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钢桶喷涂设备使用说明书
中国航天科工集团三院三十一所
北京丰台航丰涂装设备开发公司
钢桶喷涂设备使用说明
一、概述
钢桶喷漆是钢桶后处理设备中的主要项目。喷漆涂层的好坏是衡量钢桶后处理设备的重要依据。我公司研制推出的钢桶喷涂设备对不同尺寸的钢桶内、外表面进行自动喷涂，喷涂质量好，节约劳动强度，降低成本，减少对环境的污染。
本设备是专为钢桶内、外喷涂而设计制造的，设备包括冲击式净化喷漆室、喷涂传输链、直线行走装置及喷涂旋转架等。
所谓冲击式净化就是在工作时喷漆室抽风系统将喷漆室底部水池中的水靠近漆雾排放通风口处提起、放下反复工作，使漆雾中的漆冲洗后带到水中，这些游离在水中的漆在凝聚剂作用下凝聚成团块，以便清理。被分离之后的洁净空气则通过排风机排放到大气。由于采用冲击式净化喷漆室，从而大大减少了对环境的污染。
喷涂传输链的作用是将待喷的钢桶通过步进的方式传送到喷漆室喷涂工位，待钢桶喷涂后再将喷好的钢桶传送出喷室，而后入烘道进行烘烤固化。由于采用YEJ系列带制动电机，从而可保证定位准确。
由于采用立式喷涂，所以喷涂旋转架采用三卡轮旋转装置。在喷涂传输到位后，首先由旋转气缸将钢桶夹紧，然后旋转电机开始工作，于是钢桶在三卡轮带动下在旋转架上匀速旋转，这样喷枪喷出的漆雾就均匀地喷涂在钢桶的表面。
钢桶外喷涂及桶框、桶底盖内喷涂分别在两个喷室进行。其中钢桶外喷涂单独用一个喷室，设两个喷涂工位，并配备两台无气喷涂机（桶底盖外涂及桶身外涂各一台）；桶框、桶底盖内喷涂共用一个喷室，其中一个工位作为桶框内喷涂用；桶底盖喷涂在单独喷涂工位进行，各配备一台无气
喷涂机。喷枪的布置可参见“钢桶喷涂设备喷枪布局图”，喷枪的位置可在现场调试中调整，各喷枪的动作由程序中设定。
二、自动喷涂工作过程
1.桶底盖内喷涂
桶底盖内喷涂在内喷室单独工位进行，桶底盖内涂时，应将喷涂开关SA6合上，这时设备将按喷桶底盖程序运行。
桶底盖喷涂时共设两把自动喷枪，其中DCF2控制桶底盖喷枪对桶底盖进行喷涂，而DCF3则控制另一把喷枪对桶底盖进行补边喷涂，桶底盖喷涂时人工上线，（人工从清洗悬挂链上摘下桶底盖）当桶底盖放在光电开关SQ5上面时，发出喷涂传输指令，喷涂传输链通过拔爪带动桶底盖步进至喷涂旋转架，以便对桶底盖进行喷涂。
喷涂传输到位后，碰压行程开关K5，发出喷涂指令。K5的作用一方面使喷涂传输停止运行，（适当调整K5位置，可使桶底盖刚好停在旋转架的三个卡轮之间）另外，K5作为喷涂指令，，它首先使旋转气缸动作，通过三卡轮将桶底盖夹紧，稍后，旋转电机开始运行，带动桶底盖在旋转架上匀速旋转，然后通过程序控制喷枪的动作，以便对桶底盖进行喷涂。喷涂结束后，旋转电机停止工作，随后旋转气缸回位使桶底盖松开，就这样循环往复的依次将步进链上的桶底盖带至桶底盖旋转架工位进行喷涂作业，经自动喷涂后人工送入烘道输送链上，进烘道烘烤固化。
光电开关SQ5既是喷涂传输指令，同时也是喷涂条件开关。它的作用是当SQ5处有桶底盖时，经过移位至喷涂旋转架后，可以对桶底盖按程序进行喷涂。如果SQ5处没有桶底盖，则旋转架及喷枪均不动作，这样既减少了污染又避免了涂料的浪费。
2.桶框内喷涂
桶框内喷涂时，内、外喷涂转换开关SA5要合上，下面简述桶框内喷涂的工作过程：
清洗烘干后的桶框经清洗传输链滚落至传递线，桶框被传递至喷室入口时，行程开关K1被碰压，发出传递打桶指令，于是传递打桶气缸在STF1控制下将桶框顶起并滚落到翻转架，桶框滚落到翻转架后，接近开关SQ1受到感应，首先夹桶气缸在STF2控制下将桶框夹紧，翻转气缸在STF3控制下将桶框翻至喷涂传输链上。翻转到位后，碰压行程开关K2，首先夹桶气缸松开，随后翻转气缸回位，同时由于喷涂条件光电开关SQ4被挡光，从而发出喷涂传输指令，喷涂传输链通过拔爪带动桶框步进至喷涂旋转架，以便对桶框进行喷涂。
喷涂传输到位后，碰压行程开关K4，发出喷涂指令。K4的作用一方面使喷涂传输停止运行，（适当调整K4位置，可使桶框刚好停在旋转架的三个卡轮之间）另外，K4作为喷涂指令，，它首先使旋转气缸动作，通过三卡轮将桶框夹紧，稍后，旋转电机开始运行，带动桶框在旋转架上匀速旋转，然后直线行走装置正车开始，带动桶内框喷枪正向运行，约1秒后，喷枪正好到达桶框边沿时，桶内框喷枪在DCF1控制下开始对桶框进行喷涂。（正车运行停止）当喷涂1秒后，正车运行继续进行，正车运行到位后，衔铁靠近接近开关SQ2，这时正车运行停止，桶内框喷枪继续对桶框进行喷涂，延时约1.0秒后，直线行走装置带动喷枪反车运行并继续喷涂，反车运行回位后，衔铁靠近接近开关SQ3，于是反车运行停止，同时喷涂电磁阀DCF1断开，喷枪停止喷涂。喷涂结束后，旋转电机停止工作，随后旋转气缸回位使桶框松开，待下一个桶框自清洗烘干线滚落后，重复上述过程，将喷好的桶框送出喷室，同时另一个待喷的桶框送到旋转架。喷好的桶框出喷室后，经前分配装置进烘道烘烤固化。
光电开关SQ4既是喷涂传输指令，同时也是喷涂条件开关。它的作用是当SQ4处有桶框时，经过移位至喷涂旋转架后，可以对桶框按程序进行喷涂。如果SQ4处没有桶框，则旋转架及喷枪均不动作，这样既减少了污染又避免了涂料的浪费。
喷好的桶框出喷室后，经前分配辊道传送至烘道入口，桶框内喷涂时在烘道内为单排烘烤，所以挡板在STF7控制下始终抬起，当桶框到位后，光电开关SQ7被挡光，这时，第二走桶气缸在STF8控制下将桶框送至烘道的第二对链轨上。经延时后第二走桶气缸回位，待下个桶框到来后重复以上过程。
3.钢桶外喷涂
内涂后的桶框经封口后，经传递线、试漏烘道后滚落到外涂翻转机，钢桶滚落到翻转架后，接近开关SQ1受到感应，首先夹桶气缸在STF1控制下将钢桶夹紧，翻转气缸在STF2控制下将钢桶翻至喷涂传输链上。翻转到位后，碰压行程开关K1，首先夹桶气缸松开，随后翻转气缸回位，同时由于喷涂条件光电开关SQ2被挡光，从而发出喷涂传输指令，喷涂传输链通过拔爪带动钢桶步进至喷涂旋转架，以便对钢桶进行喷涂。
喷涂传输到位后，碰压行程开关K3，发出喷涂指令。K3的作用一方面使喷涂传输停止运行，（适当调整K3位置，可使钢桶刚好停在旋转架的三个卡轮之间）另外，K3作为喷涂指令，它首先使旋转气缸动作，通过三卡轮将钢桶夹紧，稍后，旋转电机开始运行，带动钢桶在旋转架上匀速旋转，然后通过程序控制喷枪的动作，以便对钢桶进行喷涂。喷涂结束后，旋转电机停止工作，随后旋转气缸回位使钢桶松开，待下一个钢桶到来后，重复上述过程，将喷好的钢桶送出喷室，同时另一个待喷的钢桶送到旋转架。
喷好的钢桶出喷室后，经前分配辊道传送至烘道入口，当第一个钢桶到
位后，光电开关SQ4被挡光，于是挡板在STF6控制下抬起，以挡住第二个钢桶。同时第一走桶气缸在STF5控制下动作，将钢桶送至烘道传送链第一对链轨上，约4秒后，走桶气缸自动回位。当第二个钢桶到位后，光电开关SQ5被挡光，这时，第二走桶气缸在STF7控制下将钢桶送至烘道的第二对链轨上。经延时后第二走桶气缸及挡板均回位，待下批钢桶到来后重复以上过程。
光电开关SQ2既是喷涂传输指令，同时也是喷涂条件开关。它的作用是当SQ2处有桶时，经过移位至喷涂旋转架后，可以对钢桶按程序进行喷涂。如果SQ2处没有钢桶，则旋转架及喷枪均不动作，这样既减少了污染又避免了涂料的浪费。
钢桶经烘道烘烤后，经后分配辊道送入堆码厂。
三、喷漆操作
1、生产前准备
（1）供电电源：三相380V，50HZ；
气源：0.6MPa，无油无水；
水源：喷室水池内按要求供水。
（2）漆桶内装入粘稠度适中的油漆（或其它涂料），油漆需经网
筛过滤并搅拌均匀。
（3）起动供漆系统（按无气喷涂机使用说明书要求操作）。
（4）烘道按所喷漆种工艺要求升温。
2、操作：
（1）旋转电源控制开关SA1接通控制电源；
（2）启动排风、辊道、传递电机（提升机）。
（3）按一下启动按钮SB7 （SB5），运行指示灯HL5 （HL4）亮时，
系统处于喷涂准备阶段，当有钢桶（或桶框）自清洗线滚落后，既可
按程序进行喷涂作业。（桶底盖人工上线）
（4）气动箱面板上的钮子开关SA2～SA4为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中这些开关应放在关闭位置。
（5）喷涂作业结束后，按停止按钮SB8（ SB6），关闭排风风机、辊道电机及传递电机，切断控制电源及控制柜总电源。
四、喷涂操作注意事项
1、喷漆室内喷漆作业时绝对禁止烟火，喷漆作业区防火器材应足够有效；
2、喷漆室水池水面应保持在挡沫板上沿以下20mm ± 5mm，不足时应及时补充；
3、工作间温度不应低于10℃；
4、操作人员必须熟悉设备并掌握操作规程方可上岗；
5、调好粘稠度适中的油漆并应进行充分搅拌；
6、作业结束后应清洗喷枪、供漆桶及喷室内落漆，定期打捞浮在水
面上的漆皮和沉入水中的漆块，清洗后喷枪应涂上凡士林油膏。
7、桶底盖及钢桶内、外喷涂转换时，开关SA5、SA6一定要放在正
确的位置，不可放错。
喷涂车间主任工作职责 一、目的： 对本车间生产过程进行有效的管理，为确保产品符合规定的要求和满足顾客的期望。 二、适用范围： 适用于喷涂、磷化车间生产全过程的管理。 三、工作范围； 车间生产管理、工艺管理、纪律管理、工具、材料管理、品质管理、车间现场5S管理。 三、直接上级：生产厂长。直接下级：本车间操作人员。 四、岗位职责： 1 负责喷涂、磷化车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成 强化车间主任是产品质量第一负责人、安全生产第一负责人意识。 2 组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。 3 负责喷涂车间的人身、设备安全，确保安全文明生产 4 负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具及工位器具。 5 对喷涂车间的工艺纪律执行情况负责。 6 有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 7 有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。 五、工作内容： 1 每天进行消防安全检查，消防通道必须畅通。（如检查风机是否有异响，检查线路有老化现象等）。如有异常应立即停止生产进行检修。确保安全隐患消除 在萌芽状态。 2根据公司下达的月、周生产计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，制定车间日生产计划，组织均衡生产降低能耗，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划、打样计划。 3 重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。 4 重视车间的基础管理，搞好班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本。 5 按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现。 6 加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。 7 制定工艺参数（如温度、线速、药水用量、PH值等）并严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐生产产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。
喷涂车间制度汇编 1、组织结构图； 2、岗位职责； 3、生产工艺流程； 4、安全生产管理条例； 5、工艺质量控制； 6、设备管理条例； 7、绩效考核办法； 喷涂车间职能机构图
喷涂车间生产工艺流程图 1 2 3 4 1 2 3
4、装料时如发现坯料表面（一般为料头部分）有较厚的不易清洗掉的油污、脏迹，要用沙纸打磨机打磨干净后才能放入洗料框。 （二）、洗料： 1、洗料顺序： 第一步预洗。一般用清水，目的是将型材表面的灰尘和型材中的铝屑洗除，以避免脱脂槽的污染，降低酸脱脂剂的使用量。水洗时要多次上下冲刷性 的淘洗，一般时间1—3分钟。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角 度一般为5-10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第二步脱脂。选用PotencerAC用于清除型材表面的各种油污、及自然氧化膜。 常温使用，采用浸泡、冲刷的方式，时间不得少于8分钟。脱完脂的型 材表面明亮，出水时挂水均匀，型材表面无水泡破裂现象出现。材料吊 起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1 分钟左右。 第三步水洗是重点。除按照第一步采用多次浸泡、冲刷的方式外，要通过观察，直至型材不再冒泡沫（即型材不再反应）为洗净标准。材料吊起过槽时， 要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。第四步水洗。浸泡、冲刷，时间1—3分钟左右，以淘洗净型材中的泡沫为标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第五步铬化。选用PotencerCR-Y，能在型材表现形成金黄色带七彩的化学转化膜，以提高粉沫层与底材的附着力，并提高耐蚀能力。常温使用。铬 化池PH质要求标准为1.7—2.5之间，开通水池预装吹气装置，浸泡2 —3分钟左右，以型材表面着色判断铬化效果（黄褐色至金黄色）。应 保证铬化质量在300-1200mg/m2。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜 角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 备注说明： 1、前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂，最长放置时间不许超过 36小时，且一定要用防尘布将其盖好。 2、如铬化不能生成皮膜或颜色浅，可能是铬化时间太短、PH值大于 2.5、槽液浓度太低、温度太低。 3、如果皮膜起粉或颜色不均匀，可能是PH小于1.5、铬化时间太长、温度太高。第六步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第七步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 2、注意事项： （1）、在水池入药池和药池换水池之间进行操作时，要控水至只有零星水滴滴落才可换池，以保证药池比例的稳定及避免药物的损失。 （2）、必须严格控制清洗时间，不得人为提速。 （三）、烘干： 1、沥水。型材淘洗完毕，先要在控水架上控水至无水滴或只有零星水滴。可利用强力风扇在另一头吹风加速控水。
喷涂车间主任工作职责 (一)、岗位职责： 1.车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各 管理工作 (二)、岗位职责： 1.车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责喷 涂车间各项管理工作。 2.负责喷涂车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主 任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3.组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。 4.负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5.负责喷涂车间的人身、设备安全，确保安全文明生产; 6.负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7.负责喷涂车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8.对喷涂车间的工艺纪律执行情况负责。 9.对喷涂车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10.有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11.有权按有关规定对喷涂车间员工提出奖惩建议。 12.有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13.有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。 (三)、工作内容：
1.根据公司下达的月、周生产计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情 况，编制车间《日生产计划》，组织均衡生产降低能耗，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划。 2.重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯 彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。 3.拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间 员工进行奖励、惩罚。 4.重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅 材料使用的控制，不断降低生产成本。 5.按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间 质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现。6.加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运 转。 7.严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐生产产品的所有工艺文件，并教育指 导员工严格执行。 8.积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养。 9.每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情 况，发现问题及时解决。 10.按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假。 11.在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划。 12.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。 13.积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献。 14.正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处 理的事件要及时请示。
1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GBT5237-2004《铝合金建筑型材质量标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职责 4.1车间主任 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。 5.1生产主管（兼计划） 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防措施。 5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。 5.11负责编制车间生产日报表。 5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。 5.13负责管理车间的物资并建立台帐。 5.14车间文件、资料档案管理。 5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。 6.1班长 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。 6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查
喷涂员岗位职责 喷涂工岗位职责喷涂工岗位职责 1、2、3、4、5、认真遵守公司制定的各项规章制度，服从车间及班组管理。严格按照“喷涂技术操作规程”作业。 喷涂前首先详细了解该订单产品所规定的颜色，规格型号及性能要求。更换粉末颜色时，首先彻底清扫喷粉室，回收系统， 每班作业完毕后，把剩余的粉末放回指定的位置，不同颜色隔离存放。摆放整齐。6、每班作业完毕必须把喷粉机进行全面清理，并用干布擦拭干净，喷枪按指定位置放回原处。禁止乱摆乱放。7、8、每班作业完毕及时清理喷涂室及现场，做到时常保持洁净。认真完成领导安排的一切任务。 第2喷涂车间各岗位职责喷涂车间各岗位职责 前处理拉料岗位职责：负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。 。 前处理上排岗位职责：上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。 行车手岗位职责：把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作，把料鉻化金黄色。 前处理下排工职责：控制烘干炉温度，使料无水，方可
下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。保持地面清洁卫生。 喷涂挂料区岗位职责：检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。 粉房人员岗位职责：按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。 包装人员岗位职责：将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责：按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃2＃3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。
管理制度编号：LX-FS-A85035 喷漆工岗位HSE职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷漆工岗位HSE职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 认真学习本岗位的安全技术规程及消防方面的法律、法规，遵守劳动纪律及各项规章制度，对本岗位的健康、安全和环保工作负直接责任。 2 进入作业现场必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格执行票、证、书制度和安全管理规定，落实好各项安全措施。 3 作业场地不准堆放易燃、易爆危险品；特殊作业条件下，应采取相应的安全措施。 4 废油漆、稀释剂等不准乱倒、乱扔，应妥善处理。 5 检修前对检修用的工具进行认真检查，做到
喷涂车间各岗位职责 前处理拉料岗位职责：负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。。 前处理上排岗位职责：上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。 行车手岗位职责：把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作，把料鉻化金黄色。 前处理下排工职责：控制烘干炉温度，使料无水，方可下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。保持地面清洁卫生。 喷涂挂料区岗位职责：检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。 粉房人员岗位职责：按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。 包装人员岗位职责：将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责：按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃2＃3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。
一、工作内容 1.在生产部长的领导下，负责本班正常生产；必须以身作则，带头遵守公司的《厂规》以及车间的各项规章制度； 2.根据生产计划排程及来料状况及时组织生产，促使生产均衡进行，带头做好各项工作，工序间形成瓶颈时须带头消解； 3.负责各项生产指标的落实；在物料﹑时间充足的情况下必须按时﹑按量完成指令； 4.研究并提高现场生产效率，辅助推动各项质量管理工作，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念，控制返修率、报废率，树立“人人品管”的意识； 5.督促员工严格按照图纸和作业指导书操作，每日组织下属员工班前／后会议（对昨日的异常状况及当日应注意事项进行评述）； 6.负责本组领退料工作及工具管理，提前一日做好次日的生产物料领料及工装工具准备工作，监督审查领料﹑缴库及退﹑补料作业数据的正确性﹑及时性； 7.按规定时间及路线进行巡检，对出现的异常状况及时处理，以保证产品质量； 8.组织班组人员搞好设备维护保养及环境卫生； 9.负责即时提报部门各类报表（生产日统计卡等），审查报表﹑单据内容正确性； 10.负责本组人员与其它部门人员的协调及配合工作； 11.负责本组的安全生产及其防火﹑防盗等工作，定期检查区域内各消防器材的堪用性； 12.查核本组各岗位考勤及在岗状况，及负责本单位之5S推行及改善活动，使本单位的作业环境符合5S要求； 13.负责本组人员培训需求的提报，使之能完全适应本岗位工作； 14.负责对下属员工进行考核，为上级领导提拔人才提供依据； 15.负责对下属人员的请假﹑离职及其它相关表单的初审工作及违规事项的提报； 16.完成公司领导交办的其他工作任务。 二、职权范围 1.有权对违反公司和本部门纪律、规定的下属员工，按相关规章制度进行批评教育和提出相应处罚的建议权； 2.根据部门生产任务有对下属进行公平、合理分配工作的工作分配权； 3.根据部门生产任务，负责本组领退料工作及工具管理的权利； 4.有对部门下属工作的监督检查权； 5.当生产任务紧张时，目前人力不足以应对排产，有向上级反映情况并提出增员的申请权； 6.主导本组执行设备保养，对下属的生产设备日﹑周保养有督导权； 7.各类报表的提报权； 8.对工作表现出色、业绩突出或作出特殊贡献的员工，给予嘉奖、晋升或评为优秀员工，有建议权； 9.对工作表现恶劣、业绩特差或造成重大损失的员工，给予调岗、辞退，有建议权； 10.有对下属员工需培训的提报申请权； 11.有权依照《厂规》对本部门员工请假或辞职等进行审批； 12.有其它公司各项制度中授予的权利。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷涂车间操作工安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷涂车间操作工安全操作规程(标准版) （1）由于涂装车间存在多种危险、有害因素，也存在多种危险源，涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求，明确各种危险有害因素防范措施，避免安全事故发生； （2）禁止非设备操作人员操作设备，设备操作人员严格遵守设备安全操作规程，做好设备日常检查、维护工作，禁止拆除设备安全防护装置操作设备，禁止设备 运行时进入设备内部进行检修和维护保养。 （3）进行调漆、喷漆作业时，必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。 （4）打磨房、喷漆房、调漆区域必须保持通风状态下才能进行工作，员工熟练掌握消防器材的使用方法，出现紧急情况时，按照
应急处理程序进行处理。 （5）禁止人员随意进入烘干炉或过滤风箱内，禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处，特殊需要时必须经过车间主任同意。 （6）废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内，并随时封闭良好。浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中放到指定的废桶内,集中由公司统一处理 天津市卓扬电子有限责任公司 2017年1月1日 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷涂主管工作职责 (一)、岗位职责： 1、喷涂主管对厂长负责，在公司厂长领导下，全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主管是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 (二)、工作内容： 1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情 况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划 2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入 贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运 转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行 8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每 日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决 10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的 基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划 12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积 极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献 14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理 的事件要及时请示 15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、 物相符 16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确 17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系 18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间 副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。 (三)、具体职责为：
喷涂车间各岗位职责管理制 度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到 节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业， 确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、 IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级：生产技术总监 4.1.2直接下级：主管（兼计划） 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。
职位说明书—涂装车间主任
宇通客车职位说明书—涂装车间主任 职位编号： 职位名称涂装车间主任所属部门涂装车间 直接主管生产副总直接下属主任助理 编写日期2002年1月编写部门 工作目的 为实现公司下达的涂装生产任务，在公司各项管理制度的规范和生产副总的指导下，全面负责组织涂装车间各项生产活动，提升车间管理水平。 工作职责绩效指标 1.职责一：制定车间工作计划 ?任务一拟定车间整体工作计划。 ?任务二分解、落实车间整体工作计划计划安排的合理性 承担责任：全 部 20
2.职责二：全面的生产管理工作，组织协调涂装车间各项生产指标的完成 ?任务一根据生产处下达的生 产排程，具体安排本车间各项 生产任务； ?任务二组织落实车间的各项 指标顺利完成，保证生产进 度、质量、成本、安全文明生 产等各项指标达到公司要求；?任务三亲自参与涂装质量工 作，指导工艺施工改进。 ?任务四就生产管理中出现各 种问题，与相关部门进行协商 解决。生产进度考评 质量评定情况 成本控制情况 设备完好率安全事故发生率 承担责任：全 部 60
3.职责三：日常管理工作 ?任务一负责部门的组织建 设，合理设置部门结构、岗位?任务二承担车间人员管理工 作：负责车间人员的任用、考 核、薪资分配、培养等工作 ?任务三、编制车间各项预算、 审批车间的各项费用 ?任务四、其他行政事物的处理日常事务处理的及时性、准确性 人员任用、考评及薪资分配的公正性 承担责任：全部工作时间百分比：20 工作权限 1.人事权限：①对车间人员任免的决定权 ②考评及薪资分配的决定权 ③3日内员工请假的决定权； 2.财务权限：在预算范围内对车间各种费用支出的决定权。 3.业务权限：①部门工作计划或工作流程决定权 ②工作任务的分配决定权 ③设备更新建议权
喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业， 确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、 IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级：生产技术总监 4.1.2直接下级：主管（兼计划）
4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。 5.1生产主管（兼计划） 5.1.1直接上级：车间主任 5.1.2直接下级：班长 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入 库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。
聚隆【泰州】 喷涂车间的岗位说明书 1喷涂主管： A 负责车间现有资源的整合，以圆满完成公司下达的各种生产任务。 B 负责对车间人员的组织培训、技术指导。 C 负责对车间设备的日常维护及规范操作的指导和监督。 D 负责对设备以及喷涂工艺的持续性改善。 E 负责公司规章制度的传达及执行。 F 负责对车间的整体规划和日常事物的管理。 G 负责车间物料胜利的快速流转以及生产计划的达成。 H 负责做好与其他部门的协调和沟通工作。 I 完成上级领导下达的各种临时性任务。 G 负责对营运成本的全面控制及节能降耗的实施。 2喷涂助理 A 协助主管处理车间的日常事务。 B 组织、培训本车间人员以及做现场的技术指导。 C做本车间内部的人员以及物料总体协调。 D 组织车间内部的生产任务及生产计划的顺利达成。 E 处理并解决生产中出现的品质异常状况。 F 实施公司以及车间制定的规章制度和设备的日常维护监督。 G 及时完成上级下达的临时任务。
3文员／化验员 A 每日对前处理的药水进行测试，并及时通知前处理人员添加药水，使其控制在要求的标准范围内。 B 负责对污水处理的检测及监控。 C 负责对车间各种药水用量的控制、记录、申请。 D 负责各种表单、数据的传递及签收。 E 负责车间后勤事务的处理。 F 负责相关资料的收集及统计。 G 负责车间各种表单的发放、检查、收集及统计。 H 协助主管处理好相关的工作事务。 3跟单员： A 负责生产订单的接收查对以及关闭。 B 负责生产计划的跟进，料件的跟催以及急件的跟催。 C 负责料件周转过程的监控，物料员的监控。 D 负责料件信息的收集及生产任务达成的汇报。 E 负责本车间料件的报缺、出、入帐数据的查对。 F 负责将准确的相关数据及时汇报给主管及相关单位。 4前置作业班长 A 负责前置作业组人员的组织、生产任务的安排及协调。
油漆工岗位职责 1. 上岗前穿戴好劳动防护用品，熟习喷漆岗位操作技能。 2. 认真保质、保量、保进度圆满完成上级下达的生产任务。 3. 正确使用和保护油漆、酒精、香蕉水等各种易挥发、易燃 易爆物品。 4. 能按工艺要求调配漆品，掌握粗估油漆精度方法。 5. 会操作使用空压泵、抽风机等设备，正确使用和识读如气 压表、温度等计仪表。 6. 上下班前巡回检查设施安全，坚持现场卫生一天一小扫， 一周一大扫，保持工作场地干净整洁。 7. 按工艺技术操作规程安全操作，杜绝火灾、中毒、触电等 事故发生。 8. 按公司【2012】06号文件，搞好生产现场管理。 9. 做好油漆回收利用工作，节约能源并保持环境卫生。 10. 遵守公司各项规章制度，不做违纪违法的事。篇二：油漆工职位说明书 油漆工职位说明书模板篇三：喷漆工岗位职责 喷漆工岗位职责 一、服从领导，听从指挥，按车辆维修工艺要求和车间指定工期，保证质量完成生产任务。 二、根据工艺要求，制定合理的产品加工温度，时间，严格执行操作规程，发现质量问题及时向班组长、车间主管等汇报解决。 三、坚守岗位，严格遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，严格执行安全技术操作规程，做到安全生产。 四、每天定期检查主要设备压缩机的工作状况，天天放水，注意检查空气管内是否又液体或杂质，确保压缩空气质量。 五、依据安全操作规程，穿戴好防护用品，定期对设备、工装进行检查，对易燃物品做好防火、防爆管理，发现安全隐患及时纠正处理。 六、严格执行安全管理规定，对于在使用氧气，乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁，安全距离符合要求，地面要垫放铁板，保护好场内地面油漆。 七、养成良好的工作习惯，车辆维修工作完毕后，要及时切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。 八、做好与钣金、装饰美容、机电维修工等工种的配合与协作，保证随叫随到。 九、维护好，使用好，保管好本岗位的工具及维护、检测设备，保证生产的顺利进行。 十、按6s（整理.整顿.清扫.清洁.修养.安全）管理的要求，经常保持工作现场的清洁，做到文明生产，努力创造良好的生产环境，及时清 理废弃物品，保持责任区整洁卫生。 十一、积极参加班组和车间政治、技术、安全学习活动，搞好班组成员间的团结协作，营造良好和谐工作氛围。 十二、当领导安排临时任务和紧急任务时，应积极执行篇四：油漆工岗位职责 油漆工岗位职责及工作指标 本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任； 承诺人（签字）： 身份证号：
喷油车间主管工作职责 1、执行生产计划，并落实到每一个开机人员，并对生产过程中出现的异常问题分析解决， 保障订单生产的顺畅。 2、一定要灵活运用人、机、料、法开展工作。 1；根据人员变动情况进行适当工种调整。 2；每天检查是否有员工需要进行工作指导，及时跟进或进行现场技术指导工作。 对操作工发现的进行检查，并追踪原因和指定措施改进。 3；建立起适合任何人操作的工作流程和工序要求。 4；保证机器的清洁维护，保证工具，包装袋的周转正常，保证各种物料的摆放整齐，规范，摆正生产环境畅通。如何搞好车间的现场管理是任何一名车间管理人员的基本功。 3、按规格型号，计算出每台喷油机器日生产数据，根据订单需求准确的计算出整个车间的 生产数据。没有每台机器每天生产的数据，主管如何去做计划生产，也根本做不出计划来，盲目的安排生产造成的后果就是混乱。 4、每天下班前思考一下明天的工作安排《人员安排，原材料准备，工作方法，改善工作， 订单要求》 5、车间主管必须对每位员工每人每天至少五次以上的监督工作，每次时间最少两分钟，不 分新老员工。对做的不到位的员工提出意见并在例会或工作黑板上指出，以便改正。 结语：没有标准流程的生产就是在浪费自己的时间，浪费公司的材料和金钱。没有责任感，没有吃苦耐劳的管理根本就是一个车间高级杂工。 养成计划是工作的前提，质量是工作的结果，过程是能力的体现。只有做好计划，安排顺畅，一切工作形式都能以书面和报表的形式记录清楚并能让上级看清楚。保证质量的情况下才是一名合格的管理人员。篇二：喷油部主管工作职责 page 1 of 1 gwms-spr-003 版本:a篇三：喷油部技术员工作职责 page 1 of 1 gwms-spr-001 版本:a篇四：封闭岗位职责 封闭岗位职责 一、各岗位总则： 1、认真学习遵守和执行公司的各项规章制度。如：有违者按规定严肃处理。 2、以厂为家，职业尽职，团结勤奋、与时俱进。提高个人素质，维护公司形象，增强团队精神，做个合格的员工。 3、服从工作按排，下级必须服从上级，个人利益服从集体利益。如对工作有异议，必须先工作，后申诉，违者按（不服从工作按排）处理。 4、全员参与“5s”活动，确保本车间的“5s”达标。 5、严格遵守上、下班集队开会，班主管或班长按排当天生产计划和总结当班生产情况。集队无故不参加或大声喧哗、交头接耳，每人罚款10元。 二、主管的岗位职责： 1、负责车间的全面管理，推动“5s”管理的正常运行，公平公正处理违反行为及纠纷现象。 2、按生产计划按排，分配生产计划任务，协调两班及上、下工序的正常生产。
喷漆员工的工作职责A4 喷漆员工的工作职责A4 喷漆员工的工作职责 原版喷漆工序在车间生产过程中是较重要的环节，喷漆员工作质量的好坏直接影响产品的质量，根据以上情况特制定喷漆工以下工作职责： 1、每日夜班喷漆员工喷完漆后负责将水帘房的油漆清理干净，将喷房周边整理好；（注：漆桶及周围的油漆清理、喷枪的清洗等） 2、随时保持喷房及周边的环境卫生，若在加漆时油漆掉在地上及漆桶上时必须马上清理； 3、每4小时将供气系统彻底放水一次并做好记录；每周日末班下班后将整个喷漆系统全面清洁；（注：喷房清洁、输送轨道清洁、烘水炉、固化炉清洁及烘炉顶清洁等） 4、操作电压控制在70~90kv，操作气压控制在1.0~1.5Mar； 5、油漆工作液的粘度10~13s（涂4粘度计）； 6、若连续停工2小时以上时须将喷枪彻底清洗，清洗步骤如下：A、将漆桶内未用完的油漆倒出，用稀释剂彻底清洗管道；B、关掉电源、供气、供油然后将喷枪外清洗干净； 7、保护好喷枪，不用时将喷枪头盖上且须固定挂好；8、放工后将气源、电源、水源关闭方能离开； 9、经常检查喷漆系统设备的运转情况及喷涂质量，发现问题及时处理或上报。以上规定各喷漆员工必须严格执行，若违反则扣50元/次，若因工作责任心不强造成喷枪损坏则应赔偿。
高晖五金电镀有限公司20xx年4月25日 扩展阅读：喷漆组组长岗位职责 温州市百特电器有限公司行政文件文件编号：第一版第0次修订共页第页所属部门：生产部直接下属：喷涂车间员工岗位说明书岗位人俞海峰岗位名称喷涂车间组长直接上级：供应主管本职工作概述：组织、协调喷涂车间的日常工作主要职责项目序号1工作内容每日工作内容234567工作事项组织喷涂车间员工安计划保质保量地完成生产部门下达的工作任务时段7:30-7:407:40-8:00不定时16:00-16:3016:30-16:40不定时定时耗时10分钟20分钟6小时30分钟10分钟10分钟主持喷涂组早训，布署当天的工作任务及其它相应事项编制工作报表的送达指导、培训、巡查各工作岗位的员工及各机台的生产进度参加生产部的工作例会填写工作日志完成领导交办的工作任务例行检查安全消防工作12每周工作内容1每月工作内容2每年工作内容123写工作周记并送交检查保养消防器材,整改消防隐患每月盘存统计报表接受月绩效考核每年生产盘存表每年工作总结报表年终总结大会星期六星期六每月30号主要权力对下属员工有工作指派调度的权力,对人事安排有一定的建议权任职资格二、能熟悉整个喷漆生产流程；三、有一定领导及管理能力。一、对喷漆有一定的工作经验；
喷涂主管工作职责 （一）、岗位职责： 1、喷涂主管对厂长负责，在公司厂长领导下，全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主管是 “产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产； 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 （二）、工作内容： 1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情 况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、 新产品试制计划 2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策；深入贯 彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后
推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚 4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材 料使用的控制，不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质 检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转 7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指 导员工严格执行 8积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决 10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的基 础上结合实际要求，提出车间员工培训计划 12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积极 开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献 14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事 件要及时请示 15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相 符 16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确 17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系 18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间 副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对（分管副）总经理负责。