原材料检验计划
编制人:
审核人：
审批人：
山西六建金潞苑SG5标段项目部
二零零九年七月七日
目录
一、工程概况
二、检测单位
三、试件、试块制作送检制定
四、取样标准
1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋
3 钢筋电弧焊接头
4钢筋电渣压力焊接头
5 钢筋机械连接接头
6 常用水泥
7 砂子
8 碎石或卵石
9 砂浆试配
10混凝土试配
11 烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖）
12 蒸压加气混凝土砌块
13 改性沥青防水卷材
14 防水涂料
15 灰土地基
16混凝土试块
17干压陶瓷砖、瓦取样方法
18建筑门窗取样方法
19建筑涂料取样方法
20电线电缆
21阀门
22 建筑给排水用管材管件的取样方法
23.聚苯板
原材料检测计划
一、工程概况：本工程为金潞苑商品住宅小区SG5标段项目工程，位于晋中市榆次区东南，东临东升路，南临安宁街，我公司所承揽的是15#、16#住宅楼及5#商铺工程。地基采用灰土地基；地下室采用钢筋混凝土结构自防水、SBS改性沥青卷材防水；屋面采用SBS改性沥青卷材防水、合成高分子防水、高分子防水涂膜；卫生间采用聚氨酯防水涂料；钢筋材料类别为：HPB235、HRB335 、HRB400；钢筋连接采用搭接、焊接、机械连接；砌体±0.000以下采用Mu10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上为Mu3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆。
二、检测单位：根据工程的实际情况和对检测单位的评审，我方委托晋中科汇工程质量检测有限公司负责本工程试验检测工作。
三、试件、试块制作送检制定
材料部门负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于试验员，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。试验员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。
1、试块、试件的制作、管理由试验员负责。各专业试验员按规定留置试块、试件，试验员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，试验员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，送检和资料员双方签字，项目工程师负有领导责任。
2、试验员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目工程师及时反馈信息。
四、取样标准
1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
1.1 依据标准：
钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1—2008
金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002
金属拉伸试验试样GB/T6397-86
金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999
钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998
1.2 试验项目：拉伸试验、弯曲试验。
1.3 取样数量：拉伸2根、弯曲2根。
1.4 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号的A级钢和B级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
1.5 取样方法：从每批盘条中任选2盘钢筋，分别切取弯曲试件各1根，从其中一盘钢筋切取拉伸试样1根，试样从盘条端头不小于500mm处切取。
1.6 取样长度
拉伸试样：10d+230mm；
冷弯试样：15d+150mm；
注：d为钢筋直径（下同）。
1.7 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
1.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等。实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋
2.1 依据标准：
钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008
钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 –2002
金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002
金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999
2.2 试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
2.3 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成混合批（不多于6个炉罐号），但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
2.4 取样数量：拉伸2根、冷弯2根。
2.5 取样方法：从每批盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。
2.6 取样长度
拉伸试样：光圆钢筋为10d+230mm；带肋钢筋当d≤25mm时为500mm，当25mm＜d≤32mm时为550mm，当32mm＜d≤50mm时为600mm；
冷弯试样：5d+150mm。
2.7 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
2.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等；用作现浇混凝土框架结构时注明其抗震等级；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
3 钢筋电弧焊接头
3.1 依据标准：
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
3.2 试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。
3.3 取样数量：3个。
3.4 取样批量
工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。
现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，每300个同牌号钢筋、同型式接头的接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头的接头为一批；不足300个时，仍作为一批。
3.5 取样方法：从每批各种规格接头中分别随机切取3个接头试件。
3.6 取样长度：8d+焊缝长度+230mm。
3.7 复验及判定规则
工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。
现场试验：当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，判定该批接头为不合格品。
3.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
4钢筋电渣压力焊接头
4.1 依据标准：
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
4.2 试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。
4.3 取样数量：3个。
4.4 取样批量
工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。
现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同钢筋级别的接头为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。
4.5 取样方法：从每批各种规格接头中分别随机切取3个接头试件。
4.6 取样长度：8d+230mm。
4.7 复验及判定规则
工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。
现场试验：当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定
抗拉强度的1.10倍时，判定该批接头为不合格品。
4.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
5 钢筋机械连接接头
5.1依据标准：钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003
5.2 试验项目：工艺检验、现场单向拉伸试验。
5.3 取样数量及批量
工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，要求每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
现场单向拉伸试验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。在每一验收批中，必须在工程结构中随机截取3个接头试件。当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大一倍。
5.4 取样方法：从每批各种规格接头中分别随机切取3个接头试件。
5.5 取样长度：8d+接头长度+230mm。
5.6 复验及判定规则
工艺试验：3根接头试件的抗拉强度均应符合相应等级的接头抗拉强度规定；对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
现场单向拉伸试验：当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
5.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号或类别、代表接头数量、试验项目等；实行有见证取
样试验时，写明见证人姓名及编号。
6 常用水泥
6.1 依据标准：
通用硅酸盐水泥GB175-2007
水泥取样方法GB/T12573-2008
水泥压蒸安定性试验方法GB/T750-92
水泥细度检验方法筛析法GB/T 1345-2005
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/Tl346-2001
水泥胶砂强度检验方法（1SO法）GB/T17671-1999
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
6.2 试验项目：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、细度。
6.3 取样数量：不少于12kg。
6.4 取样批量
混凝土结构用水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500 t为一批，每批抽样不少于一次。
砌体砂浆用水泥：同一生产厂家、同一编号的水泥为一批，每批抽样不少于一次。
装饰装修用水泥：同一生产厂家、同一品种、同一类型的水泥为一批，每批抽样不少于一次。
6.5 取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，总量至少12kg，拌和均匀分成两等份，一份送验，一份密封保存备复验用。
6.6 样品包装方法：用水泥袋和铁桶密封包装。
6.7 复试和判定规则：在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）第
7.1化学指标、7.3.1凝结时间、7.3.2安定性、7.3.3强度、
8.4氯离子为强制性
条款，其余为推荐性条款。
6.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、水泥品种、等级、代表数量、生产厂家、生产批号、编号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
7 砂子
7.1 依据标准：
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-2006
建筑用砂GB/T14684-2001
7.2 试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度。
7.3 取样数量：不少于22kg。
7.4 取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、汽车等）运输的，以400m3或600t为一验收批，小型工具（如马车等）运输的，以200 m3或300 t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
7.5 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，每份11 kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌匀，堆成20mm厚砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把所剩的两份如上方法重新操作，将所剩不少于22 kg的砂样用净袋装好送试。
7.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。
7.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。
8 碎石或卵石
8.1 依据标准：
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-2006
建筑用碎石、卵石GB/T14685-2001
8.2 试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、堆积密度、表观密度。
8.3 取样数量：最大粒径不大于25 mm的40kg，最大粒径31.5～40mm 的80kg。
8.4 取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，小型工具（如马车等）运输的，以200 m3或300 t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
8.5 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份（在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。每份按石子最大粒径分别取5 kg以上或10kg以上，按四分法缩分成试样40kg或80kg，用净袋装好送试。
8.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。
8.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。
9 砂浆试配
9.1 依据标准：砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000
水泥和砂子的相关标准
9.2 取样数量：每试配一强度等级的砂浆配比，需水泥5 kg，砂25 kg，有掺合料者，掺合料2 kg。
9.3 取样方法：同水泥、砂的取样方法。
9.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、砂浆种类、强度等级、工程名称、砌体部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂日期、砂子种
类、产地、掺合料和外加剂名称、品种、规格、产地（并附说明书）等。
10混凝土试配
10.1 依据标准：
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000
水泥、砂子和石子的相关标准
10.2 取样数量：每试配一个强度等级的混凝土配比，需水泥20 kg，砂40kg，石子50 kg，减水剂、掺合料按预计掺量。
10.3 取样方法：同水泥、砂、石的取样方法。
10.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、混凝土强度等级、抗渗等级、搅拌方法、振捣方法、坍落度要求、工程名称、工程部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂日期、砂石种类、产地、石子规格、掺合料和外加剂名称、品种、规格、产地（并附说明书）等。
11 烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖）
11.1 依据标准：
烧结普通砖GB5101-2003
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
砌墙砖试验方法GB/T2542-2003
11.2 试验项目：强度等级。
11.3 取样数量：12块。
11.4 取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级，15万块为一验收批，不足15万块按一批计，但粉煤灰砖以10万块为一验收批。
11.5 取样方法：强度等级试验用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
11.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砖的生产厂家、种类、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
12 蒸压加气混凝土砌块
12.1 依据标准：
蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006
蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969-2008
12.2 试验项目：立方体抗压强度、干体积密度。
12.3 取样批量：同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一批，不足1万块亦为一批。
12.4 取样数量：取不小于600mm×200mm×250mm的加气混凝土砌块2块，分别制作立方体抗压强度试件3组（9块），干体积密度试件3组（9块）。
12.5 取样方法：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取。
12.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、规格型号、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等。
13 改性沥青防水卷材
13.1 依据标准：
弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008
塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008
改性沥青聚乙烯胎防水卷材GB18967-2003
建筑防水卷材试验方法：沥青和高分子防水卷材抽样规则GB/T 328.1-2007
建筑防水卷材试验方法：沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T 328.10-2007
建筑防水卷材试验方法：沥青防水卷材耐热性GB/T 328.11-2007
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
13.2 试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度和不透水性，屋面工程另加耐热度。
13.3 取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大
于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能试验。
13.4 取样方法：将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为1000mm的全幅卷材试样2块，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。
13.5 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
14 防水材料
14.1 依据标准：
水乳性沥青防水涂料JC/T408-2005
溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T582-1999
聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2008
聚合物水泥防水涂料JC/T894-2001
聚氨酯防水涂料GB/T19250-2003
水泥基渗透结晶型防水材料GB18445-2001
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T3186-2006
建筑防水涂料试验方法GB/T16777-2008
弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008
水泥取样方法GB/T12573-2008
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
14.2 试验项目
沥青基防水涂料：固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率。
无机防水涂料：抗折强度、粘结强度、抗渗性。
无机防水涂料：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、柔性和不透水性。
14.3 取样数量
水剂：检测和留样分别不少于2kg。
粉剂：检测和留样分别不少于5kg。
14.4 取样批量
屋面防水：以同一类型的10t产品为一批，不足10t 也作为一批。
地下防水：沥青基防水涂料以每每工作班生产量为一批；无机防水涂料以10t产品为一批，不足10t 也作为一批；有机防水涂料以5t产品为一批，不足5t 也作为一批。
14.5 取样方法
水剂：选择适宜的取样器，从初验过的搅拌均匀的桶内不同部位取相同量的样品，置于一容器中，混合均匀后，取检验和留样两样品，各不少于2 kg 分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志。
粉剂：参照袋装水泥的规定，随机从10袋中取样。
14.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、涂料的生产厂家、名称、类型、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
14.7 试验项目：纵向拉力、耐热度、不透水性、柔度。
14.8 取样数量：2m2。
14.9 取样批量：以同一品种、标号、等级的产品大于1000卷抽5卷，500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观、面积、质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。
14.10取样方法：从卷材的外层卷头一端切除2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作为物理性能试验试件用，另一块备用。
14.11委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、
卷材的生产厂家、等级、品种、标号、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
15 灰土地基
15.1 依据标准：
土工试验方法标准GB/T50123-1999
地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
15.2 试验项目：击实试验、干密度、含水率。
15.3 取样数量
击实试验：灰土地基同一原材料不少于20kg（灰土中土和生石灰按比例），干密度、含水率试验：每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100 m2至少应有1点，3000 m2以上的工程，每300 m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
15.4 取样方法
击实试验：分层用四分法选取土样，轻型击实试验土样过5mm筛，重型击实试验土样过20 mm筛（五层击实）或40 mm筛（三层击实）。
干密度、含水率试验：灰土垫层用环刀取样。
15.5 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、土样名称、要求压实系数、控制干密度、取样部位图样（标明轴线、尺寸）等。
16混凝土试块
16.1依据标准
GBJ50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法》
GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》
JGJ55—2002《普通混凝土配合比设计规程》
GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验标准》
GB50204—2002《混凝土结构工程施工验收标准》
GBJ14902—2003《预拌混凝土》
GB50108—2001《地下工程防水技术规范》
GB50208—2002《地下工程防水质量验收规范》
16.2混凝土试件的取样
（一）现场搅拌混凝土
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定。
1、每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
2、每一工作台拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可以根据实际需要决定。
（二）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件遵照下列规定执行：
1、用于交货检验的混凝土试验应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的想同配合比的混凝土不足100m3时取样不得少于一次；当子一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土试样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土试样不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，没车应目测检查；混凝土落度试验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样试验不得少于一次；当一个工
作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。
（三）抗渗混凝土
混凝土抗渗试块留置按下列规定：
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（GB50204）
对于地下防水工程，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
（四）同条件养护试件
1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工等各方共同选定。
2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组。
16.3试件制作
制作混凝土试件有铸铁或铸钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
1、试模选用。混凝土抗压强度试件为正方体，每组3块，试模尺寸按下表选用：
骨科最大粒径（mm）试模尺寸（mm）
31.5 100*100*100
40 150*150*150
60 200*200*200
混凝土抗渗试件采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为150mm 的圆台体，每组6块。
2、制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其他脱模剂。
3、每组试件所用的拌合物，根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试验，试样应在卸料量的1/4至3/4之间采取。取样后立即制作试件。
4、试件用人工擦捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。擦捣用的钢棒长600mm,直径为160mm,段部应磨圆。擦捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。擦捣底层时，捣棒应穿入下层深度约20—30mm。擦捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每次插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
5、试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上楼。振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
6、采用标准养护的试件应在温度为20±5℃环境下静置1—2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室养护（温度为20±3℃，温度在90%以上）。无标准养护室时混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护（氢氧化钙饱和溶液），PH值≥7.
7、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
8、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
17干压陶瓷砖、瓦取样方法
17.1使用范围
施工现场建筑物内、外墙及地面装饰用砖，屋面用瓦上网取样。
17.2引用标准
GB/T4100.1—1999《干压陶瓷砖第1部分：瓷质砖（E≤0.5%）》
河南省南水北调受水区南阳供水配套工程 施工第4标段 （合同编号：NSBD-NYPT/SG-04） 原材料检测计划 青海省水利水电工程局有限责任公司 南阳市南水北调供水配套工程施工第四标段项目部 二0一三年十一月一日
批准：审核：编制
南阳市南水北调供水配套工程施工第四标段 试验检测计划 一、工程概况 南阳供水配套工程第四标段是南水北调2号口门向新野供水的主要管线，主要为邓州境内向新野输水的主输水线路。（主管桩号XYX0+000—XYX8+031）标段长8.03KM，管材为预应力钢筒混凝土管，输水管内径 1.6m，标段内沿途顶管穿路2处，穿河渠倒虹吸6处，阀井、镇墩共83个。承包人承担本标段输水线路的施工主要铺设PCCP管及段内穿路工程、穿河倒虹吸、阀井、镇墩的建设及阀 件设备的安装。 二、编制依据 1、本项目合同文件及相关图纸； 2、SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》 2、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92) 3、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92) 4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87） 6、《给排水管道施工验收规范》（GB50268-2008） 三、检测计划说明 根据目前本标段施工情况，为确保工程质量，杜绝不合格产品进场，拟对项目主材试验检测控制如下：土方回填压实检测数按《给排水管道施工验收规范》（GB50268-2008）150 m/组；砂石: 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质 量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验
原材料进货检验规程 参照引用相关国家标准及行业标准，制定了本公司的检验规程。 一、门窗原材料的分类： 根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类： A类：对产品质量起关键作用的材料。 B类：对产品质量起重要作用的材料。 C类：对产品质量起辅助作用的材料。 项目 类别 A类B类C类 材料名称铝合金型材 塑钢型材 中空玻璃 浮法玻璃 密封胶 增强型钢 执手铰链插销 撑挡滑撑拉手 窗锁滑轮密封胶条 密封毛条粘结剂组 角胶 自攻螺丝 拉铆钉固定片 射钉射弹 膨胀螺栓 包装带发泡剂 清洗剂 二、关键材料检验规程： 型材、辅助材料以及五金配件的抽样检验，按相应产品标准的规定要求进行。按GB/T2828.1-2003标准采用一般检验水平Ⅰ，正常检验，可接受质量水平AQL6.5。特殊注明的除外。 表1 表中Ac、Re以不合格品件数计。单位：件 批量范围N 样本大小n 接收数Ac 拒收数Re 2～8 2 0 1 9～15 2 0 1 16～25 3 0 1 26～50 5 0 1 51～90 5 0 1 91～150 8 1 2 151～280 13 2 3 281～500 20 3 4 501～1200 32 5 6 1201～3200 50 7 8 3201～10000 80 10 11 10001～35000 125 14 15 1、铝合金建筑型材检验规程： 铝合金型材进厂后，必须对购进型材进行检验，首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。其次是依据GB5237《铝合金建筑型材》和GB8013《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量。 ①型材生产许可证、备案证明、质量保证书、检验报告和合格证。 型材生产许可证、备案证明是国家对具备生产条件和生产能力的型材生产厂家发放的准许生产铝合金型材的凭证，质量保证书和合格证是型材生产厂家对产品质量的承诺，也是日后解决质量问题纠纷的依据。 ⑴型材生产许可证、备案证明应标明：生产厂家、产品名称、许可证编号、批准日期、有效期。 ⑵质量保证书应标明：供方名称、产品名称、合金牌号、状态和合金成分、型号、重量或件数、批号、力学
某项目 材料检验试验 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 某建设集团有限公司 某某工程项目部编制
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、检验试验管理 (4) 四、检验试验计划................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据 1、设计施工图。 2、工程施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50666-2015） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2008） 8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002） 10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） 12、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 13、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 14、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 15、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
16、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 18、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 19、其他现行规范、规定 二、工程概况 本工程为某市某小区，位于河北省某市某地，由某市某房地产开发有限公司开发，河北博科工程咨询有限公司设计，某市泰信达工程项目管理有限公司监理，主要有地上住宅，地下一层车库组成。
中山市古镇镇 大梗涌排涝泵站及水闸工程 原材料及构配件检测、施工检测计划 中山市南方水电工程有限公司 2013年01月
原材料及构配件检测、施工检测计划 为了加强对古镇镇大梗涌排涝泵站及水闸工程进场原材料、中间产品和成品件的质量控制，确保工程质量安全，根据《水利水电工程施工质量评定规程》（GS176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（GS223-2008）、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL636-2012）、招标文件和国家相关规范，编写了该“原材料检测项目和检验频率”，供在施工过程中对比检、平行检测或自检时使用。 一、工程概况 本工程位于大梗涌与古神公路西侧之间三角地带，该地址交通十分便利，地势开阔，河道顺直，便于泵站、水闸的整体布局。 大梗涌排涝泵站及水闸工程等别为Ⅲ等，主要建筑物等级为3级，次要建筑物为4级。主要建筑物包括大梗涌自排防洪水闸、引水渠、清污机、进水前池、泵房、出水涵等。泵站主厂房总长度10.7米、宽度15.9米，底板高程-4.0米。水闸总净宽16米，底板高程-2.0米。泵站与水闸采用分离底板，并采用天然基础。 泵站前池前设置清污机，水泵进水道前设置拦污栅及检修闸门，出水流道口设防洪闸，并采用拍门断流。水闸采用两扇平板钢闸门。 水泵采用开敞式轴流泵，采用高压同步电机。 泵站及水闸电源由附近的海州变电站馈出的一条10KV线路提供。 工程主要建设内容为：泵站总设计流量为20立方米/秒，规模为中型，采用3台1400ZLKB6.7-2.0开敞式轴流泵，配套3台高压电机，装机总容量840千瓦；水闸分两孔，每孔净宽8米；规模为小（1）型。
广州市川信金属制品有限公司 原材料检验要求 表1.冷轧薄钢板（ＳＰＣＣ） 表面质量要求 钢板的表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。 表面不能有严重刮花变形等不良 注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）
表2.酸洗板（ＳＰＨＣ） （其他它热轧钢板可通用以下厚度偏差要求） 表面质量要求 钢材表面不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。 注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）
表3. 电镀锌板 表面质量要求 钢板的表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。 表面为灰色或蓝灰色。注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感 表４. 热镀锌板 表面质量要求 钢板的表面应平整光滑，为均匀的无锌花银色或银灰色，允许出现轻微划伤、压 痕和钝化斑点，钢板不允许出现漏镀点。
表５.冷轧不锈钢板 表面质量要求 不锈钢板的表面应光亮、洁净，不得有裂纹、破口、折边、分层、油迹等缺陷。 钢板的表面质量等级为2B级。表面要求拉丝（注意方向）或镜面不能有任何划伤，检 机构需出具检测证明（包含化学成分，拉伸试验，硬度试验，弯曲试验）等。 表６.Ｔ2纯铜板 表面质量要求 冷轧板的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈。 冷轧板的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹。
表7. 铝板3003 表面质量要求 板材应切齐，无毛刺、裂边，不允许有分层。 材料表面不允许有贯穿气孔、气泡、夹渣、裂纹、松树枝状花纹、腐蚀、油痕、起皮及矫直辊印。 材料表面的擦、划伤深度不超过0.02mm。每平方米内的擦伤不超过2处，每处的擦伤面积不超过100mmX100mm。每500mmX500mm范围内的划伤不超过2条，每条的长度不超过100mm。 材料表面中部不允许成块、片状的乳液痕，边部面积不超过板面积的2％。 板材允许有轻微、少量的金属及非金属压入物、压过痕迹等不影响美观的缺陷，但缺陷深度不超过0.05mm。
工作行为规范系列 食堂原材料采购验收办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33087食堂原材料采购验收办法 Templates for the procurement and acceptance of canteen raw materials 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了加强和规范原材料的采购验收，切实做到从源头上把好原材料质量关，杜绝不合格原材料进入厨房，特制订本办法。 一、采购与质价考核 1、中心班子、采购部、食堂主任和业户代表共同组成原材料采购招标小组(简称招标小组)和质价考核小组。 2、招标小组根据原材料的用量组织商家进行竞标，确定供应商。 3、质价考核小组定期就所需物品的质量、价格及供货渠道进行市场考察，对高出市场批发价格的物品一律按考察价格计算，并根据供货协议给予供货商相应的经济处罚，直至解除供货合同。 4、所有原材料的采购必须坚持索证索票制度。
5、供应商根据各食堂用料计划，经中心验收人员验收合格后配送至各窗口(业户)。对不宜集中采购的原料及食品，必须经中心班子批准同意后方可购买，但必须经过验收人员验收。 6、对木耳、辣椒、花椒等质量相差悬殊的原材料，要统一采购、统一配送。 7、死甲鱼、河豚鱼、蚕蛹、芸豆、韭菜、动物血、油炸豆腐泡、非定型包装肉丸子、人造蛋白肉等一律禁止采购供应。 8、鉴于火腿肠的价格、质量和口感差异较大，要求原则购买指定品牌的火腿肠。 二、验收 1、中心分管领导和采购部会同质检部、食堂主任、供货商共同商定各食堂原材料配送验收时间。 2、青菜、鲜豆制品、豆芽、肉(肉馅)、鸡蛋等要求新鲜的原材料原则一天一领，要求当天领取、当天使用。干货、调料、粮面油、粉皮等易储存的原材料周一至周六统一配送，时间由分管主任会同采购部确定。
原材料检验规范精编 Lele was written in 2021
QB 河南省威特消防设备有限公司 Q/WTXF-ZC03001- 2013 原材料检验规程 1. 目的 为保证在采购过程中采购的原辅料（关键元器件）与型式试验样品的结构、型号、主要参数、供应商等保持一致，且为确保《关键元器件和材料控制程序》（Q/）的贯彻实施，规范常用及原辅料（关键元器件）进货检验，以及自己设计生产的，使产品使用的物资质量得到有效控制。 2. 适用范围 适用于公司常用及原辅料（关键元器件）的进货检验以及自己生产的元器件。 3. 主要依据 常用物资相关的国家/行业标准（见附表） Q/《关键元器件和材料控制程序》。 公司编制的《物料清单》。 Q/《认证产品一致性控制程序》
CNCA-09C-075：2011《消防产品类强制性认证实施规则》 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》4. 一般规定 常用及原辅料（关键元器件）的检验一般应分三个阶段进行：入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。 1入库检验 各类常用及原辅料（关键元器件）入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批（同制造厂、同规格、同型号、同材质、同时到货的为一批）物资的规格、型号、数量、质量证明文件（质量证明书、合格证以及产品说明书等）是否齐全有效，检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行，验证合格后，仓库管理员确认数量后入库，对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库，做退货处理。 对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。 出库检验 有些检验项目在入库时来不及检验的物资，必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定，进行检验和试验
江苏FEE有限公司文件 发放号： 使用者： 原材料检验规程 受控状态: _编制: 技术工艺部 文件编号:JG/J 09-2007 审核: ____版本/状态: A/1 _ 批准: ____ 2007年12月8日发布2006年12月10日实施
原材料检验规程 1、目的 为规范本公司所采购原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规程。 2、适用范围 本制度适用于公司所有外购原材料的检验。 3、职责 3.1采购供应部按放样文件要求采购，负责采购材料的质量保证文件的收集，并确保其 真实性、及时性。负责对进厂的原材料初检、入库、记录。 3.2技术工艺部为原材料检验规程的技术归口部门，质量管理部负责外购原材料的外观、 物理、化学检验，并出具检验结果。 3.3仓库管理人员，必须确认材料的检验结果是合格的，方能接受材料入库，按采购计 划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。 3.4车间在生产过程中，发现原材料有质量问题的，须立即通知质量部。 4.原材料检验 本公司钢材采购、检验所依据的标准有： GB/T2975 《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》 GB700 《碳素结构钢》 GB709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB/T5117 《碳钢焊条》 GB/T5118 《低合金钢焊条》 GB1300 《焊接用钢丝》 GB9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 5原材料检验流程： 采购供应部按放样文件要求，综合库存，编制采购计划，经分管副总批准后进行采购 ——供应部对进厂的原材料进行初检，合格后，书面通知质量部——质量部对原材料进行外观、物理、化学检验，并出具检验结果，递交采购供应部——采购供应部按检验结果，办理下步手续，合格品入库，标识、做台帐；不合格品作退货处理。 ——车间在领用、加工过程中，对原材料检验，发现有质量问题的，立即通知质量部——质量部根据实际情况，会同技术部门进行分析，提出处理意见，呈报技术副总裁定。 6.采购供应部的初检项目： 6.1.1供货商提供的质量证明书为原件，应清晰易辩，不得涂改，生产厂家的质量检验 公章、合格章应清楚，不得被其他文字、印章遮盖，供货商在空白处应加盖公章；如供货商提供的质量证明书为复印件，其要求同原件，供货商并注明原版质量证明书存放处；否则作退货处理。 6.1.2原材料的批次号与质量证明书上的批次号必须一致，如不一致作退货处理； 6.1.3原材料规格型号、材质、与采购计划必须一致，如不一致作退货处理；
采购物品检验规范(焊条) 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有焊条的检验项目及技术要求。适用与本公司所有焊条 的采购与入库验收。 1、焊条检验规范 技术要求 2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422 (E4303)、J506；不锈钢焊条。 2.1.2焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好本公司采购的焊条必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，否则不予办理入库手续。 检验方法 对2.1.1、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 抽样方法及判定依据 按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。2、焊丝检验规范： 技术要求 3.1.1焊丝型号：H08，φ 3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 3.1.4尺寸：应符合下表的规定
检验方法 3.2.1对、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 3.2.2对用游标卡尺测量。 抽样方法及判定依据 每批按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。 潍坊中云机器有限公司 质量管理部 2012-8-30 采购物品检验规范（原材料） 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有原材料的检验项目及技术要求。使用与本公司所有原材料的采购与入库验收。 1钢板检验要求 技术要求 1.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层本公司采购的原材料必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，必须提供本批次材料的质量证明书，否则不予办理入库手续。
原材料检验计划 工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期： 2016 年 6 月 15 日
原材料检验计划 牡丹江市凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）10#楼工程，位于牡丹江市卡路屯，牡海大桥北侧，正负零绝对高程为240.25m；室内外高差0.45米；地上十五层，一层为车库及商业网点层高4.4米，二至十五层住宅层高2.9米，总户数112户；建筑主体结构为剪力墙结构，高层主体外裙房为框架结构，总建筑面积为：9503.05m2，本工程长44.6m，宽14.7m，高45m。建筑结构类别为丙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。建筑防火分类为高层二类，耐火等级为二级。门窗工程采用单框三玻塑钢窗，屋面防水等级为Ⅰ级，防水层合理使用年限25年。根据工程的实际情况和对检测单位的评审，建设单位委托牡丹江科佳工程质量检测有限公司。 一、工程概况 1、工程概况 2、设计概况
3、工程结构概况：
二、编制依据 凤凰城A组团三期10#楼设计图纸及施工组织设计《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 –2011《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ50081—2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 《建筑工程材料检测取样规范》GB/T14684 三、试件、试块制作送检要求 1、所有材料进场均应提供材料质量合格证明文件，进场数量文件，并对材料的外观，尺寸规格，等做详细检查。材料供货方负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于质量检查员、监理工程师，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。资料员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。试块、试件的制作、管理由技术员负责。技术员按规定留置试块、试件。内业员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，内业员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，内业员签字，项目工程师负有领导责任。 2、资料员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目技术负责人
目录 第1章工程概况 (2) 1.1说明 (2) 1.2工程概况： (2) 1.3编制依据 (2) 1.4项目实验管理部署 (3) 1.5试验工作的主要内容 (5) 1.6主要试验项目 (7) 第2章各分部分项工程的检验情况 (8) 2.1混凝土工程 (8) 2.2钢筋工程 (10) 2.3防水工程 (12) 2.4回填土 (13) 2.5砌体工程 (14) 2.6结构实体钢筋保护层厚度检测 (15) 2.7建筑节能工程试验检测 (17) 第3章试验质量保证措施 (20) 第4章试验计划 (21) 4.1钢筋原材料计划 (21) 4.2钢筋直螺纹连接试验计划 (21) 4.3防水卷材计划 (23) 4.4砌体工程试验计划 (23) 4.5基础主体混凝土试块实验计划 (24)
第1章工程概况 1.1说明 工程名称： 建设地点： 建设方： 施工单位： 监理单位： 建筑主要功能： 建筑设计使用年限：50年 抗震设防烈度：6度 1.2工程概况： 宁 结构概况 1、结构形式：混凝土结构与钢结构。 2、地上板厚120mm～300mm。 3、地下板厚400mm。 1.3编制依据 1.3.1 工程施工组织设计、建筑结构施工图纸 1.3.2《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ 190-2010；1.3.3《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
1.3.4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013） 1.3.5《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 1.3.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.3.7《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008； 1.3.8《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2012） 1.3.9《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 1.3.10《建筑节能门窗技术标准》 1.3.11国家及地区颁发的相关检验、评定规范； 1.4项目实验管理部署 1.4.1试验管理的目的： 1）试验检测工作在工程的质量管理活动中占有重要地位，它不但是保证项目正个工程质量的重要手段，也是质量监督控制工作的眼睛。通过试验检测工作，用定量的方法，科学地鉴定材料和工程实体质量状况；通过试配（配合比）试验，可合理优化地使用材料。 2）保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态、使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。 1.4.2施工现场试验管理组织小组与职责 成立现场实验管理小组，小组由一名组长，一名副组长及若干组员构成。 组长：负责《试验计划方案》审批，领导试验工作的全面开展； 副组长：负责《试验计划方案》的编制及试验资料的竣工归档
原材料、半成品检验试验计划 为了规范项目部试验工作，保证建筑工程质量，特制定本实施细则。 一、试验准备 在现场设标养室，配备必要的试验仪器、设备，如天平、环刀、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、混凝土坍落度桶等。 二、主要管理方法 项目部为总承包，试验人员负责所有施工试验及进场原材料的取样，，需要见证取样的试验应执行建设部建建字[2000]211号文件规定：关于有见证取样和送检制度规定范围内的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目部试验人员共同参加。试验人员负责依照现行规范和监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将试验结果报项目部有关人员，试验报告交项目部资料员处理归档。 三、试验工作的主要内容 1、水泥原材料进场复试取样、送检。 2、钢筋原材料进场复试取样、送检。 3、砂、石原材料进场复试取样、送检。 4、混凝土试块制取、成型、养护、送检。 5、建筑砂浆试块制取、成型、养护、送检。 6、回填土干密度取样、试验。 7、钢筋焊接或机械连接试件取样、送检。
8、砌体材料进场复试取样、送检。 9、防水材料进场复试取样、送检。 10、混凝土坍落度测试。 四、主要试验记录 1、混凝土试块制作记录。 2、砂浆试块制作记录。 3、回填土干密度试验记录。 4、钢筋焊接或机械连接试件取样记录。 5、钢筋原材料取样记录。 6、水泥试验取样记录。 7、砂、石试验取样记录。 8、砌体试验取样记录。 9、防水材料试验取样记录。 10、混凝土坍落度测试记录。 五、主要试验管理 1、混凝土工程 （1）混凝土坍落度 商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落之间的允许偏差应符合下表要求： 要求坍落度（mm）允许偏差（mm） ＜50 ±10
XXXX防水材料有限公司 原材料检测标准 编制: 审核: 批准: 日期: 目录索引
1.沥青 2.软化油 3.粉料 4.胎基 5.面膜 6.隔离膜 7.改性剂, 树脂 8.包装物( 纸心、包装袋、桶) 沥青
1 采样 1.1 液体沥青 常规检验样品取样量≥ 1L。 1.1.1 从槽车、罐车中取样 当车上设有取样阀或顶盖时, 则可从取样阀或顶盖处取样。 从取样阀取样至少应先放掉4L沥青后取样; 从顶盖处取样时, 由中部取样; 从出料阀取样时, 应在出料约二分之一时取样。 1.1.2 从桶中取样 按表1-1规定随机取样的要求取出样品后充分混合, 从充分混合后的样品中取1L液体沥青样品。 1.2 碎块状固体沥青 取样量应≥ 1.5kg。 散装的碎块固体沥青, 在散装车上均匀分布取20次以上, 总样量不少于25kg, 再用干净的适当的工具打至粉末状, 混合充分后, 从中取出不少于1.5kg供检验用。 2 技术指标
3 检测 3.1 仪器及材料 电炉, 软化点仪, 电子天平( 0.001g) , 延度模具, 恒温水浴, 温度计, 针入度计, 标准针, 容量瓶( 250ml) , 针入度试样皿, 玻璃板, 刀, 延度仪( 启动时应无明显波动) , 甘油或刚煮沸的蒸馏水, 隔离剂( 以重量计, 由两份甘油和一份滑石粉调制而成) 3.2 延度 3.2.1准备: 取适量的沥青置于烧杯中( 保证取的样足够检测用) , 放在电炉上加热( 电炉上面要垫上石棉网) , 小心加热装样品沥青的烧杯, 并不断搅拌以防止局部加热, 直到样品变得流动。小心搅拌以免气泡进入样品中。加热至倾倒的时间不超过2h, 其加热温度不超过预计沥青软化点的110℃。 3.2.2 制作试件: 将模具组装在玻璃板上, 将隔离剂涂于玻璃板表面及侧模的内表面, 以防沥青沾在模具上。板上的模具要水平放好, 以便模具的底部能够充分与板接触。在充分搅拌之后, 把样品倒入模具中, 在组装模具时要小心, 不要弄乱了配件。在倒样时使试样呈细流状, 自模的一端至另一端往返倒入, 使试样略高出模具, 将试件在空气中冷却30min, 然后放在规定温度的水浴中保持30min取出( 25℃) , 用热的直刀
原材料检验计划 编制人: 审核人： 审批人： 新龙路（北横泾-新镇路）道路新建项目部 2014年12月11日
目录 一、工程概况 二、检测单位 三、试件、试块制作送检制定 四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋 3 钢筋电弧焊接头 4钢筋电渣压力焊接头 5 钢筋机械连接接头 6 常用水泥 7 砂子 8 碎石或卵石 9 砂浆试配 10混凝土试配 11 烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖） 12 蒸压加气混凝土砌块 13 改性沥青防水卷材 14 防水涂料 15 灰土地基 16混凝土试块 17干压陶瓷砖、瓦取样方法 18建筑门窗取样方法
19建筑涂料取样方法 20电线电缆 21阀门 22 建筑给排水用管材管件的取样方法 23.聚苯板
原材料检测计划 一、工程概况：新龙路（北横泾-新镇路）道路新建工程主要工程道路西起北横泾，与北横泾以西的现状新龙路接顺，东至新镇路，沿线有一座上跨北横泾的地面桥，与规划航新路、航西路、新镇路平交，新龙路起点K0+1500+240是衔接段K0+2400+720.132是整幅路段全线570.132m。道路红线宽度32m，道路全线按照32m红线宽度布置。 二、检测单位：根据工程的实际情况和对检测单位的评审，我方委托晋中科汇工程质量检测有限公司负责本工程试验检测工作。 三、试件、试块制作送检制定 材料部门负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于试验员，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。试验员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。 1、试块、试件的制作、管理由试验员负责。各专业试验员按规定留置试块、试件，试验员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，试验员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，送检和资料员双方签字，项目工程师负有领导责任。 2、试验员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目工程师及时反馈信息。 四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 1.1 依据标准： 钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋1499.1—2008
原材料检验规范 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
QB 河南省威特消防设备有限公司 Q/WTXF-ZC03001-2013 原材料检验规程 1. 目的 以及自己设计生产的，使产品使用的物资质量得到有效控制。 2. 适用范围 适用于公司常用及原辅料（关键元器件）的进货检验以及自己生产的元器件。 3. 主要依据 常用物资相关的国家/行业标准（见附表） 公司编制的《物料清单》。 Q/《认证产品一致性控制程序》 CNCA-09C-075：2011《消防产品类强制性认证实施规则》 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》 4. 一般规定 常用及原辅料（关键元器件）的检验一般应分三个阶段进行：入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。 1入库检验 各类常用及原辅料（关键元器件）入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批（同制造厂、同规格、同型
号、同材质、同时到货的为一批）物资的规格、型号、数量、质量证明文件（质量证明书、合格证以及产品说明书等）是否齐全有效，检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行，验证合格后，仓库管理员确认数量后入库，对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库，做退货处理。 对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。 出库检验 有些检验项目在入库时来不及检验的物资，必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定，进行检验和试验状态标识，在出库前进行检验，确认合格后方可发放出库。 试运行阶段的检验 对关键元器件在运行前无法检验或确有困难的检验项目，可在设备试运阶段按《例行检验和确认检验控制程序》的规定进行检验。 常用及原辅料（关键元器件）检验所使用的计量器具应是在检定周期内的合格计量器具。 常用及原辅料（关键元器件）质量证明文件必须齐全有效，供货方提供的质量证明书复印件应有供货方加盖的公章。 常用及原辅料（关键元器件）检验应有相应的安全技术措施。 关键元器件每年应定期确认检验，或生产商提供第三方检查报告，检测项目和要求与提供的资料一致。
工地试验室原材料及半成品检验、试验控制程序1目的 为了加强工程质量管理，规范原材料及半成品质量检测的程序，明确材料检测的工作内容，控制材料质量，杜绝不合格材料用于工程施工中，特制定本程序。 2 适用范围 适用于路基、龙劲寨大桥、段家屋隧道、天池岭隧道等工程施工用原材料及半成品的检测。 3 职责 项目总工程师是原材料及半成品质量的技术负责人，依据项目试验室提供的检测数据进行决策，对项目试验室在原材料及半成品检测工作中实施监督和指导。 试验室主任或技术负责人是原材料及半成品检测的实施者，负责检测工作的人员安排、复核检测结果，对检测数据的及时性、准确性负责，对各分部自行采购及加工的材料的数量和质量进行监督，对存在质量问题的材料及时向主管领导和物资部反馈。 试验室协助物资部一起完成原材料及半成品的检测工作，及时、准确提供原材料及半成品数量、批号、质量保证书等相关信息。 试验室材料试验员分工明确，具体负责原材料及半成品的取样、试验、向试验室主任及时、准确提供检测数据，是原材料及半成品质量的直接责任人。 最终将试验结果报试验室资料员，资料员负责报验及资料整理等工作， 试验室安排相关人员入驻拌和站，负责拌和站新进材料的数量和质量的监督复核工作，负责通知项目部试验室材料试验员对拌和站新进材料取样并进行自检工作。
4 工作流程 5 规范与标准 料源调查 5.1.1 项目开工前，根据图纸确定项目所需材料后，由物资部和试验室对原材料厂家进 行调查。 5.1.2调查内容视材料类型而定，一般包括材料规格、质量及价格，生产厂家资质等级、 生产能力等。对水泥调查时需注意了解其浇筑出混凝土外观质量。 5.1.3初步确定厂家后，应取代表性样品进行试验。试验合格后，由物资部最终确定材 料准入厂家。同时材料试验需经驻地监理组、业主复验认可（料源调查时联系业 主和监理共同参与）。 原材料进场、储存 5.2.1 经理部采购的材料，由项目物资部根据工程进度及施工分部上报计划组织材料进 场，材料进场后，由物资部填写材料取样通知单（表式S30-1），连同质量保证书 原件准确及时送交试验室材料试验员。 5.2.2施工分部自行采购的材料，如目前所用浆砌片石，由施工分部物资人员组织材料 进场，现场质检工程师填写材料试验进场报验单（表式S30-2）进行报经理部试验 室。 5.2.3各种材料进场后，需妥善保管，做好防潮防雨措施，确保材料质量不发生任何变 化。 半成品加工：主要是指钢筋连接件的加工，加工过程由各分部自行完成，现场质检工程师对加工过程实施监督和指导。 原材料和半成品检测 5.4.1原材料及半成品试验检测取样方法和频率必须满足国家和地方相关规定要求。一
重庆渝丰电线电缆有限公司技术标准——————————————————————————————— 原材料采购（检验）规范 编制：质量管理部 审核：杨周全 批准：魏勇 2015 年01 月01 日编订2015 年01 月05 日实施————————————————————————————— 重庆渝丰电线电缆有限公司发布
编制说明 1、适用范围： 适用于本公司塑料绝缘电线电缆，塑料绝缘电力电缆，塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟，无卤，阻燃，耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。 2、引用标准 《电工用铜线坯》B/T 3952 《电工圆铜线》GGB/T 3952 《电工圆铝杆》GB/T 3954 《电工圆铝线》GB/T 3955 《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T 8815 《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB 15065 《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T 10437 《无氧铜带材》GB/T 14594 《铠装电缆用钢带》YB/T 024 填充用聚丙烯网状撕裂纤维 无碱玻璃纤维带 PVC 绕包带 聚脂薄膜
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购（检验）规范 电线电缆用圆铜线 YF/C-CG.07.04.03.01 1、电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1： 表 1 2、电工圆铜线标准直径的偏差 应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F 值）应不超过标准直径偏差的绝对值。 表2 3、圆铜线的机械性能应符合表3的规定。 4、圆铜线的电阻率:应符合表1 的规定。 5、外观：圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。 6、交货要求：圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或 扭交货要求接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘或每圈铜线的净重：标称直径为6.0mm 及以下者，应符合表4规定(下表) 表4
原材料进场检验制度 一、编制目的 为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有项目经理部。 三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。 四、材料使用前工作流程
五、基本要求 1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。
3.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。 4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 六、原材料进场检验程序
原材料进场检验流程图
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。 开提出物资计材料订货采材料进场 对原材料初对原材料初报验 填写试验委配合试验室按规范要求试验检测 见证取样 收集质保资出具检测报报验 配合重新取重新试验检材料退场 资料归档 材料使用 结 初验结果不合不合材料发放
1 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司所用原材料的采购与入库验收。 2.焊条检验规范 2 .1技术要求 2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422(E4303) 、J506 2.1.2 焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3 焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 检验方法 对2.1.1、、项用目测检查。对入厂的焊条，验证分承包方提供的该批焊条的货物清单、质量保证书、合格证，对长期供货的供方可半年一次提供质量保证书。 抽样方案及判定依据 按1%的比例进行：有1 件不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。 3.焊丝检验规范 技术要求 3.1.1焊丝型号：H08，φ 3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 3.1.4尺寸：应符合下表的规定 检验方法
3.2.1 对、、项用目测检查，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。 3.2.2 对项用游标卡尺检查。 抽样方案及判定依据 每批按1%的比例进行且不少于5盘，有1 盘不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。 4.钢板检验规范 技术要求 4.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。4.1.2化学成分符合下表要求 4.1.3钢板厚度应符合下表要求
4.1.4钢板宽度应符合下表要求 4.1.5钢板长度应符合下表要求
试验检测计划 目录 1工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 2试验检测依据的标准 (1) 3试验检测标准取样频次的要求 (2) 3.1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2) 3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (4) 4试验检测方案 (4) 5原材料进场品质检验试验 (5) 5.1原材料进场检验试验的基本运作方式 (5) 5.2原材料进场检验要求 (5) 6工程施工质量控制试验检测 (7) 6.1工程施工质量试验检测的运作方式 (7) 6.2各部位砼检测计划 (7) 7本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划 (8)
试验检测计划 1工程概述 1.1 2试验检测依据的标准 （1）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）： （2）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《水泥密度测定方法》（GB/T208-94）； （4）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）； （5）《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-2005）； （6）《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）； （7）《水泥比表面积测定法方法勃式法》（GB/T8074-2008）； （8）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）； （9）《钢筋混凝土用刚第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）； （10）《钢筋混凝土用刚第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）； （11）《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》（YB/T5126-2003）； （12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）； （13）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）； （14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； （15）《焊接接头弯曲试验方法》（GB/T2653-2008）； （16）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）； （17）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）； （18）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （19）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）； （20）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）； （21）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）； （22）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）； （23）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）；