设备部分
一、泵
1.以输送介质温度来区别( ) ℃为冷油泵，( ) ℃为热油泵。 (KHD：工艺基
本知识)
答文：20-150；150-400
2.DCS中，机泵运行时，画面上其运行状态显示为( )色。 (KHD：工艺基本知识)
答文：绿
3.离心泵通过节流来调节泵流量时，一般由（）调节。 (KHD：设备使用维修
能力)
4.冷油离心泵停运后，每次盘车（）。 (KHD：技术管理及革新能力)
答文：180度
5.离心泵( )方可开启出口阀，往复泵( )就必须开启出口阀。
(KHD：安全与环保知识)
答文：全速全压后；起动前
6.两台泵（），其目的是增大扬程。
答文:串联
7.两台泵（），其目的是增大流量。
答文:并联
8.泵运转中，采取（）、（）、（）、（）方法定时巡检。
答文:听、看、摸、闻
9.离心泵停泵时，应先关闭（），再停电机。
答文:出口阀
1.备用泵盘车，每天盘车( )每次转( ) 度。 (KHD：技术管理及革新能力)
答文：一次；180
2.泵抽空有什么危害？ (KHD：设备基本知识)
答文：破坏原有的轴向力平衡，使轴承承受冲击力；容易导致机械密封失效；振动大，可能导致损失泵内部件。
3.泵启动前为什么要引液灌泵？ (KHD：设备基本知识)
答文：因为普通离心泵是依靠离心力把一定质量的液体压出叶轮来形成局部真空。液体在局部压差的作用下被吸入泵内并形成连续流动，如果泵体内存在气体，则由于气体比重轻，产生离心力小，影响泵入口的真空度，从而导致泵的吸入性能下降。所以要引液灌泵排净泵体内存在的气体。
4.泵振动大有哪些原因？ (KHD：设备基本知识)
答文：吸入管未充满液体；吸入管串入气体或蒸汽；电机和泵不同心；轴承磨损或松动；旋转不平衡；轴弯曲；基础不牢固；驱动装置振动；控制阀定位错误；地脚螺栓或基础松动。
5.停泵检修时应做好哪些工作？ (KHD：任选操作)
答文：ａ、关闭进出口阀排净泵内存液。ｂ、有密封急冷蒸汽要关闭蒸汽。ｃ、对干液态烃要用水冲洗干净合格。ｄ、冷却器关闭冷却水阀。ｅ、通知电工切断电流。
6.离心泵起动后不上量有哪些原因？ (KHD：任选操作)
答文：（1）进口管未充满液体（2）液体中夹带气体（3）容器液面过低（4）泵本身有效气蚀余量不足。
7.离心泵抽空后，可采取哪些措施？ (KHD：任选操作)
答文：（1）关小泵出口阀，限量排出；（2）降低转速；（3）同时关小出口阀或降低转速。
8.普通离心泵操作时有哪些注意事项？ (KHD：任选操作)
答文：（1）离心泵严禁用关入口的方法起动或调量。（2）在关闭出口阀的条件下运转不得超过三分钟。（3）离心泵出现抽空或半抽空应立即进行调整。（4）严禁超压、超温、超负荷运行。（5）热油泵在泵伴预热时，利用放空阀排空，应严格控制升温速度，以免着火。
9.离心泵轴承过热有哪些原因？ (KHD：任选操作)
答文：（1）润滑油压太低。（2）润滑油变质。（3）轴承里有脏物。（4）油里有脏物或水。（5）油路中断。（6）轴承太紧。（7）泵不对中。
10.为什么离心泵不能关闭出口阀门运转时间太长?
答文:因为离心泵关闭出口阀门运转时间过长,叶轮不断旋转使泵内的液体被搅拌和磨擦而发生高热,引起零部件的变形或损坏
11.热油泵正常预热的步骤。 (KHD：任选操作)
答文：（1）打开润滑油阀。（2）给上少量的冷却水，保持畅通。（3）打开预热阀。
（稍开冲洗油阀）（4）稍开出口放空阀（不能开太大，以免着火）。（5）慢慢预热50℃／时，预热要均匀。（6）预热到介质的温度和泵壳≯10℃。（7）不要使泵倒转。12.怎样对运转中的机泵进行检查?
答文:泵在运转过程中必须认真观察和检查,应做到:
1）,听:随时注意听泵和电动机运转声音是否正常
2）,看:经常注意看压力表和表读数是否异常,也注意电流表是否正常及法兰密封泄漏情况3）,摸:用手摸轴承保护罩、法兰、电机的温度是否过高,过高时应停泵检查原因,排除故障。
二、换热器
1.如何启用换热器？ (KHD：任选操作)
答文：（1）与有关岗位联系；（2）关闭壳、管程低点放空阀；（3）先通入冷流体；
（4）然后通入热流体；（5）加强检查与维护。
2.如何停用换热器？ (KHD：任选操作)
答文：（1）与有关岗位联系；（2）先停热流体；（3）后停冷流体；（4）做好停用工作。
3.换热器在使用中应注意什么事项？ (KHD：工艺操作能力)
答文：一切换热器在新安装或检修后必须经试压后才可以使用；换热器在开工时，要先通冷流后通热流，在停工时要先停热流后停冷流，以防不均匀的热膨胀冷缩而引起泄漏或损坏；固定管板式换热器不允许单向受热，浮头式换热器，壳两侧也不允许温差过大；
蒸汽加热器或换热停工吹扫时，引汽前必须扫净冷层水，并缓慢通气，防止水击，停工吹扫，换热一侧通气时，必须另一侧的放空打开，避免憋压损坏；空冷器使用时需要注意各部分流量均匀，确保冷却效果；经常注意监视防止泄漏。
三、容器
1.容器每运行一年至少要作一次（）。
Ａ：内外部检查Ｂ：全面检查Ｃ：外部检查 (KHD：技术管理与新技术知识) 答文：Ｃ
2.凡要进入容器、塔设备内、氧含量要求（）（体）以上。
Ａ：18％Ｂ：20％Ｃ：21％(KHD：安全与环保知识) 答文：A
3.进入容器、塔、加热炉内作业前应（）。
Ａ：采样分析Ｂ：可不采样分析 (KHD：工艺基本知识) 答文：Ａ
四、塔
1.试述分馏塔塔板选用原则。 (KHD：工艺操作能力)
答文：塔气、液相负荷变化大，分馏要求严格，一般选用浮阀塔板；液体负荷小，粘度大，蒸汽负荷小，分离要求不太严格，塔板压力降小，可选用适型、浮动喷射塔板；气体负荷大，分离要求不太严格，液体中常常有固体（催化剂）可选用适型塔板；在较高的压力下操作，回流大，液相负荷大，分离要求很严，分馏介质干净，选用浮阀、泡帽、Ｓ型塔板。
2.塔检修前的准备工作？ (KHD：任选操作)
答文：（1）停汽后，卸掉塔内压力，用氮气压净塔内所有存油。（2）与塔连通设备、管线加盲板。（3）打开塔顶放空盲头，以便排汽。（4）蒸汽脱水。（5）向塔内缓慢引入蒸汽，不超压，塔顶见汽。（6）蒸煮塔。（7）蒸煮塔结束后，排净塔内凝结水，降温后自上而下打开塔人孔。（8）检修前要做好防火、防爆炸和防毒安全措施。（9）对塔内分析化验气体，要达到安全要求。
3.蒸塔：是停工的一个步骤。由塔底通入蒸汽，从塔顶排放出，维持一定时间，同时打开
塔底排污阀排出油污。
4.洗塔：是停工的一个步骤。蒸塔完毕后，冷却一段时间，从塔顶通入工业净水，用水冲
洗塔部件，在塔底收集油污，排掉污水。
5..检修拆塔的人孔时应（）进行。
A：从上往下B：从下往上C：从中间往两头D：可以从任意部位开始（KHD：工艺操作能力）
答文：A
6.分馏塔的塔顶温度用塔顶（）控制；塔顶温度高，产品（），
应加大回流量来控制产品质量。 (KHD：工艺操作能力)
答文：回流量；偏重
7.分馏塔塔底液面用（）来控制。 (KHD：工艺操作能力)
答文：塔底排出量
8.在温度一定的情况下，塔压升高，产品在塔内的沸点( )，分馏困难，产品变
( )。(KHD：工艺基本知识)
答文：升高；轻
9.对于一个完整的石油精馏塔，沿着塔高度建立了两个梯度，即自塔底至塔顶，温度逐步
( )，汽液物流的轻组分浓度逐步 ( )。(KHD：工艺基本知识)
答文：降低；增大
10.分馏塔底液位控制在（）％。 (KHD：工艺基本知识)
答文：40—60
11.精馏塔顶温度是塔顶组分分压下的（）温度，塔底温度是塔底组分分压下的
（）温度 (KHD：技术管理及革新能力)
答文：露点；泡点
12.瞬时停电恢复生产，则按（）、（）、（）、（）、
（）的顺序启动电机。 (KHD：事故判断处理及应变能力) 答文：塔底泵；回流泵；风机；产品泵；辅助泵
五、罐
1.钢质油罐一般都涂银白色，因为银白色具有良好的反射阳光的性能，有利于降低油品的
（）。
答文:蒸发损耗
2.油罐有哪些附件？各有什么作用？ (KHD：工艺基本知识)
答文：
附件作用
人孔检修时清罐用；
呼吸阀用于排气免致憋压；
加热线段对油品进行加热；
检尺孔混油标指示油位及油用量；
脱水阀或放空阀用于脱水排空。
3.油罐防火防爆的措施有哪些?
答文:1）,检查汽.风.压力是否在规定范围内
2）,处理好可燃物
3）,保证消防设备完好可靠
4）,不穿戴易产生静电的衣物或碰撞磨擦易产生火花的鞋进入罐区
5）,建立群众性的消防组织
6）,建立危险作业区的防火工作
7）,建立建全罐区操作规程
五、管线、法兰、盲板、
1.在管线上开关阀门，不可（）。
答文:速开速关。
2.为了延长管线使用寿命，不论输送任何介质管线，均应采取刷油（）措施。
答文:防腐
3.管线试压是对管线强度和（）进行检验的重要方法。
答文:严密性
4.管线输油结束，应立即关闭流程上的阀门，输送重质油品后，要及时（）。
答文:扫线
5.用蒸汽对重质油品管线扫线后，要及时放空线内积存的（），防止管线冻凝。
答文:冷凝水
6.高标号油品管线改走低标号油品，管线可不做处理，但是低标号油品管线改走高标号油
品时，管线必须（）处理。
答文:扫线或顶线
7.无论任何介质，都不准直接往（）扫线，以防产品质量受污染。
答文:合格罐
8.用蒸汽扫线时，不准阀门开的过大或过快，以防（）损坏管线和设备。
答文:水击
9.法兰公称压力为6.4ＭＰａ，介质温度为451～600℃，选用垫片为（）。
Ａ：石棉垫Ｂ：内外环缠绕垫Ｃ：八角垫(KHD：设备使用维修能力) 答文：Ｃ
10.盲板的厚度视其管线直径大小而定，直径200～250mm，盲板厚度为（）。
Ａ：5mm Ｂ：6mm Ｃ：10mm (KHD：工艺基本知识) 答文：Ｂ
11.管道焊缝应进行射线或超声波探伤抽查，按照规定Ⅱ类管道抽查率为________.
(1) 2% (2) 20 % (3) 10% (4) 5%
答文:(3)
12.工业上常见的射线有(X射线)(α射线)(β射线)(γ射线)(中子射线)。
13.对放射性作业要有（剂量）监测、个人防护及消除（放射性）残留物质污染的设施。
14.介质压力较大时,输送管路应选用的管材为_______.
(1) 铸铁管 (2) 无缝碳钢管 (3) 有缝碳钢管 (4) 塑料管
答文:(2)
15.如何进行法兰换垫检修？ (KHD：任选操作)
答文：（1）垫片材质、型式、尺寸要符合要求。（2）拆下螺栓后检查法兰密封面不得有缺陷，密封面要搞干净。（3）螺栓穿法兰螺孔的1/2或能放进垫片为准。（4）把垫片放进法兰面内。（5）两法兰必须在同一中心线上。（6）对角上紧螺栓，螺栓两端突出1.5厘米为好。（7）检查法兰面的四周间隙要一样大。
16.试述更换法兰垫片时应注意的问题?
答文:1）,更换前应将管内的介质扫净,并放掉管内的剩余压力,管线两端堵上盲板
2）,准备好新的垫片,制作时要选用合适的材质,尺寸应与相应的接合面的形状相符合,垫片的内外边缘要整齐圆滑
3）,松开法兰和螺丝,撬开法兰,为防止管道内的压力未泄掉,在卸螺丝时自下而上进行以免介质喷出伤人
4）,取出损坏的垫片后,法兰上一定要清理干净,环形槽要显露出来,蒸汽管线法兰更换时更应如此,否则更换不能保证密封性
5）,穿上散分螺丝后,放入新垫片,垫片要放正,然后,对称拧紧法兰螺丝,拧紧时用力要均匀,周围各处的间隙大小要一样
17.试述新安装管线投用前准备工作有哪些?
答文:1）,管线用贯通吹扫,将管线内的焊渣.泥沙.水等杂物吹扫干净
2）,管线试压.施工完后,投用前用风试压,试验压力不少于0.6MPa检查管线的焊口.法兰.阀门等部位是否泄漏
3）,用油清洗管线,采样目测外观无水杂物为合格
18.试述管道附件更换应符合哪些要求?
答文:达到横平竖直,布置合理整齐,不用的管线应全部割掉,法兰连接应尽量减少法兰.阀门应严密不漏,螺栓.手轮零件应完整,扣坚固应好用,管道脱水装置与架等保温良好,并刷油漆,标记鲜明
六、阀门
1.阀门的结构通常由（），封闭体，转动体和密封4部分。
答文:阀体
2.为什么阀不能速开速关?
答文:1）,可使管线内产生较大的水击损坏设备
2）,使管线设备突然升压产生过大的冲击力
3）,使管设备突然升温产生过大的热应力
4）,泵排量突然变化,使之工作不稳
5）,管线设备如有问题导致损失增加
6）,如切换有吴时,由于联系不及时,强造成较大的影响
3.试述应如何选阀门?
答文:1）,根据介质腐蚀性.确定阀门材料,介质腐蚀性大,应选用耐腐蚀材料制作阀门2）,根据介质温度压力,介质温度压力高,则所选用阀门的公称压力也应越大
3）,根据介质的流速.流量要求,确定阀门的公称直径.流量大,阀门公称直径也应越大4）,根据安装,操作及管理的经济性,确定阀门的结构形式,如一般轻质油管路选择闸阀即可,原油管路则要选择球阀,以保证刮蜡球顺利通过
4.管线和阀门破裂有哪几种原因?
答文:1）,压力超过规定
2）,年久失修
3）,材质不好
4）,操作错误憋压
七、仪表
1.我们常用压力表测的压力是（）。
答文:相对压力。
2.压力容器使用的压力表的最大量程应该与容器工作压力相适应。压力表的表盘刻度极限
值，应为容器最高工作压力的（）倍。
A、1倍
B、1.5～3倍
C、3～4倍
D、无明确规定
答：B
3.弹簧式压力表测得的压力是（）
A、净压
B、表压(KHD：工艺基本知识)
答文：B
4.压力表的使用范围应在量程的（）。
答文:1/2～2/3
5.在用压力表按规定（）校验一次。
答文:每年
6.压力表检验周期是（）。
答文:一年
7.测量上限在0.25MPa以下的压力表，检定时应使用（）作为工作介质。
答文:空气或氮气。
8.装在压力容器上的压力表，其表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍,最好为
_____.
(1) 1倍 (2) 1.5 倍 (3) 2倍 (4) 2.5倍
答文:(3)
9.压力表在什么情况下不符合使用要求?
答文:1）压力表常压时,指针不在零点位置
2）压力表指针打翻
3）压力表表盘破碎
4）压力表超过使用期限没有校正
5）压力表表针弯曲
10.开工投用流程时，如遇流程上有转子流量计，应该（）。
A：投用流量副线，通知计量班投用流量计B：同时投用流量计
C：征得同意用流量计（KHD：工艺操作能力）答文：A
安全部分
1.“三不动火”指“没有火票不动火”、“( )”、“( ) ”。
(KHD：安全与环保知识)
答文：没有防火措施不动火；没有看火人不动火
2.检修时容器进人的条件之一是氧含量（）。 (KHD：工艺操作能力) 答文：＞20%
3.一级易燃液体闪点( )℃。 (KHD：安全与环保知识)
答文：28
4.新进装置人员未经( )教育不准进入生产岗位。 (KHD：安全与环保知识)
答文：安全防火
5.在有硫化氢等毒物存在的工作场所作业，应站在（）。
A、上风口
B、下风口
C、无所谓 (KHD：安全与环保知识)
答文： A
6.石油火灾辅射能量_______含有水分的还易突沸.
(1) 大 (2) 小 (3) 中等 (4) 极小
答文:(1)
7.37. 泡沫灭火器不适于扑灭酒精着火的原因是_____。
A.泡沫灭火器中的NaHCO3与酒精反应放出助燃气体氧气
B.泡沫灭火器中的Al2(SO4)3与酒精中的水分反应生成氧气
C.酒精能使灭火器中喷出的泡沫消除，不能阻止空气与燃烧的酒精接触
D.酒精能使灭火器中喷出的泡沫大量生成，使空气中氧迅速与酒精接触。
答文:C
8.水、石棉毯、干砂土、，都是我们常用的灭火器材或设备，它们的用途不尽相同。一般
精密仪器着火可用（）灭火，钾、钠、钙等活泼金属起火，可用（）灭火，人身着火，可用（）灭火。
答：干式二氧化碳灭火器干砂土石棉毯
9.______灭火器适用于扑救食品和精密电器火灾.
(1) 二氧化碳 (2) 干粉 (3) 1121 (4) 氟蛋白泡沫
答文:(3)
10.甲乙类可燃液体进入储罐和槽车时,初流速应不大于__________.
(1) 1米/秒 (2) 2米/秒 (3) 3米/秒 (4) 4米/秒
答文:(1)
11.剧毒物品指极微量口服________以下能导致人死亡的物品.
(1) 100mg (2) 80mg (3) 50mg (4) 90mg
答文:(3)
12.属于刺激性及窒息性有毒气体为__________等.
(1) 液化石油气 (2) 氮气 (3) 硫化氢 (4) 1 2 3 均有
答文:(4)
13.属于麻醉性毒物为________等.
(1) 苯 (2) 甲醇 (3) 二硫化碳 (4) 以上均有
答文:(4)
14.在有机械转动环境中工作的人员不许戴（手套）、（系领带）和（围巾）。
15.进入装置、现场着装必须穿（长袖工作服）、（工作鞋）、和戴安全帽。在操作室、休
息室、办公室、值班室内可不戴安全帽。巡检和室外现场作业必须戴安全帽。安全帽必须（系紧帽带），长袖工作服不准（卷袖）。
16.燃着的烟头表面温度为（200℃-300℃），其中心温度可达（700℃-800℃），而纸张、
棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃-139℃，极易引起火灾。
17.灭火器的配置场所内一个点的灭火器不应少于（2）具，每个设置点不宜多于（5）具。
18.手提式灭火器存放其顶部离地面应小于（1.5）M，底部离地面高度不宜小于（0.15）M。
19.怀孕（7）个月以上的女工，不安排从事夜班劳动，并在劳动时间内安排一定的休息时
间。
20.生产装置污水管道的水封高度不得小于（250）毫米。
21.氧气瓶中的氧气不允许全部用光，至少应留（0.1-0.2MPa）的剩余压力。
22.春季安全检查以（防雷、防静电、防建筑物倒塌）为重点。夏季安全检查以（防暑降温、
防台风、防汛）为重点。秋季安全检查以（防火、安全防护设施和防冻保温）为重点。
冬季安全检查以（防火、防爆、防煤气中毒）为重点。
23.生产易燃、易爆危险品，应在产品说明书中注明产品的（燃点）、（闪点）、（爆炸极
限）等数据和防火防爆注意事项。对独立包装的易燃、易爆危险品，应当贴附危险品（标签）。
24.生产、储存易燃、易爆危险品的场所要实行（封闭式）管理。禁止携带火种和无关人员、
车辆入内。
25.在具有酸、碱等腐蚀性物质或化学烧伤危险的场所应设（冲洗）设备。对从事有毒有害
作业的员工进行医学监护，包括上岗前的（健康检查）、（定期健康检查）、（离岗及退休前的健康检查）。
26.进入有限空间作业期间，应每隔（４）小时对作业空间气体取样复查一次，或用（便携
式仪器）对有限空间进行连续监测，发现一项不合格，应立即停止作业。
27.进入有限空间作业，必须办理《进入有限空间作业》，并安排对有限空间做（氧）含量
和（爆炸极限）分析，必要时进行（有毒有害）气体的浓度分析，各种分析合格后，装置负责人签字并报安全部门审批方可作业。
28.电器火灾灭火用（“1211”）或（干粉灭火器）、（二氧化碳灭火器）效果好，因为这
三种灭火器的灭火药剂绝缘性能好，不会发生触电伤人事故。
29.当空气中二氧化碳含量达到(5％)时,人呼吸就会发生困难,超过(10％)时,就会使人窒
息死亡。
30.化学窒息性气体常见的有(一氧化碳)(甲烷)(二氧化碳)。单纯窒息性气体常见的有(氮
气)(甲烷)(二氧化碳)。
31.消防器材有哪些? (KHD：安全与环保知识)
答文：有：消防铲、消防桶、消防蒸汽（胶管）高温法兰环形消防蒸汽，1211灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器。
32.干粉灭火器灭火原理？ (KHD：安全与环保知识)
答文：干粉灭火器灭火时靠加压气体（二氧化碳或氮气）的压力将干粉从喷嘴射出，形成一股夹着加压气体的雾状粉流射向燃烧物，当干粉与火焰接触时，便发生一系列的物理化学作用，而把火焰扑灭。
33.试述1211灭火器灭火原理。 (KHD：安全与环保知识)
答文：1211灭火器主要通过抑制燃烧的化学反应过程，使燃烧中断，达到灭火目的。
34.8公斤干粉灭火器使用方法？
答：将干粉灭火器提至火灾现场，颠倒摇动几次，使粉松动，拔去保险销（卡），一手握住输纷胶管之喷头处，另一支手按下压把（或拉起提环），干粉即喷出。喷射干粉应对准火焰根部，由进及远，向前平推，左右横扫，防止火焰回串。扑救液体火灾时，不要使粉流冲击液面，以防止飞溅和造成灭火困难。
35.怎样正确使用蒸汽灭火设施?
答文:蒸汽灭火是窒息火的一种,将蒸汽释放到燃烧区,使燃烧区的含氧量降到一定程度,火即熄灭,对于一些自燃点低于蒸汽温度的燃烧物质不能使用.对于一些易挥发的溶剂使用时,要慎重,喷射时要垂直切割火焰,对准火焰根部将燃烧物与空气隔开,否则蒸汽温度促使易燃物大量挥发,火焰扩大,此外,不要把蒸汽喷到人身上,以免被烫伤。
36.安全阀的作用是什么?
答文:当介质压力超过规定值时,安全阀能自动排泄,使设备或管路免除被破坏的危险,压力正常后,又能自动闭合,恢复正常运行
37.为什么在易燃爆作业区,不能穿用化纤维制作的工作服?
答文:化学纤维是高分子有机化合物,在高温下便开始软化,当温度到250-300度,就会熔融而呈粘流状态,物质在燃烧或爆炸时,温度都在几百度到几千度以上,化纤立即熔融,而熔融物可高达200-300度,粘附在人体上造成严重烧伤,而天然纤维如棉.麻等的熔点比分解点高,一
遇火即分解或碳化,不会粘附在人体上,易脱掉或扑灭,另外化学纤维制作的衣服产生静电火花,遇有油气有可能发生燃烧和爆炸
38.发现有人触电应该怎样办？
答文:当发现有人触电时，不要慌张，首先要尽快断开电源，救护人千万不要用手直接去拉触电人，防止发生救护人触电事故，为使触电人脱离电源，应根据现场具体条件果断地采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施；
1）.如果开关距离触电地点很近应迅速拉开开关，切断电源。
2）.如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或装有干燥木柄的斧，刀，铁锹等把电线切断必须注意应切断电源侧的电源，而且还要注意切断的电线不可触及人体。
3）.当导线搭在人身上或压在人身下时，可用干燥的木棒，木版，竹竿，或其它带有绝缘柄的工具，迅速地将电源挑开，千万不能使用任何金属棒或潮湿的东西挑电线，以免救护人触电。
4）.如果触电人的衣服是干燥的，而且并不是紧缠在人身上时救护人可站在干燥的木版上，或用干衣服干围巾，帽子等把自己一只手做严格绝缘包裹，然后这只手（千万不要用两只手）拉住衣服，把他拉离带电体（高压触电不适用），但不要触及触电人的皮肤，也不可拉他的脚。
5）.如果人在较高处触电，必须采取保护措施，防止切断电源后，触电人从高处掉下来。6）.当有人在高压线路上触电时，应迅速拉开开关，或用电话通知当地电业部门停电，减少爆炸冲击波的危害。
装置的吹扫、试压（气密）、置换等操作
1.吹扫的目的是什么？ (KHD：工艺操作能力)
答文：新建装置或大修后，设备管线内部可能遗留焊渣及杂物，即使没有施工的部位也因停工时间较长，将产生大量的铁锈，为了保证设备，保证产品质量，保证开工顺利进行，采用吹扫方法清除杂物，使设备和管线保持干净。
2.管线扫线时应注意什么？
答文:1），检查扫线介质（如风.气等)是否在规定的范围内
2）,用蒸汽扫线时,要先排净冷凝水,然后缓缓开汽,减轻水击
3）,开阀后,通过声音和温度判断是否正常,发现问题后,应立即联系处理
4）,通扫线,尽量向压力较小处进行可减少阻力
3.（）是对管线强度和严密性进行检验的重要方法。
答文:管线试压
4.怎样对普通管道进行试压?
答文:1）,依据实际情况决定试压介质:如水.风.汽.氢气等
2）,试压前用试压介质吹扫一次
3）,升压速度要缓慢达到规定压力后保持5-10分钟,检查管线.阀门.法兰有无泄露现象
5.设备、管线试压、充压至试验压力后，独立恒压最少在（）分钟以上。 (KHD：
设备使用维修能力)
答文：30
6.管线放压有何规定?
答文:对有伴热线的管线在静止满线时要进行放压,对放压要执行以下规定:
1）,放压点要统一规定,任何人不得随意改动
2）,在切换流程时,要按规定改动放压点并做好记录
3）,交接班和巡回检查要加强放压点和由此引起的易串和易冒点的检查
4）,放压点及主线连接处要有明显的标志
5）,有膨胀管的放压点在主管线静止时要将放压打开,当主管线油品移动时,将放压阀关闭7.试漏与试压工作一样吗?应怎样试漏?
答文:试漏和试压是两个不同要求的工作,试漏是检查容器的严密程度;试压是核对容器的强度试漏是指每次打开设备后要进行的气密试验,试验压力为最大工作压力的1.0倍,介质可用空气.氨气或其他惰性气体,升压时应缓慢升到规定试验压力的10%,保压5分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查,如无泄漏,或继续升到50%,如无异常现象,按每级为规定试验压力的10%逐级升到试验压力,保压30分钟进行检查。
8.气密的目的是什么？ (KHD：工艺基本知识)
答文：装置建成或检修后，要检查设备及管线法兰联系处有无泄漏，故需要进行气密检验，另外在装置开汽过程中，整个系统都在逐步升温升压，尤其是高温高压设备，热胀冷缩现象严重，必须在各个升压阶段进行气密试验。
9.分馏用什么介质进行气密？ (KHD：工艺基本知识)
答文：分馏气密的介质通常用压缩风、氮气进行气密。
10.用蒸汽气密完成后，为什么要把低点排凝和放空阀打开? (KHD：工艺基本知识)
答文：因为蒸汽气密后，随着温度的降低，蒸汽会冷凝为水，而使容器、塔、管线产生负压，有可能被大气压瘪设备，如果在冬天冷凝水不排尽会冻裂设备，所以要把低点排凝和放空阀打开。
11.分馏系统为什么要热紧?分馏系统升温至多少度时开始热紧? (KHD：技术管理及革新
能力)
答文：检修后或第一次开工时，设备管线的螺栓更换或拆装过，这些都是在常温即冷态下紧固的，而设备正常生产时，在较高的温度下进行。其受热膨胀的系数与设备或管线法兰不一样，为了保证不泄漏和装置安全生产，所以要热紧，热紧的温度为分馏系统热油运时各塔塔底温度达250℃时进行。
12.氮气置换：
临氢装置在开工前和停工后，都需要用氮气将系统中空气或可燃气体置换干净，以免引进氢气或空气后形成爆炸混合气。这一操作步骤称为氮气置换。
13.氢气置换：临氢装置开工时，系统经氮气置换合格后便引入氢气。为保证系统氢气纯度，
必须边放空边引入氢气，最终使氮含量<0.5％，然后才能升压。这一操作过程称氢气置换。氢气置换时，系统内残留的氧也被置换干净。
14.使用氮气的目的是什么？ (KHD：原辅材料基本知识)
答文：使用氮气的目的是在开工、停工及事故状态时用氮气吹扫、充压、降低可燃气体或者氧的含量。
15.能用压缩空气清除或置换设备管线中的可燃物料吗?
答文:煤油生产过程中使用的绝大多数物料是易燃易爆和有毒的,因此在检修管线设备时,必须事先将物料放净,尤其是弯头等死角,然后用氨气.二氧化碳.水蒸汽进行置换,而严禁用压缩空气吹扫置换,否则设备.管线中积存的易燃易爆气体就会与空气形成爆炸性的混合物,检修过程中一旦碰到明火必然要发生爆炸事故
16.开气时，氮气置换含氧量（）合格。
A：<0.1 B：<0.2 C：<0.6 D：<1.0 （KHD：工艺操作能力）答文：D
17.开气时，氢气置换含氧量（）合格。
A：<0.1 B：<0.2 C：<0.6 D：<1.0 （KHD：工艺操作能力）答文：C
18.反应系统为什么要进行抽真空和氮气置换? (KHD：工艺基本知识)
答文：因为装置在建成或检修后，系统均存有空气，所以在开工进入氢气之前，必须先送入纯度>99.8％（摩）的氮气进行置换，在氮气置换前先抽真空可节省氮气用量。19.分馏充Ｎ2点有何作用？ (KHD：原辅材料基本知识)
答文：利用充Ｎ2可安全可靠地进行气密，置换和吹扫有关设备和管线；可作气封，隔绝空气与油品的接触和有关设备的接触，保证安全；开工时充压，可加快系统压力升高和实现液面平衡、缩短开工调整时间。
20.汽油管线可以用（）置换。
答文:水
21.不同牌号油品共用管线，当装（）油品时，需置换管线。
答文:高一级。
22.施工改造中的轻质油线,即闪点小于______℃需用水置换.
(1) 20 (2) 60 (3) 120 (4) 200
平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计，使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以 便于巩固和扩大所学的专业知识； 2、培养学生独立分析，解决实际问题的能力； 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力； 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求，根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局，建筑物的结构型式，材 料和施工方法等。 二、设计题目：海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量 22.8×104 m3/d，用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m，泵站处的地面标高 65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位 标61.60m，经计算管网水头损失 19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料： 最低气温：-5~15℃，最高气温：35~41℃，最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图（暂缺） 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料：采用双回路供电，电压等级为：220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果： 1. 说明书：概述：包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书：按教材中所要求步骤计算，写明计算过程并附必要草图。 图纸：泵站平、剖面图各一张（比例1∕50~1∕200）。 六、设计依据
1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周（2010年12月27日—31日），要求学生集中时间完成全部内容，时间安排如下： 1、基础资料收集 0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定 1d 3、水泵选型及泵房布置 0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制 2d 5、整理设计计算书和说明书 1d 八、设计纪律要求 １、设计中要自主完成，杜绝抄袭现象。 ２、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计，上午8：00 ~ 12：00，下午2：00 ~ 3：45，不得迟到和早退。 ３、设计期间指导教师实行不定期点名制度，两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 ４、由于设计时间较紧，希望同学们克服困难，按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分：优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中，设计图纸占50%，设计说明书占30%，答辩占10%，出勤占10%。成绩评定标准如下： 优：能认真完成设计指导书中的要求，设计过程中，严格要求自己，独立完成设计任务，图纸整洁、绘制标注规范，设计方案合理，思路清晰，设计说明书内容充实工整，应用理论正确，有创新性。答辩正确，设计期间出满勤。 良：能较好的完成设计指导书中的要求，能独立完成设计任务，设计思路
D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D30X5 150—泵吸入口直径（mm） D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受
核电厂通用机械设备之泵篇 一泵的概述 泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能从而实现流体定向运输的动力设备。泵在现代核电长的运行过程中，占有相当重要的位置，它是核电厂中应用较多的动力机械设备。在核电厂一、二回路及其核辅助系统和非核辅助系统中，只要有液体输送的地方，就离不开泵，泵所输送的液体有水、化学溶液、药剂、油类以及液态金属等。 如反应堆冷却剂回路的主泵、蒸汽回路中的主给水泵、凝结水泵、循环冷却水系统的循环冷却泵以及核与非核辅助系统的高、低压安注泵、上充泵、安全喷淋泵、辅助给水泵、设备冷却水、废液输送泵、核岛重要生水泵、常规岛冷却水泵、分离段疏水泵、辅助冷却水泵、主油泵、润滑油泵、生活上水泵等等。核电厂二回路如图一所示。 图一：核电厂二回路示意图 二核电站最常用泵的分类 与其他工业用泵一样，核电站最常用的泵按工作原理分类有叶片泵、容积泵和其它类型的泵，分述如下： 1.叶片泵： （1）离心泵：液体流出叶轮的方向与主轴垂直，或装有离心式叶轮的泵。 ①单极离心泵：单吸式离心泵；双吸式离心泵 ②多级离心泵 在田湾核电站中，这类多级泵有安全壳喷淋泵（低压安注泵，余热排除泵）、高压安注泵、大流量上充泵（转子芯包如图二所示）、主给水泵、辅助给水泵、凝结水泵以及蒸汽发生器排污泵等等。
图二：大流量上充泵的多级转子芯包 （2）轴流泵（固定叶片；可调叶片）：液体流出叶轮的方向与主轴平行，或装有轴流式叶轮的泵。 （3）混流泵（蜗壳式；导叶式）：液体流出叶轮的方向与主轴不垂直也不平行，或装混流式叶轮的泵。可作为大容量机组的循环水泵。 （4）旋涡泵：是一种特殊类型的离心泵，叶轮是一个圆盘，四周铣有凹槽的叶片成辐射状排列。 （5）屏蔽泵（离心泵的一种）：在压水堆的冷却剂主循环泵即为屏蔽泵。 2.容积泵 （1）往复泵：活塞泵、隔膜泵、软管泵等 （2）回转泵：齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等 3.其它类型的泵 （1）喷射泵 （2）真空泵 三泵的主要部件 下面以最常见的离心泵为例介绍泵的主要部件。离心泵的主要部件有叶轮、吸入室、 压出室、导叶、密封装置和泵轴等。可在图三中找到相应的主要部件。
DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月
一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量（m3/h） 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：
警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。 注意：操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆。 小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径（mm） D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分
本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图
离心泵质量验收规定 1 适用范围 本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准。 适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。 2 引用规范文件 2.1 本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》 SY 4201.1-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分机泵类设备》 SL 317-2012《泵站设备安装及验收规范》 2.2 本部分应与《设备质量验收通用规定》配套使用。 2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。 3 多级离心泵验收标准 3.1 技术要求
该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。主要技术参数如下： 3.2 验收标准 5.2.1 到货验收 （1）按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。 （2）外观验收 1）泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进行表面预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。
2）设备名牌、转向、安全警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，项目齐全。 3）设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。 4）机组及泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。 5）泵进出口等管口应密封，保护物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必须完好。 6）电机的防护标识明晰，接线盒也应有完好的保护措施，进出线的密封圈完整无损伤。 7）机组各联接部位应紧固无松动，泵和电机的联轴器联接牢靠完整；转动部分应有防护罩保护。 8）对照技术协议检查进出口法兰及孔径尺寸，并根据随机提供的设备安装图检测各部分安装尺寸，误差不能大于±0.1mm。 （3）材质检定 按照技术协议，制造厂家必须提供符合设计要求的泵体及轴等部件材质（过流部件材质为304不锈钢、轴的材质为2Cr3）报告,包括： 1）化学分析报告； 2）金相检测报告； 3）金相低倍组织和断口报告； 4）力学性能检测报告。 各个报告必须有相关检定人员及审核人员的签字。若现场条件允许可取样进行化验及检测，并根据检测结果与制造厂家提供的相关报
核电站通用机械设备复习提纲（20--24学时） 1阀门按功能可分为几类（截断节流阀、调节阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、高温高压阀）1．常用截断、节流阀有哪些类型？（闸阀、截止阀、针心阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀） 2．常用四种闸板阀的名称、结构特点和适用范围是什么？ 3．蝶阀按结构分类有那几种型式？ 4．止回阀的功能是什么？有那些类型？ 5．安全阀的功能是什么？有那些类型？ 6．先导式安全阀有哪几部分组成？先导式安全阀的特性是什么？先导式安全阀的动作原理？ 7．管路减压阀的功能是什么？有那些类型？ 8．疏水阀的功能是什么？有那些类型？ 9．蒸汽压力式疏水阀的特性是什么？ 10．电动驱动装置主要有那些部件组成？ 11．气动薄膜式驱装置主要有那些部件组成？ 12．气动随动定位器的功能、动作原理和动作过程？ 13．离心泵的主要部件有那些？ 14．离心泵三种叶片的形状及其特性？ 15．离心泵相似理论的三个条件是什么？（几何相似、运动相似、动力相似） 16．离心泵的三个相似定律的表达式？ 17．水泵按比转数（n s）分为三大类的标准是什么？ 18．汽蚀产生的原因是什么？有那些危害？如何防止？ 19．水泵汽蚀余量的类型？ 20．说明离心泵允许安装高度的含义，并用简式表示。 21．说明离心泵流量调节方法和工作点的变化是什么？ 22．简要说明离心泵在管路系统中并联、串联运行时，流量及扬程的变化情况。 23．离心泵的启动要求是什么？ 24．无流量阀门的功能和原理？ 25．离心泵轴封有那些类型，各类的特性是什么？ 26．水泵的轴向推力平衡有哪几种方法？（四种：平衡小室、平衡盘、平衡鼓、成对叶轮对称安置） 27．混流式主泵（100型）的主要部件是什么？ 28．混流式主泵（100型）有几道机械密封，它们的作用是什么？ 29．通风机按压力分类，划分标准是什么？ 30．通风机按比转数（n s）分类，划分标准是什么？ 31．通风机的主要参数？ 32．通风机噪音产生的原因及消除方法？ 1．通风机噪声的来源 1）气动噪声：气动噪声包括旋转噪声和涡流噪声。 （1）旋转噪声来源于旋转的叶轮 （2）涡流噪声来源于风机产生的涡流，涡流对气流发生扰动并在气流中形成压缩和扩大的周期
1.概述 (2) 2.工艺说明 (2) 2.1工艺介绍 (2) 2.2物料性质 (2) 2.3工作温度 (2) 2.4工作压力 (2) 3.机械设计 (3) 3.1材料选择 (3) 3.2结构设计 (3) 3.3设计参数计算 (4) 4.零部件的选型 (4) 4.1法兰的选型 (4) 4.2人孔的选型 (5) 4.3容器支座的选型 (5) 5.总结 (5) 参考文献 (6)
1.概述 离心泵是工业生产中应用最为广泛的液体输送机械。其突出特点是结构简单、体积小、流量均匀、调节控制方便、故障少、寿命长、适用范围广、购置费用和操作费用较低。 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 2.工艺说明 2.1工艺介绍 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 2.2物料性质 传输介质是清水，正常的沸点和熔点是100℃、不具有腐蚀性和毒性 2.3工作温度 介质温度不高于80℃ 环境温度不高于40℃ 2.4工作压力
允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa 3.机械设计 3.1材料选择 根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。 （1）根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化等易发挥发液体应选择低汽蚀余量泵、如筒型泵。 （2）根据选择安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。 （4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。 3.2结构设计 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
核电站通用机械设备复习提纲（24学时） 1．阀门按功能可分为几类 （1）用于截断、节流：闸板阀、截止阀、蝶阀、隔膜阀、球阀、针形阀、旋塞阀 （2）用于控制和调节流量：调节阀 （3）用于单向保护：止回阀 （4）用于超压保护：安全阀 （5）用于压力调节：减压阀 （6）用于阻汽排水及排除不凝性气体：疏水阀 （7）用于高温、高压：高温高压阀 1．常用截断、节流阀有哪些类型？ 闸板阀、截止阀、针形阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀。 2．常用四种闸板阀的名称、结构特点和适用范围是什么？ （1）整体式或单闸板式斜座闸阀 结构特点：闸板是整体铸造或锻造件，闸板与斜支承座面的角一致，因此斜面契合封闭时确保了完好的密封性。其斜度可以防止阀杆在打开时受力过大。根据使用压力，一般闸板的形状是扁平、椭圆、圆柱—球形（高压）。 适用范围：由于闸板不能适应阀体的变形，不能用于介质温度将导致阀体热变形以及压力将导致阀体机械变形的工况。适用于温度、压力变化不大的介质。 （2）双盘或双闸板式斜座闸阀 结构特点：由两个分开的闸板铰接而成，两闸板之间可以有微小的位移，以适应阀体的变形。 适用范围：只适用于低压饱和蒸汽介质 （3）自由膨胀式平行座阀 结构特点：阀堵件由两个独立的圆盘或闸板组成，阀门关闭时，在膨胀作用下，两个闸板在各自座内可自由位移，阀中用弹簧将两个闸板隔开，并使闸板压在阀体内的平行支承座上。弹簧的推力不足以保证密封，在阀门关闭时，流体的压力使压力侧的闸板离开支承座，而使无压侧的闸板压紧其支承座，流体压力越大，闸板压得越紧，从而保证了密封性。 适用范围：这种阀门的优点是对热变形不敏感，用于高温高压管路（水和蒸汽）中，不用于低压管路。 （4）止动装置式（楔止动式）平行座阀： 结构特点：阀堵件由两个闸板构成，在闭合位置上，闸板由契子锁定。通常锁定方式有两种：①单斜面楔止式：两个闸板通过位于中间斜面的相对位移，增大两闸板间距，使两闸板压紧在各自的支承座面上。 ②中央楔止式：两闸板在闭合位置上，在两闸板中央由一个或几个楔子锁定 适用范围：这种闸阀的优点是便于脱契开启，用于低压饱和蒸汽回路中。 3．蝶阀按结构分类有那几种型式？ 对夹蝶阀和非对夹蝶阀。 4．止回阀的功能是什么？有那些类型？ 功能：止回阀是一种不需要从外部操纵的自动调节阀，其运行仅受流体的流动方向及速度来控制，并在一个规定的方向上永远是闭合状态。止回阀一般适用清洁介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。止回阀按结构可分为旋启式和垂直升降式两种。 5．安全阀的功能是什么？有那些类型？ 功能：安全阀为超压保护装置，保护压力系统、受压容器及设备安全运行，防止超压引起的事故及对容器和设备的损坏。当压力升高超过允许值时，阀门自动开启，全量排放，避免压力继续升高，当压力下降时阀门及时关闭，保持压力在额定值运行。类型：杠杆重锤式安全阀、弹簧安全阀、波纹管式弹簧安全阀、先导式安全阀、助动式安全阀、脉冲式安全阀
XXXXX 学院 毕业设计(论文) 题目 学生姓名 年级专业 学号 指导教师 起止日期 20 年月日
XXXXX学院 毕业设计 (论文)任务书机电工程系班级（）姓名学号
北海职业学院 学生毕业设计（论文）成绩鉴定表
综述离心泵的完好标准 泵与风机、压缩机是流体机械的重要组成部分，一直是制冷与空调专业人士学习的基本科目。泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 离心泵就是根据设计高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 一离心泵的分类方式类型特点一览表
二、离心泵基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 三、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！ 四、离心泵的主要性能参数 （一）流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的流体体积。 （二）扬程H(m) 扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。 （三）转速叶轮每分钟的旋转周数叫转数，单位为r/min . （四）效率η泵的效率为有效功率和轴功率之比。效率的表达式为：η=P e/P*100% (五)轴功率N (W或kW)泵的轴功率即泵轴所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η 计算，即 五、离心泵的性能曲线
D、DG 系列多级离心清水泵 使用说明书
河北高通泵业有限公司
、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水 用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20C ~80C。 、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5 级 、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上 零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分
的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承 受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与 固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母.穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶平衡水管 填料 沐 轴承体、 挡水圏 轴承扌当 套 有孔轴承端盖 s i 锁坚螺母 h 尾盖 平衛环 平衡套 轴套乙 岀水段 无孔轴承盖 平衡盘 I L 填料压盖 k k k k D型滚动轴承 结构图
多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。 多级离心泵的意义在于提高设定压力。 1、多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。 2、多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。 3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。 4、多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。 5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。 6、高效节能，外形美观。 7、注50口径以上内件铸件成形。 适用范围： 多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。 DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。 MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。 DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。 注意事项： 1、多级离心泵启动前检查 润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通； 盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象； 在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物； 泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；
离心泵试题库 一、填空：（每个空1分） I ?石化装置离心泵密封类型主要有2种，分别是：机械密封、填料密封。 2. 离心泵主要工作部件有叶轮、轴、吸入管和排出管。 3?当离心泵输送不出液体时，主要原因有：排气不良、旋转方向不对、吸入过滤_______________ 吸入阀未开等。 5.离心泵紧急情况下的切换，是指油喷出，电机起火，泵严重损坏等事故。6?离心泵的操作，必须用排出阀、调节流量，决不可用吸入阀来调节流量，以免抽空。 7?对于泵的工作温度在80 C以上的泵，在运转前要充分进行预热暖机（用蒸汽或工作液）。预热速率为2~3C /分左右。预热过程中要经常盘车，保证预热均匀。当泵壳外侧的温度达到工作温度的80 %左右时才能启动泵。 &离心泵加入的润滑油是N46防锈汽轮机油。 9 ?热油泵是指工作温度在200C以上的泵。 10?切换泵时，应严格保证系统流量、压力不变原则，严禁抽空、抢量等事故发生。 II ?离心泵有不同的类型，按叶轮数目可分为：单级泵和多级泵_____ 12?离心泵在启动之前应罐满液体，此过程称为灌泵。 ___ 13?离心泵的主要性能参数有：转速、流量、扬程、功率和效率等。 14 ?由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化, 并伴有局部高温、高压水击现象，称为：汽蚀_ 15?泵的叶轮按结构形式可分为：闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶 _________ 16?高速泵也称高扬程泵，转速一般在10000rpm以上。 仃?调节普通离心泵出口流量的方法有：出口阀调节、变转速调节、旁路调节和切割叶轮调节等。（填"台数调节、连接方式调节”也可。） 18?两台普通离心泵并联工作时，其总流量为各分支流量之和，扬程与单台泵扬程相同。—19?两台普通离心泵串联工作时：总扬程等于同一流量下各泵扬程之和；流量等于单台泵流量。 20?离心泵各有其特性曲线，但一般都有共同特点：⑴：扬程随流量的增大而下降:⑵：功率随流量增大而上升；⑶效率先随流量增大而上升，达到最大值后便下降。_ 21 ?离心泵按讲液方式可分为单吸式泵和双吸式泵。 22 ?离心泵按泵轴位置可分为卧式泵和立式泵。 23?离心泵按支撑方式可分为悬臂泵和双支撑泵。 24?离心泵的切割定律为Q/Q仁D/D1 , H/H1=（D/D1）2, N/N1=（D/D1）3。 25?离心泵的比例定律为Q/Q仁n/n1 , H/H1=（n/n1）2, N/N1=（n/n 1）3。 26?防止气蚀的条件为NPSHa>NPSH。 27?NPSHa表示有效气蚀余量，NPSHr表示必须气蚀余量，NPSH表示允许气蚀余量。28?离心泵的两大主要危害因素是离心泵的气蚀和离心泵的轴向力。 29?气蚀对泵的危害有泵的性能突然下降和泵体产生振动和噪音。 30 ?泵的效率定义为有效功率/轴功率。 二、判断题：（每题1分） 1 ?为了节约能源，冬天备用离心泵可以停冷却水。（X） 2 ?离心泵在轴承壳体上最高温度为80C, —般轴承温度在60C以下。（V） 3?为避免气蚀现象，离心泵在安装时应尽量减少泵的入口阻力，选择合适的吸入高度，合 理调节。(V )
目录 1 概述 (1) 2 工艺说明 (1) 2.1 工艺简介 (1) 2.2 物料性质 (1) 2.3 工作温度 (2) 2.4 尺寸参数 (2) 3 机械设计 (2) 3.1 材料选择 (2) 3.2 设计计算 (2) 3.2.1 泵的比转速计算 (2) 3.2.2 泵进口及出口直径计算 (2) 3.2.3 泵的计算功率 (3) 3.3 确定叶片厚度 (3) 3.4 叶片出口角的确定 (3) 4 总结 (4) 参考文献 (4)
1 概述 离心泵是化工机械和设备的基础知识，借助设计离心泵，完成满足工艺需求的化工机械和设备。 完成设计离心泵也是课程学习的主要目的，也是学习课程的好方法，目的是将所学知识运用于实践，提高综合应用理论知识分析，解决实际问题的能力。 离心泵的设计，需要查阅资料，进行一些理论计算，绘制图表、数据处理等，完成这门设计后可以提高我们在这方面的能力。 要完成离心泵的设计，必须要有足够的理论知识，还需要根据各类参考标准，按规范要求完成作品。根据指导意见修改作品。 本设计的主要包括工艺参数的确定，材料的选择和结构的确定，按照需要计算相关数据。 2 工艺说明 2.1 工艺简介 离心泵是一种用量最大的水泵，在给水排水及农业工程、固体颗粒液体输送工程、石油及化学工业、航空航天和航海工程、能源工程和车辆工程等国民经济各个部门都有广泛的应用。 本设计是清水离心泵的设计，适合应用于工业的排水、给水，也可用于农业的灌溉， 2.2 物料性质
水的熔点是0℃，沸点是100℃，无毒，没有腐蚀性 2.3 工作温度 工作温度是常温下工作 2.4 尺寸参数 （1）扬程H=35m （2）流量Q=15m3/h （3）工作介质为清水 （4）必需汽蚀余量NPSHr=4m （5）工作介质密度为1000kg/m3 3 机械设计 3.1 材料选择 本设计的工作介质是水，无毒无腐蚀性，不需要考虑材料的耐腐蚀性。主体材料可以用碳钢，价格便宜且制作方便。 3.2 设计计算 3.2.1 泵的比转速计算 本设计的必需汽蚀余量为4m，转速为2950r/min Ns=3.65×n×Q1/2／H3/4=48.3 3.2.2 泵进口及出口直径的计算
1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵 2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。 7.离心泵分几类结构形式？ 各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D 型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为： A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。 B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。 A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。 8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？ 答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 9. CFL型立式泵的结构特点及优点？ 答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加