目录
1、生产管理概述
目录
1 生产管理概述 (1)
1.1 总则 (1)
1.2 生产管理制度文件的发放与修改 .....................................................................................................
1.3 生产管理组织机构................................................................................................................................
1.4 生产部职责 (3)
2、生产计划管理 (4)
2.1 生产计划管理办法 ................................................................................................................................
2.2 年度计划的编制 ....................................................................................................................................
2.3 月度计划的编制 ....................................................................................................................................
2.4 月度批次计划的编制............................................................................................................................
2.5 批次计划的编制 (5)
键入章标题(第3 级) (6)
1.1 总则
1.2 生产管理制度文件的发放与修改
1.3 生产管理组织机构
1.4 生产部职责
2、生产计划管理
2.1 生产计划管理办法
2.2 年度计划的编制
2.3 月度计划的编制
2.4 月度批次计划的编制
2.5 批次计划的编制
3、生产调度管理
3.1 生产调度
3.1.1 调度会议管理制度
3.1.2 调度令执行管理办法
3.1.4 调度指挥系统管理办法
3.2 生产平衡
3.2.1 原料预警管理制度
3.2.2 铁水平衡管理办法
3.2.3 坯料平衡管理办法
3.2.4 煤气平衡管理办法
3.2.5 能源平衡管理办法
3.3 生产组织
3.3.1 紧急事故处理的原则和程序
3.3.2 生产攻关组织办法
3.3.3 生产现场检查管理办法
4、生产统计管理
4.1 原始记录管理制度
4.2 统计工作管理制度
4.3 统计数据质量考核
5、生产管理考核
5.1 生产管理考核
5.2 生产事故考核
5.3 停机率考核
5.4 热装热送考核
5.5 运输库存考核
5.6 钢渣倒运考核
§1 生产管理概述
§1.1 总则
生产管理的任务是根据市场需求，将各种生产要素合理的组织起来投入生产，科学地组织生产活动，制造出符合市场需求的产品，并努力提高产出投入比，用尽可能低的成本，满足用户对产品品种、质量、数量、交货期的要求。
生产管理制度要做到制度化、程序化和标准化。它反映在管理业务、管理方法、生产操作、生产过程、报表文件、数据资料等各个方面。生产管理的制度化、程序化和标准化是科学管理的基础，现代生产管理要求的是科学化、信息化的管理，在管理工作中，要完全按照各种规章制度、作业标准、操作规程等执行，一切都做到有据可依，有章可循，按制度办事，按标准操作，按程序管理。
生产管理的划分可分为生产计划管理、生产调度管理、生产统计管理和生产考核管理等四个方面。
§1.2 生产管理制度文件的发放和修改
1 《生产管理制度》的编制、发放和管理由生产部负责，发放范围由生产副总做出规定。
2 生产部按照生产副总规定的发放范围，确定《生产管理制度》的印发份数，因特殊情况，需扩大《生产管理制度》的发放范围，需由部门或个人提出书面申请，公司生产副总同意，由生产部执行发放。
3 在生产条件变化时，《生产管理制度》内容可做适当的修改或补充。修改程序为：修改
者提出修改建议，经生产部审核后报生产副总批准，并填写《修改认定表》将文件修改，修改后的文件须发给《生产管理制度》的持有单位或个人，并撤回旧文件。
4、各部门的主管应做好本制度的宣传、实施工作，并主动向生产部反映制度实施过程中的意见。
§1.3 生产管理组织机构
1 生产管理组织机构按照公司从事部门的生产单位和岗位的划分确定。
2 生产部的岗位设置包括部长、调度长、调度员、计划员、统计员、专业主管等。
3 生产管理组织机构图
§1.4 生产部职责
1 部门职责
1.1 生产管理部门具有生产指挥、组织、协调、监督、考核的职能。
1.2 负责公司生产作业计划编制、下发。
1.3 在分管副总的领导下，负责生产作业计划在实施过程中的组织、协调。
1.4 负责公司生产统计与分析工作。
1.5 公司交办的其它任务。
2 岗位职责
2.1 部长
2.1.1 在分管副总的领导下，负责开展公司各生产单位的生产过程控制的统筹管理。
2.1.2 负责传达公司管理精神，对生产部各岗位工作安排、落实情况进行监督、审核、指导。
2.1.3 建立健全本部门的组织机构编制。
2.2 调度长和调度员
2.2.1 负责生产作业计划（生产调度令）在实施过程中的组织、协调、考核。
2.2.2 把握生产动态，收集汇总生产数据、信息并进行实时监控，向公司有关领导汇报生产报表以及短信通报重要生产动态。
2.2.3 完成公司下达的生产组织活动，行使生产调度指挥权，搞好生产过程控制与平衡。
2.3 计划员
2.3.1 负责编制、发放公司年度生产计划、月度生产计划。
2.3.2 负责编制月度计划中品种、规格生产排产、排序。
2.3.3 负责编制批次生产作业计划（生产调度令），并在生产过程中，做好产销协调。
2.4 统计员
2.4.1 负责公司统计与分析工作。
2.4.2 建立完善本部门所需的各种台账，保证各种数据准确无误。
2.4.3 严格按照《统计法》，，及时、准确填写、上报上级主管部门要求的各类报表。
2.5 专业主管
2.5.1 负责编制公司年度生产专业管理考核办法。
2.5.2 负责编制能源介质的平衡方案和办法。
2.5.3 负责公司生产现场的监督管理。
§2 生产计划管理
§2.1 生产计划管理办法
1 生产计划制定的流程
1.1 《月度生产计划》的制定要根据技术中心下达的经济技术指标，质检部下达的质量指标，销售部下达的《销售计划》，机动部下达的《检修计划》，公司各分厂的产能、技术装备水平及各工序物料平衡需要，综合各种因素，合理安排，体现公司整体发展战略方向。
1.2 《月度生产计划》的制定要同时制定公司主要的原、燃、辅料供应计划，为采购部门提供采购量的依据；各单位根据生产实际情况及时提报原、燃、辅料供应调整计划，由采购部门根据生产需要调整采购量；采购部门要定时与生产厂沟通，动态掌握原、燃、辅料的库存及消耗情况，保证满足生产需要。
2 生产计划制定流程图
3《销售计划》的制定和变更
3.1 《销售计划》的制定除根据市场情况外，要充分考虑公司坯、材的产能、规格、经济
批量及均衡生产等综合情况，实现产销匹配合理。
3.2 《销售计划》要征求生产部、采购部、相关生产厂会签后，由销售主管副总签发，并在每月25日前下达。
3.3 《销售计划》中新产品、新规格计划下达要严格按照新产品程序执行。
3.4 《销售计划》中H型钢、工字钢、棒材、圆钢、线材、带钢等商品材要一次性将全月计划下达，便于轧钢厂准备全月用工装、工艺备件等计划；商品坯销售计划中待定量要低于月商品坯总量的40%。
3.5 《销售计划》的调整必须由主管副总签发，同时各类变更、补充、通知等每月不得超过四次；商品材的计划变更、补充等要提前7天下达，商品坯的计划变更、补充等要提前3天下达。
4 新产品开发生产程序
4.1 新品种开发具有一定的技术风险和经济风险，根据公司相关规定，技术中心为新品种开发论证和试制的主管部门，负责新产品开发所需的原材料、工艺件、工艺技术规程和开发过程跟踪等工作。
4.2 新规格、新品种开发必须由销售部提出新品种开发计划，经过技术中心论证，确认具备技术能力和生产条件后报总经理批准。
4.3 技术中心按照新产品开发程序书面通知生产部审批通过的新产品开发项目，生产部根据生产情况安排生产。未执行正常程序的新规格、新品种开发计划，生产部不得安排生产。
5 《月度生产计划》的制定和变更
5.1 《月度生产计划》由生产主管副总签发，应在每月30日前下达。
5.2 《月度生产计划》的变更需要经公司总经理批准（产量计划）
5.3 炼钢厂、轧钢厂的批次作业计划根据生产部下达《生产调度令》执行。《生产调度令》要根据《生产计划》、《销售计划》、《生产排产计划》及各生产厂实际生产动态及时调整，保证生产顺畅和销售合同的按期履行。
5.4 《生产调度令》要提前下达，便于各厂作好生产准备工作。炼钢厂需要及时更换结晶器断面时，《生产调度令》要提前24小时下达；各轧钢厂的《生产调度令》要在每批次生产前2天下达。
5.5 如因生产事故或者其它生产条件变化导致无法完成销售合同，由生产单位提出经主管厂长签字的变更申请，经销售部同意后，由生产部下达变更或者调整通知；每月每厂的变更不得超过2次。
6 经济批量的确定
6.1 炼钢1#连铸机生产的同断面、同钢种的商品坯或者型钢坯料每次不低于4000吨或单位经济批量的整数倍。
6.2 小方坯连铸机生产的同断面、同钢种商品坯或者轧钢坯料每次排产不低于4500吨或单位经济批量的整数倍。
6.3 正常情况下，因销售计划批量不是经济批量的倍数造成中包不到寿命停浇不超过3次，生产增减量按照销售部合同规定执行。
6.4 板坯连铸机生产的商品坯或者轧钢坯料每批次排产不低于3000吨或整数倍。
6.5 H型钢H型钢及工字钢的生产原则上只安排Q235B和SS400两个钢种生产，其它钢种生产须经总经理批准；内贸生产增减量控制在0/+5%，外贸生产量控制在+5%；经济批量按照规格不同区别对待。
附：规格经济批量表
φ16以下规格生产需经总经理批准。经济批量按照规格不同区别对待。
6.7 棒材厂盘螺线每月排产参考高线厂经济批量要求（普通规格），新规格执行技术中心新产品开发办法。
格不同区别对待。
6.9 带钢厂经济批量主要以F7轧辊轧制公里数（50±3km）为一个轧制单位。厚度4.0mm 以下的按照50km计算，其余3km为过渡材，4.0mm以上的按照50±3km计算。
6.10 在一个轧制单位中（50km）为小换辊，两个轧制单位（100km）为大换辊。
6.11 花纹板一个轧制单位根据实际辊耗暂定为1100±100吨。
6.12 平板1500mm宽度规格一个轧制单位根据实际辊耗暂定2000吨。
6.13 以上仅为一个轧制单位批量，具体生产批量为一个轧制单位的整数倍。
报告，经总经理签字同意后，由生产部组织安排生产。
6.15 经济批量原则上根据工艺、设备优化情况每半年修正一次。
7
、 对没有按照规定程序执行或者由于文件下达不及时 造成影响按照专业管理考核办法之规定进行处罚。
§2.2 年度生产经营计划的编制
1 年度生产经营计划是公司生产经营管理在计划年度内的行动纲领，是安排月度计划的重要依据。
2 年度生产经营计划编制的主要依据 2.1 公司长远发展规划和主要任务目标 2.2 销售市场需求分析及产品结构布局
2.3 生产设备的装备状况及生产工序的产能匹配 2.4 在建项目年内投产期预测 3 年度生产经营计划的主要内容
3.1 计划年度生产建设发展规划 3.2 生产经营战略方向及目标 3.3 主要产品产量计划
3.4 主要工序产能匹配、物料平衡、产品品种规划 3.5 动力发电输出量计划 4 年度计划编制遵循的原则
4.1 以效益为中心，优化配置资源的原则 4.2 以均衡为指导，优化配置工序产能的原则 5 年度生产经营计划编制的流程 6 年度生产经营的组织实施
6.1 年度计划一经确定，将以此为依据确定各项考核制度（办法）、财务指标测算、原料、动力能源、产品销售等计划，各单位围绕年度计划目标的实现开展各项工作。
6.2 按照年度计划的要求，结合每个月的实际情况，生产部组织制订月度计划，每月末提前两天下发下月生产计划。
7 年度生产经营计划的调整
7.1 公司年度生产经营计划批准下发后，必须严格执行，如确因客观原因影响，需作计划调整时，计划执行单位向生产部提出调整意见，经生产副总审批后，生产部行文下达调整计划。
8 附：年度生产经营计划表格
§2.3 月度生产作业计划的编制
1 月度生产作业计划是公司年度生产经营计划在计划年度内的组织实施阶段，是安排月度生产作业的重要依据。
2 生产部根据公司年度计划、公司的生产经营决策、销售计划、检修计划、产品质量计划、技术经济指标计划，结合生产实际，优化工序产能平衡，编制月度生产作业计划。
3 月度生产作业计划编制的主要依据
3.1 年度生产经营计划
3.2 月度销售计划
3.3 月度检修计划
3.4 新产品开发计划
3.5 生产设备的装备状况及生产工序的产能匹配情况
3.6 上月生产作业计划的完成情况
4 月度生产作业计划的主要内容
4.1 生产经营决策的目标
4.2 主要产品产量计划
4.3 主要产品质量计划
4.4 主要技术经济指标计划
4.5 大宗原燃辅料的消耗需求计划
5 月度生产作业计划的编制原则遵循年度生产经营计划原则[2.2.4]的总体要求。
6月度生产作业计划的编制流程
7 月度生产作业计划的组织实施
7.1 各部室、生产单位严格按照公司月度生产作业计划开展各项工作，编制月产量计划分解。并组织实施。
7.2 生产部对月度生产作业计划的实施进行组织、指挥、协调和动态监控。
7.3 技术质量部根据月度生产作业计划严格把关产品质量要求。
7.4 技术中心根据月度生产作业计划、销售协议要求下达相应的技术工艺内控标准或质量计划。
7.5当班调度动态控制生产工序中的平衡，确保物流系统、生产组织系统、信息系统的定运行，使生产节奏严格按照月度生产作业计划的进度运行。
7.6 按照批次计划（生产调度令）[2.5.1]来监控各单位（钢轧系统）的生产任务完成情况。
8.1 在月度生产作业计划需要适时进行调整时，由生产部下达批次计划（生产调度令）进行调整。
8.2 调整的依据主要分两类，一是根据生产的实际情况，生产单位提供生产计划变更报告，经与销售部协商达成共识后，报生产副总批准，方可进行品种、规格的调整。
8.3 月度生产计划主要若需要调整，需各专业计划口上报指标调整报告，经生产部审核，生
1 月度批次排产计划的编排是月度生产作业计划和销售计划的细化和结合。
2 月度批次排产计划编排的主要依据
2.1 月度生产作业计划、检修计划
2.2 月度销售计划和销售计划补充
2.3 规格、品种的日实际产能
2.4 规格、品种的经济批量
2.5 产品的交货期
3 批次生产作业计划的主要内容
3.1 规格、品种计划生产顺序
3.2 计划生产时间
3.3 计划日产数量
3.4 规格计划生产量（销售量）
钢轧各工序产能合理匹配，为全月生产提供生产指导，满足销售交货期要求。
5 月度批次排产计划的实施
5.1 月度排产计划确定后，各厂要根据月度批次排产计划的要求，按品种、规格顺序计划，提前组织完成工艺工装及原材料需求准备。
6 月度批次排产计划的调整
6.1 由于生产原因需要调整月度批次排产计划的，生产部根据生产实际生产情况，下达新的月度批次生产计划进行调整。
6.2 销售部门如有品种、数量或交货期的变更，需在此规格生产前2天下达销售计划补充，生产部以销售计划补充为依据，进行月度批次排产计划调整。
7 工程用材生产管理办法
7.1 由于工程用钢材的数量、规格和品种越来越多，为了理顺工程用著的生产、领用程序，做到生产、领用的计划性、规范性，把工程用材纳入月度批次生产计划。
7.2 基建工程部负责各施工单位用材的汇总统计，于每月23日前把后两个月的用材计划（材质、规格、数量、需用时间）报销售部。
7.3 销售部结合销售计划，把工程用材纳入月度计划综合考虑。
7.4 生产部接到销售部销售计划后，组织工程用材的生产；同时把计划生产时间、不能生产的钢材品种向基建工程部说明。
7.5 在生产工程用材，各生产厂成品库主管通知基建工程部工程用材预计下线时间。成品库发货时要做好记录，包括提货单位、时间、品种、规格、数量等，并报总调度室。总调度室按规定填写工程自用材计划表。
7.6 工程用材生产完后，各施工单位必须在三天内全部提走，提货时由基建工程部、生产部签字后提货。若需调配，由基建工程部在用材总量范围内部调剂。
7.7 工程用材非计划增加量，需由有关主管副总同意后，按照程序安排生产。
7.8 为了减少各生产厂的库存量，保证生产的顺行，工程用材在成品库内存放不能超过三天。若超过三天，按1元/吨.天考核，各施工单位到生产部总调度室领取罚款单并在24小时内到财务缴款，罚款收据交总调度室。过期不缴者，罚款加倍。缴纳罚款后各生产厂成品库主管在接到总调度室通知后发货。
（）月份工程自用材计划汇总表
§2.5 批次作业计划的编制
1 批次生产作业计划（生产调度令）是月度生产作业计划和月度排产计划的分解和实施。
2 批次生产作业计划编制的主要依据
2.1 月度生产作业计划
2.2 规格、品种的日实际产能和设备定修计划
2.3 产品的交货期
3.2 批号、品种、规格、定尺、数量、执行标准（国标、内控）、产品生产交货期
3.3 销售协议的具体要求
4 批次生产作业计划编制的原则要贯彻“稳定、均衡、高效”，核心是保持生产的均衡，实现准时生产，满足销售交货期要求。
5 批次生产作业计划的实施
5.1 批次生产作业计划以月度生产作业计划和各专业计划为依据，按照销售计划品种和量的要求组织生产。
5.2 批次生产作业计划下达到生产部总调度室，生产总调度负责落实、督促各厂级调度人员按照此批次生产作业计划组织日常生产，并做好相关生产记录。
5.3 根据批次生产作业计划，各生产单位要提前做好原材物料、工艺工装等生产准备工作，避免因生产准备不足影响计划落实。
6 批次生产作业计划的调整
6.1 由于生产原因需要调整生产作业计划的，生产部下达批准生产作业计划进行调整。
6.2 销售部门如有品种、数量的变更，需在此规格生产前2天下达销售计划补充，生产部以销售计划补充为依据，进行批次生产作业计划调整。
§3 生产调度管理
§3.1 生产调度
§3.1.1 调度会议管理制度
1 目的
公司生产调度会议是公司日常生产指挥、控制、协调的重要方式之一，可以将各生产要素紧密地结合为一个整体，确保公司生产经营的正常、稳定、顺行。各生产厂、部室必须坚决贯彻执行调度会议下达的各项指令。
2 会议程序、内容
2.1 早调会程序、内容
2.1.1 会议召开时间、地点
时间：每天8：10
地点：公司第二会议室
2.1.2 会议主持人生产部部长
2.1.3 参会人员：
主管生产副总、主管经营副总、各生产厂及相关职能部室主要负责人
2.1.4 发言顺序：
球团厂、烧结厂、炼铁厂、第一炼钢厂、第二炼钢厂、H型钢厂、棒材厂、高线厂、1580带钢厂、动力厂、钢渣处理厂、原燃料库、运输部、原燃料部、矿石部、、技术中心、进出口部、销售部、机动部、技术质量部、安环部、基建工程部、生产部、主管经营副总、主管生产副总
2.1.5 会议内容：
2.1.5.1 各生产厂汇报前一天及当天夜班生产情况，汇报内容应包括产量、质量、设备运行、安全环保及其他异常情况和原因分析。
2.1.5.2 各相关部门汇报与生产相关的供、销、运、收等环节情况及其他异常情况和原因分析。
2.1.5.3 汇报上次会议部署工作的完成情况或进展程度。
2.1.5.4 各生产厂和部室汇报需要公司协调解决的问题。
2.1.5.5 对会议上提出的问题给予答复并提出解决办法，不能在当次会议答复的问题必须在会后制定解决方案，并于下次早调会进行汇报。
2.2 晚调会程序、内容
2.2.1 会议召开时间、地点
时间：每天20：00
地点：生产部会议室
2.2.2 生产系统部门负责人
2.2.3 参会人员
各生产分厂及相关部室的主任、、科长以上主要负责人
2.2.4 会议内容：
汇报当天产量及生产运行情况，汇报当日夜班生产安排情况。
2.3 生产紧急会议
在发生重大以上生产、安全、设备事故时需要召开生产紧急会议。会议由生产主管副总主持，事故相关生产分厂及部门负责人参加，会议时间、地点由生产部临时通知。
3 会议要求
3.1 各生产分厂及相关部门与会人员必须在会议召开前全面了解所主管或负责工作的情况，并就存在的问题进行深入的分析，做到汇报言简意赅。早调会时间控制在30分钟以内，每周一汇报上周生产小结及本周生产计划，时间控制在1小时以内；晚调会时间控制在20分钟以内。
3.2 会议不允许迟到、早退、中途离席，会议期间必须关闭手机等干扰会议的工具。
生产紧急会议）或生产系统部门负责人（晚调会）请假，安排本部门人员代替出席，并报生产部。
3.4 公司办公室派专人参加早调会对会议进行记录，生产部对所有会议进行记录，并建立专门的会议记录档案。
4 考核
4.1 会议迟到、早退每分钟扣罚责任人10元。
4.2 会议中途离席每次扣罚责任人100元。
4.3 缺席会议每次扣罚责任人100元。
4.4 会议期间手机响铃每次扣罚责任人50元。
4.5 未能按期保质完成会议部署工作，扣罚责任人50—500元/次，造成事故按照事故考核进行处理。
§3.1.2 调度令执行管理办法
1 目的
确保《生产调度令》的准确实施；保持生产的均衡、高效、稳定；保证《销售计划》的按时、按质、按量完成。
2 管理内容
本办法包括调度令下发、调度令执行、调度令执行循环管理、调度令调整与变更、调度令执行要求以及考核六部分。
3 本办法适用于各生产厂及相关部室的调度令执行情况。
4 《生产调度令》下发程序
4.1 《生产调度令》由公司生产部根据《月度批次排产计划》统一制定，由生产部总调度
室下发，炼钢的《生产调度令》要提前24小时下发，轧钢的《生产调度令》要提前2天下发。
4.2 总调度室在接到《生产调度令》后要仔细核对调度令内容，确认无误后将《生产调度
令》下发各生产厂，并做好发放记录。
4.3 各生产厂根据《生产调度令》要求及本厂生产动态做好生产准备工作，并将《生产调
度令》任务落实到班组。
5 《生产调度令》执行程序
5.1 生产部下达《生产调度令》后及时与销售部沟通，了解生产完成情况，成品发运状态，
销售市场信息，以便制定下一批次生产调度令。
5.2 总调度室根据调度令要求对炼钢和轧钢进行生产组织管理，根据炼钢和轧钢需要对铁
前、动力各厂进行生产组织管理，根据各生产厂需要对各职能部室进行生产协调管理，保证炼钢和轧钢能按计划完成生产任务。
5.3 铁前各厂、动力厂要根据月度计划指标要求和钢轧各厂生产要求组织生产，满足钢轧
原料、能源介质需求。
5.4 炼钢、轧钢必须严格按照调度令和总调度室要求进行生产。
5.4.1 炼钢必须保证所生产的钢种在成分、性能和尺寸上满足调度令的要求。
5.4.2 炼钢生产必须保证轧钢坯料的需要，最大程度提高钢轧间的热送热装量。
5.4.3 轧钢必须保证所生产的轧材在尺寸和性能上满足调度令的要求。
5.4.4 轧钢生产必须与销售计划相一致，在发货时间、发货数量和质量上达到销售部门的
要求。
5.5 采购部、原燃料部等相关部室要保证各种原、燃、辅料在数量上和质量上能达到各厂
的生产要求。
《生产调度令》执行流程图
6 《生产调度令》执行循环管理
6.1 各相关职能部室要准确及时的将原、燃料情况以及铁、钢、材的检验情况反馈给总调度室。
6.2 炼铁厂要根据炼钢的生产情况随时准备调整铁水的生产和运送，并将生产运输信息反馈给总调度室。
6.3 炼钢厂在严格按《生产调度令》要求生产的同时必须对质量进行严格把关，做到保质、保量完成高度令要求，并定时将产量等生产信息反馈给总调度室。
6.4 轧钢厂在严格按《生产调度令》要求生产的同时必须要调整好轧制工艺，减少轧制废次品量，并定时将合格量和轧制量以及生产停机等信息反馈给总调度室。
6.5 各生产厂要做好发货、库存的管理工作，合理地利用现有库存容量；组织、指挥货运车辆用最短的时间半月车发货。各生产厂成品管理员（钢坯管理员）和值班调度必须掌握本厂库存情况，并定时向总调度室汇报各种钢坯和轧材的库存发货情况，有任何异常及时向上级领导和总调度室反映。
6.6 总调度室要根据各生产厂和相关部室反馈回的信息准确及时的下达各种生产指令，组织和协调整个公司的生产，保证生产的稳定、顺行。
6.7 总调度室要及时向上级领导汇报各厂调度令执行情况，并组织实施上级下达的各种指令。
6.8 总调度室要根据各生产厂的运行情况预计《生产调度令》的大概完成时间，及时地下发下一阶段的《生产调度令》并组织各单位进行生产准备工作。
7 《生产调度令》调整与变更
下发新的调度令，原调度令废除。
7.2 销售部门如有品种、数量的变更或调整，需在此调度令生产前2 天下达，生产部以下达的销售计划补充为依据，对《生产调度令》进行变更和调整，重新下发调整后的调度令，原调度令废除。
8 《生产调度令》执行要求
8.1 《生产调度令》由公司生产部统一编制，任何单位和个人不允许更改。
8.2 各生产厂严格按照《生产调度令》要求的内容组织生产，产品性能必须达到调度令要求。
8.3 各生产厂安排生产要及时合理，必须满足销售交货要求。
8.4 各生产厂和相关职能部室必须做好原材物料，工艺技术等准备工作，避免对调度令的执行产生影响。
8.5 总调度室要做好其他相关生产厂的生产组织工作，全面配合炼钢、轧钢的调度令执行。
8.6 总调度室要做好原、燃料、动力等方面的协调工作和生产运输等方面的组织工作，保证生产的顺畅进行。
8.7 总调度室要严格监督各生产厂和相关职能部室的工作，确保生产各方面有条不紊进行，确保《生产调度令》准确执行。
8.8 总调度室和各生产厂要做好《生产调度令》的统计和保存工作，避免因管理混乱导致生产量与计划量出现偏差。
9 考核
9.1 各单位和总调度室在汇报时必须严格按照《调度汇报管理制度》进行汇报，出现漏报、瞒报，扣罚责任人50元/次，造成后果的，加重考核。
9.2 不服从总调度室指挥、协调的扣罚责任人100—500元/次，情节恶劣，加倍考核。
9.3 由于组织不力，导致调度令无法按时完成的，扣罚责任单位1000—2000元/次，岂不是扣罚责任单位负责人100—500元，后果特别严重的，按生产事故考核。
9.4 由于组织不力，造成生产量非计划增加或减少的，扣罚责任单位1000—2000元，同时扣罚责任单位负责人100—500元，后果特别严重的，按照生产事故考核。
§3.1.3 调度汇报管理制度
1 目的
为适应公司快速、高效的生产要求，加强生产调度力度、回忆信息传递速度、实现生产信息共享、提高汇报效率，特制定本制度。
2 原则
2.1 保持完整性，汇报信息必须准确及时，加强生产过程的可控性；，实现各类信息统一汇报，为公司决策提供信息依据；力示高效性，在保证完整、规范的前提下，提高信息的使用效率。
2.2 调度汇报实行逐级汇报，上级有权越级询问；特殊情况可以打破规定，但必须及时向上级主管部门汇报。
3 汇报内容
3.1 生产厂、相关职能部室日常汇报管理
3.1.1 各生产厂根据生产部总调度室报表要求汇报产量、生产指标、生产停机等信息，汇报内容根据附表内容自行编制。
办公行政管理制度 总公司办公管理制度 第一章总则 第一条为使11公司系统的办公工作实现规范化、程序化、制度化，迸一步加强管理和协调，明确办公程序，提高办公效率，保障和促进11公司战略目标的实现及各项业务的发展，制定本制度。 第二条总公司办公室负责本制度的组织实施和管理监督。 第二章经理办公会议 第三条总公司经理办公会议分为管理工作会和业务工作汇报会。 第四条每月第一、二、四周的周一上午8：40分召开管理工作会议，由总经理（或指 定其他总公司领导）主持，总公司其他领导及各管理部门正副职总经理（主任）参加，必要时指定人员列席。主要研究公司重大事项，如经营战略、重大经营决策、重要规章制度；决定重大投资或贸易项目、重要对外关系、主要工作部署以及需要经理办公会议讨论研究的其它事项。 第五条每月第三周周一上午8：40分召开业务工作汇报会，由总经理（或指定副总经理）主持，总公司其他领导、各部门、各专业公司负责人参加，必要时指定人员列席。业务工作汇报内容包括：组织机构建设情况、职工思想状况和具体业绩、业务发展情况等。汇报单位应于会前认真准备，届时全面汇报。 第六条各部门及各专业公司需要提请经理办公会研究的事项，应在会议召开的上周五前以书面形式提出并附背景说明，送办公室汇总筛选后，报总经理确定会议议题。议题确定后，由办公室通知有关部门做好会前准备（包括会议材料等）。 第七条经理办公会议对议定的事项形成相应决议或决定，总经理有最终集中决策及决定权。 第八条办公室指定专人作好经理办公会议记录，并整理存档。重要决议事项形成会议纪要，印发有关单位或人员。办公室对需贯彻落实的事项进行催办、督察并反馈情况。 第九条总公司领导会议由总经理主持，总公司其他领导参加，不定期召开，必要时由办公室主任负责记录和督促会议议决事项的协调落实。 第三章公文处理 第十条各部门原则上不得以部门名义对11公司系统外的单位制发正式文件。 第十一条国务院各部委及国务院扶贫办来文（包括各部门收到或代领的），均应交由办公室统一登记、传阅和归档。有关文件经办公室同意，部门可复印留存。 第十二条凡以总公司名义发出的公文、函件及用总公司印章的，办公室对内容和文字有权审核，并负有把关责任。 第十三条办公室负责文书档案的管理工作并负责指导全系统的文档工作。 第十四条办公室负责制定总公司保密工作条例并指导全系统的保密工作。 第四章内部呈批
钢铁厂安全生产责任制度 一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育，每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因，接受教训，采取改进措施。对事故责任者提出处理意见，并如是报告生产安全事故。 二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作，对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查，落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因，拟定改进措施，组织落实。 5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。 6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。 7、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织兑现。 8、采用先进的监控措施，制订切实可行的制度，确保重大危险源安
全可靠运行。 三、设备副厂长安全生产职责 1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任，对因设备、建筑物原因造成的事故负责。 2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料，并妥善保管。 3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。 4、加强设备日常维护，推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备状况进行动态管理，保证设备正常运转和安全生产。 5、组织制订设备大、中修计划，在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施，对检修安全工作负具体领导责任。 6、负责分管部门的安全工作。 四、安全科长安全生产职责 1、安全科长应以国家相关法规和“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导，树立“安全第一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。 2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识，执行“管生产必须管安全”的原则，建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。
目录 1、生产管理概述 目录 1 生产管理概述 (1) 1.1 总则 (1) 1.2 生产管理制度文件的发放与修改 ..................................................................................................... 1.3 生产管理组织机构................................................................................................................................ 1.4 生产部职责 (3) 2、生产计划管理 (4) 2.1 生产计划管理办法 ................................................................................................................................ 2.2 年度计划的编制 .................................................................................................................................... 2.3 月度计划的编制 .................................................................................................................................... 2.4 月度批次计划的编制............................................................................................................................ 2.5 批次计划的编制 (5) 键入章标题(第3 级) (6) 1.1 总则 1.2 生产管理制度文件的发放与修改 1.3 生产管理组织机构 1.4 生产部职责 2、生产计划管理 2.1 生产计划管理办法 2.2 年度计划的编制 2.3 月度计划的编制 2.4 月度批次计划的编制 2.5 批次计划的编制 3、生产调度管理 3.1 生产调度 3.1.1 调度会议管理制度 3.1.2 调度令执行管理办法 3.1.4 调度指挥系统管理办法 3.2 生产平衡 3.2.1 原料预警管理制度 3.2.2 铁水平衡管理办法 3.2.3 坯料平衡管理办法
仓库管理的基本任务： 1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰； 2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料 的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作； 仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 4. 懂电脑操作。 收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 ②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 ③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件； ④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
检测公司全套管理制度汇编公司管理制度1.检验工作管理制度1.1检验人员必须经过专业技术培训，通过本公司考核持证上岗。1.2工作时应不少于2人（持证上岗），整个过程应独立完成。1.3检验人员应严格按照各检验项目的国家标准和本公司制定的仪器操作规程和检验实施细则进行，做好完整记录，不得弄虚作假。1.4检测室内的设备、安全、卫生等应由检测室内部专人管理。 1.5非本公司人员不经允许不得擅自进入检测室。 1.6当仪器设备处于工作状态时，检验人员不得离开，检验人员离开检测室时，照明电及门窗等要关好。1.7在检测室内不得做与检验工作无关的事。 2.仪器设备管理制度2.1购置仪器设备，均由检测室负责人提出书面申请，由技术负责人申核，报经理批准，由供应部统一办理。2.2对新购置的仪器设备，由设备管理员验收，安装、调试、检验合格后，建立设备档案、设备检定周期表。2.3仪器设备技术档案做到一机一盒。检验设备检定完毕后，设备管理员应进行设备编号，并根据不同的检定情况，加贴国家技术监督局统一制订的（绿、黄、红）三色标志，分别表示仪器设备检定结果为合格、准用、停用三种状态。
任何人不得涂改和撕毁有效标志。2.4主要仪器设备须建立设备使用记录、借用记录和维修记录。仪器设备管理员负责定期检查并存档。经常检查、清点，确保配件完整、齐全。检验人员必须自觉爱护仪器设备，正确使用仪器。经常保持仪器设备整洁、安全，用后加罩，以防灰尘。3.样品收发管理制度3.1采样人员将样品交收样员，由收样员验收样品。样品的标签上，委托编号是否与样品流转单一致。3.2收样员对样品进行登记，填写检验单，并与样品一并交给检测室主管，做好样品收发登记台帐。3.3任何人不得将样品移作它用，检验完毕后，妥善处理。3.4样品堆放要求排列整齐、有序，各种样品不得混合堆放。 3.5丢失或损坏样品，均按检验事故处理。 4.人员培训制度4.1凡从事检验工作的人员必须定期进行业务培训。4.2学习专业学习：在自学的基础上，检测室组织集体学习和讨论，或请专家讲座。学习内容主要是专业基础理论、国家检验规范、标准、检定、调试、测试及检验经验交流等，包括新技术、新方法。非专业学习：学习内容主要是，计量法、标准化法、法定计量单位、数值修约、术语、电脑知识等。由技术负责人、质量
公司各种管理制度汇总 一、公司管理制度大纲 为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本公司管理制度大纲。 一、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。 二、公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。 三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。 四、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习、深造的条件和机会，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。 五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议。 六、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。 七、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。 八、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。
二、员工守则 一、遵纪守法，忠于职守，爱岗敬业。 二、维护公司声誉，保护公司利益。 三、服从领导，关心下属，团结互助。 四、爱护公物，勤俭节约，杜绝浪费。 五、不断学习，提高水平，精通业务。 六、积极进取，勇于开拓，求实创新。 三、合同管理制度 总则 为加强合同管理，避免失误，提高经济效益，根据《合同法》及其他有关法规的规定，结合公司的实际情况，制订本制度。 一、公司对外签订的各类合同一律适用本制度。 二、合同管理是企业管理的一项重要内容，搞好合同管理，对于公司经济活动的开展和经济利益的取得，都有积极的意义。各级领导干部、法人委托人以及其他有关人员，都必须严格遵守、切实执行本制度。各有关部门必须互相配合，共同努力，搞好公司以“重合同、守信誉”为核心的合同管理工作。 合同的签订 三、合同谈判须由总经理或副总经理与相关部门负责人共同参加，不得一个人直接与对方谈
设备点巡检管理制度 1、目的： 保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。 2、使用范围： 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3．1岗位工点巡检细则： 内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3．2维修工包机巡检： 内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影
响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。 3．3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。 4．点巡检的信息传递： 4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。 5．点巡检的问题处理 5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。 5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。 5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组
苗氏集团邢台钢铁公司炼钢厂 安 全 管 理 规 定 汇 编
（暂行） 编制：审核：批准： 苗氏集团邢台钢铁公司 炼钢厂 检维修期间安全管理规定汇编 （暂行） 目录 1.考勤管理规定 (1) 2.请休假管理规定 (2)
3.劳动纪律考核管理规定 (3) 4.现场安全管理考核规定 (4) 5.安全教育培训规定 (6) 6.检维修安全管理规定 (8) 7.委外施工单位安全管理规定 (12) 8.技改项目施工改造安全管理规定 (14) 9.外来人员来访登记管理规定 (17) 规定说明： 本规定仅限于炼钢厂检维修期间使用，各项规定自厂级领导审核批准后，发布生效。凡未涉及项或与公司相关规定发生冲突，以公司规定为准。
( 一)考勤管理规定（暂行） 1、每日2次点名考勤：上午点名考勤时间为7:30。下午点名考勤时间为13:55分。 2、如遇堵车晚点，考勤员未到，留厂值班人员不应继续等待。可由值班领导先安排检修工作，后由值班领导将在厂人员名单报考勤员，记录考勤，下午点名时认真核实。其余人员按正常点名考勤流程，如实记录考勤。相反，如遇堵车晚点，考勤员在厂，可将在厂人员先点名考勤，由值班领导安排检修工作，待其他人员到厂后，再行点名考勤。 3、点名考勤需整齐列队，不得交头接耳、大声喧哗。 4、点名考勤要由本人亲自报“到”，声音要洪亮，发现代喊“到”者，考核50元，当班次不予记考勤。 5、点名考勤迟到者1-5分钟内，考核10元。5-10分钟内，考核20元，10分钟以上点名未到，且无假条者按旷工对待，一次考核50元。 6、特殊情况因工不能参加点名，应事先经厂长批准，报考勤员知晓。 7、考勤表由考勤员妥善保管，应存有纸质版一份、电子版一份，每日将考勤情况录入电子版存档。 8、发现考勤表弄虚作假，按盗窃公司财产处理，扣除全部工资，开除出厂。 9、每10个工作日微信群公布一次考勤表，便于职工了解自己出勤情况。 10、次月1日考勤员将上月考勤表纸质版、电子版一并交由厂长审核后，报公司主管部门。
仓库管理员转正工作总结五篇合集 精选仓库管理员转正工作总结 (一) 我在××物业公司快两年了.XX年6月到公司任仓库管理员，截止今天!时间如梭，转眼间又跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。使我在公司找到了自己新的定位方向和生活目标，同时也激发我以新的姿态，去迎接新生活! (一)面对现实，接受挑战XX年6月我到恒生物业公司接任仓库管理员一职，要面临工作极大挑战。由于当时仓管员急辞职，中间间断了一个月的时间，那时恒生物业公司不仅是账目混乱，而且有大量的不良库存，部分物品还有短缺，我的心一下子就变的沉重起来，怎么办如何来理顺这个烂摊子我没有灰心，决心凭借以往的的管理经验来尽快理顺这个烂摊子，首先整理帐目，其次对所有物品进行大盘点，对所有货物进行分类有序摆放，通过这些努力后，整个恒生物业公司仓库进入良性循环。 (二)理清头绪，细化管理每日库存报表都由我一人负责!所以在公司一直都很忙碌。我决定从以下几个方面进行管理:从新设计制定恒生物业公司管理规范，严把出库、入库和在库三个方面管理，参考《仓储管理人员工作级效考核表》进行量化管理，每天抽盘，每周小盘点，每月配合财务大盘点，作到账目清晰，账实相符。经手货款无一差错，体现了一名财务人员的严谨和细致，近段时间来，账实相符基本达到100%，实现无库损!与公司同事紧密配合，做到库存的结构合理。紧盯各物品流动,认认真真做好每月的月报表.每月准时向财务部发库存月报表。并结合自身岗位，先后做出《进销存明细帐》，固定资产表格,物品物资表格,
物资申购汇总表格等，有力的配合了财务!对在库物品进行分类管理，对工程类办公类清洁类固定资产类等主要品项实施重点管理，在做申购汇总表时减小在库物品的再申购，努力降低其库存量，对小品项等实行简单控制，改方案实施做到了重点与一般的结合，降低了库存，加速了库存周转率。 (三)进行信息化随着公司业务的连年增长，工程部需求物资够大,日发货收货量也进一步扩大，在恒生物业公司领导的重视下，实现了对仓库的实时管理。我每天只要把出入库情况及库存报表输入电脑，可以准时看到库存明细!该举措大大方便公司领导和员工的查询，加强与各部门之间的信息交流，整个XX年不良库存下降基本至零! (四)坚持学习，与公司共成长在仓库的这段期间我更加明白了公司领导给我讲的仓库管理的计划和控制，最让我难忘的是黄总、卢总亲自到仓库指导工作，提醒我保持学习，说公司在快速发展的同时，个人会有更大的舞台，与公司一起共成长!工作之余，我学习会计、营销、管理、电脑等知识，在工作中充实和完善自己!回首过去两年来的工作管理经历，我成熟许多，也成长许多，一直致力利于仓库管理的合理化，整合进销存.也深知一个团队的重要性，只有与工程，财务等紧密配合才能更好的发挥仓库管理员的职能!我在公司各位领导和同事的关心下，愉快的度过了两年难忘的时光 参考仓库管理员转正工作总结 (二) 转眼间，三个月的试用期时间就结束了，在这短短的一个月里，我学到了许多以前从未学到的东西，也接触到了以前从未接触的东西。也感受到了自己进入了一个关系和谐，团结奋斗，积极向上的团队。非常感谢公司，感谢领导给了我这么一个学习的机会。
项目经理安全生产责任制 1、贯彻落实国家安全生产方针、政策和法律、法规，建立安全保障体系。 2、负责组织制定本矿的安全生产规章制度和安全操作规程，建立健全安全生产责任制，并督促落实，检查执行情况。 3、建立健全安全管理机构，配齐安全管理人员，落实管理人员下井跟随班制度。 4、负责组织制定本单位安全生产事故应急救援预案、安全技术措施计划、安全教育和培训计划，并督促落实，检查执行情况。 5、保证本矿安全生产投入及其有效实施，保证安全生产所必需的资金。 6、负责每周主持召开本单位安全生产办公会，听取安全工作汇报，总结、部署安全工作，解决安全方面的重大问题。 7、定期组织安全检查和事故隐患排查，对查出的事故隐患制定、落实整改措施。 8、发生事故时，负责组织、指挥应急救援，按规定组织事故调查，制定防范措施，及时、如实向有关部门报告。 9、主动接受并积极配合安全生产执法检查，认真整改存在问题。 10、决定安全工作方面的奖惩事项。 11、建立和维护企业安全生产诚信。
1、在项目经理领导下，负责全矿生产技术工作，对全矿安全技术负全面责任。 2、贯彻安全生产方针，严格执行技术政策落实《安全生产法》和行业技术规范。 3、在职权范围内负责各类工程设计、安全技术措施及作业规程的编制、审批、报批职责，保证技术上可行，安全有保证。 4、负责新技术、新工艺、新设备的试验和推广。 5、针对矿井存在的危害，负责编制矿井灾害预防和处理计划。 6、负责组织制定矿井重大事故应急预案，制定应急救援的技术措施，编制煤矿安全技术措施计划。 7、负责矿山救护工作。发生重大生产安全事故时，协助项目经理组织抢救，参加事故调查处理。 8、负责组织召开工例会等有关技术及通风方面的会议，研究解决安全生产中存在的问题。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂设备设施安全管理制度 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版) 1目的和适用范围 为了适应生产发展的需要，使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化，进一步规范设备设施的安全管理，特制定本制度。 本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。 2规范性引用文件 《炼钢安全规程》（AQ2001-2004） 3术语、定义 设备设施安全管理制度：是指在生产建设工作中必须使用的设备设施，通过安全管理，为保证安全生产，保护员工的安全与健康的规则。 4职责 4.1设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》（AQ2001-2004）
制定设备设施的安全管理制度，组织定期或不定期检查，督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。 4.2安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督，并对安全隐患整改提供资金支持。 4.3各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施，负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。 5管理内容 5.1厂房 5.1.1冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘，设计应考虑良好的通风散热与采光条件，转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方，应有良好的通风道；热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响，采取相应的隔热防护措施。 5.1.2厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动（静）载荷及各种自然因素影响，主厂房屋面四周应设栏杆，并在适当位置设置清扫通道等；厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。 5.1.3炼钢主厂房，应设置贯通各跨间，并与各跨间进出口及主
安全生产管理制度 第一章总则 第一条为认真贯彻执行党和国家安全第一、预防为主"的 安全工作方针，保证生产顺利进行，保障职工在劳动生产过程中的安全与健康，依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等有关法律、法规和首钢总公司、矿业公司安全生产管理制度，结合实际，制定本制度。 第二条安全生产是企业管理的一项基本原则，各单位、各部门必须采取有效措施，消除生产过程中的不安全因素，改善职工劳动条件，减少或避免伤亡事故和职业病的发生。当安全与生产发生（施工）矛盾时，必须坚持生产服从安全” 的原则。 第三条各单位必须具有保障安全生产的设施，建立健全安全生产管理制度，加强安全生产管理工作，保证安全生产。
第四条积极鼓励矿山安全科学技术研究，推广先进技术，改善安全设施，不断提高矿山安全生产水平。 第五条对坚持安全生产、防止事故发生、积极参加抢险救护，在安全科学技术研究等方面取得显著成效的单位和个人给予奖励。 第二章安全生产责任制 第六条《安全生产责任制》是各级领导、管理人员、技术人员及操作岗位工人对企业安全生产工作所负责任的具体规定，必须认真贯彻执行 第七条由于《安全生产责任制》不健全，职工未经安全教育培训上岗作业，没有安全规程或安全规程不健全，安全防护装置、设施、劳动防护用品失灵、不全，设备、设施失修、超负荷或违章使用，对事故未采取防范措施，违章指挥、强令职工冒险作业造成的伤亡事故, 首先追究责任单位领导、管理部门及有关人员的责任。
第八条各级行政领导和安全专业管理部门负责对本单位《安全生产责任制》的贯彻执行情况进行检查、分析、严格考核，确保落实。 第三章安全规程 第九条每个操作岗位、工种和使用的机电设备、工具都必须制订安全规程；安全规程的内容必须符合国家和上级部门颁发的安全生产法规、制度规定，并根据生产的发展，工艺流程的改变，机电设备、工具的改进，及时进行补充和完善；安全规程要达到人手一册。 第十条在进行新工艺、新技术、新产品试验以及设备检修、抢修工作前，必须制定安全作业措施或安全操作规定，
成本核算办法
第1章总则 第1条目的 为规范本公司生产成本、产成品、自制半成品等成本核算行为，根据本公司《会计核算制度》等的要求，特制定本制度。 第2条总体要求 生产成本核算体系应当科学、合理、符合公司实际情况，同时，成本核算体系应除了能满足公司目前需要外要兼顾今后业务发展的需要，具有一定的前瞻性。 第2章生产流程 第3条根据目前的生产情况，本公司的工艺流程包括以下工序： 1． 第3章成本计算对象 第4条本公司的产品成本计算对象应当包括以下两部分： 1．当月所有完成品的生产入库数量； 2．当月所有中间生产工序生产的在制品数量。 第4章成本项目的划分 第5条根据本公司会计核算制度的相关要求，本公司的生产成本项目划分为主要原材料、辅助材料、直接人工、包装费用、变动制造费用、固定制造费用六个明细项目。 1．主要原材料：是指制品消耗的各种胶料及耐压线成本。 2．辅助材料：是指制品消耗的离型剂、消泡剂、防着剂等。 3．直接人工：是指公司车间制造直接部门生产作业人员的工资及计提的法定保险、住房公积金等其他福利费用。 4．包装费用：是指完成品加工完成后进入社内制品库前对其包装而耗费的纸箱、塑料袋、拉伸膜、包装托盘、包装护角、透明胶带、塑料箱牌等费用。 5．变动制造费用：是指生产车间发生的水费、电费、煤气、蒸汽费、修理费、
劳保费、物料消耗费等以及发生的外协加工费用。 6．固定制造费用：是指生产车间管理人员的工资、福利费、生产厂房及设备的折旧、保险费、低值易耗品的摊销等费用。 第5章各成本项目的成本计算方法 第6条本公司应当采用逐步结转分步法来计算各工序所生产部品的成本，具体依照下列规定： 1．主要原材料成本的计算： ①当月出库的原材料成本= 当月生产消耗的原材料数量*原材料当月全月一次加权平均单价 ②当月耗用的期初半成品中所包含的原材料成本按生产成本计算表5中生产耗用的半成品所对应的主要原材料计算。 2．辅助材料成本的计算： ①橡胶半成品耗用原材料成本的计算： A. 首先计算出各品种橡胶原材料的理论耗用成本： 根据不同种类橡胶的配方，按配方的耗用量及橡胶原材料当月的加权平均价格计算出每一品种橡胶的单位理论成本。 B.再计算橡胶半成品原材料的实际耗用成本： a.根据各橡胶半成品的配方和实际生产数量计算出各品种橡胶原材料的理论耗用数量。 b.计算出每种橡胶原材料实际耗用成本与理论耗用成本的分配比率。 = 各品种橡胶原材料的实际耗用数量/各品种橡胶原材料的理论耗用数量； c.计算出各品种橡胶原材料的实际耗用成本。= 该品种橡胶原材料的理论耗用成本 * 该品种橡胶原材料的分配比率； ②制品耗用的橡胶半成品的原材料成本的计算： A. 首先计算出制品耗用的橡胶半成品的原材料理论成本。= 制品耗用橡胶的理论数量 * 该品种橡胶半成品的单位原材料实际成本。 B. 再计算出制品耗用橡胶半成品的原材料的实际成本。 a.首先根据各制品的配方和实际生产数量计算出各品种橡胶半成品的理论耗用数量。 b.计算橡胶半成品实际成本与理论成本的分配比率。 = 各橡胶半成品的实际生产出库数量/各橡胶半成品的理论耗用数量。 c.计算各制品耗用橡胶半成品的实际成本。= 该制品耗用橡胶半成品的理论成本 *该品种橡胶半成品的分配比率 3．直人工费用的计算 ①直接人工费用在日常发生时首先通过部门别将费用归集到每个制造工序当中；
一、员工档案管理 1、每位员工档案管理须保存员工如下资料： ⑴求职申请表；⑵员工转正工作评估表；⑶身份证复印件；⑷毕业证（文凭）复印件；⑸健康证；（6）绩效考核记录；（7）奖惩记录…… 2、人力资源中心行政主管应随时保持档案的真实和完整性。若员工职务工资等有变动时，应随时更改、补充，以保持员工档案时效性和延续性。 3、案属员工的个人保密资料，人力资源中心行政主管应妥善保管，未经总经理同意，任何人不得私自调阅。 4、离员工工档案须保存一年以上，由人力资源中心行政主管报总经理审批后做销毁处理。二．文件档案管理 1、公司行政文件和外公司传真文件均由人力资源中心行政主管统一收发和管理。 2、公司行政性文件（包括登记内部文件和外发文件）均由人力资源中心行政主管办理。 3、文件发放按照文件密级确定发放范围，受文人均须在发文薄上签字。 4、公司各部须发传真，须由部门经理在发文薄上确认，由人力资源中心行政主管统一发传真。 5、文件档案、资料属于保密性质的，未经总经理同意任何人不得借阅。 6、根椐文件、资料性质，确定保管期限，年终清理登记、凡经签定需销毁的，人力资源中心行政主管编制文件销毁清单，总经理批准后销毁。 公司考勤管理制度 一、工作程序 1、考勤由人力资源中心人事主管负责准确详细记录员工到、离工作岗位时间和休假时间。 2、考勤记录时间为每月1日—30日的每天早上09：00--13.30，下午14：30--18.00。 3、每月5日由人力资源中心人事主管统计、审核考勤结果，并报财务部计薪。 二、考勤纪律 1、员工必须按时上下班，并接受人力资源中心人事主管的监督和检查。 2、员工必须自己签到，委托他人签到，替人签到均被视为违纪行为。 三、请假界定及扣款 1、迟到：凡在规定的到岗时间没有到岗并签到的行为被视为迟到。 2、早退：凡在规定的离岗时间未签退，或未到离岗时间，员工已提前离开工作岗位视为早退。 3、旷工：凡事先未办请假手续，无故缺勤或请假未准即私自下班者，计为旷工。 4、迟到5分钟以内，扣款5元；迟到半小时内，扣款10元；迟到半小时以上者，以半天事假计。
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故 意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管 理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次 生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续 生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使 用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质
量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者 按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重 予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳 定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检， 检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不 放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格 的半品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、 数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
仓库管理制度细则 仓库管理制度细则 库管责任 库管：负责对买进物品的验收工作, 并登记造册, 进行妥善管理。定期清点仓库, 经常掌握物品的数量与完好情况, 并于期末向领导提出详细的报告, 对过期、报废和不能使用的物品应及时办理销帐手续。4 .领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用； 6 .领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。仓库管理员岗位职责1、上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。 五金仓库管理制度 1 物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。3 仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。5 工具因故障ZYB重油渣油泵不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。 仓库保管员岗位职责 仓库保管员岗位职责●有效地管理库房，具体负责公司商品和物品的保管和供应工作。●仓库要保持通风干燥，根据仓库的环境、通风条件、气温变化，调节干、湿度和恰当的温度。●严格执行仓库的安全
制度，库内严禁吸烟，上下班前后，对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查，发GZYB系列渣油泵现隐患及时处理，保证库房和物资的安全。 仓库安全作业指导书 外来人员进入仓库区域管理规定 5.3 外来人员进入仓库区域的管理规定 5.3.1 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。5.3.4 对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员（如IQC、品质复检、稽查审核等），经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记，并由仓库人员陪同后方可进入，严禁携带与物料无关的物品进入，离开时在登记表中登记“离开时间”，如有携带物品，要接受仓库人员的检查。 第二条、管理(一)仓库管理1、储运部是仓库主管部门，储运部经理是仓库安全保卫及管理工作的ZYB渣油泵直接领导人，应做好日常工作的布置管理和监督。6．客户如需寄仓应征求储运部经理同意，经办人员应办理有关手续，并开双联寄仓单，储运部经理签名后仓库、记帐员各留一份，货物还清客户后，配送员负责收回客户的寄仓单。 (六)物料出库提运过程中，禁止配送员随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货，并报储运部经理处理。 仓库管理分人员管理和物料管理：物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘ZYB型增压渣油泵点清仓，做到帐、物、卡三相符，
一、岗位职责制度 校长职责 学校实行校长负责制。校长是学校法人代表、行政负责人，在上级主管部门领导下，主持全校的教育教学和行政工作，依法对学校实施科学管理。校长的主要职责是： 1、贯彻执行党和国家的教育方针，执行教育法律、法规和教育行政部门的批示、规定。 2、结合实际，制定发展规划和学年工作计划，并认真组织实施。 3、依法治校，遵循国家有关法律和政策，制定并实施各项学校管理制度，指导和协调各部门开展工作，确保学校各项工作有秩序地开展。 4、领导学校教育教学、思想政治和体育卫生等工作，以德治校，科研兴校，以教育教学为中心，合理安排各项工作，促进提高教育教学质量。 5、领导后勤工作，切实做到为教育教学服务，为师生生活服务，督促总务后勤人员管好校产及各种财物，加强校舍、设施装备的建设。 6、注重教师队伍建设，领导和开展好校本培训和校本教研等项工作，逐步提高教师队伍的思想、文化和业务素质。 7、指导和帮助学校班、队的工作，关心和支持教育工会小组和其它群众组织开展活动，注意发挥这些组织的作用。依靠教职工办好学校，并依法维护师生合法权益。 8、发挥学校教育的主导作用，努力促进学校教育、家庭教育、社会教育的协调一致，互相配合，形成良好的育人环境。 9、接受上级主管部门的领导、指导和监督。坚持集中制，充分发挥领导班子的集体智慧和力量，并接受教职工代表大会的监督。
副校长职责 1．贯彻执行党的教育方针和国家的政策、法规。在校长领导下负责教学工作的领导和管理。 2．主持召开有关教学工作会议，研究、检查、总结教学工作，不断提高教学管理水平。指导教导处工作，妥善安排好每一阶段工作，抓好重点，实行分层管理。管理好对教师的考核。 3．组织教师学习教学理论、钻研业务，不断提高教师业务知识水平。有计划地培养教师，发挥骨干教师的作用，新教师的培养。 4．深入教学第一线，坚持听课制度，了解情况，调查研究。深入一个教研组作为一个工作点，并及时给予指导。 5．协调好教学各部门之间的工作，组织全校性的教学检查，积极开展教学、竞赛和科研活动。 6．建立健全学校各项教学规章制度，完善教学人员岗位职责和考核办法。 7．定期组织教师对教导处工作进行评议，认真总结经验、教训，不断改进教导处工作，努力提高工作效率，提高教学质量。 8．每周上课不少于4节，每学期听课不少于20节（兼主课听课可适当减少。）9．定期进行质量分析，并提出提高教学质量的意见。
设备管理制度 第一章设备例会制度 1、厂设备例会每周三16：00在炼钢厂会议室，由设备科长主持。 2、参加人员：设备厂长，设备科长，机修车间主任，电仪车间主任，各生产车间设备主任，机动部有关人员，设备科有关人员。 3、内容：首先由机修，电仪车间汇报就上次设备例会上各生产车间提出需解决问题的完成情况。其次，各车间提出近期发现及需要解决的设备问题，最后由设备科长、设备厂长作出总结发言。 4、考核： A、迟到、早退一次扣20元。 B、旷会一次50元。 C、设备例会上安排工作任务未完成每项扣50～100元。 D、设备科负责考核，月底向主管厂长汇报。 第二章点巡检及定修管理制度 1 点检的分类 1.1 岗位点检： 设备在运转前、后及运转中由操作工靠“五感”对本岗位设备进行短时间的外观检查，及时发现各种异常现象。 1. 2 专业点检： 由维修人员靠“五感”及简单工具、仪器对设备仔细地进行静（或动）态的检查，预测设备工作情况。 1. 3 专项点检： 由专业技术人员对重要设备进行的检查、检测设备精度及重大隐患。 2 点检的范围 2.1 岗检负责观察本岗位设备的运转状况：如振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、泄漏等，以防止避免设备在非正常状态下工作，点检周期为每班一次。 2.2 专业点检 由相关车间指定具有专业经验的维修人员，对本车间辖区范围内的设备按点检表的内容及标准进行检查，周期为每日一次。 2.3 专项点检： 专业技术人员对重点设备的重要部位进行的检查，检查周期为每月一次。 3 点检资料及收集 3.1 岗位点检表由各车间编制。岗位点检表、专业点检表由各车间按月收集装订保管。 3.2 点检信息的反馈及处理措施 A、操作工：维修点检工发现重大隐患及险情应立即采取措施，同时报告当班调度，调度应立即安排处理，并及时上报分厂主管领导，点检人员做好点检记录。 B、发现一般隐患，但不影响设备运转功能和造成严重后果的，应及时上报本车间，由车间在调度会申请处理。 3.3 点检的监督与检查：岗检专业点检由设备科执行，每月不少于1次。 4 定修