全顺利进行,劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，特制定措施如下：
一、运输前准备
1、工作面机组、采煤机、液压支架下井前必须在地面进行三机配套调试，调试合格后，方可下井安装。经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合理、规范。
2、施工所使用的工具和小型配件集中装车准备下井。
3、液压支架、采煤机、刮板输送机等设备如需解体运输，解体拆下的部件按顺序编号装车下井。
4、副斜井铺设的轨道要在放支架前作一次彻底调整。左右要水平,头尾要成一线,轨枕石子充填要平、实,道轨接口错距要符合铺轨质量要求。
5、在5#采区轨道巷迎头，50101开切眼上、下端头,各安装一部辅助牵引绞车﹙22回柱绞车﹚，作为辅助牵引设备。绞车必须用地锚和压柱固定﹙四压、两戗﹚；运输路线上安设的绞车钢丝绳长度、直径必须匹配，并将绞车调试好待用。
6、不升井的设备，在进入工作面安装前要逐台进行检查和性能测试，合格后方可进行安装。
7、主提升绞车安装完毕后要进行安全性能测试，符合要求后再进行正常运行。
8、运输路线上沿线及各转载点声、光、通讯设施要齐全、可靠。
9、新设备进入厂区要检验随机携带的“三证一书”是否齐全并在地面进行试运转。
10、准备工作完成以后要进行一次空载运行试验，确认道路畅通无阻后进行正常运行。
11、要有完善的组织机构,每个环节指定专人负责。
二、机构组织
组长﹕
副组长︰
调度主任：
成员：
三、运输路线
地面→副斜井→井底车场→501采区轨道巷→50101回风顺槽→50101工作面。
四、综采设备起吊
1、地面起吊场所应设置围栏，无关人员严禁入内。
2、起吊机械操作、固定由吊装公司专人负责操作，严格执行《起重机械操作规程》。
3、选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数应符合《煤矿安全
规程》的规定，具体的起吊参数由吊装公司确定。
4、井下作业选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一的起吊信号。
5、检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。
6、设备应捆绑牢固，找好被起吊设备的重心，以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
7、捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。
8、吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
9、设备上活动的部件应予以固定，以防活动碰撞造成设备损坏。
10、不准把设备的外凸部位，如手柄接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。
11、严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
12、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再进行起吊。起吊过程中要均匀慢拉，防止工具打滑掉落。起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁。操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全区域。
13、吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具10米范围内通行和停留，不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
14、起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上起吊时，应经过周密计算，并采取有效措施确保安全。
15、移动式起吊机具（长臂吊车）或桥式起吊机等设备严禁倾斜作业。
16、设备在起吊过程中无特殊情况，中间不得停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止倾倒。
17、设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。
18、在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。
19、井下利用绞车或吊轮进行起吊重物时，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、吊轮的额定负荷进行校对，并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点﹑防倒设施进行全面检查，确认无问题时，方可起吊。不同规格的起吊工具，在作为主要承载工具时不能混用。
20、使用链条起吊重物时，只准垂直起吊，不准用双链夹角起吊，不准使用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具。
21、下放设备前要提前加固地面天轮架，安装托绳架，紧固地脚螺母（加双螺帽紧固），保证运输设备时天轮架的安全性和稳定性。
五、设备装车、运输
1、装车前必须使用合格的平板车。
2、装车前，先找好设备重心，必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物，并按要求进行固定，装车要平稳。设备和平板车要对号入座不得
混用。
3、绑扎设备所时选用符合规定的钢丝绳或特殊的锁紧装置，要确保绑扎牢固安全。
4、对于易损坏、防碰撞的设备、部件必须采取必要的保护措施，防止运输过程中设备的损坏。
5、绑扎时，在设备下面垫上木板或方木等，防止设备滑动造成损坏。
6、专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
7、装在车上的设备，其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm，否则要将设备解体或采取其它措施。应根据装运综采设备的的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求，校对提升运输设备的能力，巷道的断面、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定上下井的设备是否需要解体。
8、综采设备装运前，应详细校对运输路线及装车顺序，并确定好设备的装车方向。
9、提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大负荷进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的要求。
10、综采设备的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。
11、在井筒和斜巷中使用绞车运输综采设备时，必须配备训练有素的专职绞车司机、把钩工和信号工持证上岗。绞车开动后，严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度。
12、在斜巷、转弯巷道要保持低速、匀速运行。设备捆绑要找好重心，防止倾翻。
13、在井下运输中，需要绞车作辅助牵引时，要有可靠的防滑、防脱钩装置。
14、设备拖运车与设备车制动系统要保持同步运行。
15、绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐，无断丝和打折现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头轮等排绳装置。所有绞车停车时严禁有余绳，严禁处理运行中的钢丝绳。
16、运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时，要制定针对性措施，绞车司机进行可靠的制动，在对车辆进行可靠的撑、挡、固定后，方可处理。
17、平巷或起伏不平的小坡度巷道使用回柱绞车辅助牵引时,信号必须明确，绞车松、拉速度必须与支架拖运车密切配合，严防断绳﹑跑车事故发生。
18﹑拐弯巷道设导向轮和回头轮时固定绳套要锚入巷道基岩并经拉力测试,满足需求后方可使用。
六、其它
1、所有作业人员必须经培训考试合格后，持证上岗；未经培训﹑考试不合格者，严禁上岗作业。
2、所有轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右的错差不得大于2mm。
3、直线段两条钢轨轨面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，不得大于5mm。
4、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为5mm，下偏差为2mm。
5、在曲线段内拉杆应加密，直线段拉杆间距为10m。
6、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，无杂物、无浮煤、无积水。
7、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号；轨道应加强维护，定期检修。
8、在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止钢轨倾斜挤伤人。
9、轨枕必须合格，严禁不合格的轨枕铺设在道轨下面。
10﹑毎班配备专职巡道工一名进行巡查,发现问题及时处理。
11、绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
12、绞车提升时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度（井底车场由把钩负责，井口由井口检查员负责）。
13、在设备运输期间主要行人通道改为主斜井→5#进风绕道→501采区回风上山→各作业地点。
14﹑斜井要有灵活可靠的“一坡三挡”。地面摘钩要设阻车器。
15主提升钢丝绳每班至少进行一次全面检查如发现钢丝绳磨损﹑断丝﹑抗拉强度达不到《规程》规定必须掉头或更换钢丝绳。
16井口倒拉绞车安装要稳固,回头轮要锚入巷道岩石内,抗拉强度不少于被拉重物的两倍。绞车安装完毕后要在左侧（主提升侧）设置槽钢防护架，其高度不小于2m,预防主绳突然拉紧弹起伤人。
17、如大型设备在运输过程中脱轨或倾斜,应把钢丝绳拉紧，停止运转，刹紧盘形闸,关闭挡车栏。派专人到现场勘察实际情况，先打戗柱防止车辆继续下窜或侧翻再用索具进行锚固，锚固力不少于重物重量的6.5倍，再制定专项起吊安全措施。
18、井下绞车必须使用地锚和压柱、戗柱固定；使用期间应加强维护，定期检修。
19﹑工作面风量按照《安装作业规程》配足。50101回风顺槽风门设专人看管,当车辆通过时及时开、关风门。
20、工作面安、瓦员及时监测工作面安全及气体变化情况，随时向矿调度室汇报现场情况。
21、设备车、支架车进厂后在地面要进行一次模拟拉运试验后方可入井。
22、如需两部设备拖运车运输时（拉车与顶车），必须50车在前拉，30车在支架车后方推，30车距支架车最大距离不得超过0.5m。信号要明确清晰（以鸣笛为信号，一声停、二声前进、三声后退）。在坡度较大处备好方木（1000mm×300mm×250mm），防止在车辆打滑时后退、下滑，车辆通过后及时搬走。30车顶车时在装载臂上要安装顶车杠严禁用铲牙顶车。
其他未尽事宜按照《50101综采工作面安装作业规程》《煤矿安全规程》《综采工作面机械电器设备安装操作规程》等标准执行。
附表一：运输线路通讯录
附表二：运输路线各环节负责人
安全技术措施学习和考试记录负责人：传达人：班次：
安全技术措施学习和考试记录负责人：传达人：班次：
负责人：传达人：班次：
文件编号：GD/FS-7440 （解决方案范本系列） 筛分车间设备安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
筛分车间设备安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工前的准备： 1、施工负责人：王俊生 2、施工负责人组织所有参与作业人员熟悉施工图纸与有关设计资料，认真学习贯彻施工安全措施。 二、安装技术要求 1、按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、预埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，预埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。 2、预留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由
前工序施工单位处理至合格。 3、使用垫铁时一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢； 4、皮带机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作； 5、皮带滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm； 6、中间架安装，首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要
同地店湾煤业有限公司 运 输 作 业 安 全 技 术 措 施 二Ｏ一二年一月
目录 一斜井轨道运输系统安全技术措施二井下轨道运输系统安全技术措施三地面轨道运输系统安全技术措施
一斜井轨道运输系统安全技术措施 为确保副斜井轨道运输作业安全、可靠，特制定本安全技术措施，要求相关单位和作业人员认真学习并严格执行。 概况： 1、副斜井倾角22o，井筒斜长687.35M落底至5#层甩车场， 其中到4#层甩车场长545.85M，到4#层总回风巷联巷口长620.55M。 2、井口房内采用平车场布置形式，在井口房内通过一副对 称道岔将井筒内的一条线路变为两条线路，其中一条空车线路，一条重车线路。空车线路上设有滚动阻车器，并有液压马达驱动的销齿推车机（推车机型号：TY-I,额定功率18.5KW,额定电压：380V/660V;液压系统型号：YKC，厂家为：泰安科创矿山设备有限公司），承担矿车入井的推车任务。重车线路上设有一台逆止器。井口处设防火门一套。 3、井筒内铺设600mm轨距30kg/m轨道。一侧设行人台阶 及把手。 4、副斜井采用单钩串车提升，安装一部JK3*2.2/31.5型单 绳缠绕式单滚筒提升机，配套Z500-3A型直流电动机。
采用36NAT6*49SWS+IWR1670SZ7705426股优质钢丝绳。 5、井筒内共设置型号为ZDC30-2.0型斜巷跑车防护装置六 套。分别设置在井口变坡点下30米处、变坡点下60米处、变坡点下485.85米处、变坡点下518.85米处、变坡点下627.35米、变坡点下657.35米处。井口平车场共安设双轨阻车器一套，自行设计长闭式阻车器一套。 6、副斜井安装TH-0.3/24矿用本安型控制显示器三台，分别 安装在副斜井信号房内、4#层甩车场、5#层甩车场。绞车房内操作台型号为JKD-SZ-NT以及车房显示器，负责副斜井信号工与车房内绞车司机联系。 7、井口平车场安装两部JD-1型调度绞车。 运送物料规定： 1、依据我矿《初步设计》规定，副斜井选用规格为：1T矿 车，规格为：（长）3.1m*(宽)1.4m*（高）0.45m平板车、（长）2.7m*(宽)1.2m*（高）0.3m平板车。 2、运输大件时，现场必须有安检员、运输队跟班队长和 把钩工对大件绑扎情况进行验收，对绞车提升能力进行 核对，以及对大件绑车后的长、宽、高、是否会毁坏巷 道内其他设备作出判断，不符合规定的严禁提升。（a.
1002综采工作面安装方案 第一部分：1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切 眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 （1）、1002工作面参数： 10#煤煤层厚度米； 煤层顶板岩石容重，m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为：米； 工作面安装支架为：71～72架； 两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式） 超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π 梁支护。 （2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层，平均。全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度： 1、架最大结构高度：1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤 层最大、最小截高，mm ； S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和，此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度 （小于），符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。 二、施工组织 施工单位：机安工区 施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间：20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员：机安工区全体下井人员 安全负责人：侯祥仲 施工负责人：高根启 三、安装前得准备
1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。 四、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工
设备安装的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备安装的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理 干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地 点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损 件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊 绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操 作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须
选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 “四超”车辆运输安全技术措施 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
“四超”车辆运输安全技术措施(新编版) 一、时间：2010年6月7日-7月31日 二、运行路线和范围：地面工业广场、井下平巷和架空线下、7433两道 三、参加人员：副井班人员 四、安全技术措施： 1、四超车辆的说明： （1）超长：指车辆装载长度超过所装载车辆车体长度，致使运输时不能正常连接，需用钢丝绳头及马蹬连接的物料。 （2）超重：指单车装载重量超过车辆正常装载重量（如煤机大件、综掘机、皮带机大件等非常规运输车辆，综采放顶煤支架运输按专门制订措施施工）。 （3）超高：指一吨矿车装物料超过车体高度300mm，平板车装
物料高度超过1600mm（自轨面起）属超高车辆。 （4）超宽：指凡装车超过车体宽度属超宽车辆。 2、装车要求： 材料车、平板车装单体、铁料、木料、水泥制品、金属锚杆、设备、长料等必须捆扎牢固，两侧和车体捆绑稳固，重心不得偏移，保护齐全；防止松动、窜动、乱碰人员及其它物料；不得人为造成车辆的超长、超宽、超高。 3、运输前的准备工作： （1）对所运行路线的轨道、道岔、安全设施等进行全面检查、整修；对所运行路线的压风管、水管、电缆、风门、设备、车场存车、巷道等阻碍车辆运输的各种因素进行检查，确保畅通。 （2）对运送物料所使用的绞车、牵引钢丝绳、钩头、保险绳、信号、车辆连接装置、电瓶车、架线电机车、架线等设施全面检查，确保完好可靠。 （3）对所用车辆的车体、轮对、连接装置、钢丝绳头、马蹬、捆绑等情况进行检查，对装载偏斜、重心不稳、轮对不转、捆绑松
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
文件编号：GD/FS-8298 （解决方案范本系列） 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施：
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头
YF-ED-J7594 可按资料类型定义编号 设备安装的安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
设备安装的安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。
6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。
（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交
文件编号：TP-AR-L5289 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安装的安全技术措 施正式样本
设备安装的安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。
6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。
车辆运输安全技术措施
车辆运输管理安全技术措施 使用车辆向作业地点运料时，必须遵守以下规定： 1、驾驶员入井管理 （1）所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证和煤矿车辆驾驶特种操作证上岗，司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，确保车辆正常运行。 （2）入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪，并佩戴整齐；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。 （3）严禁酒后上岗，不准疲劳驾车。 （4）入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 （5）必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理，具备一定的维修保养和故障处理能力。 （6）井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 （7）司机上岗后，不得擅自离开自己的工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须熄火并锁好机车制动，拉紧手刹。 2、入井车辆车况管理： （1）车辆外形整体完好，转向系统、制动系统、传动系统性能良好。（2）轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。 （3）防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。
躲避硐室或指定地点。 （11）停车必须熄火并拉下手制动，锁好车门。在坡道上停车必须挂档，掩住车轮，确认无滑车可能，司机方可离去。 （12）严禁将运料车辆交于无驾驶资格证人员驾驶。 （13）驾驶员上车后，要保持头脑清醒，检查好行车路线和前后有无行人，不得盲目行车与倒车。 （14）运料车辆必须按照规定好的行车路线行驶，不得随意改变行车路线。车辆在故障检修时必须并在车辆前后30米处设置警示标识。（15）装卸物料时，必须将车停稳、熄火，手刹车闭锁，同时打开应急灯。 （16）倒车时，必须保证车后方10米范围内无任何作业人员，并控制好倒车速度，以免撞车。 （17）遇有人员在巷道内作业或行走时，必须在距离人员30米前将车停稳刹死，按喇叭示警，待人员通过或撤到安全地点后，机车方可继续行使。 （18）遇急转弯时，应提前降低车速，鸣笛示警，在视线清楚不妨碍对方来车的行驶条件下，要尽可能的加大转弯半径。 （19）车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑，应先换低速档，待车速降低后缓慢制动；正常情况下严禁在上下坡道停车。 （20）车辆自卸时，先将车辆停在指定卸料地点，确认卸载点附近5m范围无其他人员工作后，方可卸料。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版
综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施： 一、设备安装现场概况： 1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度 2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。
2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。 二、施工组织： 总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强 施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅
机电、运输安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电、运输安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井应有双回路电源线路。 2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 3、矿井必须备有井上、下配电系统图；井下电气设备 布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设 示意图，并随着情况变化定期填绘。 4、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、 “煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发 合格证后，方准入井。 5、电压在36V以上和由于绝缘损坏，可能带有危险电 压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢 丝）钻或屏蔽护套必须有保护接地。 6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于
50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。 7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车，严禁放飞车。 8、付斜井提升时，应设有防跑车装置。 9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵，水管须有工作和备用两套，其总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量，配电设备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。 10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正常运转，及更新维修原则，防止和消灭重大隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位：运输队 编制人： 编制日期：2017年7月8日
一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下： 皮带机：DTL100/100/2*450S
二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 （1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物 （2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。 （5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 （6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。 （7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输
文件编号：GD/FS-6659 （解决方案范本系列） 设备安装的安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
设备安装的安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。
7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送
车辆运输管理安全技术措施 使用车辆向作业地点运料时，必须遵守以下规定： 1、驾驶员入井管理 （1）所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证和煤矿车辆驾驶特种操作证上岗，司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，确保车辆正常运行。 （2）入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪，并佩戴整齐；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。 （3）严禁酒后上岗，不准疲劳驾车。 （4）入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 （5）必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理，具备一定的维修保养和故障处理能力。 （6）井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 （7）司机上岗后，不得擅自离开自己的工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须熄火并锁好机车制动，拉紧手刹。 2、入井车辆车况管理： （1）车辆外形整体完好，转向系统、制动系统、传动系统性能良好。 （2）轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。（3）防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。 （4）车辆加满油、加满水，无漏油、漏液、漏电现象。 3、车辆井下行驶管理 （1）行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶，井下行驶速度最高不准超过20公里/小时。 （2）所有车辆井下行驶严格遵循拉货车让拉人车，胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。 （3）井下行驶严禁带挂其他车辆。 （4）胶轮车行驶，严格遵守“行车不行人，行人不行车”原则，人车相距20米时必须减速停车，待人员在安全地方躲避后，方可继续行驶；行人严禁用矿灯照射驾驶员。 （5）车辆行驶过程中，不得挤撞管道、电缆、风门、皮带架，随时注意巷道中的标志和警示。（6）车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点或雨刮器发生故障时，必须减速并发出信号。
xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日
安装安全技术措施 一、工程概述： 20103采面系统已形成，已具备安装条件，为抓紧安装工程进度，经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装，为保证安装期间工作顺利进行，特制定安装安全技术措施如下：附：20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量
三、安装期间施工组织： 采煤二队运输组：负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面； 采煤二队：负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作： （一）准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道，挡车装置；完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统，到达规程设计要求； 3、工具准备：平板车6台、起重机10吨、5吨各两台，导向轮10吨两个，撬棍、大锤、各中扳手及所需工； 4、绞车配置：20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车，切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车，切眼中部安设1台17KW慢速绞车，20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。（附：绞车平面布置示意图）
绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号：JD-1.6，功率：25KW，钢丝绳直径：18.5mm。 2#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号：JD-1，功率：11.4KW，钢丝绳直径：18.5mm。 5#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号：JWB55BJ，功率：55KW，钢丝绳直径：24.5mm。 （各部绞车单独有提升能力计算） （二）安装前检查工作： 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求，巷道支护情况是否稳定，可靠；如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固，钢丝绳及各连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，如发现问题及时处理。
铁路运输安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
铁路运输安全技术措施 铁路运输安全技术措施包括铁路运输安全设计技术、铁路运输安全监控与检测技术、铁路运输事故救援技术3大类。 1．铁路运输安全设计技术 通过铁路运输安全设计来消除和控制各种危险，是减少铁路运输人员伤亡和设备损坏的最佳手段。常用的铁路运输安全设计技术方法有强化运输设备的安全性、隔离、闭锁等等。强化运输设备的安全性是减少铁路运输事故的重要措施，如平交道口改立交，铺设重型钢轨、采用自动闭塞、电气集中、调度集中，增加各类道口信号的装备率等。隔离也是一种常用的安全设计技术，如采用物理分离、护板和栅栏等将已识别的危险同人员和设备隔开以降低危险的影响。闭锁是指防止某事件发生或防止人、物等进入危险区域，如油罐车上的闭锁装置可防止在车体未接地的情况下向车内加注易燃液体。 2．铁路运输安全监控与检测技术 铁路运输安全监控与检测技术有铁路列车检测、铁路列车超速防护、铁路车辆探测系统等。 铁路列车检测。常见的列车检测技术有轨道电路、查询应答器列、卫星系统和车上检测感知器等。 铁路列车超速防护。铁路列车超速防护，是对列车实际速度和最大安全速度进行比较，当出现超速时，要实施安全制动。 铁路车辆探测系统。铁路车辆探测系统有轴箱发热探测器、热轮探测器、脱轨／拖挂设备检测器、临界限界检查器等。 3．铁路运输事故救援技术 第 2 页共 4 页
铁路运输事故救援包括事故调查处理与救护救援两部分。 事故调查处理包括行车事故的分类等级、事故报告程序、事故调查程序、事故责任判定的基本原则、主要行车设备破损鉴定和直接经济损失估算方法和事故调查处理报告的编写原则等六项内容。 事故救护救援包括基本原则、基本程序和方法。铁路运输事故救援的基本原则是，以最短的时间起复机车车辆，修复线路，保证铁路正线、车站咽喉道岔的迅速开通，使铁路运输畅通，减少事故对整个铁路运输的干扰和影响，将事故损失降低到最低限度。行车事故救援实行单一指挥，以救援列车主任或救援队长为事故救援起复指挥人，由指挥人统一组织实施救援起复方案，明确分工，迅速实施；对事故地段设备复旧工作同步实施，事故起复一处，线路、信号等必须立即修复一处；对机车车辆的复旧，以开通线路为前提，应先行清出线路，抢通线路，随后组织复旧。在救援列车进入事故地点之前，有关部门应积极做好救护伤员，移开其他机车车辆，清出线路等前期工作，为救援列车进入现场提供条件。 第 3 页共 4 页
综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0743
综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述： 8013综采工作面位于石炭系上统太原组，工作面标高 +740m-768m，该工作面西为一采区轨道大巷，东接庄上煤业有限公司，工作面走向1360m，倾向长180m，主采8#煤，煤层倾角3-8°，平均5.5°，煤层厚度1.8m，地面标高＋835m-＋934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横，切割强烈，具典型的黄土地貌特征，地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况： 1、煤层 该工作面煤层，为太原组9#煤，以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，
丝炭少量。本层煤为特低灰－低灰、低挥发分－中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m，平均为1.90m，一般含0-1 层夹矸，井田东部边缘已剥蚀，在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹，采区地层总体上为一单斜构造，走向北西－南东，倾向南西，地层平缓，倾角为3－7°。 四、水文地质 一般情况下，开采9#煤层及其以上煤层，受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在，并进行详细观察其导水性，预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压：采区内在开采过程中，未发生过地温、地压异常现象，据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯：该工作面属低瓦斯区域。