矿务集团有限公司矿井风量计算细则

某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则试行一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。2、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔2005〕42号关于印发《煤矿通风能力核定办法试行》的通知及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即1氧气含量的规定;2沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;3井巷风流速度的规定;4空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;5空气温度的规定;6每人每分钟供风量不少于43的规定。二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。矿=∑采+∑掘全+∑硐+∑备+∑其它×矿通31-1式中矿——矿井需要总进风量,3;∑采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和,3;∑掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和,3;∑硐——矿井独立通风硐室需要风量之和,3;∑备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和,3;∑其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和,3;矿通——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取矿通=115~12,低瓦斯矿井有高瓦斯地区的矿井除外独立供风采掘工作面数量少于12个且最大通风流程小于10000时,取矿通=115,否则,取矿通=12。1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取采1~采5的最大值

作为该采煤工作面需要风量。1采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为采1=基本×采高×采面长×温32-1式中采1——采煤工作面需要风量,3;基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,3。采高——采煤工作面采高调整系数见表1;采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数见表2;温——采煤工作面温度与对应风速调整系数见表3。基本=60×采1×采×7032-2式中采1——采煤工作面适宜风速,取采1≥1;采——采煤工作面最大控顶距时净断面积,2。采=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架支柱、梁子等所占的面积22-3表1采高——采煤工作面采高调整系数采高调整系数长1010~1313~15表3温——采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度℃采煤工作面风速配风调整系数温18~2008~1010020~2310~15100~11023~2615~18110~12526~2818~25125~1428~3025~3014~162按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量根据《煤矿安全规程》规定,按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%的要求计算采2=100×采4×采432-4式中采2——采煤工作面实际需要风量,3;采4——采煤工作面回风巷风流中日平均瓦斯绝对涌出量正常生产条件下,连续观测1个月,取月平均日瓦斯绝对涌出量,3;采4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数。正常生产条件下,连续观测1个月,日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值。100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1所换算的常数。按二氧化碳或其它有害气体的绝对涌出量计算需要风量,根据《煤矿

安全规程》规定,按采煤工作面回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按瓦斯绝对涌出量的计算方法执行。布置有专用排放瓦斯巷俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定的采煤工作面需要风量计算采2=采回+采尾32-5采回=100×采4×采432-6采尾=4尾×采4÷2532-7式中4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量,3;其他符号的含义同上。3按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量采3=60×采3×采平均32-8式中采3——采煤工作面风速,可按本细则第四项第2小项有关要求选取见表3,;采平均——采煤工作面最大和最小控顶距净断面积的平均值,2。4按采煤工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风量≮43采4>432-9每千克炸药供风量≮253采5>25药32-10式中——工作面最多人数;药——一次爆破炸药最大用量,。5按采煤工作面风速进行验算15采平均式中采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,2。采煤工作面采空区顶板悬顶时,必须采取加大风量及控制风流防止向采空区扩散的措施,确保采煤工作面控顶区域内最低风速不得小于05,有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。2、备用采煤工作面需要风量计算备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量,且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面实际需要风量的50。备≥05×采2-123、掘进工作面局部通风机处的需要风量1掘进工作面的需要风量每个掘进工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分

别进行计算,然后取掘1~掘4的最大值作为该掘进工作面需要风量。

①按照瓦斯绝对涌出量计算掘1=100×掘×掘33-1式中掘——单个掘进工作面需要风量,3;掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量正常生产条件下,连续观测1个月,取月平均日瓦斯绝对涌出量,3;掘——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数。正常生产条件下,连续观测1个月,日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值;100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1所换算的常数。按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时,可参照瓦斯绝对涌出量计算方法进行。②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量掘2=60×掘×掘×温33-2式中掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速,;岩巷掘≥015,煤巷和半煤岩巷掘≥025;掘——局部通风机供风巷道的最大净断面积掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外,2;温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数,可按本细则第四项第2小项有关要求选取见表4;表4温——掘进工作面空气温度调整系数掘进工作面空气温度℃配风调整系数温18~2010020~23100~11023~26110~12526~28125~1428~3014~16③按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风量≮43掘3>433-3每千克炸药供风量≮253掘4>25药33-4式中——掘进工作面最多人数;药——一次爆破炸药最大用量,。④按风速进行验算岩巷掘进最低风量,岩掘>9掘3煤巷掘进最低风量,煤掘>15掘3岩煤巷道最高风量,掘式中掘——局部通风机供风巷道的最大净断面积,2;掘——局部通风机供风巷

道的最小净断面积,2。2局部通风机选型①局部通风机工作风量计算扇=掘×33-5式中扇——局部通风机工作风量,3;如有实测百米漏风率100,可按公式3-6计算,当无实测资料时,应按公式3-5计算。扇=掘1-×1001003-6——风筒长度,;——局部通风机供风巷道风筒漏风系数,柔性风筒应按下式计算=11-接,3-7——风筒接头数;接——一个接头漏风率,反压边连接时,接=0002。

②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻,计算掘进工作面局部通风机工作风压值=*扇*掘3-8式中——压入式风筒的总风阻,28;风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成,其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等,如有实测百米风阻值100,可按公式3-9计算,当无实测资料时,应按公式3-10计算。——压入式局部通风机全风压,;=100×100,3-9=65α×5+×ζ0+∑ζ+ζ×[ρ22]3-10α——风筒摩擦阻力系数无实测资料时可参用表5,24;——风筒长度,;——风筒直径,;ρ——空气密度,3;——风筒断面积,2;——风筒接头个数;ζ0——风筒接头局部阻力系数无实测资料时可参用表5;ζ——风筒拐弯局部阻力系数无实测资料时可参用表6;ζ——风筒入口局部阻力系数,当入口处完全修圆时,取ζ=01;不加修圆的直角入口时,取ζ=05~06。表5胶质风筒α、ζ0选用范围参考表风筒直径摩擦阻力系数α24接头局部阻力系数ζ0备注30000053400000490155000004560000041015~

0137000003880000032100000029013~009接头为插接、反边接头表6胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表拐弯角度20°40°60°80°90°100°ζ0180406210125155③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线,选择合适的局部通风机。④根据所选用局部通风机型号,确定局部通风机的工作风量。局部通风机的工作风量范围应以该局部通风机出厂说明书中提供的有效风量范围为准,各矿必须保存好局部通风机出厂说明书,以此为矿井配风计算和局部通风机选型的凭证,无此资料时,可参考表7选取。表7部分局部通风机选型表型号功率级数建议扇3风压备注-51551225-145245-1177-52112225-145490-2350-61141390-250343-1569-62282390-250686-3139-52×552230-150350-2800-562×15239 5-230450-485052×552×552200-140500-280052×752×752240-180 700-3200562×112×112350-240800-370062×152×152400-3001500 -440062×222×222500-3801600-500062×302×302600-4302000-58 0062×552×5521100-8003000-58003局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算掘全=∑扇实+60×安×安33-11式中掘全——局部通风机安装处巷道的全风压供风量,3;∑扇实——安装在同一地点并联通风的各局部通风机实际工作风量之和,3。可现场实测或参考表7选取,供风长度小时取大值,反之取小值。安——局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速,。安装局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,

还应保证局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速,以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚。风速岩巷取≥015、煤巷和半煤巷取≥025;安——局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道断面,2。

4、井下硐室需要风量计算按矿井各个独立通风硐室需要风量的总和确定∑硐=硐1+硐2+硐3++硐34-1式中∑硐——所有独立通风硐室需要风量总和,3;硐1、硐2、硐3、?、硐——不同独立通风硐室需要风量,按硐室配风原则计算,并与徐矿集团实际配风情况相比,取其最大值,3。1井下不同硐室配风原则井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量库=460=00734-2式中库——井下爆炸材料库需要风量,3;——井下爆炸材料库的体积包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积,3。井下充电室,应按其回风流中氢气浓度小于05计算风量。机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。选取硐室风量,须保证机电硐室温度不超过30℃,其它硐室温度不超过26℃。2根据经验和集团公司实际配风情况,井下硐室供风量应为①排水泵房主排水泵房≮1503;采区排水泵房≮803。②空气压缩机房装机总容量>803的≮1503;装机总容量在60~803的≮1203;装机总容量40~603的≮1003;装机总容量≤403的≮803。③充电硐室充电硐室配风量=100~1503。④绞车房直径20及以上绞车房的≮803;直径16以上绞车房的≮603;直径12以上绞车房的≮503;直径12以下绞车房的≮303;⑤变电所中央变电所≮703;采区变电所≮503;

⑥其它机电硐室≮303。⑦爆破材料库大型爆破材料库≮1203;中型爆破材料库≮1003;小型爆破材料库≮803;爆破材料发放站≮603。5、其它巷道需要风量计算按矿井各个其它巷道需要风量的总和确定∑其它=其1+其2+其3++其35-1式中其1、其2、其3、、其——各其它巷道需要风量,3。按瓦斯涌出量计算其=100×4×其通35-2式中其——第个其它巷道需要风量,3;4——第个其它巷道最大瓦斯绝对涌出量,3;其通——其它巷道瓦斯涌出不均衡系数,取其通=12~13;100——其它巷道中风流瓦斯浓度不超过1所换算的常数。按其风速验算其它>9×其35-3架线机车巷中的风速验算其它架线机车>60×其5-4式中其——第个其它巷道断面,2。

三、矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道。矿井有效风量计算有效=∑采+∑掘全+∑硐+∑备+∑其它36-1式中有效——矿井有效风量,3;∑采——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和,3;∑掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和,3;∑硐——矿井独立通风硐室实测风量之和,3;∑备——矿井独立通风备用工作面实测风量之和,3;∑其它——矿井其它独立用风巷道实测风量之和,3。2、矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。矿井有效风量率计算=有效÷∑主通×1006-2式中——矿井有效风量率,;有效——矿井有效风量,3;∑主通——各台主要通风机工作风量总和,3。3、矿

井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。矿井外部漏风量计算∑外漏=∑主通-∑井36-3式中∑外漏——矿井外部漏风量之和,3;∑主通——各台主要通风机工作风量总和,3;∑井——各回风井的实测风量之和,3。4、矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。矿井外部漏风率计算=∑外漏÷∑主通×1006-4式中——矿井外部漏风率,。∑外漏——矿井外部漏风量之和,3;∑主通——各台主要通风机工作风量总和,3。5、矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。矿井内部漏风量计算内漏=实进-有效36-5式中内漏——矿井内部漏风量,3;实进——矿井实际总进风量,3;有效——矿井有效风量,3。6、矿井主要通风机工作风量排风量,应等于矿井的实际总回风量、外部漏风量之和。7、矿井总进风量比是反映矿井通风能力大小的指标,该值合理范围应在100<<110。该值大于110时,则反映主要通风机能力充裕,矿井实际进风量过大,经济不合理,主要通风机工况点应予下调;该值≤100时,则反映主要通风机目前工况点满足不了矿井安全生产,工况点应予上调。矿井总进风量比计算=实进÷矿×1006-6式中——矿井总进风量比,;实进——矿井实际总进风量,3;矿——矿井需要总进风量,3。8、矿井等积孔是用以表示矿井通风难易程度的指标。①单风井矿井等积孔计算主通191=6-7式中——矿井等积孔,2;主通——主要通风机工作风量,3;——主要通风机的静压,。②多风井矿井等积

孔计算∑∑∑=主通主通1916-8式中——矿井等积孔,2;∑主通——各台主要通风机工作风量总和,3;∑——各台主要通风机工作风量和对应的主要通风机静压乘积之和,3。∑=11+22+?+9、矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井总有效风量之比。矿井内部漏风系数计算=实进÷有效6-9式中——矿井内部漏风系数;实进——矿井实际总进风量,3;有效——矿井有效风量,3。

10、计算矿井有效风量、有效风量率、漏风量、漏风率、漏风系数及主要通风机工作风量时,风量均应换算成标准状态下的风量,可按下式计算标=测×ρ测÷126-10式中标——标准状态下的风量,3;测——测定地点的实际风量,3;ρ测——测定地点的空气密度,3;12——标准状态下矿井空气密度,3。四、矿井通风能力核算方法矿井通风能力是指矿井主要通风机在实际工况点时对应的矿井实际总进风量可供生产煤炭量的能力。矿井有两个及以上通风系统时,应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定,矿井通风能力为每一通风系统通风能力之和。1、矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。方法一总体核算法,产量在30万吨年以下的矿井可使用本法

将叶片放在盛有酒精的小烧杯中,再放入大烧杯内隔水加热,叶片颜色逐渐由变成。

稍停片刻,用清水冲洗掉碘液。这时可以看到,叶片遮光部分呈色,没有遮光的部分呈色。)步骤①的作用是:。

)步骤④中酒精的作用是:。

)这个实验说明了:。

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