当前位置:文档之家› DC600V、AC380V逆变电源检修作业指导书

DC600V、AC380V逆变电源检修作业指导书

DC600V、AC380V逆变电源检修作业指导书
DC600V、AC380V逆变电源检修作业指导书

DC600V/AC380V逆变电源检修

作业指导书

安全风险提示 按规定穿戴好劳动保护用品。

做好安全防护工作。

严格执行设备操作规程,防止电击伤害。

类别:E2、E3级检修 系统:供电装置

部件:DC600V/AC380V 逆变电源

DC600V/AC380V 逆变电源检修作业指导书

适用车型: 25G 、25T 等型客车 作业人员:车辆电工 作业时间:90 ~ 120分钟/辆

作业材料:手套、作业帽、口罩、电子仪器清洗剂 作业场所:预检平台、检修大库

环境要求:通风、照明良好 工装工具:

电钳工具、电笔、棘轮扳手、手电筒、MSB8264万用表、1000V 级兆欧表、500V 级兆欧表、防护红旗、禁止供电牌、毛刷、清洁工装

操作规程:

参考资料:

1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号

安全防护及注意事项:

警告—— 1. 箱体吹尘时须佩戴防尘口罩。

警告—— 2. 挂安全锁或插安全防护红旗、挂警示牌。

警告—— 3. 静态检查时严禁供电。

基本技术要求:

1. E2/E3修执执行现车检修,整机性能不合格时可互换检修;

2. 在逆变器输入输出端子处,DC600V输入线间及线和AC380V输出电路的线与车体接地绝缘电阻值不小于10M?(隔离变压器输出除外);

3. E3修时,变压器测试初级绕组与次级绕组之间及分别对外壳之间绝缘电阻值不小于20MΩ;

4. 悬吊焊修后须对焊面进行探伤;

5. 悬吊螺栓、散热器、接触器、主接线、重要元器件重新安装紧固时须按《附件》中规定力矩进行紧固。

DC600V/AC380V逆变电源检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

1 工前准备万用表、螺

丝刀、电笔、

棘轮扳手、

红旗或安全

锁、禁止供

电牌、手电

筒、兆欧表、

电钳工具等

1.1按规定穿戴好劳动保护用品。

1.2确认工具齐全,测量器具须在测量有效期内[图1]。

1.3大库外作业时,须做好安全防护,插红旗或悬挂安全锁[图2]。

1.4检修时,须在控制柜内悬挂“禁止供电警示牌”,车辆禁止供电。

禁止——禁止不按要求做安全防护作业。

图1 确认工具齐全图2 设置防护信号

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

2 箱体检修压缩空气、

电钳工具、

毛刷、钢丝

刷、手电筒、

检点锤

2.1吊架与吊架螺栓检修

2.1.1 如有裙板,则打开车下逆变电源器箱侧的裙板。

2.1.2 检查车下逆变电源器箱吊架:箱体两侧吊架无裂纹,检查吊架上部吊耳及与吊架连接处

无裂纹,吊架裂纹、开焊时焊修,焊修后须探伤无裂纹。

2.1.3 检查吊架螺栓,螺栓齐全,安装牢固,紧固不良时螺栓更新。重新紧固时须按照[附件]

扭矩要求执行,并涂打防松标记。

2.2箱体检修

2.2.1 清扫逆变电源箱体表面,对箱体各面、吊架、散热片表面进行除锈,油漆脱落、鼓泡处,

使用打磨机或者铲子进行处理[图3]。箱体表面腐蚀厚底≥1/3、腐蚀穿孔进行挖补、截换或

更新,箱体破损、变形进行调修或更换箱体。

2.2.2 清扫散热器表面[图4],散热器缝隙处用风管进行除尘,散热片损伤大于1/3时更换散热

器,清理散热器表面过程中不得损坏散热器表面,散热器表面不得喷涂油漆。

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

图3 箱体除垢除锈 图4 检查散热片

2.2.3检查出线管:线管腐蚀超过1/4时进行更换,用锤子轻敲线管无松动,线管与箱体连接处

焊接良好,否则进行焊修或更换。检查线管口卡无松动、破损,否则更换。检查接地线良好,

线端子接线牢固,外表无破损,地线线标良好,测量地线两端阻值不大于4Ω,否则更换地线,

更换时端子与箱体、构架接触面不得有影响阻值的杂物(油漆、铁锈),线体表面不得有油

漆污染。

2.2.4检查箱门门锁:门锁作用良好,作用不良时更换,门锁密封盖齐全。

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

2.3箱内检修

2.3.1箱门、边门表面腐蚀深度超过1/3时,进行挖补、截换或更新,破损、变形进行调修或

更换同型号门。打开箱门,检查箱门、边门以及箱门、边门的边角、密封胶圈固定处,发现

腐蚀进行截换或焊修。

2.3.2检查散热风扇破损、烧损时修理或更换。

2.3.3检查密封胶条平滑、完整,无老化、破损,密封性能良好,不良者更换。

2.3.4检查合页、链条、铰链配件齐全无腐蚀,无变形,涂润滑油。

2.4箱体、箱门、吊架检修后涂刷苏丹红防锈底漆,使用黑色(RAL9017)油漆涂涮面漆,漆膜厚

度在干燥时测量须大于80μm。

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

3 箱内检查压缩空气、

电钳工具、

毛刷、钢丝

刷、吸尘器

3.1用干燥风源对内部逆变电源模块、抽屉、电器元件、端子、配线进行吹灰除尘。[图5]。

劳动安全风险点:危险——车下静态检修时,作业人员在车上送电造成其他作业人员伤害。

风险卡控措施:在车上电源控制柜挂禁止供电警示牌。

图5 箱体吹尘

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

3.2检查箱内连接线、机械连接紧固、无松动;检查接线端子外观良好,无变形、灼痕、氧化、

裂纹、松动,边门接线排处进行重点检查[图6],发现腐蚀、烧损须查明原因进行处理。

3.3箱内各接触器、电路板、保险座、接线排、电阻电容、变压器、IGBT模块等电器件上的灰尘

进行清扫[图7],散热器表面清洁。所有电器控制箱及配件清扫完后,各电器部件原拆原装,

各控制箱盖板安装到位,车下箱应保证密封良好。

图6 边门接线排检查图7 车下电源箱内各配件清扫

禁止——箱体内存在大容量电容,断电未到5分钟禁止开箱操作。

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

3.4检查箱内各元器件:IGBT元件无裂纹或放电痕迹,电阻、传感器、线路板等电器元件无烧损、

变形、脱落,不良时更换修理;检查电容漏液、变形、鼓包时更新,接触器、滤波器、电流

电压传感器等电器元件无烧损、变形、脱落;接触器检修,触头无异音、卡死、粘连,性能

良好,灭弧罩破损时更新,不能保证使用性能时更新;各电器元件须安装整齐、牢固。模块、

抽屉与箱体安装牢固;隔离变压器、滤波电抗器无烧损、变形、短路痕迹,线圈绝缘层无热

熔,绝缘性能良好,线圈绝缘层烧损时更新;检查熔断器规格符合图纸要求,检查熔断器座

无损坏,熔断器无烧损容量为160A/600V。

图8 箱内元器件检查图9 熔断器容量检查

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

3.6 箱内各元器件更换或重新紧固时,安装螺栓、螺母按照[附件]扭矩要求重新紧固检查防松标

记,并重新涂打防松标记。

4 绝缘测试电钳工具、

电筒、1000V

兆欧表、

500V兆欧表

4.1检查通电前,关断综合控制内Q1、Q2、Q3,在逆变器输入输出端子处进行绝缘测试[图10]:

使用1000V兆欧表测量DC600V输入车体配线间及线与车体接地绝缘电阻值不小于10MΩ,使

用500V兆欧表测量AC380V输出电路车体配线与车体接地绝缘电阻值不小于10MΩ(隔离变压

器输出除外)。

4.2 E3修时,使用500V兆欧表测量变压器测试初级绕组与次级绕组之间及分别对外壳之间绝缘

电阻值不小于20MΩ,不符合时检修,检修后重新浸漆[图11]。

序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准

图10 车体配线绝缘测试图11变压器绝缘测试

5 完工清理5.1关闭设备电源,擦拭保养。

5.2收好工具材料,定置存放,填写检修记录。

附件:电气装置紧固扭矩要求

表1 机械连接使用的扭矩

车下悬吊紧固件

机械安装紧固件

规格 8.8级碳钢螺栓扭矩(Nm )

不锈钢螺栓 扭矩(Nm )

M5 6 3.7 M6 10 6.5 M8 25 15 M10 50 31 M12 80 50 M16 215 130 M20 320 275 小功率柴油机组、轴端发电装置整流箱、逆变器箱、充电器箱、电池箱、制氧机空压机箱、制氧机空气罐、下油箱

逆变器箱(充电器箱)散热片、车端连接器、空调机组顶盖、护罩、侧板和机组安装、车顶天线。M24 490

——

注:具有非金属垫片的机械连接,如蓄电池箱有二次绝缘时,扭紧但不要求扭矩。

表2 电气连接使用的扭矩

扭矩(Nm )

范围

规格

碳钢或不锈钢

M5 2

3.7

M6 3~3.5 6~6.5 M8 9.5~10 10~11 M10 15~16 16~18 M12 26~27 27~28 M16 65~70 68~74 逆变器箱DC600V 主路端子、控制柜(综合控制柜、电源转换箱、空调控制柜、发电车控制屏)DC600V/AC380V 主路端子

M20 155~160 163~168

车端电气连接器电气安装螺母螺栓M16×1.5 60 63

表3 逆变电源特殊力矩表

器件名称电气连接规格力矩要求(Nm)

IGBT M6×16 5

3.5

电解电容 M6

直流接触器S295 M6×16 6

直流接触器S195 M8 12 二极管 M6×12 5 交流接触器 M6×20 6.5

直流EMI滤波器 M8 12

交流EMI滤波器 M8 12

水轮发电机组检修作业指导书资料

水电站 水轮发电机组检修作业指导书 编写: 审核: 批准: 2013年12月

一、水轮机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本作业指导书仅适用于水电站水轮机(HLA351-WJ-93)部分的拆机标准。 3 引用标准 3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。 3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》(热力和机械部分-1994版)。 4 作业条件 4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。 4.1.3职责与权限; 4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责,工作负责人依工作情况确定适当人数; 4.1.5指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整; 4.1.6对施工现场进行安全监护,做好安全防护标示。 5 作业准备 5.1安全准备 5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室; 5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析,按要求做好现场安全措施; 5.2工具、材料准备 5.2.1拆卸水轮机的工具、材料准备; 序号所需工具及材料数量 1 活动扳手12寸2把 2 呆扳手(24―27)2把 3 梅花扳手(24―27)2把 4 钢丝绳(200mm)2米 5 专用扳手2把 6 重力扳手1套 7 油漆刷2把

6 作业开始 6.1拆机准备工作 6.1.1工作负责人办理工作票许可,检查安全措施,交待工作范围,有疑问时应提出; 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人,分别在工作票上签名,许可开工。工作票一式两份,一份留中控室,一份带到工作现场; 6.1.3召开班前会,进行开工前“三交待”,并根据情况对工作任务进行具体分工。 6.1.4检查主阀是否关闭,旁通阀是否关闭。检查尾水闸门是否关闭,打开尾水弯管上 软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。 6.2水轮机拆卸 1)拆开尾水短管上补气管,尾水短管,尾水弯管,在尾水锥上加盖检修专用密封盖。 2)分解准备,分解前作好记号与记录;(见记录附表) 3)拆除水轮机大轴挡水盖,检查大轴挡水盖密封橡条; 4)对转轮与轴的连接螺栓进行分解,使用顶针和导向杆取出转轮。 5)对拐臂,连杆,导叶套筒进行拆卸。 6)对顶盖螺栓进行分解,取下顶盖,取下活动导叶; 记录附表 7.1转轮间隙测量:Y -X X -Y 7.2水轮机导叶间隙记录表;(测端面间隙时导叶序号为序号栏前面数字) 导叶序号 端面间隙 立面间隙测量记录人备注前端后端 大小大小

高压配电柜安全操作规程示范文本

高压配电柜安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压配电柜安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 停电 1) 将钥匙插进控制开关“1”(自编)并转到“予分” 位置。 2) 将控制开关“2”(自编)转向“分"位置,短路器{即 断掉电源。 3) 将短路器用摇把向外摇,到摇不动为止,断路器即 与母线脱离。 2 送电 1) 将断路器用摇把向里摇,到摇不动为止。 2) 将钥匙插进控制开关“l”并转到“予合"位置。 3) 将控制开关“2"转入“合”位置。

4) 将控制开关“1”转到中间位置,拔下钥匙并放到固定位置。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器(水医生)、配电系统经过检修,存在隐患得到整改,设备处于完好状态,水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠,连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动,水泵对轮防护罩安全牢固,并对水泵进行手动盘车,确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质,确认水质合格,且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上,各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全,各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况:打开过滤器(水医生)进出口阀门,打开供回集水器进出口阀门,打开交换器(冷水)进出口阀门,打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序:开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 (0.15MP)---手动操作水医生(每1小时手动排污一次) 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求,保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常,指示灯能否正确指示,各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一)换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后,方可打开一次侧进出水阀门。

箱式变电站巡视维护作业指导书

箱式变电站巡视维护作业指 导书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书 1.目的 规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备巡视及维护。 4.方法与过程控制 4.1高低压配电室管理规范 1)配电室房门上有相对应设备房标识。 2)配电室内照明足够,墙面、地面无污迹、整洁,物品摆放整齐,无杂物。3)设备现场的操作作业指导书齐全有效,各类设备维修检修记录规范完整。4)配备足够的灭火器和应急灯,通风良好。 5)高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施,配电室如位于地下室,封堵措施应具备防止水浸作用。 6)高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图,图中的开关状态、接线标注正确。 7)对于未移交供电局的高低压配电室,可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8)配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫,边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物,电缆排列有序,有防鼠措施。

4.2高低压配电设备管理要求: 4.2.1高低压配电设备适用管理要求: 1)高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色,盘内装置无异常声响、无焦糊气味,配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项;电流值在额定范围内,三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必须张贴测温试纸或试温贴片。 2)电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点,合理调整变压器运行状态。电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀,相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3)未使用开关或线路有人作业时,应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作,严禁合闸”标识。 4)操作直流柜、应急直流电源柜,应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放电保养工作,平时浮充电压一般为:23.5v-25.5v。 5)蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时,及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 电解液过少,露出部分极板 蓄电池外部短路 电池电压不正常 电极板膨胀,气孔塞堵塞 电解液内含有机杂质 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态,定期作定充保养。电池端子绝缘良好,表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程 二、换热器检修方案 工机具一览表 消耗材料一览表 三、换热器检修规程 一、换热器检修流程 1.目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa,设计温度大于-20℃,小于520℃的壳式换热器的维护和检修。 根据检修周期一般可分为中修与大修,具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据 《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备:准备好施工用工机具,检验合格,并运到施工现场。 4.1.2 技术交底:技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意 不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁 锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等 配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷 射枪进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必 须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

变电站L90保护全部检验作业指导书

编号:Q/××× 变电站线 L90保护全部检验作业指导书 (试行) 作业负责人: 作业日期年月日至年月日 华北电网

前言 为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。 本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(本)编写。 本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。 本作业指导书由华北电网提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。 本作业指导书起草人:钢、群矩、平、淑珍、心平 本作业指导书审核人:淑珍、钱茂月 本作业指导书自发布之日起执行。

1围 1.1本作业指导书适用于L90微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。 1.2作业目的是对L90线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。 2引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2.1 《国家电网公司电力安全工作规程》 2.2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》 2.3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》 2.5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 2.6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》 2.7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》 3检验前准备 3.1准备工作安排

高低压配电柜安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05223 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高低压配电柜安全技术操作规 程 Safety technical operation procedures for high and low voltage distribution cabinets

高低压配电柜安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设 备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠 的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措 施: 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和 短路线,禁止使用导线缠绕。 3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任 何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全 措施:

4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。 4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。高低压配电柜 4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。 4.6检查断电保护和二次回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m 3/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 (1)开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸(0.6MP为4×n mm,n为换热片片数),拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动,法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活,有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上,接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 (2)开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后,现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位,运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求(参考铭牌参数,确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度) c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水(软化水)。 e.向系统注水,投水系统。开启软水器入口门,缓慢开启软水器出口门向软水箱注水,把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门,启动补水泵,缓慢开启补水泵出口门向循环管

35kv架空线路检修作业指导书

35kV 架空线路检修作业指导书 编写: 审核: 批准: 2013年12 月 一、适用范围: 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求

二、规范性引用文件: 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。 4、《电力安全工作规程》(电力线路部分)。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件: 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修: 1、检修周期及项目: 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确,检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求,检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期

1.2、检修项目应按照设备状况,巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定,其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工乍特点和要求,做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作,落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修,根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行,称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述: 检修原理:根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题,进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平,预防事故,保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容: 2.1.1、小修: 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作,称为小修。其主要内容有: (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土,开挖排水沟; (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4)、调整拉线;

GGD配电柜作业指导书

深圳煜欣电气 GGD型配电柜作业指导书 一、总则 本指导书适用于GGD型配电柜,作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 《主回路(一次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路(二次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 1.元件安装 GGD型配电柜结构架用 相离孔距 1.1分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件,二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。 1.2元件安装 1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2元件安装时,如果没有元件布置图,依据电气原理图布件时,要综合考虑柜体的安装方式,用 户的进出线要求,空开、接触器的飞弧距离,一次配线所需要的空间,确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时,要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离,电器间隙及爬电距离。 进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。 1.2.3一次回路元件安装 A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装:

柜背面 调整刀开关:开关操作杆进行旋转,调整连杆螺母,开关接点分合到位。

图2 框架开关安装

C.塑壳开关: 注:当主回路元件容量较小,数量较多,控制回路元件,采用导线制作可以考虑线槽布件。 图5 柜内接线端子安装

图8 柜门标签粘贴

3一次线配制 3.1一次线配制前期工作: 根据图纸及元件容量及进出线,确定铜母线和导线截面、母线走向、联接;依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线,柜后低部安装N、PE排。 配电柜内部,母线夹安装

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) 100

101 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修;钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成;一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上,按一定间隔通过密封垫片密封,用螺栓紧固封头和活动封头;换热板片四周角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内,每张板 片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体分别进入各自通道,由板片隔开;被热交换的两种介质均在两板片之间,形成一薄的流束;一般情况下两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板,以增加换热板片面积和刚性,可以承受介质的压力;同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理;从国外引进的钎焊板式冷却器,用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。

330kV变电站巡视标准化作业指导书

编号:330kV变电站设备巡视作业指导书 编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 作业负责人: 作业时间:年月日时至年月日时云南电网公司文山供电局变电运行管理所

目录 1工作任务------------------------------------------------------------------3 2巡视周期------------------------------------------------------------------3 3巡视准备阶段--------------------------------------------------------------3 3.1准备工作------------------------------------------------------------3 3.2危险点分析及安全控制措施-- -----------------------------------------3 3.3巡视工器具----------------------------------------------------------5 3.4巡视路线图----------------------------------------------------------6 4巡视记录------------------------------------------------------------------7 5缺陷及异常记录------------------------------------------------------------20 6巡视签名记录 -------------------------------------------------------------20

低压配电柜安装作业指导书[最新]

低压配电柜安装作业指导书[最新] 配电柜安装作业指导书 1.系统简介 本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式,大容量动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电。 2.使用的主要材料及材质要求 2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。 2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。 2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓,有合格证或镀锌质量证明书。 2.4母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。外观检查时应包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准。 2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。 2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。 3.主要机具

3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。 3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 4.操作工艺 4.1配电柜安装的工艺流程: 基础型钢制作安装配电柜搬运吊装母线电缆压接 柜内配线校线柜盘调试试运验收 配电柜的安装要按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也适当的分解或合并进行。 4.2设备开箱检查 4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、监理单位(建设单位)参加,并做好检查记录。 4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品的合格证及使用说明书等技术资料。 4.2.3柜体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。 4.2.4柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。 4.2.5开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后的保管时间。可先作外观检查,柜内检查待就位后进行。 4.3设备搬运

润滑油冷却器检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (9)

润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序,润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥; 5.1.2 小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.4 在回装过程中,工作负责人必须在场监护; 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在润滑油冷却器检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一

变电所检修操作规程

行业资料:________ 变电所检修操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

变电所检修操作规程 1、变电所设备检修,必须经公司同意、机电运输工区及机电一队下达检修任务,并在检修前做好配件、工具等准备工作。 2、在设备上检修必须填写工作票或按命令执行,其方式有: ①填写第一种或第二种工作票。 ②口头或电话命令。 3、采用口头或电话命令检修时,必须清楚正确,值班员将发令人各工作内容详细记入操作记录本上,并向发令人重复一遍。 4、签发工作票或发出口头电话命令,由机电队长或变电所负责人担当,工作票填写一式两份由值班人记录,并向负责人传达,双方签名。 5、工作票负责人必须考虑下列安全措施: ①工作的必要性; ②工具是否齐全; ③工作票上所写的安全措施是否正确完备。 工作负责人和工作人员是否适当和足够,精神状态是否良好。 6、工作负责人必须做好下列工作: ①正确安全地组织工作; ②保质保量完成任务; ③结合实际对工作人员进行教育、督促安全工作。 ④检查工作票所要求的安全措施是否正确,完备和实施情况; ⑤工作前对工作人员交待安全质量与任务。 7、工作许可人由值班员担任,并会同工作负责人在工作现场再次检查安全措施,检修设备确无电压,并要指明有电设备位置和注意事项。 第 2 页共 5 页

8、监护人员由工作负责人担任,必须坚持在检修工作现场,认真做好监护工作和纠正违反安全的操作。 9、监护人(工作负责人)在全部停电时可直接参加工作,在部分停电时,只有在安全措施可靠,人员不致误碰带电的情况下,方可参加工作。 10、工作终结时,由工作负责人负责清理现场,向值班员报告工作终结,值班员向调度请示送电,亲做好送电前的一切准备工作。 变电所检修时现场运行人员的安全责任1安全责任的几个不良表现 由于工作性质限制,变电所运行岗位的倒闸操作、设备巡视、值班工作等方面,岗位安全责任的制度要求及落实情况,均比较容易引起值班人员的重视。但是在变电所的检修施工工作方面,部分值班人员对在本站检修现场的安全责任落实还不到位。其表现有以下方面:①只按照工作票要求布置安全措施,对个别安全措施不完善的地方不能够提出较为可靠的补充措施。②在较小型的维修工作中,个别值班人员对完成现场安措布置后和许可工作前,存在麻痹心理,向工作负责人交待安全措施不详细。③许可工作后,对现场的安全措施在检修施工过程中是否被检修人员移动较少进行检查。④对检修人员在现场的违章现象,大部分运行人员未能及时制止。 2原因分析 第 3 页共 5 页

高低压配电柜安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高低压配电柜安全技术操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高低压配电柜安全技术操作规程(新版) 1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠绕。 3.3禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全

措施: 4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。高低压配电柜 4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。 4.6检查断电保护和二次回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

换热器检修作业指导书

换热器检修作业指导书 指导教师: 班级: 学期: 日期:

1、实训目标 (1)保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 (2)对管壳式换热器的检修流程熟悉,并记示相关数据 (3)能正确拆装换热器 2、相关知识 管壁积垢的清除,泄漏的修理,管子振动的修理,换热器的压力试验。 3、实训组织 6人为一组,共5组 4、工作内容及操作流程 5、实训准备 主要工具:风扳机,方便拆卸螺栓;松动剂,液压扳手,拆卸大换热器螺栓; 抽芯机;卧式打压泵最高30Mpa。各个型号的假法兰。做打压夹具。法兰劈开器 6、管壳式换热器检修步骤 1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能 损坏换热管。 2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及 其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。

b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合 清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷射枪 进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必须加 入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 3、封头、壳体检查与维修 在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质 脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡 区,焊缝接头区及多次返修的部位。 a) 常见表面缺陷:腐蚀,磨损,机械性损伤,变形,表面裂纹。 b) 检查方法 ●彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。 ●在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声 波或射线对壁厚和焊缝进行检测。 a) 处理方法 ●若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。 ●若局部有严重腐蚀或凹陷等缺陷则应按照有关焊接工艺规定进行补焊处理。 4、管束的检查与维修 a) 列束从管板中拉脱松动而使介质泄漏 ●处理方法:采用补焊、补胀法消除 注:同一部位补胀不得超过三次,若胀管无效可换管子或采用焊接法,焊好后对 周围列管再胀一次防止热胀冷缩松动。 b) 换热管穿孔泄漏 ●处理方法:更换新管堵管 注:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕; 采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等 于管子的硬度。

500kV变电站设备巡视作业指导书

变电站设备巡视作业指导书

目录 1 适用范围 ............................. 错误!未定义书签。 2 引用标准 (4) 3巡视要求和巡视周期 (4) 3.1巡视要求 (4) 3.2巡视周期 (5) 4 巡视前准备 (5) 4.1人员要求 (5) 4.2危险点分析 (5) 4.3安全措施 (6) 4.4巡视工器具 (7) 5 巡视卡的使用说明 (7) 6巡视路线图 (7) 6.1开关场巡视路线图 (8) 6.2主控室、保护室巡视路线图 (8) 7巡视准备情况检查....................... 错误!未定义书签。8指导书执行情况评估..................... 错误!未定义书签。附录1 设备全面巡视标准 (9) 附录2 设备班中巡视标准 (18)

附录3 设备交接班巡视标准 (34) 附录4 设备夜间巡视标准 (39) 附录5 设备巡视卡 (40)

1、适用范围:本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设备巡视作业程序和要求。 2 引用标准 国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分) 国家电网生技[2005]172号输变电设备运行规范 国家电网生技[2005]174号输变电设备技术监督规定 DL/T 587—1996 微机继电保护装置运行管理规程 DL 5027—1993 电力设备典型消防规程 国家电网公司[2003]387号变电站管理规范(试行) 国家电网生[2003]243号防止电气误操作装置管理规定 国家电网生技[2005]400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行) 3 巡视要求和巡视周期 3.1巡视要求 3.1.1值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查, 对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。 3.1.2值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视卡”要求和规定的巡视 路线进行。 3.1.3设备巡视时,运行人员必须遵守《电力安全工作规程》(变电站和 发电厂电气部分)的有关规定。

管壳式换热器维护检修规程

管壳式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) 82

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004-91)以及其它有关资料, 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g),设计温度大于-20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器,包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板,与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力,有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间,另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形, 两端固定在同一管板上,管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定,另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上,外管板与管箱相连接,另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接,外管板与管箱连接;采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时,换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区,以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时,水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内,管束的堵管数不超过总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 83

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档