四川大学制造科学与工程学院
实习报告
实习类型生产实习
实习地点洛阳第一拖拉机厂
学生姓名
专业班级 09机制4班
指导老师
实习时间2011年8月26日-9月5日
目录
一，前言----------------------------------------------3二，实习目的------------------------------------------4三，实习历程------------------------------------------4 3.1中国一拖集团有限公司------------------------4 3.1.1 东方红农耕博物馆-------------------------------6 3.1.2 第一装配厂---------------------------------------7 3.1.3 第一动力机械有限公司------------------------10 3.1.4 机加工车间-------------------------------------14 3.1.5 齿轮加工厂-------------------------------------15 3.1.6第三装配厂-------------------------------------17 3.1.7 轴承厂--------------------------------17 3.1.8 热处理厂------------------------------18 3.2中信重工发电设备有限公司--------------19 3.3 洛阳北方易初摩托车有限公司------------21 四．实习感受------------------------------22
一．前言
2011年8月25日我们登上了从成都出发开往洛阳的列车，开启了我们的实习之旅，车上大家欢声笑语，对实习充满了期待和激动，在经历了24个小时的旅途后，我们到达了被誉为“千年古都，牡丹胜地”的洛阳，即将开始为期10天的生产实习，一下火车，望着这个陌生而美丽的城市，我心中不免激动与向往，这是我第一次去洛阳，对享有美誉的洛阳不免充满期待，这也是我第一次长时间去接触工厂、感受工厂，也会让我暂时摆脱考研那无比压抑的环境，心中不免充满激动，对接下来的生活满怀期待。
在经历了大学前三年的理论知识学习后，掌握了一定的基础知识，但是实践能力相对薄弱，这对我们工科生来说是个很大的短板，学校也是考虑到这点，为我们安排了生产实习，它是大学学习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。我们学习知识不仅仅要靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处，实习过程中几位指导老师不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、洛阳北方易初有限公司这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。
通过我们自己的生产实习过程，还查找了各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告
二．实习目的
生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程，把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。
3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
4：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。
5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。
6：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。
三．实习历程
3．1中国一拖集团有限公司
公司概况
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，
目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，公司将继续大力推进产品结构调整，
不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
3.1.1东方红农耕博物馆（8月26日）
1.安全教育
26日一大早，我们就在一拖实习招待处门口集合，前往东方红农耕博物馆参观学习，抵达目的地之后，我们分为两拨人进行参观，我们先被带往多媒体教室进行安全教育。
培训老师先给我们看了安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，看了以后让我们心惊胆战，但我们仍然要认真听仔细看，因为这些都是严重的教训，都是值得进场的每一个人值得注意的地方，这些血淋淋的案件同时也给工作和实习的人敲响了警钟并让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。通过这个纪录片我总结了厂区内主要存在以下几种危害:
1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等
2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等
3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等
4.热危害——高温、热辐射、灼伤等
5.电气危害——带点物体的点电击，触电等
6.其它危害——摔伤，吊车碰伤等
安全标志牌：
红色——禁止
蓝色——指令、遵守
黄色——注意
绿色——提示
培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求:
1.统一从三、五号门进出厂区，不能从主门进入；
2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；
3.厂区内人行道列队行进；
4.爱护厂区环境；
5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸；
6.生产实习期间严格禁止酗酒；
7.有些车间禁止拍照；
8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；
9.厂区内严禁嬉笑打闹；
10.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操作，与机床保持一定的安全距离，防止飞屑伤人；
11.多看、多记、多问，不动手。
安全三要求：
头顶：天车，注意避让；
道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；
手：管住手，不准乱摸、乱动。
2.参观博物馆
在接受完安全教育后，我们跟着讲解员开始参观博物馆。中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我看到了：和农耕有关的历史文物；蒸汽拖拉机；新中国初期的农业机械及相关实物；中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。
通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解，同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。
3.1.2.第一装配厂（8月27日）
1.简介
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业
最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装
配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP 及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
2.参观心得
进入车间，就感觉看到一条活动的生产线，空中，地面，地下都有线路，师傅给我们介绍这是机加工总装线。其中的地下通道最令人好奇，它连接着末端与后桥，减少了运输空间。顺着生产线有以下工作组：
1，发动机工位
2，技检组检验各大总线，整机交检
3，大件车间驱动轮，驱动轮毂等4种零部件的加工，一组8人，24台设备设施。在其中我看到的若干工程错误：a，变速箱前盖大面积碰伤 b，主动毂内腔清洁不达标 c，零件与夹具混放
4，装备保障部轴杆车间，小件车间，总装车间机电设备的维护与修理
5，轴杆车间三装大轮拨叉的生产，履带拖拉机系列拨叉，E300系列柴油机，密封环，隔套类零件的生产。
在车间里面感觉生产一环扣一环，谁都离不开谁，大家必须得对自己的环节负责这样整个生产线才能有条不紊的进行。
最后负责给我们介绍的那位师傅还提到未来的拖拉机发展趋势是橡胶履带拖拉机，现在生产的橡胶履带技术都是日本的，而且价格非常昂贵，据说一条履带就要4、5万块，以后中国在该项技术上有所突破还需很大努力。
第二天上午，在老师跟厂方的协调下我们有幸参观了装配厂的资料室，看到了宝贵的工序卡。
气缸体工艺
工序工艺备注5 在左侧面铣四块基平面和四个凸台
10 粗铣顶面，底面和右侧放水阀平面
15 精铣底面
20 在底面钻，镗两定位销孔（保证位置精
度）
25 粗，精铣前端面，后端面，固定水泵，
法兰和起动机进水管法兰使用底面为定位基准面
30 粗铣五个半圆主轴承孔，三个凸轮轴孔
和钻一个惰轮轴孔时效处理自然放置48h
35 粗镗4个气缸孔四孔同
镗
40 铣燃油精滤器安装面和两个水管平面
45 铣主轴承座分开面
50 铣主轴承座端面和轴瓦槽
55 拉主轴承座分开面
60 精铣顶面和左侧面长方块
65 在顶面和前后端面钻孔和倒角
70 在顶面和前后端面攻螺纹
75 钻润滑主轴道孔
80 在顶面和右侧面上钻孔冷却水
孔
85 在底面和左侧面上钻孔
90 钻十个润滑支油道孔
95 钻十个固定主轴承盖和一个深轴孔，并
在左侧面钻油标尺孔底孔
100 在第一主轴承座钻斜油孔
105 攻固定轴承盖的10个螺孔和一个油标
尺孔
110 在底面和左右侧面攻螺纹
115 钻8个挺杆导管底孔
120 扩，绞八个挺杆导管底孔
125 精镗四个气缸孔
130 在前后端面主轴道孔
135 清洗和吹净零件
140 检查水道的密封性
145 准备移交检查
150 中检
气缸体
主要作用：1，高强度，刚性好，不易变形
2，可以安装各种附件
材料:灰口铸铁HT150-HT250 球墨铸铁QT600（军用）
结构形式：1，平分式上曲轴箱底平面与曲轴中心线在同一平面。强度上差些
2，龙门式下曲轴箱底平面低于曲轴中心线强度，刚性好，拆装方便
3，隧道式安装曲轴的主轴承口不用被剖开，是一个圆孔。刚性最好，2-3m
3.1.3第一动力机械有限公司（8月28日）
1，公司概况
一拖（洛阳）动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖（洛阳）柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。
一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前
已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
2.参观心得
①典型机械结构的分析
内燃机
图1
其机构运动简图如图2
图2
内燃机包含着由气缸9、活塞8、连杆3和曲轴4所组成的连杆机构，由齿轮1和2所组成的齿轮机构以及由凸轮5和阀门推杆6、7所组成的凸轮机构等。
在燃气压力的作用下，活塞8首先运动，然后通过连杆3使曲柄4输出回转运动；而为了控制进气和排气，由固装于曲轴4上的小齿轮2带动固装于凸轮轴5上的大齿轮1使凸轮轴回转，再由凸轮轴5上的两个凸轮分别推动推杆6及7，以控制进气阀10和排气阀11。
此机构共有6个活动构件（即活塞8，连杆3，曲轴4，凸轮
轴5，进、排气阀推杆6与7），7个低副（即转动副A、B、C、D和由活塞，进、排气阀推杆与缸体构成的三个移动副），3个高副（1个齿轮高副，及由进、排气阀推杆与凸轮构成的2个高副），故机构的自由度为
F=3*N-(2Pl+Ph)=3*6-(2*7+3)=1
自由度与原动件数相同，具有确定的运动。
②，机床夹具分析
机床夹具在机械加工中的作用(1) 保证加工精度(2) 提高生产率、降低成本(3) 扩大机床的工艺范围(4) 减轻工人的劳动强度
三爪自定心卡盘简介：用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据，同时也为主机配套提供参考。
优点：可自动定心，装夹方便，应用较广，
缺点：夹紧力较小，不便于夹持外形不规则的工件
3.1.4机加工车间
该厂分为两个部分，第一车间负责拖拉机零件组件的加工，如：后桥、齿轮轴、变速箱箱体等，第二车间负责履带工拖拉机的装配。
在拖拉机零件加工车间，我们的主要任务是了解后桥箱的加工路线，该车间桥箱的加工基本是在组合机床以及数控加工中心这类设备上进行的，体现了工序集中原则，效率高，精度高，体现了一拖在设备上的先进性。
参观后桥箱加工线的同时，我们还去了车间的资料室参阅了后桥箱的
加工资料，看了一些加工图，资料都很老了，将近有30年的历史了吧。资料上记载的加工工艺及机床设备已经跟当前的情况不一样了，现在的设备改进了，效率提高了。
在零件加工车间加工好的零件都会运送到拖拉机装配车间进行装配，在装配车间我第一次看到了一个拖拉机的完整装配过程，感受到“原来复杂的拖拉机真的是人造出来的”，装配工作从后桥组件、变速箱组件的分装以及整机装配几乎都是人工完成的，装配线上每一个点都有工人，这保证了装配的精确性，也正是这些工人让我们学生可以更好的了解和学习装配路线。
3.1.5齿轮加工厂
上午我们参观了一拖齿轮厂。厂中技术人员对我们介绍了该厂的概况和进行了安全教育，然后我们就进了车间，虽然该厂没有什么禁区，但是我们同样要注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，地上很滑而且有很多铁屑，到了这儿就是来到了一个齿轮制造中心，各种各样的齿轮应有尽有，直齿，锥齿，斜齿等等。
1 公司简介
第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备859台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。生产设备及产品设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床等。产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。
2，参观心得
1 加工工艺
齿轮加工工艺过程：车削 --齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺
我们主要学习了履拖圆锥齿轮副的加工工艺流程
拖拉机后桥圆锥主动齿轮
材料：20CrMnTi钢
热处理：渗碳处理，渗碳深度1.2mm-1.6mm
性能要求：齿面硬度HRC58-62，心部HRC33-48
工艺路线：下料——锻造——正火——切削加工——渗碳淬火，低温回火——磨削加工
2 齿轮加工原理
①.滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀
用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿
需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2
②. 插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工
件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。
③。刨齿原理：有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为 0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。
主动轮（小轮）加工工艺
工序工艺备注
5 铣端面打中心
孔
10 车小端
15 车大端
20 精车齿胚
25 粗铣齿
30 精车凹面
35 精切凸面
40 清洗
45 热处理
50 磨外圆
55 铣花键
60 铣平面
65 铣螺纹
70 配对
75 清洗打包入库
3.1.6 第三装配厂
1，公司简介
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。
建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。
三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。
3.1.7轴承厂
1 钢球厂
a) 简介：洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。拥有国家级技术中心，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，中国风电发电机轴承标准制定单位，中国第一套特大型轧机轴承生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。
b) 几种加工报废的工艺形式：
漏工序滚道废内径废倒角废高度废外径废漏磨工
c) 钢球主要加工工序：
冲压（切断棒料冲压，材料Cr15 ）——光—一(砂轮，环带磨)——光二——热处理——硬磨（提高光度）——表面强化（球的相互碰撞）——精磨（提高精度圆度）——精研
2 精密轴承厂
轴承主要由内外圈，保持架，滚动体这四部分组成。
1、主要加工工序：磨加工（平面，外径，内道，超精）——压力——清洗——振动（检测）——涂油——包装
2 、外圈工艺过程：
磨两端面→磨外径→磨外沟道→退磁→精磨外沟道→质量检验
→修磨外径→检验外观质量、公称尺寸→清洗→装配
3 、内圈工艺过程：
磨两端面→磨内圈挡边→磨内沟道→退磁→磨内孔→退磁、清洗→精磨内沟道→终检→清洗→装配
3.1.8热处理厂
1，公司简介
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机
主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形
主要设备:
渗碳淬火设备:
三条计算机控制的渗碳淬火生产线
两条煤气加热渗碳淬火的生产线
感应淬火设备:
IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床
淡化设备:
两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉
表面处理设备:
镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线.
3.2中信重工发电设备有限公司
1. 公司概况
洛阳中重发电设备有限责任公司（原洛阳发电设备厂）建于1971年，是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业工厂。国家汽轮机行业协会成员。主要从事13.5万KW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。年生产能力200万KW，产值超4亿元。
隶属于国家大型重点企业中信重工机械股份有限公司。地处重工业城市洛阳市。占地面积16.2万平方米，厂房建筑面积5万平方米。拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组专业加工设备和试验装置。现有职工人数760余人，其中工程技术人员151人，技师22人。主要加工设备500多台，其中大型、稀有、精密设备60多台，数控设备20多台。1997年通过ISO9001质量体系认证，并通过ISO9001：2000版质量认证审核。2005年通过环境和职业健康认证。2007年获得洛阳市“五一”劳动奖章。被洛阳市人民政府命名为“花园式工厂”。
30多年来，产品遍布全国各地，并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来，主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、**余热、热电联产等领域广泛利用。水泥窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品，得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。
该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、
抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。
主要产品介绍：
●冷凝式汽轮机N1.5-1.27 N3-1.27 N3-0.98 N3-2.35 N4.5-3.43 N6-3.43 N7.5-3.43N12-3.43N15-3.43N25-3.43N50-8.82等：
主要用途：低温余热、燃汽轮机废气发电，城市垃圾发电厂、水泥窑余热发电、焦炉煤气、高炉煤气综合利用发电，既解决了环保问题，又提高了用户的经济效益。
●补汽式汽轮机BN4.5-1.6/0.35、BN5-1.6/0.35、BN7-1.5/0.35、BN9-1.6/0.35、BN10-1.6/0.35等：
主要用途：专门为日产2500t、3200t、5000t等水泥窑纯低温余热发电而设计，为国内首例。
●空冷式汽轮机KN12-3.43、KN25-3.43等：
主要用途：缺水、少水地区。
●抽汽式汽轮机C6-3.43/0.98、C6-4.9/0.98、C12-3.43/0.98、C12-4.9/0.98、C25-4.9/0.98 C50-8.82/0.98等：
主要用途：区域供热及生产用热（如纺织、印染、造纸、化工等行业）。
●背压式汽轮机B1.5-2.35/0.49、B3-3.43/0.49、B6-3.43/0.98等：
主要用途：该系列汽轮机为热利用，集中供热和热电联产机型，在满足生产及生活用汽的同时又得到了廉价电力，而且减少了环境污染。
● 汽轮发电机QFK-1.5-2QFK-3-2QFK-K3-2
QFK-J3-2QF-4.5-2 QF-7.5-2 QF-12-2 QF-15-2等：
主要用途：我厂生产的汽轮发电机与我厂生产的汽轮机成套供货，广泛应用于石油、化工、煤焦化、炼钢、水泥等行业，可在余热利用、环保治理等方面作为独立电站或企业自备电站使用。
2. 公司管理理念
①诚信为本——以诚信为本，是企业的兴盛之路。员工忠诚企业，企业取信客户。用诚信肩负起社会责任，以诚信构筑起双赢的桥梁。