目录
一．工程概况及工程量 (1)
二．编制依据 (2)
三．作业前的条件和准备 (2)
四．作业程序、方法 (5)
五．质量管理、强制性条文及洁净化管理 (13)
六．作业中的安全要求和环境条件 (15)
七．消防管理、防雷、防汛、防暑及应急预案 (16)
八．安全管理、文明施工及环境保护 (19)
电缆桥架安装施工技术方案
一．工程概况及工程量
1.1.工程概况
1．1.1 工程概况
国电北塘热电厂（2×350MW级机组）烟气脱硫工程电缆桥架安装包括：综合楼桥架的安装、工艺楼桥架的安装、1#、2#吸收塔桥架安装。室内桥架采用梯级式电缆桥架,室外采用托盘式电缆桥架。脱硫区域内电缆通道主要采用电缆桥架沿墙、柱、罐体外部和室内9米、14.2米层地面两种分层敷设方式。电缆在桥架上是由上到下分层敷设的；分别为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆，动力电缆和控制电缆在同一桥架敷设时，桥架内加装隔离板，将动力电缆缆和控制电缆分开。设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，其它按施工验收规范及有关规程的要求进行施工。
1.1.2 工程量
内容如下表所示。
桥架工程量：
二．编制依据
2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T5210.2-2009
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）5190.5-2004
2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009
2.4 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-2002
2.5 北京龙源环保工程有限公司设计的施工图、厂家安装、使用、说明
2.6 《国电华北电力有限公司精细化管理》
2.7 强制性条文
三．作业前的条件和准备
3．1 技术准备
3.1.1设计院及厂家提供图纸资料齐全
3.1.2施工图纸会审完毕，出现的问题已经解决
3.1.3作业指导书编制并审批完审，核批准合格后组织施工人员学习。
3.1.4电缆桥架、电缆竖井、电缆支架、槽钢、角钢及其附件等检验、清点完好，镀锌层应完整，并向监理报验，报验合格后方可使用
3.1.5电缆到货齐全、绝缘良好，消耗性材料齐全。
3.1.6电缆桥架安装、电缆敷设所用工器具齐全
3.1.7施工所用计量器具经过检定合格
3.1.8作业人员资质证件齐全，经过安全教育
3.1.9与电缆敷设有关的建筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
3.1.10电缆敷设前,建筑工程及辅助设施（例如电缆托架）应按设计要求全部竣工,并经检查验收合格。
3.1.11安全设施齐全，危险因素辨识清楚，责任到人。
3.1.12施工前应组织施工人员进行安全和技术交底，并要求安全与技术交底双签字。
3．2 作业人员
3.2.1 作业人员
施工安全用具统计表
3.5.1 土建建筑物已经施工完，电缆桥架及支架预埋铁验收合格，并应有交安签证；
3.5.2竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；
3.5.3 电缆夹层处的施工临时设施、模板及建筑废料等应清理干净。
3.6 其他
3.6.1 施工区域无杂物，保持整洁。
3.6.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞通道。
3.6.3 施工电源引设到位，满足施工要求。
四．作业程序、方法
（一）.电缆桥架安装作业程序、方法
4.1 作业程序的步骤流程
电缆桥架及支架安装流程图
4.2 作业方法
4.2.1 施工准备
电缆桥架安装前，建筑工程应具备下列条件：
①竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；
②电缆通道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等应清理干净，施工道路畅通，盖板齐全；
③电缆桥安装后不能再进行的建筑工程工作应结束；
④电缆室的门窗安装完毕。
4.2.2 预埋件验收
埋入地面或墙面的予埋件应要求土建剔出，然后检查予埋铁布置是否符合设计，固定是否牢固，按照设计图纸进行验收,并与土建签写交安验收单。安装前校对出予埋件位置后再进行施工，如果予埋铁不合适，采用规格一致的铁板和铁胀管进行固定。
4.2.3 支架安装
4.2.3.1 根据土建专业给出的基准标高,确定电缆桥架标高、立柱位置及立柱长度。依据图纸和现场实际测量尺寸下料。
4.2.3.2 槽钢安装必须横平竖直，切口处无卷边，毛刺。槽钢安装时必须以最低支撑梁为标准，避免安装不能达到水平，预埋件不能满足要求的需加扁铁，误差小于L/1000（L=槽钢长度）。
4.2.3.3 角钢及槽钢支架安装前先检查支架是否符合设计，镀锌层应完整，托架布置间距为2米，间距误差不大于30mm，标高符合设计，垂直度误差不大于5mm，水平误差不大于5mm。
4.2.3.4 安装支架时（或立柱和横担）先在两端各安装一个支架，用线坠、水平尺找好垂直度和水平度，并核对好标高，最后焊接牢固，在两端支架底端和一侧用线绳拉直绷紧，再安装中间的支架。
4.2.3.5 在三通、四通、弯通处根据实际情况调整支架档距，保证电缆敷设完，托架不变形，对于L型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。
4.2.4 立柱、托臂安装
4.2.4.1 立柱安装时，立柱距盘孔的距离应适当，并且符合电缆弯曲半径，以便于电缆进线，并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。
4.2.4.2 安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整，立柱布置间距为2米，间距误差不大于30mm，标高符合设计，立柱垂直度误差不大于5mm。
4.2.4.3 立柱安装需使用线坠调整垂直度，确认绝对垂直后先用电焊点焊，再次确认垂直无
误后，用电焊焊接牢固，垂直误差不大于5mm。
4.2.4.4 安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端的托臂，紧固螺丝上好平垫、弹垫且固定牢固可靠。托臂水平误差不大于5mm，托臂垂直误差最大为1mm。
4.2.5 电缆桥架安装
4.2.
5.1 安装前检查桥架是否符合设计，无显著变形，若不符合设计或外观变形，影响工艺质量的应退厂不允许使用。
4.2.
5.2 桥架采用连板螺栓连接，锯口采用手锯。连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托架的外侧。支架应与托架的横撑平行，各立柱上下端伸出的长度应一致。
4.2.
5.3 在电缆入盘口处，用电缆托盘或花角铁与托架相连，以便于电缆进盘时的排列，保留300mm以上的宽度通道。
4.2.
5.4 桥架直线段超过30米和跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝，伸缩缝采用伸缩连接板，由电缆桥架生产厂配套。
4.2.
5.5 电缆桥架组装时的水平、平行和垂直度误差应小于5/1000，施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验。转弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧1m处各安装一个托臂，为防止转弯处托架弯头倾斜,可在另一侧加一个托臂加以固定。电缆托架施工完毕后，每段桥架均应有两点及以上与屋内接地干线相连。
4.2.6竖井安装
4.2.6.1 电缆竖井安装前应先检查是否符合设计，有无显著扭曲变形，镀锌层应完好无脱落，焊接电缆竖井支架横撑时，先焊接最顶端的横撑，然后用线坠确定底部横撑的位置后焊接，然后用线绳绷紧，再依次焊接中间的横撑。
4.2.6.2 安装时用倒链将最上部一节吊起，逐节连接其它竖井，调整好垂直度后将其固定牢固。安装后竖井应有两点明显接地。
4.2.6.3 依据图纸要求，桥架内通长敷设（-40×6）接地扁钢做为接电线，桥架各层间每隔20米用专用接地线铜扁线跨接，桥架每隔30米不少于两点接地。
（二）.电缆敷设接线作业程序、方法
4.1 施工工序
4.1.1根据施工环境确定电缆轴架机摆放位置，电缆路径上进行人员安排，然后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。
4.1.2施工工艺流程
4.2 作业方法和内容
4.2.1 电缆的检查及搬运
4.2.1.1为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。具体“检查措施”由供应部门负责，施工、质量部门协助共同制定，凡检查不合格电缆，要坚决退货，检查合格后做出合格电缆的标识，未经检查的电缆，拒绝使用。
4.2.1.2 搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表鉴定绝缘情况：电力电缆1kV及以上用2500伏兆欧表，每千米大于或等于1000兆欧；1kV以下用1000伏兆欧表，每千米大于或等于20兆欧；控制电缆用500伏兆欧表，每千米大于或等于40兆欧。
4.2.1.3 电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。
4.2.2 电缆敷设
4.2.2.1 对主管电缆施工的负责人要做到：当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，
认真记录，人人都要负起自己的责任；质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专人负责；每敷设一根电缆都要进行绑扎，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数，然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。4.2.2.2 统一工艺标准，提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥，在向全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔4～6m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1～2人，电缆盘处设3～4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形，电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供应的关系，一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来；电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后，应根据现场情况做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。
4.2.2.3 电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；电缆敷设区域的温度不应高
于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域，如必须敷设，应采取隔热措施或采用耐热电缆；敷设在易燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆与热控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过；电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；电缆按设计分层进行敷设。
4.2.2.4 电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65℃），电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检修，两管间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法是用压力约为0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除去残留的灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布，来回拉数次，将管内杂物和水份擦净，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿通钢丝有问题时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。
4.2.2.5 电缆在线槽内敷设：测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。
4.2.2.6 电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、从配电盘到设备就地电缆等。由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。
4.2.3 电缆的固定
4.2.3.1 托架上电缆的固定：水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m，绑线一律使用统一绑线，
严禁使用铁丝或其它易燃物。
4.2.3.2 进盘电缆的固定：控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm，同一处支架距离应一致；各层电缆应从本层托架侧面引出，并与托架纵向轴线垂直；进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致，排列整齐；电缆进盘后的固定，若最低端子排距盘底较近，可在电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致；固定电缆用绑线与托架上使用的绑线相同，电缆整理完毕，临时绑线一律拆除。
4.2.3.3 电缆牌：控制电缆的二次接线号头，一律使用烫号机打字；电缆牌使用统一；电缆牌一律使用一拉得与电缆固定，号牌应排在同一水平，如进盘电缆较多时，电缆牌可排成斜线。
4.2.3.4 控制箱、接线盒及设备进线应尽量由低部或侧面引入，同时应加防水弯。各类盘台、控制箱、接线盒内，凡未进入线槽长度超过200mm以上的电缆芯线或其他电缆都要排列整齐，并打成圆把固定，各线把横平竖直。绑线在同一盘台内的使用材质应相同。
4.2.3.5 屏蔽电缆的屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计要求，若通过接线盒时屏蔽层的断点要联接可靠并做好绝缘。
4.2.3.6 电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录固定部分，报质检员进行验收。
4.2.4 检查验收
电缆敷设完毕后，应及时清除杂物。通知项目部质检部门及监理进行验收。经项目部质检部门及监理验收合格后，对电缆托架加盖板。
4.2.5 电缆终端头制作
4.2.
5.1 剥切外皮：先确定剥切长度，用电缆刀切一环行深痕；沿电缆纵向用电缆刀切割剥去外皮。
4.2.
5.2 分芯和缆头制作：护套皮剥除后，把外皮撤下，露出线芯；散开线芯图纸或电缆上的标签，打印电缆牌；在成型的电缆头上，绑扎电缆牌；缆头在盘台内的高度应一致，成排盘台内都应一致。
4.2.
5.3 电缆头制作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施记录。
4.2.6 排线和接线
4.2.6.1 排线：做好缆头后，应把每根控制电缆的芯线单独绑扎成束，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线数内，芯线束一般排成圆形，因为这样排比较简单、美观；各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线应与纵向芯线束垂直，芯线束与芯线束间的距离应匀
称，并尽量靠近；排好线束后，即可分线、接线，套好标号牌；多股铜铰线时，线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样，亦可使用冷压接线片，电缆线芯与接线片的联接，用专用手动压线钳压接。接线前必须进行校线，当安排在盘、台侧进行接线时，可在盘、台接好线后，再与就地端子箱或设备侧校线，这是因为盘、台侧电缆较多，这样分线较方便，施工简单，工艺美观，但在校线时还应将端子排上引线的线头卸下来，以免串线，造成错误。
4.2.6.2 接线。校线使用万用表加对讲机法：使用万用表时，通常是把电缆的一端线芯分别短接，在电缆的另一侧用万用表测电缆的电阻值的方法校线；使用万用表加对讲机法，最为可靠，适宜于长距离校线，双方发生的情况能及时通话，能避免差错，加快速度；校核对线芯后，应在芯线上作好标志，将事先准备好的标号牌套上；校完线后，就可根据相应端子排的位置，将芯线从线束中一一抽出来，抽芯线时，相互间应保持平行，并留有一定长度，线芯可暗抽或明抽，根据具体条件而定，其要求为整齐、美观、匀称、悦目；抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分割掉，用剥线钳或电工刀剥去绝缘，以便引线，剥线时不应损伤铜芯，芯线上的氧化物和绝缘屑应用刀背去掉。
4.2.6.3接线工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施工记录接线部分，报施工处质检员进行检验。
五．质量管理、强制性条文及洁净化管理
5.1质量目标
工程验收合格率达100％
作业结束后，施工班组要首先进行自检，是否符合质量标准，不符合要求的要进行整改，然后向工地提出验收申请，当通过工地的验收后，再向项目部质量管理部提出验收申请，进行最终检查验收。
5.2质量控制及质量通病预防
5.2.1 作业过程中控制点的设置
5.2.2质量通病及预防措施
8.10.13电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于lm ,交叉时不应小于0.5m ，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
8.10.14严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）
之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后lm范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
5.2.4 洁净化安装与控制
5.2.4.1 盘柜安装完毕后，如不能立即接线的应用彩条布包裹，并挂警示牌。
5.2.4.2设备安装调试中不要随意打开屏（柜）门，工作结束及时关门，以减少屏（柜）内积灰。
5.2.4.3屏（柜）底下孔、盘柜底部孔洞应用防火包或其它材料临时密封，以防止灰尘进入。封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行，防止扬灰污染设备。
5.2.4.4作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏（柜）内杂物，用吸尘器吸尽屏（柜）内灰尘。
5.2.4.5需用防火毯将已敷设完成部分全部覆盖，保证竣工验收的一次通过。
5.2.4.6明显接地点需用黄绿色漆按100mm间隔均匀涂刷，保证工艺的美观。
洁净化管理：
监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。
设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、备件及技术文件是否齐全。
六．．作业中的安全要求和环境条件
6．1作业的安全要求及措施
6.1.1 施工前施工人员必须接受安全交底，且全员签字，并详细了解作业指导书的内容和要求，否则不允许施工。
6.1.2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，穿好合格的绝缘防滑鞋。
6.1.3 高处作业应搭设脚手架，脚手板铺设平稳并绑扎牢固，禁止出现单板、浮板，并经验收合格；作业区应搭设安全防护栏杆并加安全网。在进行安装工作时，在施工下方要设专人监护，以防支架、托盘及梯架的坠落。
6.1.4进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
6.1.5装卸、运输电缆盘时，应有防止滚动的措施，如打晃绳；电缆端头固定好。严禁从车上直接推下，电缆轴架应有防倒措施，人员应站在两侧，不要站在电缆前进的方向。
6.1.6电缆沟及夹间内应清理干净，无杂物，无积水，并应有足够的安全照明。
6.1.7电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧必须设监护人。入口侧要防止电缆被卡及手被
带入孔内。
6.1.8电缆拐弯处，施工人员应站在外侧，防止兜挂人员。
6.1.9电缆敷设时，在无脚手架护栏的部位应加装保护绳。
6.1.10电缆敷设时应戴手套，以防手指划破。
6.1.11人不得攀吊在电缆上，或在电缆上行走。
6.1.12电缆穿入带电盘时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位，带电部位必须挂牌说明。
6.1.13 电缆做完绝缘电阻测试后,要进行放电以免对人身造成伤害.
6.1.14高空作业必须正确拴好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；交叉作业，要统一协调，防止高空坠物，做好安全措施。
6.1.15 高空作业传递材料工具应用传递绳或工具袋传递，严禁上下抛掷。
6.1.16 使用电动工具，要加装专用合格的漏电保护器，每次使用前要仔细检查，电源线不得有破损。
6.1.17 使用无齿锯应戴防护面罩，且铁屑飞出的方向不能对人；使用电钻打孔严禁戴手套。。
6.1.18 使用电焊机时，应有可靠的接零或接地保护。在施焊作业区域要有防火措施，高处电焊作业必须使用防火毯，以防止火灾事故发生。
6.1.19 使用扳手等手动工具时应作好防滑落措施，可以用线系于手腕上。
6.1.20 作业时要精神集中，禁止酒后进入现场。
6.1.21 坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”。
6．2 作业环境应达到的条件
6.2.1 作业场地清洁，无杂物，避免交叉作业，必要时采取确保安全的隔离设施。
6.2.2 需要搭设脚手架施工的脚手架、安全网和防护栏杆应验收合格。
6.2.3 遇到6级或6级以上大风、雨雪天气禁止露天作业。
6.2.4 作业场地周围应当有充足的照明，以提供夜间施工的条件。
6.2.5 每天随时随地清理施工现场，施工废料及时清理并分类堆放到指定地点。
七．消防管理、防雷、防汛、防暑及应急预案
消防管理及应急预案
所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防的基本知识，遵守现场防火安全工作的有关规定，严格遵守现场防火检查制度，严格执行动火作业票制度，动火作业必需办理动火作业票，并严格按照动火作业票规定动火，动火作业下方必需采取有效的隔离措施，并设
专人进行监护。在现场施工区域配备消防器材。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。确保施工区域无易燃易爆的物品,如果施工现场存在这些物品,必须在施工前清除干净。
为了保证本工程能保质保量如期完成，真正贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，特制定事故发生后的应急救援预案。事故发生后，事故现场有关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目部，项目部接到报告后，首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。
防雷及应急预案
为有效减轻雷电灾害造成的损失，贯彻落实“预防为主、防治结合”的方针，按照防雷减灾相关法律法规的工作要求，结合本单位实际情况，制定本应急预案：本单位防雷安全领导小组即为本单位防雷安全应急小组，领导小组各成员担负应急小组相应职责。
根据雷电预警预报和本单位当时实际情况，及时启动、适时终止本预案的实施。
防雷应急处置
(一)获取雷电灾害预报预警信息，即将发生雷暴时：
1、向本单位相关人员，以电话、短信方式转发雷电预报预警信息，启动防雷应急预案，做好防雷前期准备工作；
2、停止户外活动，召集所有室外人员回到有完善防雷装置的建筑物内，防范直接雷的危害；
3、关好门窗，防止雷击电磁脉冲或球形雷（滚雷）的危害。
（二）雷暴发生时：
1、尽可能不接、打电话和手机；
2、在不影响工作的前提下，切断所有电子电器设备的信号、电源线路开关，拔去线路插头，防范雷电波侵入；
3、不靠近室内的金属设备、金属管道、门窗、各种导线等容易导电部位；
4、在野外来不及寻找防雷安全庇护处时，应停止一切运动、活动，远离高大树木、高大建筑物，远离铁塔和金属设施，双脚并拢低头抱膝，蹲在塑料雨披等绝缘物之上，躲避雷电打击。
（三）雷灾发生时：
防雷安全应急领导小组成员在最短时间内赶赴事故现场：
1、防雷安全责任人或防雷安全主管人第一时间向上级领导和县防雷管理部门报告；
2、有人员被雷击伤害，立即拨打“120”急救电话或安排车辆送医院急救；有雷击休克的人员，立即进行现场人工呼吸：有火灾发生，立即通知“119”消防大队，同时组织现场人员灭火；
3、雷击未造成人员伤害或引起火灾，组织人员保护事故现场，配合防雷技术人员的对事故现场的勘察、对目击人员的调查、对现场痕迹的取证。
防汛及应急预案
领导小组下设办公室，办公室设在安监站，徐桂强同志兼任办公室主任。在领导小组的统一指挥下，办公室全面负责施工现场的防汛应急抢险救灾工作。具体负责建筑施工现场灾情报告，及时通知防汛应急领导小组及成员单位立即赶赴事故现场，协调各专业处置组的抢险救援工作，及时传达防汛应急领导小组关于防汛抢险救援的指示，确保通讯联络畅通。
办公室下设应急抢险组、物资保障组、专家技术组、医疗救护组、宣传报道组。
应急抢险组：组长徐桂强，成员白磊、周长玉、宋庆强。具体负责根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定的防汛抢险救援方案，按照方案迅速组织抢险队伍进行抢险救援。
(二)物资保障组：组长王来福，成员康广忠、李福举。
具体负责落实防汛抢险抢险物资、器材和车辆到位的情况，并按照防汛应急领导小组要求，对防汛抢险力量进行统一调配，确保防汛抢险物资、车辆、器材及时赶赴防汛抢险现场。
一旦发生重大险情，企业负责人在向主管部门报告同时，要立即组织本单位人员进行抢险自救，并迅速启动防汛应急预案。领导小组统一指挥抢险救灾工作。办公室要迅速查明汛情及受灾情况，针对事故现场的情况，及时向领导小组汇报，并立即启动施工现场防汛应急预案，制定抢险救灾措施。各应急小组按职责分工在最短的时间内下达抢险救灾通知，组织调动抢险队伍和设备物资，迅速赶赴事故现场，实施抢险救灾。根据事故的具体情况迅速上报建设局防汛领导小组，联系协调公安、消防、交通、医院等部门，积极做好抢险救灾和善后工作。
防暑及应急预案
防暑药品及医疗救护器具配备
现场办公室及库房放置避暑药品及救护器具。配备的药品及救护器具有：1、药品：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及藿香正气水、风油精等药品等。
救护器具：听筒、毛巾、药用药箱等。
加强防暑教育工作
防暑降温小组应定期对各作业班组进行防暑降温安全教育宣传工作，使每人掌握防暑降
温安全小常识，提高作业人员在作业中的应变能力与处理能力。每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。
在工地办公室前张贴避暑小常识，并且在工地黑板上公布每日气温情况，让施工人员及时了解当天的气温和温度。
积极改善生产生活环境
积极采取措施，加强施工现场孔内、洞内通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要。施工现场的宿舍和食堂必须安装电扇。要切实做好施工现场的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向经理部报告，及时作为妥善的处理。
防暑降温工作实施
当室外温度达到30℃～34℃时，现场办公室必须准备好保温桶，及时供应茶水。保温桶由施工外协队伍自备并安排专人负责开水供应，茶叶由项目部根据各劳务实际人数发放，发放的原则是必须保证所有室外工作人员都能够喝上茶水。
当室外温度达到34℃以上时，安排食堂在施工现场提供免费绿豆汤。各部门认真做好各项服务保障工作，办公室每天对生产现场进行巡视，及时传授夏季卫生防病知识和防暑降温常识以及自救与互救知识，提高作业人员防治中暑的能力。及时发放藿香正气水、风油精等防暑降温药品。
现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知防暑降温小组安排医疗救护人员进行观察、诊治。
严重患者施救
当作业现场出现中暑人员时（伴有昏倒、休克、身体严重缺水等现象时），作业周边人员应立即通知所在班组的班组长，班组长接到报告后立即通知防暑降温小组，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域（或空调室），防暑降温小组应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者，应立即拨打医疗急救电话“120”，并上报公司。
八．安全管理、文明施工及环境保护
安全管理
施工人员必须合理组织、统一指挥，分工明确，各司其职精心施工。
施工前必须进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
1.1. 1.2. 1.3.电缆桥架（槽式、梯架式）安装 本工程的电缆桥架采用镀锌钢质桥架，水平方向的电缆桥架采用槽式桥架，电气管井垂直方向采用梯架。 电缆桥架安装施工流程 桥架走向定位支吊架制作、桥架安装 桥架接地 桥架走向定位 （1）桥架由直线段和各种弯通组成，必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。 （2）桥架定位设计时必须考虑动力电缆桥架与控制电缆桥架不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆桥架与控制电缆桥架应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。 （3）桥架定位时要注意直线段桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。 （4）桥架支架层间距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。 （5）在设定走向时，要充分考虑其它专业水管、风管、弱电线管等的空间面局，充分利用有限空间，做到布局合理美观。 （6）经过深化设计图，桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。 支吊架制作、安装 （1）应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。 （2）水平段安装桥架支、吊架的间距不大于 1.5m；垂直段安装桥架支、吊架的间距不大于2m；距离三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。 （3）支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。 桥架安装 （1）桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。 （2）桥架穿过防火分区、楼板处，应采用防火填料封堵。 （3）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计
生产现场电缆防火封堵电缆桥架安装 施工方案
施工组织设计纲要 一、工程概况及特点 1、工程概况： 本工程为电缆防火封堵工程。其中封堵位置包含：控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱，发电机组等。 2、工程特点： 工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计，工程特点是既要达到国家标准，又要达到环境美化要求（技术质量），既实用又美观。使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体，使整体美观和谐。 3、设计宗旨： 在设计电缆沟道的施工方案时，应充分考虑到以下原则： （1）安全可靠、经济适用、便于安装；维护； （2）符合中国国情，既要适合新建工程，也要适用于 改、扩建工程的需要； （3）、电缆隧道设计、施工，做到有法可依、有章可循。规范化是本设计、施工的宗旨。施工要有产品说明书、产品合格证，并提交施工资质（由供货单位施工的）。 二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产
安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4.材料选择
-- 电缆桥架安装施工方案 编制: 审核： 审批：
电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 连云港连云开发区板桥工业园利海化工所有配电线路沿桥架或者穿电气线管敷设至各用电点位。 2、编制依据 ２.1 电气施工图。 ２.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50３0３-200２)。 ２.４《建筑电气工程施工工艺标准》。 （1)《建筑电气施工质量与验收规范》ＧB50３0３-2０02； (2）《建筑电气工程施工工艺标准》ＺJQ00-SＧ－０06-2003； (3）《电缆桥架安装》０４D701-3 （4)成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段电气施工图纸、图纸会审及设计院联系 单（电联-01、电联-１3) （5)《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31-20０6 ３施工准备和部署 ３.1 施工准备 3.１.１技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 (２)各种电缆桥架技术文件齐全。 （３)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。 (4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 （1)确定桥架、线槽的型号规格及管线综合布置符合设计及规范要求； （２）进行技术交底及安全交底。 3．1．2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 (2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、
弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 (４)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3．２材料要求 （1）钢制桥架、梯架板材厚度符合表1的规定。 表1－托盘、梯架板材设计厚度（mm) (2）本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外,其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型,吊顶内采用封闭线槽型，其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽，以满足消防耐火时间要求。 (3）本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外，其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型，吊顶内采用封闭线槽型,其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽，以满足消防耐火时间要求。 3.1.3 主要机具准备 （１)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.１.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 (2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
、工程概况 华电西部生态产业园分布式能源站项目，由省电力设计研究院设计，中国电建集团核电工程公司负责施工。A 标段电缆桥架安装工程施工围主要包括主厂房、燃机岛、电气综合楼、锅炉补给水站、厂前区、水工、管廊等区域。 二、编制依据 1、省电力设计研究院图纸 3、电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ?5161.17-2002 5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB 50168-2006 6、电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB 50169-2016 三、主要工作量 1、电缆桥架：80 t 2、电缆支架：20 t 4、[10 镀锌槽钢：10 t 5、各种三通、四通、水平弯通若干。 四、施工准备 1、工器具、计量工器具（均应校验合格，并且在有效期以）：临时电源盘、套筒工具、力矩扳手、活口扳手、卷尺 （5m ）、直角拐尺、水平尺、线坠。 2 、安全用具：安全帽、安全带、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套若干。 3 、机械：交流电焊机、无齿锯、手电钻、磨光机。 4 、劳力组织：技术员1 名，安装工8 名，焊工2 名。 五、施工工期 开工日期：2017 年12 月05 日 竣工日期：2018 年03 月10 日 六、主要施工案 1、根据图纸设计情况，以及现场施工的实际情况，桥架的施工采用现场组装、现场安装的式进行。 2 、桥架在组装前对立柱、托臂、吊架进行验收，合格后可安装桥架，桥架应保持平直，无变形。桥架安 装横平竖直，水平误差w 5mm，垂直误差w 5mm，横撑间距误差w 30mm，下料误差w 5mm，桥架接地 符合设计要求，支架朝向一致。 专业资料
桥架安装专项施工方案
项目简介
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 4 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 10 8 安全消防措施 10 9 环保与文明施工 11
电缆电桥架安装专项施工方案 1 工程概况 本方案xxxxx电气设备配电，照明系统及接地安全系统工程项目桥架安装方案。工程内容如下表所示。 2 编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。
3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过喷塑处理的大跨距及普通定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。
电缆桥架安装施工工序工 艺 The latest revision on November 22, 2020
电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序： 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺： 1.测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的的固定位置，做好标记。竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m，在直线段和非直线段的连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。 3.桥架安装 (1)对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交给材料供应商，由厂家依据尺寸制 作，减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求。(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、 排水管及空调管和排风设备发生矛盾。 (3)将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥 架宜与建筑物坡度一致，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 (4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝 处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 (5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度 偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 4.接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈，桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接，
【篇一】电缆桥架安装施工方案 一、工程概况： 1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。 2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。 4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。 二、施工工艺及质量措施： 1、施工程序： 桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。 2、施工准备： 熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。 3、技术支持： 由于本工程在20XX年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20XX.6.13~20XX.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下： 20XX.6.13开工、放线、打眼 20XX.6.16~6.20支吊架施工 20XX.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕
200.7.7调整、清扫 施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。 4、技术要求： (1)桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。 (2)在按图施工的前提下，桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装，并应满足安装要求、维修要求。 (3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。 (4)桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5米，垂直敷设固定点为2米，吊杆规格为?10~?12。 (5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。 (6)电缆桥架超过30米直线段时，宜采用伸缩连接板。 (7)电缆桥架系统应有可靠的接地，每两节连接应有跨接铜线。 (8)桥架额定荷载时挠度值与长度之比小于等于0.01。 (9)事先应考虑好满足桥架上敷设的截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。 三、人员及工具安排： 人员：本工程计各型电缆桥架2600余米，综合工日680个，需上工人14人，局部工期段需加班。 材料机具：各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。 四、工程进度计划：(见附表) 五、安全及文明施工：
诺德广场电气工程施工方案 电缆桥架安装篇 一、工程概况诺德广场电缆桥架施工范围为诺德广场三层地下室、四层裙 房、 AB 塔楼强电水平桥架、弱电水平桥架、强电竖井桥架、弱电竖井桥架；室内均采用涂塑桥架，水平桥架沿顶棚采用角钢立柱、吊支架和托臂安装，垂直桥架沿竖井用角钢支架安装；强弱电桥架均为钢制槽式桥架；弱电、消防桥架均为防火桥架，图纸中有标注有隔板的，应按比例分隔。 二、准备工作 1、熟悉图纸，与水暖、通风、空调各专业协调, 确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择国家定点厂的优质产品，电缆桥架选用涂塑槽式、梯式桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架，不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工 人的生产劳动强度
5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。 6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7 、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位T膨胀螺栓安装T立柱、吊支架和托臂安装T电缆桥架安装T电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法 （1）水平桥架（槽式）吊架安装
电缆桥架安装施工方案 1、电缆桥架施工方案 一、工程概况： 1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。 2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。 4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。 二、施工工艺及质量措施： 1、施工程序： 桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设 2、施工准备： 熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持： 由于本工程在20XX年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20XX.6.13~20XX.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下： 20XX.6.13开工、放线、打眼 20XX.6.16~6.20支吊架施工 20XX.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕 200.7.7调整、清扫 施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。 4、技术要求： （1）桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。 （2）在按图施工的前提下，桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装，并应满足安装要求、维修要求。 （3）桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米（个别点可例外）。 （4）桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5米，垂直敷设固定点为2米，吊杆规格为
一、施工准备 （一）作业条件 1、技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定： （1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。 （2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 （3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2．2m。但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。 （4）桥架垂直敷设时，在距地1．8mm以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为： l）桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m。 对电力电缆桥架间不应小于0．3m。 为控制电缆桥架间不应小于0．2m。 4）弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0．5m，如有屏蔽盖板可减至0．3m。 （6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上。 l）1KV以上和1KV以下的电缆 2）强电、弱电、控制电缆 对应急照明和其它照明电缆 4）向一级负荷供电的双路电源电缆 （7）几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0．6m。 （8）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，其净距应符合下表的规定。 （9）电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1．5～3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装 版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0603-02-2004 1 适用范围 本章适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格及电缆电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应过错好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛剌。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机、手持扩音嗽叭等。 2.3 作业条件
2.3.1土建工程应具备下列条件 （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂手。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1) 变配电室外内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 施工工艺 3.1工艺流程 准备工作→电缆桥架的选择→电缆桥架的安装→ →电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌 3.2准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （1） 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 （2） 3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地
榄坝站10kV联通数据中心甲线、乙线电缆线路新建工程（东江西岸至联通数据中心段） 电缆桥架安装施工技术方案 编制人： 审核人： 审批人：
编制单位：紫金县电力工程公司 编制日期：年月日
目录 一．编制依据 (3) 二．工程概况及工程量 (3) 三．作业前的条件和准备 (3) 四．作业程序、方法 (7) 五．质量管理、强制性条文及洁净化管理 (14) 六．作业中的安全要求和环境条件 (16) 七．消防管理、防暑及应急预案 (18) 八．安全管理、文明施工及环境保护 (19) 附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表 (20) 危险源辨认与风险评价及控制对策表 (21)
一．编制依据 1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）5190.5-2004 1.3《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-2002 1.4强制性条文 二．工程概况及工程量 2.1.工程概况 2．1.1 工程概况 榄坝站10kV联通数据中心甲线、乙线电缆线路新建工程（东江西岸至联通数据中心段），沿临江东江大桥桥梁箱涵北侧附着2线电缆桥架，敷设2回中压阻燃电缆过江，沿桥附着段路径长度650m；分别为JJ1、JJ2、JJ3、JJ4；JJ2-JJ3段：沿东江大桥附着中压电缆2回，ZC-YJV22-8.7/15kV-3*300，电缆沿新建桥架敷设，2*650m； 2.1.2 工程量 内容如下表所示。 桥架工程量： 三．作业前的条件和准备 3．1 技术准备 3.1.1设计院及厂家提供图纸资料齐全 3.1.2施工图纸会审完毕，出现的问题已经解决
电缆桥架安装施工工法 目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备和部署 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程： 4.2 弹线定位： 4.3 预留孔洞： 4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架 4.5 预埋铁的自制加工 4.6 钢结构 4.7 金属膨胀螺栓安装 4.8 电缆桥架安装 4.9 吊装电缆桥架 4.10 地面电缆桥架安装 4.11 电缆桥架内保护地线安装 5 质量标准 6 成品保护 7 质量记录
8 安全消防措施 9 环保与文明施工 1 电缆桥架安装施工方案 1 工程概况 2 编制依据 2.1 上海市邮电设计咨询研究院有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 3.1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
电缆桥架安装施工方案 精品 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
泰安新华城国际广场桥架施工方案 一、施工准备 1、技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 电缆桥架施工前，应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并做好记录，以保证施工顺利进行。 2、施工机具 主要安装机具 电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。 主要检测工具 卷尺、线锤、尼龙线等。 3作业条件 配合土建的结构施工或土建按图预留的孔洞保护管等已按图施工完成。混凝土强度已满足设计要求。 桥架安装沿线主体工程已全部结束，模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调通风工程基本施工完毕后进行。 4、材料进场验收
电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件、紧固件及各种型钢均应采用标准件。 各种规格桥架及附件应有产品合格证及出厂检验报告。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定： 托盘、梯架允许最小板材厚度 热浸镀锌的托盘桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部为镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的镀层应光滑；螺栓连接件应能拧入。喷涂桥架应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套；支吊架规格选择，应按托盘、梯架规格配置，并应满足荷载的要求。 二、施工工艺 1、工艺流程
电缆桥架安装施工方案１,工程概况 １ 金属桥架 300*100 强电桥架施工内容 ２
金属桥架 300*150 内设隔板３ 金属桥架 400*150 内设隔板6 ４ 金属桥架
600*150 内设隔板５ 金属桥架 800*150 内设隔板６ 金属桥架
200*100 内设隔板 2 编制依据 2.1 福建省建筑设计研究院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过镀锌，其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，
翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）镀锌材料：采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。 3.1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 3.1.5 施工准备 （1）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。 （2）作业班组应分工明确，，提高“专业化”施工水平。（3）施工技术资料要和施工进度同步。 4 操作工艺 4.1 工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定，吊杆、吊架安装，桥架安装。
电缆桥架安装施工方案 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020
电缆桥架施工方案 一、施工准备 1、技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 电缆桥架施工前，应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并做好记录，以保证施工顺利进行。 2、施工机具 主要安装机具 电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。 主要检测工具 卷尺、线锤、尼龙线等。 3作业条件 配合土建的结构施工或土建按图预留的孔洞保护管等已按图施工完成。混凝土强度已满足设计要求。 桥架安装沿线主体工程已全部结束，模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调通风工程基本施工完毕后进行。 4、材料进场验收
电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件、紧固件及各种型钢均应采用标准件。 各种规格桥架及附件应有产品合格证及出厂检验报告。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定： 托盘、梯架允许最小板材厚度 热浸镀锌的托盘桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部为镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的镀层应光滑；螺栓连接件应能拧入。喷涂桥架应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套；支吊架规格选择，应按托盘、梯架规格配置，并应满足荷载的要求。 二、施工工艺 1、工艺流程 保护接地安装 2、根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序： 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺： 1.测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的的固定位置，做好标记。 竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m，在直线段和非直线段的连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。 3.桥架安装 (1)对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交给材料供应商，由厂家依据 尺寸制作，减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求。 (2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷 热水管、排水管及空调管和排风设备发生矛盾。 (3)将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核 尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 (4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做 好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 (5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面 内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 4.接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈，桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。 5.分层桥架安装 先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量的空间，有利于后期的电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距离不宜小于50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm,与弱电桥架距离不小于0.5m。 青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工准备工作 (2) 4、施工工艺 (3) 5、一般项目 (7) 6、成品保护 (7) 7、安全消防措施 (8) 8、环保与文明施工 (8) 1、工程概况 本工程敷设有消防配电线缆(矿物绝缘电缆除外)的应采用封闭式金属槽盒，并采 取防火保护措施。桥架的宽度小于400mm时板材厚度不小于，宽度等于或大于400mm 时板材厚度不小于。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于，垂直安装时，支架间距 不大于2m；桥架施工时应注意与其他专业配合，满足建筑净高的要求。电缆桥架在穿 过防烟分区、防火分区及楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。 2、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》１金属桥架100*100、200*100、 300*100、 400*100 等 强电桥架 施工内容 ２金属防火桥架 （内设金属隔板） 200*100、300*100、 400*100、500*100 3 金属防火桥架200*200、300*200、 400*200、600*200、 800*200 4 金属防火桥架 （竖井桥架） 400*100、500*100等
GB50300-2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008 《国家建筑标准设计图集D701-1~3》； 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》; 河南省建筑设计研究院绘制的电气施工图。 3、施工准备工作 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过镀锌，其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应 光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电 工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑 胶布,防锈漆、银粉漆等。 施工机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。 施工条件 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。（2）土建主体结构完成，内部架管清理完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。
电缆桥架安装方案 施工前的准备工作及桥架安装 所有施工部位施工前必须清理干净。按照设计图纸，勘察需要安装桥架的各电缆廊道、支廊道、电缆竖井、电缆沟、屋顶桁架等施工部位，在土建单位割除侧墙上的钢筋，立模钢管并移交工作面后，在即将施工区域设置安全措施，用钢管或安全防护栏将电缆廊道、通道、竖井口等处的临边面围起来，并挂防坠落警示牌，以防人员坠落；用安全变压器及低压照明等布置临时照明，尤其在竖井口、垂直孔洞、通道临边面等位置布置充足的照明；尽快将沿途的废料、於泥、积水提前清除，撤去临时设施，保持通道畅通，清理工程量现场实际统计；清理出桥架安装路径上的预埋管道及预埋铁板凳，将预埋管在砼体外多余的管路割除，只保留设计图纸给定的长度，然后将管口用抹布重新封堵；施工人员进场前进行班组安全技术交底；桥架安装工器具齐全。 1.1.桥架的验收 槽钢立柱（吊柱）、安装底座、托臂、梯式桥架、弯通、三通、防火隔板以及附件应符合技术标准；规格、防腐类型、接地、数量应符合设计要求，出厂合格证齐全。 (1)检查桥架板材厚度应满足下列要求: (2)外观检查 测量外形尺寸与标称型号规格应一致，热浸镀锌防腐处理应符合下表要求
验收发现的材料变形、严重破损、毛刺等缺陷应及时将信息反馈给监理、厂家，进行现场修补或作退货处理。桥架等设备进入施工场地后应分类保管，堆放有序，不得因堆压而变形。 1.2.底座与槽钢立柱安装 根据设计图纸与厂家二次设计要求,确定各个部位桥架的安装方式、布置高度、安装位置，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出托臂及其槽钢立柱安装的具体位置及间距，其中竖井内的槽钢安装时应避让各层楼板，但各层槽钢的垂直间距不超过1米，水平段的槽钢安装时应避让各种障碍物及机电金结设备，但各槽钢立柱水平间距应不超过1.5米。 本标段桥架大致分为竖向与垂直两种布置方式，其支撑点槽钢立柱的安装方式也基本分为垂直与竖向两种安装形式。其中：电缆竖井采用槽钢现场焊接在底座上再进行安装的方式(图1)；113.0m 高程和189.0m 高程顶板采用电缆吊架即先安装底座再用螺栓连接立柱的安装方式(图2)；其余部位采用直接安装槽钢立柱的方式设置桥架支撑点。焊接时焊缝应饱满；螺栓连接时应牢固，防松零件齐全。 图1 图2 根据设计要求的桥架走向，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出