生产计划员考核方法
部门：生产部岗位：计划员
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学习导航 通过学习本课程，你将能够： ? r解做好生产计划的前提与重要性: ?明确生产计划的内容与标准； ?知晓三大生产il划； ?制定完善的生产计划的目的。 生产计划制定 一.做好生产计划的重要性与前提 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明轉七首先提出的，是全而质量管理（TQM）所应遵循的科学程序，目的是提高产品的质量和生产效率。全而质量管理活动，是质量讣划制定和组织实现的过程，这个过程按照PDCA循环，周而复始地运转。 1?生产计划是生产物流管控的起点 4PDCA的内容 PDCA是由英语单词Plan（vr划）、Do（执行）、Check（检查）和Acti5（处理）的首字母所组成, PDCA循环是质量管理的不断循环。 企业要做好改进与解决质量问题、赶超先进水平的齐项工作，都要运用PDCA循环的科学程序0无论是提奇产品质量，还是减少不合格品，都要首先提出目标，想要实现这些目标, 必须要有计划，不仅包括目标?而且包括实现目标需要采取的描施。计划制定之后，要按照计划进行检査，判断是否达到、实现预期目标，通过检査找出问题和原因0最后进行处理, 将经验和教训制崔成标准，形成制度。 4 PDCA循环的基本方法 PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种理技术和方法。 图1和图2分别展示的是PDCA循环的四个阶段和八个步骤。
如图1和图2所示，一个PDCA 循环一般要经历四个阶段和八个步骤。四个阶段分别是: 计划、执行、检查和处理：八个阶段分别是：找问题、找原因、找主要原因、泄计划、执行、 检査、总结经脸、提出新问题。 2?做好生产计划的前提 从PDCA 循环理论可知，解决一个企业生产管理方面问题的切入点是生产i|?划。如何做 好讣划，如何提高讣划的执行力，如何最大限度地实现讣划，已经成为企业做好生产计划的 首要前提。 *了解生产计划的重要性 图3提供的数据说明我国工业企业价格的涨幅差异。 从图中可以看出.在整个工业企业产品的价格涨幅中，原材料价格涨幅最高，而宜接而 对消费者的零售价涨幅最低，出厂价的涨幅介于二者之间。之所以会出现这样的局面，主要 是由于原材料价格上涨、劳动力成本上升等各种因素造成的成本上升，都必须由企业内部消 化。市场的承受能力是有限的，消费者是情愿去承担这部分成本。如果产品价格因为成本压 力而上升过快，企业就会失去很多市场。 企业要解决上述问题，应当从企业内部消化由外部市场环境变化带来的上升成本，其中 最主要的环节就是生产过程，在该环节，企业可以通过制定完善的生产计划最大限度地节约 成本支出。 生产计划定成败 中国加入WTO 后，经济日益融入到世界经济体系中，中国企业面临着劳动力 资源和成本问题 的严峻考验。目前中国产品越来越多地出口到欧美地区，按照国际 惯例，从事出口的生产企业，必须进行SA8000的强制性认证，此认证的根本宗旨 是确保企业产品完全符合当地劳动法规的要求。我国制造业的成本 0 00%」 【案例】 1200%j 10 00% eo(Bt- 6 00%. 4 00%. 200%. (D 贸料来 驭广东 省 总工会 原材供 图3 产品出厂价 商品9晝 2004年中国工业企业价格涨幅瓷异
生产管理人员绩效考核表 管理人员年绩绩效评定表 姓名: 、部门: 、岗位名称: 、考核日期: 评定项目细则分值自我评价主管评价 以身作则的带头遵守公司各项规章制度(按规刷卡、不迟到、早退、 12分按规着装等),并督导所辖员工认真执行 制度执行力 11分尚能遵守各项规章制度,并偶尔督导一下属下执行 (12分) 尚能遵守各项规章制度,对所辖员工不具备督导能力 9-10分 不能遵守部分规章制度,需主管人员的督导下才能遵守 7-8分 对公司的规章制度不屑于顾，不受制度约束 6分以下 16分善于领导下属提高工作效率，积极达成工作计划和目标 14-15分灵活领导下属顺利达成工作计划和目标领导能力尚能领导下属勉强达成工作计划和目标 11-13分 (16分) 不得下属信赖，工作意愿低，态度消极 9-10分 领导方式不佳，常使下属不服或反抗 8分以下 工作计划性强，工作安排井然有序 10分 9分工作有计划，工作安排有条理计划能力工作有计划，但条理性不足 7-8分 (10分) 只能做交办事项，不知改进 6分 缺乏计划能力，须依赖他人 5分以下 能出色完成工作任务，工作效率高 12分 能胜任工作，效率较高 11分工作任务 及效率工作不误期，表现符合标准 9-10分 (12分) 只能做交办事项，不知改进 7-8分 工作效率低，时有差错 6分以下
8分有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作 具有责任心，能达成任务，可交付工作 7分责任感尚有责任心，能如期完成任务 6分 (8分) 责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务 5分无责任心，时时需督导，也不能完成任务 4分以下 6分善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作 沟通协调 5分乐意与人沟通协调，顺利达成任务 (6分) 尚能与人合作，达成工作要求 4分 协调不善，致使工作较难开展 3分 无法与人协调，致使工作无法开展 3分以下 8分善于分配权力，积极传授工作知识，引导下属达成任务授权指导灵活分配工作或权力，有效传授工作知识 7分 培训能力尚能顺利分配工作与权力，指导下属完成任务 6分 (8分) 欠缺分配工作任务及指导下属之方法，任务进行偶有困难 5分 不善分配权力及指导下属之方法，内部时有不服及怨言 4分以下 8分品德廉洁，言行诚信，立场坚定，足为楷模 7分品行诚实，言行规矩，平易近人工作态度言行尚属正常，无越轨行为 6分 (8分) 固执己见，不易与人相处 5分 私务多，经常利用上班时间处理私事，或擅离岗位 4分以下 6分对管理和业务勇于创新，对知识如饥似渴，具有发展潜力 创新能力 5分能提出合理议，并通过学习对工作上存在的问题积极改善 和学习力管理上有一定的心得，但由于学习力不够，缺少好的方法 4分 (6分) 管理上因循守旧，不思创新，又不能通过学习汲取好的方法 3分 不具有管理的基本知识和管理技巧，又不思通过学习提高 3分以下
一、岗位职责 要想干好一份工作，首先你必须熟悉岗位职责，这是最基本的要求，知道每天要做什么。 1.日常工作 （1）制定生产排程 生产计划员要以未来几天的出货安排为导向，以产能以及物料供应状况为依据，结合 产品工单完工以及在制数量，来刷新每天的排程。然后将制定好的排程以邮件或者纸质档 的形式传送给生产、仓储、工程和品管等关联部门。排程下发之后，督促各部门按照排程 来开展工作，例如排程中包含生产换线、仓库发货（料）、品管试用、工程设备保养等信息，生产计划员要密切关注，有异常要及时调整生产计划排程。 （2）参加每天的早会 通常生产计划员需要出席生产部每天的早会，有些工厂是由生产计划员来主导会议。 除了生产部，品管和工程也会派人参加。会议的主要内容是汇报前日的生产完成情况，以 及近期影响到生产出货各种异常的处理进度，如果出现了新问题，必须需要落实到部门和 人去解决。 （3）回复交期 生产计划员需要向客户回复每天的交货安排。如果客户需求发生变化，首先分析这个 变化是否合理，如果合理，生产计划员必须尽快做出反应，刷新排程。如果不合理，再去 协调处理。 2.月度和年度相关工作 （1）产销协调，制定MPS 除了日常工作，另外一些工作也是生产计划员必须要做的。每月计划部门、生产部门 和销售部门会有至少一次产销协调会，有的企业是一周一次。销售部门在会上会提供未来 一段时间（1-3个月）各产品的销售订单、销售预测以及新产品的导入时间等信息。生产 计划人员需要评估各生产线的生产能力以及关键物料的供应状况，对计划做出相应调整， 制定出合理的主生产计划。然后将设备、人员等产能信息及仓库空间需求传递给生产部门，督促其按照要求达成。 （2）月度年度总结以及配合盘点 配合财务部做好月底仓库、车间的盘点工作。在月底盘点期间通常会有几天的账务冻 结期，这段时间生产计划员是不能有新工单发放、套料单更改，仓库在系统中也不能更新 出入库的相关信息。生产计划员要督促产线安排好领料和成品入库工作，督促仓库安排好 物料发放和成品发货工作。 在月初，生产计划员要总结上月工作，安排本月大致生产计划，比如月初、月中或者 月底产品种类以及产能有哪些侧重点。针对本月各项工作KPI进行总结和分析，提出未来
第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务
第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。
生产计划员的工作职责和流程 岗位描述名称：生管员 直接上级：生产科主任 直接下级：计划文员 本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。 岗位职责： 1）在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成； 2）做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布臵、品质状况跟踪落实。 3）依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求； 4）做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作； 5）协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； 6）有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； 7）依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作； 8）负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。 核准审核编制 1）负责每月提出对呆滞物料的处理建议； 2）完成上级临时交办的事项；
3）及时向生产科主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。4）定期向生产科主任述职。 主要权力： 1）有权对生产计划的修正与变更； 2）有权对生产状况物料使用进行稽核； 3）有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议； 4）根据生产进度及料况有权决定临时调单； 5）如停产 6）有权要求责任部门处理说明。 工作岗位：跟单员，计划员，生管员 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。
物料计划员工作职责 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、iso9000、5s的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 pmc跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 pmc采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。
3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款、审查。 6、供应商考核提报。 pmc文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、、分类存放。 3、编写文件。(如：内部行文，会议记录等)。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。
7、完成上级安排的工作。 pmc统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 6、职员工考核的统计。 7、报表、文件的及分类存放。 8、服从、完成上级的安排。
pmc仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。 2、负责仓管工作之安排。 3、对每月库存盘点之数据负责。 4、对每日进出帐负责。 5、保持帐、物、卡一致。 pmc成品仓管 1、成品缴库之点收核对。 2、成品出库交运处理。 3、成品保管及帐务处理。 4、成品库位规划、与安全维护。
生产计划部工作职责 1、负责公司生产调度管理工作，按综合计划落实生产组织，指挥、协调所属企业的生产运行；具体负责日常生产平衡协调、动力平衡、原料互供、油品调和、产品标识、不合格品控制、生产应急响应等工作的管理和考核； 2、负责集团与合资公司计划衔接和落实，负责集团公司内部产销计划衔接； 3、负责编制公司年、季、月份综合作业计划；负责监督和调控各厂生产作业计划执行情况； 4、负责统计报表和统计调查任务，统计报表管理； 5、负责集团公司产、供、销，日、旬、月、季、年盘点工作，及时通报盘点情况； 6、负责集团公司统计数据的搜集、整理、审核、计算、汇总及上报工作，负责编制公司综合统计资料； 7、负责公司生产事故管理工作，组织生产事故的调查处理、纠正预防等管理和考核工作； 8、领导交办的事及时完成。 工作内容： 1、制定生产管理制度、联系汇报制度、生产应急管理制度，并进行相应考核。 2、加强与其它部门的协调关系，协助生产副总经理搞好公司的生产计划管理工作。 3、每天查看调度报表及工作内容，掌握公司所属各单位的生产状况，每天8:30组织公司调度会，安排具体工作及重点工作。 4、负责生产部人员的日常考勤，检查调度中心交接班情况及交接班记录和报表。 5、衔接好集团与合资公司的业务，跟踪计划和实际执行情况，做好沟通和联系工作，并将工作内容反应在报表中。 6、制定公司综合计划。月计划：每月底前一天完成集团公司月综合计划的编制并下发；要求公司所属各单位在23日前上报下月综合计划；季计划：每季度末完成集团公司计划编制，要求公司所属各单位在每季末20日前上报下季度综合计划。年计划：每年底完成集团公司年计划编制，要求公司所属各单位每年12月15日前上报下年度计划。 7、做好存档工作。将公司综合计划报表、物料平衡表等，要求有两套电子版和一套打印版并签字存档 8、做好盘点工作。要求产、供、销各单位，有日、旬、月、季、年盘点情况，盘点时间与
按照生产的流程来说一般有如下几个职责： 1、依据销售计划制订生产计划 2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环.
第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标
准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。
生产计划绩效考核表 生产部绩效考评表 部门:生产部岗位:经理被考评人: 考评人:考评时段: 考评模块 指标名称 目标 权重 考核标准 实际值 得分 数据来源 KPI 关键指标 生产计划完成率 100% 20 界定:每降低1%扣2分，货柜过夜每次扣5分，走飞机每次扣10—20分，视情况而定;对于临时插单/补单等特殊情况以评审承诺期限为准。 计算方式:实际完成生产批次数?PMC布产总批次数×100%。PMC 成品合格率
99.5% 15 界定:由产品QC检验报表及行Q报表综合统计为标准。 计算方式:不合格批次?PMC布产总批次数×100%，每降低0.25%扣5分。 品保部 品质成本 100% 18 1、因本部门生产异常造成补料的，A、100—500元内扣0.25分;B、501--1000元内扣0.5分;C、1001--2000元内扣1分;2001元以上扣1.5分。 2、返工/返修/报废一批扣2分。界定:无论是所属管理者/员工失误，全部责任都由所属管理者承担。 3、首检失误一次扣2分。 4、客户投诉一次扣2分。 5、不按制度、流程、标准执行导致的异常按《营运异常管理规定》处罚。 PMC/品保部 月生产效率达标率 100% 8 计算方式:部门平均时薪为4.6元/小时(含4.6元)以上;每时薪下降0.1元(含0.1元)扣2分。 人力资源部 ERP操作/数据录入的及时准确率 100%
5 不及时/不准确一次扣2分，违规操作一次扣5分。 界定:1、按照ERP操作规则作业，不影响ERP软件的运行。2、在当天或预定的时间内准确的录入数据与制作报表。 ERP主管/对口部门 关键行为 人员流失率 7.5% 6 界定:新工试用期3天内(含3天)和因生理问题不能继续工作的不列入流失率，其他的都列入。 计算方式:当月部门流失人数?部门总人数×100%，每增加0.5%扣2分。 人力资源部 工伤事故 5 事故界定:1、工伤分重大工伤与一般工伤;2、性质分人为与非人为，人为是指工作不认真、左盼右顾、嬉戏、聊天等原因引起的;非人为不列入此项，重大工伤除外。 计算方式: 重大工伤:须到医院动手术且总医疗费用在1500元(含1500元)以上的，每宗扣2分; 一般工伤:一般的轻伤或皮外伤，须到诊所/医院包扎的，每宗扣0.5分。 人力资源部
集团公司岗位职责说明书范例 一、基本信息 职位名称生产计划员标准编号 所属部门生产计划部职等职级五级 直接上级职位生产计划部部长直接下属职位计划员晋升方向生产计划部部长轮转岗位生产、销售相关同级岗位二、岗位概要 领导下属编制并下达生产计划，跟踪管理生产计划的执行过程。 三、职权描述&KPI 职责权限 1.领导下属完成分管范围内产品的库存建设。 2.负责编制并下达生产计划，跟踪管理生产计划的执行过程。 3.协调解决相关单位生产异常问题。 4.负责公司生产规划的推进落实。 5.收集销售、生产部门的业务信息，并及时、准确地反馈给相关部门。 6.协调安排下属的业务工作。 7.负责所管辖业务的数据统计、分析及上报。 8.对下属进行业务辅导。 9.完成上级交办的其它工作。1.产品库存建议权； 2.库存产品结构建议权； 3.下属的调配、任命、奖罚的建议权，下属员工工作绩效的考核权。 KPI指标 1、订单完成率 2、库存周转率。 四、工作条件描述 工作时间特征描述正常工作时间，偶尔需要加班 工作环境描述80%以上的时间在办公室 危险性描述安全系数高，无个人生命或严重受伤危险使用工具设备电脑、电话、打印机 五、工作沟通
类别沟通对象沟通 频率 沟通能力沟通内容 组织内部沟通 上级经常重要工作汇报 业务相关部门经常重要业务信息传递、工作沟通 组织外 部沟通 供应商偶尔一般少量外购、外协业务信息六、任职资格 项目必备条件 教育培训 背景 学历高中 其他 培训经历工艺相关知识、产品相关知识等培训。 工作经验 要求工作经验4年以上工作经验，2年以上相关岗位工作经验。 能力要求 有较强的协调能力、计划与执行能力，良好的统计分析能力和一定 的领导能力 基本技能 要求 内容熟练操作日常办公软件。 个人特质 要求内容 责任心较强，具有良好的团队协作精神、敬业精神，精力充沛，能 承受较大的工作压力。 七、修订记录 修订版次第二版修订时间部门负责人分管领导人力资源部管理者代表
生产计划岗位职责 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降 低制造成本，提高生产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程 单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项 落实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问 题及时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进 度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。 生产调度岗位职责 1.在部门经理的领导下，根据年、季、月度生产计划和公司各项任 务要求并组织检查、落实和考核 2.负责综合平衡年度生产任务，审核周，月度生产计划 3.检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 4.根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料等情况 5.检查各生产环节的零部件，投入和产出进度，及时发现生产进度 计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决
6.贯彻执行公司的安全管理制度，确保安全生产，杜绝重大人身伤 亡事故的发生 7.提高产品质量，降低产品成本 8.领导交办的其他事情 统计员岗位职责 1、帮助生产经理做好月出勤考核、分配工作。 2、熟悉成本预算，了解生产进展情况。 3、做好生产成本动态管理，发现问题，及时分析，汇报给经理，把好成本控制关。 4、每月20日前交员工考勤表。 5、有准备的按时参加每周一次的工作例会。 一、成本管理 1、编制项目组的目标成本并检查落实情况。 2. 每周一向材料员收取上周消耗材料及库存的统计报表，向设备员收取上周所发生设备费用，作好成本分析，并将结果上报生产经理。 3、按时做好生产成本统计、核算、分析工作，并将当月成本报表在月底前送交分公司主管领导，核准施工成本台帐，并提出成本控制的方法和要求。 4、在完成后做好本工程的成本汇集工作。 二、统计管理 1、准确及时上报统计报表
生产计划员的岗位职责 1、在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成； 2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。 3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求； 4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作； 5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； 6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； 7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作； 8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。 1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总； 2、负责生产任务的编制与下达； 3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行； 4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行； 5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作； 6、协调解决生产过程中出现的问题；
7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作； 8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。 1、从营业部门获取销售数据； 2、更新现有库存数据； 3、结合现有库存，制定未来一个周期内的生产计划； 4、处理生产现场的异常情况，如缺料、设备故障、人员不足等引起的短线，需及时调整生产计划； 5、如果公司有ERP之类的管理信息系统，需及时维护系统PP模块的相关数据。当然，上述的一些工作也相应可能会要求在系统中完成； 6、有些公司会要求做中长期生产计划，需随时掌握各生产线的产能，及关键采购物料的安全库存和采购周期等； 7、销售预测也是会随时变更的，有必要时需及时调整生产计划，满足销售变动需求。 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。
生产计划管理及工作标准
(一) 生产计划管理流程
部门名称
层次
部门
集团公司
节点
A
生产技术部 2 厂长 B
流程名称 概要 生产副厂长
C
生产计划管理流程
厂年度生产计划的制定和执行
生产部
相关部门
D
E
1
开始
2
3
审核
4
5
6
审核
审核
审核
收集生产情 况资料
确定主要生 产指标
分解计划进 行编制
生产
审核
计划汇总
基建技改 设备材料 安措工程 财务利润
7
计划调整
8
结束
(二)企业生产计划管理标准
任务 名称
主要 指标 的确
定
计划 编制 分解
计划 汇总
计划 的审
定
节点 D2 D3
D4 D5
D6 D7
任务程序、重点及标准
时限
程序
☆ 由生产技术部组织下属各生产单位负责人召开年度 生产计划会，根据厂发展战略和经营计划规定的经营目 标，确定本年度的主要生产指标
3 个工作日 内
☆ 报生产副厂长审定，生产副厂长应提出自己的意见和 1 个工作日
建议
内
☆ 报厂长审定
即时
重点
☆ 制定年度生产计划的主要指标
标准
☆ 指标必须切合实际，必须参照前两年的生产情况，必
须考虑本年度的大型工程及急待解决问题
程序
☆ 年度计划的主要指标经厂长批准后，由生产部组织相 关单位负责人召开年计划编制，按照主要指标的要求， 分解计划，要求相关单位按时完成
1 个工作日 内
☆ 生产部主要负责生产计划的编制
7 个工作日
☆机动基建部、健康安全环保部及财务计划审计部分别
进行基建技改、设备材料、安措工程、财务利润等计划 7 个工作日
的编制
重点
☆ 计划按部门职能进行分解
标准
☆ 各分项计划必须严格围绕主要指标的要求进行编制，
必须符合国家的政策及厂生产需要
程序
☆ 由生产部对于各分项计划进行汇总编制
2 个工作日
内
☆ 在汇总前生产部须召集相关单位负责人召开计划编 制会议，对于各分项计划编制思路及编制要点需做记录， 并在汇总计划时能够明确体现
1 个工作日 内
重点
☆ 明确计划编制思路
标准
☆ 生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各
种计划同等重要，但必须有一定的层次性来体现生产的
过程
程序
☆生产部将汇编的计划送主管领导审核，对于副总提出 2 个工作日
的意见和建议必须即时修改
内
相关资料
《生产计划管 理制度》
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岗位名称:生产计划员 直接上级:生产部经理 工作概述:计划调配各装配生产线的工作 一、生产计划员工作职责之主要职责 1、安排各生产线生产计划; 2、管理各生产线生产工作; 3、编制生产日报表。 二、生产计划员每日工作内容 1、检查所属各生产线早训,了解前一天各生产线生产情况; 2、出席生产部生产主管早会,安排当日工作; 3、收集、审核分析各生产线生产日报表,编制总生产日报表,报总经理办公室 4、检查各生产线生产状况,解决报表反应问题,调配、生产任务; 5、协调所属单位与其它部门之间工作; 6、上各生产线检查工作; 7、日生产例会,安排明天生产任务; 8、总结生产会议; 9、出席生产部主管晚作业碰头会; 10、工作日志填写; 11、完成领导交办的工作任务。 三、生产计划员每周工作内容 1、收集分析下属单位周记,及时协商解决周记中所反应的问题; 2、总结上周工作,安排下周工作计划。 四、生产计划员每月工作内容 1、评估各生产线生产能力,做出相应调整; 2、协助财务部做好月底车间盘存工作; 3、总结本月工作,安排下月生产计划工作。 五、生产计划员每年工作内容 1、做年终生产计划工作总结; 2、做明年生产计划工作。 六、生产计划员主要权力 1、下属单位的日常管理权; 2、本部门人员任免建议权。 七、生产计划员任职资格 1、具有较强的组织协调能力; 2、中专以上文凭,具有一定的计算机水平; 3、忠于职守,诚信待人。 岗位名称:生产计划员
直接上级:生产主管 直接下级:计划文员 本职工作:协调生产过程、生产流程,保证生产活动正常运行。 一、岗位职责 1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成; 2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。 3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求; 4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作; 5、协调工厂内各部门,解决生产障碍,保证生产的顺利进行; 6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理; 7、依订单生产之要求,跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作; 8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。 二、核准审核编制 1、负责每月提出对呆滞物料的处理建议; 2、完成上级临时交办的事项; 3、及时向生产主管及厂长汇报生产计划的真实情况与有关数据。 4、定期向生产主管述职。 三、主要权力 1、有权对生产计划的修正与变更; 2、有权对生产状况物料使用进行稽核;
生产计划部岗位职责 生产计划部岗位职责1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准 目标任务 1、 2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99% 资源支持 内部：生产中心/物流部/财务部外部：生产加工厂/质量检验所 生产计划：执行15天滚动计划/每月15/30日，与品牌管理/供应开发/销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，
制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行“产前样衣确认登记表”、“生产初期质量抽检报告单”、“生产中期质量抽检报告单”、“产品出厂抽检报告单”，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准/技术标准/ 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期/中期/尾期的全过程品质跟踪 5、根据生产通知单/生产计划表/原辅料监控单/工艺环节交待/交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种/规格/颜色/数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分/工艺/数量/颜色/价格，对下游产品诉求/功能/终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验；
第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确 9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档团队建设： 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩；执行公司考核与奖惩相关规定 总经理签字主管签字本人签字签订日 管理职责： 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。
生产人员绩效考核 方案
Workshop staff’s monthly performance appraisal project 生产人员月度绩效考核方案 (Temporary) ( 暂行) Chapter 1 General principles 第一章总则 Item 1 Purpose of performance appraisal 第一条考核目的 In order to better evaluate worker’s working effect, arouse their work potential, enhance their passion and efficiency of working, to ensure the successful completion of the production tasks and achieve rewards distribution mechanism. 为了更好地评估生产人员的工作效果, 激发其工作潜能, 提高其工作热情和生产效率, 以保证生产任务圆满完成并实现多劳多得的薪酬分配机制。 Item 2 Object of performance appraisal 第二条考核对象 The object of performance appraisal is workshop managers, supervisors, leaders and workers. 考核对象为各车间主任、主管、班组长及工人。 Item 3 Use of performance appraisal
第三条考核用途 The result of performance appraisal is major reflected in the following aspects: 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: Ⅰ. Distribution of salary 薪酬分配; Ⅱ. Business movements 职务升降; Ⅲ. Position transfer 岗位调动; Ⅳ. Training 员工培训。 Chapter2 Appraisal project 第二章考核方案 Item4 Appraisal period 第四条考核周期 The appraisal is based on monthly cycle, which is from the first working date to the last working date within one month. The
一：生产主管的定义; 生产主管泛指车间管理者，其主要统筹安排生产部门全部事宜，并协调与公司各部门的配合工作，并且有效监督本部门员工生产情况，最大可能整合生产资源，提高公司整体生产效益。 二：岗位概述; 1)：岗位名称：生产主管 2)：直接上属：总经理 3)：直接下属：产线员工 4)：岗位性质：全面主持车间的工作 5)：管理权限：对本车间职责范围内工作有指导、指挥、协调、监督管理权力 6)：管理责任：对所承担的工作全面负责 三：生产主管的岗位职责; 1．组织实施车间生产计划： （1）根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 2．生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
3．生产现场管理： （1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识； （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 4．车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查； （2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生； （3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 5．车间生产成本控制： （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 6．车间员工管理： （1）组织车间生产员工参加业务培训； （2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 7．其他工作： （1）负责协调与其他相关部门的关系,配合相关部门工作展开； （2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件； （3）完成领导交办的其他任务 （4）购买相关生产作业工具 四：生产主管的权利; （1）生产主管有权安排其部门任何一个员工的岗位及工作
生产计划管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。
（二）生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。