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自动称重 自动分级设备介绍

自动称重 自动分级设备介绍
自动称重 自动分级设备介绍

关于在线自动称重、自动分选级别的设备介绍

由CCTV10科学·教育频道专道报道重分选机机发明企业珠海大航不负众望在2015年4月首创推出了“转盘式重量分选机”又名“料斗式重量分选机”。该系列重量分选机可将待分选产品放置转盘物料斗中,并进行单独称重分选到指定的类别和等级,物料斗可根据用户产品特征定制,具有更强的产品分选适应性,而且还有利于保护被分选的产品不易损坏。分选精度高达±0.2g,分选速度180次/分钟上,分选等级可根据用户需求增加,高效取代人工分选,提高生产效率与效益。

在之前珠海大航核心产业链的称重设备主要有以几种:

1、动态称重控制系统软件:主要用于检重秤、分级机、喂料机、配料机等自动化设备控制系统

2、在线称重检测设备:主要用于生产线的产品净含量欠重/超重/整箱缺件/漏装检测等

3、自动称重分级设备:主要用于水产/禽肉/果蔬/药材/原材料等按重大小分选等级,这款设备还有单通道和多通道多级别的型号拱客户根据自己的需求进行选择

4、自动目标配重设备:主要用于产品按数量和重理要求自动配重包装,减少重复配重,提高配重精度和效率

5、台式配重组合秤:主要用于超市/鲜品市场袋装\盒装产品的定量配重包装,尤其适用于易损伤产品的配重

6、智能金属检测设备:主要用于检测产品是否含有断针、铁丝或铅、铜、铝、锡、不锈钢等各种金属

7、定量喂料/配料设备:主要用于定量/连续匀速添加粉体/颗粒物料料,以及多种物料按比例自动定量配料

8、自动定位冲孔设备:主要用于柔性线呼板、印刷板材、薄金属等软件性材质产品的自动定位冲孔

应用行业的图片:

行业标杆服务高端品质保证

珠海大航为每一位用户提供行业最为专业的在线称重解决方案,产品全为模块化设计,并带自检报警功能;检验测试,故障响应快,最大限度保证正常运转时间。同时,珠海大航为初装客户提供上门安装服务及现场技术指导与支持。

易集成入流水线应用灵活

集成能力强-产品可适应不断变化的生产要求,并且允许其高效、简单地融入现有的生产线,适检产品包容性强,设备高度可调,应用灵活,替代人工,节省昂贵资源,最大限度保障用户的投资回报。

科研保障3大高校技术合作

珠海大航获得4项核心软件著作权,9项专利技术授权,并与吉林大学机电设计研究院、北京航空航天大学机械工程及自动化学院、张家界航空工业学院航空电气系与信息工程系等高等院校技术研发合作,强大的科研保障。

1.LY12的介绍 LY12是旧牌号,新牌号是2A12,这是一种高强度硬 铝,可进行热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性中 等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂 纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚 好,退火后可切削性低;抗蚀性不高,常采用阳极氧化 处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。 LY12为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较 合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。 1.组织致密性: 独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。 2.内应力(人工时效): 完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。 3.公差精度: 产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。 4.加工性能: 将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。 5.均匀性: 热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。 6.稳定性: 生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。 7.染色效果: 染色处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。 8.抗腐蚀性能 :通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能,在各种介质(如水蒸气、弱酸、弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。 9.抗高温性能: 在400℃工作环境中不会产生永久变形。 10.弯曲性能: 板材全部通过半导弯曲检验,弯曲180度不会产生开裂现象。

汽车衡全自动智能称重系统 一、综述 一直以来,电子衡器称重管理都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工以及所有需要电子磅计量行业中的难题。磅房常常远离管理部门,司磅人员的工作得不到有效监控,而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误和人为舞弊现象。这些问题的存在,久而久之,日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着经济的发展,企业规模和产能的不断扩大,对称重管理要求不断提高,如何有效地管理称重数据,提高工作效率,提高企业信息化管理水平,是各企业的管理人员所想的,也是我们所开发的全自动智能称重管理系统所必须做的。 我公司根据冶金企业、城市渣土回收行业、大型煤电企业的实际情况,引进国内外先进的技术经验成功开发了一套基于RFID 技术的汽车衡智能称重管理系统。该系统已被多家企业成功应用,其稳定性和先进性得到了用户的一致肯定! 汽车衡全自动智能称重系统是集远距离RFID 技术、车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系统、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统、与第三方应用软件对接的软件中间件于一身的无人值守式的称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的一体化、信息化、自动化程度。对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了

制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域: 1.1非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步,机械设备逐渐代替人工操作,实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二.经营理念: 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念,从设计开发到生产制造,以专业化的技术和一流品质,服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具,工装夹具,包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三.服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四.人力物力分析 1.根据公司目前的状况,建议从实际出发,从治具,工作夹具,及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化,及全自动化。 2.因为是根据客户的需求来设计产品,在人员能力方面,需要有专业的技术人员。3.个人能力要求如下 3.1.机械设计人员方面:要求从事非标设计工作多年,有一定的设计能力,对各种机械机构有一定的掌握,比如,机械的传动机构,动力分析。电器的控制方式,以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面:要求从事编程多年,有一定的动手和解决问题的能力,熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段,对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面:要求从事过非标工作领域,对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4.采购人员:要求从事过采购相关工作经验,对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如,电机,汽缸,继电器,PLC,24V电源等相关电子产品

非标自动化设备研发永远在路上 正当国内制造业风起云涌之时,以旺磐与和氏为代表的珠海企业已经提前布局中国制造业技术升级的基础领域——精密制造业。 在珠海金湾区三灶工业园区内,旺磐公司正在帮助中国鞋业之都晋江的几家大型鞋厂制定智能化鞋模制造整体解决方案。这套方案的基础是该公司自主研发的高端五轴联动自动机床。 “五轴联动机床是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的机床,也是目前能解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一成熟手段。”旺磐公司执行董事谭镇弘如是说。 他告诉记者,在过去很长一段时间内,五轴联动机床这类高精度加工设备都被欧美国家垄断,国内都只能依靠进口。为打破国外的技术封锁,从2007年开始,该公司就着手五轴联动机床的研发工作,到2010年成功研发制作了3台样机。 但由于控制系统、机器整体协调等问题,距离当时国际上五轴联动机床0.02毫米的加工精度仍有一段距离,样机最好的数据一直都在0.02—0.03毫米之间。而在机床的发展上,每一个精度的跨越都是一个艰难的探索。 为了实现主流技术,旺磐的研发团队另辟蹊径从控制系统研发入手,首先采购了一款国产顶尖的数字控制系统,在其基础上进行深度研发。历经3年多的研发、修改和调试,新的五轴联动加工中心的加工精度达到了0.01毫米这一国际一流水平。 回忆成功时的场景,谭镇弘仍旧十分兴奋。“相较于国内几家国营企业推出的3轴2轴运行模式的五轴机床,这是我们第一次打破欧美、日本对五轴同时联动技术的垄断和封锁,大大降低了国内的工业应用成本。” 在旺磐苦苦追寻国际技术的同时,从事自动化机械加工设备的和氏则在国外企业技术垄断市场的情况下打了一个漂亮的翻身仗。 该公司董事、运营副总经理张云彦告诉记者,公司的主打产品去毛刺机曾经也为国外企业所垄断。去毛刺是金属件精密加工的最后一道工序,即去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边,工序中机器的好坏决定了金属件的最终成品质量。在国内工业落后的情况,去毛刺机一度全是向日本三菱等国外企业进口。 “面临技术竞争,和氏2004年成立后,开始采取仿制日本去毛刺机,寻找中小企业为购买对象的策略。随着技术的不断累积,我们在国外设备的基础上研发更高功效的机器,到现在我们的去毛刺机产品已经处于国际领先水平。国内市场九成以上的制冷压缩机去毛刺机产品均来自于和氏。”张云彦说。 非标设备研发永远在路上。不管是打破技术垄断还是市场垄断,旺磐与和氏这样的中小

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参和前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一)、结构要求 1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作和维修; 2).机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二)、材料要求 1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 三)、钢构表面要求 1).钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2和St3之间。 2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四)、焊接要求 1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证; 2).现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其

RFID技术在车辆智能称重中的应用 挑战和需求 在国内一些大型公共企事业单位比如发电厂、煤场、垃圾场等每天都会有大量的物资运输车辆进出,在业务处理过程中需要进行停车、登记、称重等程序。目前这些单位主要依靠操作人员将数据以手工方式录入计算机,人工操作方式不仅耗时,而且误差率较大,此外薄弱的控制环境还容易滋生人为舞弊行为,给企事业单位造成大量经济损失。随着国家经济和社会建设的迅速推进,这种依靠人工操作的工作方式逐渐不能满足日益增长的业务处理要求。 AWS(Auto Weighing System)即车辆智能称重系统,是将称重系统、门禁系统以及停车场自动控制技术与远距离RFID射频识别技术相结合的智能化综合管理系统。该系统运用电子汽车衡、远距离RFID射频设备、自动道闸、信号灯等集成为智能化系统,可以自动记录进出车辆的ID号码、重量、时间、单位等信息,并直接写入主机数据库。主机可以实时传输数据到监控计算机,监控计算机也可以随时调用主机数据库中的数据。AWS系统对提升货物运输、处理的效率,使得业务管理模式走向条理化、规范化和科学化,从而提高管理水平、降低成本有着巨大的推进作用。作为AWS系统的车辆信息(前端)采集工具,远距离RFID技术可以显著提高过车速度,并通过车号自动识别和防拆卸措施,有效防止人为舞弊给企事业单位带来经济损失。此外,基于RFID技术的智能称重系统还可大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率,提高车辆运输管理流程的透明度。 目前国内已经投入运行的AWS系统主要采用被动式(无源)RFID技术。这个主要与无源车辆标签的成本较低有关系,但是无源技术的识别距离近、读写不稳定以及无源标签卡可使用内存空间小等弱点一直严重制约着系统的使用效率,而且无源标签大多不能忍受严酷的工作环境,遇到雨雪天气或者粉尘充斥时射频信号就极不稳定,而AWS系统的典型应用环境却恰恰是诸如煤场、垃圾场等恶劣工作环境。已有的几个分布在内蒙、河北和山西等地的基于无源技术的项目案例都相继出现了上述的一个甚至几个问题,因此行业内逐步转向有源RFID供应商寻求技术与产品的解决方案。

关于成立自动化设备生产制造公司可行性分析报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 经过多年发展,我国自动化行业规模快速扩张,数据显示,2004年至2017年,我国自动化行业市场规模复合增长率达7.43%。 xxx科技发展公司由xxx投资公司(以下简称“A公司”)与xxx (集团)有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资550.0万元,占公司股份60%;B公司出资370.0万元,占公司股份40%。 xxx科技发展公司以自动化设备产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx科技发展公司计划总投资8686.90万元,其中:固定资产投资7133.18万元,占总投资的82.11%;流动资金1553.72万元,占总投资的17.89%。 根据规划,xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入11801.00万元,总成本费用9275.97万元,税金及附加144.40万元,利润总额2525.03万元,利税总额3017.71万元,税后净利润1893.77万元,纳税总额1123.94万元,投资利润率29.07%,投资利税率 34.74%,投资回报率21.80%,全部投资回收期6.09年,提供就业职位206个。

我国自动化设备行业现状及前景分析从销量看,目前中国以27%的市场份额成为全球的工业机器人市场。IFR数据显示,2015年全球范围内工业机器人销售量达到253,748台,全年较2014年增长10.68%;中国工业机器销量为68556台,同比增长20.07%。

非标自动化设备的发展现状 随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域,特别是非标自动化设备,精锐达认为它不像传统普标设备那样制作简单,而是 以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。我 国非标自动化设备开始崭露头角,但发展过程中遇到不少阻碍。 非标自动化设备需求旺盛: 在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着 近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难 求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及,市场也涌现出一 大批非标设备厂家。 目前,企业采用自动化设备的需求日益增加,由于各企业的具体情况不同,非标 自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的,比如: 机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个 (最少)到几十以至几百人,当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到最 大限度的节约。而且,机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国, 非标自动化设备必然更加兴盛。 非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用深度持续增加。在这个领域,与 发达国家相比国内整体水平上有1020年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一 体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产 品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高。但最近10年,非标自动化 在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用,国内企业正在迎头赶上。 尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势,即非标设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。但我国非标企业数量较多,规 模较小,技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷,而且在这个领域与发达国家至少 有10-20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息 技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高,而许多核心技术上也并没有真正独立,依靠设备进口其成 本显然难以下降。 目前,高端产品依然主要由国外进口。按市场逻辑来看,增长的市场空间可以 提高企业的技术研发水平和壮大企业规模,给企业提供良好的发展机遇。但客观情 况却与之相反,国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环,依旧在简单模仿,并没有研发出自己的特色产品、专利产品,没有积累更多的资金用于企业的发展。目前,十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。 探讨发展阻碍任何事物的形成都有其主客观原因,形成的机制是错综复杂。非 标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业,但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。非标设备无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。 非标设备是没有标准可依,根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往 往只能适用于A企业,不能批量生产复制到B企业。通常一台三十万人民币左右的 设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低,大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目,对于

非标设备的分类及应用 “非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。润泽工业装备公司是专业生产生产线体、精密模配、自动化生产设备、青岛非标设备,主要从事家电、通讯、汽车及医疗器械行业。下面就为大家简单介绍非标设备分类。 青岛润泽工业装备有限公司,专业从事家电、通讯、汽车及医疗器械行业的自动化流水生产线、物联传感、智能光电控制、PLC控制技术、机械手、机器人等于一体的研发、设计与制造。同时公司还生产加工钣金模具、塑料制品、精密零部件等。 润泽工业装备有限公司是国家高新技术企业,拥有青岛市科技局批复的市级研发中心,山东省机器人协会理事。通过十余年的不断发展,公司在研发、生产过程中积累了丰富的生产技术和管理经验,并在冷柜、冰箱、洗衣机生产线的自动化设备中取得了20余项国家专利。下面就由润泽工业装备给大家介绍下非标设备的分类以及应用。 根据生产经验,其设备分类有以下几种: 测量类,大中型的非标测量设备研发及制造;测量测绘工程承接特殊测量环境的测量系统设计开发;特殊被检参数的测量设备开发与制造。 实验测试及性能验证类,非标准实验测试机台设计与制造;新产品开发性能验证机台设计与制造。 自动化及机电一体化类,非标准的自动化生产线设计;PLC 控制系统及工控设备设计。液压与传动类,大中型的液压系统开发;液压类的传动系统开发。 专用机床类,各种小型的专用机床设计与制造;其他工作方式的专用机设计与制造。 非标设备的应用 非标自动化设备的由于其产品的广泛性,使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有: 1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装; 2、食品行业的生产输送及包装; 3、电子电器生产线产品输送; 4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用; 5、加工制造业装配行业的应用

《汽车衡IC卡智能称重系统》 设 计 方 案

一、综述: 一直以来,电子衡器称重管理工作,都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门,司磅人员的工作得不到有效监控,而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误,这些问题的存在,久而久之,日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展,对称重管理要求的提高,如何有效地管理称重数据,提高工作效率,提高企业信息化管理水平,是各企业的管理人员所想的,也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。 我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况,引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业,受到广大用户的肯定! 汽车衡全自动称重系统是集IC车号自动识别系统、门卫收发卡系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、手持机确认系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。

二、系统设计原则 1 可靠 本系统是一个长期运行的系统,保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务,并且能够很快的排除故障恢复正常运行。 2 可扩展 企业的发展是有一个过程的,相应的需求也是一个由小到大的过程,在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。中心系统采用叠加式模块升级方式,逐步实现平滑扩容;降低系统维护升级的复杂程度,提高系统更新、维护和升级的效率;软件系统使用先进的网络开发平台,以客户机/服务器体系结构为框架,结合模块化和结构化的设计思想,既考虑到当前使用的易用性,更具有适当的超前性。 同时系统具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力;计算机网络系统适应将来的广域扩展。 3 标准化和优势确立 系统实现时尽量采用符合工业标准的技术,保证技术实现的质量,便于日常维护和系统的扩展。 系统采用成熟的高新科技,以目前较为先进的方法实现需要的功能,既反应当今科技的先进水平,又具有发展潜力,保证系统在相当长的时间内不被淘汰。 4 开放 系统设计遵循开放性原则,整个系统的操作以方便、简捷、高效为目标,多操作平台整体设计统一操作,既充分体现快速反应的特点又能便于工作人员进行业务处理和综合管理,便于领导层、管理层及时了解各项统计信息和决策信息。 系统对外传输采用标准的TCP/IP协议,其他的系统也采用相应的工业标准,具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力,充分保证了系统的开放性。 5 安全 数据的安全性在任何系统予以高度重视,网络系统采取防范措施防止黑客的入侵。对于内部的员工以及司磅员等也安排足够的权限控制,避免用户能够操作到不属于自己的数据。提供系统总体闭环检测及网管方案,实现对整个网络的自检、实时监控和自动故障报警检测以及一定程度的自恢复。

非标自动化机械工程师面试试题 一,请给出能将旋转运动转化为直线运动的机构,至少4种, 二,请写出或画出具有自锁功能的机构, 三,请写出能实现间歇运动的机构,至少3种, 四,金属件常用的表面处理方式与那些,请罗列至少5种, 五,一般工业用压缩空气是多少MPA? 1MPA= PA? 当设计计算时,一般按照多少气压值来计算, 六,步进电机与伺服电机之间的区别联系, 七,传动类的机械结构有哪些,各应用于哪些场合,优缺点比较。 八,常用的工程材料,金属与非金属, 九,非标自动化设计开发流程是什么, 十,丝杆的定位精度包含和 ,当从一个方向进行定位时, 可以不考虑。 十一,通常情况下,在轴与孔的配合中,轴的公差选择比孔的公差选择。 十二,两位五通电磁阀,两位指的是, 五通指的是, 十三,调质处理, 十四,时效处理, 十五,选择滚动轴承类型的时候,转速较高,载荷较小,要求选择精度较高时,宜选用 转速较低时,载荷较大或者有冲击载荷时,宜选用 , 以径向载荷为主的可选用 轴承, 轴向载荷与径向载荷都大时,可选用轴承。

十六,直流电机通过调整电压改变转速, 交流电机通过调整电流频率改变转速。 十七,一个伺服电机的额定转矩为064NM,额定转速为3000R/min,那么这个电机的功率为瓦。 十八,一个气缸的直径为40mm,最大500mm/s, 那么最大的耗气量是L/min。

非标自动化机械工程师:面试18道试题(答案) 一、请给出能将旋转运动转化为直线运动的机构,至少4种? 曲柄滑块,齿轮齿条,滚珠丝杠,液压气动,曲柄滑块机构,凸轮机构,八杆机构。 二、请写出或者画出具有自锁功能的机构? 蜗轮蜗杆传动;螺杆螺母传动(滚珠螺杆不行);摇杆、滑块为主动件时的四杆机构 三、请写出能实现间歇运动的机构,至少3种? 棘轮机构、槽轮机构、凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机构 四、金属件常用的表面处理方式有那些?请罗列至少5种? 涂装、电镀、化学镀、阳极氧化、电解着色或染色、抛光、磨花、拉丝、防锈磷化与发黑处理、达克罗处理 五、一般工业使用的压缩空气是多少MPA?1MPA= PA?当设计计算时,一般按多少气压值来计算? 0.7-1.0map左右 1MPa=1000000Pa 一般按兆帕计算。 六、步进电机与伺汇电机之间的区别联系? 控制进度不同、控制方式不同、低频特性不同、矩频特性不同、过载能力不同、运行性能不同、速度响应性能不同。 七、传动类的机械结构有哪些?各应用于哪些场合?优缺点比较。 1摩擦传动。2 链条传动。3 齿轮传动。4 皮带传动。5 涡轮涡杆传动。6 棘轮传动。7 曲轴连杆传动。8 气动传动。9 液压传动(液压刨)。10 万向节传动。 11 钢丝索传动(电梯中应用最广)。 12 联轴器传动。13 花键传动。 带传动的特点:由于带富有弹性,并靠摩擦力进行传动,因此它具有结构简单,传动平稳、噪声小,能缓冲吸振,过载时带会在带轮上打滑,对其他零件起过载保护作用,适用于中心距较大的传动等优点。

型钢大型搬迁型材站自动化设备技术方案根据公司型钢大型搬迁的整体部署,结合型材维护站所维护区域设备的现状,本着充分利旧和保障搬迁后安全生产相结合的原则,在对现有设备的使用状况和使用期限以及备品备件认真分析的情况下,特制定本次型钢大型搬迁动力公辅自动化设备的搬迁技术方案: 1、新技术应用情况:单蓄热步进式加热炉 2、与能源管控系统的接口:MODBUS TCP/IP 3、设备使用情况表及新增利旧设备:详见附表一。 4、需更换和增加的设备: (1)大型加热炉由于控制设备原采用IPC控制方式且只有仪控部分,运行不能保证稳定可靠,控制方式不便于维护和操作,现系统硬件不能够满足新工艺技术的要求,建议新建加热炉控制系统。 (2)精整区增加冷床和上下料的控制。 (3)新增轧线基础自动化控制系统,用于轧线辊道控制和信号采集工作。 (4)新增实时数据库。 (5)各系统替换 替换及新增设备建议按照新区及老区可利用设备的型号一致,以减少备件库存。 5、机房要求:型钢大型机房设计按照《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)不低于“B级”要求设计。 6、需要的能源介质:

1)氮气(用于煤气管道吹扫) 氮气压力不低于0.6MPa 2)压缩空气(仪控设备气源) 要求压缩空气为净空,要进行脱水、脱油、除尘处理 压缩空气压力不低于0.6Mpa 3)混合煤气(加热炉燃烧、加热) 要求混合煤气要保证热值,要进行脱水、除尘处理保证煤气干燥、清洁(提高调节阀使用寿命) 煤气压力不低于7Kpa 7、人员培训: 型钢大型生产线人员培训 (1)软件技术培训: 由于该系统软件已经升级,和以前使用的相比,变化很大,因此有必要进行系统软件技术培训。 对于生产线维护的工程技术人员的培训,承包方在软件设计编写及调试过程中,需要有工程技术人员的参与,培训结束时应向被培训方提供相应材料等。 (2)操作培训: 在型钢大型厂内进行。参加人员为现场操作人员,人数由型钢大型厂自定,在安装调试阶段进行 8、特殊机具要求: 1)EJA变送器使用的哈特协议手操器 2)用于煤气检测的数字微差压检测仪

如何提升国内非标自动化设备质量 近年来,随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域,特别是非标自动化设备,它不像传统普标设备那样制作简单,而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。我国非标自动化设备开始崭露头角,但发展过程中遇到不少阻碍。 非标自动化设备需求旺盛 在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及,市场也涌现出一大批非标设备厂家。 金融危机过后的中国,非标自动化设备必然更加兴盛。专家表示:企业采用自动化设备的需求日益增加,由于各企业的具体情况不同,非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的,非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用深度持续增加。例如在注塑行业中,众多注塑企业根据自身实际情况通过量身定做一套适合的非标自动化解决方案,并且广泛地应用工业机器人和机械手,实现实现“无人化工厂”和“无灯化车间”,产品的生产成本得到最大限度的节约。 非标自动化设备发展现状 尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势,即非标设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。但我国非标企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷,而且在这个领域与发达国家至少有10年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高,而许多核心技术上也并没有真正独立,依靠设备进口其成本显然难以下降。目前,高端产品比如工业机器人、及伺服电机依然主要由国外进口。 按市场逻辑来看,增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模,给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反,国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环,依旧在简单模仿,并没有研发出自己的特色产品、专利产品,没有积累更多的资金用于企业的发展。 尽管非标自动化设备行业整体呈现一个明显的趋势,非标自动化设备市场空间广阔,甚至一些传统行业将有可能成为最大的市场潜力,但随着国内类似一批企业的成长,国内生产的非标自动化产品所占的比例正在稳步提高! 相对于苏州、深圳等沿海城市,湖北武汉地区的非标自动化设备行业起步较晚,机加工、材料处理等配套行业也不完善,整体行业水平亟待提高。 在这种行业背景下,湖北铭科达自动化设备有限公司必将立足本土,以更广阔的视野、更强烈的决心、更真诚的服务,为湖北武汉地区的客户提供完整、有效的非标自动化设备解决方案。

非标自动化设备常用材料 AL6061:(以镁、硅为主要合金元素)55-65/KG,中等强度<270Mpa,抗腐蚀性和机加工性好,1.镀镍;2.阳极氧化HRC42-55(a:阳极本色氧化,厚度8-15u;b:阳极黑色氧化,厚度20-30u;c:硬质阳极氧化,厚度12-20u;d:硬质阳极氧化黑,厚度20-30u)。 6063:(以镁、硅为主要合金元素)60/kg,强度<200Mpa。 7075:(以锌为主要合金元素)65/kg,高强度,是6061的2倍,可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。 2A12:(以铜为主要合金元素)35/kg,老标准LY12,强度470Mpa,耐热,制作高负荷零件,是硬铝合金中最常用。 5A02:(以镁为主要合金元素)35/kg,老标准LF2,日本A5052,典型防锈合金,耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高,强度245Mpa,制作中等负荷和焊接构件。 Q235A:老标准A3钢,碳素结构钢,7/kg,易生锈,一般钣金件做烤漆处理,步骤:a:如果生锈,先除锈;b:作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理;c:喷底漆晾干,喷表面漆;d:对喷涂的工件进行烘烤,形成漆膜保护工件。处理喷漆,还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多;但喷塑比烤漆厚,里硬外软,但金属表面的附着力小均匀性差。 脱脂:除油脂;磷化:使金属与磷酸或磷酸盐化学反应,在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法,防腐蚀;钝化:化学清洗,为了材料的防腐蚀。 SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。 SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,耐磨、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。 S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成镜面,加工后做退磁,耐腐蚀性和硬度比440C低;S136H是预加硬了的,硬度HRC30-35)。 SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。 45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。

车辆智能称重系统方案

目录 章 第1需求概述 (3) 1.1需求概述 (3) 1.2 需求分析 (3) 章 第2设计思想和原则 (4) 2.1系统设计特点: (4) 2.2系统建设的原则 (5) 章 第3系统功能 (6) 3.1系统实现的主要功能 (6)

需求概述 第1章 1.1 需求概述 在国内一些大型公共企事业单位比如发电厂、煤场、垃圾场等每天都会有大量的物资运输车辆进出,在业务处理过程中需要进行停车、登记、称重等程序。目前这些单位主要依靠操作人员将数据以手工方式录入计算机,人工操作方式不仅耗时,而且误差率较大,此外薄弱的控制环境还容易滋生人为舞弊行为,给企事业单位造成大量经济损失。随着国家经济和社会建设的迅速推进,这种依靠人工操作的工作方式逐渐不能满足日益增长的业务处理要求。 1.2 需求分析 AWS(Auto Weighing System)即车辆智能称重系统,是将称重系统、门禁系统、LED 大屏幕显示系统、视频监控系统以及停车场自动控制技术与远距离RFID射频识别技术相结合的智能化综合管理系统。该系统运用电子汽车衡、远距离RFID射频设备、自动道闸、信号灯等集成为智能化系统,可以自动记录进出车辆的ID号码、重量、时间、单位等信息,并直接写入主机数据库。主机可以实时传输数据到监控计算机,监控计算机也可以随时调用主机数据库中的数据。AWS系统对提升货物运输、处理的效率,使得业务管理模式走向条理化、规范化和科学化,从而提高管理水平、降低成本有着巨大的推进作用。作为AWS系统的车辆信息(前端)采集工具,远距离RFID技术可以显著提高过车速度,并通过车号自动识别和防拆卸措施,有效防止人为舞弊给企事业单位带来经济损失。此外,基于RFID技术的智能称重系统还可大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率,提高车辆运输管理流程的透明度。同时可以实现厂区车辆指定路线行走,监管车辆。

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————随着科技的快速进步以及工业生产进程的加快,许多国家对自动化设备制造业的重要性有了比之前更进一步认识。有的客户有不同的需求,那么企业就会为其定制一些非标准类的设备,其功能可以按照用户的要求进行自定义设置。接下来由安徽泰珂森智能装备科技有限公司为您简单介绍其设备开发过程中的设计规范,希望能给您带来一定程度上的帮助。 一。气(油)管线要求 1。机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 2。对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐;

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————3。需旋转的气管应采用旋转接头; 4。对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 二。电气线路要求 1。机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链; 2。Sensor(传感器)座要可调; 3。对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头;结构设计 4。必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 三.滑动转动部位的润滑措施

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————1。导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 2。必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 四。其他要求 1。机器结构满足加工工艺要求,便于制造; 2。结构简明; 3。符合经济性要求; 4。符合美学原理; 5。符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低); 6。符合环保要求(防尘、无污染)。 安徽泰珂森智能装备科技有限公司集机械手、工业机器人系统集成研发、制造、销售、自动化控制工程承包于一体的综合性自动化技术企业。公司在自动化领域具备充足的技术研发能力和丰富的项目经验,为各行业工厂量身订做适合、先进的自动化控制系统和解决方案。 公司在机械加工及自动上下料、自动打磨抛光,包装物流及搬运,汽车零部件加工组装,无人化工厂解决方案等众多行业中拥有成熟的应用案例。致力于以工业机器人应用为核心,为客户提供完善的自动化解决方案和交钥匙工程,同时是德国库卡、日本发那科、日本川崎、国产埃夫特机器人授权代理商与系统集成商,在机器人技术应用上有着密切的合作,为用户提供强有力的技术支撑。

非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求; 2.设备生产效率要求; 3.设备工作环境。 二、分析产品: 了解产品生产工艺 了解产品各方面尺寸要求及来料情况 与客户沟通产品生产过程的注意事项 设备使用地点的技术参数 三、拟定方案:

设备示意图(整体示意图,局部示意图) 各部分机构简介 动作说明 设备技术参数 四、方案审核: 由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括: 设备可行性评估 设备成本评估 设备生产效率的评估 各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改

六、客户确定方案 设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。 七、设计开发 设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括: (1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。 (2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

(3)机器造价。 (4)各部分机构应简单易于调试、维修。 (5)各部分零件应尽量简单易于加工。 (6)各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。 2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库 十、机器组装(细节很重要) 1、由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按

《汽车衡全自动智能称重系统》 设 计 方 案

一、综述: 一直以来,电子衡器称重管理工作,都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门,司磅人员的工作得不到有效监控,而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误,这些问题的存在,久而久之,日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展,对称重管理要求的提高,如何有效地管理称重数据,提高工作效率,提高企业信息化管理水平,是各企业的管理人员所想的,也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。 我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况,引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业,受到广大用户的肯定! 汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。

二、系统设计原则 1 可靠 本系统是一个长期运行的系统,保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务,并且能够很快的排除故障恢复正常运行。 2 可扩展 企业的发展是有一个过程的,相应的需求也是一个由小到大的过程,在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。中心系统采用叠加式模块升级方式,逐步实现平滑扩容;降低系统维护升级的复杂程度,提高系统更新、维护和升级的效率;软件系统使用先进的网络开发平台,以客户机/服务器体系结构为框架,结合模块化和结构化的设计思想,既考虑到当前使用的易用性,更具有适当的超前性。同时系统具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力;计算机网络系统适应将来的广域扩展。 3 标准化和优势确立 系统实现时尽量采用符合工业标准的技术,保证技术实现的质量,便于日常维护和系统的扩展。 系统采用成熟的高新科技,以目前较为先进的方法实现需要的功能,既反应当今科技的先进水平,又具有发展潜力,保证系统在相当长的时间内不被淘汰。 4 开放 系统设计遵循开放性原则,整个系统的操作以方便、简捷、高效为目标,多操作平台整体设计统一操作,既充分体现快速反应的特点又能便于工作人员进行业务处理和综合管理,便于领导层、管理层及时了解各项统计信息和决策信息。

自动化设备公司实习周记9篇 第一周 进入航星自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司,染色机电脑,顾名思义,是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备,通常对布料进行加热,冷却,保温等。 这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。 除了上述的这些,我还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即 0.1uf。 经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。 第二周

这是工作的第二个星期了,与前一个星期相比,我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班,然后下班,回到宿舍里看电视,玩玩游戏,就度过了一天。 这样的生活让我感到有些透不过气来,这不是我想要的生活,我不能和他们一样,我要努力的学习。为了将来,我绝不能放弃学习。 这一周认识了不少新的元器件,如:8位三态输出触发器74ls573,8双向3态缓冲电路74ls245,74ls245主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候,担心8031的数据驱动能力不足,所以就使用了一片 74ls245作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。 这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。 我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。 第三周 时间很快就过了三个星期了,在这个星期里,我已经接触到了对产品的检测,已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。

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