目录
摘要 (1)
Abstract (2)
1绪论 (2)
1.2课题背景 (2)
1.2课题设计的目的及意义 (2)
2工艺设计说明书 (2)
1.1零件图工艺性分析 (3)
1.2毛坯选择 (3)
1.3毛坯－零件合图草图 (5)
1.4工序尺寸及其公差确定 (9)
1.5设备及其工艺装备确定 (11)
1.6切削用量及工时定额确定 (12)
3第10号工序刀具设计说明书 (14)
1.1工序尺寸精度分析 (14)
1.2刀具类型确定 (14)
1.3刀具设计参数确定(数据来源参考书[3]) (14)
1.4刀具工作草图 (16)
4第40号工序量具设计说明书 (16)
1.1工序尺寸精度分析 (16)
1.2量具类型确定 (16)
1.3极限量具尺寸公差确定 (16)
1.4极限量具尺寸公差带图 (17)
1.5极限量具结构设计 (18)
5总结 (18)
参考文献 (18)
摘要:轴类零件毕业设计就是机械工程类专业学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节,就是使学生综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。传动轴就是组成机器零件的主要零件之一,一切做回转运动的传动零件(例如:齿轮,蜗轮等)都必须安装在传动轴上才能进行运动及动力的传动,传动轴常用于变速箱与驱动桥之间的连接。这种轴一般较长,且转速高,只能承受扭矩而不能承受弯矩。应该使传动轴具有足够的强度与高临界转速,在强度计算中,由于所获取的安全系数较大,从而使轴的尺寸过大。
关键词:传动轴零件刚度强度
Abstract:Axial parts of graduation design is mechanical engineering specialty students
complete the teaching plan last a very important practical teaching link is to make the students comprehensive use of basic theory, we learned the basic knowledge and skills to solve major problems within the scope of the engineering technology and a basic training、Shift is composed of the main parts of the machine parts, all of the transmission parts motion (for example: gear, gear, etc、) must be installed in the transmission of power to exercise and shaft transmission, often used in the connection between the transmission and drive、The shaft generally is long, and the high speed, can withstand torque not inherit the moment、Should make the shaft has enough rigidity and high speed, strength calculation, because of the large safety factor, thus make shaft dimension、
Keywords:Shaft parts stiffness strength
一、绪论
在我们的日常生活中,传动轴的运用十分广泛。传动轴的主要作用为,传递力矩与扭矩。传动轴又分为两种,转轴跟心轴,转轴既能承受转矩又能承受弯矩。心轴只能承受弯矩,不能承受转矩。而传动轴只能承受转矩不能承受弯矩。传动轴一般用来支撑齿轮等做回转运动的零件,所以对于传动轴有着严格的要求。传动轴的组织性能直接影响到轴的使用寿命;表面质量的好坏直接影响到她的传动效率,所以为了达到轴的使用性能,对于轴的制造要有着严格的工序。此次工艺设计就就是为了解决这个难题。
(一)课题背景
传动轴就是机械零件中重要零件之一,它起到连接支撑与传递转矩。就目前来瞧传动轴存在的问题还就是很多的,重要表面质量达不到要求,装配中密封不到位等,尤其就是汽车方面。很多汽车生产商不得不把自己所产汽车召回,浪费了大量的人力物力,也给消费者带来了诸多麻烦,给自己企业造成了负面影响。
(二)课题设计的目的及意义
本文研究的目的就是研究传动轴的设计工艺,从而培养学生综合分析与解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力,拓宽与深化学生的知识。综合运用机械设计课程及其她有关已修课程的理论与生产实际知识进行机械设计训练,主要内容就是传动轴的如何选择材料,传动轴的分析与加工方法的选择,传动轴的加工方案的选择以及如何选择毛坯。通过计算设计出加工传动轴的加工时间,做到有计划的利用时间去生产提高生产效率。增添了些表面处理防止传动轴生锈与腐蚀。
二、工艺设计说明书
1零件结构功用分析
从传动轴的受力分析可知,它受扭转一弯曲复合作用力,由于其承受中等载荷,工作又较平稳,冲击力很小,所以可采用优质碳素结构钢的45号钢,坯料用热轧圆钢。为了改善组织、提高力学性能,坯料要经过正火热处理
2零件技术条件分析
外圆尺寸精度:φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6,及M24X1、5的螺纹;
外圆形状位置精度 :要求为φ30f7两轴节相对φ30k6,φ20h6,φ25k6
φ30f7两轴节表面需高频淬火;
外圆表面质量:φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6的表面质量要求 Ra均为0、8um,
其它面Ra为12、5um
3零件结构工艺性分析
轴的锻件强度较高,形状比较简单,外轮廓尺寸不大,在轴径φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6,及M24X1、5的螺纹上均开有键槽,且轴两端带有B型中心孔。
结论:轴的结构较规则,在加工键槽与B型中心孔时,采用专用夹具定位与夹紧,螺纹加工安排在半精加工后,精加工前进行。
(二)毛坯选择
1毛坯类型
在传递力矩过程时要承受很强的冲击力与很大的交变载荷, 要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度与耐磨性,而且其轮廓形状不复杂,故采用锻件;
零件尺寸不大,而且零件属于批量生产,故采用模锻。
2毛坯余量确定