外墙抗裂砂浆抹面施工方案
一、工程概况
****工程，填充外墙为加气砼砌块，原设计其填充墙面抹灰层为20厚1：3水泥砂浆。鉴于普通水泥砂浆拉伸粘结强度为0.2MPa，与加气砼砌块结合易开裂、空鼓、脱落；在工程投入使用后，砂浆脱落在干挂幕墙空隙内的极难清理，脱落的砂浆面亦无法修复；并且脱落的砂浆堆积到一定程度就有可能会腐蚀幕墙骨架和面板之类构件；并会在幕墙外表面出现“泛白”现象，影响观感；加大幕墙的养护费用。
我司经咨询设计院和多位专家，大家均认为外墙抹灰使用抗裂砂浆是对原设计的一种技术加强措施，该方案是可行的。逐编制本方案。
二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
2、《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）；
3、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）；
4、设计文件。
三、施工工艺
砌体砌筑完成28天后，待砌体基本稳定后，结构验收合格后进行抹灰作业。
（一）、工艺流程
基层处理材料制备材料施工
（二）、操作工艺
1、基层处理：
基层表面上的尘土、污垢等清扫干净，并对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷雾状水湿润至墙面内10㎜～20㎜，且墙面无明水（凿浅孔检测）。
2、材料的制备：
采用成品抗裂砂浆，其组成20%普通水泥，55%石英粉、20%石粉、5%灰钙、纤维素（水泥含量）pv3%、乳胶粉（水泥含量）pv3%、木质纤维4%（水泥含量），并由生产厂家提供产品合格证、性能检测报告。
根据厂家所提供水的对比度1：2.5kg进行拌料。直接加水使用电动搅拌器充分搅拌均匀，不得有生粉团，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆在2个小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。即随搅随用。
3、材料的施工：
框架柱、梁与加气砼砌块交接处铺玻纤网。将网格布绷紧后贴于砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，必须置于砂浆层中。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
交接处加强处理好后，即进行大面抹灰，用不锈钢抹灰刀将抗裂
砂浆抹压基层上，抹压完成后，砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。
四、注意事项
1、严格控制水固比和抹灰时间。
2、基层吸水性强或表面过分干燥的基层，应先喷少量清水润湿后再施工。
3、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。
4、抗裂砂浆储存温度要求在5℃以上，在储存过程中，应存放在干燥通风处，避免受潮。
5、抗裂砂浆在使用时，一次不可调制过多，视施工用量而定，如出现未使用完就结块，不能继续使用。
6、施工时，环境温度宜在5～35℃区间，高于35℃且有阳光直射时应采取遮阳和降温措施，以保证保温体系的质量。
7、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
外墙外保温工程施工方案 一、编制依据 《》(50210-2001) 《) 《建筑施工高处作业安全技术规程》（80-91） 《外墙外保温工程技术规范》（144-2004） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（50411-2014) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《郑州至徐州铁路客运专线永城北站指导性施工组织设计》 《铁路客站质量控制技术要求》 《新建郑州至徐州铁路客运专线永城北站建筑施工图》 二、工程概况 1.站中心里程为 223+700，为线侧下式站房，车站总建筑面积约 4985.2m 2，站房主体总长 118m，总宽 31m，建筑高度 16.1m;站房结构采用钢筋混凝土框架结构，候车厅屋面为钢网架结构; 2.本工程外墙保温采用50厚岩棉板，墙面为真石漆涂料外墙面。 三、施工前的准备 1.外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆打底扫毛，抹8聚合物水泥防水砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过2，并按照50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 2.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力，采用抗碱高分子化合物涂塑，具有耐碱性能。 3.岩棉保温板具有优良的防火、保温和吸音性能。 4.胶黏剂、保温板厂家：陕西成伟易达装饰工程有限公司 5．安全技术交底 进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 6．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后
堆放在指定场地。 7.保温系统性能指标 8.保温材料性能指标 9.耐碱网格布性能指标
一、编制依据 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 JGJ/T 220-2010 《抹灰砂浆技术规程》 GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》 GB 18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB/T 28627-2012 《抹灰石膏》 JG/T 298-2010 《建筑室内用腻子》 JC 890-2001 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆》 DG/TJ08-2085-2011 《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》 二、产品介绍 2.1、产品说明 抹灰石膏是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经工厂预混制成的成品抹灰石膏。可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。抹灰石膏产品中的石膏含量不得低于75%（重量比）。由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色，因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同，但对产品质量没有影响。找平后，应使用腻子满批，再做饰面层。 2．2、适用范围 抹灰石膏适用于建筑室内墙面和顶棚的一般抹灰工程，厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。轻质抹灰石膏适用于绝大多数基层材料（加气混凝土、轻质隔墙条板、砖、混凝土等）的抹灰找平。轻质抹灰石膏的常规抹灰厚度为6mm～25mm，抹灰完成面的最小厚度为6mm，顶棚抹灰总厚度宜小于10mm。 2.3、产品特点 1）拉伸粘结强度高，适用于多种基层，与轻质墙体材料匹配良好，施工后不易空鼓、不易开裂； 2）正常施工环境抹灰前墙面无需预先浇水，施工环境明显改善； 3）施工省料省力，其重量仅为传统水泥砂浆的一半； 4）施工快捷，终凝时间及养护时间短； 5）完成面垂直度、平整度高，局部修整方便；
高分子聚合物抗裂砂浆施工工艺 产品概述 聚合物抗裂砂浆是由特种聚合物及相关助剂、抗裂物质配制而成，为单组份产品。使用时，抗裂砂浆与水按比例搅拌制成抗裂浆料，固化后有很好的抗裂性能。制成的抗裂浆料，在施工中复合镶嵌耐碱涂塑玻纤网格布（或热镀锌点焊钢丝网），从而行成保温外层的保护层。它抗冲击、抗裂、抗风压、防水、不空鼓、不剥落，尤其解决了因保温层面面内外温差系数大，在板块间的连接处伸缩产生的裂纹问题，提高了系统质量，确保防护层不裂，而且环保，易施工、造价低，是保温工程优选的配套产品。 产品特征 1）强度高，能与各类保温板材产生良好的粘结性能。 2）优异的揉韧性，抗裂效果极佳。 3）良好的呼吸性，可透气xx渗水。 4）抗冻融，耐候性、耐久性好，能长期经受雨水的冲刷和冰冻的侵袭。 5）施工性能优异，和易性、操作性好，开放时间长。 6）环保无毒，安全可靠。 适用范围 主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、钢丝网架插丝板、GPG板、增强石膏板、水泥压力板挤塑板等外层面的封面。 施工工艺 1)基层处理 粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充（决不能用砂
浆或抹灰填充）。如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙保温体系，保温板表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。 2)材料的制备 直接加水搅拌5分钟左右，搅拌均匀后使用。 1）材料的施工 用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆模压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中并找平。 注意事项 1）施工环境和基层墙体的温度不能低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工。 2）施工完毕24小时，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷、磕碰。 包装与贮存 1：本品采用防水内腹膜包装，没袋50kg。 2：请勿露天存放，防止受潮。聚合物防水砂浆施工工艺？ 基面处理： 基面需要洁净、平整、无疏松结构；基面上残留的油脂、脱模剂等妨碍粘结 的物质需用钢刷、凿子、 锤子等工具除去；裂缝、空洞需事先修补好；施工前基面充分润湿至饱和（I无明水）。 施工配料：
一、施工方案编制依据及参照规范 （一）、方案编制依据 1、业主提供的招标文件及其他附件资料。 2、国家和行业颁布的有关现行规范、标准及图集，省、市建委颁发的有关规定及其他技术指标。 3、施工现场踏勘的情况及本公司的综合实力。 （二）、方案参照规范 1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/》； 2、《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005》； 3、《挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103》； 4、《外墙内保温建筑构造03J122》； 5、《墙体节能建筑构造06J123》。 二、工程概况 外墙墙体保温采用XPS挤塑聚苯板薄抹灰保温系统，板厚度为20mm，燃烧性能为B1级，粘结层采用粘结砂浆粘结，挤塑板进行界面处理，并用锚固件进行锚固，面层为3—5㎜厚抗裂砂浆加单层玻纤网格布。 三、工程目标 （一）质量目标 本工程质量目标为确保合格并力争优良，按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。（二）安全文明目标 本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时文明施工。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在5‰以内，争创安全文明标准化工地。 （三）工期目标 经现场踏勘，各栋建筑物外墙施工进度不一致。工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后，自交接日起65天（日历天）。 四、施工组织 建立以公司工程部、现场项目管理、施工作业部门三级分层管理的组织，对各级人员规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实。 项目管理部在项目经理的领导下，由责任工长、工程施工、质量监督、安全管理等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面协调控制。项目部组织体系图如下：
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
外墙抗裂专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
编制单位： 外墙抗裂施工方案 一、工程概况： 本工程为框架结构，抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为乙级，地下室及外墙的结构安全等级为二级，结构使用年限50年。 本工程砌筑墙体全部采用砂加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑，砌筑墙体采用自保温；其他部位，与混凝土相接触的冷桥部位采用保温板进行外保温，保温板厚度详具体施工图纸。 二、施工工艺 由于业主要求只有冷桥部位进行保温处理，砌筑墙体采用自保温，因此要求砌筑时外墙向外侧凸出一定宽度，同保温板厚度，以便外墙效果达到统一平面。具体做法如下图： 贴砖墙饰面中弹性涂料饰面外饰面（冷桥部位） 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 8厚抗裂砂浆，拉毛 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7）8厚抗裂砂浆 （内设玻纤网格布） 8厚抗裂砂浆 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝 网，孔径12.7X12.7或玻纤网 格布） 20mm厚防水砂浆20mm厚防水砂浆聚苯板采用聚合物水泥砂浆
粘贴 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径 12.7X12.7 20mm厚防水砂浆 界面剂处理界面剂处理界面剂处理 基层墙体基层墙体基层混凝土面 三、外墙施工 1、界面剂及抹灰处理 使用的界面剂质量应符合规范要求，用于处理混凝土和轻质墙体表 面，使抹灰层不起壳剥落；水泥砂浆分二次抹面，第一次抹面不得超过 10mm。施工注意点如下： 1）、材料：水泥用32.5普通硅酸盐水泥，符合国家质量标准；黄砂 粒径0.23mm-1.2mm左右，含泥量<3%；所有进场材料必须严守合格后方可使用。 2)、冷桥部位保温板施工时，保温板粘贴一侧需满涂界面剂，与基层 粘贴牢固，保温板拼缝不得大于2mm。 界面剂使用前必须将混凝土、加气块基面进行处理，扫去浮尘，清除废机油等。 施工前用清水湿润砼体表层表面，使其外干里湿，待墙面无明水时方可施工。 严格按配比要求进行配料，并安排专人负责此项搅拌工作。 粘结剂凝固时间约在1小时左右，施工时应随拌随用。 界面剂在使用时不可掺水，否则会严重影响使用效果。 及时检查每天的喷涂墙面，发现漏喷，不匀及时补喷，确保工程质量，杜绝由于喷涂质量原因引起抹灰面砂浆开裂，空鼓等质量问
建筑外墙抗裂砂浆具体的施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5. 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50. 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100. 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 .
水泥砂浆防水层施工工艺标准 1．2．1 总则 1．2．1．1 适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1．2．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108～2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1．2．2 术语、符号 1．2．2．1 术语 (1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层：采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1．2．3 基本规定 1．2．3．1，水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水
砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。1．2．3．2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1．2．3．3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。1．2．4 施工准备 1．2．4．1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1．2．4．2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用复合硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用，并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂，粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1％， 含泥量不得大于1％，使用前必须过3～5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 1．2．4．3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、
外墙抗裂砂浆施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层
聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5. 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50. 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料就是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温得纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性与热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目得。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布，辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1:３水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3ｍm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3ｍｍ厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布）
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
中山路(江东段)综合整治项目建筑立面整治工程 外 立 面 整 治 专 项 施 工 方
案 宁波市政工程建设集团股份有限公司 2016年3月25 日 外立面整治专项施工方案 第一章工程概况 1、工程名称：中山路（江东段）综合整治项目建筑立面整治工程。 2、建设地点：中山路江东段（江东北路—世纪大道）。 3、建设单位：宁波市江东区住房和城市建设局。 4、代建单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司。 5、设计单位: 宁波市房屋建筑设计研究院有限公司。 6、审图单位：宁波市设联施工图设计审查有限公司。 7、施工单位：宁波市政工程建设集团股份有限公司。 8、监理单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司。 9、建设规模：东起江东北路，西至世纪大道，全长约4.5公里。沿中山路江东段的公共建筑及住宅建筑的立面综合整治及商业办公建筑的立面清洗工程。其中有16个项目总计39幢单体为立面综合改造工程；有18个项目总计30幢单体为整体立面清洗工程。 10、工程总投资：约7729.8872万元。 11、质量等级要求：国家施工验收规范一次性验收合格。 12、安全等级要求：合格。 13、计划工期要求: 220日历天。 第二章编制依据 1、施工图纸 2、工程建设标准强制性文件：房屋建筑部分（2013年版） 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《住宅建筑规范》GB50368-2005
5、《住宅设计规范》GB50096-2011 6、《城市居住区规划设计规范》GB50180-93 7、《屋面工程技术规范》GB50345-2012 8、《房屋建筑制图统一标准》GB／Ｔ50001-2010 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 11、《宁波市城乡规划管理技术规定》 12、《宁波市住宅工程质量通病控制措施》 13、其它与本工程相关的国家及地方现行规范及规定 第三章施工准备 1、施工告知完毕。 2、外墙脚手架搭设完毕，围护完成。 3、所用材料经监理同意，且有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 4、对各作业班组完成技术交底，明确注意事项。 第四章外墙整治施工工艺 一、设计做法（由内到外） 1、基层墙体：砌体与钢筋混凝土基层清理干净，分别刷专用界面剂一道。 2、15厚WPM20预拌水泥砂浆分层抹平。 3、5厚抗裂砂浆满铺网格布。 4、1.5厚聚氨酯防水涂料。 5、柔性外墙腻子。 6、仿石涂料饰面（一底两面）（颜色同原外立面涂料颜色）。 二、设计概况构造做法如下图：
抹灰施工案 一、工程概括 西咸新区第一水厂工程位于沣泾大道以东，西宝高铁以北，渭河以南区域。场地呈不规则多边形，厂区用地面积88794.9平米，一期用地面积54943.2平米，构筑物占地面积11920.85平米，其中包括主要的建（构）筑物17座。 厂区的17个构（建）筑物中有9个主要的池体结构（粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、滤池及接触消毒池、出水提升泵房、污泥浓缩池和生物除臭池）、4个框架结构的加药消毒配电间（加氯加药间、鼓风机房及总配电室、分变配电室和污泥脱水机房及配电室）、2个框架结构的办公场所（综合办公楼和行政办公楼）及1个传达室和分析小室。墙体主要采用混凝土加气块砌筑，抹灰有1:2.5水泥砂浆、1：3的水泥砂浆。 二、编制依据 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部(2002年版) 《建筑设计防火规》(GB50016-2006) 《建筑部装修设计防火规》(GB50222-95) 图纸设计 三、施工法 1、施工准备 材料选用：水泥选用普通硅酸盐水泥、砂选用中砂以上(砂颗
粒大减少裂缝产生)、相应部位掺108建筑胶和灰膏、0.6mm 厚镀锌钢丝网、玻璃丝网格布。 2、作业条件： (1)、抹灰部位的主体结构已报检合格， (2)、抹灰用的脚手架应搭好，架体立杆离墙200～250mm。 (3)、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铁丝等清除掉。 (4)、墙体在抹灰提前一天浇水湿透。 3、操作案 (1)工艺流程 基层处理(基层墙体已报检合格后可处理)→套、吊直、做灰及冲筋(对主体结构凸出部位进行凿出)→做护角→抹底层和中层砂浆(报检合格后可抹灰)→抹罩面层灰(对要求部位) (2)墙体统一做法 1)墙统一做法如下： a、基层界面处理剂一道； b、不同材质结合处钉钢丝网一道； c、根据图纸设计要求对不同部位按照不同配比进行分层抹面，并按照图纸规定打底扫毛和找平压光； d、满刮防水腻子两遍；
抗裂外墙腻子施工施工工艺介绍 一、在实际施工中，有些客户为了节约成本，只批刮一遍底腻或面腻，有客户为了方便批刮两遍低腻或两遍面腻。这些处理方法都不能达到最好的效果。最合理的施工方法是：先批刮一遍底腻，干燥后，再批刮一遍面腻。这种处理方法，抗裂阻裂效果好，造价低，批刮表面平整。 因为我们的底腻阻裂作用显著，它能抵抗基层表面裂缝的产生和发展。 我们的腻子弹韧性好，它既能修补底腻的薄弱部位（当地层不平整或批刮不均匀时，腻子膜厚薄不均匀。受到外力作用后，容易落的新位产生应力集中而破坏开裂），又能随动与底腻子的形变，起到好的抗裂作用，使用面腻批刮的基层表面，平整度较高。 二、施工中经常遇到的问题 （一）、在压光水泥砂浆表面或光滑密实的混凝土表面批刮腻子时： 1.当基层表面浮尘没有清理干净，而直接批刮腻子时，由于附着力差，易出现“两披现象”。当受到雨水冲刷时，易产生气泡剥落现象。 处理方法：一定要将基层表面粉尘清理干净，批刮腻子时，在表面来回多压实几遍。 2.夏季高温天气，在光滑表面批刮腻子时：由于基层干燥，吸水性强，而且腻子中的水分挥发较快，造成腻子批刮困难，不易摊平，与基层粘接不牢，出现“两披现象”和雨水冲刷后起泡剥落现象。 处理方法：①.用水或底漆润湿基层表面后，再进行批刮，并来回多压实几遍。
注：用水湿润的同时即可批刮，这样既利于施工，又能增加与基层的粘接性，而且也能增加批刮面积（因为批的厚薄均匀）。 ②.往腻子中加水泥时，适当减少水泥加量，降低腻子的稠度。 （二）、由于赶工期，在刚粉好的水泥砂浆上或刚脱模胶粘剂面层上批刮腻子 这种情况下，由于水泥砂浆的碱性大，而且内部水分含量高，当批刮腻子后，虽然我的腻子透起性好，但在湿态下其气密性也较高，腻子层在水汽的压力作用下，容易产生气泡，与基层粘结不牢（特别是在夏季高温天气），及基层水溶性碱性物质在气泡间堆积，破坏腻子性能，而且受潮后，造成吸水膨胀，以致起皮剥落。 处理方法：1.对水泥砂浆基层和混凝土基层，一定要过养护期后再批刮腻子， 2.实在迫不得已①.必须用较稀的底漆将基层多涂刷几遍，进行抗碱封闭处理，干燥后再批刮腻子。 ②.用稀酸处理基层表面使其粗糙，涂刷底漆封闭处理后批刮腻子。 （三）、冬季结水时，不要批腻子 因为当腻子批刮到基层上，再干燥凝固产生强度的过程中，腻子中的水分结冰时，体积膨胀，会破坏腻子的强度，降低腻子的保护功能。 二、产品特点 1. 具有良好的填充、找平性能，动态抗开裂性达P型指标。 2. 良好的耐老化性。 3. 良好的透气性能。 4. 抗渗性，耐水抗碱性能好。 5. 一次性批刮厚度可以在3-5mm。 6. 与基材和面漆有良好的附着能力。 三、性能指标（执行标准为JG/T157-2009《建筑外墙用腻子标准》）
商住楼 外墙内保温施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 项目部 2016年5 月 1 日
目录 一、工程概况： (3) 二、工艺流程 (3) 三、施工条件 (3) 四、工程材料 (4) 五、材料用量 (4) 六、工艺说明及控制要点： (4) 七、质量验收： (11) 八、成品保护： (11) 九、安全技术措施 (12) 十、保温系统结构刷涂料及其施工要求： (12)
一、工程概况： 本工程位于XXXXXXXXX交汇处，墙体保温结构（由内至外）为：抗裂砂浆无机保温砂浆加气砼砌块砖墙外墙水泥砂浆抹灰外墙饰面，因此本工程为内墙保温。工程主体施工全部完成具备保温材料的施工条件。 二、工艺流程 1：2.5水泥沙浆找平施工前12h或2h将墙面浇水滚涂界面砂浆分二遍做保温砂浆养护至少24h 第一遍抗裂砂浆铺设网格布锚栓固定第二遍抗裂砂浆（覆盖锚栓）养护 三、施工条件 1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。内墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件必须安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），可使风力不大于5级。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
四、工程材料 1、找平层：（平整和垂直度符合标准要求的可以不做）1：2.5水泥砂浆 2、界面剂：鸿远牌界面砂浆 3、保温层：鸿远牌无机保温砂浆 4、网格布：按行业标准〈JG158－2013 ）选择1 60g，孔距4＊4mm，用塑料锚栓固定。 5、抗裂防护层：鸿远牌抗裂砂浆。 五、材料用量 1、找平层：（平整和垂直度符合标准要求的可以不做）1：2．5水泥砂浆，其用量按实际墙体平整度和垂直度确定。 2、界面剂：混凝土墙面用，砖墙和拉毛处理过的墙面不需要用，设计厚度1-2mm，理论用量1.5kg/m2。 3、中空微珠保温层：1公分每平方米用量4.2kg，施工损耗约10％左右： 4、网格布：搭接不应小于1 0rnrn，阴阳角处的搭接不应小于50mm； 5、抗裂沙浆：设计厚度5－7mm，施工损耗约10％左右即理论用量6－8kg /m2。 六、工艺说明及控制要点： （一）施工条件： 1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件必须安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建
水泥砂浆防水层施工工艺标准1．2．1总则 1．2．1．1适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥 砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1．2．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108～2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011．2．2术语、符号 1．2．2．1术语 (1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的 要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层：采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如 防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1．2．3基本规定 1．2．3．1，水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水 1
砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。1．2．3．2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1．2．3．3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。 1．2．4施工准备 1．2．4．1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1．2．4．2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用复合硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用，并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂，粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1％， 含泥量不得大于1％，使用前必须过3～5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的 质量要求。 1．2．4．3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、 2
内外粉施工方案 内外墙粉刷施工方案 编制： 审核： 内外粉施工方案 2016年4月28日 目录 一、内外粉施工方案 (3)
（一）各部位及做法 (3) （二）使用材料 (3) 二、抹灰前对基层的处理 (4) 三、施工顺序及操作工艺要求 (4) 四、抹灰工程的产品保护措施 (7) 五、抹灰工程质量要求 (8) 六、安全要求 (9) 内外粉刷工程施工方案 一、编制依据及说明，工程图纸设计及说明
本施工方案编制依据为：建筑施工总说明及建筑施工总说明中所依据的相关标准图集，并结合相应的施工规范等. （一）各部位及做法如下： 1、施工做法： ①、内墙面1：刷界面处理剂一道→12mm厚1：1：6水泥石膏打底→5mm厚1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆粉面→白色乳胶漆. 内墙面2（卫生间墙）：9厚1:3水泥砂浆分层压实抹平→1.5厚聚合物水泥基复 合防水涂料防水层→4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压 实→墙面砖→白水泥擦缝. ②、外墙面：刷界面处理剂一道→砂浆找平层→3厚专用胶黏剂→50厚复合岩棉板锚钉 固定→耐碱玻纤网格布→柔性耐水腻子→真石漆饰面. 2、其他说明： （1）、砼墙柱先刷素水泥浆一道，内掺水重3~5%的801胶水. （2）、内、外墙均为非承重隔墙，采用空心砌块，粉刷前应进行界面喷浆处理. （3）、室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1：2水泥护角线，每侧宽度不小于50mm，外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外，均在 上面做流水坡度，下面做滴水线，滴水线宽度和深度应不小于10mm，距边侧 40mm，且整齐平滑. （二）使用材料： 1、水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥. 2、砂采用中粗砂，砂应过筛，含泥量小于3%. 3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量，并应拌熟，保证砂浆的和 易性，砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜. 4、砂浆宜随拌随用，不宜过多的堆集，拌料后一般在4小时内用完，不同品种的 粉刷砂浆应分清. 二、抹灰前对基层的处理： 1、在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整. 2、砼柱及梁板未拆除干净的木模板和小木条应清除干净.
水泥砂浆抹面施工 方案
水泥砂浆抹面 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应经过试验决
定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常见的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。