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国外煤矿粉尘控制措施(正式)

国外煤矿粉尘控制措施(正式)
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国外煤矿粉尘控制措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-1677-53 国外煤矿粉尘控制措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

煤层注水

煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入到即将回采的煤层中,使煤体预先湿润,以便减少采煤时浮游煤尘产生量。这种降尘措施效果较好,一般可降低粉尘浓度60%~90%左右。长钻孔注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点,国内外都作为主要的注水方式优先选用。国外采用注水的工作面数量占总工作面数量的百分比很高,而我国采用煤层注水的工作面数量则较少。这一差距不是由于注水技术或设备所致,而是由于对治理粉尘的管理不严,对有效的注水技术措施推广不力造成的。有些国家在煤层注水中添加湿润剂或氯化钙,提高了湿润程度和降尘的效果。

喷雾降尘

喷雾降尘是向浮游于空气中的粉尘喷射水雾,通

过增加尘粒的重量,达到降尘的目的。这一技术的关键是喷嘴要能形成具有良好降尘效果的雾流。有些国家研制出了系列喷嘴,美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究,并建立了喷嘴检验中心,保证喷嘴的生产质量和使用效果。

利用除尘器除尘

利用除尘器将空气中的粉尘分离出来,从而达到净化空气含尘量的目的。目前,国外一些主要产煤国家都在煤矿井下广泛采用除尘器除尘。美国使用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备。英国在掘进巷道及掘进机上使用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器。德国在破碎机处、转载点、掘进机上使用了干式布袋除尘器。国外的除尘设备一般体积大、较笨重,但除尘效率高、消音效果好、处理污染风量大。

泡沫除尘

泡沫除尘的效果好,一般可达90%以上,尤其对5μm以下的呼吸性粉尘,除尘率可达80%以上。泡沫除

尘同喷雾洒水降尘相比,其耗水量减少一半以上。这种除尘技术自50年代问世以来,一些主要产煤国家如美国、前苏联、波兰等在生产中得到广泛的应用,并已研究出定型的符合安全卫生和使用要求的廉价发泡剂。

掘进作业防尘

悬臂式掘进机在巷道作业时,一般采用开放式除尘系统,主要的防尘措施有:喷雾洒水、水空气喷射器除尘。国外很多国家也是将除尘器安装的掘进机上进行除尘,也有些国家如德国、奥地利是将除尘器安装在掘进机后面20~30米处,当掘进机前移时,除尘器定时向前移动。一般来说,在大断面巷道掘进时,采用除尘器滞后移动的方式;当工作面需要处理的污染风量较少时,将除尘器安置在掘进机上的方式较多。采用这些方式,可使工作面粉尘浓度降低90%左右。

打眼放炮作业防尘

打眼放炮时能产生大量粉尘,粉尘浓度最高时可达到600mg/m3以上。一般采用湿式打眼、放炮后喷雾

洒水、水幕净化等措施。许多国家是采用湿式除尘器、水空气喷射器及环形洒水措施,来净化放炮时产生的炮烟和粉尘。锚喷支护作业防尘

在锚喷支护作业过程中,可产生大量粉尘,有的高达600mg/m3以上。目前,多数国家是通过改进锚喷工艺来消除粉尘的产生。德国主要采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施。前苏联采用通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘等措施,来降低锚喷支护作业时的粉尘浓度,都收到较好的降尘效果。

回采工作面防尘

为减少回采工作面产生的粉尘量,除必须采用预先湿润煤体的措施外,还应采取以下防尘措施:(1)对采煤机的截割结构选择合理的结构参数及工作参数。德国、英国等对此进行了大量的研究,找出了各参数之间的相互关系,控制了煤的产尘量。

(2)在采煤机上设置合理的喷雾系统。滚筒采煤机一般均设置内、外喷雾,即从安装在滚筒上的喷嘴喷出水雾和从安装在截割部的固定箱、摇臂或挡板上

的喷嘴喷出水雾进行降尘。喷嘴的布置方式及数量、喷嘴的选型、确定合理的喷嘴参数,对降尘效果的关系极为密切。国外对采煤机的喷嘴系统和降尘效果极为重视,严格按照喷雾参数的要求供水,因而降尘效果普遍较好。

(3)对自移式液压支架设置合理的喷雾系统。目前,有些煤矿采用在控顶区内安设喷嘴的方法,降低移架时产生的高粉尘浓度。有些国家已实现降架时喷雾自动控制系统进行降尘。

(4)采用最佳排尘风速和合理的通风技术。最佳风速随煤的水分增加而升高,一般在1.5~4m/s之间。采用下行通风可有效地降低回采工作面的粉尘浓度。

炮采工作面防尘

炮采工作面的防尘必须采用湿润煤体、湿式打眼、水泡泥、冲洗煤壁、转载点喷雾及采用最佳排尘风速等综合措施,才能降低作业面的粉尘浓度。

装载运输作业防尘

在装岩机上安装自动喷雾洒水装置,在装车点安

煤矿重大事故隐患治理方案

东河煤业有限公司重大事故隐患治理方案

目录 一、指导思想 二、治理目标 三、隐患治理依据 四、治理范围 五、矿成立安全生产重大隐患治理领导小组 六、专项督查重点内容 七、重大隐患治理 八、人员培训与应急救援 九、工作要求

2019年重大事故隐患治理方案 为促进我矿的安全生产管理工作,严细开展矿井安全生产隐患排查治理工作, 清除本矿各类事故隐患, 规范矿井的安全生产管理,预防安全生产事故的发生,根据上级安监及煤管部门的文件要求, 结合我矿实际情况制定本方案: 一、指导思想 以科学发展观为指导,严格落实安全生产主体责任,强化各项措施落实,加强重大隐患和重大危险源的管控,杜绝重大事故发生,确保公司安全生产形势稳定。 二、治理目标 杜绝重大隐患和重大危险源事故发生,切实保证矿井职工的生命安全。 三、隐患治理依据 《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》(国家安全生产监督管理总局令第85号)、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》(煤安监行管〔2017〕5号)、《安全生产法》和山西省有关要求。 四、治理范围 在全矿井范围内。 五、矿成立安全生产重大隐患治理领导小组: 组长:矿长 副组长:生产矿长纪委书记总工程师安全矿长机电矿长经营矿长

成员:各专业副总工程师及各单位负责人。 办公室设在安监处,安全副矿长负责安全重大隐患治理和完成情况、督促整改检查情况,及时制定重大隐患治理措施的编制等日常工作。 领导组职责: 1.组织贯彻落实国家有关重大安全隐患、和重大危险源管理的法律、法规及国家标准; 2.制定矿井重大隐患和重大危险源管理规定治理方案; 3.建立健全矿井隐患治理、重大危险源管理体系,严格划分范围,不断完善预测、预警、预案工作; 4.组织或参加重大事故隐患和重大危险源造成事故的调查和处理; 5.对重大事故隐患做到底数清、情况明,落实到人,分级监管和督促整改。 六、专项督查重点内容: 1.安全生产规章制度落实情况, 矿级负责人入井带班并做好记录, 安全生产费用提取使用, 按规定交纳风险低押金, 建立隐患治理报告制度, 严禁以包带管, 层层转包。 2.安全基础管理情况: 落实上级有关文件精神。 3.通风系统、瓦斯抽采管理情况:矿井具备完整可靠的通风系统,保证风量满足安全生产需求,瓦斯抽采达标。 4.落实采区、周边关闭矿井的水害防治措施,本矿与周

煤矿井下粉尘防治措施

编号:AQ-JS-08941 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿井下粉尘防治措施 Dust control measures in coal mine

煤矿井下粉尘防治措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 降尘安全技术措施 根据我矿粉尘浓度测定记录,我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度,根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求,并保证其正常运行。 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准,防止产生职业危害 温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是:①采、掘工作面;②采煤工作面的运输顺槽;③各转载点;④主斜井;⑤运输大巷;⑨地面储煤场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下,矿井必须采用综合防尘措施,并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施,并建立完善的防尘洒水管路系统。

1)通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4~0.7m/s,回采工作面为1.5~2.5m/s,不允许超过4m/s。 2)巷道降尘:(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流,掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置,一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流,在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求:定期检查各个巷道的风速,及时调整和控制不合理的风速,防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。 井巷中的风流速度应符合下表要求: 井巷名称允许风速(m/s) 最低最高

粉尘整治方案

织金县润丰煤矿防治粉尘专项整治 实施方案 为进一步强化煤矿防治粉尘整治,坚持“安全第一、预防为主”,贯彻落实“管理、装备、培训”并重的方针,有效防止粉尘事故,根据江苏宏安集团公司防治粉尘专项整治的通知精神。 结合我矿实际,制定此方案: 一、重点监控的目的 切实加大对粉尘的防治力度和监察力度,关口前移、立足预防,及时发现和消除重大隐患,落实综合防尘责任制,杜绝重特大特殊事故,使矿井长治久安。 二、组织领导 矿成立粉尘专项整治领导小组 组长、矿长:李康学 副组长、总工程师:卞西团 组员:王光海、卞西军、赵昌贵、尹燕珍、樊世林、罗迪、王雪峰、严达举 办公室设在安全科,卞西军负责日常工作。 三、监控内容 根据上级有文件指示精神要求,认真贯彻执行《煤矿安全质量标准化标准》,落实粉尘治理的各项制度和措施,主要内容见附表一、

表二。 四、主要措施 1、建立和落实各级防治粉尘责任制,矿长是企业安全生产第一责任人,针对煤矿“一通三防”全面负责,总工程师对“一通三防”技术工作负责,各分管副职对所分管的安全工作负责、各科室工区,班组一把手对工作区域内的“一通三防”工作负责。 2、按照《煤矿安全规程》的有关规定治理粉尘,防止和杜绝粉尘事故发生。 3、及时向上级及徐州煤矿安全监察分局报告粉尘专项整治情况。 4、严格责任追究制度,粉尘堆积即为事故进行处理。 附表一:粉尘治理制度及措施表 附表二:粉尘专项整治投资项目表

防治粉尘专项整治汇报材料 江苏宏安集团马庄煤矿 我矿于2005年10月29日,按照江苏煤矿安全监察局关于粉尘专项整治的通知,矿成立即成立了由矿长王方华为组长,总工程师田质甫为副组长、各工区区长为组员的检查小组,依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,逐条对照,共查出隐患问题八条均已整改,请监察局领导对我矿的防治粉尘专治整治情况进行审查。 我们主要做了以下工作: 一、矿井有较为完善的防尘治理专项,建立健全的专兼职防尘队伍。按规定矿井主要运输道、掘进巷道、治煤眼、地面筛选系统均设三通阀门,主要管路每隔100米设有三通阀门,其它巷道50米设三通阀门。 二、井下所有运煤转载点,安监负责需装置,主要进回风大巷,掘进工作面均安装净化水幕,掘进工作面距迎头不超50米,并封闭全断面,灵活可靠,雾化好使用正常。 三、定期巷道积尘,坚守严格执行“三、五、十五”防尘日,井下无干燥点。 四、矿井总回,掘进中的巷道,按规定安装隔爆设施,安装地点、数量、水量,安装的质量符合规定要求。 五、防尘制度健全,配有足够专业人员、工人,兼职12人,各

粉尘防治措施

华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好,无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车,洒水车必须正常使用,并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾,大巷及采区进风石门安设自动水幕,正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓、溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定,对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点,应遵守防尘制度,使用好防尘设施,并进行粉尘治理创新,逐步降低产尘量和粉尘浓度,粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼,井下所有地点严禁干打眼(粉尘和煤粉量监测眼除外)。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼,严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥,每支水炮泥必须灌满水,爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时,由安监员负责检查并开启所有水幕,否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆,坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前,必须先打注水眼,使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个,并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米,注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后,必须进行短壁快速注

选煤厂原煤车间粉尘治理方案

选煤厂原煤车间粉尘治理方案 选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎,生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移,各环节均有大量粉尘产生,给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。 选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面: (1)矿井毛煤水分低 入厂毛煤水分较低,这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。 (2)工艺环节多 原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺,入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大,停留时间长,并且缓冲仓回风等原因,造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下,也产生大量的扬尘。 (3)转载点高度落差大 原煤车间各转载点落差较大,在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响,高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流,加剧了导料槽出口喷粉,产生大量的扬尘。 选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的,分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤 尘从静止到悬浮称为一次尘化作用,包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作 用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。 通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小 于车间内空气的湍流脉动速度,所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态,就可 以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大 于0.5m/s,而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此,只有停机相 当一段时间后,悬浮在厂内空间的煤尘才能最终由于自重按对数曲线沉降在距尘 源15~20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用,这种地面积尘 是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次 飞扬。积尘主要由细粒组成,发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。 煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特 点,成分以碳为主,含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达 到降尘的目的。 粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验,结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的优点: 第一、降低煤炭损耗:BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失; 第二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量

煤矿职业危害专项整治方案

煤矿职业危害专项整治方案为进一步贯彻落实《安全生产法》、《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的相关规定,切实保障劳动者的生命安全,结合我公司实际情况,特制定煤矿职业危害防治专项整治方案,具体如下: 一、企业概况: 新密市双鑫煤业有限公司位于新密市米村镇于湾村,由原新密市于湾煤矿和米村镇于湾煤矿照2005年5月资源整合办[2005]10号文《关于印发河南省新密市资源整合的通知》中的要求整合而成,整合后企业名称为新密市双鑫煤业有限公司,法人代表位战业。 资源整合后,我公司矿井用面积为0.2698km2,保有资源储量为201.4万吨,可采储量为107.1万吨,矿井服务年限为5.1年。 矿井正常涌水量为16m3/h,最大涌水量32m3/h,矿井相对瓦斯涌出量为4.06m3/t日,绝对瓦斯涌出量为1.2 m3/min,属低沼矿井,开采二1煤,煤层为粉末状,煤层自燃等级为III级,地质构造简单,无断层,水文地质条件属于中等。 目前,井下各种安全设施完善,矿井安全生产许可证已验收完毕,证件正在办理中。 二、煤矿职业防治机构设置及职能: 根据上级文件精神,我矿成立了煤矿职业危害防治机构,统管我矿井上下作业场所产生的职业危害,具体如下: 煤矿职业危害办公室:

主任:位战业 副主任:邢书亮、赵东升 成员:张军亚、杨战朝、马超峰、刘新建 职责:1、职业病防治责任落实; 2、井上下职工健康体检指导及联系健康检查机构; 3、制定职业病防治计划和实施方案; 4、在矿醒目位置设置公告栏、公布职业病防治规章制度,操作规程等; 5、建立职业病危害事故应急救援预案等; 6、按时发放劳动者防护设施; 7、按时对职工进行职业危害培训; 三、职业危害防治管理制度: 根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本制度: 1、公司井上下、各科室、各施工单位的行政一把手为第一责任人,把职业于职业性危害防治纳入日常工作管理主要议事日程; 2、公司环卫队是职业危害办公室的下属机构,具体负责井上卫生及粉尘管理,井下防尘队负责井下各工作地点及大巷的定期洒水、降尘、防尘工作; 3、各科室及施工区队积极采用综合防尘、防毒等,新技术、新工艺、新设备使作业场所的粉尘和有毒物质浓度不超过国家卫生标准; 4、井下工程同时设计、同时施工、同时投入生产中应预先设计

煤矿粉尘的主要职业病危害及防治措施

煤矿粉尘的主要职业病危害及防治措施 一、煤矿粉尘的来源(简单) 1、煤矿粉尘:指在矿井建设和生产过程中所产生的并能长时间漂浮在空气中的各种煤、岩固体微粒。 2、影响煤矿粉尘产生量的主要因素有机械化程度、采煤方法、采掘机械的机构、地质构造、煤层本身的特点等。 二、煤矿粉尘的主要职业病危害 煤矿粉尘主要是通过呼吸道进入人体的,也可以通过皮肤暴露等进入人体。煤矿工人长期暴露粉尘可引起各种疾病。 1、尘肺病 尘肺病是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。 煤矿尘肺病因吸入粉尘成不同可分为三类:矽肺病、煤肺病、煤矽肺病。 尘肺病的特点: (1)尘肺病变具有不可逆性,它是不能根治的; (2)尘肺病变的进行性,脱离粉尘作业环境后,尘肺仍将继续发展。 尘肺病分为三期: 第一期:重体力劳动时,呼吸困难、胸痛、轻度干咳。 第二期:中等体力劳动或正常工作时,感觉呼吸困难、胸痛、干咳或带痰咳嗽。 第三期:做一般工作甚至休息时,也感到呼吸困难、胸痛、连续带痰咳嗽,甚至咯血和行动困难。 2、慢性阻塞性肺病 长期吸入煤矿粉尘不但引起尘肺病,还会引起慢性阻塞性肺病,包括慢性支气管炎、支气管哮喘及肺气肿等。 3、皮肤、粘膜、上呼吸道的刺激作用 皮肤长期接触粉尘可导致阻塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。 三、煤矿粉尘的主要防治措施 1、粉尘危害的三级防治原则 一级防治即杜绝或减少粉尘对人体危害作用的机会,这是预防的根本; 二级预防即在疾病尚能治疗时早期发现病人,早发现早治疗早脱离接尘作业; 三级预防是病后期的预防,例如防止疾病的复发和伤残,促进身心健康和疾病的康复,最大限度恢复生活和劳动能力,延长患者生命。 2、综合防降尘的“八字方针” 综合防尘和降尘的措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针,对控制粉尘危害具有现实的指导意义。 革,即生产工艺改革和技术革新,是消除粉尘危害的根本途径。 水,即湿式作业,可防止粉尘的飞扬,降低环境粉尘浓度。 密,将发尘源密闭,对产生粉尘的设备,尽可能在通风罩中密闭,并与排风结合,经除尘处理后再排入大气。 风,加强通风及抽风措施,常在密闭、半密闭发尘源的基础上,采用局部抽出式机械通风,将工作面的含尘空气抽出,并可同时采用局部送入式机械通风,将新鲜空气送入工作面。 护,即个人防护,是防、降尘措施的补充,特别在技术措施未能达到的地方必不可少。 管,经常性地维修和管理工作。 宣,做好宣传教育,使防尘工作成为职工的自觉行动。

煤矿井下粉尘防治规范(通用版)

煤矿井下粉尘防治规范(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0194

煤矿井下粉尘防治规范(通用版) 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通

及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。 综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。 二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。 第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即: 一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,

粉尘专项治理工作总结

粉尘专项治理工作总结 山西怀仁中能芦子沟煤业生产公司 2015年

为了认真贯彻落实怀煤字【2015】2号转发《山西省人民政府安全生产委员会办公室关于认真汲取江苏昆山开发区中荣金属制品有限责任公司“8.2”特大爆炸事故教训继续深入开展工贸行业粉尘防爆专项治理工作的通知》的通知精神,我公司精心组织、周密安排,制定了粉尘专项治理工作实施方案,深入开展了粉尘专项治理自查自纠工作,现将开展情况总结如下: 1、成立了作业场所粉尘危害防治自查自纠领导组,并进行了责任分工。 2、对每月自查自纠发现的问题全部整改完毕。 3、完善了作业场所综合防尘管理制度及岗位操作规程,并按照制度规程严格执行。 4、开展了粉尘危害防治知识的教育。利用班前会的时间对所有从业人员进行了培训,培训中心利用宣传栏、视频会议等形式广泛宣传粉尘的危害性,大力普及职业危害防治知识,提高了公司广大从业人员对职业病的自我保护意识。 5、按照《煤矿企业职业卫生安全卫生个体防护用品配备标准》(AQ1051-2008)规定,为从业者配备了个体防护用品。 6、公司与从业人员签订了劳动合同,在劳动合同中如实告知从业人员在作业过程中粉尘危害因素及危害后果,并在作业场所设置了职业危害警示警标。 7、按规定进行了粉尘危害防治经费投入,购买了粉尘

检测仪器、综合防尘设施、设备,确保专款专用。 8、定期开展了粉尘监测工作。 9、制定了粉尘防治措施,建立了综合防治体系。 10、组织从业人员进行了上岗前、在岗期间、离岗前健康体检。 11、完善了井下防尘供水系统,防尘管路全部按照标准铺设到井下所有可能产尘的地点。 12、完善了掘进机内外喷雾系统。 13、采掘工作面都安设了全断面风流净化水幕,并安设了捕尘网,达到了降尘和捕尘的效果。 综上所述,我公司通过开展粉尘专项治理工作,经过每月的自查自纠,作业场所粉尘防治机构健全,制度完善,责任明确,相关资料齐全,并且在实际防治过程中所有综合治理措施都落实到实处,能够有效预防和控制作业场所粉尘危害,保障从业人员的身体健康。 今后我们将继续加强作业场所粉尘防治工作,发现问题及时排查整改,切实以保障从业人员的健康为重点,扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作,把粉尘危害防治工作当作安全生产工作的重中之重。

煤矿井下粉尘综合防治技术规范

煤矿井下粉尘综合防治技术规 一、粉尘治理 1、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统:⑴、永久性防尘水池容量不得小于200m3,且注水量 不得小于井下连续2h的用水量,并设有备用水池,其容量不得小于永久性防尘水池的一半。 2、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道,每隔100m 或50m安设一个三通及阀门。 3、防尘用水系统中,必须安装水质过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮的含量不得超过150mg/L,粒径不大 于0.3mm,水的PH值应在6.0—9.5围。 4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空,但放空后放煤 口闸板必须关闭,并设置引水管。 5、对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施。 6、掘进井巷和硐室时,必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流 等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进补能采用湿式钻眼,但必须采取铺尘措施。 7、采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤尘可注性鉴定报告,并应对可注水煤尘采取注水防尘措施。 8、炮采工作面应采取湿式钻眼法,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应喷雾降尘,出煤时洒水。 9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口。必须安装喷雾装置,降柱、移架火放煤同步喷雾。破碎机必须安 装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤机必须安装、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时,应使用、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。 10、采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕,并宜采用自动控制风流净化水幕。 11、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机点和卸载点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降 尘或用除尘器除尘。 12、在煤、岩层中钻孔,应采用湿式钻眼。煤(岩)与瓦斯突出煤尘或软煤尘中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻 孔时,可采取干式钻孔,但必须采取扑尘、降尘措施,必要时必须采用除尘器除尘。 13、为提高防尘效果,可在水中添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境,并且不影响煤质。 预先湿润煤体 煤尘注水 注水过程中应进行流量及压力的计量 单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。 封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。 采空区注水 当采用下行陷落法分层开采煤层时,可以采取在上一分层的采空区灌水,对下一分层的煤体进行湿润,开采近距离煤层群时,在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区灌水,对下部煤层进行湿润。 煤矿防尘用喷嘴应符合MT/T240的规定,除尘器应符合MT159的规定。 采煤防尘 综采工作面防尘 采煤机割煤防尘 采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求: a)喷雾压力不得小于2.0Mpa,外喷雾压力不得小于4.0Mpa。如果喷雾装置补能正常喷雾,外喷雾压力不得小于8.0Mpa。喷雾系统应与采煤机联动,工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾额定压力的1.5倍。 b)泵站应设置两台喷雾泵,一台使用,一台备用。

煤炭业环保治理方案

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 煤炭业环保治理方案

煤炭业环保治理方案 按照《市人民政府办公室关于切实加强煤炭市场环境综合整治的通知》精神,结合我县工作需求,经县政府研究,决定近期对我县煤栈、煤炭市场及大型用煤企业(热力站)等涉煤机构和场所进行环境综合整治,全面解决煤粉尘污染问题,改善我县对外形象,实现经济又好又快发展。 一、整治范围 以县城、九连城镇、平定堡镇、闪电河乡等重点区域公路沿线煤栈、煤炭市场及大型用煤企业(热力站)等涉煤机构和场所为重点,最大限度解决其在运转、装卸、贮存、破碎、筛选等过程中造成的煤粉尘污染问题。 二、整治内容及标准 (一)整治内容 1.对没有审批手续的企业,下达关闭决定; 2.对已有审批手续但未办理验收手续的企业,责令其停业整顿,按照整治标准进行整改,达到标准并经验收后方可运营; 3.对有审批手续且经过验收的企业,要按照新的整治标准严格管理。 (二)整治标准 1.煤栈:煤堆要覆盖并距公路50米,场内有3米宽的绿化带,具备有效的喷淋设施,场地要硬化,围墙3.5米高,严禁在4级以上风天进行装卸、筛选,场地面积在3000平方米以下的配备射雾器,3000平方 第 2 页共 5 页

米(含)以上的按规范要求安装抑尘网。 2.煤炭市场:除参照煤栈整治标准和要求外,由于面积比较大,要对煤堆、进出车辆通道加大洒水频次,减少粉尘污染。 3.大型用煤企业:热力站等大型用煤企业,储煤点要安装抑尘网,配备射雾器等有效的防尘设备。 三、时间安排 (一)动员部署阶段(6月30日前)。按照市政府办公室要求,制定具体实施方案,并将实施方案于6月30前报送市环保局。 (二)排查和集中整治阶段(7月1日—7月31日)。由环保局牵头,其他领导小组成员单位配合,各抽调2名业务骨干组成联合检查组,对有关煤栈、煤炭市场及大型用煤企业(热力站)等涉煤机构和场所进行细致排查,认真填写排查统计表,并按整治标准和要求抓好落实,确保整治成效。排查统计表于7月10日前上报县政府和市环保局。 (三)“回头看”阶段(8月1日—8月31日)。认真总结整治工作,继续查找存在问题,对未按要求进行整改的企业报请县政府责令关闭,并按照相关的法律法规从重处理。 四、具体要求 (一)加强领导。为保障整治工作有效开展,县政府成立由主管副县长任组长,环保、工商、安监局局长等为成员的领导小组,领导小组下设办公室,办公室设在县环保局,具体负责综合整治的日常工作。 (二)高度重视。各领导小组成员单位要高度重视本次煤炭市场环 第 3 页共 5 页

选矿厂粉尘污染治理措施方法

选矿厂粉尘污染治理措施方法 选矿厂在生产过程中产生大量的矿石粉尘,主要产尘工艺有:翻车、破碎、运输、筛分,其对生产厂房的环境治理和生产设备的维护保养带来不好影响,严重危害了岗位职工的身心健康,生产区域属于粉尘高度污染区域。 在选矿厂,尤其是翻车机、皮带运输等作业粉尘污染仍十分严重。除尘方法常用的主要有喷水、水激式除尘、布袋除尘等技术措施。这些工艺措施虽然都有一定程度的效果,但都未能从根本上解决问题。 例如:喷水抑尘工艺由于喷水量难以控制,经常造成皮带带矿,下矿漏斗、给矿器等设备由于粘矿堵塞严重。翻车机等设备冬季出现冻堵现象,不但生产无法正常运行而且岗位工人劳动强度巨大,冬季无法实施喷水抑尘工艺,只能夏季使用,具有季节性;由于使用尾矿库回水,水激式除尘器设备腐蚀严重,无法正常运行;由于选矿厂生产工艺为湿式作业,造成厂房内湿度较大,布袋除尘器布袋板结严重也无法正常运行。因此,寻求更为有效的除尘工艺方法成为选矿厂除 尘环保的迫切问题。 徐州博泰矿山安全科技有限公司拥有先进的煤矿井下粉尘治理技术和雄厚的研发实力。我公司根据国内选矿厂矿山运输、转载、筛分等过程的生产工况及产尘特性,专门研发了BSD微雾除尘系统。该系统能够产生直径在1-10μm的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在10μm以下的可吸入颗粒进行有效的吸附并聚结成团,通过重力作用而沉降,达到除尘目的。 技术特点: 1、集成先进的智能控制系统,系统自动化控制和运行可靠程度高,实现了就地控制和远程控制; 2、设备模块化设计,能满足多种工况需要,占地面积小,安装维护方便; 3、对粉尘颗粒有超强的吸附能力,有效解决无规律粉尘扩散的难题; 4、耗水量少,不润湿物料,对生产工艺无影响; 5、装机功率小,无易耗品,运行成本远低于其他除尘方式; 6、具备温度感应智能加热功能。

煤矿2012年重大隐患治理方案措施

**煤矿2012年重大隐患 治理方案措施 为更好促进我矿的安全生产工作,认真开展安全生产隐患治理工作,清除各类事故隐患,规范我矿的安全生产管理,坚决杜绝重大、特大、一般事故的发生,根据上级安监及煤管部门的文件要求,结合我矿实际情况制定本方案措施: 一:矿成立安全生产重大隐患治理领导小组:组长:吴文玉(矿长) 副组长:葛生堂(安全矿长) 成员:饶红军、刘俊、陈建波、朱海春、刘智华、温扎根。 办公室设在安全科,办公室主任温扎根(兼)负责安全重大隐患治理和完成情况、督促整改检查情况,及时制定重大隐患治理措施的编制等日常工作。 二:本矿制定隐患排查治理方案,自查自纠工作开展情况及各类方案的整改落实情况,坚持谁检查、谁签字、谁负责的原则,对重大事故隐患做到底数清、情况明,落实到人,分级监管和督促整改。 三:专项督查重点内容: 1、安全生产规章制度落实情况,矿级负责人入井带

班并做好记录,安全生产费用提取使用,按规定 交纳风险低押金,建立隐患治理报告制度,煤矿 上严禁以包带管、层层转包。矿上与工人签订劳 动合同。 2、矿安全基础管理情况:落实《关于加强煤矿重组 整合的指导意见》和上级有关文件精神。 3、安全准入制度执行情况:我矿是资源整合的矿井。 按规定报批各项有关手续。对从业人员按规定进 行了安全培训。 4、通风瓦斯管理情况:矿井具备完整可靠的通风系 统,保证风量满足安全生产需求。 5、落实采区、相邻矿井、废弃矿井老空(窑)积水 防治措施,本矿与相邻矿井联通情况,建立完善 的防、排水系统。 6、火灾防治管理情况:我矿煤层已鉴定不易自燃煤 层,采取综合预防内因火灾和外因火灾的措施。 7、煤尘治理管理情况。矿井建立综合防尘系统是运 转正常,作业场抽粉尘浓度符合有关规定。 8、顶板管理情况。采掘工作面严禁空顶作业,加快 进行支护改革,按有关要求淘汰木支护,和金属 摩擦支柱。 9、机电运输管理情况。按规定实现双回路供电,井

煤矿井下粉尘防治措施

南川区东胜煤矿有限公司 2015年综合防尘措施 为了保护员工生命安全和身体健康,促进安全生产、根据上级有关规定和指示精神,结合我矿实际,特制订《东胜煤矿综合防尘措施》。 一、粉尘综合防治总体要求 1、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施,落煤时产尘点下风侧10mi^ 15m 处总粉尘降尘效率应大于或等于85%支护时产尘点下风侧10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%放顶煤时产尘点下风侧10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%回风巷距离工作面10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 2、掘进工作面应采取综合治理措施,钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大 于或等于85%呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。 3、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施,作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 4、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施,总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 5、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求,并保证其正常运行。 6、个体防护:作业人员必须佩戴个体防尘用具。 二、粉尘防治措施 东胜煤矿产生粉尘的尘源地点主要是:①采、掘工作面;②采煤工作面的运输顺槽;③装载点及卸载点;④主斜井;⑤运输大巷;⑥区段溜煤眼;⑦盘区煤仓;⑧运输上山;⑨地面储煤场;⑩排矸场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下,矿井必须采用综合防尘措施,并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施,并建立完善的防尘洒水管路系统。 1)通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4?0.7m/s,回采工作面为1.5?2.5m/s,不允许超过4m/s。 2)巷道降尘:(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流,放炮后开启供

煤炭运输粉尘服务方案

煤炭运输粉尘服务方案 以上煤炭运输过程中粉尘90%——润湿捕尘解决方案除却 煤炭运输过程粉尘危害性 在煤炭运输中,一般采用敞车运输,途中由于路基、道岔 会使车辆中煤再加上风力作用等原因,和路轨设施造成的颠簸,炭表层的煤散落地面不仅给煤炭运输带来了经济损失和煤尘污染,而且还会给铁路运输带来严重的安全隐患。 煤煤尘污染已成为我国主要道路污染的主要因素。当前,尘主要危害有三个方面: 一、对的危害,如果人的肺部长期吸入大量的粉尘,就可患尘 肺病; 二、煤尘危害 三、污染环境,当前,煤尘污染已成为我国道路污染的主要因 素。 煤炭运输的粉尘污染环节 通过分析,煤炭运输粉尘污染主要表现为如下几个环节: 、煤炭卸煤点,由于受到风力的作用,产生大量的扬尘。1 、落煤点,同样受到风作的影响,产生大量的动态扬尘。2 、输煤皮带落料处的导料槽,伴随较大的落差,造成煤粉粉尘3浓度

、机尾滚筒处,洒漏的煤部分进入机尾筒,造成皮带在机尾跑4. 造成煤粉飞扬。偏,而且进入滚筒的煤在胶带的挤压下逐渐粉碎, 、在输煤各转运点,由于受到气候、地势不同而产生的大理粉5尘。 传统粉尘治理方法的局限性 目前一般采用布袋除尘、电气除尘、喷水除尘。在一定的程度上具体方面表现如但此方法有很大的局限性,达到了除尘的效果,下: 作用时间不长,不能减少二次扬尘;?? 用水量大,并且操作繁琐;?? 需要耗用大量的人工费用,在一定程度上增加了经济成本;?? 对于缺水地区较困难;?? 布袋除尘,电量大,布袋更换周期短,成本高;?? 检验时一定要,??静电除尘成本高,运行中对除尘效率的干扰多停机;运行成本高。,??机械通风除尘效率低 煤炭运输粉尘治理整体解决方案 化学抑尘技术方案 我们认为完善的粉尘治理措施应该是物经过多年研究,明灯针对煤炭运输过程主要提供以下理方法和化学方法相结合。有效的粉尘治理技术: 增强对物料的打控制物料运动产生的粉尘,润湿控制技术:

煤矿井下粉尘防治规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤矿井下粉尘防治规范正 式版

煤矿井下粉尘防治规范正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得

小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时, 必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。

煤矿安全生产专项整治实施方案

宣威市XX矿业有限公司XX煤矿 安全生产专项整治行动实施方案 实施单位: XX煤矿 企业法人: XXX 矿长: XXX 安全副矿长: XXX 生产副矿长: XXX 机电副矿长: XXX 技术负责人: XXX 总工: XXX 编制:技术组 编制日期: 2018年1月

安全生产专项整治行动实施方案审核表

宣威市XX矿业有限公司XX煤矿 安全生产专项整治行动实施方案 为认真贯彻落实《国务院安委办会公室关于切实落实安全生产责任制坚决防范遏制煤矿重特大事故的通知》(安委办〔2017〕28号)、《云南省人民政府办公厅关于印发国务院安委会安全生产专项整治行动督查反馈问题整改专项整治行动总体方案的通知》(云政办发〔2017〕109号)等文件的决策和指示精神,我矿严格按照《云南煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产专项整治行动实施方案的通知》(云煤安发〔2017〕52号)、《曲靖市煤炭工业局关于做好煤矿安全生产专项整治行动的通知》(曲煤通〔2017〕95号)、《宣威市煤炭工业局关于印发煤矿安全生产专项整治行动实施方案的通知》(宣煤安发〔2017〕145号)等文件的指示和要求:矿井必须防大灾害、分级分类实施安全管控,进一步提升安全生产管理水平和安全保障能力,坚决遏制煤矿较大事故隐患,现结合我矿实际制定安全生产专项整治行动实施方案。 一、指导思想 认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局和省政府关于安全生产专项整治行动的决策部署,深刻吸取事故教训,清醒认识当前安全生产形式的严峻性,进一步增强做好煤矿安全生产专项整治行动的自觉性,认真查找前一段时间工作中存在的问题和不足,有针对性的进行再动员、再安排、再落实,,在煤矿每

煤矿粉尘防治技术

编号:AQ-JS-05002 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿粉尘防治技术 Coal mine dust control technology

煤矿粉尘防治技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经“八五…‘九五”期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。 1.综采工作面防尘技术 (1)煤层预湿注水技术。煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到1990年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层

注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。研制了自动化控制的注水系统。 随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,“九五”期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。 在“九五”期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。 (2)采煤机防尘技术。自“八五”以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在

输煤系统粉尘治理方案

输煤皮带系统粉尘优化治理方案 一、粉尘污染的危害 1.粉尘污染的颗粒物分类 空气中粉尘污染物按照直径大小可分为:降尘、飘尘和呼吸性粉尘。其中对人体影响最大的为:呼吸性粉尘。 2.煤炭粉尘污染的危害 A 控制粉尘的第一因素是为了安全。可燃性粉尘有起火和爆炸的危险。高浓 度粉尘能见度差,在积聚粉尘的地板和台阶行走打滑可导致危险。 B 长期处于粉尘污染环境中,尤其是小于5μm的粉尘,员工的呼吸性疾病 不可避免。据统计,国内尘肺病患者已累积68万余例,且以每年1.7万人 的速度在递增。 C 粉尘污染,危害大气和周边环境,引发环保纠纷,损害企业社会形象。 D 粉尘污染往往伴随严重的经济损失。原料的飘逸流失、及其回收清理,影 响机电设备性能等。 二、扬尘捕捉剂产品介绍 1.BASF 扬尘捕捉剂的特点 A.高浓度的高分子有机化合物,无毒无害; B.浓缩液加入水里,迅速分散,极易溶于水; C.降低水的表面张力,显著增强水滴的亲油性,极大提高捕尘能力; D.同比单纯用水,除尘效率大幅度提高三倍,除尘率达到80%以上,用水量 减少50%-60%。

2.扬尘捕捉剂的作用原理 水常被用作加湿抑制粉尘,但有二个因素限制效果:较低的接触频率以及煤粉物料的疏水特性,所以其降尘效果往往较低,总粉尘除尘效率在30%左右,对呼吸性粉尘的降尘效率更低。 在喷洒用水中加入扬尘捕捉剂,增强水分弄湿疏水物料的能力,它会降低水分的表面张力而使水滴变得更小,从而加大水滴和粉尘的接触面积。增强的变湿能力和提高的接触频率将加强对粉尘的吸附,使得降尘效果大大提高。通常能在洒水量降至一半甚至更低的情况下,同时获得远高于单纯洒水的抑尘效果。 扬尘捕捉剂控尘示意参考图如图3和图4所示: 图3 降低水的表面张力,水滴变得更小,碰撞几率大为增大 图4 改善亲油基对疏水物料的亲和力,捕获能力增强 3添加与实施 扬尘捕捉剂可使用原有的水雾喷淋系统,只需另加一个小型加药装置,把药剂注入喷雾系统,一个典型的加药示意图如图5所示:

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