设备润滑管理标准
1、目的和范围
1.1设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。为了搞好设备润滑，是保证设备正常运转，减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命，特制订本管理标准。
1.2本标准适用于公司所有设备的润滑管理。
2、术语定义
2.1设备润滑管理“五定”：
2.1.1定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
2.1.2定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
2.1.3定量：各润滑点按规定的油量加油。
2.1.4定期：各润滑点按规定的周期，进行取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
2.1.5定人：明确每个润滑点定期加油、换油的责任者。
3、设备润滑的技术要求
3.1凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”卡片，组织岗位人员学习并严格贯彻执行。
3.2不得随意代用或混用润滑油(脂)。如需代用或混用，要取得设备技术员同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；重要设备润
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滑油代用或混用前要经过装备能源部同意。
3.3润滑油(脂)须按设备使用说明书要求定期更换，或根据油质化验情况进行更换。
3.3.1有循环油泵的润滑油6个月取样化验，根据化验结果进行更换，其它设备的润滑油在设备检修时根据需要进行更换；在日常点检中发现有问题时及时安排进行化验。
3.3.2对使用润滑脂进行润滑的部位，在该部位进行解体检查时对油质进行检查，根据油质情况进行更换。
3.4新安装及大修设备要注意以下几点：
3.4.1装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油；
3.4.2在磨合期满时，必须进行清洗换油；
3.4.3验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
3.5设备润滑必须保证“三清洁”(即油具、油箱、管路三清洁)，不同油质的油具要专用或者清洗干净之后使用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
3.6润滑系统有缺陷，继续运行有可能造成事故的设备，必须密切观察或停机处理。
3.7精心维护保养设备，润滑系统应做到不漏油(包括内漏和外漏)、不漏水(附有水冷却系统时，指内漏和外漏)，无油污、无积灰，不允许水与油及不同品质的油相互串通，并使各部位的温度、压力、油位处于正常状态。
3.8设备润滑系统有过滤装置的，要根据滤油器前后压差及时清洗、
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更换过滤介质。
4、业务管理职责划分
4.1装备能源部全面负责公司的设备润滑管理工作，负责生产设备润滑技术和润滑管理业务指导，重点参与主要设备和大型特殊设备的润滑管理，督促各单位润滑技术工作的开展，组织公司润滑技术和管理的培训工作，检查本标准的执行情况，推广使用润滑新材料，研究治理设备泄漏新技术，不断提高设备润滑技术水平，消除跑冒滴漏。
4.2供应部负责按计划组织公司润滑材料的采购。同时负责以下工作：
4.2.1负责新进厂的润滑材料质量把关，并按国家标准验收，不合格油品不能入库。
4.2.2负责公司润滑材料和用具的保管、发放工作。
4.2.3负责组织公司废油的回收工作。
4.3技术部负责对油品进行化验，出具油质检验分析报告单。
4.4各生产单位要严格执行设备维护规程中有关润滑的规定。根据需要可制定本单位设备润滑管理细则。
4.5车间设备技术员具体负责润滑技术工作。具体工作如下：
4.5.1制订车间润滑管理细则，建立健全各台设备的润滑“五定”卡片，做好各种原始记录台账的汇集、整理、保管工作。
4.5.2建立本单位各类设备润滑记录台账，内容有润滑部位、润滑点数、加（换）油量、加（换）时间、执行人等。
4.5.3对需要化验的润滑油品，及时提出化验申请单，进行化验。
4.5.4定期检查设备润滑状况，及时消除润滑缺陷。
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4.6各生产班组要明确各设备润滑人员的工作职责，明确日常班中加油、补油和定期换油的责任人。要严格按润滑“五定”卡对设备进行润滑，并作好各种加换油记录，要严格执行润滑油的“三清洁”制度，保证油(脂)清洁、油具清洁，油路畅通。
4.7油品的化验，由使用单位进行取样，交技术部安排进行化验，化验结果要及时反馈使用单位，使用单位根据化验结果，确定相关加、换油工作。
5、润滑材料的入库、贮存、保管和使用
5.1新进厂的润滑材料必须严把质量关，供应部必须按国家标准验收，不合格油品不能入库。
5.2贮存润滑材料的库房应干燥、清洁、通风良好，并配备完善的消防设备。
5.3贮存润滑材料过程中，应防止外界杂质如水分、灰尘、泥砂或机械杂质混入，以免变质。
5.4润滑人员应按设备润滑“五定”卡片规定的油品牌号、润滑点、周期等给设备加换油，并填写设备润滑记录表。
5.5因特殊情况未能执行润滑卡片规定的加换油周期，由车间技术人员在润滑记录表中进行说明。
5.6特殊情况需要更换油品牌号或往润滑油中加添加剂，应报装备能源部批准。
6、润滑油站的管理
6.1对于有润滑油站的设备，各单位必须加强润滑油站的管理，制订
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油站操作维护规程，以确保设备润滑系统运转正常。
6.2油站设备启动前必须进行如下检查：
6.2.1检查油箱位是否正常，冷却水是否畅通，管路等是否有泄漏，压力表、温度表是否完好准确。
6.2.2检查各种压力开关、油泵、控制柜内电器保护回路等是否状态正常动作灵敏可靠，并进行必要的模拟试验。
6.2.3 检查结果在设备点检表上做好记录。
6.3车间应根据维护规程、设备说明书或本标准的要求，定期检查油箱状况、对润滑油取样化验。
6.4保持润滑油站清洁，定期打扫油站卫生。
7、废润滑油的处置
7.1各单位应将废润滑油分类回收，严禁将废油倒入排水沟。
7.2供应部负责废润滑油的回收、处理。
8、绩效考核
8.1对未执行该标准的行为，根据情节轻重下发整改通报，并进行考核。具体考核细则详见设备管理绩效考核实施细则中的相关规定。
8.2因润滑工作不到位，造成设备事故的，按设备事故管理标准对责任单位进行处理和考核。
9、附则
9.1本标准解释权归装备能源部。
9.2本标准自下发之日执行，原标准同时作废。
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装备能源部2017年6月
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