地坪防腐蚀(氢氟酸)施工方案
一、概述
工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏.化学车间的地面,除受各种机械作用之外,还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐)的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能,机械强度好,耐磨性、抗冲击性和耐水性好,传热性尽可能低.
二、工程概况：
1、工程项目所在地：厂房车间
2、工程名称：厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程；
3、工程内容
３.１、厂房的整个地坪．
３.２、厂房内外的排水沟．
３.３、厂房内壁的墙裙
４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程。
５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。
６、承包方式：包工包料。
７、施工单位：
８、编制依据：
８.１、《防腐蚀材料设计与施工手册》
８.２、甲方现场交底及勘测记录；
８.３、《工业建筑防腐蚀设计规范》
８.４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
三、施工前的准备：
“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。
1.施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调
试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。
2.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的
技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通
过。
3.按甲方管理规定办理有关施工证件。
4.学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。
5.填写开工报告，交甲方代表审核通过。
6.准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、
签证单等。
7.施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流
程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给
每个施工人员，确保施工的顺利进行。
8.检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。
9.备齐各种工具，计量器具和检测仪器。
10.设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。
11.开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、
管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。
12.各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料
的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无
误后方可使用。
13.准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。
14.施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人
员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸
和技术措施。
15.工作帽、防静电工作服、防护眼镜、防护手套、砂衣绝缘鞋、
等工具准备齐全。
16.施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后，方可进
入施工现场。
四、主要材料的性能
1、乙烯基脂树脂：
乙烯基脂树脂系用双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸等加聚反应，能及耐腐蚀性能，而且粘度低，工艺操作性能好。可用不同成
型工艺制作各种规格的耐腐蚀玻璃钢制品，如储罐、管道、等，适用于制作重防腐涂料、鳞片涂料，用于金属、混凝土的防腐，耐酸碱性能优异，最高使用温度为100℃
质量指标
耐腐蚀性能与使用温度范围参考
五、基础表面处理：
规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力，施工质量和使用寿命。
1、混凝土表面的表面处理：
该项目防腐的基本主要是混凝土表面，为了增强涂料与基体的粘结力，提高防腐效果，对基体表面必须做基层处理。
2、混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、
蜂窝、嘛面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求。3、当要求在混凝土基层上进行涂刷时，基层的阴阳角应做成斜角或
圆角。
4、基层必须干燥，在深为20㎜厚度层内的不应大于6%。
5、其层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用
喷砂或钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气过吸尘器除去基层表面的浮灰和水泥渣。
六、施工工艺
1、工艺流程
基层处理涂刷乙烯基脂树脂封面底料1-2道涂刮乙烯基脂树脂稀胶泥罩面层0.5-1.0㎜涂刷乙烯基脂树脂砂浆地坪5㎜接浆料1道贴玻璃纤维布2层涂刷乙烯基脂树脂面漆1道精细完工清场。
2、涂料的调配：
乙烯基脂树脂是双组份涂料，配制和调配时按说明书规定的配比方法和程序进行配制。
3、涂装：
3.1、打底料：混凝土按规范表面处理合格后，首先涂刷乙烯基脂树
脂底漆，将配制好的打底胶料均匀的涂刷在被基面的表面，不得
有漏涂、流淌等缺陷，以确保涂料与基体牢固结合。
3.2、打腻子找平：待底漆干燥后，其表面如有凹陷不平处，应调配
好的乙烯基脂树脂腻子找平，凹陷的或凸出的不易克服的部位、裂缝及转角处应用腻子抹成圆弧过渡。
3.3、衬布：
待底胶料和腻子基本干燥后，即可进行玻璃纤维布的铺衬。玻璃纤维布应选择干燥、清洁、无脏污、无油腻、无腊质的标准布，玻璃纤维布应剪去毛边，衬布时在贴衬的部位先均匀地涂刷和所衬玻璃纤维布同宽的胶液，随即衬上一层玻璃纤维布，玻璃纤维布应贴紧扫平，赶走气泡，不起皱折，再在上面涂一层胶料，胶料的涂刷要丰满、浸透不露空白，自然固化24小时，再按上述衬玻璃钢的程序衬以下各层玻璃纤维布，直至达到设计规定的层数和厚度。
每衬一层，均应检查其质量，职有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。铺衬玻璃钢是胶液要丰满面，从中间向四周涂刷，并将气泡从里到外赶出。不允许有气泡存在和漏涂，玻璃纤维布铺设要平整无褶皱。
3.4、同层玻璃纤维布的搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动
方向，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50㎜，贴衬玻璃纤维布与应层层错开，搭接宽度应不小于50㎜。
3.5、平盖可用宽幅玻璃布，一次连续成型，弧型面（如圆形或椭圆
形）可将玻璃纤维布剪成瓜皮形，然后贴衬。
3.6、面层：
玻璃钢铺贴完毕的次日，即可涂刷已经调配好的乙烯基脂树脂面漆。涂刷前要检查衬布有无气泡，如有气泡，必须进行修补，先把气泡割开，表面涂刷胶料，局部贴衬一小块玻璃纤维布。面料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。
七、质量保证措施：
1、建立质量保证体系：
1.1、项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。
1.2、技术总负责人协助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。
1.3、工长对分管的分项、分部工程质量负责。
1.4、专职质量检查员负责工程质量的监督和验证。
1.5、施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。
2 、质量保证措施：
2.1、不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。
2.2、惯彻实施ISO9002质量和质量保证标准，健全质量保证体系，
落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。
2.3、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。
2.4、精心施工，消来通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。
2.5、严格按照《建筑防腐蚀工程及验收规范》、设计方案和施工方案
精心组织施工。
3、质量管理措施：
3.1、本工程质量管理目标为“省优良工程”，为达到这个目标，除严
格按照甲方要求，还要遵照国家相关工程施工验收规范进行精
心施工和严格验收。
3.2、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人
员的岗位责任制。
3.3、施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查
工作，施工后做好质量验收、评定工作，并办理隐蔽工程会签
手续。
3.4、加强原材料检验工作。
3.5、质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达
到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业多设置明显的质量标准。
八、安全保证措施：
1、参加防腐蚀工程的操操作人员和管理人员，施工前必须进行施工
安全技术教育，必要时应进行安全规格考试，考试不合格都不得独立操作。
2、易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存入时每品种隔
开适当距离。仓库应有专人管理，库内设备明显标志，设消防器具。
3、所有的电器设备必须接地，每个电源开关应按装漏电安全保护运
送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡破引起火灾，电压海里高于24V，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃、易爆环境中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使用后或不操作时必须关闭电器开关，切断电源。
4、在高度2米以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽及安
全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。
5、易挥发的可燃性气体，如苯、汽油、酒精和各种溶剂，应保存在
密闭的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。
6、易燃、易爆区操作人员不得穿非阻燃型化纤织物，不得携带火柴、
打火机等引起燃物。并应防止铁件互碰引起火花，设备均设置静电接地。
7、从事防腐蚀工程的操作人员，应采取下列劳动保护措施：配备必
要的劳动保护工具、工作用品，如工作服、鞋，手套、帽/防尘防毒口罩、毛巾、肥皂等。
8、施工现场采取措施保持良好的通风，使用害气体浓度始终在相关
规定以下。
9、食物饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱
更衣后可离开施工现场。
重庆富源化工股份有限公司 设备、管道、平台等除锈、防腐 施工方案 一、工程概况 本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈，除锈等级2.5级。 二、编制依据 除锈及防腐施工方案编制依据如下： 1．重庆富源化工股份有限公司工程图纸； 2．施工现场实地踏勘； 3．国家有关钢结构工程法规、规范与文件； 4．建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 5．本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 6．本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； （2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99； （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； 三、施工进度安排 本工程计划在2018年内按富源公司的要求完工。（具体安排根据现场交付情况进行适当调整） 四、施工准备 （一）技术准备 积极组织技术人员认真查看现场，检验现场钢构锈蚀程度和重点部
位，做好安全交底和技术交底的准备工作，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 （二）物资的准备 根据工程施工方法和施工进度的安排，组织设备和材料，委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。 （三）施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。 （四）施工用机械设备准备 空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。 （五）施工布署 1．施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。 2．施工顺序：基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。 3．施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。 五、基面清理方案 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号：A2-HJ6-致：天津辰达工程监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了中间罐区地面防腐层施工方 案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《地面防腐层施工方案》 承包单位（章）：中化六建山东兖矿工程项目经理部 项目经理：日期年月日（各项）专业监理工程师审查意见：（可加附页） 专业监理工程师_____________ 日期 ______ 总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师
日期 抄报： 抄送： 建设单位管理机构审核意见 项目负责人：日期：监理单位安全管理机构审核意见：
项目安全工程师： ____________ 日期：____________ 兖矿国泰化工有限公司年产 30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程 地面防腐层施工方案 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________ 安全会签：____________________ 中国化学工程第六建设公司 二00八年十月二十九日
目录 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工方法 (3) 5.1 施工工序 (3) 5.2 施工方法 (3) 6、施工计划及保证措施 (7) 7、施工质量目标及保证措施 (9) 7.1 施工质量目标 (9) 7.2 质量保证措施 (9) 8、施工安全管理目标及保证措施 (11) 8.1安全管理目标 (11) 8.2安全管理保证措施 (11) 9、文明施工保证措施 (13)
一工程概况 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程总建筑面积平方米，由主厂房及附房组成。主厂房结构为砼框架和钢结构组成。包括：烟气净化间、垃圾仓、焚烧车间、上料平台、汽机间。附房包括：冷却塔、净水池、调节池、净水装置、回用水池污泥池及生活污水调节池、污水处理站、油库油泵房、综合水泵房、门卫室、门卫室及地磅房等。 根据设计及施工图纸的要求，上料平台的化学水车间及酸碱计量间等地面的防腐施工采用三布四底玻璃钢处理。本方案通过对防腐的施工方法、技术、程序及其质量保证要求，使工程质量、安全达到设计及图纸标准的要求。 二编制标准 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂建筑施工图纸 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229—91 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224—95 建筑防腐蚀构造 98J333-2 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 三施工准备 1 材料准备 1）材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。 2）材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。 3）材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。 4）材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。 5）玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。 6）配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。 7）每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。 8）环氧胶料配制应符合下列规定： （1)环氧胶料配合比如：环氧树脂：固化剂：促进剂=1::调和均匀即可施工 （2）将环氧树脂用非明火预热至40℃左右，与稀释剂按比例加入容器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧树脂胶料备用。 （3）使用时，取定量的树脂液，按比例加入固化剂、促进剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。 （4）在配制成的树脂胶料中加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。 （5）当有颜色要求时，应将色浆或用稀释剂调匀的矿物颜料浆加入到环氧树脂液中，混合均匀。 （6）配制好的环氧胶泥料应在初凝前用完。当环氧胶泥料有凝固、结块等现象时严禁使用。 2 工具准备 配料筒、搅拌器、台秤、量筒、剪刀、油刷、砂轮机、胶皮手套、塑料刮板、角磨砂轮机、角磨砂轮机轮片、油灰刀 3 施工条件准备 施工人员必须熟悉施工图纸，掌握施工和规范要求。 有施工措施或方案，施工前进行了技术安全交底。 工程材料已进入现场，施工机具完好齐全。 玻璃钢施工的环境要求是：15～30℃，相对湿度不大于80%，大风及雨、雾天气或表面潮湿时禁止施工。四环氧玻璃钢施工工艺流程 基层清理-→环氧树脂配置胶料-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→达到三布四底→交工验收 五施工方案 1 基层处理：
施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称： 1.2工程地点： 二、编制依据： 国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规X》（GB 50212━2002）； 1.工程设计文件、施工图纸。 2.工程设计变更文件。 3.本工程特点，施工现场条件等。 4.其他要求的技术。 三、施工前的准备工作： 3.1材料设计： 本工程基础防腐材料根据设计要求： ①刷环氧沥青或聚氨酯沥青涂层。 3.2材料准备： 3.2.1落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图；
3.3、技术准备： 3.3.1、公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达到优良为中心思想，以施工图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。 3.3.2、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.3.3、施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规X 及有关工艺要求施工。 3.4、施工管理准备 3.4.1、我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.4.2、迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.4.3、要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 四、施工方法： 200#、83#、100#、115#、430#、450#、900#基础防腐涂层厚度≥300μm，270#、800#基础防腐涂层厚度≥500μm。 1
阳城煤矿井下皮带巷洒水管 施 工 方 案 河南九州防腐工程有限公司二公司 二00九六月二十五日 防腐工程施工方案 山东鲁能煤电有限公司阳城煤矿为了生产安全，决议把煤矿井下皮带机巷洒水管进行防腐。 一、防腐设计及施工采用标准： 1、《涂装通用技术条件》（JB/ZQ4000.10-86）； 2、《涂装前钢板表面腐蚀等级和除锈等级》（GB8923）； 3、《漆膜厚度测定法》（GB1764）； 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）； 5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50212-2002）； 6、《化工建设项目施工组织设计标准》（H02035-93）； 7、《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG2035-93）； 8、《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 9、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》（HG5299-91）。 二、施工工序 施工准备—原材料抽检—基层处理动力除锈—涂二道氯磺化防锈涂料底漆—工序检查—涂中间漆两道氯磺化涂料—工序检查—涂二道氯磺化涂料面积—不足补涂—自检—验收交付使用。 三、劳动力组织 考虑本工程特点工期，可同时施工，又要工程保证质量，建立直接组织的项目部，这样能接受任务快，迅速开展工作，组织施工班两个。 四、进度计划 编制施工网络进度计划，工期根据甲方安排提前完成。 五、组织措施
项目部设专职技术人员及安全员各一名，做好洞库施工的方案，措施及施工中常见问题的防治措施，保证文明施工，杜绝任何责任事故的发生。 六、施工质量保障措施常见问题的处理措施 1、动力及人工除锈达到表面光洁，完全除去金属表面的油脂，氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。 2、把好原材料关，氯磺化涂料一次集中从厂家采购订货，使用新生产出的材料如常州中邦集团、石家庄造漆厂等单位。 3、涂料的品种，掌握几个工作要求时间，保证材料在熟化时间后使用，在使用时间内使用完毕，在保证涂装间隔时间后施工下一道工序。 4、每一道工序开始前，自检、补涂漏涂、针孔、滴挂等，处置完好后方可进行下道工序施工。 5、工序先自检合格后，再联系甲方管理人员检查合格后方可进行下一道工序施工。 七、安全防护措施：为保证安全施工，采取以下措施： 1、安全管理以安全领导小组带头负责，项目经理、项目部安全员专职管理，成立工地安全领导小组，负责随时现场安全措施，公司安检科定期进行指导、检查，坚持以预防为主，杜绝一切安全重大责任事故发生。 2、施工人员进入施工现场时，必须进行安全教育，学习现场规章制度，做到对安全工作的高度重视。 3、健全各项管理制度，特别是机械、电气设备管理制度，建立安全技术交底制度，专业人员必须持证上岗，不得违章操作，建立安全检查制度。 4、施工人员着装整齐，佩带安全帽等防护装备，且有专人监护安全。 5、安全防护措施，总分配电箱必须安装漏电开关，现场照明灯具、电动工具、电器设备必须通过漏电装置开关搞好地零线。下班后拉闸断电，箱门上锁。 6、安全保证措施，施工现场消防设置要设置明显标志，设置消防箱、灭火器等消防器材。现场消防保卫人员随时进行监督检查，确保消防安全。 7、仓库专人管理，监守岗位职责，作好仓储、调配漆料的防火、防毒、防盗专项管理。 八、安全施工、文明施工措施 1、生产区域全部在规划的临时设施内； 2、各功能区设警语、标识牌等； 3、工人着装一致整齐，进出公司集体列队进入； 4、生活区在公司外部附近租房，不在厂区设办公以外的设施。 九、保修服务措施、承诺 1、到时按合同承诺及优惠条件执行。 2、定期回访，发现质量问题48小时工人进入现场维修。 十、质量规划 1、质量规划目标：优良 2、严把三关：（1）进料关：逐项检验每批材料 （2）施工关：调配漆规定时间后使用，规定时间用完 （3）验收关：采用坐标法及随机抽验的办法查完工质量，作好施工检验记录，不让一支防腐不合格的管道进入下一道工序。 十一、安全健康环境管理规划、目标和主要保证措施 1、目标：不对环境有任何不利影响，不发生伤亡、中毒、火灾等事故； 2、保证措施：设专职安全监护人，不参与生产、制订安全计划，考核、管理执行。 十二、施工工艺 1、煤矿下皮带巷洒水管进行防腐工人除重锈。 2、用铲刀将锈蚀严重的污锈去除，再用小型电动砂轮除锈机将表面打磨光洁达Ss2.5级，人工除锈St.3级中，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。 3、物体表面用砂布棉纱将油脂污尘擦拭干净，表面干燥的环境下用氯磺化防锈漆涂刷底漆一道。采
防腐蚀地坪(耐氢氟酸) 施工方案 KADE KALU?上海卡德公司 https://www.doczj.com/doc/ea1237202.html,
防腐蚀地坪(耐氢氟酸)施工方案 一、概述 工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏.化学车间的地面,除受各种机械作用之外,还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐)的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能,机械强度好,耐磨性、抗冲击性和耐水性好,传热性尽可能低. 二、工程概况： 1、工程项目所在地：厂房车间 2、工程名称：厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程； 3、工程内容 ３.１、厂房的整个地坪． ３.２、厂房内外的排水沟． ３.３、厂房内壁的墙裙 ４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程。 ５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。 ６、承包方式：包工包料。 ７、施工单位： ８、编制依据： ８.１、《防腐蚀材料设计与施工手册》 ８.２、甲方现场交底及勘测记录； ８.３、《工业建筑防腐蚀设计规范》 ８.４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 ８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 三、施工前的准备：
“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 1.施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调 试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。 2.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的 技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通 过。 3.按甲方管理规定办理有关施工证件。 4.学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 5.填写开工报告，交甲方代表审核通过。 6.准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、 签证单等。 7.施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流 程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给 每个施工人员，确保施工的顺利进行。 8.检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 9.备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 10.设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 11.开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、 管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 12.各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料 的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无 误后方可使用。 13.准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 14.施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人 员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸
环氧树脂重防腐（三布五涂）地板施工方案及报价 一、地板要求： 依据贵公司要求，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板。该地板能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养、且使用寿命长之目的。 二、对基面的要求： 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝 砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值就在之间。 5、表面无油、蜡其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 三、对素地处理的标准： 素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。 1、要求素地基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲 掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。 四、设计方案： 针对贵公司的实际情况，结合我公司施工之经验，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板，该地板有较强的粘接力，不易脱层，具有耐重压、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂等特性。 五、施工方案： 1、基面处理： A、原水磨石地面处理：检查全部地面，挖掘空鼓，检查裂纹，对破损处用环氧砂浆 材料修补平整，然后清理干净地面，除去浮灰、污迹。
B、已做环氧树脂地面：铲除旧环氧树脂地板，然后用环氧砂浆找平破损处，再对整 体地面进行打磨，清理干净地面，除去浮灰、污迹。 2、底涂：将HST-D10封闭底漆材料均匀地用滚筒滚涂于素地之上，使之与原地面渗 透粘接。 3、第一层防腐玻纤布：等底涂层固化后，将防腐玻纤布平整的覆盖于底涂之上。 4、中涂一层：将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在防腐玻纤布之上，待中涂一层干固后 进行全面打磨、除尘。 5、第二层防腐玻纤布：等中涂一层打磨、除尘后，再将防腐玻纤布平整的覆盖于中涂 一层之上。 6、中涂二层：等防腐玻纤布完全铺设好后，再将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在第二 层防腐玻纤布之上，待中涂二层干固后进行全面打磨、除尘。 7、第三层防腐玻纤布：等到中涂二层完全固化进行打磨、除尘处理完成后，再铺设第 三层防腐玻纤皮。 8、中涂三层：等到第三层防腐玻纤皮铺设完成后，将调和好的中涂材料用镘刀均匀的 刮在第三层防腐玻纤布之上。 9、面层：待中涂三层干燥后，全面打磨，磨除中涂三层裸露的砂粒、刮痕，直到用 手感觉光滑平整，再用吸尘器吸去微尘，然后将HST-100无溶剂平涂面漆 材料用滚筒全面均匀地滚涂于中涂三层之上。 5、施工剖面图（三布五涂）： 面涂中涂玻纤布底涂 六、工程报价： 1、三布五涂环氧树脂重防腐地板（哑光面） 90元/m2（未含税）
中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心 基 础 防 腐 施 工 方 案 施工单位：江苏省江建集团有限公司
施工方案 （一）编制依据 SY/T0407-2012 《涂装前表面处理规范》 GB 50224-2010 《防腐施工质量验收规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （二）施工要求 2.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 2.2基础混凝土浇筑完成后，经设计、监理单位验收合格。 2.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 2.4施工原材料根据材料计划准备充足，所用防腐材料必须具有合格证。 2.5施工机具、设备、工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 2.6防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.7露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨等均应停止施工。 2.8乙方应安全施工，做好施工前的安全教育工作，严格按双方签订的《安全施工协议》中的要求采取切实可行的措施，确保安全施工。服从甲方现场安全施工管理。 （三）防腐工艺流程： 基面清理（基础表面清理、人工处理）→涂刷环氧沥青漆7遍（漆膜总厚度不少于300μm）→检查验收。以上每道工序完成后，经甲方验收合格后，方可进行下个工序的工作。（注：通常情况下涂刷一遍环氧沥青漆的漆膜厚度是30μm-40μm）
除盐水站内墙地面 施工方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要施工工艺及技术措施 五、质量及工期保证 六、安全措施
—、工程概况： 工程名称：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水内墙及厂房地坪防腐。 1.1、工程概况：除盐水内墙及厂房地面防腐。 1.2、工程地点：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水站。 1.3、质量标准：我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002以及《建筑防腐蚀构造》08J333有关图集要求，文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。 二、编制依据： 2.1、根据设计图纸及建筑总说明、防腐总说明、除盐水站装饰表。 2.2、有关技术联系单、工程联系单的要求。 2.3、《漆膜附着力测定方法》GB/T 1720-89。 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002 2.5、《建筑工程施工安全技术规范》。 2.6、IS09001质量标准体系及其他管理体系；本企业资源配备情况及施工安排；多年从事类似项目工程的经验； 三、施工准备： 3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领 会有关安全等方面的规章制度。做好安全、施工工艺及技术交底工作。 3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的机械设备及设施。 3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程< 或施工方案〉和有关化工施工技术规范要求，分发给各施工队技术人员，确 保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、劳动保护用品的购置及准备：安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.8、组织脚手架的租赁工作，墙面打设双排钢管脚手架，顶棚搭设满堂钢 管脚手架，以确保施工的安全可靠性。 四、主要施工技术及技术措施 4.1主厂房、再生间、加药间、过滤间内墙：基层分层涂刮腻子（环氧乳液水泥砂浆10mm厚）3-5遍，实干后打磨处理符合建筑、防腐等规范要求 -分层滚涂氯化橡胶底漆2遍厚度60卩m^实干后再分层滚涂氯化橡胶面漆3遍厚度100卩m氯化橡胶2底漆3面总厚度达到设计160卩m 墙裙：防腐涂层200um 踢脚：树脂类材料面层同地面（08JC-14地10）。 4.2地面图集08JC-14地10环氧自流地坪做法：基层喷砂处理符合防腐规 范要求后-涂刷水泥基自流平界面剂两道符合防腐规范要求后-做6-8mm 厚水泥基自流平1道-涂刷环氧底漆一道-2mn厚环氧自流平 4.3技术措施： 地面部分
防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找 平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层 局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。 2、施工组织：
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
基础防腐施工方案 1.工程概况： 本工程为钢筋混凝土独立基础施工，由于地下水位较高，且地下水腐蚀性较强，为了保证基础钢筋不受腐蚀，依据设计要求在基础垫层顶和基础周围与土接触面做一道防腐，具体做法为：两道冷底子油，两遍热沥青。 2.编制依据： a.施工组织设计 b.《建筑工程施工工艺标准》（DB64/T-2003） 3.沥青的施工要求： 本工程选用建筑石油沥青，沥青牌号为30号.沥青拌和温度要求：当环境温度在5℃以上时为160～180℃；当环境温度在-10～-15℃时为190～210℃。涂覆的隔离层层数为两遍，每层厚度1.5～2.0mm。涂抹时要纵横交错进行。 4.冷底子油涂刷要求： 涂刷冷底子油时混凝土表面必须干燥；冷底子油要均匀满涂；涂刷前先对混泥土表面蜂窝、麻面等缺陷进行局部处理，具体做法为：蜂窝和不严重的麻面用砂浆补好，面积超过0.04㎡时要将表面凿开，用高标号混泥土修补，对于表面突出部分和灰疤子要砸掉。表面处理好涂刷两遍冷底子油。 5.防腐施工工艺： a、对基础表面进行清理，先用扫把扫掉浮灰，再用小毛 刷将局部余灰刷掉,尤其是边角部分和基础承台与垫
层接触地方要清理彻底。 b、冷底子油涂刷两遍，对于边角部分多刷一遍，保证沥 青能与混泥土有效粘接。 c、第一遍沥青涂刷，要控制涂刷厚度在15mm～20mm 之间，对于基础承台与垫层接触部分要抹成小圆角。 d、第二遍沥青涂刷，等第一遍沥青凝固后开始第二遍沥 青涂刷，表面要涂刷均匀、平整，不得有气泡、空鼓 现象。 6.冬期防腐施工要求 防腐施工温度不宜低于5℃，一般选择在白天9：00～16：00之间施工，如果温度低于0℃时必须采取措施，具体做法为在施工每一个基础时，依据基础尺寸制作暖棚，在棚内生火炉，保证防腐施工温度。 7.防腐施工安全保障措施 a、操作人员必须佩戴好安全防护用品； b、操作人员必须严格按照防腐施工操作规程操作； c、沥青熬制时非操作人员不得接近沥青锅； d、液态沥青运输必须有专人指挥，要确保运输安全； e、沥青熬制要注意防火； f、涂刷基础短柱部分沥青时要用木梯子，且有可靠支撑 点。
地面防腐层施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
监A 2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号： A2-HJ6- 抄报： 抄送：
兖矿国泰化工有限公司年产 30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程地面防腐层施工方案 编制： 审核： 批准： 安全会签： 中国化学工程第六建设公司 二00八年十月二十九日
目录
一、编制说明 本施工方案仅适用于兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目中间罐区玻璃钢、耐酸地砖防腐层的施工。包括地面、地沟、地坑、柱基础及设备基础的防腐层施工。 二、编制依据 施工图纸 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 《建筑防腐蚀构图》96J333（二）； 《建设工程安全管理条例》； 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）； 《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收标准》GB50046-95。 三、工程概况 兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目耐酸地砖防腐层设计采用三布四油防腐胶作隔离层，防腐胶胶泥作结合层砌筑耐酸砖，防腐胶胶泥勾缝。其中，地面采用8mm厚防腐胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸砖，4mm宽防腐胶泥胶泥勾缝，面积约800㎡；地沟沟壁、沟底同地面，沟盖板采用玻璃钢盖板，地沟长约145米；基础及地坑采用4mm厚防腐胶胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸地砖，4mm宽环氧树脂胶泥勾缝，面积约340㎡。 四、施工准备
滨河社区安置房基础防腐工程施工方案 第1章编制依据 1.编制依据： ；）━2002国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212工程设计文件、施工图纸。 工程设计变更文件。 本工程特点，施工现场条件等。 其他要求的技术。 第2章施工准备 施工前的准备工作： 2.1.1材料设计 本工程基础防腐材料根据设计要求: 刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。 2.1.2材料准备 落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图： 施工准备 检查验材料进厂 防腐施工 工程质量自检 监理及总包检查验收 交下一道工序施工技术准备2.1.3公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场1.以施工人人以确保工程质量达到优良为中心思想，
人员的政治思想工作做起来，图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。． 2.组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 第3章施工管理 施工管理准备 3.1.1我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.1.2迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.1.3要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 第4章施工方法及要求 4.施工方法： 基础防腐刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。
储罐防腐施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)
一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
乙烯基脂重防腐工业地坪 技 术 方 案 及 报 武汉弗美克建材有限公司 2010 年10 月10 日
乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620 平方米基面状况： 使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mn以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。 乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造 乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍） 玻璃纤维布一层 环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理 2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀， ★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单， ★经济成本高，
乙烯基脂树脂地坪适用范围： 线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考
四、主要施工步骤 I ?使用材料说明 产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪 配 比：主剂 : 固化剂 =: 台湾南亚（ NANY ）A 公司 美国亨斯迈（HSM 化学公司 德国毕克（BYK 化学公司 德国德固赛（Degussa ）化学公司 德国拜耳 （ BAYER 化学公司 美国杜邦（DUPONT 化学公司 n .材料使用及混合 1 ．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品 质。 2．搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同 时 使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟 5．完 成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开 包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区 及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 原材料来源：美国巴斯夫 （ BASF ） （乙烯基）双酚A 型防腐树脂 NP128环氧树脂 固化剂 助剂 助剂 颜料 颜料
目录 第一节±0.000以下部位独立基础、承台基础、基础梁防腐施工方案第二节基础防腐防雨方案 第三节基础防腐排水施工方案 第四节基础防腐增加措施处理方案
第一节±0.000以下部位独立基础、承台基础、基础梁防腐施工方案 一、编制依据及说明： 1.1国家现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2002）和《建筑防腐蚀工程质量评定标准》（GB50224—95）及相关防腐蚀施工的有关标准、规定。 1.2依据金川集团公司与建设公司签订的施工合同。 1.3中国瑞林设计院的设计图纸（基础及结构图纸）。 1.4金川集团建设公司颁发的贯彻ISO9002质量体系的质量保证手册、程序文件和作业指导书。 1.5昼夜温差变化的施工工序控制和树脂材料的选用。 二、工程概况： 2.1排架柱、支架柱杯口基础二底一腻一道附加层三布二面环氧煤焦油玻璃钢，该部位分二次施工，先施工至基础顶面杯口基础边部位（-0.8m），待排架柱吊装校验二次灌浆合格后，再施工至±0.000部位。 2.2混凝土基础梁二底三布二面环氧煤焦油玻璃钢。 2.3±0.000以下部位二底三布二面环氧煤焦油玻璃钢。 2.4付跨基础及地坑：二底三布二面环氧煤焦油玻璃钢。 三、基层表面的要求及处理： 3.1防腐施工前，基础开挖四周工作面预留800宽进行施工操作。 3.2构件表面必须平整，无麻面、起砂、起壳，裂缝存在。
3.2基层含水率不大于6﹪。 3.3砼表面不得有油污、化学药剂和白色析出物。 3.4土建工序交接砼强度在70%以上和养护7天以上。 3.5基层表面的处理： 3.5.1砼基层如有局部凹凸不平，环氧胶泥修补平整，待完全硬化干燥后进行防腐施工。 3.5.2机械打磨、人工扩孔 浇筑的砼构件，因温度的原因水分挥发量小，构件表面易形成较多的气孔和假孔，应全面清除。 3.5.3防腐施工前应彻底清除构件表面浮尘，避免浮尘的存在影响防腐层与基层的粘结强度。 四、环氧煤焦油玻璃钢施工工序 基层表面处理 第一道底漆 腻子修补 第二道底漆 做100宽附加层 做第一道布 做二、三道布 第一道面漆 第二道面漆 五、环氧煤焦油玻璃钢施工 5.1凡需进行防腐施工的构件及部位必须是经办理交接程序的部位及构件。 5.2环氧煤焦油树脂及胶料的配制 5.2.1先将甲乙组份树脂各自搅拌均匀，在配料容器中按一定重量比混合根据不同需求（一、二道树脂底漆）加入一定量的稀释剂（二甲苯）调养护：潮湿型树脂 24小时 养护：潮湿型树脂 24小时 养护：潮湿型树脂 24小时 养护：潮湿型树脂 24小养护：潮湿型树脂 24小时 养护：潮湿型树脂 24小时 养护5—10天
方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行； 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查，产品符合出厂质量标准，有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行，施工前必须先清除管子表面脏物，并保护管道外表面的清洁干燥； 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈，地上部分钢材表面应达Sa2.5级，埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后，保持干燥，以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象，涂敷前，应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆，配好的漆应快使用，最好按使用量现用现配，并且配制时防止混入水分，以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净，不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦（油漆供应商）的说明书要求配制涂料，按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆，分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前，应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料，在样板上做试验，确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，如发现不干、皱皮、流挂、露底时，需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量，合格后即可涂面漆，要尽量涂得薄而均匀，如果涂料的覆盖力较差，也不允许有意增加厚度，而要分几次涂覆，每涂一层漆后，待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时，下一道漆应在上一道漆表面实干后，并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止施工。
目录 一、工程概况---------------------------------------------------1 二、设计要求----------------------------------------------------1 三、工艺要求----------------------------------------------------1 四、施工总体部署-----------------------------------------------2 五、施工方案---------------------------------------------------3㈠、施工工艺流程------------------------------------------------3㈡、设备基础，沉淀池施工---------------------------------------3 ㈢、素土平整夯实------------------------------------------------4㈣、级配砂石垫层-----------------------------------------------4 ㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工---------4 ㈥、混凝土垫层施工---------------------------------------------5 ㈦、耐磨面层施工-----------------------------------------------6 ㈧、地面养护---------------------------------------------------6㈨、地面切缝---------------------------------------------------6六、质量控制---------------------------------------------------7㈠、质量标准---------------------------------------------------7㈡、质量保证措施-----------------------------------------------7 七、成品保护---------------------------------------------------8 八、安全注意事项-----------------------------------------------9 3#地坪施工方案 一、工程概况： 上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面。