当前位置:文档之家› 304奥氏体不锈钢的高温拉伸行为和形变组织研究_谭威

304奥氏体不锈钢的高温拉伸行为和形变组织研究_谭威

304奥氏体不锈钢的高温拉伸行为和形变组织研究_谭威
304奥氏体不锈钢的高温拉伸行为和形变组织研究_谭威

304及430不锈钢的化学成分及力学性能

00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 ) SUS316(L)- 00Cr17Ni14Mo2 添加了Mo(2~3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性,高温Creep强度优秀 特性及实用用途: 化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍 作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀,热处理后不发生硬化,几乎没有磁性 特性及实用用途:

化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍 化学成分:(单位:wt%) 机械性能:

SUS 430不锈钢钢种介绍 1、概要 含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在,1000OC以下是α单相的BCC结构。广泛使用的铁素体系不锈钢。 2、特点 1)深冲性能优秀,类似于304钢; 2)对氧化性酸有很强的耐腐蚀性,对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力;耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种; 3)热膨胀系数低于304钢种,耐氧化能力高,适合于耐热设备; 4)冷轧产品外观光亮度好,漂亮; 5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。 2、适用范围 主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途,如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用,洗涤槽, 洗衣机内桶等。 6、热处理 熔点:1425~15100C; 退火:780~8500C。 7、使用状态 1)退火状态: NO.1,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各种其他表面处理状态 8、使用注意事项 - 相对304,拉伸性能、焊接性能较差; - 由于是铁素体不锈钢,强度相对较低,加工硬化能力也低,选择使用时应该注意;

304不锈钢性能成分

304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性. 316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。 碳元素在不锈钢中起什么作用 碳是不锈钢中仅次于铬的第二号常用元素,不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于碳含量及其分布状态。

不锈钢行业规范标准汇编

不锈钢行业标准汇总 目录 ●俄罗斯及欧洲废钢标准 ●美国废钢铁标准介绍(1991年) ●日本废钢铁分类标准(Jis G2401) ●中国新《废钢铁》国家标准介绍 ●世界各国不锈钢标准钢号对比表(新版) ●锅炉用钢管及钢材料标准与安全 ●薄壁不锈钢水管行业标准 ●钢管标准中的常用术语 ●钢管的分类及标准 ●不锈钢小直径钢管标准号对比表 ●中国与亚洲、北美诸国以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对比表 ●各国不锈钢团体标准对比表 ●美国ASTM标准中200系列(Cr-Mn系)奥氏体不锈钢

薄壁不锈钢水管行业标准 目前,建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准,且报批稿已上交建设部。现将上述二项标准的要点介绍如下: 1《薄壁不锈钢水管》 1.1 本标准是参照采纳了国家标准GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN10312-1999《液体(包括饮用水)输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《要紧输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》,并依照国情制定的。 1.2 范围:DN≯150mm,工作压力≯1.6MPa 可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。 1.3 管材及适用场所见表1。 1.4 管材的化学成分见表2。 表1管材及适用场所

表3管材的抗拉强度和延伸率 1.6 外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣,内不处应加工良好,不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000标准中5.7条款要求。 1.7 尺寸及尺寸同意偏差 1.7.1 水管的差不多尺寸见表4 表4水管的差不多尺寸 mm

304不锈钢的腐蚀

304不锈钢的腐蚀 应力腐蚀 应力腐蚀是指零件在拉应力和特定的化学介质联合作用下所产生的低应力脆性断裂现象。 应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。 它的发生一般有以下四个特征:一、一般存在拉应力,但实验发现压应力有时也会产生应力腐蚀。二、对于裂纹扩展速率,应力腐蚀存在临界KISCC,即临界应力强度因子要大于KISCC,裂纹才会扩展。三、一般应力腐蚀都属于脆性断裂。四、应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10- 6~10-3 mm/min,而且存在孕育期,扩展区和瞬段区三部分 应力腐蚀机理的机理一般认为有阳极溶解和氢致开裂 晶间腐蚀 说明:局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度。而且金属表面往往仍是完好的,但不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝和一些含铬的合金钢中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。 晶间腐蚀是沿着或紧靠金属的晶界发生腐蚀。腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力显著减弱,力学性能恶化。不锈钢、镍基合金、铝合金等材料都较易发生晶间腐蚀。 不锈钢的晶间腐蚀: 不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀状腐蚀。 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的熔解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C8等。但是由于铬的扩散速度较小,来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。 不锈钢的晶间腐蚀 含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢(不含钛或铌的牌号),如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用

304不锈钢规格表

不锈钢板规格表304 产品材质: 1:200系列(铬-镍-锰奥氏体不锈钢)主要有:201、202 2:300系列(铬-镍奥氏体不锈钢)主要有:301、302、303、303CU、304、304L、304F、304H、310、310S、314、314L、316、316L/321 不锈钢板面宽度:1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 不锈钢板厚度:0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、 2.0/2.5/ 3.0/ 4.0/ 5.0/ 6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 不锈钢板理论重量计算公式:长*宽*厚度*密度=重量/公斤 不锈钢管计算公式:直径-壁厚*壁厚*0.02491=1米重量/公斤不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度冷轧部:不锈钢板冷轧2B(卷板、卷带、平板)特色板:3. 5mm—6mm 304/2B,316L/2B 厚度:冷扎2B(0.1—6.0mm);表面:2B光面、BA;8K镜面;拉丝、磨砂;雪花砂;不锈钢无指纹板;装饰面板:彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板(HL、NO.4)、3D立体板、喷砂板、压纹板热轧部:不锈钢板热轧No.1(卷板、平板)厚度:工业No.1( 3-159mm ) 表面:8K镜面;拉丝、磨砂;雪花砂;不锈钢无指纹板;特别加工:可按客户指定开不定尺寸 不锈钢管材质:201不锈钢管202不锈钢管301不锈钢板管304不锈钢管321不锈钢板管316不锈钢板管310S管 不锈钢管材系统:(不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢装饰管、不锈钢有缝管、不锈钢卫生管、不锈钢板标准厚度不锈钢精密管、不锈钢毛细管)不锈钢板厚度标准@表面有:工业面、普通抛光面、镜面、拉丝面、、、、、 ①不锈钢管圆管规格表:,厚度:0.1~8.0mm; 不锈钢方管规格表、不锈钢扁通规格规格表:7×7 10×10 12×12 15×15 15.8×15.8 19×19 20×20 22×22 25×25 30×30 31.8×31.8 35×35 38×38 40×40 50×50 60×60 70×70 76×76 80×80 90×90 100×100 120×120 125×125 150×150 厚度:0.4~8.0mm 50 40 10×30 10×25 10×20 10×10×不锈钢矩形管规格表、不锈钢扁管规格规格表: 10×60 10×70 10×80 10×90 10×100 11×35 12.7×25.4 13×25 15×25 15×30 15×35 15×40 15×50 15×60 15×65 15×70 15×80 15×90 15×100 16×32 20×30 20×40 20×50 20×60 20×70 20×80 20×90 20×100 20×120 20×125 20×150 20×200 25×40 25×50 25×60 25×70 25×80 25×90 25×100 25×120 25×125 25×150 25×200 30×40 30×50 30×60 30×70 30×80 30×90 30×100 30×120 30×125 30×150 30×200 40×50 40×60 40×70 40×80 40×90 40×100 40×120 40×125 40×150 40×200 45×60 45×75 45×95 50×60 50×75 50.8×76.2 50×100 50×120 50×125 50×150 50×200 60×70 60×80 60×90 60×100 60×120 60×125 60×140 60×150 60×200 70×80 70×90 70×100 70×110 70×120 70×125 70×130 70×140 70×150 70×180 70×200 75×100 75×125 75×150 75×175 80×90 80×100 80×120 80×125 80×140 80×150 80×160 80×200 90×100 90×110

不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能

不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能 不锈钢的物理性能 不锈钢和碳钢的物理性能数据对比,碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小;碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化天生成氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。 奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特点: 1)高的电导率,约为碳钢的5倍。 2)大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地进步。 3)低的热导率,约为碳钢的1/3。 不锈钢的力学性能 不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能最好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥

氏体型不锈钢同尽大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而进步;塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。 不锈钢的耐热性能 耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性,同时在高温时双有足够的强度即热强性。 316和316L不锈钢 316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢 中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304 不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有 广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物腐蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐 腐蚀性的用途中。

304 304L 316 316L不锈钢比较

304、304L、316、316L不锈钢比较 316l 7.98g/cm3 316 8.03 g/cm3 304l 7.93 g·cm-3 304 7.93 g/cm3 价格:316>314>q235 316l>316 314l>314 4. 耐化学腐蚀性能 一般来说,304 不锈钢与316 不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大,不过在某些特定介质下有所区别。 最初开发出的不锈钢为304,在特定情况下,这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性,这样就诞生了316。此外,这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。 316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多,316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。 点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象,这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。尤其在小型阀门中,阀板上出现沉积的可能性很小,因此点腐蚀也很少发生。 在各种类型的水介质(蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等)中,304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样,除非介质中氯离子的含量非常高,此时316 不锈钢就更合适。 在大多数情况下,304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别,但有些情况下也可能差别很大,需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数,因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质,我们不建议向用户推荐材料。 综合比较: 一般含碳量低的焊接性好304L比304含碳量低,焊接性能就更好。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件. 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合.

中国不锈钢对照表大全

次成型槽钢/304不锈钢槽钢/316不锈钢槽钢详细介绍: 一次成型槽钢/304不锈钢槽钢/316不锈钢槽钢,台湾烨联不锈钢材料有限公司东莞分公司是一家集★生产★加工和★销售★于一体的不锈钢综合性企业,公司不断引进先进的设备,管理经验和高素质人才,提升管理水平。并已通过ISO9001品质、14001环境及OHS AS18001职业安全卫生等多项管理系统认证。在多年的经营中以快捷、高效和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞同。在珠江三角洲地区与国内多家大型知名企业和港、台资企业分别建立了稳定的不锈钢原材料供应关系 不锈钢槽钢是截面形状为凹槽形的长条钢材。同工字钢相同,不锈钢槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种,型号和规格的表示方法同样以腰高(h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫米数表示, 如120×53×5槽钢,即为腰高120mm、圆钢,需在型号右边加a、b、c等予以区别。通常,不锈钢槽钢以腰高的厘米数表示其型号,如上槽钢称12#槽钢。槽钢的规格范围为5-40#。包括及标志等要求按GB2101-80规定执行。 热轧不锈钢普通槽钢(GB707-88)主要用途:普通槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构,常与工字钢配合使用。热轧不锈钢轻型槽钢(YB164-63)热轧轻型槽钢是一种腿宽壁薄的钢材,比普通热 轧槽钢有较好的经济效果。其规格型号范围从5-40#。1966年冶标规定规格范围从10-40#。主要用途:建筑和钢架结构等用。常用的不锈钢槽钢材质有:304(0Cr18Ni9)、309S(0Cr23Ni13)、 310S(1Cr25Ni20Si2)、314(0Cr25Ni20Si2)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(1Cr18Ni9Ti)、630(0Cr17Ni4Cu4Nb)。等,特殊材质一般可以定制。规 格:40*20-200*100mm 厚度:4-12mm 现在最常用的两种不锈钢304,牌号0Cr18Ni9(0Cr18Ni9).化学成份% C:≤0.07 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035,316,牌号0Cr17Ni12Mo2.化学成份% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :10.0~14.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo:2.0~3.0,(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),304与316在化学成分上的最主要

SUS304不锈钢高温力学性能的物理模拟

304 不锈钢高温力学性能的物理模拟 关小霞田建军杨健 指导教师:杨庆祥胡宏彦博士 燕山大学材料科学与工程学院 摘要:采用Gleeble-3500热模拟试验机对304 不锈钢的高温力学性能进行了物理模拟。对模拟结果中应力-应变曲线进行分析,并结合断口附近组织形貌的观察,得出结论:金属的极限应力随温度升高呈下降趋势;在δ-Fe向γ-Fe转变的某一温度,金属塑性急剧下降;对断口附近金相组织及SEM分析,推测晶界处可能存在着元素偏聚或析出相现象。 关键词:304不锈钢;力学性能;物理模拟 1.前言: 双辊铸轧不锈钢薄带技术是目前冶金及材料领域的前沿技术之一[1],是直接用钢水制成2-5mm厚薄带的工艺过程。该技术可以大大简化薄带钢的生产流程,降低生产成本,并形成低偏析、超细化的凝固组织,从而使带材具有良好的性能,被公认为钢铁工业的革命性技术[2、3]。但是,不锈钢经铸轧后,薄带表面会形成宏观的裂纹,从而降低不锈钢薄带的力学性能,影响其质量[4-6]。 国内外在双辊铸轧不锈钢薄带技术上已经开展了一些研究工作。文献[7]对比了铸轧铁素体和奥氏体不锈钢薄带;文献[8、9]对铸轧304不锈钢薄带过程中高温铁素体的溶解动力学进行了研究;文献[10]对不锈钢薄带铸轧过程中凝固热参数和组织进行了研究;文献[11-14]对不锈钢薄带铸轧过程中的流场和温度场进行了数值模拟;文献[15]对铸轧304不锈钢薄带的力学性能进行了研究。文献[16]对304不锈钢在加热过程中的高温铁素体形核与长大和夹杂物在固-液界面的聚集进行了原位观察;文献[17]对薄带铸轧溶池液面进行了物理模拟;文献[18]对铸轧不锈钢薄带过程的凝固组织、流场、温度场及热应力场进行了数值模拟。但是,缺少对铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹的生成机理、演变规律以及预防措施方面的研究。 在高温性能物理模拟方面,国内外也有不少研究。文献[19]应用THERMECMASTOR-Z热加工模拟机对奥氏体不锈钢的高温热变形进行了模拟试验;文献[20]利用Gleeble-1500试验机对铸态奥氏体不锈钢在1000-1200℃温度区间进行了热压缩试验;文献[21]从位错理论角度出发,对高钼不锈钢热加工特征与综合流变应力模型进行了研究。但是,对铸轧不锈钢薄带高温力学性能的物理模拟方面的研究却极少。

不锈钢304及316L性能

304不锈钢 密度为7.93 g/cm3 304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr19Ni10】不 锈钢。 304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢。它的抗腐蚀性能 要优于 430不锈铁,耐腐蚀耐高,加工性能好,因此广泛使用于工业和家具装 饰行业和食品医疗行业,例如:一些高档的不锈钢餐具,浴室厨房用具。 虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。 很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本的对 304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10, 304 ,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM 标准生产,SUS304标示日标标准生产。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成 型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有16%以上 的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一 个牌号。 力学性能 抗拉强度σb (MPa)≥520 304不锈钢图册(7张) 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205 伸长率δ5 (%)≥40 断面收缩率ψ (%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV 产品标准 对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决 定着它的价值。 304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产 品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就 可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的 原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对 不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。 要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求, 只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。 1、ASTM A276(Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材) 304 C Mn P S Si Cr Ni 要求,% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-11.0 2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板 材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applications)

不锈钢材料技术标准

不锈钢材料技术标准 前言 不锈钢材料应用通则: 1、中国与亚洲、北美诸国(地区)以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照:

2、特性及应用范围

3、理论重量计算

4、不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法

近期国内钢厂发布了不锈钢新牌号标准,经过比较分析,新牌号与旧牌号标识上基本没有太大变动,主要的化学元素标识都没有变动,只有碳含量标识和个别钢种里面化学元素发生变动: A、碳(C)含量标识 1)旧牌号:Cr之前的数字表示碳的千份之几的含量。如201(1Cr17Mn6Ni5N ):碳(C)含量千分之一;2Cr13 (420),7Cr17(440A),分别表示碳(C)含量千分之二和千分之七;如果C≤0.08%为低碳,标识为“0”,如(304) 0Cr18Ni9;C≤ 0.03%为超低碳,标识为“ 00,”如00Cr17Ni14Mo2 (316L)。 2)新牌号:Cr 之前的数字表示碳(C)的万分之几的含量。如201 牌号为12Cr17Mn6Ni5N ,表示碳(C)含量万分之十二(0.12%);304 牌号为06Cr19Ni10 ,表示碳(C)含量万分之六(0.06% );316L 牌号为 022Cr17Ni12Mo2 ,表示碳(C)含量万分之二点二(0.022%)。其它标识基本不变。 新牌号中碳(C)含量较之以前更加明确,对产品生产技术也有了更高的要求。 B、个别材质原料含量发生调整原料含量发生变动的部分钢种比较: 【相关:中国主要不锈钢牌号最新国家标准】 304中Cr和Ni的含量分别上涨了1个的点;316L中Ni的含量上涨2个的点;444中Cr含量上涨了1个的点并加入了Nb 、Ti 微量元素;321 中Ni 含量减少了1 个的点;304N1 中Ni 含量减少了1 个的点。各钢种之间做了不同程度的调整,镍奥式体中调整幅度比例比较大。 、常用不锈钢管技术标准 1GB/T14975-结构用不锈钢无缝钢管; 2GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢 3GB/T12770-机械结构用不锈钢焊接钢 4GB/T12771-流体输送用不锈钢焊接钢 5GB/T18705-装饰用焊接不锈钢钢管; 6QB/T 2467-食品工业用不锈钢管 7ASTM A270-03a 卫生设施用无缝钢管 8ISO-2851-2852\ISO2037 国际食品工业用不 、对应技术标准 1、油漆用输送用不锈钢管(冷轧(拔))WC 1)、水性漆输送

不锈钢材料牌号对照表

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板,0Cr18Ni9Ti就是321,一个是国标,一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾妨碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。除强度外,此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时应慎重。[1] 特性 具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。 用途 家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 化学成份

304不锈钢抗拉强度试验影响因素分析

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e36091248.html, 304不锈钢抗拉强度试验影响因素分析 作者:林剑峰 来源:《科学与财富》2016年第25期 摘要:文章通过试验,对比分析了不同试验速率与温度对奥氏体304不锈钢拉伸性能测试结果的影响规律,总体上的试验结果表明,试验速率对测定结果的影响较小,环境的温度变化才是测定结果波动的主要影响因素,以期本试验研究分析可指导生产检测与产品验收。 关键词:奥氏体304不锈钢;拉伸试验;马氏体;环境温度;试验速率 拉伸试验是力学性能试验中最基础、最常用的试验,拉伸试验中给出的性能指标也是在工业上应用最广泛的材料性能指标。304不锈钢是一种通用型奥氏体不锈钢,它的金属制品耐高温,韧性高,加工性能好,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。拉伸性能是其力学性能测试中最基本、最通用的检验指标,也是304不锈钢产品的最基本交货依据。由于304不锈钢属于非稳态奥氏体不锈钢,在拉伸试验变形过程中会发生应变诱发相变产生马氏体,但金属材料本身材质的不均匀性以及在应变强化过程中温度、速率、应变量等均可影响应变诱发马氏体的转变量、转变速率等方面的情况,使得抗拉强度测定结果存在差异,不利于测试的进行。因此,有必要对拉伸试验检测结果波动的影响因素进行分析,掌握不同测试条件下拉伸性能测试结果的变化规律,从而对所检验的材料做出科学的评价。 1试验材料与试验方法 1.1试验材料 试验材料选用厚度为20mm、共3个炉号的热轧固溶态304不锈钢板,不同炉号钢板的化学成分略有不同。 1.2 试验方法 采用不同试验温度(在GB/T228.1-2010规定的温度范围内10~35℃)和不同拉伸试验速率(上、下限分别略大于和略小于GB/T228.1-2010规定的拉伸速率范围0.005~0.008s-1)对 上述304不锈钢板进行拉伸试验。拉伸试验用试样为螺纹头棒状试样,试样形状及尺寸如图1所示。拉伸试验前后分别测试试样均匀变形段的马氏体含量。拉伸试验采用德国产Z300高低温电子拉伸试验机完成,马氏体含量测定用瑞士产FeritscopeFMP30铁素体含量测定仪完成。 2 试验结果与讨论 2.1 304不锈钢加工硬化分析

不锈钢301和304的区别

不锈钢301和304的区别 如何不用药水和仪器鉴别301和304不锈钢材质? 如题,不用药水和鉴别仪器如何区别301和304材质的不锈钢啊?? 301和304不锈钢的区别 ? 为什么不锈钢SUS 304 7/2H材料颜色是灰黑色,那位... 4, 将药水点滴在材质的非光滑面,使之充分化学反应;(具体使用方法请咨询技术人员)5, 适用于识别201,202,301,304,316牌号不锈钢.(此药水具有腐蚀性,小心使用.) 2, 根据其在表面呈现生锈色或深度(316),以及不锈钢的防腐蚀,防生锈的特点,分析生锈色的深浅度或深度(316),去确定材质的牌号;3,在使用201,202,301,304专用药水,根据镍铬(Cr),镍(Ni)含量的多少即防腐防锈和材质耐久性强弱,在呈现的生锈色的深浅度容易辨别材质牌号;而316专用药水是根据钼的多少即一般316钼是 2-3%,越深即表示含量多,较浅即其材质化学成分接近304,202材质; 其技术参数: 1, 研制日本进口不锈钢识别药水,根据 201,202,301,304,316不锈钢的主要成分铬(Cr),镍(Ni), 钼(Mo)的间晶组合结构,通过相反特性的液体钝化融合产生化学反应;2, 根据

其在表面呈现生锈色或深度(316),以及不锈钢的防腐蚀,防生锈的特点,分析生锈色的深浅度或深度(316),去确定材质的牌号; 1Cr18Ni9Ti对应的是321,304对应的是0Cr18Ni9,差别可不小,现在市场上有用321代替304材质的,以次来欺骗客户. 304J1 改型-有不错的成形性能,表面品质佳-餐具,厨房用具,装饰 用途等 2.化学成分区分C Si Mn P S Cr Ni Cu JIS 基准≤0.08 ≤1.70 ≤3.00 ≤0.045 ≤0.030 18.00~20.00 6.00~9.00 1.00~3.00 304J1改型0.052 0.52 1.80 0.032 0.002 17.01 6.24 2.29 304J1 0.035 0.60 1.25 0.032 0.002 16.84 7.59 2.06 3.机械特性区分YS (Mpa) TS (Mpa) EI(%) Hv JIS 基准≥155 ≥450 ≥40 ≤200 304J1改型282 615 55 146 304J1 278 554 56 155 4.特点:1、外观表面和以前304J1无大的区别,和304也无大区别; 2、Ni含量的降低,深加工性能肯定无法和原来304相提并论. 这种材料由于钢开发成功,投入市场不久,各种使用性能特别是耐腐蚀性方 面性能如何,市场还没有太多反应. 综上所述,用户如果是采购深冲用料的话,那么就比较不适合选择304J1改型了.其它用途方面,客户可以试用. 不锈钢有哪些材质

304不锈钢参数

304组成为18Cr-9Ni,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。 304就是1Cr18Ni9 。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。 304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍)Mo SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 304就是1Cr18Ni9 。 304不锈钢; C≤0.08 Cr 18.0~20.0 Ni8.00~10.50 屈服强度(N/mm2)≥205 抗拉强度≥520 延伸率(%)≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g?cm-3 比热c(20℃)0.502 J?(g?C)-1

不锈钢材质标准对照表

不锈钢牌号对照表

表一 中国 GB1220-92[84] GB3220-92[84] 日本 JIS 美国 AISI UNS 英国 BS 970 Part4 BS 1449 Part2 德国 DIN 17440 DIN 17224 法国 NFA35-572 NFA35- 576~582 NFA35-584 前苏联 TOCT5632 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 -- -- -- -- 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 -- -- -- 12×17.T9AH4 -- -- S20200 284S16 -- -- -- 2Cr13Mn9Ni4 -- -- -- -- -- -- 1Cr17Ni7 SUS301 301 -- -- -- -- -- -- S30100 301S21 X12CrNi177 Z12CN17.07 -- 1Cr17Ni8 SUS301J1 -- -- X12CrNi177 -- -- 1Cr18Ni9 SUS302 302 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 12×18H9 1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B -- -- -- -- Y1Cr18Ni9 SUS303 303 303S21 X12CrNiS188 Z10CNF18.09 -- Y1Cr18Ni9Se SUS303Se 303Se 303S41 -- -- -- 0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X2CrNi89 Z6CN18.09 08×18B10 00Cr19Ni10 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03×18H11 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N -- -- Z5CN18.09A2 -- 00Cr19Ni10NbN SUS304N XM21 -- -- -- --

304不锈钢卷材

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 304不锈钢是一种常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢。它的抗腐蚀性能要优于430不锈钢,但是价格又比316不锈钢便宜,因此广泛使用于生活中,例如:一些高档的不锈钢餐具,户外 的栏杆等。 虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本的对304不锈钢的正式称呼是“SUS304”。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。 基础信息 304化学牌号为0Cr18Ni9 含铬17%,含镍8%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍) Mo 不锈钢SUS304密度为7.93 克/厘米3 SUS304化学成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50 - 产品标准 对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决定着它的价值。 304中最为重要的元素是Ni,Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr 含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

国内外不锈钢材质对照表

国内外不锈钢材质对照表 GB JIS AISI/SATM UNS代号DIN17006 DIN17007 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) SUS 304 304 S30400 X5CrNi18-10 1.4301 0Cr19Ni10 (00Cr19Ni10) SUS 304L 304L S30403 X2CrNi19-11 1.4306 0Cr25Ni20 SUS 304S 304S S31008 X12CrNi25-21 1.4845 0Cr17Ni12Mo2 SUS 316 316 S31600 X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-13-3 1.4401 1.4436 00Cr17Ni14Mo2 SUS 316L 316L S31603 X2CrNiMo18-14-3 1.4404 0Cr19Ni13Mo3 SUS 317 317 S31700 X2CrNiMo17-13-3 1.4439 00Cr19Ni13Mo3 (00Cr17Ni14Mo3) SUS 317L 317L S3703 X2CrNiMo18-16-4 1.4438 (1Cr18Ni9Ti) X12CrNi18-9 1.4878 0Cr18Ni10Ti SUS 321 321 S32100 X6CrNiTi18-10 1.4541 0Cr18Ni11Nb SUS 347 347 S34700 X6CrNiNb18-10 1.4550 不锈钢材质 不锈钢材质,有着接近镜面的光亮度,触感硬朗冰冷,属于比较前卫的装饰材料,符合金属时代的酷感审美。不锈钢材质通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈

304不锈钢物理性能

304不锈钢物理性能 抗拉强度σb (MPa)≥520 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205 伸长率δ5 (%)≥40 断面收缩率ψ(%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV 密度(20℃,Kg/dm2):7.93 熔点(℃):1398~1454 比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50 热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5 线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4 电阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73 纵向弹性模量(20℃,KN·mm2):193[1]

1304L不锈钢板化学成分 名称:304L不锈钢板,304L不锈钢平板,304L 不锈钢8K板 牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10) 化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 P :≤0.035 S :≤0.03 Cr :18.0~20.0 Ni :9.0~13.0

304L不锈钢板的用途 304L不锈钢的发展,已使304L不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 304L不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面特征制造法概要用途 NO.1 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。一般用材 BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,厨房用具 NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档