电磁炉不检锅的常见原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质导致检测电路不正常
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件）、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、微处理器MCU损坏。
电磁炉维修（经验之谈）（献给电磁炉维修初学者）
当接修一台电磁炉，第一感觉是如果电磁炉清洁 干燥，维修起来顺手好修。反之比较棘手。我想维修朋友都有同感吧！为什么呢？起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故障机，还是占大多数的，掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。
首先谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。（当然低压电源5V，18V要正常）。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标（1）（2），，，，，（8）（9）。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看图：
指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说：
第一应检查（图中1）最容易坏的微动开关。它的损坏会使CPU误判，造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。
第二应检查（图中2）为检测电阻。串阻（阻质在220-500K左右.不同机型阻质不同）易断路。维修时应以拆下测试的阻值为准。
第三应检查（图中3）为功率可调电阻。（不同机型阻值不同.一般在1K-20K）换调阻时应把阻值调到中间，不要乱调不然会损IGBT管。
第四应检查（图中4）为电流互感器 。初级电阻为零，次级电阻阻值（不同机型的电磁炉互感器阻值不同）一般低的不小于100欧姆，高的 不超过1K欧姆。换时最好换同阻值的。
第五应检查（图中5）为逻辑检测块LM339。大多维修员都没有专门测试仪，换新为主。
第六应检查（图中6）电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。
第七应检查
（图中7）为高压电源虑波电容。多数电容量为5微法，它的损坏不只是报警不加热，有时易爆IGBT管。
第八应检查（图中8）为锅底温度控制传感器。正常阻质为100K。（它是负温度系数电阻.随温度升高阻值降低）它的损坏有故障显示代码 （不同机型代码显示不同）。
第九应检查（图中9）为高频谐振电容。一般容量为0.3微法左右。注：它的容量大小.不只是引起报警不加热或断续加热。而且易爆IGBT管
（附图：电磁炉主板易损件详解）