夹层玻璃质量标准-大猫网damao
5.1 材料
5.1.1 玻璃材料应符合下列标准要求：浮法玻璃：GB 11614
压花玻璃：JC/T 511。
夹丝网玻璃、夹线玻璃：JC 433。
钢化玻璃：GB/T 9963。
吸热玻璃：JC 536。
半钢化玻璃：GB 17841。
Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃。
5.1.2 聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料应符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。
5.1.3 聚乙烯缩丁醛等中间层材料应符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。
5.2 外观质量
5.2.1 裂纹：不允许存在。
5.2.2 爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度。
5.2.3 划伤和磨伤：不得影响使用。
5.2.4 脱胶：不允许存在。
5.2.5 气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷允许个数须符合表2的规定。
表2 允许点缺陷数
缺陷尺寸,λ，mm 0.5<λ≤1.0 1.0<λ≤3.0
板面面积S,m2不限0.5<λ
≤1.0
S≤1 1< S≤2 2< S≤8 S≥8
允许的缺陷玻璃夹2层不得密集存 1 2 1/ m2 1.2/ m2
数，个数3层在 2 3 1.5/ m2 1.8/ m2
4层 3 4 2/ m2 2.4/ m2
≥5层 4 5 2.5/ m23/ m2注:
1小于0.5mm的缺陷不予以考虑，不允许出现大于3mm的缺陷。
2当出现下列情况之一时，视为密集存在：
a)两层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到200mm
b)三层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到180mm。
c)四层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到150mm。
d)五层以上玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到100mm。
5.3 尺寸允许偏差
5.3.1 长度与宽度平面夹层玻璃长度及宽度的允许偏差应符合表3的规定。
表3 边长的允许偏差(mm)
长度或宽度，L
总厚度，D
L≤1200 1200< L<2400
4≤D<6 +2 -1 --
6≤<11 +2 -1 +3 -1
11≤<17 +3 -2 +4 -2
17≤D<24 +4 -3 +5 -3
一边长度超过2400mm的制品、多层制品、厚片玻璃总厚度超过24mm的制品、使用钢化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形状的制品，其尺寸允许偏差由供需双方商定。
5.3.2 叠差夹层玻璃最大叠差应符合表4的规定。
表4 最大允许叠差(mm)
长度或宽度，L 最大允许叠差δ
L<1000 2.0
1000≤L<2000 3.0
2000≤L<4000 4.0
L≥4000 6.0
5.3.3 厚度对于多层制品、原片玻璃总厚度超过24mm 及使用钢化玻璃作为原片时，其厚度允许偏差由供需双方商定。
5.3.3.1 干法夹层玻璃的厚度偏差干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时，其允许偏差为±0.2mm。
5.3.3.2 湿法夹层玻璃的厚度偏差湿法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差与中间层的允许偏差之和。中间层的允许偏差见表5。
表5 湿法夹层玻璃-中间层的允许偏差(mm)
中间层厚度d 允许叠差δ
d<1 ±0.4
1≤d<2 ±0.5
2≤d<3 ±0.6
d≥3 ±0.7
5.3.4 对角线偏差对矩形夹层玻璃制品，一边长度小于2400mm时，其对角线偏差不得大于4mm，一边长度大于2400mm时，其对角线偏差由供需双方商定。
5.4 弯曲度平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。使用夹丝玻璃或钢化玻璃制作的夹层玻璃由供需双方商定。
5.5 可见光透射比可见光透射比由供需双方商定。取三块试样进行试验，三块试样均符合要求时为合格。
5.6 可见光反射比可见光反射比由供需双方商定。取三块试样进行试验，三块试样均符合要求时为合格。
5.7 耐热性试验后允许试样存在裂口，但超出边部或裂口13mm部分不能产生气泡或其他缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。当二块试样符合时，再追回试验三块新试样，三块全部符合要求时则为合格。
5.8 耐湿性试验后超过原始边15mm、新切边25mm、裂口10mm部分不能产生气泡或其他缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。当二块试样符合时，再追加试验三块新试样，全部符合时则为合格。
5.9 耐辐照性试验后要求试样不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。可见光透射比相对减少率ΔT应不大于10%：T1-T2 ΔT= -------×100 T1 式中：ΔT——可见光透射比相对减少率，%；T1——紫外线照射前的可见光透射比；T2——紫外线照射后的可见光透射比。使用压花玻璃作原片的夹层玻璃对可见光透射比不作要求。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时不合格。当二块试样符合时，再追回试验三块新试样，全部符合时则为合格。
5.10 落球冲击剥离性能试验后中间层不得断裂或不得因碎片的剥落而暴露。钢化夹层玻璃、弯夹层玻璃、总厚度超过16mm的夹层玻璃及原片在三片或三片以上的夹层玻璃由供需双方商定。取六块试样进行试验。当五块或五块以上符合时为合格，三块或三块以上符合时为不合格。当四块试样符合时，再追回试验六块新试样，六块全部符合要求时为合格。
5.11该项不适用于评价比试样尺寸或面积大得多的制品
表6 霰弹袋冲击性能
种类冲击高度（mm）结果判定
Ⅱ-1类1200 试样不破坏；如试样破坏，破坏部分不
应存在断裂或使直径75mm球自由通
过的孔
Ⅱ-2类750
Ⅲ类300→450→600→750→900→
1200
需同时满足以下要求：
a) 破坏时，允许出现裂缝和碎裂物，但
不允许出现断裂或产生使75mm球自
由通过的孔。
b) 在不同高度冲击后发生崩裂而产生
碎片时，称量试验后5min内掉下来的
10块最大碎片，其质量不得超过
65cm2面积内原始试样的质量。
c) 1200mm冲击后，试样不一定保留
在试验框内，但应保持完整。
5.12 抗风压性能应由供需双方商定是否有必要进行本项试验，以便合理选择给定风载条件下适宜的夹层玻璃厚度，或验证所选定的玻璃厚度及面积能否满足设计抗风压值的要求。
6试验方法
6.1 试验条件除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行：
a) 温度：20℃±5℃；
b) 气压：8.60×104—1.06×105Pa；
c) 相对湿度：40%—80%。
6.2 外观质量检验以制品为试样。在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处进行目视检查。缺陷大小用最小刻度为0.5mm钢直尺测量。
6.3 尺寸检验以制品为试样。夹层玻璃的长度、宽度及对角线长度使用最小刻度为1mm 的钢直尺或钢卷尺测量。厚度使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具在玻璃板四边中心进行测量，取其平均值，数值修约至小数点后一位。
6.4 弯曲度的测定以平夹层玻璃制品为试样。将试样垂直立放，用钢直尺或线紧贴试样，用塞尺或相当精度的量具测定玻璃与钢直尺之间的缝隙。弓形时用弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弯曲度。波形时用波谷到波峰的高度与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示弯曲度。
6.5 可见光透射比试验按GB/T 513
7.2—1996中3.1进行试验。
6.6 可见光反射比试验按GB/T 513
7.2—1996中3.6进行试验。
6.7 耐热性试验
6.7.1 试样与制品相同材料，在相同工艺条件下制做，或直接从制品上切取的300mm ×300mm试验片。
6.7.2 试验程序按GB/T5137.3—1996中6.2进行试验。为避免因过度的热应力导致热炸裂，可在试验前将试样垂直放置于65℃±3℃的温水中3min。
6.8 耐湿性试验
6.8.1 试样与制品相同材料，在相同工艺条件下制做，或直接从制品上切取的300mm ×300mm试验片。
6.8.2 试验程序按照GB/T 513
7.3—1996中7.2进行试验。
6.9 耐辐照试验
6.9.1 试样试样为由二块3mm的无色透明浮法玻璃、与制品相同中间层材料在相同的工艺条件下生产的300 mm×76mm平型试验片。 6.9.2 试验程序按照GB/T 513
7.3—1996中5.4进行试验。
6.10 落球冲击剥离试验
6.10.1 试验装置能使钢球从规定高度自由落下的装置或能使钢球产生相当自由落下的投球装置，对试样支架的规定见附录A（标准的附录）
6.10.2 淬火钢球符合GB/T 308规定，质量为1040g±10g，直径为63.5mm；质量为2260 g±20g，直径为82.5mm。
6.10.3 试样与制品相同材料，在相同的工艺条件下制做，或直接从制品上切取的610mm×610mm试验片。
6.10.4 试验程序试样在试验前应保存在6.1规定的条件下至少4h，取出后立即进行试验。将试样放在试样支架上，试样的冲击面与钢球入射方向应垂直，允许偏差在3°以内。由不同厚度玻璃制成的平型夹层玻璃，取较薄的一面为冲击面，对曲面夹层玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架支承，曲面夹层玻璃冲击面根据使用情况决定。但压花夹层玻璃、夹丝网夹层玻璃和夹丝夹层玻璃，原则上冲击面为非压花面。将质量为1040g 钢球放置于离试样表面1200mm高度的位置，自由下落后冲击点应位于以试样几何中心为圆心，半径为25mm 的圆内，观察构成的玻璃有1块或1块以上破坏时的状态。如果玻璃没有破坏时，按下落高度1200mm、1500mm、1900mm、2400mm、3000mm、3800mm、4800mm 的顺序，依次提升高度冲击，并观察每次玻璃破坏时的状态。若玻璃仍未破坏，用2260g钢球按相同程序进行冲击，并观察每次玻璃破坏时的状态。若玻璃还未破坏，按GB/T308规定选取质量适当增大的钢球，按相同的程序冲击，观察玻璃破坏时的状态。
6.11 霰弹袋冲击试验
6.11.1 试样与制品相同材料，在相同的工艺条件下制做，或直接从制品上切取的1930mm×864mm的试验片。
6.11.2 试验装置对试样装置的规定见附录B（标准的附录）。
6.11.3 试验程序试样在试验前保存在6.1规定的条件下至少4h，然后立即进行试验。将试样装在试验框架上，薄的一层朝向冲击体。但压花夹层玻璃、夹丝网夹层玻璃和夹线夹层玻璃，原则上冲击面为非压花面。
a) 对Ⅱ-1和Ⅱ-2类夹层玻璃，将冲击体最大直径的中心分别保持在1200mm和750mm的高度，以摆式自由下落，冲击试样中心附近一次。
b)对Ⅲ类夹层玻璃，将冲击体300mm的高度，以摆式自由下落，当构成夹层玻璃的内外两层玻璃都破坏时，按5.11检查。若试样没有因上述的冲击而破坏，按表8的顺序改变冲击高度，并继续用上述的方法进行冲击，当构成夹层玻璃的两块都破坏时，按5.11检查。在上述两个冲击过程中，当构成夹层玻璃中的一块玻璃破坏时，再以同样的高度冲击一次，若仍未破坏，再按冲击高度300mm、450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm的顺序升高高度冲击直到破坏为止。用前面的方法进行冲击并按5.11检查。
记录并报告该产品试样最大冲击高度和冲击历程。6.12 抗风压性能试验按JC/T 677进行试验。
7 检验规则
7.1 检验分类检验分出厂检验、型式检验。
7.1.1 出厂检验：检验项目为尺寸偏差、外观质量、弯曲度，若要求增加其他检验项目由供需双方商定。
7.1.2 型式检验：检验项目为本标准所规定的该种产品的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
批量范围抽验数合格判定数不合格判定数
2~8 2 0 -
9~15 3 0 -
16~25 5 1 2
26~50 8 2 3
51~90 13 3 4
91~150 20 5 6
151~280 32 7 8
281~500 50 10 11
f) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
7.2 组批与抽样规则
7.2.1 产品的尺寸允许偏差、外观质量、弯曲度试验按表7规定进行随机抽样。表7 抽样规则块
7.2.2 对产品所要求的其他技术性能，若用产品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。
7.3 判定规则尺寸允许偏差、外观质量、弯曲度三项的不合格品数如大于或等于表7的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差和弯曲度不合格。其他性能应符合第5章相应条款的规定，否则为不合格。上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
8 包装、标志、运输、贮存
8.1 包装产品应用集装箱或木箱包装。每片玻璃应用塑料袋或纸包装。玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合JC/T 512的规定。
8.2 标志标志应符合JC/T 512的有关规定。每个包装箱外应标明“朝上，小心轻放”等字样和玻璃厚度、种类、厂名或商标。
8.3 运输产品用各种类型的车辆运输，搬运规则，条件等应符合JC/T 512的有关规定。
8.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内。
1 主要内容及使用范围： 本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。 本标准未包括的内容，参照国家标准或行业标准。 2 引用标准 GB2828.1 计数检验抽样程序 GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法 GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法 GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法 GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法 3 术语 致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良，质量否决项。 A类缺陷严重缺陷，影响使用。 B类缺陷一般缺陷，重要外观指标 C类缺陷轻微外观指标不合格 可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。 主视面在产品装配好后,正常臵于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。 非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。 理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。 4 技术要求 4.1外观质量要求 4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、 碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。 4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及 配合性。 4.1.3 螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。 4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内，厚度不小于1.5mm。 4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。 4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个不集中点但不影响LOGO及版面；非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。 4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视 面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面；但不允许有破气泡。 4.1.10砂眼主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个砂眼但不影LOGO及版面；非主视面允许Φ≤1mm的3个以下砂眼且不影响版面。 4.1.11蒙砂要求表面粗细适当，厚度适中，礞砂位臵一般不升至螺纹底，不低于瓶颈与瓶身交接处，瓶身正面不允许有亮点，侧面最多不超过0.8mm的亮点5个，底部不超过1.0mm的亮点5个。
中空玻璃材料与质量控制 引言 随着国家社会经济的进展，人们对建筑材料的要求越来越高，节能、环保已成为时代的主流，中空玻璃的应用和进展逐步被人们认识和同意，并迅速进入人们的日常生活。中空玻璃制作及有关材料行业已是突飞猛进的进展态势，笔者作为最早加入中空玻璃行业的人士之一，就中空玻璃目前的现状发表如下见解。本文有关章节数据摘录济南天辰机器有限公于承三先生和中国化学建材公司马启元先生有关中空玻璃内容的论文。 中空玻璃进展及现状 中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开，周边密封，由空间形成干燥气体的玻璃制品，中空玻璃作为建筑重要外爱护结构——门窗的最要紧的构件拥有其它产品无可比的特点：1、隔热性能优越、其热传导系数K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越，同时在内空间配上装饰物后，拥有各种风情的装饰性能，4、冬天在内外温差专门大时，内层玻璃不结霜、不结 露。自80年代以来，中空玻璃在中国经历了认识、进展、广泛应用三个过程，80年代中后期中空玻璃开始引进中国，生产厂家比较少，多集中在国有企业生产，要紧用于冷柜、铝门窗行业，使用区域仅在东北、华北以及南方冷柜配套材料厂家，年使用量不足100万m2，90年代以后，由于亚运工程的带动，更重要的是国民经济高速进展，建筑节能的呼声越来越高，加上铝门窗幕墙行业超常规进展，使中空玻璃进了进展时期，同时也带动了由制作中空玻璃用原材料的进展，原材料也差不多上实现国产化。国产中空玻璃设备的生产研制也进入轨道，但要紧自动化中空玻璃设备仍以国外进口为主，，以单道密封居多，中空玻璃年使用量年为200m2左右，但以100万m2/年的速度递增；90年代后期随着中空玻璃的优越性越来越被人们认识、同意以及塑钢门窗大进展的推动，中空玻璃进入广泛应用时期，中空玻璃纳入建筑节能标准体系以内，许多地点政府制定地点法规，要求建筑门窗必须使用中空玻璃，全国各地掀起了投资中空玻璃生产的热潮中。据不完全统计，目前制作中空玻璃的生产厂家不低于1000家，国产、进口自动化生产线不低于500家，年生产量不低于1000万m2，据统计2002年中空玻璃使用量约为2500万m2，由于中空玻璃的大进展，中空玻璃制作工艺显现了多样化，胶条式中空玻璃由于其投资少、工艺简单，在中低档中空玻璃市场逐步占有20%左右的市场。 中空玻璃制作工艺及规程 目前国内中空玻璃的制作方式上有两种：双道密封槽铝式和胶条式（Swwiggle）其中双道密封槽铝式制作工艺占80%，胶条式制作工艺占20%左右。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 中空玻璃国家规范 篇一：中空玻璃新标准 新中空玻璃标准即将实行 发布日期：20xx-04-12 前言 本标准与gb/t11944-20xx的主要技术差异为： ——删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定； —增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求； ——增加了对叠差的要求； ——修改了胶层厚度的要求； ——修改了中空玻璃外观要求； ——删除了密封性能要求 ——删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求； ——增加了加速耐久性要求； —增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求； ——增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求； ——修改了露点的试验方法；
——增加了边部密封粘结性能（附录a）、密封材料水分渗透率测试方法（附录b）、干燥剂水分含量测试（附录c）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录d）、中空玻璃使用寿命（附录e） 本标准的附录a、附录b、附录c为规范性附录，附录d、附录e为资料性附录。 本标准由中国建材工业协会提出； 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口； 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心； 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——gb7020-1986、gb11944-1989 ——gb/t11944-20xx 中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。
自用中空玻璃质量检验规范 （试行） 1目的 1.1规范中空玻璃来料检验要求，指导检验人员正确的进行检验工作。 1.2保证本公司所购中空玻璃的质量符合要求。 2适用范围 2.1本标准适用于公司外购中空玻璃质量要求。 2.2本标准是对中空玻璃的质量标准进行了规定。 3名称术语 3.1中空玻璃：两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。(注：其使用寿命一般不少于15年。) 4分类： 4.1按形状分类：平面中空玻璃和曲面中空玻璃 4.2按中空腔内气体分类： 4.2.1普通中空玻璃：中空腔内为空气的中空玻璃。 4.2.2充气中空玻璃：中空腔内充入氩气、氪气等气体的中空玻璃。 5要求： 5.1尺寸偏差 5.1.1中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表1 5.1.2中空玻璃的厚度允许偏差
5.1.3中空玻璃对角线差 矩形平面中空玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%，曲面和异形中空玻璃对角线差根据技术文件来定。 5.1.4叠差 6.1.5中空玻璃的胶层厚度 中空玻璃外道密封胶宽度应≥5mm；复合密封胶条的胶层厚度为8mm±2mm;内道丁基胶层宽度应≥3mm,特殊规格或有特殊要求的产品按合同上的技术文件要求来定。6.2 外观质量 6.3露点：中空玻璃的露点应＜-40℃。* 6.4耐紫外线辐照性能* 实验后，试样内表面应无节雾、水气凝结或污染的痕迹且密封胶无明显变形。 6.5水气密封耐久性能* 水分渗透指数I≤0.25，平均值Iav≤0.20
6.6初始气体含量* 充气中空玻璃的初始气体含量应在≥85％（v/v）。 6.7气体密封耐久性* 充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80％（v/v）。 7.检验规则 7.1检验分类 7.1.1型式检验 型式检验包括技术要求中的全部检验项目。 7.1.2出厂检验 出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、露点、充气中空玻璃的初始气体含量。 7.2组批与抽样 7.2.1组批：采用相同材料、在同一工艺条件下的中空玻璃500块为一批。 7.2.2抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表5从批次中随机抽样进行检验。 表5 抽样计划 抽取。若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。当检验项目为非破坏性试验时可继续进行其它项目的检测。 7.3判定规则 7.3.1外观质量、尺寸偏差 若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差不合格。 7.3.2露点 取15块试样进行露点检测，全部合格该项性能合格。
钢化玻璃检验规范 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 分类及应用 钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表１技术要求及试验方法条款
尺寸及偏差 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。 表２尺寸及其允许偏差 曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定。 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。 表３厚度及其允许偏差
边部另工及孔径允许偏差 磨边形状及质量由供需双方商定。 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4遥规定。 表4孔径及允许偏差 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1mm的爆边。 外观质量
钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。表5 外观质量
弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过％，波形时应不超过％。 抗冲击性 取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取６块进行试验，６块必须全部不被破坏为合格。 碎片状态 取４块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。 霰弹袋冲击性能 取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时，每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。 透射比 钢化玻璃的透射比由供需双方商定。 抗风压性能 钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。 5试验方法 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。 厚度检验 使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。 外观检验
[重点]玻璃瓶质量标准 包装物质量标准——玻璃瓶罐 1 范围 本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。 下列单项项目范围: 圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯; 表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。 GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶; GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法; GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法; GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准 3.1.1 材质尺寸应符合下表要求 项目指标不合格限 材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标
铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 3.1.3 理化性能应符合下表规定 项目指标不合格限 抗热震性耐急冷温差42?无爆裂 耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求 0% 内应力真实应力小于等于4级 抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J 3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定 项目指标规定不合格限 内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象; 口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm 口部尖刺不允许有 单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm 模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1% 尖锐刺手的不允许有 大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形); 破气泡和表面气泡; 不允许有 泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个 圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个 表面平整，无明显凹凸不平现 象。瓶身表面同一纵轴剖面线 上两个最高点所连接的直线到 最低点的距离(凹面)与这两 表面平整度个最高点的长度的百分比;或不大于0.5% 0.5%
编号：QC/RE-KA1934 钢化中空玻璃加工方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
钢化中空玻璃加工方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 钢化中空玻璃加工方法 1、钢化中空玻璃加工工艺流程 2、钢化中空玻璃加工各工序要领。 一、接单，材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.2.2相关工序相同。 二、组装铝框 a根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。 b批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。
c把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。 d取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上，组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。 三、涂丁基胶 a接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。 b启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，直至符合要求。 c把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度，喷咀间距自动调整。 d铝间框靠紧定位板，放在传送带上，自动注胶。
前言 本标准与GB/T11944-2002的主要技术差异为： ——删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定； —增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求； ——增加了对叠差的要求； ——修改了胶层厚度的要求； ——修改了中空玻璃外观要求； ——删除了密封性能要求 ——删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求； ——增加了加速耐久性要求； —增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求； ——增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求； ——修改了露点的试验方法； ——增加了边部密封粘结性能（附录A）、密封材料水分渗透率测试方法（附录B）、干燥剂水分含量测试（附录C）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录D）、中空玻璃使用寿命（附录E） 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D、附录E为资料性附录。 本标准由中国建材工业协会提出； 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口； 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心； 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB7020-1986、GB11944-1989 ——GB/T11944-2002 中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1216外径千分尺 GB/T8170数值修约规则 建筑用安全玻璃：第2部分钢化玻璃 建筑用安全玻璃：第3部分夹层玻璃 GB11614平板玻璃 GB/T18915镀膜玻璃 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 中空玻璃 Sealedinsulatingglassunit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。 4材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。 玻璃 可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻璃应符合GB11614的规定，镀膜玻璃应符合GB/T18915的规定，夹层玻璃应符合的规定，钢化玻璃应符合的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。 边部密封材料 4.2.1中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足 JC/T914标准要求。 4.2.2中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中 空玻璃的结构稳定。粘结性能应符合附录A的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。 间隔材料 间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。 干燥剂 干燥剂应符合相关标准要求。 5分类 按形状分类 平型中空玻璃； 曲面中空玻璃； 按间隔层内气体分类 普通中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃； 充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。
钢化玻璃国家标准 标准名称：建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃 英文名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施 标准编号：GB15763.2-2005 5要求 5.1允许尺寸及允许偏差 5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米) 5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。 表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米) 5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需双方商定。 5.1.4 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 5.1.5 圆孔 5.1.5.1 概述
本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。 5.1.5.2孔径 孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定， 表4孔径及允许偏差 (单位为毫米) 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。 图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图 2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。 图2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图
贵州湄窖酒业有限公司企业标准 QＢ/GZMJ7-００3--2012 玻璃酒瓶质量标准 受控状态: 发放编号: 版次：［Ａ］ 审核： 批准: ２012-03-05发布２０12-０3－２0 实施 贵州湄窖酒业有限公司发布
玻璃酒瓶质量标准 1 范围 本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。 下列单项项目范围: 圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶; ２引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。 GＢ/T24694 玻璃容器白酒瓶； GB／T 45４5 玻璃瓶罐内应力检验方法; ＧB/T ６５５2 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法; GB/T ４5４７玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; ＧB/T ４５48 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； ＧB 1977８包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准 ３.１.2 卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 3.1.４海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定
4 实验方法 4.1材质 与样进行比对。 4.2 强度 圆瓶按ＧB/Ｔ6５52的规定执行，扁形瓶、方形瓶或其他异形瓶选取瓶身最薄弱部位或接触部位,冲击一次。型式试验可以通过模拟生产碰撞或上机检测。 4.3卫生指标、理化性能 鉴于内包装材料供应商生产的实际情况，卫生指标主要作为验证项目,通过定期(年)要求供应商提供检测报告进行验证。出现争议时由需方送样到国家质量检验部门检验做为仲裁依据。 4.4 规格、尺寸、厚度 用分度值为0．02 mm的游标卡尺或测厚仪或直尺进行测量。 4.５满口容量 用电子称或量筒进行测量。 4.6 垂直轴偏差 用垂直轴偏差检测仪进行检验。
中空玻璃生产工艺规程 中空玻璃生产流程图如下： 一、玻璃设计优化及切割下料 原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，上述玻璃必须符合GB11614-2009《浮法玻璃》中合格品的规定，经检验合格后方可使用。切割前应对玻璃进行优化，合理组合，以达到玻璃原片利用的最大化。切割误差应符合下表中的规定： 对于铝隔条下料的偏差要求也应满足上述表格中前三项的规定。 二、玻璃磨边 玻璃磨边，工人需注意磨边机机头运行是否正常，磨边砂轮是否安装牢固，砂轮电机启动运转是否正常，喷水量是否正常，磨边尺寸是否正确，厚度在4-10mm之间的，磨边棱角宽度不小于0.5mm，厚度在10mm以上的，磨边棱角宽度不小于1mm。磨边操作当中注意轻拿轻放避免玻璃破损及划
伤，时刻注意磨边质量，磨好边的玻璃有传送台传送到下一道工序玻璃钢化或清洗。 三、玻璃清洗 玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性及清洁度，一定使用水处理设备。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。中空玻璃清洗机的干燥风应经过滤处理，清洗后的玻璃要戴无油干净的白手套分拣并通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开,清洗过的玻璃应尽快合片。对于需要钢化的中空玻璃，清洗前需要经过钢化工序，根据不同玻璃厚度选择相应的钢化参数，每一批钢化玻璃生产前应做抗冲击试验，钢化玻璃标识的印刷位置要保持一致。 四、铝隔条组装 铝隔条组装作业环境温度应在10℃~30℃之间，中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用3A孔径的分子筛，并符合现行国家《3A分子筛》GB/T10504标准以保证干燥剂的有效使用，干燥剂开封后最好在24小时之内用完。对于组装用的铝隔条的壁厚应大于0.3mm，吸附孔通透、均布，不得有间断或缺孔，不得使用有折弯裂纹的铝间隔条，间隔条切割应保证条框切割后，切
湖州市建设工程质量监督站检测中心 中空玻璃露点检测报告 报告编号WM1500001委托单位浙江天力建设集团有限公司送样人蔡月成QSY2325接样日期：2015-06-05 工程名称湖州市教育局湖州市仁北小学 工程二标段1#教学楼、2#教学 楼专业教学楼、综合楼、食堂 及体育教学楼 工程编号7280检测日期：2015-06-09 见证单位浙江东南建设管理有限公司见证人金杰JZ0277检测性质:见证检测 检测单位地址湖州市吴兴区和谐路288号 邮政编 号 313000联系电话:(0572)2090551 样品编号WM1500001检测项目中空玻璃露点 样品名称中空玻璃试件尺寸510mm×360 mm 规格型号mm5+9A+5mm玻璃品种中空浮法白玻 样品序号露点温度℃标准要求单项评定样品 序号 露点温度℃标准要求单项评定 1-45 ＜-40℃符合9-45 ＜-40℃ 符合 2-50符合10-50符合3-45符合11-45符合4-50符合12-45符合5-50符合13-50符合6-50符合14-50符合7-45符合15-45符合8-50符合 检测依据GB/T11944-2012《中空玻璃》 主要仪器RD-III型中空玻璃露点仪 检测结论该样品所检项目符合GB/T11944-2012《中空玻璃》技术要求。 备注露点仪与试样表面接触时间为4min
注意事项 1.报告及复印件无检测单位盖章无效。 2.报告无批准、审核、检测人签名无效。 3.报告涂改无效。 4.本报告仅对来样负责。 检测单位检测：审核：批准：签发日期： (盖章)： 湖州市建设工程质量监督站检测中心 中空玻璃露点检测报告 报告编号WM1500002委托单位浙江天力建设集团有限公司送样人蔡月成QSY2325接样日期：2015-06-26工程名称 湖州市教育局湖州市仁北小 学工程二标段综合楼、专业 教学楼 工程编号7280检测日期：2015-07-01见证单位浙江东南建设管理有限公司见证人金杰JZ0277检测性质:见证检测检测单位地址湖州市吴兴区和谐路288号邮政编号313000联系电话:(0572)2090551样品编号WM1500002检测项目中空玻璃露点 样品名称中空玻璃试件尺寸510mm×360 mm 规格型号mm 6 Low-E+12A+6mm玻璃品种浮法玻璃 样品 序号 露点温度℃标准要求单项评定样品 序号 露点温度℃标准要求单项评定1-45 ＜-40℃ 符合9-50 ＜-40℃ 符合2-50符合10-50符合3-45符合11-45符合4-50符合12-45符合5-50符合13-50符合6-50符合14-50符合7-45符合15-45符合8-50符合
贵州湄窖酒业有限公司企业标准 QB/GZMJ7-003--2012 玻璃酒瓶质量标准 受控状态： 发放编号： 版次：［A］ 审核： 批准： 2012-03-05发布 2012-03-20实施 贵州湄窖酒业有限公司发布
玻璃酒瓶质量标准 1 范围 本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。 下列单项项目范围： 圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶； 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。 GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶； GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法； GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法； GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法； GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准 3.1.2 卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 3.1.3 理化性能应符合下表规定
3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定
4 实验方法 4.1 材质 与样进行比对。 4.2 强度 圆瓶按GB/T 6552的规定执行，扁形瓶、方形瓶或其他异形瓶选取瓶身最薄弱部位或接触部位，冲击一次。型式试验可以通过模拟生产碰撞或上机检测。 4.3卫生指标、理化性能 鉴于内包装材料供应商生产的实际情况，卫生指标主要作为验证项目，通过定期（年）要求供应商提供检测报告进行验证。出现争议时由需方送样到国家质量检验部门检验做为仲裁依据。 4.4 规格、尺寸、厚度
最新钢化玻璃（建筑玻璃）国标 1 范围 GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。 GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点参照使用本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 9962-1999 夹层玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB/T 18144 玻璃应力测试方法 3定义及分类 3.1定义 钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。 3.2分类 3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为： 垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。 水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。 3.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 4 钢化玻璃所使用的玻璃 生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。
5 要求 钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。 12 5.1尺寸及其允许偏差 5.1.1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定。 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差
包装物质量标准——玻璃瓶罐 1 范围 本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。 下列单项项目范围： 圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯； 表面平整度：适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。 GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶； GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法； GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法； GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性实验方法； GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； GB 19778 包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准 3.1.1 材质尺寸应符合下表要求 项 目 指 标 不合格限 材质尺寸 材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 3.1.3 理化性能应符合下表规定 项 目 指 标 不合格限 抗热震性 耐急冷温差42℃无爆裂 0% 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级 抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，≥0.6J 3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定 项 目 指 标 规 定 不合格限 口部缺陷 内棱应光滑圆角，封合面上影响密封性的 皱褶及破裂现象； 不允许有 1% 螺纹线皱褶 长度不长于1cm 口部尖刺 不允许有 模缝线 单边口模合缝线凸出量 不大于0.12mm 1% 单边凸出量 不大于0.2mm 尖锐刺手的 不允许有 泡点 大于3mm （圆形）或4mm （长形）； 不允许有 2% 破气泡和表面气泡； 不允许有 直径在≤1mm 以下，能目测； 每平方厘米不多于6个 圆形直径0.3～3mm ，能目测； 不多于3个 表面平整度 表面平整，无明显凹凸不平现象。瓶身表面同一纵轴剖面线上两个最高点所连接的直线到最低点的距离（凹面）与这两个最高点的长度的百分比；或瓶身表面同一纵轴剖面线上的最高点的切线到两个最低点的平均距离（凸面）与两个最低点的长度的百分比。 不大于0.5% 0.5%
中空玻璃发展及现状 中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开，周边密封，由空间形成干燥气体的玻璃制品，中空玻璃作为建筑重要外维护结构——门窗的最主要的构件拥有其它产品无可比的特点：1、隔热性能优越、其热传导系数K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越，并且在内空间配上装饰物后，拥有各种风情的装饰性能，4、冬天在内外温差很大时，内层玻璃不结霜、不结露。自80年代以来，中空玻璃在中国经历了认识、发展、广泛应用三个过程，80年代中后期中空玻璃开始引进中国，生产厂家比较少，多集中在国有企业生产，主要用于冷柜、铝门窗行业，使用区域仅在东北、华北以及南方冷柜配套材料厂家，年使用量不足100万m2，90年代以后，由于亚运工程的带动，更重要的是国民经济高速发展，建筑节能的呼声越来越高，加上铝门窗幕墙行业超常规发展，使中空玻璃进了发展阶段，同时也带动了由制作中空玻璃用原材料的发展，原材料也基本上实现国产化。国产中空玻璃设备的生产研制也进入轨道，但主要自动化中空玻璃设备仍以国外进口为主，，以单道密封居多，中空玻璃年使用量年为200m2左右，但以100万m2/年的速度递增；90年代后期随着中空玻璃的优越性越来越被人们认识、接受以及塑钢门窗大发展的推动，中空玻璃进入广泛应用阶段，中空玻璃纳入建筑节能标准体系以内，许多地方政府制定地方法规，要求建筑门窗必须使用中空玻璃，全国各地掀起了投资中空玻璃生产的热潮中。据不完全统计，目前制作中空玻璃的生产厂家不低于1000家，国产、进口自动化生产线不低于500家，年生产量不低于1000万m2，据统计2002年中空玻璃使用量约为2500万m2，由于中空玻璃的大发展，中空玻璃制作工艺出现了多样化，胶条式中空玻璃由于其投资少、工艺简单，在中低档中空玻璃市场逐渐占有20%左右的市场。 中空玻璃制作工艺及规程 目前国内中空玻璃的制作方式上有两种：双道密封槽铝式和胶条式(Swwiggle)其中双道密封槽铝式制作工艺占80%，胶条式制作工艺占20%左右。 1、槽铝式中空玻璃的制作工艺、使用设备及技术要点 (1)槽铝式中空玻璃工艺流程及使用设备配置：玻璃清洗机，板压机、丁基胶机、双组份打胶机、分子筛灌装机。 (2)各工序基本作用及技术要点 A、按用户的要求设计 按用户要求设计包括按用户提出的尺寸要求、规格要求、结构要求、质量要求及其他要求进行相应的、合理的设计。按用户设计是中空玻璃生产过程中的前道工序和重要环节。 B、设计的依据主要是，GB1194—89《中空玻璃》标准和有的行业规定、经验数据。 C、主要内容包括：玻璃尺寸、规格的设计、铝间隔条尺存、规格的设计、密封材料的要求等。 D、玻璃切割下料
中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1216外径千分尺 GB/T8170数值修约规则 GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分钢化玻璃 GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夹层玻璃 GB11614平板玻璃 GB/T18915镀膜玻璃 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 中空玻璃 Sea led insulatingglassunit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。 4材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
4.1玻璃 可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻 璃应符合GB11614的规定，镀膜玻璃应符合GB/T18915的规定，夹层玻璃应符合GB15763.3的规定，钢化玻璃应符合GB15763.2的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。 4.2边部密封材料 4.2.1中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足 JC/T914标准要求。 4.2.2中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中空玻璃的结构稳定。粘结性能应符合附录A的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。 4.3间隔材料 间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。 干燥剂4.4 干燥剂应符合相关标准要求。 5分类 5.1按形状分类 平型中空玻璃； 曲面中空玻璃； 5.2按间隔层内气体分类 普通中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃； 充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。 6要求 中空玻璃的性能及试验方法应符合表1中相应条款的规定。 表1中空玻璃性能要求
钢化玻璃技术要求 一、规范性引用文件 GB2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索 的逐批检验抽样计划个人收集整理勿做商业用途 GB/T9963-1998 钢化玻璃 二、技术要求 2.1 尺寸类技术要求 1）长度尺寸要求： 长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－2）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。 2）对角线尺寸要求： 对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为1～（－2）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为0～（－4）mm。个人收集整理勿做商业用途 3）厚度尺寸要求： 厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.25 mm；厚度为3.5-4.5mm的尺寸允许偏差为±0.3mm，同一片玻璃的厚薄差为0.3mm。个人收集整理勿做商业用途 2.2 外观类技术要求 1）爆边要求： 每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。个人收集整理勿做商业用途 2）划伤要求： 宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的4条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。个人收集整理勿做商业用途 3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求 结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。 4）钢化玻璃气泡要求： 气泡与气泡之间的间距大于300mm。每块玻璃上2mm2的气泡不超过2个，1mm2的气泡不超过6个。 5）夹杂物要求 ≧3*0.5mm的有色的夹杂物为不合格; 〈3*0.5mm的夹杂物在满足间距大于300mm、距离边缘8mm的条件下为合格; 〈3*0.5mm的夹杂物在以上的区域外，满足眼睛到玻璃的距离为100cm的条件下1.5的视力裸视，同时在夹杂物背面垫一蓝色的电池片，夹杂物不可见为合格，可见为不合格。个人收集整理勿做商业用途 6）磨边要求 磨成C型边，四个边角倒角2-5mm，边缘不允许有凸出。 7）崩边要求 按下图所示。
一目的：规范玻璃瓶的检验方法，使玻璃瓶的品质符合要求二、范围 适用于我公司低温奶产品的玻璃瓶的验收。 三、引用标准 引用《SN/T 0400.11-2002 出口罐头检验规程：玻璃容器》 引用《GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法》 四、检验程序 1、对进厂玻璃瓶检查其生产厂是否在合格供方名录内； 2、检查玻璃瓶出厂合格证是否齐备； 3、在以上检查符合要求的基础上实施检验 五、抽样 1、首先根据该批货物的总件数的5%计算抽取的件数； 2、从车前、中、后随机抽取所需件数的三分之一为检验用量 六、技术指标
七、检验方法 7.1外观检验： 自然光线下直接观察瓶子应光洁透明，造型与样品一致，不许有锈迹、油渍、水迹难以擦除的污染，瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。 7.2,规格检验 7.2.1瓶重：在随机抽取的样品中取10个样品瓶，用精度为0.01g的感量天平称量，取平均值报结果. 7.2.2瓶高：用最小刻度值为0.01mm的游标卡尺测量。 7.3 配套性检验.：取样品瓶20个，送与车间进行配套试用实验，应与瓶子的撕拉盖配套适宜，对称，车间试用通过试验。 7.4材质：与标准样一致 7.5重金属含量：每批验证厂家报告，每年提供一次第三方的检测报告 7.6带“※”项目为入厂必检项目，检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复检，复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品为不合格品。 八、包装、运输、储存 8.1供应商提供的玻璃瓶应由生产企业的质量监督检验部门进行检验，每单个包装应附：检测报告，注明生产厂家、产品名称、商标、规格数量、质量等级、生产日期、出厂日期、检验包装者姓名或代号。外包装上应有“玻璃制品，小心轻放”字样。 8.2运输要防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放，运输工具应有防雨、雪用具。8.4储存场地应通风清洁、干燥、不得露天。