水泥细度试验
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气试验安全管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电气试验安全管理制度(新编版) 1、必须坚持检漏继电器的试验，机电维运工区每天必须对井下配电室及各高压配电点进行一次模拟接地试验，并要认真填写试验记录。 2、井下各类低压供电设备凡带有过流保护装置的上坑检修时，机分厂车间必须进行过电流试验。 3、井上下供电系统的接地电阻每年测定一次，3-4月份进行。 4、各供电架空线路的避雷器每年必须进行一次试验，3-4月份进行；避雷器每年检查一次，9-10月份进行。 5、使用中的大型设备每年进行一次电气性能试验，关键部件必须每年进行探伤试验。主扇、绞车、压风机、强力皮带、主水泵每年进行一次技术测定。 6、井下下列项目的按规定定期进行试验： 1）电气设备入井前必须进行电气性能的测定和试验。
2）高、低压电缆入井前必须进行检查试验。 3）井下高开设备入井前必须进行检查试验。 4）低压开关入井前必须经过短路、过流、漏电闭锁性能试验。5）每日须做综保检漏试验。 6）双风机双电源设备入井前须做试验。 7）井下高低压开关插件性能半年试验一次。 8）电机入井前必须测试，出具试验报告。 9）电气插件入井前试验，合格后方可入井。 10）井下远方检漏试验每月试验一次。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160001 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160001 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土 生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块 代表批量102.24 T 检测类别复检 实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.1 检测日期2016.1.29 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号N04R11134 检测内容 检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.7 合格 比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 28 合格 凝结时间（min）初凝≥45 130 合格终凝≤600 255 合格 安定性试饼法 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 合格 抗折强度（MPa） 3天≥3.5 6.1 合格28天≥6.5 9.3 合格 抗压强度（MPa） 3天≥17 30.1 合格28天≥42.5 55.7 合格 检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 1 月 29 日 检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。 批准：校核：主检：
鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160002 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160002 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土 生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块 代表批量99.26 T 检测类别复检 实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.9 检测日期2016.2.6 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号NO4R11003 检测内容 检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.4 合格 比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 27 合格 凝结时间（min）初凝≥45 135 合格终凝≤600 250 合格 安定性试饼法 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 合格 抗折强度（MPa） 3天≥3.5 5.4 合格28天≥6.5 7.9 合格 抗压强度（MPa） 3天≥17 28.6 合格28天≥42.5 52.8 合格 检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 2 月 6 日 检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。 批准：校核：主检：
Φ4.2×13m水泥磨 说明书 3M56-SY 上海新建机械厂 二00四年三月
目录 l 主要技术性能 2 主要特点及其工作原理 3 结构概述 4 安装要求 5 试运转 6 操作、维护及检修
l 主要技术性能 1.1 规格 磨机简体内径：4200mm 磨机简体内壁长度：13000mm 1.2 用途：粉磨各种标号的水泥1.3 粉磨方式：开路 1.4 生产能力： 1.5 磨机转速：15.8r/min 1.6 电机功率：3150kW 1.7 研磨体装载量：217t 1.8 滑履轴承（两台） 端面热电阻：数量3，型号WZPM-201，测温范围：-100～150分度号：Pt100，电阻值100±0.12Ω(0℃) 铂电阻：数量l，型号：WZP-26S 电加热器：数量2，型号JGY2-220／2(2kW，220v) 1.9 滑履轴承稀油站（两台） 型号：GYXZ-63 GII 润滑油：N320 GB5903—86中负荷 工业齿轮油 或ISO VG 320矿物油
供油温度：40℃ 低压泵公称流量：63 l／min 公称压力：0．4 MPa 低压泵电机型号：Y100L2-4 功率：3×2(台)=6 kW(一备一用) 转速：1420 r／min 电压：380 v 高压泵公称流量： 2.5 l／min 公称压力：32 MPa 高压泵电机型号：Yl l 2M-6 功率：2．2×2(台)=4．4 kW 转速：940 r／min 电压：380 v 电加热器 型号：JGY2-220 功率：3×5=1 5kW 电压：220 v 油流信号器：数量3，型号YXQ-25II(220v，0.2A) 1.10 传动装置及润滑油站 详见订货合同技术附件
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日
φ3.2×13m高细水泥磨说明书 1.主要技术性能 1.1 规格：φ3.2×13m； 1.2 用途：粉磨水泥熟料； 1.3 生产能力：配挤压机65~70t/h； 1.4 出磨成品细度：比表面积300~330m2/kg； 1.5 入磨物料粒度：＜5mm； 1.6 磨机转速：18.5r/min； 1.7 研磨体最大装载量：120t； 1.8 填充率：30%； 1.9 有效容积：8 2.7m3； 1.10 主轴承冷却水用量：2× 2.5m3/h； 1.11 主电动机 型号：YR1600-8/1430 额定功率：1600KW 额定转速：741r/min 额定电压：10KV 配油站：XYZ-25 1.12 主减速机 型号：JDX1000（NO.104） 传递功率：1600KW 输入转速：741r/min 传动比：i=7.1 配油站：型号MYZ125 1.13 慢驱动减速机 型号：ZSY315-I 传递功率：22KW 输入转速：740r/min 传动比：90 1.14 慢速驱动电动机 型号：Y225m-8 额定功率：22KW 额定转速：740r/min 额定电压：380V 1.15 离合器行程开关：JLXKL-311 5A 380V 1.16 制动器：YWZ3-315／45-16 0.12KW 380V 1.17 主轴承润滑装置 型号：GXYE-40 高压泵电机功率：2.2KW 公称油量：2.5L/min
公称油压：0.4MPa 低压泵电机功率：2.2KW×2(台)（其中一台备用） 公称油量：40L/min 公称油压：0.4MPa 冷却水用量：3.6m3/h 冷却水进水温度：≤30℃ 电加热器功率：3支×4KW 1.18 设备总重量：210200kg 2.主要特点及工作原理 2.1主要特点 2.1.1 本磨机为边缘传动磨机，电动机通过减速机和大小齿轮副带动磨机转动。 2.1.2 粉磨仓依次采用复合阶梯衬板、波纹衬板、活化衬板等组合式衬板布置，提高了磨机的粉磨能力，使原料在粉磨仓内的粉磨过程更为合理。 2.1.3 进料装置采用斜进风结构，这样可以增大磨机的通风量，减小进风阻力，可有效的防止磨机进口的堵料现象。 2.1.4 小齿轮与齿轮轴采用键联接的方式，便于安装维修，可以防止小齿轮的偏心和滑动。 2.2 工作原理 物料由喂料设备进入到磨机的进料装置中，在研磨体的冲击研磨作用下得到粉碎、研磨成细粉。细粉经磨机的出料装置排除，较粗的颗粒会经过筛分装置的筛分在粗磨仓继续研磨，直到通过为止，返料螺旋进入到粉磨仓内进行再次粉磨。 3.结构概述 磨机主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动部分、出料装置及主轴承润滑装置组成。 3.1 进料装置 原料经过进料装置而喂入磨内。进料装置由进料管、进风管、支架等部分组成。本磨机的进料装置采用斜进风式结构，使得进料更为顺畅。在与中空轴的相接处设有密封装置；进风管与支架之间可垫入调节垫片，以便必要时调整进料装置的中心高。 3.2 主轴承 本磨机采用两主轴承支撑的方式，它们承受磨机的主体一回转部分的全部载荷。为增加通风面积，主轴承采用大直径结构，主轴承上球面瓦与磨机中空轴相配的轴颈为1300mm，轴瓦包角为150°。球面瓦坐落在轴承座上，当磨机运转时，可以进行自位调心。进料端中空轴可在轴承坐上滑动，出料端中空轴采用固定式，当筒体热胀冷缩时，回转部分可作轴向移动。磨机的两个主轴承采用相同的结构，以便于制造。 主轴承的轴承合金浇铸在燕尾槽式的铸钢瓦体上，然后坐落于球面体上。主轴瓦内通过冷却水用来冷却主轴瓦。另外，主轴承润滑系统带有冷却器，因而淋到中空轴颈上的润滑油对中空轴颈和主轴瓦也能进行冷却。 为了便于观察和对主轴承内部进行检修，在轴承盖设有观察门。
4.2×13m水泥磨使用说明书 编制：赵淑洁 审查：曹桂月 批准: 中华人民共和国 The People’s Republic of China 中信重型机械公司CTTIC heavy machinery cooperation 2006年11月
目录 1.主要技术性能 (1) 2.主要特点及工作原理 (1) 3.结构概述 (2) 4 安装要求 (3) 5 试运转 (8) 6.操作、维护及检修 (9) 7 附录 (10)
1.主要技术性能 1.1规格 磨机筒体内经 4200 mm 磨机筒体内壁长度 13000mm 磨机筒体有效内经 Ⅰ仓：4050 mm Ⅱ仓：4055 mm 磨机筒体有效长度 Ⅰ仓：2755mm Ⅰ仓：9729mm 1.2 用途 粉磨各种标号水泥 1.3 粉磨方式 圈流 1.4 生产能力 160~180 t /h 比表面积≥3300cm 2/g 1.5 磨机转速 15.6r/min 慢动转速 0.18 r/min 1.6 电机功率 3150Kw 1.7 研磨体装载量 240（T ）(最大) 1.8 滑履轴承稀有站（共两台） 另见技术资料 1.9 主电机、传动装置及润滑站： 另见技术资料。 1.10 冷却水用量： 滑履轴承： 3.5×2=7t/h 滑履轴承稀有站： 主电机润滑站： 见电机润滑站技术参数 主减速机润滑站: 见减速机润滑站技术参数 2.主要特点及工作原理 2.1 主要特点 本磨机为中心传动，采用滑履轴承支撑，新型组合式隔仓板和出料蓖板，提高粉磨和筛分效率。 2.2 工作原理 物料由进料装置的溜子喂入磨机的粗磨仓，在直径较大研磨体（钢球）的冲击研磨下得以粉碎，较细物料经由双层隔仓板进入细磨仓，通不过的物料在粗磨仓继续粉磨，进入细磨仓的物料，在较小研磨体的进一步研磨冲击作用下，达到 见稀有站技术参数 注意润滑站冷却器冷却面积应不小于20平方米（冷却器采用紫铜管）
水泥磨巡检规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥磨巡检规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本规程适用于水泥磨的日常巡检。 1．磨机润滑系统 1.1运转前的检查： 检查各紧固螺栓，地脚螺栓，管道连接螺栓有无松 动。 检查各油箱的油量是否充足，油质是否符合要求。 打开冷却水阀门，确认冷却水流量是否达到规定值， 以及有无漏水现象。 关闭旁路阀门，打开正常流路阀门，并确认油流向， 使油通过油冷却器。 将双联过滤器打到一侧。 关闭低压油泵的溢流阀。
全开通压力表开关。 现场检查完毕后，将转换开关打到指定位置。 1.2运转中的检查： 检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。 检查油泵有无异常振动发热和异音。 各部位有无漏油，漏水现象。 确认各温度、压力表指示是否正常，确认管道有无堵塞，有无空气混入。 检查各过滤器是否堵塞（根据油出口差压压力）。 确认各冷却器及轴瓦冷却水量大小和出入口温度。 确认各低压油泵出口压力应符合在0.2-0.4Mpa。 高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。 检查润滑油量、回油量是否正常。 1.3停车后的检查： 经常检查并紧固松动螺栓。
《承装（修、试）电力设施许可证管理办法》已经2009年12月9日国家电力监管委员会主席办公会议修订通过，现将修订后的《承装（修、试）电力设施许可证管理办法》公布，自2010年3月1日起施行。 主席王旭东 二○○九年十二月十八日 承装（修、试）电力设施许可证管理办法 第一章总则 第一条为了加强承装(修、试)电力设施许可管理，规范承装(修、试)电力设施许可行为，维护承装、承修、承试电力设施市场秩序，保障电力安全，根据《电力供应与使用条例》、《电力监管条例》和国家有关规定，制定本办法。 第二条承装(修、试)电力设施许可证(以下简称许可证)的申请、受理、审查、颁发、管理和监督，适用本办法。 第三条国家电力监管委员会（以下简称电监会）负责指导、监督全国许可证的颁发和管理。 电监会派出机构（以下简称派出机构）负责辖区内许可证的受理、审查、颁发和日常监督管理。 第四条在中华人民共和国境内从事承装、承修、承试电力设施活动的，应当按照本办法的规定取得许可证。除电监会另有规定外，任何单位或者个人未取得许可证，不得从事承装、承修、承试电力设施活动。 本办法所称承装、承修、承试电力设施，是指对输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验。 第五条取得许可证的单位依法开展活动，受法律保护。 第二章分类与分级 第六条许可证分为承装、承修、承试三个类别。 取得承装类许可证的，可以从事电力设施的安装活动。 取得承修类许可证的，可以从事电力设施的维修活动。
取得承试类许可证的，可以从事电力设施的试验活动。 第七条许可证分为一级、二级、三级、四级和五级。 取得一级许可证的，可以从事所有电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动。 取得二级许可证的，可以从事220千伏以下电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动。 取得三级许可证的，可以从事110千伏以下电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动。 取得四级许可证的，可以从事35千伏以下电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动。 取得五级许可证的，可以从事10千伏以下电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动。 第三章申请、受理、审查与决定 第八条申请许可证，应当向申请人所在地的派出机构提出。 申请人取得许可证后，方可向工商行政管理部门申请营业执照或者变更经营范围。 第九条申请许可证应当具备下列条件： （一）具有法人资格； （二）具有与申请的许可证类别和等级相适应的注册资本； （三）具有与申请的许可证类别和等级相适应的设备、经营场所； （四）技术负责人、安全负责人具有与申请的许可证类别和等级相适应的任职资格，且不能同时在其他单位任职； （五）具有与申请的许可证类别和等级相适应的专职专业人员； （六）具有健全有效的安全生产组织和制度。 申请一级至三级许可证的，还应当具有与申请的许可证类别和等级相适应的业绩。 许可证不同类别、不同等级的具体申请条件，由电监会另行制定并向社会公布。
电气试验制度 撰写人：___________ 部门：___________
电气试验制度 一、1地面电气设备接地及防雷保护用的所有接地元件之接地电阻，每年雷雨季前测定一次，雷雨季每月进行一次。 2井下接地装置，每半年要详细检查一次，接地电阻每年测定一次。 3新设备的保护接地装置，当设备投入运行前必须检查和测量接地电阻与接地装置的可靠性。 4接地网电阻值的测定应每季进行一次。 二、变电站（所）及线路上的避雷器每年雨季前进行。 1绝缘电阻测定。 2测量电导电流及查串联组合元件的非线性系数差值。 3放电电压测试。 三、井下超过三个月，井上超过六个月停止和移动后的设备投入运行前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。 四、每天应对井下检漏装置的运行情况进行一次试验，发现检漏装置有故障或网络绝缘降低时应立即停电处理，修复后方可送电。 五、、高压电缆的泄露和耐压试验每年进行一次。 六继电保护装置检验。 1、变电所的继电保护装置全部项目的定期检验周期为一年。 第 2 页共 2 页
2、保护装置的绝缘耐压试验每四年进行一次。 3、各种互感器每2年进行一次定期全部项目检验。 4、未经检验的继电保护装置严禁投入运行，对新型继电器及继电保护装置必须在系统中经过典型试验鉴定后，方可投入运行。 七、高压开关的整定值应半年整定一次，低压开关的整定值应随负荷的变动相应改变。 八、电气设备变更额定值时，必须经过试验提出技术鉴定报告。 九、停止运行一个月以上的变压器，在运行前测量绝缘电阻，停运三个月以上的变压器，必须对变压器油进行耐压试验，合格后方可投入运行。 第 2 页共 2 页
【水泥磨技术参数】
4.213水泥磨的钢球级配
4.213水泥磨的钢球级配
３．０ｍ×１３ｍ高细水泥磨提高水泥颗粒级配的效果2007-12-29 作者:
作者：王贵生 贵阳市麟山水泥厂 ＳＡ水泥厂３．０ｍ×１３ｍ开流高细磨生产水泥，产量４５～４８ｔ／ｈ，比表面积＞ ３６０ｍ２／ｋｇ，３～３２μｍ水泥颗粒含量６３％～６５％，混合材掺量达到４０％～４ ５％，其中工业废渣掺量＞３５％，创造了较好的经济效益和社会效益。 １ 磨机工艺技术参数（表１） 主电机：ＹＲ１４００－８／（１４００ｋＷ／１０ｋＶ） 减速机：ＪＤ×９００ 输送设备： 进料提升机：ＮＥ１００×１２．６ｍ／１１ｋＷ／９０ｔ／ｈ 出料提升机：ＮＥ１００×２１．６ｍ／１１ｋＷ／９０ｔ／ｈ 成品提升机：ＮＥ１００×３２．６ｍ／２２ｋＷ／９０ｔ／ｈ 成品链式输送机：ＦＵ３１５×２６ｍ／１１ｋＷ／８０ｔ／ｈ ＭＢ３０１３０高细磨共分四仓，一、二仓中间为内选粉筛，双层隔仓板结构，物料经一仓破碎冲击作用，进入二仓，在二、三仓设有筛分双层隔仓板装置，筛板篦缝孔径在５ｍｍ；三、四仓设有普通双层隔仓板，活化挡料环，磨尾出料装置与筛粉隔仓板相似；出料端采用组合式出料篦板，实现了料和球的分离。一仓、二仓装有阶梯衬板，三仓、四仓装有小波纹衬板。 ２ 磨机研磨体级配 入磨熟料采用新型干法窑熟料，平均入磨粒度１５ｍｍ，根据入磨粒度确定平均球径：，由于没有预破碎，开路磨一仓平均球径要增大１～２ｍｍ，各仓填充率是一仓小于二仓，二仓大于三仓，三仓小于四仓，研磨体全部采用钢球级配。采用逐渐增大级配的方法，第一级小、第二级逐渐增大级配，一仓平均级配７１．１３ｍｍ，二仓球径４１．１６ｍｍ，三仓球径２９．３５ｍｍ，四仓球径１６． ８
电气专业试验室规章制度 编制：王亚杰
一电气试验室工作制度 1. 试验室工作人员必须穿工作服和拖鞋，保持衣服，鞋帽清洁，不得将工作服和拖鞋穿出试验室。 2.试验人员在工作期间禁止喝酒，以及酒后情绪异常时，不得参加试验工作。 3.对易燃易爆或放电后可能产生毒性物质的设备应做好防火防爆防毒等措施。 4.任何人有违反规程及危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。 5.试验室应保持光线充足，门窗严密，通风设施完备。通往试区的门与试验电源应有安全连锁装置，当通往试区的门打开时，应发报警信号，并使试验电源跳闸。户外试验场地应有电源开关紧急按钮，以便在发生紧急情况时可迅速切断电源。 6.试验室必须加强技术管理，建立完善的技术档案。每次试验对试验全过程都应有完善细致的记录，对试验结果必须进行全面分析，作出结论，并提出试验报告。大型试验设备的调试，运行，缺陷维修等也应有完整的记录。 7.高压试验室应按规定设置安全遮拦、标志牌、安全信号灯及警铃，控制室应铺橡胶绝缘垫。 8.试验设备应保持良好的试验状态，发现缺陷及时处理不准试验设备带缺陷强行投入试验。试验室的高、低压配电装置应符合有关标准，定期维修，安全可靠。 9.试验负责人应对试验安全全面负责。在试验过程中，由试验负责人统一发布操作指令。在试验过程中，试验负责人应始终留在现场，因故必须离开时，应指定能胜任的人员临时代替，或暂停试验工作。 10.试验工作由试验负责人下达任务，进行试验时，试验人员不得少于2人，并指定其中之一为工作负责人。 11.非工作人员未经允许不得入内,外单位学习,参观人员应持有介绍信,严格按厂部有关规定办理手续后方可入内. 12. 试验室必须关好保温门窗，保持室内温度恒定；检定仪器,仪表时应在规程要求的温度条件下进行，检定时应记录室内温度。
水泥检测报告 2018年10月16日国家市场监管总局发布了《国务院关于进一步检验工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的有关规定》（国市监质监【2018】190号），要求“在全国范围内立即取消发证前产品检验，改为企业在申请时提交具有资质的检验机构出具的一年内检验合格报告。检验报告应当为型式检验报告、委托产品检验报告或政府监督检验报告当中一类报告，所提交型式检验试验报告或委托产品检验报告的项目应覆盖生产许可证实施细则规定的项目。” 2018年11月22日，国家市场监管总局发布了《市场监管总局关于公布工业产品生产许可证实施通则及实施细则的公告》（2018年第26号），将修订完成的工业产品生产许可证实施细则通则和各实施细则予以公布，并自2018年12月1日起实施，原工业产品生产许可证实施通则、相应实施细则以及后置现场审查要求同时废止。 《通则》中明确了企业在办理发证、延续、许可范围变更（除减少生产场点、生产线、产品、以及产品降级情形外）等事项时，应当在申请时提交符合要求的检验报告。为确保《通则》与《细则》有效执行，
确保水泥产品生产许可证检验业务受理规范有序，针对近期生产许可证报告受理中客户的疑问，做出以下解答。 1、水泥对比验证检验报告是否也可作为“检验报告”在申请时提交使用？ 答：水泥对比检验验证报告属于“委托检验”的一种，按要求可以作为“检验报告”在申请时提交使用，但需要注意报告中各项内容是否符合产品标准和实施细则中检验项目的要求，如抽样数量、检验项目等。同时企业提交的“检验报告”应当为具有检验检测机构资质认定资格的检验机构出具的1年内的检验合格报告，（通用水泥单元报告）其产品等级应当与所申请产品一致。
内部管理制度系列 电气试验管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15211 电气试验管理制度 Model of electrical test management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、为搞好电气设备试验，公司建立电器试验室，各工程处(厂)成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。 二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。 三、公司电气试验室负责本系统35KV及以上电气设备试验工作，以及各单位委托的电气试验项目;各处(厂)电气试验组负责6KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。 四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。
五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。 六、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。 七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。 八、每年冬季，避雷器要退出运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。 九、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。 十、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，
水泥磨系统常见故障原因分析及处理 一、磨机基本结构知识： 1、磨机的基本结构主要由进料装臵、支撑装臵、回转装臵、卸料装臵、传 动装臵等五部分组成； 2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种，磨机的齿 轮传动方式有边缘传动和中心传动两种； 3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。由于衬板 的工作面状态能够改变研磨体的运动状态，还可以用它来改善粉磨效果； 4、磨机主轴承的润滑方式有两种，分别为油泵注油和油圈带油，主轴承的作 用是支撑磨机整个回转部分； 5、隔仓板的蓖孔排列方式主要由同心圆和放射状两种。 二、磨机工作原理： 当磨机运转时，研磨体在惯性及离心力作用下，随筒体一起回落，并被带到一定的高度，在这样的高度并在一定的转速及重力作用下，象抛射体一样落下，将物料击碎。此外，研磨体还产生滑动和滚动，使研磨体、衬板、物料三者之间产生粉碎和研磨使用，使物料磨细，物料在受到冲击和研磨的同时，因进料端不断强制进料，磨内物料随筒体回转部分运动而向前挤压，再借进料端和出料端之间物料本身料面高度差，虽然筒体呈水平放臵，但物料在推力下，从进料端向出料端缓慢流出，最终完成粉磨作业。 三、水泥磨常见故障及排除 1.1磨机饱磨 磨机二仓饱磨现象及处理 观察点斗提功率 磨机 功率 一仓 磨音 二仓 磨音 磨头 磨尾 负压 回粉水泥温度 现象下降下降发闷发闷冒灰上升减少下降 故障原因1、喂料量过高： 2、喂料过快或脉动喂料： 3、钢球级配不合理或装载 量少： 4、磨内通风过高或过低： 5、辊压机负荷过大： 6、辊压机跑料： 7、二仓隔仓板堵： 8、回转筛堵： 9、一仓和/或二仓隔仓板 破。 处 理 方 法 1、如磨尾仍有物料流出，减少喂料或 停止喂料降低循环负荷，待各参数恢复正 常后，分析原因，作出相应调整后再逐步 加喂到正常值； 2、如果磨尾已无物料流出，检查回转 筛，如堵，停磨清堵； 3、如果磨尾已无物料流出，回转筛未 堵。断喂料，同时加大抽风，十五分钟内 如有物料流出，按第1操作：如有十五分钟 内仍无物料出，停磨清理一、二仓隔仓板； 4、如属故障原因3，让步操作，到大修 时处理。原因6、9则相应处臵。
设备定期检修制度 机电科 二00七年五月
设备定期检修制度 1、机电科要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全矿设备的大修计划，并按规定编制设备大修预算，设备大修后要根据协议书严格进行验收，并要有验收记录存入档案。 2、设备的停产检修按照省局规定每年进行两次，不少于七天时间，机电科要结合本矿实际情况编制全矿机电设备停产检修计划，经矿领导批准后报集团公司机电处，主要设备的检修要有专人负责，并做好记录，检修记录存入设备档案。检修完工，由机电矿长组织专人进行验收，验收合格后方可投入生产。检修准确备会议，总结会议由机电矿长主持，有关单位参加，要有书面总结，存入档案。 3、为保证机电设备安全运转，充分发挥设备效能，要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备始终保持在完好状态。除连续运转的设备，每班接班后，四十分钟为临时检修时间，井下移动设备的电机、减速器、六个月升井轮换检修一次，开关一年一次。 4、生产过程中，机电设备的中、小修务必及时进行，由队组提出计划，机电科供零配件，包机组检修，检修后由包机组长验收，达到完好标准后投入生产，如因检修不及时，损坏设备，影响生产，必须追查责任严肃处理。 5、生产过程中拆除的电机备要及时出坑检修，按照机电设管理制度的有关规定办理交接手续。 6、机电科于每月二十五日前向各检修单位下达检修计划，构成大修的设备办理协议书，大修任务由矿机厂或集团公司机厂承担。 7、各检修单位必须保质保量完成任务，各种检修后的设备都要做性能试验
工作，做好检修记录，存入设备检修档案。 8、检修后的机电设备要由检修单位检验员根据部颁《煤矿井机电设备完好标准》进行详细检查，合格后填写合格证。 9、机厂检修后的合格设备，交机电科设备库办理入库手续由设备库发放，未经检验取得合格证和设备，设备库拒绝入库。 10、机电设备经检修后仍达不到原设备性能，要由机电付总批准酌情使用。 11、因设备技术条件限制，集团公司机厂无能力检修的设备，机电科要做好大修计划，报计划科批准，经矿长批准方可外委，矿属各单位一律不准外委检修，外委大修的设备机电科要严格执行进行检查验收，验收合格后办理结算手续。 12、检修单位按照检修计划，要认真组织检修力量，按质按量按时完成任务，无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产，由检修单位负责。
M42130水泥磨 安装、使用说明书 NCM349B－AM＆SM 审定 审核 校对 编制 共 1 册/ 复用册本册页数26 二○一二年七月
目录 1.安全 (1) 1.1 使用注意事项 (1) 1.2 安全规则 (1) 1.3 运输和安装 (1) 1.4 人员 (2) 1.5 操作 (2) 1.6 维护 (2) 2 主要技术性能 (3) 4 结构概述 (5) 4．1 进料装置及其支架 (5) 4．2 滑履轴承 (5) 4．3 回转部分 (6) 4．4 出料罩及其支架 (7) 4．5 滑履轴承润滑系统 (7) 5 安装要求 (7) 5．1 安装前的准备工作 (7) 5．2磨机滑履轴承的安装 (8) 5．3 磨机隔仓板的安装 (13) 5．4 磨机衬板的安装 (17) 6 试运转 (18) 6．1 试运转前的准备工作 (18) 6．2 空负荷试运转 (19) 6．3 负荷试运转 (19) 7 操作、维护及检修 (20) 7．1 操作 (20) 7．2 维护与检修 (21) 7．3 润滑剂及使用 (22) 8 附录 (23) 附录A 螺栓螺母的紧固力矩 (24) 附录B 易磨损件表 (24)
1.安全 1.1 使用注意事项 1.1.1 本磨机禁止用于其它目的，否则SINOMA不负任何责任。任何用作他用的企图都将会导致危险。 1.1.2 应严格遵守使用说明。 注意！ 本说明书用于根据我们的经验认为最常见的场合。我们无法提供安装运行和维修过程中可能出现所有情况的详尽说明。 因此，如果出现某种无法预料的情况，用户不能果断处理时，请尽快与SINOMA联系，以获得合理的建议。 1.2 安全规则 1.2.1 负责运输、安装、调试、操作、维护及拆卸和现场处理的所有人员必须遵守本安全细则。 1.2.2 本设备必须在技术上认为是可以使用的情况下才能使用，必须在完全按照操作说明书并牢记安全细则和可能发生危险的情况下进行操作。 1.2.3 确保遵守当地国家的法律、法规及预防事故和环境保护的条例。 1.2.4 确保安全警示清楚明了。 1.2.5 确保在粉磨车间可以随时查阅技术文件。 1.2.6不能攀爬安全防护设施，例如：栏杆、保护罩或盖等，如果需要只能使用合适的梯子或脚手架等。 1.3 运输和安装 1.3.1 运输的相关说明只适用于厂区内。 1.3.2 吊装设备应与被吊运的设备重量相适用，吊装设备的工作状态良好。 1.3.3 移动带有油泵及管路的齿轮箱时应格外注意，移动前应先将管路系统拆下并将开口堵死，以免进入杂物。 1.3.4 移动筒体时应特别注意，即使轻微的磕碰也会导致损坏。 1.3.5 不要在重物下工作。
编号：SM-ZD-35286 电气试验管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电气试验管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、为搞好电气设备试验，公司建立电器试验室，各工程处（厂）成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。 二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。 三、公司电气试验室负责本系统35KV及以上电气设备试验工作，以及各单位委托的电气试验项目；各处（厂）电气试验组负责6KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。 四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。 五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断
电气试验规章制度 篇一：电气试验安全管理制度 电气试验安全管理制度 新疆欣恒电力工程有限公司 二0一三年三月十五日 目录 1、准备工作 2、高压试验安全注意事项 3、二次回路传动试验安全注意事项 4、工作终结 电气试验安全管理制度 一、准备工作 1、坚持班前安全会制度，由工作负责人对当天作业的内容、主要危险点和相应的安全措施，人员分工和安全职责，进行详细的布置，树立安全第一的观念，落实保证安全的组织措施和技术措施。 2、按照现行《电业安全工作规程》的要求，办理第一种或第二种工作票，其中第一种工作票应在工作前一日，交给变电所值班员。条件允许时，工作票内容可采用计算机打印，但签名、日期、时间仍然用手工填入。 3、检查试验设备、工作现场有无妨碍安全的情况。
4、工作票签发人应认真核对现场接线情况，回路编号，正确填写工作地点、工作内容，详细注明应采取的各项安全技术措施和安全注意事项，工作负责人认真审查工作票内容，特别是安全措施是否完备，是否符合现场实际。如果工作票内容由工作负责人填写，则工作票签发人应认真审核后予以签发。 5、工作负责人随同工作许可人设置安全技术措施，确认已拉开关、刀(:电气试验规章制度)闸，已装接地线，验电、放电，安放临时围栏，悬挂标示牌等安全措施与工作票相符。 6、在工作许可人在工作票签字许可后，由工作负责人下达开始工作的命令，方可开始工作。 7、合理布置工作现场， 二、高压试验安全注意事项 1、试验设备（如试验变压器及控制箱等）的外壳必须接地，接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软铜线，接地必须良好可靠，在无专用接地端子可用时，可接在开关柜柜体。严禁接在来自水管、暖气管、易燃气体管道等非正规的接地体上。 2、被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。 3、现场试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮拦或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人警戒。 4、合闸前必须先检查接线，由接线的另一人负责核对检查，将调压器调至零位，并通知现场人员离开试验区域。
FDP气箱脉冲袋收尘器 说 明 书 合肥丰德科技有限公司 2004、4 目录
1.产品性能特点 (2) 2.基本结构 (2) 3.工作原理 (3) 4.设备安装 (3) 5.设备调试 (5) 6.热绝缘 (6) 7.维护和修理 (7) 1、性能特点 1、各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续控制，确保清灰效果。 1
2、整个箱体设计采用了独特的进气口和出气口总管结构，灰斗延伸到进气口总管下，具有预收尘的效果，不会产生水平直管堵塞的现象。 3、该系列袋收尘器集分室风机反吹和喷吹脉冲清灰及预收尘等特点，能处理含尘浓度较高的气体。 4、该系列袋收尘器，采用整箱大脉冲阀1寸半或2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时可直接从顶部抽出滤袋，维护简单、方便。 5、清灰控制方式分为定时、定阻两种： 定时控制是根据设备在实际运行工况下，达到设计阻力所需时间来确定清灰周期的各项时间参数，实现周期性自动轮流清灰、卸灰。 定阻控制是根据事先设定的收尘器阻力来控制轮流清灰、卸灰等动作。 6、清灰操作方式分为微机处理自动控制、手动操作两种： 计算机系统自动控制是根据定时控制或定压控制的设定参数，由计算机系统进行自动清灰控制，并可通过计算机进行参数的修订。 手动操作（通常在调试阶段使用）是操作人员根据设备在实际工况下正常运行的经验参数，按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。 2、基本结构 机体主要由净气室、袋室和灰斗主成，设备详细结构参见设备总图。 双系列结构示意图 单系列结构示意图 3、工作原理 当含尘气体由进风口进入灰斗，一些大的粉尘由于惯性碰撞或自然下坠至底部，大部分粉尘随 2
电气试验安全管理制度 新疆欣恒电力工程有限公司 二0一三年三月十五日
目录 1、准备工作 2、高压试验安全注意事项 3、二次回路传动试验安全注意事项 4、工作终结
电气试验安全管理制度 一、准备工作 1、坚持班前安全会制度，由工作负责人对当天作业的内容、主要危险点和相应的安全措施，人员分工和安全职责，进行详细的布置，树立安全第一的观念，落实保证安全的组织措施和技术措施。 2、按照现行《电业安全工作规程》的要求，办理第一种或第二种工作票，其中第一种工作票应在工作前一日，交给变电所值班员。条件允许时，工作票内容可采用计算机打印，但签名、日期、时间仍然用手工填入。 3、检查试验设备、工作现场有无妨碍安全的情况。 4、工作票签发人应认真核对现场接线情况，回路编号，正确填写工作地点、工作内容，详细注明应采取的各项安全技术措施和安全注意事项，工作负责人认真审查工作票内容，特别是安全措施是否完备，是否符合现场实际。如果工作票内容由工作负责人填写，则工作票签发人应认真审核后予以签发。 5、工作负责人随同工作许可人设置安全技术措施，确认已拉开关、刀闸，已装接地线，验电、放电，安放临时围
栏，悬挂标示牌等安全措施与工作票相符。 6、在工作许可人在工作票签字许可后，由工作负责人下达开始工作的命令，方可开始工作。 7、合理布置工作现场， 二、高压试验安全注意事项 1、试验设备（如试验变压器及控制箱等）的外壳必须接地，接地线应使用截面积不小于4mm2 的多股软铜线，接地必须良好可靠，在无专用接地端子可用时，可接在开关柜柜体。严禁接在来自水管、暖气管、易燃气体管道等非正规的接地体上。 2、被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。 3、现场试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮拦或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人警戒。 4、合闸前必须先检查接线，由接线的另一人负责核对检查，将调压器调至零位，并通知现场人员离开试验区域。 5、试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中，作业人员应精神集中，监护人应大声呼唱，传达口令应清楚准确。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。 6、试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电（指