新建大西客运专线
超前小导管注浆现场记录表
编号:
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砂浆锚杆注浆现场记录表
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中空锚杆注浆现场记录表
编号:
超前小导管注浆记录表填写注意事项：
1、Ⅴ级围岩超前小导管、中空锚杆注浆是水泥净浆，配合比中水泥：水为1：0.8；
2、超前小导管的设计注浆压力为0.4～0.6MPa；
3、水泥水量和注浆压力相对应，压力值越大，水泥用量也就越大一点儿；
4、开孔时间要根据现场施工的时间来填写。
5、根数根据检验批填写。
压密注浆施工方案 一、工程概况 工程地点：渐江西塘 建设单位： 设计单位： 根据甲方提供的现场沉井和混凝土管道，我们施工单位技术员下去管道排查，发现管道上有断裂现象，沉井严重倾斜，发现大量硫砂涌进到沉井内，特别是φ800管道下方有大量漏流砂现象，如果不及时采取有效措施，流砂土层将会流失过大后果会更严重，会造成今后泵站内场地道路和周边建筑群体下沉。根据地质报告分析和实地勘测，我们施工的井位正好处在一段流砂层，也就是我们施工中常见的“段头流砂层”，根据我们施工人员的分析和工作中的经验，必须采取针对性注浆。在施工实施前，我们将沉井下沉的前段用桩机打两排钢板桩，然后从钢板桩上段挖至2米深处，用C50的混凝土浇筑，等凝固以后，用2只200吨的千斤顶从沉井下沉段斜撑，用槽钢焊接牢按装好设备，在开顶前用挖土机把沉井高处侧面的土挖掉，等液压泵工作时千斤顶顶到实际标高位置，保持沉井四周平衡，同时采取24小时压密注浆，做到管道和沉井不渗水不漏流砂，从而使得沉井下沉的基础得到稳定和牢固。
二、施工准备 1、选用主要设备及浆液材料。 2、注浆材料32.5普通硅酸水泥、水玻璃、磨细粉煤灰、 膨润土。 3、液水灰比控制在0.55. 4、初液时间为1~2小时。 5、注浆压力控制在0.2~0.3mpa，终止注浆压力，不宜 低于0.1~0.2. 根据现场实际情况，注浆量为每立方用量120KG，在注浆过程中，注意观测管道的两边，一边有泵站，一边是否有其它管线，还有管道支架的位移情况，如果出现地面隆起现象应立即停止注浆。 三、主要设备人员配备 1、施工员1人；负责人1人；注浆施工人员6人；搅 拌2人，共计10人。 2、主要设备 注浆泵SYB50/50-1 搅拌桶：SM-100-1 震动器一台及若干小型工具、白铁管，注浆管等。3、浆液材料：选用P325普通硅酸盐水泥及磨洗粉煤灰 根据以往类似工程施工经验，浆液选用：水泥、粉煤灰；
注浆地基工程检验批质量验收记录表 GB50202—2002
说明 010311 主控项目： 1—1 水泥。符合设计要求。检查产品合格证或检验报告。 1—2注浆用砂。粒径＜2.5mm。检查试验报告。 细度模数＜2.0％。检查试验报告。 含泥量及有机物含量＜3％。检查试验报告。 1—3注浆用粘土。塑性指数＞14 粘粒含量＞25％ 含砂量＜5％ 有机物含量＜3％。 检查试验报告。 1—4粉煤灰。细度。不粗于同时使用的水泥。 烧失量。＜3％。 检查试验报告。 1—5水玻璃模数。2.5～3.3。检查试验报告。 1—6其它化学浆液。符合设计要求。检查试验报告。 2、注浆体强度。符合设计要求。检查试验报告。 3、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度等方法。按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。 每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。 注浆后15天（砂土、黄土）或60天（粘性土）检验。检查孔数总量的
2～5％，不合格率＜20％，否则应进行二次注浆。 一般项目： 1、各种注浆材料称量误差：＜3％。检查称量记录及抽样检查。 2、注浆孔位：±20mm。尺量检查。 3、注浆孔深：≤100mm。尺量检查注浆管的长度。 4、注浆压力（与设计参数比）：±10％。检查压力表数据。 施工前检查注浆点位置、浆液配比、注浆技术参数、材料质量及注浆设备状况。施工中应抽查，浆液配比、注浆技术性能、注浆顺序、压力控制等技术参数。施工结束对注体强度、承载能力等进行检测。 检查后形成施工记录或检验报告。 检查施工记录和检验报告。
同济大学一、四食堂和北苑风味小吃广场改造工程 分项工程：风味餐厅M轴~L轴新建基础压密注浆 四食堂L轴~G轴新建基础压密注浆 压 密 注 浆 专 项 施 工 方 案 2014年03月20日
压密注浆专项施工方案 一、分项工程概述 分项工程：基础压密注浆 本工程位于杨浦区四平路1259号同济大学校内（靠近国康路），新建结构基础采取压密注浆处理。 二、图纸要求及其它 1、压密注浆孔布置平面图，见后附图。 2、图纸设计注浆要求： a、图纸所注尺寸均以毫米为单位，高程以米计，图纸所注标高为相对标高，±0.00； b、基础面下压密注浆，注浆顺序由外至内，注浆孔间距1米，叠加形布置，
注浆深度为8m左右，注浆的压力应控制在0.3～0.5MPa。注浆后承载力大于100KPa； c、为加快注浆凝固时间,采用以水玻璃为速凝剂,其配比为水泥:水玻璃=1:0.07,外掺1%水泥用量的木质磺酸钙作为减水剂； 3、材料及堆放： a、水泥。采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1； 现场搭设水泥堆放棚。水泥堆放底部用木板搭设离地0.3米，板上铺设双层塑料作为防潮隔离板； b、水。水采用一般饮用淡水。 4、机具型号选用： 钻机：GXY-1型 注浆机：YZJ-50B-1 补充：按照设计注浆要求进行试注，以确定注浆压力，注浆配合比等数据是否满足设计。 5、测量定位及标高测量： a、注浆顺序按照设计由外至内的要求，首先进行孔位编号，编号顺序原则是由外至内进行，施工按照编号进行，达到设计要求。 b 、根据图纸设计尺寸，现场进行测量定孔位，孔位位置、编号、根数和图纸、自编编号对应。 c、定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。 d、施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。
压密注浆施工方案报验申请表
昆明市滇池环湖西岸截污完善工程 污水泵站工程 压 密 注 浆 施 工 方 案 编制： 批准： 审核： 昆明市滇池环湖西岸截污完善工程 污水泵站工程项目部 二○一一年三月十八日
目录 一、工程概况 (3) 二、压密注浆方案设计 (4) 三、注浆工艺 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量控制措施 (7) 六、安全文明施工措施 (8) 七、项目管理机构 (9) 八、机械设备安排 (10) 九、施工进度计划 (11) 十、质量验收 (11) 十一、施工工艺流程图 (12)
一、工程概况 该工程为昆明市滇池环湖西岸截污完善工程水泵站工程工程顶管部分地基加固压密注浆工程，根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加固处理，地基加固后承载力标准fk不小于140Kpa；本工程场地地层自上而下依次为： ①2耕土：杂色，褐黄色，厚度0.30～2.80 m，浅部多为以碎石等为主的杂填土，下部为素填土，含植物根茎。 ②2淤泥质粘土：流朔为主，褐黄色、棕红色，土质不均匀，好少量碎石、角砾等，局部含有少量的螺壳，摇振反应无，切面光滑，干强度高、韧性高。 ②TA1碎石：稍密、灰色，土质不均，上部含有大量螺壳，局部含少量角砾，摇振反应无，切面光滑，干强度高、韧性高。 ②TA 粉砂：松散为主，灰色，土质不均，局部含少量角砾等，摇振反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。 地勘报告提供的各土层的主要物理力学参数见下表： 基坑设计物理力学性质参数表
二、压密注浆方案设计 1：注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。 2：注浆加固依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），及相关技术规程。 3:根据设计单位提供的道路设计图，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩500mm；注浆土层深度为管外壁至现状路基顶面，由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0m，注浆影响半径为0.5m，孔径=25mm；综合考虑实取孔间距定位：纵横1.0米，梅花形布局，以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透，按梅花型布孔。 4、浆液配置：采用混合浆液，即水泥一水玻璃双液快凝浆液，水泥采用P42.5普通硅酸水泥，水泥用量为200㎏/m3；：水灰比为0.5；水玻璃用量为2.0%；具体配合比和压力通过现场试验确定。
骏辉企业纺织成衣（昆山）一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人： 审核人：
第一章概述 1.1、工程概况： 本工程为骏辉企业纺织成衣（昆山），注浆工程为提高地坪承载力。因原房承载力达不到新的设计要求，固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房注浆完成后出现不均匀沉降问题，保证建筑物及建筑之间道路的安全，根据图纸的设计，对厂房、仓库及邻近道路影响围的建筑部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施，防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据： 1.2.1、《建筑地基处理技术规》； 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规》； 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》。 1.3、施工技术参数： 1.3.1、施工区域 厂房部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为￠50，间距1000mm，采取梅花形注浆；注浆设计深度1.5m — 3.5m（实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整），水泥浆掺入1%的水玻璃；水泥采用P.O.42.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5，一次注浆压力用0.4—0.6Mpa，二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa.
1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆，然后从外向跳孔注浆，部注浆采用分层注浆的方式，分层高度为1000mm，同一个孔注浆注注停停，直至地面冒浆为止，施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况，及时停止注浆。 第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。 2.1.1.2 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5，常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为 0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
钻孔桩后注浆施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
钻孔桩后注浆施工工艺 1.相关施工规范 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 2.施工工艺流程及主要施工方法 工艺流程 钻孔灌注桩后压浆施工流程图 后压浆管的加工、安装 桩端压浆：灌注桩施工时，根据图纸要求预先在钢筋笼上对称位置固定2-3根φ30压浆管，压浆管底端部加工为出浆阀。（出浆阀加工时，在150mm的长度内，一周钻4个φ5的出浆孔，4排间距30mm相错。后用电工胶布捆扎后，外用绑扎带捆扎加固） 注浆管原材料注浆管加工 注浆孔注浆管喷头 注浆管包扎钢筋笼与注浆管压浆管的连接及压浆阀的安装要牢固可靠，确保密封性达到要求。 对钢筋笼下放过程中的技术环节进行监控，钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动，确保钢筋笼顺利下到孔底。 注浆管液压钳连接注浆管丝口连接
为确保压浆质量，桩端压浆阀的安装由专人负责安装，并由专人逐一检查。 压浆导管的上端应略高于地面以便于今后注浆施工，桩端注浆管长度与孔深相同，（视具体情况可略作调整）； 桩灌注完毕孔口应有明显的标识，加强保护，严禁车辆碾压。（注浆管高于地面10公分。 开塞与压浆 在钻孔桩混凝土灌注36～48小时后，可进行开塞。开塞用注浆泵向管内压入清水，一般情况下用4～5MPa，即可打开压浆阀。压浆阀打开后，压力会立即下降。 2具体参数按照图纸要求确定 注浆管泵及过滤筛搅拌水泥浆 压浆顺序：原则上先进行桩端压浆，桩端压浆必须注意先浅后深的顺序，相对一个单位，应先灌外围桩后灌里面的桩。如有特殊需要的，可适当调整注浆顺序。 由于土层的压力作用，先灌入桩内的水泥浆总是向土层压力小的方向走，即往上走。注浆时，应先浅后深。 注浆注浆 在注浆过程，水泥浆液向上走的同时，也向桩的四周渗透，由于地层的渗透性较好时（如砾砂层及圆砾层等），水泥浆液的扩散半径也相对较大。当扩散半径超过一定范围，水泥浆对桩的作用相对也减小。因此，先灌注基础四周的桩，并通过压力控制扩散半径，使基础周围形成一道防渗墙后，再对基础内的桩进行注浆，这样就能有效的利用灌入的水泥浆，对桩周土层压密的效果。 压浆量：
号钻孔原始记录 孔口高程m 接班孔深：m 本班进度：m 设计角度：度，倾向：上班岩芯尾号：# 共页第页钻机型号：年月日至时第班交班孔深：m 本班岩芯尾号：# 钻头工作管全部长度机上数据钻进钻探成果岩芯及钻孔情况 种类 规 格 钻 具 长 度 钻 杆 长 度 钻 体 总 长 合 计 机 高 开 钻 上 余 起 钻 上 余 覆 盖 层 混 凝 土 基 岩 共 计 累 计 孔 深 岩芯 编号 起讫 块 数 长 度 残 留 岩 芯 采 取 率 岩芯名称、颜 色、成份、水泥 充填、掉块、破 碎、卡钻等 回 水 颜 色mm m m m m m m m m m m m m m m m 出勤人员本班孔内情况（捞砂次数、事故、所下套管）等叙述：本孔段主要资料汇总： 钻孔结束日期：年月日 实钻孔深：m 实测孔深：m 孔内积砂：m 孔段长度：m 岩芯长度：m 平均岩芯采取率：m 资料整理者：日期：记录员：监理工程师：年月日
号灌浆原始记录共页第页 孔口高程m 孔径mm 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 灌浆段自m至m段长m 灌浆方法水泥标号输浆管长度m 内径吋回浆管长度m 内径吋压力表距孔口m 涌水压力Mpa 涌水流量L/min 时间 灰浆稠度 （重量比）配合量 （kg） 搅拌筒浆液变化(L) 时隔 时间 注 入量 （升） L/ min 压力 （Mpa） 灌浆情况记要 开始终止间 隔 压力 表 读数 全压力 h mi n h mi n min 水：灰比重水灰砂 累计 灰量 开始终止 下 降 记录监理工程师年月日
号压水原始记录共页第页 孔径mm 孔口高程m 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 压力表距孔口m 试验段自m至m段长m 试验日期年月日时分至月日时分第班计算段自m至m段长m 时间 P压力（Mpa）Q流量(L/min) 透水率 q=Q/ p L(Ln) 备注 开始终止间隔 间隔 时间注水量（L） 平均注水量(L/min) h min h min min 压力 表读 数水 柱 压 力 总压 力 记录员监理工程师年月日
一、压密注浆方案设计 1、注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高基础强度的目的。 2、注浆加固依据《地基处理手册》，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。 3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测，选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区，本着符合规范、节约资金的原则，采用注浆深度4m～6m。由设计要求孔距为0.75m×0.75m，注浆影响半径为0.8m，注浆管直径 25mm；提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透，根据加固区域的宽度（长度）按梅花状布孔。 4、浆液配置：以水泥浆为主的水泥浆液，水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥，水泥掺量8%，加2%水玻璃，注浆水灰比：0.5～0.6。注浆压力控制在0.4～ 0.5MP。 二、施工准备 1、接通电源至施工现场50m内，并设置分电箱，施工用电需50KW。 2、接通水源至施工现场30m内，施工用水需1.5寸管以上。 3、采购施工要用的材料（P.O42.5水泥及水玻璃）并及时做好材料复试等工作。 4、及时进行施工技术交底，对施工要求及周围管线情况做到心中有数，并采取有针对性的措施。 5、搭设水泥棚，满足防雨水和防潮湿的要求。 6、进场注浆机械并及时安装调试，同时要做好施工前的准备工作。 7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。 三、施工人员及机械设备安排见下表： 机械安排： 设备名称型号数量性能 注浆机SYB-20/50Ⅱ1台良好 振动平板1台良好 水泵2只良好 高压管150m 良好
不合格 合格 合格 定位放线 标识孔位 机具定位 浆管至设计深度 封孔 分层注浆 开动浆泵送浆 水泥浆液制作 注浆管 按需配足 良好 人员安排： 职务 姓 名 职责 备注 现场负责人 负责全面组织、协调管理工作 1名 水电工 负责现场水电及机械工作 1名 辅工 负责打管、制浆、注浆工作 4名 工期安排; 计划采用1台套压密注浆设备进行施工，平均按200m 3/台计，计划有效工期为20天。工作时间为每班10小时计算，如达不到工期要求，计划采用增加机具和施工人员。 四、压密注浆施工工艺 1、压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔 压密注浆施工工艺及操作流程图 合格
1 工程概况及编制依据21.1 工程概 况 (2) 1.2 地质情 况 (2) 1.3 编制依 据 (3) 2施工工 艺 (3) 2.1 施工流程 图 (3) 2.2 施工方法 (4) 2.2.1 放桩位 线 (4) 2.2.2 打孔 (4) 2.2.3 浆液拌 制 (4) 2.2.4 注浆 (4) 2.2.5 当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清 洗 (6) 2.3 常见质量问题及处理方
案 (6) 2.4 质量标 准 (6) 3质量保证措 施 (6) 3.1 资料控 制 (6) 3.2 测量控 制 (7) 3.3 原材料和半成品控 制 (7) 3.4 压密注浆质量保证措施 (8) 4安全保证措 施 (8) 4.1 人员安全施工保证措施 (8) 4.2 施工现场临电安全措 施 (9) 4.3 其他注意事项 ................................................................................... 11 1 工程概况及编制依据 1.1 工程概况
项目名称：上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位：上海申迪建设有限公司 建设地点：上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2，其中绿化面积约73000m2，整个公园被水面或市政道路划分为北入口段，南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层，地下一层，建筑面积约1800m2，其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。 根据设计要求，厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上，需对地基持力层（杂填土层）进行压密注浆工艺加固处理，处理区域为建筑地基向外1米，深度为杂填土层厚度，注浆孔间距1米，梅花形布孔。 1.2 地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示，地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。 各土层工程特性如下： 第①1层填土：层厚0.2~5.5米平均1.71米，层底高程3.87~-2.28，结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土，夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量
1工程概况及编制依据 (2) 1.1 工程概况 (2) 1.2 地质情况 (2) 1.3 编制依据 (3) 2施工工艺 (3) 2.1 施工流程图 (3) 2.2 施工方法 (3) 2.2.1放桩位线 (3) 2.2.2打孔 (4) 2.2.3浆液拌制 (4) 2.2.4注浆 (4) 2.2.5当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清洗 (5) 2.3 常见质量问题及处理方案 (6) 2.4 质量标准 (6) 3质量保证措施 (6) 3.1 资料控制 (6) 3.2 测量控制 (7) 3.3 原材料和半成品控制 (7)
3.4 压密注浆质量保证措施 (8) 4安全保证措施 (8) 4.1 人员安全施工保证措施 (8) 4.2 施工现场临电安全措施 (9) 4.3 其他注意事项 (10) 1 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 项目名称：上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位：上海申迪建设有限公司 建设地点：上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2，其中绿化面积约73000m2，整个公园被水面或市政道路划分为北入口段，南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层，地下一层，建筑面积约1800m2，其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。
根据设计要求，厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上，需对地基持力层（杂填土层）进行压密注浆工艺加固处理，处理区域为建筑地基向外1米，深度为杂填土层厚度，注浆孔间距1米，梅花形布孔。 1.2 地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示，地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。 各土层工程特性如下： 第①1层填土：层厚0.2~5.5米平均1.71米，层底高程3.87~- 2.28，结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土，夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量植物根茎。下部为以粘性土为主的素填土。位于湖内的勘测孔为素填土； 第②层粉质粘土：层厚0.4~2.8米平均1.29米，层底高程 2.24~0.01，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹少量粉性土，土质从上往下逐渐变软； 本工程所处的建筑场地均为Ⅳ类场地，场地抗震设防烈度为7度。 1.3 编制依据 1. 上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建筑、结构、安装
1工程概况及编制依据............................. 错误!未定义书签。 工程概况.................................... 错误!未定义书签。 地质情况.................................... 错误!未定义书签。 编制依据.................................... 错误!未定义书签。2施工工艺....................................... 错误!未定义书签。 施工流程图.................................. 错误!未定义书签。 施工方法.................................... 错误!未定义书签。 放桩位线.................................. 错误!未定义书签。 打孔...................................... 错误!未定义书签。 浆液拌制.................................. 错误!未定义书签。 注浆...................................... 错误!未定义书签。 当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清洗.... 错误!未定义书签。 常见质量问题及处理方案...................... 错误!未定义书签。 质量标准.................................... 错误!未定义书签。3质量保证措施................................... 错误!未定义书签。 资料控制.................................... 错误!未定义书签。 测量控制.................................... 错误!未定义书签。 原材料和半成品控制.......................... 错误!未定义书签。 压密注浆质量保证措施........................ 错误!未定义书签。4安全保证措施................................... 错误!未定义书签。 人员安全施工保证措施........................ 错误!未定义书签。 施工现场临电安全措施........................ 错误!未定义书签。 其他注意事项................................ 错误!未定义书签。
压密注浆施工方案 、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3，压密注浆高度为+~+(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm)，注浆孔间距1000m，梅花形布置；压密注浆浆液采用纯水泥浆液，水泥采用级新鲜复合硅酸盐水泥，水泥用量为140kg/m3，水灰比为～；注浆压力为～；注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工，从下而上，50cm 提升一次，隔二跳一施工；注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡，标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪，进行压密注浆时，需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间，从外至内依次施工。 2、邻近注浆孔施工：在先施工孔浆液凝固后，进行邻近孔的施工。 、施工工艺 、施工工艺流程
定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一孔。
压密注浆施工工艺流程 、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理方案，确定注浆孔位，用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻孔 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音，尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成孔 用振动器将注浆管在孔位位置振动入土，直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成孔完成，开始注浆，将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中，边拔管边注浆，每次拔管高度为米，每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管，并且相邻注浆管拔管高度错开，尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查，避免漏浆现象发生。
PRESS厂房地坪土体注浆加固 施 工 方 案 编制单位：南京固强建筑技术有限公司 编制日期：二〇一一年五月二十二日
目录 第一章工程概况 第二章压密注浆施工方案 第三章工程技术保证措施 第四章工期保证措施 第五章安全保证体系及措施 第六章文明施工措施 第七章工程资料管理 施工方案 第一章工程概况
工程概况 本厂房地基采用压密注浆进行加固处理，以满足上部设备荷载所需地耐力要求。施工图中阴影部分为冲压机床设备基础下土体，注浆孔间距为1m*1m，其它区域注浆孔间距为1.5m*1.5m。为保证水泥浆液注到设备基础下有效范围内，注浆时先从注浆范围四周开始注浆然后内部注浆；同时为保证水泥浆液有效注入基础土体内注浆间距先放大道4-5m，待先注入的水泥浆初凝后在加密注浆，从而可避免注浆孔间距太近串孔冒浆。当遇到设备无法按设计间距注浆时，注浆杆尽可能斜向打入确保设备下土体注浆水泥用量，满足设备使用要求。 第二章压密注浆加固施工方案 一、压密注浆加固方案 （一）施工依据 1)．《地基处理技术规范》DGJ08—61—97 2)．《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 3)．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002 4)．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 5)．《工程测量规范》GB50026—93 （二）压密注浆地基加固 一、压密注浆的解释和作用 1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入土层内部，以达到密实土层。 2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗
后注浆施工方案 本工程采用桩端、桩侧复式注浆，注浆管阀在桩端及桩侧设置，保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。 桩端后压浆导管采用25mm钢管壁厚3.25mm，连接采用套丝连接，连接应密闭，不得有空隙，且导管不能用作钢筋笼吊点。导管高出地面200mm，上端预先封堵。压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁丝十字绑扎。 施工工序流程：成孔→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞（在混凝土浇筑后24～48h内用高压水从压浆管压入）→桩端、侧注浆。 一、桩端、侧后注浆施工技术要求: 注浆管分布在桩两侧及中间位置，桩端单向截流注浆阀低于桩端400mm，桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工,施工时应防止管道被杂物堵塞，影响后注浆的施工及桩身质量的监测。 1.浆液 （1）浆液水灰比宜控制在 0.45~0.6。注浆终止压力不小于2.5MPa。压浆控制采用双控法，以水泥压入量控制为主，压力控制为辅。施工时要做好详细记录；水灰比控制在0.45～0.6。 浆液应按每个循环使用量配置备用，使用前浆液应经过过滤，防止杂物堵塞压浆孔。 2.注浆管道 （1）600mm直径钻孔桩均采用Ф25mm钢管，施工时应按设计图纸的要求加工。桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm，本工程采用气阀当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。
（2）后压浆管阀应能承受1MPa静水压力，管阀外部应有防砂石冲撞保护层，管阀应具有逆止功能。 （3）注浆管道的所有接口应连接牢靠，施工质量应严格把关。 （4）注浆管道露出桩顶的标高，由施工方根据钻孔桩平台标高等现场实际操作条件确定。注浆管道上端口设丝口闷头封闭，下端口也需封闭。 （5）后注浆装置安置就位后，应先对注浆装置进行检测。 3.压力注浆工艺 （1）：钻孔灌注桩水下砼浇筑后24h-48h内用压力水从注浆管中压入，保证注浆管道畅通。 （2）在正式压浆前保持注浆管内水注满。 （3）当水下灌注桩成桩两天后开始，注浆作业离成桩距离应大于10米。 4.压力注浆方法 （1）按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注。 （2）进浆口压入混和水泥浆时，完成一次压浆后，应均匀减压，防止压力浆倒流堵塞注浆孔。 5.每次终止压浆标准 当满足下列条件之一时可终止注浆：a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求。b.注浆总量达到设计值的75%，且注浆压力超过设计要求。 最后一次压浆完毕，应经建设单位工程师认可。 二、注浆设备及工艺安排 1.施工准备 （1）作业条件：
压密注浆施工方案 1.1、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3, 压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm), 注浆孔间距1000m, 梅花形布置; 压密注浆浆液采用纯水泥浆液, 水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥, 水泥用量为140kg/m3, 水灰比为0.6～0.8; 注浆压力为0.3～0.5Mpa; 注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工, 从下而上, 50cm提升一次, 隔二跳一施工; 注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡, 标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪, 进行压密注浆时, 需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 1.2、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间, 从外至内依次施工。 2、邻近注浆孔施工: 在先施工孔浆液凝固后, 进行邻近孔的施工。 1.3、施工工艺 1.3.1、施工工艺流程
定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工( 边拔管边注浆) →施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工( 边拔管边注浆) →施工下一孔。
压密注浆施工工艺流程 1.3.2、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理方案, 确定注浆孔位, 用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻孔 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音, 尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成孔 用振动器将注浆管在孔位位置振动入土, 直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成孔完成, 开始注浆, 将拌制好的水泥浆液及经过注浆泵沿注浆管注入土中, 边拔管边注浆, 每次拔管高度为0.5米, 每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管, 而且相邻注浆管拔管高度错开, 尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查, 避免漏浆现象发生。经事先处理对地下管线无影响。 5) 、注浆结束时, 先停止注水泥浆, 用清水把管道清洗干净, 然后施工下一根注浆孔。设有专用的污水池。
地基压密注浆 施 工 组 织 设 计 2009年7月20日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据及设计要求 (3) 三、施工准备及施工工艺流程 (4) 四、质量控制 (5) 五、项目部组织机构图 (5) 1、项目部的组织机构 (5) 2、施工管理体系 (6) 六、质量保证措施 (10) 六、质量保证措施 (11) 七、设计工作量及材料消耗量 (11) 八、主要施工设备 (11) 九、安全文明施工 (11) 十、附图 (12)
地基压密注浆施工方案 一、工程概况 本工程位于****区域。 因本车间地坪荷重较大，而所在场地浅层土是松散的填土，强度低，须加固后才能使用，根据现场地层情况及地基承载力要求，本车间地基采用压密注浆加固厚度为：（1）～（4）交U～A注浆平均深度是1.5米、（4）～（8）交U～M注浆平均深度是2.0米、（4）～（8）交M～A注浆平均深度是4.25米、（8）～（13）交U～M注浆平均深度是4.75米、（8）～（13）交M～A注浆平均深度是8米，压密注浆是浆液材料以水泥为主剂掺加粉煤灰的悬浊液体通过钻孔（一定压力）扩散到地层中，以提高基底土体的强度和刚性，混合液为：水泥+20％粉煤灰+2％水玻璃，水灰比为0.6，注浆压力为0.15～0.25Mpa，每米注浆量不小于50kg。 本2＃厂房地基压密注浆施工工期40天。 二、编制依据及设计要求 1、中华人民国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202－2002）； 2、《地基处理技术规》（JGJ 9-JGJ79-2002） 3、《地基基础设计规》（GB50007-2002）； 4、其他现行的国家关于建设工程施工安全、施工技术的规； 5、处理后地基承载力：≥ 100kpa； 6、注浆浆液水灰比0.6，浆液注入量不小于50kg； 其中：粉煤灰掺入量为水泥重量的20％； 7、处理围：（1）～（4）交U～A注浆平均深度是1.5米、（4）～（8）交U～M注浆平均深度是2.0米、（4）～（8）交M～A注浆平均深度是4.25米、（8）～（13）交U～M注浆平均深度是4.75米、（8）～（13）交M～A注浆平均深度是8米； 8、布孔间距：注浆孔距为1.0m，排距为1.0m，四周外排孔孔距为0.5米。
帷幕灌浆验收用表格
表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称：金安桥水电站； 2.工程部位：分部工程所在部位； 3.工程项目：灌浆工程； 4.灌浆类别：回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等； 5.地距：指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离（垂直或斜距），排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离； 6.孔号、孔序及桩号：原则上按设计图或施工图统一填写，如有调整则按调整后的实际情况填写； 7.压力阶段：单点法为一个压力阶段，五点法为三个压力阶段； 8.全压力：需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响； 9.承建单位：施工单位全称； 10.施工单位：施工队全称； 11.弃浆量：包括管路占浆、无效孔段占浆及槽余浆； 12.水尺对应浆量：采用杭探厂生产的200L搅拌槽时，考虑浆液搅拌过程中有波动，满槽时槽浆量亦不足200L，根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L； 13.纯灌时间：孔段用于灌浆作业的时间，不包括中断或间歇时间； 14.延灌时间：孔段自开始至结束总历时； 15.栓塞压缩：每个塞球按2cm~3cm计算，压缩值与塞球规格成正比； 16.管上余：指外管顶端与管顶端的差值； 17.统计图表及竣工图：按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(DL/T 5148-2001)的有关规定；
18.单元工程验收表格：按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份：土建工程》（DL/T5113.1-2005）有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪，孔壁冲洗记录表(5.2-1)、裂隙冲洗记录表(5.2-5)、检查孔压水试验流量观测记录表(5.2-9)、先导(物探)孔水位观测记录表(5.2-3)、灌浆记录表(5.1-5)、接缝灌浆记录表（5.4-5）仅作为临时手工记录时采用； 2.浆液检测记录表（表5.1-6）主要用于监理人员检测浆液比重,施工单位临时采用手工记录时检测浆液比重亦用此表； 3.上表中备注栏标注“一式两份”的表格，由施工单位填写；施工单位、监理单位各保存一份。
骏辉企业纺织成衣（昆山）有限公司一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人： 审核人：
第一章概述 1.1、工程概况： 本工程为骏辉企业纺织成衣（昆山）有限公司，注浆工程为提高地坪承载力。因原房内承载力达不到新的设计要求，固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房内注浆完成后出现不均匀沉降问题，保证建筑物及建筑之间道路的安全，根据图纸的设计，对厂房、仓库及邻近道路影响范围内的建筑内部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施，防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据： 1.2.1、《建筑地基处理技术规范》； 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规范》； 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》。 1.3、施工技术参数： 1.3.1、施工区域 厂房内部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为￠50，间距1000mm，采取梅花形注浆；注浆设计深度 1.5m—3.5m（实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整），水泥浆掺入1%的水玻璃；水泥采用P.O.4 2.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5，一次注浆压力用 0.4—0.6Mpa，二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa. 1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆，然后从外向内跳孔注浆，内部注浆采用分层注浆的方式，分层高度为1000mm，同一个孔注浆注注停停，直至地面冒浆为止，施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况，及时停止注浆。
第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。 2.1.1.2 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5，常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 2.2、主要机工具 振动器、注浆泵、搅拌机及配套机具等。 2.3 、作业条件 2.3.1 按设计要求做好场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季施工应有排水措施。 2.3.2 场地内外通畅无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，水泥等材料进场验收并复检。 2.3.3 编制施工组织设计，确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业计划，劳动组织规划和机械设备进厂计划，作好材料供应计划，编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案，确定施工质量检验工具和方法。 2.4 作业人员
目录 一、工程概况 (1) 二、自然条件 (1) 三、注浆加固原理及本次加固目的 (3) 四、注浆工艺及参数 (3) 五、施工安排 (7) 六、安全管理 (8)
一、工程概况 工程地形地貌属赣抚平原II级阶地，地形起伏不大，场地内主要为农田、种植地和零星分布的水塘、砖瓦场及沟渠。 本工程的主要技术标准为：道路等级为城市快速路；设计荷载为城—公路I级；设计行车速度80Km/h；工程路基标准横断面布置：两块板形式，双向6车道，路幅总宽35.5米。中央分隔带宽4米，两侧机动车道各宽12米，两侧硬路肩各宽3米，两侧土路肩各宽0.75米。 本段范围内注浆的构筑物部位分别为：K3+440桥5#桥墩台背、K4+067.997人行通道箱涵台背、K5+385.781桥0#桥墩台背。 二、自然条件 根据工程地质勘查，本工区范围沿线地质描述如下： 桩号K3+480~K5+250.781段，各岩土层主要特征及埋藏条件自上而下进行分诉。 1）人工填土，由低（高）液限粘性土组成，灰黄色为主，稍湿，可塑状，粘性一般，主要分布在沟渠堤边及鱼塘埂。鱼塘埂填土厚度大都在0.7~1.0m，沟渠堤边填土厚度相对较大，钻孔揭露厚度为2.1m，层底高程为19.19m。 2）第四系全新统冲积层，淤泥质粘土，灰黑色，流塑状，含有机质，具腐臭味，为高压缩性土，主要分布于沿线沟塘底部，位于低（高）液限粘性土之上。层厚大都在0.50~1.00m，钻孔揭露到的厚度为0.8m，层底高程为15.49m。 3）第四系上更新统冲积层。 a.低（高）液限粘土：褐黄、黄色，棕黄色，棕红夹灰白色，稍湿，可塑，硬塑状，粘性好，具灰白色似网纹状构造，局部含铁锰质结核。全场连续分布，表层为薄层（厚0.30~0.60）耕植土。层厚 5.20~11.60m，层底高程4.89~10.69m。 b.中砂：黄色、灰白色，饱和，稍密状，成份以石英、长石为主，含少量粗砂、细砾，位于低（高）液限粘土之下，全场分布。未全部揭穿，揭穿的厚度为2.30m~3.80m，层底高程4.10~7.69m。 c.圆砾：褐色、黄色、灰白色，饱和，中密状，含砾量约70%以上，砾径大都在0.2~0.3cm，大者可达9cm，磨圆度较好，次圆状，成份以石英、长石为主，级配不良，中粗砂填充。位于中砂层之下，部分钻孔未揭露，揭露的厚度为1.40m~7.60m，未揭穿。