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建筑外墙保温技术及施工工艺

建筑外墙保温技术及施工工艺
建筑外墙保温技术及施工工艺

建筑外墙保温技术及施工工艺

结合实际,在分析房屋建筑外墙保温技术作用的同时,对常见的外墙保温技术和相关技术的工艺操作要点进行总结,实践可知,建筑外墙施工中,针对不同类似的施工项目应用到的技术工艺是不同的,所以,在往后的施工中,需要合理的选择工艺技术,从而保证建筑外墙保温效果达到设计目标。

标签:建筑外墙;保温技术;施工工艺

建筑外墙的保温结构可以保证围护结构免受损坏,同时还能够适当的延长墙体的使用寿命,使得建筑结构的墙体达到人们所需要的热工性能,消除“热桥”现象,最终可以保证建筑项目的安全性。本文将重点分析当前的建筑外墙保温技术与施工工艺,希望可以促进工程技术的发展和进步。

1 房屋建筑外墙保温技术的作用

任何一个建筑的外墙结构保温质量都会给工程的质量产生影响,高质量的建筑外墙保温结构可以提升建筑结构的抗灾害能力。建筑物在使用的过程中,长期暴露在空气环境中,经过雨水的侵蚀和环境的腐蚀影响,必然会出现一定程度的损坏问题,而良好的外墙保温技术能够适当的延长使用寿命,还能够提升建筑的保暖性能。其次,外墙保温技术可以有效的抵御外部自然环境的侵蚀,并且能够有效的降低建筑物的维护保养费用,整个建筑在表层形成了保护层,免受环境的侵蚀。

2 外墙保温常见技术

在建筑外墙保温技术的应用过程中,涉及到的技术是很多种的,并且每种不同的技术取得的效果也是不同的,以下就常见的外墙保温技术进行阐述。

2.1 外保温技术

较之内保温技术来说,外墙保温技术对于建筑性能的影响是非常直接的,其体现出来的技术优势也是无法比拟的,所以在目前的建筑项目实施的过程中,外保温技术被广泛的使用。此外,如果性能、尺寸等方面都相同,外保温技术也会比内保温技术具有更好的效果,节能效果也非常的明显。

2.2 内保温技术

内保温技术也是我国建筑工程领域中非常重要的组成部分,因为该技术的取材方面、操作简单而受到了很多施工单位的青睐。具体的施工方式就是在外墙体的内部中安装苯板、保温砂浆等材料可以提升结构的保温性能。

2.3 内外夹心保温技术

大白乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,

外墙保温施工工艺

————装饰工程有限公司 HT不燃型轻质(保温板) 外 墙 保 温 系 统 施 工 方 案 山东~~工程有限公司 2012-10-05

施工方案 一、编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.2《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 1.3 GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 1.4 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性测试方法 1.5GB/T 10294-2008 绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定 1.6JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 1.7JC/T 5641-2008 纤维增强硅酸钙板 二、工程概况 工程名称:~~县人民医院外装——(外墙HT轻型)保温工程。 工程概况:本工程位于~~县新人民医院,功能为~~县人民医院公用医疗建筑用房,主楼地下一层,地上十七层;附综合门诊楼地上四层;地下车库一层,全为框架剪力墙结构。 三、技术说明 本施工方案为公司工程科专业技术人员编制的外墙HT保温工程专项施工方案,本施工方案只使用与~~县人民医院新院区,HT型轻质保温板系统工程。 四、原材料要求 4.1~~县人民医院外墙保温采用的是由山东汇特环保科技有限公司,规格为600mm*300mm*45mm厚HT型不燃外墙保温板,配比砂浆为山东新大地工贸有限公司供应的专用膨胀聚苯板保温砂浆,符合GB/T1596-2005中的相关要求。 4.2 HT不燃型轻质保温板质量要求 4.2.1外观质量

HT不燃型轻质保温板外观质量符合表1的要求。 HT不燃型轻质保温板外观质量要求 4.2.2尺寸偏差 HT不燃型轻质保温板的尺寸偏差应符合表2的规定。 表4HT不燃型轻质保温板尺寸允许偏差 4.2.3外墙保温系统技术性能指标,符合表3的要求。

保温砂浆施工工艺及流程

相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成,根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡,从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布,辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图

3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。

三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道

2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布)

最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)

建筑物涂层质量的优劣,除了与涂料本身质量的好坏有关,还与施工技术水平有很大关系,为了保证真石漆的施工质量,必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法,并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程,与大家一起交流学习。 一、真石漆施工工序 1、墙面基底情况检查、记录 2、清洁墙面基础 3、处理墙面孔洞、裂缝等 4、视情况批刮外墙腻子1-2道 5、辊涂抗碱封闭底漆 6、辊涂罩面清漆 7、打磨边角及粗糙部位 8、喷涂真石漆 9、弹线部位粘贴胶带分格 10、根据尺寸要求弹线 二、外墙施工工具 1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。 2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。 3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,则操作不便;口径小,则施工速度慢。 4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。 5、橡胶管:氧气管,直径8mm。 6、毛刷、滚筒、铲刀若干。 7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。 三、外墙基底处理要点 1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补; 6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理; 7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理; 8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。 9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整; 四、基层要求 1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等; 2、平整-符合中级或高级抹灰标准;

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

外墙保温施工工艺完整版本

外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直

度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以

保温砂浆施工工艺及流程

保温砂浆施工工艺 及流程

相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成,根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡,从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布,辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图

3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。

三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道

2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布)

乳胶漆工程施工工艺及流程

1、旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 6、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 7、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 9、乳胶漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,

太少容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。 验收标准: 1、无刷纹、流坠。 2、手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。 3、无掉粉、起皮、裂缝现象。 4、无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。 5、未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,

1外墙保温施工工艺

外墙保温一、基本构造 二、主要材料及技术要求 1、聚苯板 2、水泥砂浆

3、耐碱性玻纤网 4、锚固件 三、施工准备 1、施工条件 (1)、外墙保温施工,应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。外墙基面达到规范验收要求。 (2)、操作环境温度不低于5℃,风力不大于5级。 (3)、雨天不能施工。 2、材料准备 1)要在库内或者棚内存放,注意通风、防潮、严禁雨淋。 2)复合胶存放温度不得低于5℃,聚苯板的存放时间要满足42天的

陈化期。 四、施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或者两组同向流水作业,即单组粘贴保温板自上到下施工,抹灰自上到下施工:双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工,流水间隔12h以上。施工程序如下: 2、施工要点 (1)基面处理 施工前对外墙进行打磨清理,彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等,对于外墙丝杆洞进行封堵,并涂上5-10mm防水油膏。 (2)墙面测量及弹线、挂线 1)在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差,做好

标记并记录:在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差,做好标记并记录。 2)依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线 3)挂控制线,墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。(3)粘贴安装聚苯板 1)配置胶粘剂,配比为干混料:胶=4:1,用电动搅拌器搅拌均匀,一次的配置量以60分钟内用完为宜。 2)粘翻包(包边)网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点(包括伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等)处时要预贴翻包网格布。布宽为保温板厚+200mm,长度根据该处具体情况确定。 3)涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm×600mm。(宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm)在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,直径不大于100mm,粘结面积≥板面积的40%(当饰面为涂料时,粘结面积率不小于40%,饰面为面砖时,粘结面积率不小于50%)。板上口留50mm宽的排气口。板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂,宽度略大于聚苯板厚度。 4)粘结聚苯板。粘板时应轻 柔均匀挤压板面,随时检查平 整度。每粘完一块板,将相邻 板面拍平,及时清理板边缘挤 出的胶粘剂:聚苯板应挤紧、

保温砂浆施工工艺流程

FTC保温砂浆施工工艺流程 一、施工准备 1、技术准备 1)施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 2)施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,把各节点构造做法绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。 3)施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训。 2、机具准备 1)垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤等。 2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3)悬挑式钢管脚手架、吊栏。 二、施工工艺 1、工艺流程 1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法 1)流程 做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC 材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。 2)施工作法(如图所示)外墙涂饰工程做法 1、做平整度垂直度处理; 2、贴饼、冲筋;

3、基底处理; 4、分层抹FTC保温材料; 5、固定钢丝网; 6、涂抹FTC保温材料; 7、压玻纤网格布; 8、外饰层涂料 2、施工条件 1)门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞 严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施 工作业方案已完成。 3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。 4)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、 窗套等己补修整齐。 5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技 术交底)工作。 6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均 不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应 避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已 安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。 3、施工要点 1、基层处理 1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。 2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓

外墙平涂涂料施工工艺流程

1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%,PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护5—7天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

3.墙面弹控制线:在二(三)层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线,以此开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理

外墙无机保温砂浆保温专项施工方案

一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—1995) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1) 《外墙外保温工程技术规范》(JGJ 144—2004) 《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2008]295号 江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:工程 建设单位:有限公司 设计单位:有限公司 监理单位:有限公司 施工单位:有限公司 2、工程特点 五期B组团一期工程:5#、6#、9#~11#、14#~19#楼为

十一栋三层排屋住宅楼工程,框架结构;7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程,剪力墙结构;8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块,砌体砂浆为M5混合砂浆,外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆,外墙保温采用无机保温砂浆(导热系数0.52)东南西外墙及冷桥部位30mm,北外墙及冷桥部位30mm,凸窗上下挑拨30mm。 建筑抗震设防裂度为七度,抗震设防类别为丙类,建筑结构使用年限为50年,标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。 二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求; 墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备:施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技术交底已完成。 3、技术准备: 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明确质量标准;

涂料施工的工艺流程

1、涂料施工的工艺流程 2 3、基层清理:在涂料施工前,认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处,用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,对于表面麻面及缝隙,应用腻子填平补齐,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹,墙与柱的接合处的裂纹,先用钢丝网进行补贴后再用1:3的水泥砂浆抹平压光,直到满足涂料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前,应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面,刮达到一定程度后再刮侧面,保证阴阳角顺直无狗脚弯。 9、清砂第一遍涂料(砂平) 为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均匀、接差不平、平整度差,为了给二遍涂料打下基础,在一遍涂料做好干燥后,必须满砂满磨平。

10、第一遍涂料做好后,在做二遍涂料前涂料班组必须自检合格后,通知施工管理人员和质检科全面进行检查,合格后再进行二遍涂料施工。 11、二遍涂料施工:二遍涂料的施工顺序同一遍涂料,先进行正面和对面,再进行两侧面施工,这样才能保证阴阳角顺直,在施工二遍涂料时一定用碘务灯照射施工,使其二遍涂料不能出现刮痕、小疙瘩,阴阳角顺直。 12、再次进行满砂磨平和填补缝隙,这次必须认真满砂磨平,消除刮痕、小疙瘩,用碘务灯照射检查,无误后,才能进行三遍涂料施工。 13、罩面涂料施工:罩面涂料用898干粉涂料罩面,要求必须厚薄均匀,各细部处理细腻,阴阳角顺直,色泽一致,无刮痕,小疙瘩。并随之抛光,抛光度清晰照人。 14、验收:整个涂料施工完毕,经班组自检合格后,由单位工程的施工管理人员配合公司质检科对涂料进行全面检查,检查工具碘务灯,对达不到质量要求的点、间的涂料,班组必须返工重做,直至达到最佳效果后,才作为验收。 15、质量要求 1)所做的涂料墙面、天棚面,必须满足观感质量要求,不允许出现一处一点一间的掉粉、起皮、漏刷透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩,颜色一致、无砂眼、阴阳角顺直,阳角用黑线检查,阴角用广线检查,不能出现引狗脚弯和阴阳角不顺直现象。

外墙保温施工工艺流程全

3#楼外墙保温施工工艺流程 一、整体施工安排: 因本工程外墙线条造型及凹凸关系均非常多,本工程粘贴苯板三次成活,即第一遍成活厚度为窗套平面高度,粘贴后施工一布二涂。第二遍在第一次成活面上根据分格尺寸放线并弹出施工线。而后进行第二遍施工,第二遍施工各种线条凹槽留设按图纸尺寸成活,粘贴完成后一布二涂施工。第三遍外表面刮抹面胶浆一遍。窗台所有压盖加丙纶防水一道。 二、详细流程: 外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1、各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2、翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定, 粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约 100mm左右,甩出部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的粘贴 1、贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2、保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整,

3、保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错 缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。 4、门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨 1、保温板粘贴完成后,通常情况下,24小时后即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正,第二遍粘贴成活的凹槽部位用靠尺做标尺,将凹槽两侧打磨平直。 2、检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m 范围内控制在2mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内,检查阴阳角是否垂直方正,门窗洞口是否垂直方正。外墙外保温施工工艺流程-第四步:铺贴网格布 1、上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。 2、将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。 3、贴网应自上而下,垂直铺贴,网格布搭接不小于100mm。 4、非凹槽阳角部位加阳角条(窗套阳角、线条阳角) 5、第二遍粘贴网格布凹槽之间平面部位粘网格布凹槽之间内侧用自粘网,保证自粘网与平面网格布搭接大于60mm。 中国第四冶金建设有限责任公司 日期:2014年9月16日

玻化微珠保温砂浆施工工艺流程

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆 施 工 专 项 方 案

施工组织设计(施工方案)报审表

一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑项目名称: 二、编制依据: 1、JGJ144-2004,J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006,J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007(地方标准) 4、DBJ13-83-2006,J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规范、标准和规定文件。 三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明: 3.1、玻化微珠外墙保温系统 3.1.1、玻化微珠保温系统概述 玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层,在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆,与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系(图1)。该系统不仅具有良好的保温性能,同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀,属新型建筑保温材料,已有大量的工程实践。 图1 玻化微珠保温系统构造示意图 玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧

结砖和非烧结砖等围护墙的内、外保温抹灰工程,以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,也适用旧建筑物的保温改造工程。 3.2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3.2.1、新型保温材料——玻化微珠的特性 轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料,是由火山岩粉碎成矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成,产品呈不规则球状体颗粒,内部为空腔结构,表面玻化封闭,理化性能稳定,具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用,是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。 玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足,可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处,同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业,后续的应用领域也十分广泛。 、纤维与水泥基材的复合作用 对于玻化微珠保温砂浆,采用复合纤维来改善砂浆的抗裂性能,进而提高其强度和其他性能。 对比试验表明,掺入一定量的复合纤维并没有显着提高保温砂浆的抗压强度,但是从试块的破坏特征可以看出,砂浆的断裂能和破坏时的最大变形迅速增加,明显改

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

保温砂浆施工工艺图

图3-2 施工工艺流程图 4 操作要点 4.1 施工准备 1、技术准备 1)保温砂浆施工前必须熟悉图纸,明确施工部位和工程量,编制专项施工方案,组织施工班组进行技术交底。 2)编制施工平面布置图,选择有利于材料运输、砂浆运输的位置安装保温砂浆搅拌机,搅拌机位置须硬地化,地面平整,做好围蔽,防止玻化微珠颗粒和粉料飞散,做好文明施工。如搅拌机位于露天位置需搭设搅拌棚。 2、基层准备 1)保温施工前应做好结构验收的确认,基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。外墙位置的外窗框、外门框、墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应安装完毕,并经验收合格。为避免雨天影响施工,窗扇和门扇宜安装完毕。 2)主体结构的变形缝应提前做好处理,墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。 3)墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰、杂物等。钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和墙表面大于等于10mm的凸起物清除完毕。 4)对不同基层交接处(梁、板混凝土与砖墙交接处)、外墙与内墙交接处、基层光滑、受力特殊、线管等部位都应铺设钢丝网进行处理,以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂。钢丝网连接用水泥钉(砼面用射钉枪)进行锚固,水泥钉纵横间距不超过250mm,钢丝网必须牢固,钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。同时经隐蔽检查验收方可进行下道工序的施工。做法如图4-1所示。 图4-1 基层特殊 部位铺设钢丝网 墙梁柱砼面与砖墙 面交接处铺设钢丝网砖墙面与砖墙面交接处、 转折处铺设钢丝网

5)在保温体系与未做保温的建筑结构 部位的交接处,因两种材料的力学性能相差 较大,容易导致在两种材料界面之间产生开 裂。为防止交接部位开裂、脱落,保证保温 效果,外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆 抹灰的交接处宜设置在内墙上,并在基层上 挂钢网,位置设置在距离内外墙交接墙角处 800~1000mm左右。做法如图4-2所示。 图4-2 保温砂浆层与水泥砂浆层交接处铺设钢丝网4.2 吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋 1)根据基层表面平整垂直情况,吊垂直线、套方、找规矩,根据保温层厚度弹出抹灰控制线,保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差,同时保温层厚度亦不得过大,以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。贴饼应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹成5cm见方形状,然后根据灰饼进行冲筋。 2)贴饼和冲筋完成后,复测其厚度,确定保温层厚度满足要求。 3)灰饼和冲筋应采用无机玻化微珠保温砂浆制作,不得采用水泥砂浆,以免形成热桥。 4.3 涂刷界面砂浆 1)用滚刷或扫帚将拌制好的界面砂浆均匀涂刷在已清理干净的基层墙面上,厚度控制在1~1.5mm,禁止漏刷、少刷和不均匀涂刷。如图4-3所示。 2)界面砂浆应按厂家规定的配比加水混合后,用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状,熟化数分钟后,再略加搅拌,即可使用。

乳胶漆墙面施工方法

乳胶漆墙面施工方法 1、工艺流程 基层清理一弹控制线T刮腻子T打磨一阴阳角找方正一打磨一满刮腻子一 打磨一乳胶漆两道 2、作业条件 2.1、墙体已达到墙面施工要求,涂料工程施工时的环境温度不宜低于10C, 相对湿度不宜大于60%。 2.2 、机电及其它工程已施工完毕,并已隐蔽。 2.3 、抹灰施工达到设计图纸要求,并验收合格。 3、施工控制要点 3.1 、基层应平整,达中级抹灰要求,表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。 3.2、满刮腻子时,要用胶皮刮板,分遍刮平,操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右接搓时,两刮板间要干净,不允许留浮腻子,甩槎都赶到阴处,且要找直阴角和阳角,要用直尺和方尺检查。 3.3 、头道腻子干燥后即用砂纸打磨至平整光滑,二遍腻子同样要磨平。 3.4 、涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,过稠,使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。 3.5 、涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 4、质量要求 4.1 、涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 4.2、涂料的颜色应符合设计要求。 4.3 、涂料应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4.4 、使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4.5 、水电暖气和管道井管线安装之前,土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的涂料工作。

外墙外保温施工工艺流程

外墙外保温施工工艺流程 外墙保温施工前的准备工作:墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右,甩出100mm,翻包到板上的网宽度约65mm度大于 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为

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