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ZZVK-ZY-GC-008模板及其支撑体系质量控制措施

ZZVK-ZY-GC-008模板及其支撑体系质量控制措施
ZZVK-ZY-GC-008模板及其支撑体系质量控制措施

目录

1.编制依据

2.支撑体系技术要求

2.1.材料的规格型号

2.2.脚手架的搭设要求

2.3.梁板墙柱的加固方式和具体要求2.4.施工过程禁止项

2.5.交接验收要求

3.模板工程技术要求

3.1.施工前准备

3.2.模板工程的选型

3.3.模板安装

3.4.模板拆除

3.5.质量通病防治

3.6.模板验收及记录表格

1.编制依据

1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1.2.《工程测量规范》GB50026-2007

1.3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.6.《郑州市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》

2.支撑体系技术要求

1400mm处大横杆

40*60*1.8方钢@≤300剪刀撑

梁支撑图

3.模板工程技术要求

3.1.施工前准备

3.1.1.模板工程施工的技术准备

模板工程施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。专项施工方案及计算书,经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后,方可实施。施工荷载不得超过模板支撑体系的设计要求,严禁集中超载堆料。

高大模板施工,施工单位应组织专家组进行论证审查,并严格按照审查后8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。

模板工程施工方案应主要包括以下内容:

⑴工程主体结构概况及工程特点,主要包括结构类型、层高、主要构件尺

寸、混凝土标号等。

⑵施工部署:施工顺序、施工缝的设置、施工准备。

⑶模板体系选型,包括各个部位的采用的模板类型以及支撑方式。

⑷模板的施工:模板施工的质量目标、支撑体系的选择与设计、模板的安

装与拆除顺序、控制要点及方法、混凝土浇筑时模板的观察与维护以及

异常情况的处理。

⑸质量控制措施:质量要求、保证措施

⑹安全及文明施工

⑺模板设计计算书

3.1.2.模板工程材料准备

⑴模板采用不小于15mm厚木胶合模板,柱、剪力墙、平板模板龙骨统一使

用方钢管(规格40*60*1.8),梁龙骨采用截面尺寸为50mm×100mm木枋。

⑵模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系,钢管采用直径Φ48mm,

壁厚为3.5mm的钢管。

⑶堆放模板、木枋的场地为现浇混凝土地坪,设置排水坡度。模板、木

枋堆放的底部应垫高50mm,防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆码应平整,防止变形。模板叠放高度不应大于1.6m,大模板存放必须有防倾倒措施。

3.1.3.技术交底

模板工程施工前,必须先实施模板及其支撑体系施工样板,班组进场前施工单位必须对照施工样板进行现场交底,并要求班组进行样板施工经验收合格后方可大面积实施。施工单位技术交底分三级:项目经理、项目技术员向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底并做好交底记录;项目工长向施工班组长交底并做好交底记录;班组长向操作工人进行分部分项工程技术交底。技术交底记录即现场交底照片在监理单位处存档。

3.2.模板工程的选型

3.2.1.矩形柱模板

柱模板加固:柱模板采用木胶合板δ≥15mm作面板,40×60方钢管作龙骨,龙骨间距为250;采用对拉螺杆加钢管抱箍加固,要保证接缝垂直、尺寸吻合。在2.8m层高条件下,柱截面小于600*600mm时可设置四道钢管抱箍加固,钢管抱箍加固从地面起300设置第一道,第二道及第三道(第四道)间距为500,第四道抱箍贴梁底设置,加固必须确保牢固混凝土成型质量符合要求。

3.2.2.剪力墙模板

剪力墙模板异型柱模板采用木胶合板δ≥15mm作面板、40×60方钢管作龙骨,龙骨间距为250;采用φ14对拉螺杆钢管加固,横距@450mm,纵

3.2.3.梁模板

梁模板采用δ≥15mm木胶合板,50×100木枋作龙骨,梁底模配两根龙骨,侧模龙骨间距不大于300。当梁高大于800时应设置ф14对拉螺

3.2.

4.楼板模板

楼板模板采用δ≥15mm木胶合板,以40×60方钢管为龙骨,龙骨间距不大于300mm;面板在现场散拼与龙骨拼装,满堂架立杆间距定为不大于1.1m,横杆步距不大于1.2m,底层离地面200mm设置一道扫地杆,满堂架应设置剪刀撑,剪刀撑倾斜角度为45°~60°。

3.2.5.楼梯模板

楼梯模板采用δ=15mm厚木胶合板,50×100木方制作龙骨,模板支设采用吊模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。

楼梯模板大样图如下:

模板工程质量控制措施

太子水榭(二期)工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司

太子水榭(二期)工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”(二期)模板工程正常施工,确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题,特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中 心线的测量数据,备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装 过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱,应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎,水电、卫生、暖通安装密切配合,互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件,先在模板相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板,在其跨中应起拱,起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便,对于有梁板模板,其梁模应“帮包底”。这样, 能在不拆梁模底板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度,中心线,标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密,缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后,应进行标高抄平,梁模抄中央一点及两端点,平 板模板抄支柱方一点,使梁模底板标高符合设计标高;使平板模板面标高 符合平板底设计标高,如有不合,可打动支柱底下木楔,加以调整。九、浇筑砼时,应注意观察模板受荷后的情况,发现位移,鼓胀,下沉,漏浆, 支撑松动等现象,应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行: ●模板接缝宽度:不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:每件(处),墙,板不大于1000cm2, 每件(处)梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制:柱、墙、梁:3mm ●标高控制:+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸:+2、-5mm ●每层垂直度:3mm ●相邻两板表面高低差:2mm ●表面平整度:5mm ●预埋钢板中心线位移:3mm ●预埋管、预留孔中心线位移:3mm ●预埋螺栓中心线位移:2mm,外漏长度:±10,-0 ●预留洞截面内尺寸:+10,-0 十一、合理地安排施工程序,模板工程施工,对各项准备工作及影响质量的因素进行检查,及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度,坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

超高模板支撑方案

超高模板支撑方案

乐山市中心城区顺江居住小 区统建还房工程项目一标段 超高模板支撑方案 四川亿赛建设工程有限公司乐山顺江小区还房工程项目部 二〇一四年五月二十日

专项施工方案审批表 工程名称:乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段

目录 第一节编制说明................................................................ .........................错误!未定义书签。 第二节编制依据................................................................ .........................错误!未定义书签。 第三节工程概况................................................................ .........................错误!未定义书签。 第四节施工准备................................................................ .......................错误!未定义书签。 第五节安全施工技术措施................................................................ .......错误!未定义书签。 第六节预防坍塌事故的安全技术措施...................................................错误!未定义书签。

模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程质量控制措施 一、模板施工程序:模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工: 1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格,不得使用,否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”,发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收, 验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并 及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的 顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐, 以备二次利用。否则,处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电, 否则,发现一次罚款50元。 三、柱模板施工: 1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每 边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则,发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接 触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢, 否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允 许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款 500元。 10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时

建筑施工脚手架和模板支撑体系安全专项整治方案_

附件2: 建筑施工脚手架和模板支撑体系 安全专项整治工作方案 一、整治目标 通过对全市行政区域内建筑施工脚手架及模板支撑体系专项整治,进一步规范外脚手架及模板支撑的搭设、验收、使用、维护、拆卸等安全管理,实现有效提前预防及排查整改事故隐患、坚决遏制重大安全事故。 二、整治时间安排 (一)自查自纠阶段:第一阶段2020年4月1日至5月31日,第二阶段9月1日至10月31日,由各建设工地的参建单位自行组织,对照检查表(附表),全面开展自查自纠,对发现的问题及时组织整改闭合,相关工作资料留档备查。 (二)监督检查阶段:根据建设两阶段自查自纠开展情况以及属地项目的总体状况,属地管理部门可结合日常监督巡查、专项监督巡查,制定相应的工作计划,开展两阶段的专项执法检查:2020年6月1日至7月31日开展第一阶段专项执法检查、11月1日至12月31日开展第二阶段专项执法检查,检查情况及时督促整改,并形成工作通报。 在属地管理部门监督检查或专项执法检查的基础上,市建设行政主管部门适时开展相应的明查暗访和督导检查工作。 (三)总结提升阶段:2021年1月1日至2月28日,

在属地管理部门及市级行政主管部门及时梳理总结专项整治执法现场过程发现的问题和整改情况;市住房城乡建设局在此基础上及时进行总结提升,提出长效管理措施。 三、专项整治重点 (一)脚手架的专项整治:专项施工方案编制及审批情况;超过一定规模的专项施工方案专家论证情况;脚手架搭设前进场材料送检及基础验收;脚手架搭设、拆除人员持证上岗及安全防护用品的使用情况;脚手架搭设人员作业前的教育培训;搭设、拆除过程中专人监护及巡视情况;脚手架搭设、拆除是否按照专项施工方案组织实施;脚手架搭设分阶段组织验收情况;搭设、拆除前后材料的整理和吊运情况;工业建筑内脚手搭设方案及实施;禁止使用架体由普通钢管搭设的附着式脚手架等。 (二)模板支撑体系的专项整治:专项施工方案编制及审批情况;超过一定规模的专项施工方案专家论证情况;模板支撑体系搭设进场材料及基础验收;作业人员持证上岗及作业前安全技术交底;模架搭设的检查验收;使用过程中巡视、混凝土浇筑安全监测、模架拆除以及监督管理等制度执行情况。 四、专项整治工作要求 (一)严格落实主体责任 参建各方责任主体要严格执行法律法规、标准的要求,认真履行安全主体责任,重点做好以下工作: 1.建设单位全面负起安全生产管理职责,加强管理,督

模板工程的质量保证措施

模板工程的质量保证措施 (1)、有专项施工方案,方案针对性要强,能够指导施工。 (2)、梁模:遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木,保证浇灌混凝土时,侧模下口不炸模;梁高超过600mm时,必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病:梁身不平、下挠、梁侧模炸模,拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁间,拆除困难等,可采用以下措施加以控制: 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制,当梁高≥700,应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600,沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板,上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度,按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置,同时加垫板,分散应力。 (3)、柱模:支模前先校正钢筋位置,根据柱子截面大小及高度,柱模外每隔50~100cm加设柱箍,防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。 (4)、板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处,板模拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。 楼板模板的质量通病:板中部下挠、板底砼不平,模板嵌入梁内不易折除等,可采取以下措施加以控制:

1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度,支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑如撑在软土地上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板,以增加支撑地面上的接触面,保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时,应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 (5)、剪力墙模:根据截面情况计算其侧压力,采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板,对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为:炸模、偏斜、柱身扭曲等,需采用以下措施: 1、剪力墙剪力墙支模前,应先在底部弹出通线,将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框,保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时,应先立两端头模板,校正与复核位置无误后,顶部接通长线再立中间墙体模板,期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙,应在模板中部对称留设临时浇灌孔,以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。 (6)、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密,并粘设海绵条,解决漏浆烂根现象;电梯井、门窗洞口尺寸准确,不变形、不移位,上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂,保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位:杭州萧山城区建设有限公司 代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位:浙江工程设计有限公司 监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位:浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下: 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。 2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1.工程施工合同; 2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5.计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1.地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下: 地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

模板工程质量控制要点及措施

模板工程质量控制要点及措施 1、审核模板工程的施工方案,审核重点是: ①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理; ②设计计算方法、计算数据的采用是否正确;是否违反 强制性标准的规定;是否具有足够的承载 力、刚度、稳定性,能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的施工荷载; ③模板接缝处理方案能否保证不漏浆; ④模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护; ⑤承包单位应绘制成套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大燕图及零件加工图)。 ⑥高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查,应具备专家组论证审查报告。 2、对进场材料、机具设备等的控制 ①监理工程师应对模板质量(包括原材料及加工和重复使用的),外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件和支撑系统进行检查,并确定是否可行用于工程,提出修整意见。 ②隔离剂(脱模剂)选择要求: 选用质量优良,价格适宜的隔离剂是提高砼结构,构件

表面质量和降低模板工程费用的重要措施。审定时应注意:注意隔离剂对模板的适应性。用于木质模板时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉。并要考虑砼结构构件的最终饰面要求。要注意施工时的气温和环境条件。 3、模板施工控制要点 ①墙柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。 ②为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 ③柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定 在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花蓝螺 杆调节校正模板垂直度。柱杆与地面夹角宜为45°,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 ④剪力墙模板穿墙螺栓规格和间躏尖符合模板设计。一 般穿墙螺栓应用¢12以上的钢筋制作, 间距一般不大于60㎝。 ⑤梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60-100㎝为宜, 支柱上面垫10㎝×10㎝方木,支柱中 间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎝。梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60㎝时,加穿梁螺栓加固。

快拆架模板支撑体系施工方案

目录 一、工程概况 1.1、项目概况 1.2、拟采用快拆架原因 1.3、快拆架支撑体系说明 二、编制依据 三、施工计划 3.1、施工进度计划 3.2、材料计划 3.3、设备计划 四、施工工艺技术 4.1、施工准备 4.2、施工工艺流程 4.3、快拆架子相关节点图 4.4、施工要点 4.5、剪刀撑设置方法 4.6、质量监测 4.6、质量保证措施 4.6.1、质量保证体系 4.6.2、模板工程质量控制程序 3、模板支撑体系检查验收记录 五、安全保证措施 5.1组织保障 5.2、技术措施 5.2.1作业人员素质要求 5.2.2 劳动用品(三宝)要求 5.2.3 技术及安全管理措施 5.2.4、环保措施 5.2.5、应急预案 六、劳动力计划 6.1、专职安全生产管理人员 6.2劳动力计划

七、受力验算及附图 7.1、工程参数 7.2、模板面板验算 7.3、次楞方木验算 7.4、主楞验算 7.5立杆稳定性验算 7.6、附件 附件1——快拆架备案证及准用许可文件 附件2——快拆架生产厂家资质 附件3——快拆架试验检验报告, 附件4——快拆架出厂合格证 附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件(授权书或供销合同) 附件6——快拆架产品使用说明书 一、工程概况 1.1、项目概况 工程名称:万科锦尚(原高科高九路)项目C16-4/03地块 工程地点:重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03 建设单位:重庆四季流辉置业有限公司 用地规模:28018㎡ 拟建规模:55170.74㎡,其中地上建筑面积44636.07㎡,地下建筑面积10534.67㎡拟建建筑高度:17.4M、23.7M、27.6M. 建设功能:住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。 本项目1号地块以办公楼为主要开发对象,在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层,在高差较大处布置吊层办公,吊层办公后部布置车库与设备用房,局部布置小户型住宅楼。其中: ①1、2、4号楼:办公楼, 6层,一层~六层均为办公,建筑高度为 23.7米,为多层办公楼。 ②3号楼:住宅楼,6层,一层~六层均为住宅,建筑高度为17.4米,为多层居住建筑。 ③5号楼:办公楼, 6层局部7层吊2层,一层~七层均为办公,吊层为商业门面,建筑高度为27.6米,吊层高度10.2米,为二类坡地高层公共建筑。

质量计划控制程序

1.目的 为满足特定产品、项目或合同规定要求而采取专门措施和资源。 2.适用X围 适用于新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划活动。 3.定义 质量计划:是针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4.职责 4.1跨部门项目小组组长组织质量策划。 4.2技术开发部负责质量计划的制定。 4.3质量保证部负责质量计划实施的监督。 5.工作程序 5.1总则 5.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 5.1.2质量计划应符合质量方针和政策,成为质量手册支持性文件的一部分,作为现有体系文件的补充。 5.1.3制定质量计划前应进行充分的调查、研究,统筹安排,确保所制定的质量计划具有可操作性。 5.2质量计划的编制 5.2.1编制依据用户的质量要求,产品图样及有关技术规X和文件,产品协议书等。 5.2.2质量计划的内容 质量计划的内容随着产品的结构技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同,其内容一般包括: a.开发工作流程; b.质量措施及组织分工;

c.工艺路线安排及工时定额; d.设备、工装的配置; e.工序控制计划; f.检验规程; g.必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。 5.2.3质量计划的编制要求 a.明确质量目标和必须达到的质量水平,满足用户的期望,符合适用的标准和规X,以有竞争力的价格实现产品的可用性并实现以最低的成本生产。 b.开发工作程序应针对不同产品的技术难度,规定其特定的程序,并以书面文件加以明确,确定质量保证措施及组织分工,视实际需要,针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。 c.制定经济合理的工艺路线,综合考虑工艺特点,工装、设备条件,生产部的分工和物流,搬运条件,生产场地等因素。 d.确定合理的工时定额及材料定额。 e.考虑产品实际是否需要专用工装及增加新的专用设备。 f.对关键工序和特殊工序分析研究、制定工序控制点文件、研究控制手段和方法、提出对资源的具体专门要求、并形成文件。 g.质量计划的格式和标识应符合《技术文件和资料控制程序》的要求。 5.2.4对于新产品质量策划按《产品先期质量策划程序》执行。 5.3质量计划的审批、修订和存档 5.3.1质量计划由技术开发部部长审核后报厂长批准。 5.3.2质量计划实施过程中,认为有必要修订时,由该计划的原编制者修订,并报技术开发部部长审核,交厂长批准。 5.3.3质量计划实施后交技术开发部资料室妥善保管。 6.相关文件和记录 QR/SH02.02-01《质量策划记录》

模板工程质量保证措施

第十三节、模板工程 1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2.模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号,对号使用严禁混放混用。 3.认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修,涂刷隔离剂。去除不合格模板,对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。 4.按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。 5.柱截面小于500mm,柱箍用钢管和直角扣件固定,间距不大于300mm;柱截面大于500mm,柱箍用定型钢抱箍固定,间距不大于400mm。6.立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平,使墙模标高一致;柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩,柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。7.梁的排架必须弹出标高线,用通长麻线按标高线控制梁底标高,以设置牵杆、搁栅,搁栅用脚手管,间距0.3m ;根据地坪上所弹出的梁线,用吊线锤的方法摆梁底模,梁侧模拼缝错开,竖向缝万能销不得缺少。模板校正后,固定侧模拉统长模线,梁侧模二道檩,下围檩用钢管,上围檩用50×100木方,与排架固定牢固。 8.梁高度大于700mm以上,梁侧模采用M16对拉螺栓固定,其垂直间距大于600mm,水平间距大于750mm。

9.平台模板搁栅所用50×100木方,必须统一尺寸,并经压创创过,搁栅间距不大于400mm,平台模梁的边搁栅不得少,搁栅接头必须认真检查,如有不合要求处立即更正,铺平台板须先从四个角铺起,并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开,周边镶边的板编号利用重复使用,模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。 10.当层间高度大小5m时,采用多层支架支模时,支架的模横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖中心线上。 11.固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上,保证埋件的位置准确,偏差应控制在3mm内。 12.预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设,洞口较小时,木框上开槽便于钢筋穿过。 13.安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调,封模板前保证墙内管线安装完毕。 14.梁、柱、平台的节点模板,应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固,两边上下一致,保证梁、柱之间尺寸准确。 15.模板安装完毕应进行校正(二次校正后),垂直度控制在3mm内。16.封柱、墙板模前,清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。17.当梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 18.平直度控制和防漏浆操作要点: ①模板间镶拼严密,平台模镶拼外贴封箱带。 ②安装柱、墙板底部模板前,对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平

支模体系整改提升方案

新城?国际花都四期北区二标B2、B3、B4 栋及地下车库 支 模 体 系 整 改 提 升 方 案 2016年12月

一、材料选用阶段预控 1.1模板采用15mm厚胶合板,尽可能选择憎水性较好的胶合板,以防混凝土表面出现明显气泡,每次拆模后进行清理并涂刷隔模剂。 1.2木枋选材应统一规格尺寸50×80mm,木枋宽、窄面均应刨平直,且宽面与窄面成 1.3脚手管采用Φ48×3.2盘扣式钢管支撑架体,钢管壁厚不小于3.2mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告,钢管必须涂防锈漆,有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹或厚度达不到要求的钢管均不得使用,有脆裂、滑丝的扣件严禁使用。钢管应采用卡尺检查壁厚。扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。扣件进行抗滑移检测,满足要求采用。 二、支撑体系安装阶段预控 2.1支撑体系操作方法及预控措施 定位放线:按照模板支撑图,将支撑板纵横向支撑立杆定位线弹出。 标高引测:根据控制水准点,用水准仪测出楼(屋面)板底及梁底标高的控制点,并将其标注在已搭设好的立杆上,再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。 2.2梁支撑架搭设预控措施 2.2.1将第一根主梁支起,可以由下面两人递与上面两人,而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧,也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片,直接将主梁举起,其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准,同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起,将副梁安装在两根主梁之间,依此类推,将整个房间支完。 2.2.2通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面 水平一致。 2.2.3铺模,以915×1830mm规格的模板为例,铺模板时,模板1830mm平行于主梁,以主梁外套顶端开始,以保证通过调整活节位置使另一915mm边落在1 根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时,可用Φ2.5*25的钢钉(水泥钉)将模板边钉在副梁上,严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。

模板支撑体系整改方案

模板支撑体系问题整改方案 1、个别立杆采用扣件搭接连接方式 整改措施:立杆采用扣件搭接方式连接的采取加固措施,即若搭接位置在上部的,两端与中部用叁扣件拧紧,并在杆底增加一个支托扣件,搭接位置在下部的离地300-400mm(未落地)立杆下部增加一个支撑丝杆落地拧紧。 2、个别立杆垂直度偏差较大现象,最大偏差160mm 整改措施:立杆垂直度偏差大的进行调整,达到规范要求(搭设中检查偏差的高度H=10m以内的最大偏差±50mm)。若无法调整的在立杆旁增加同规格的落地立杆加强。 3、后浇带部位立杆固定在小横杆上,未直接落地 整改措施:立杆下加垫垫板或增加立杆搭接,搭接长度大于1m,并用双扣件拧紧。 4、个别纵横杆步距方案设计为1.5m,实际达到1.8~2.0m 整改措施:纵横杆步距大于1.5m的,缩短垂直剪刀撑间距,并且沿高度方向增设水平剪刀撑两道与柱连接成整体,柱混凝土与梁板砼分两次浇筑,确保立杆的稳定性。 5、个别框架梁小横杆与立杆扣件只有一个,,无法保证扣件不下滑,并且梁两侧立杆间距过大 整改措施:框架梁小横杆与立杆位置采用双扣件,确保扣件不滑移。框架梁梁底部位加设立杆:当梁高大于800㎜时,增设双排立杆,当梁高不大于800㎜时,增设一排立杆,立杆间距同小横杆间距,且

立杆与周围杆件连成一体。 6、个别梁底纵横向水平杆未贯通 整改措施:纵横向水平杆全部贯通。 7、部分纵横杆间隔一根立杆搭设 整改措施:纵横杆在每根立杆位置都得搭设,未搭设的补齐。8、个别纵横杆接头在同跨或在同一个截面内 整改措施:纵横杆接头在同跨或在同一个截面内,在接头位置增加纵横杆,纵横杆接头不在同步或同跨内两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm。 9、部分扣件未拧紧或未拧 整改措施:扣件逐个进行检查并拧紧。 10、部分框架梁梁边竖楞离立杆距离过大 整改措施:框架梁梁边竖楞离立杆距离过大的,在竖楞位置增加立杆,并与周围杆件连成一体。 以上问题要求限期在3天内整改完毕,浇筑混凝土时,检查验收整改情况,确认整改完成时方可申请签发浇灌令。 中铁十七局集团建筑工程有限公司 2009年6月18日

软件工程质量管理体系说明(模版)

软件工程质量管理体系说明 我公司已软件工程要求建立了质量管理体系,严格控制产品的设计和开发的策划和过程,确保新产品满足市场要求。 一:职责分工 研发总监 主管公司技术、产品发展方向的调查研究,确定新产品的开发项目和新技术的研究方向;主管新产品的确定、设计、开发、评审、验证、确认等过程;主管新产品市场推广的技术支持和新产品的试运行。 研发部 组织实施新产品开发之前的可行性调研; 参与对立项报告的评审; 实施新产品的形态设计,编制新产品研发计划; 负责根据公司技术发展战略开展技术研究和新产品开发及老产品的改造、升级工作; 负责针对每个开发的软件产品进行全方位的测试,保障产品质量; 参与对产品开发过程的阶段性评审和开发结束时的验收。 负责软件技术的积累和成长,产品的软件开发、测试,产品软件的技术支持等,对软件的质量和稳定性负责,部门成员参加具体的产品的软件开发过程。 二、开发要求 1、确立设计开发项目根据市场调查、技术发展或市场需要提出新产品立项或重大改进需求的由指定专人进行可行性调研,编写《立项报告》,申请立项;根据立项申请,由研发总监组织相关人员(必要时聘请专家)进行评审并对结果进行记录。 2、设计开发的策划由研发部成立专门的项目小组对已立项的新产品编制《设计开发需求》,然后开始系统设计,以此作为项目组成员进行设计开发活动的依据。应阐明设计项目的输入和输出要求、设计的进度要求、人工预计、任务描述、设计验收的时机等活动的安排,并规定实施这些活动的职责; 研发部在系统设计完成时形成设计文档,由项目小组进行内部评审,形成记录。然后开始进行程序代码开发;项目负责人的选定要求其具有相当的能力和经验,项目组成员的选定也要求遵循资源优化的原则,有利于提高效率,避开矛盾,使资源得到合理的配置;项

质量控制计划_模板

XX系统 质量控制计划书 拟制:日期:2014/5/10 审核:日期:

1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系,促进质量管理活动系统化、规范化,以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成: (1) 介绍:即本章节,概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 (2)项目概述:开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付 物。 (3)项目生命周期各阶段的质量检查点:列出各阶段的质量检查计划表,包括责任人、 检查时 间、检查任务。 (4) 质量检查和确认技术:描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技 术及质量问题的级别和处理流程等。 (5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理

QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员 SCM –软件配置管理员 2.项目概述 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理,开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查,技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为:需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责,直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为:流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责; 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认; 项目经理负责任务的分配和监督项目进度,制定相关的工作计划和联系客户; QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施,及时发现项目工作中的问题,并通过评审总 结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果; 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后,总结本模块的软件质量状况和质

模板工程质量控制要点

模板工程质量控制点及预防措施

模板工程质量控制点: 1、模板一般质量通病:轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当、 2、现场现浇混凝土结构的模板:带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷 模板一般质量通病: 轴线位移: a、严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据; b、模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后才能支模; c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模,以保证底部位置准确; d、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确; e、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性; f、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时处理; g、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差: a、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平; b、模板顶部设标高标记,严格按标记施工; c、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核; d、预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板; e、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 结构变形: a、模板及支撑系统设计,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的

模板支撑体系10大问题

模板支撑体系10大问题

②采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架步距不应大于1.8m; ③可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设置一道水平拉杆。 当层高在8-20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时,在最顶两步距水平拉杆中间应加分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 3、模板支撑体系,在外侧周圈应设由下至上的连续式剪刀撑;对于扣件式钢管满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑: ①普通型:架体内部纵横向每5m-8m,应由底至顶甚至连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m-8m;在竖向剪刀撑交点平面应设置水平剪刀撑。对于超规模模板支架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m; ②加强型:立杆纵、横向间距为0 9m×0 9m-1 2m×1 2m时,内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;立杆纵、横向间距为0.6m×0.6m-0.9m×0.9m时,内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置

连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨;立杆纵、横向间距为0.4m×0.4m-0.6m×0.6m时,内部纵、横向每3m-3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m-3.2m; 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m-5m; ③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 4、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: ①梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 ②木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 ③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所

项目质量管理制度

项目质量管理制度 为了确保本工程的工程质量,使其达到预期的质量目标,采用科学的质量管理方法,健立全面有效的质量管理制度,配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法,使工程质量完全受控。 (1)质量责任制 明确项目经理部成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签定相应的质量岗位责任状,与个人收入挂钩,形成一个以项目经理为主负责,项目技术负责人和项目副经理领导监控,项目部及工区各职能部门执行监督,施工班组严格实施的网络化项目组织体系。 (2)技术责任制 正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策,科学地组织开展各项技术工作,把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。 (3)图纸会审、图纸交底制度 在正式施工前,项目经理部组织人员核对图纸,与设计单位积极沟通,进一步了解业主要求和设计意图,参加施工图会审,接受各部门提出建议,完善设计内容。在施工前,对全体施工管理人员进行图纸交底。 (4)施工组织设计、施工方案的编制及审批制度 实行施工组织设计、施工方案的编制及审批制度。开工前,根据工程特点,制定需编制的施工方案的清单,明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。 (5)技术复核和技术交底制度 建立健全技术复核和技术交底制度,施工前应认真组织进行图纸初审和会审,编制施工方案,在做好技术交底工作的基础上,强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作,以减少和避免施工中的误差。 (6)工程质量检验验收制度 建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完,特别是钢筋、防水等涉及隐蔽工程的分项,首先由施工班组自检、再项目经理部技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检,最后由项目部和监理工程师组织验收。同时,公司、项目经理部、班组对工程项目实施三级检查,对质量进行层层把关。

实验室质量控制计划

实验室质量控制计划 为了规范本实验室的检测作业技术活动,严格控制好质量体系运行的各种因素,确保检测结果的准确性和有效性,不断提高检测质量,特制定检测质量控制计划。 一、内部质量控制计划 1、实验室全体人员认真系统学习《质量手册》和《程序文件》等体系文件,做好新增工作的岗前培训,严格按照质量手册和程序规定要求完成检测任务;集中举办国家新颁布有关实验室检验标准的宣贯和地方实验室检测规范等业务培训学习;聘请有关仪器厂家技术人员讲解仪器使用方法,并进行现场操作演示,进一步提高检测人员技术操作水平。 2、按照检验、检测仪器设备维护规定和计划定期对仪器设备进行维护并做好记录,对实验室环境进行监控并记录。 3、质量监督员实验室的日常检测工作进行监督检查,监督仪器设备、试剂药品、检测过程、报告记录等是否符合要求,对不符合工作进行控制并及时予以纠正。 4、年内安排一至两次内审和一次管理评审。内部审核计划应包括管理体系的全部要素,并重点审核监督评审和对检验结果的质量保证有影响的重点区域。实验室负责人根据预定的日程表和程序,年底对实验室的管理体系和技术活动进行管理评审,对管理体系进行必要的改进完善,以确保其持续适用和有效。 5、仪器管理员按计划于今年9月份对仪器设备进行送检,

并定期自校和做好期间核查。 6、各类原始记录和检测报告的填报严格执行授权签字人审核制度。 7、按照规定程序做好采样现场和实验室内部的质量控制工作,努力提高检测水平。 二、外部质量控制计划 积极参加陕西省质量技术监督局等上级单位举办的能力验证、比对试验和考核活动。 三、结果质量控制 1、定期采用下列方式监控检测结果的有效性: (1)进行盲样考核:当使用有证标准物质进行盲样考核时,检测结果在证书标示值及其不确定度范围内为合格。 (2)参加一至两次实验室间的比对或能力验证:当实验室之间或能力比对时,2个同等条件实验室各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。(中心目前只有一间实验室,要在外找一家同等资质的实验室进行协助比对) (3)进行留样检测或再校准:当进行留样再测时,前后2次测定结果绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,实验室在12月对全年内质量控制情况作出评审,评审结论及资料由办公室归档。 (4)做好同一样品的人员比对:当进行人员比对时,2人各

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