课程论文
浅析我国制造业发展现状和对策
学院
专业
学号
姓名
2012年 10月25 日
摘要
全球制造业经济快速发展，改革开放后，中国经过不懈努力已经成为世界制造业大国。但是发展过程存在一些问题，导致大而不精。如何提高中国制造业经济的质量，借鉴专家的分析，以及自己的思考，提出了几点对策。
With several generations’ unremitting efforts, China has become a great nation in manufacturing business. But to some extent, many troubles emerge, make the industry unwholesome. How to improve the quality of the manufacture? After taking example by the analysis from specialists, I have my own thoughts for this issue.
关键词：制造业现状自主创新能力结构布局高新技术基础科学理论
目录
英文摘要..................................................................
一、中国现在制造业发展现状................................................
二、中国不是制造业强国的论证..............................................
三、中国走向制造业强国的制约因素..........................................
（一）自主创新能力薄弱，伴有产能过剩
（二）装备制造业发展严重落后，过度依赖进口
（三）产业集中度低，结构布局不合理
（四）人力资源缺乏且结构不合理
三、我国走向制造强国的战略对策............................................
（一）充分发挥比较优势，转化为竞争优势
（二）应用高新技术强化制造业的“骨骼”
（三）加快产业结构的战略调整
（四）重视基础科学理论的研究
（五）提高企业的科研投入，重视技术研发
（六）重视教育事业的发展，从根源提高劳动力素质
结论 .......................................................................
一．中国现在制造业发展现状
自改革开改以来，我国制造业突飞猛进，工业增加值年增长率连续二十多年雄居世界第一，至今我国已经成为世界第二的制造大国和出口大国。现在我国制造业在国际上有着举足轻重的地位，享有“世界工厂”的美誉。我国共有包括纺织、服装、家电、医药、电子、钢铁、水泥、化肥等10个制造行业在共80余种产品产量位居世界第一位。由此，我们可知我国可算得上是制造业大国。
二．中国不是制造业强国的论证
从总量看，我国制造业目前居世界第2位，但影响力不大，并且制造业存在明显的结构缺陷，表现在产品结构、进出口结构、技术结构等方面，是明显的粗放型发展模式。世界制造业的发展已呈现出四大趋势：绿色制造、极端制造业、制造业与高新技术广泛融合，以及信息技术融入传统制造业，而我国却远远落在了后边。制造业的发展存在许多问题，无论是结构上还是效能上均还有待提高和改善。因此，仅从规模总量和领域围上来看，我们已经迈入了制造业大国的行列，但是由于结构的缺陷，发展的落后等问题使得我们称不上是制造强国。
三．中国走向制造强国的制约因素
1.自主创新能力薄弱，伴有产能过剩
现在国大型企业数不胜数，但是这些企业有相同的烦恼。让这些企业头痛不是市场问题，而是缺乏“高水平的技术人员”，这个问题在军工企业和高科技企业反映尤为突出。所谓的“高水平的技术人员”，是指掌握着核心技术或者有能力获取核心技术的技术人员。核心技术是企业的核心竞争力，它直接决定着企业在市场竞争中的地位。但“核心技术是买不来的”，外国在技术的管制上很是严格，更何况也不能总是依赖引入技术，只有通过深入的基础研究，持续的技术探索，长期的技术积累和沉淀，才能得到属于自己的核心技术，才能最终拥有自己的亮点。
缺乏核心技术是多数中国企业的“共性”问题，也是我国企业自主创新能力不足的具体表现。据有关部门统计，国拥有自主知识产权核心技术的企业少之又少，对外技术依存度高达50～60%，而发达国家对外技术依存度都低于30%，美国和日本则在5%以下。目前的一些高科技领域，比如信息技术、汽车家电、生物医疗、航空航天等领域的高端的核心技术，基本上都被欧美等工业发达国家所掌控。中国制造需要从质到量的飞跃，关键是自主知识产权。“863计划”开展10多年，发表论文4．7万篇，其中专利成果仅2000余项；“九五”科技攻关共取得2万项科研成果，专利不过1300余项。这一具体数据再次验证了我国开发能力不够，制约了制造业的发展。
同时，随着我国工业化、城镇化进程加快和消费结构不断升级，带动相关产业快速增长。由于体制机制不完善，经济增长方式粗放，部分行业盲目投资，低水平扩，钢铁、电解铝、铁合金、焦炭、电石、铜冶炼等高耗能、高污染的行业生产能力不同程度地出现过剩现象，水泥、平板玻璃、电力、煤炭、纺织行业也存在潜在的产能过剩问题。
2.装备制造业发展严重落后，过度依赖进口
虽然我国在一些领域成为了世界制造基地，但我国现在还只是一个加工中心，而不是制造中心。作为出口大国的中国，出口物品主要是劳动密集型产品，技术含量低，而且屡遭一些国家的反倾销调查。在大型飞机、大型医疗、光纤设备、汽车等领域，中国基本没有制造能力，主要靠全盘进口，装备制造业领域国际竞争力严重不足。
装备制造业被誉为“工业之母”，作为一个制造业大国，我国从外国进口了大量的装备，占中国进口总值的一半以上。近几年我国设备投资的2／3依赖进口，其中光纤制造设备的100％，集成电路芯片制造设备的85％，石油化工设备的80％，轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70％来自于进口产品。
3.产业集中度低，结构布局不合理
举个例子，目前全国普通机床年产量约为58000台～60000台左右，但生产厂家达90多家，平均每厂仅为650台左右。而日本森精
机床公司1家年产数控机床即达4500台；叉车全国年产量约为20000台左右，分散在 54家企业生产。由于经营规模和专业化协作的巨大差距，使中国制造业在跨世纪发展和国际竞争中面临着组织结构调整的艰巨任务。
中国制造业的结构性矛盾突出，绝大多数的产业的集中度都很低，企业的生产经营规模小，即使是少数大企业也无法在技术、管理和生产效率上与跨国公司相提并论。企业低水平生产能力过剩，高水平生成能力不足。全国主要工业品绝大多数生产能力过剩或者严重过剩，一些高技术含量和高附加值的工业制品不得不大量进口。此外，中国制造业布局以东南沿海地带为主，而自然资源和低成本人力资源又在中西部地区蕴藏丰富，造成消耗巨大能源和运力的“西煤东运”、“民工潮”，直接给制造业带来负面影响。
4.人力资源缺乏且结构不合理
相对于发达国家，我国的人力资本积累明显不足，人力资本的压力大大超过了物质资本的压力。从国家的统计结果显示，我国制造业就业人员中受过良好教育的在生产领域从事研究和开发的比例远低于发达国家。一方面，高学历、高技术的人才外流严重，影响自主研发能力；另一方面，职业技术工人严重缺乏，“技工荒”问题特别突出。中国劳动力资源丰富，价格低廉，这是我们的优势，但是这个优势在很大的程度上被劳动力素质低等因素抵消了。这在垂直分工低层次上还可以应付，但要向水平分工的高层次发展，目前高素质的劳动者数量是远远不够的。
四．我国走向制造强国的战略对策
通过和发达国家的比较，我们可以清楚知道，我国制造业在总量和技术等方面和他们都还有较大的差距，发达国家在这些方面凭借强大的核心技术紧紧抓着主动权，我国距离真正的世界制造业强国还有很长的路要走。如何缩小和发达国家的差距，实现我国的制造业强国之梦，可以重点从以下几个方面着手：
5.充分发挥比较优势，转化为竞争优势
我国自然资源和劳动力资源等方面有很大的优势，资源丰富，将这方面的优势和世界制造业强国的先进技术和管理经验相结合，将这种比较优势转化为竞争优势。首先是，出台更有前瞻性的法律等各方面的政策支持，解决投资者的后顾之忧；另一方面，近几年随着国家重视职业教育和高水平技术人员的培养，劳动力的素质有了很大的提高；最后，这几年国家也花了大力气完善工业体系，基础设施也得到了较大的提高。
6.应用高新技术强化制造业的“骨骼”
鼓励传统制造业引入高新技术，加强对引进技术的消化、吸收和创新。大力发展技术含量高、附加值高的行业，选择高新技术和传统产业的有效结合，借高新技术的引入对传统制造业进行改造，调整企业部的技术地位，重视企业的自主创新。
7.加快产业结构的战略调整
从世界的制造业强国的发展经验，我们可知，制造业的结构升级趋势是通过技术创新建立新的技术产业优势和提高技术产业的竞争力，从而提高技术密集型产业所占的比重，降低非技术产业的比重。从国家这方面，我觉得应该鼓励企业的核心技术的引入和企业的自主创新，出台相应的法规支持，逐渐培养和提高国企业的技术含量，淘汰不合时宜的产业，完善产业结构；而从企业本身触发，我认为企业在确定自身的定位后，根据现实情况，从引入技术，到消化再创新，最后形成和培养企业自己的技术人才队伍，最后走自主创新和借鉴外来技术的道路，逐步提高企业的技术所占比重，顺应发展潮流，不断创新，将企业做大做强。
8.重视基础科学理论的研究
国家部的基础科学理论研究能力薄弱，大比例的依靠外来技术，这样的发展结构是不稳固的，犹如沙滩上建高楼，无论发展的如何规模宏大，但是始终受制于人，缺陷较多。国家应该鼓励
机械制造小论文 1当前我国机械制造工艺和设备的发展现状 1.1管理技术较为落后，不能适应现代发展环境 随着社会的进步，计算机在全世界已经得到了较为普遍的发展，但是在中国，还是不能很好的使用计算机进行管理技术的发展，通过不断提高管理技术，能够让企业进行大程度的提高工作效率。在中国现阶段，我们国家的管理技术还是较为落后的和西方发达国家相互比较，这个主要表现在不能很好的使用国外的先进的管理经验，一味的蛮干。如何能够提高管理技术，让管理者真正能够实实在在的进行管理成为一个重要的话题。在管理技术落后的情况下，适应现代发展环境的发展，变的越来越重要。 1.2设计参数与设计标准不能紧跟世代的发展 随着全世界的经济发展，经济全球化现在已经是一个必然发展的趋势，西方国家的技术不断提高和更新，我们国家的技术更新和设计参数和设计标准还是不能很好的同西方国家相匹敌，不能够很好的进行创新已经成为阻碍我们国家发展的一个真实存在的问题。通过不断提高技术的发展，设计参数和设计标准的不断更新的提高会让一个国家得到很好的发展，只有掌握最新的技术和设计标准，才能在世界的发展浪潮中处于一个不败之地。 1.3国内的机械制造工艺和西方国家的差距还是很大的 在国外，机械制造业已经发展的尤为迅速，其中主要表现在自动化和智能化技术，这些技术的发展，让机械制造工艺设备的管理工作已经实现了自动化和智能化阶段。同西方国家相比较，我们国家的机械制造工艺还是处于港星单击自动发展阶段，这和西方国家的差距还是很大的，要落后20年。这样就要求我们自己不断学习新的技术和制造工艺，同时还要不断创新，只有这样才能不断缩小和西方国家的差距，提升自己的实力。只有通过不断提高自己的实力，才能在世界经济一体化的现实社会中，提高自己的竞争力。 1.4计算机管理模式的普及范围并不广泛 随着现代社会的不断进步，计算机的使用已经变得很普通，也很常见，这样通过计算机的使用，一些问题就会变得较为简单。但是在中国，在机械制造业的发展过程中，计算机的管理模式的普及范围并不广泛，这样就使得我们国家的机械制造业的发展受到了较为重要的影响，主要表现在计算机管理技术的普及范围不广泛会给机械制造业的发展带来一定程度的影响，同时也要提高自己的管理水平，只有让真正的计算机管理技术的使用，投入到正确的使用过程中去，才能不断提高机械制造业的发展。 2现代企业发展和机械制造工艺提高的思考 2.1不断提升制造设备智能化，提高企业发展进程
.. .. .. 中国石油大学（北京）远程教育学院 毕业设计（论文）开题报告 机械设计发展现状研究 姓名： 学号： 性别： 专业: 批次： 电子： 联系方式： 学习中心： 指导教师： 2014年XX月XX 日
机械设计发展现状研究 摘要 机械设计，根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算，并将其转化为具体的描述以人为制造依据的工作过程。自七千年前出现的农具，到十七世纪的纺织航船，再到今天我们生活的各个方面，一句话我们的生活离不开机械设计。分析研究机械设计的发展现状能够清楚了解我国现在的机械设计的水平，能够让我们知道我国现在所处于的阶段，通过和先进水平的对比，明白我们现在的不足，以后应该努力的方向。这样才能弥补我们的短板，提高社会生产力，更好地创造社会价值，让人民更好地生活。 关键词：机械设计；发展现状；分析
Abstract machine design,In accordance with the requirements of mechanical work principle, structure, mode of motion, force and energy transmission, each parts of the material and shape size, lubrication methods for design, analysis and calculation, and turn it into a specific description of the work process of man-made basis.Since seven thousand years ago to farm tools,textile ship in seventeenth Century,and then to today all aspects of our life, we say life cannot do without mechanical design.Analysis of the development status of mechanical design research can clearly understand the present mechanical design level,can let us know our country is now in the stage,comparing with the advanced level,understand that we have problems, should be the direction of.In order to make up for the short board our, improve social productivity, create a better social value,let people live a better life. Keyword：machine design Development situation Analysis
机械行业现状分析论文公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
中国机械行业现状分析 学院（系）： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 目录 摘要 机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段，也可说是一切经济部门发展的基础。它的发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化，必须加速发展机械工业。 经过新中国60年的努力，中国的机械工业实力和国际地位都有了显着的提升，显着机械工业正在发生着历史性的变化，行业发展已进入产业升级的重要阶段，中国将逐步由机械大国向机械强国所迈进。 当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现
实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平。 关键词：行业环境发展需要基本现状行业发展 Abstract Machinery industry known as "industrial heart," said. It is other economic sectors means of production is the basis of all economic sectors. Its development level is measured the degree of industrialization in a country important symbol. In order to promote the modernization of national regions, must accelerate development machinery industry. After new China 60 years of effort, China mechanical industrial strength and international status have markedly improved significantly machinery industry, is undergoing historic change, industry development has entered an important stage of industrial upgrading, China will gradually by mechanical power into mechanical powers have to move forward. Today, the pattern of the world have and manufacturing is undergoing major changes, Europe, Asia, America three cent world situation has been formed, the world economic barycenter began to shift to Asia, the signs have appeared the product structure of manufacturing, mode of production is in rapid reformation. All these also brings us a rare opportunity. Challenge and opportunity, we should face reality, in the face of challenge, seize the opportunity, deepening the reform and development in China to revitalize and mechanical manufacturing
机械制造技术国内外现状与发展趋势 新中国建立后持别是近三十年来，机械制造技术发展速度很快，向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展，在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。而且这一时期还没有结束．只要我们能够用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展．重新引领世界机械工业发展潮流。 现代意义上的机械制造技术主要有以下几个方面的特点，第一，机械制造技术具有工程性的特点：在现代意义上，机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合，要求在机械制造技术的应用全过程当中，实现与传统机械制造技术的融合，从而确保整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合；第二，机械制造技术具有综合性的特点：现阶段，对于现代机械制造技术的应用目标在于——确保企业的综合竞争实力能够得到提升，并为国家经济水平的增长“添砖加瓦”。从这一角度来说，现代机械制造技术的应用并不会被局限在制造过程的框架中，还应当覆盖到制造过程的前后阶段，形成一个完整的整体；第三，机械制造技术具有统一性特点：即在市场经济发展不断发展的过程当中，相关企业为了能够赢取在参与市场竞争过程中的绝对优势，最需要解决的一点问题是：将发展的重点从对劳动生产率的提升，转变成为以时间、成本、和质量为中心的提升。而在现代机械制造技术当中，就充分实现了上述要素的有机结合，实现了技术应用的统一性；第四，机械制造技术具有全球性特点：随着现代经济社会的不断发展，全球经济一体化建设进程日益加剧，西方发达国家大多是通过金融、科技、以及信息的方式实现对市场占有份额的扩大，这直接导致了整个市场竞争行为的激烈性。为了更好的与此种发展趋势相适应，就需要通过对机械制造技术的应用，将其与现代高新技术充分融合，以达到支持制造业全面发展的目的。 在现阶段的技术条件支持下，我国现代机械制造技术所取得的发展成效主要体现在柔性制造、虚拟制造、以及敏捷制造这几个方面。首先，对于现代机械制造技术中的柔性制造技术而言，其所指的是：建立在成组技术的基础之上，以常规意义上的数控机床(可以为不同的类型、以及多台台数)以及数控柔性机床指导
先进制造技术报告先进制造技术浅析
摘要：高度发达的制造业和先进的制造技术水平不仅是衡量一个国家综合经济实力和科技水平的最重要标志，也是一个国家在激烈的国际竞争中拔得头筹的重要砝码。本文介绍了先进制造技术的内涵及特征，阐述了先进制造技术发展中的关键技术，比如组成技术、敏捷制造、并行工程、快速成型技术、虚拟制造技、智能制造技术等，最后提出了我国先进制造技术的发展战略、优势所在和应当重点发展的关键技术。 关键词：先进制造；关键技术；发展趋势 1.引言 在一个国家的企业生产力构成中，制造技术的作用一般占60%左右。专家认为，世界上各个国家经济的竞争，主要是制造技术的竞争。人们往往用AMT来概括先进制造技术AMT（Advanced Manufacturing Technology）。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。 20世纪60年代，随着市场竞争的日益加剧，传统的大规模的生产方式面临着新的挑战，制造企业的生产方式开始向多品种、中小批量生产方式转变。现代的制造业要求必须有最短的交货期、最优的产品品质、最低的产品价格和最好的服务，才能占领市场，赢得竞争。落伍者将丧失市场占有额，甚至被挤出市场。因此，提高制造企业的市场竞争力的最有力的工具——先进制造技术就越来越受到广泛的关注和重视[1-3]。 美国于20世纪80年代末期提出先进制造技术，其根本原因在于其国家竞争力的不断减弱，贸易逆差过大，许多原来占优势的产品都在竞争中败于日本。为此，美国政府和企业界投入了大量的资金进行研究，总结并提出了一系列先进制造技术的新理论。这些战略在短短几年内，就收到了良好的效果，部分被日本占领的市场被重新夺回。在此期间出现了许多先进的制造理念和制造系统模式，如组成技术、敏捷制造、并行工程、快速成型技术、虚拟制造技、智能制造技术等。 2先进制造技术的内涵及特征
机械工程的发展现状|机械工程教育信息化发展现状论文 一、前言 在我国经济中,制造业是国家的支柱行业,占据国有经济的重要地位。随着制造业的快 速发展,机械工程技术也迎来了新的发展形势。从目前机械工程技术的发展来看,在产品研 发和生产制造中,机械工程技术正在缩小与国外发达国家的差距,在某些产品领域已经达到 了世界领先水平。之所以取得这样的成绩,主要原因在于机械工程教育中引入了信息化的 理念,不但提高了机械工程的教育效果,也促进了机械工程教育的发展,所以,我们应对机械 工程教育信息化发展有全面正确的认识。 二、机械工程技术的特点分析 1、机械工程技术的先进性特点 1灵活2高效率3能源消耗低4无污染5产品性价比较高。 2、综合考虑设计与工艺的特点 在机械工程技术方面,设计与工艺紧密结合十分重要,在实际生产过程中,需要结合现 场的工艺进行合理的设计,使设计一次性成功,这就是经常所说的并行工程。 3、全面考虑工业应用的特点 对于机械工程技术来说,最终的目的就是提高制造行业的经济效益和社会效益。这就 要求在设计之前详细了解市场,针对工业应用情况进行设计、研发、生产、销售等等,使该 技术能够达到理想中的效果,这样的机械工程技术才算是成功的。 三、机械工程教育信息化发展现状 考虑到机械工程的特点,在机械工程教育开展的过程中,引入信息化手段是十分必要的。从目前机械工程教育信息化发展现状来看,主要表现为以下几个方面: 1、机械工程教育信息化手段已经得到了充分的运用 出于提高机械工程教育质量的目的,在机械工程教育开展过程中,及时的引入了教育信 息化的手段,主要包括CAD教学、网络化教学等,通过教育信息化手段的运用,机械工程引 进了国外技术的先进理念,形成了对国外先进技术的消化吸收,保证了机械工程能够持续快 速的发展。从目前机械工程教育的开展来看,信息化手段的运用范围越来越广,已经成为了 机械工程教育的主要手段之一,为机械工程教育的发展提供了有力的支持。随着教育信息 化手段的不断发展和提高,相信在未来机械工程教育信息化手段的应用范围更广,应用效果 更加突出。 2、机械工程教育信息化采用了网络化发展的模式
摘要：我国的工业机器人研制虽然起步晚，但是有着广大的市场潜力，有着众多的人才和资源基础。在十一五规划纲要等国家政策的鼓励支持下，在市场经济和国际竞争愈演愈烈的未来，我们一定能够完全自主制造出自己的工业机器人，并且将工业机器人推广应用到制造与非制造等广大的行业中，提高我国劳动力成本，提高我国企业的生产效率和国际竞争力，从整体上提高我国社会生产的安全高效，为实现伟大祖国的复兴贡献力量。 关键字：工业机器人；日本；日本工业机器人协会；制造；十一五纲要； 引言：生产力在不断进步，推动着科技的进步与革新，以建立更加合理的生产关系。自工业革命以来，人力劳动已经逐渐被机械所取代，而这种变革为人类社会创造出巨大的财富，极大地推动了人类社会的进步。时至今天，机电一体化，机械智能化等技术应运而生并已经成为时代的主旋律。人类充分发挥主观能动性，进一步增强对机械的利用效率，使之为我们创造出愈加巨大的生产力，并在一定程度上维护了社会的和谐。工业机器人的出现是人类在利用机械进行社会生产史上的一个里程碑。在发达国家中，工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已经大量使用工业机器人自动化生产线，以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。全球诸多国家近半个世纪的工业机器人的使用实践表明，工业机器人的普及是实现自动化生产，提高社会生产效率，推动企业和社会生产力发展的有效手段。 一、工业机器人的现状： 据美国电气和电子工程师协会（IEEE）统计，至2008年底，世界各地已经部署了100万台各种工业机器人。其中，日本机器人数量据世界首位。 他们的算法基于制造工人与机器人的比例，即每万名工人拥有多少台制造机器人。其中日本的工业机器人密度达到了世界平均水平的10倍，也比排在第二位的新加坡多出了一倍。其中日本每万名工人拥有295台工业机器人，新加坡169台，韩国164台，德国163台。虽然排在前三位的国家都在亚洲，不过欧洲却是世界上工业机器人密度最大的地区。欧洲国家工业机器人密度为每万名工人50台，美洲为平均31台，亚洲平均27台。 工业机器人在生产生活中的应用 所谓工业机器人，就是具有简单记忆和可变控制程序的自动机械。它是在机械手的基础上发展起来的，国外称为industrial robot。工业机器人的出现将人类从繁重单一的劳动中解放出来，而且它还能够从事一些不适合人类甚至超越人类的劳动，实现生产的自动化，避免工伤事故和提高生产效率。随着世界生产力的发展，必然促进相应科学技术的发展。工业机器人能够极大地提高生产效率，已经广泛地进入人们的生活生产领域。 二、工业机器人的诞生至今 工业机器人的诞生：日本是当今的工业机器人王国，既是工业机器人的最大制造国也是最大消费国。但实际上工业机器人的诞生地是美国。机器人的启蒙思想其实很早就出现了，1920年捷克作家卡雷尔·恰佩克发表了剧本《罗萨姆的万能机器人》，剧中叙述了一个叫做罗萨姆的公司将机器人作为替代人类劳动的工业品推向市场的故事，引起了世人的广泛关注。于是在1959年美国的一家汽车公司，工业机器人应运而生。美国人英格伯格和德奥尔制造出了世界上第一台工业机器人，他们发现可以让机器人去代替工人一些简单重复的劳动，而且不需要报酬和休息，任劳任怨。接着他们两人合办了世界上第一家机器人制造工厂，生
机械制造技术及发展趋势论文 一、现代机械制造技术的发展现状分析 1.1国内的发展现状 随着科学技术的飞速发展，我国现代机械技术取得了一定的成果，但仍然存在一些问题。一是在管理方面，只有少数大型企业在进行局部管理的时候辅助运用计算机，而其余的中小型企业仍然沿用以传统的经验为主的管理方式；二是在设计方法方面，我国更新设计数据和准则比较慢，大部分大型和绝大部分中小型机械制造企业，还主要都在利用CAD管理信息系统；三是在制造工艺方面，一些最新的加工方法如高精密、精细和微细加工，以及纳米、激光加工、电磁加工、超塑加工、复合加工等高新技术，在我国还不具备很高的普及率，目前尚且处于开发、掌握新方法和新技术阶段。 1.2国外的发展现状 近年来，发达的工业国家已经普遍利用计算机进行管理，高度重视组织、生产模式和管理体制的更新发展，很多新的管理思想和技术，如敏捷制造、精益生产、准时生产、并行工程等应运而生。在设计产品的过程中，计算机辅助产品设计和工程分析、计算机仿真技术被普遍地采用；在加工技术方面，已经实现了底层即车间层试论现代机械制造技术及其发展趋势王秀凤内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司内蒙古呼和浩特市010000的自动化，加工中心（数控技术)、自动引导小车等被广泛地采用。最近的10多年以来，发达国家提出了如计算机集成制造系统、智能制造系统等一系列新的制造系统。 二、现代机械制造技术所具有的特点
2.1机械制造技术具有系统性的特点。制造是一种集成活动和功能体系，具体说就是从一个产品概念的形成到该产品最终被生产出来，而且这个系统正逐步向着集成、智能和柔性化方向发展。 2.2机械制造技术具有综合性的特点。先进制造技术应用的目标主要是能够推动企业提高其在行业和市场中的竞争力，进而促进国家经济的持续快速发展和综合实力的不断增强。因此，它并不是仅仅包括产品自身的制造过程，而且还涉及到产品寿命周期内的所有内容，即：进行市场调研、开发产品、设计工艺、准备生产、进行加工制造、开展售后服务等，并且这些环节有机地构成了一个整体，因此有力地推动着制造业的综合经济的发展和社会效益的持续提高。。 2.3机械制造技术同市场竞争要素互相统一。在市场竞争中，其核心是采用何种方式方法促进生产效率的提高。自从20世纪80年代以来，市场的全球化得到持续的完善和发展，在这一背景下，制造业在市场的激烈竞争中，要想占得先机、赢得主动，其主要的矛盾，业已从劳动生产率的提高，逐渐转变为时间、成本和质量这三个要素之间的矛盾。鉴于此，通过应用先进的制造技术，可以把这三个要素之间的矛盾有机地结合起来，从而实现三者的统一和谐。 三、现代机械制造技术未来的发展趋势 3.1精密制造技术的主要内容和发展趋势。精密制造技术主要包括：精密和超精密加工技术、微细和超微细加工技术，以及制造微型机械的技术等。其中精密加工和超精密加工主要采用的是精密切削和磨削等技术，采用这一技术进行机械制造时，加工的精度已经从原来的微米提高到了纳米级。 3.2制造系统的发展方向是集成、柔性和智能化。现代制造技术的发展，实现了机械装备生产的高质量和高效率。其中现代制造系统具有以下的发展历程：
o 十一五”期间，我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势头，无论是行业规模、产业结构、产品水平，还是国际竞争力都有了大幅度的提升。 一、产业规模跃居世界首位 “十一五”期间，机械工业的产业规模持续快速增长。2010年机械工业增加值占全国GDP的比重已超过9%;工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的14万亿元，年均增速超过25%，在全国工业中的比重从16.6%提高到20.3%;规模以上企业已达10万多家，比“十五”末增加了近5万家，从业人员数达到1752万人，资产总额已达到10.4万亿元，比“十五”末翻了一番。2009 年，我国机械工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元，跃居世界第一，成为全球机械制造第一大国。 二、装备保障能力显著增强 “十一五”以来，在高速增长的需求拉动下，我国机械产品的水平有了长足的进步，机械产品的国内市场占有率已经由2005的80%提高到了2010的85%以上，重大技术装备自主化取得了较大突破，对国民经济各行业的保障能力明显增强。 电力装备方面： 已能基本满足国内需求，技术水平和产品产量已经进入世界前列。已可批量生产60万及100万千瓦级超临界、超超临界火力发电机组;水电设备最大单机容量已由30万千瓦升级到70万千瓦，机组效率进入世界先进水平;已具备自主生产百万千瓦级二代改进型压水堆核电站成套设备的能力，三代核电站装备的成套制造技术正在研发，并已取得重大阶段性成果;兆瓦级风电机组已实现批量生产，5MW海上风电机组已研制成功，我国已进入世界风电设备生产大国行列;1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备研制成功，综合自主化率分别达到90%以上和60%以上，我国已成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。
国内机电一体化现状研究论文 论文关键词：机电一体化技术现状发展趋 论文摘要：机电一体化是现代科学技术发展的必然结果。此简述机电一体化技术的基本情况和发展背景，综述国内外机电一体化技术的现状，分析机电一体化技术的发展趋势。 现代科学技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入以“机电一体化”为特征的发展阶段。 1机电一体化概述 机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。 机电一体化发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着科学技术的不断发展，还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为：机电一体化是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术及电力电子技术，根据系统功能目标要求，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统，则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。因此，“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术，而不是机械技术、微电子技术及其它新技术的简单组合、拼凑。这是机电一体化与机械加电气所形成的机械电气化在概念上的根本区别。机械工程技术由纯技术发展到机械电气化，仍属传统机械，其主要功能依然是代替和放大的体系。但是，发展到机电一体化后，其中的微电子装置除可取代某些机械部件的原有功能外，还被赋予许多新的功能，如自动检测、自动处理信息、自动显示记录、自动调节与控制、自动诊断与保护等。也就是说，机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸，智能化特征是机电一体化与机械电气
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
中国机械制造业的现状与发展前景 孙章鹏 （机械电子工程081班，200800384106） 摘要：机械制制造业是国民经济的基础产业，其发达程度体现了一个国家的科学技术和社会生产力发展水平.目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科 技竞争的重点，但机械制造技术并不是我们的强项，它的发展已经跟不上国民经济的发展.因此要想跟上先进制造技术的世界潮流，必须将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在 激烈的市场竞争中立于不败之地，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视. 关键词：机械制造；技术现状；发展前景 China's machinery manufacturing industry situation and development prospects SUN Zhang-peng (Mechanical and Electronic Engineering 081 class, 200800384106) Abstract: The mechanical system of manufacturing is the basic industry of national economy, its level of development reflects a country's science and technology and social development level of productivity. At present, China is in a critical period of economic development, machinery manufacturing technology is not only a measure of a country's technological development important indicator of the level, but also the focus of international technological competition, but the mechanical manufacturing technology is not our strength, and its development has been behind the national economy. Therefore, in order to keep up with the global trend of advanced manufacturing technology, it must be on strategic priority and be implemented with sufficient intensity can to narrow the gap with the developed countries, to the fierce competition in the market in an invincible position, so the status of China's machinery manufacturing and development of more and more prospects people's concern and attention. Key words: machine building; technology status; development prospects 机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程. 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高.机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多.通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普
摘要 机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点。本文对我国机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述了21世纪机械制造技术的发展方向。 关键词机械制造技术特点发展方向 目录 前言 (5) 第一章我国机械制造技术发展的现状分析 (7) 第二章机械制造技术的特点 (9) 第三章我国机械制造技术的发展方向 (11) 第四章结论 (13) 参考文献 (13)
前言 机械制造工业为人类的生存、生产、生活提供各种设备，是国民经济中极其重要的基础产业。所谓四个现代化，从某种意义上说，就是用现代化设备去装备工业、农业、国防和科学技术事业，使之达到先进的水平。制造业为人类创造着辉煌的物质文明。据统计，90年20个工业化国家制造业所创造的财富占国民生产总值（GDP）的比例平均为22.15%，制造业是一个国家的立国之本。制造技术支持着制造业的健康发展，先进的制造技术使一个国家的制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。忽视制造技术的发展，就会导致经济发展走入岐途。机械工业对提高人民生活质量，推动科学技术进步起着十分重要的作用。而机械工业的发展和进步，在很大程度上又取决于机械制造技术的发展。从历史上看，1769年瓦特发明了蒸汽机，但当时加工技术十分落后，苦于加工不出高精度的汽缸而得不到推广应用。1775年，威尔逊成功地改造了一台汽缸镗床，解决了这一难题。就在第二年(1776年)蒸汽机便得到了实际应用，迎来了第一次产业革命，由此可见，机械制造技术的发展对人类科学技术的进步有何等重要的作用。 在科学技术高度发展的今天，依然是如此，现代工业对机械制造技术提出了越来越高的要求，如要求达到纳米级
机械工程导论论文 --论机械工程学科的现状与发展趋势首先，我选择机械因为我有着对汽车疯狂的热爱，所以机械工程为我必不可少的课程。在机械工程导论课我从机械工程学科的现状与发展趋势开始了解：明白制造的战略地位与发展简史，现状，战略等等。明白了制造对中国乃至对全世界的影响，明白了制造的新理念，如何让制造更好的造福人类。我相信这是制造最开始的初衷。 一般认为，人类文明有三大物质支柱：材料，能源，信息。但是这些支柱不可能单独存在，这就需要制造对它们进行整合。所以制造是代表社会最先进的文化。所以我认为一个国家是否富强的最重要标志就是制造业的发达程度。 从整个人类发展历程上看，制造业是贯穿始终的行业，制造业是各行各业的基础，其中制造业的机械制造业尤为重要。对于各个国家而言，先进制造技术是其关键技术和优先发展的领域。我国是一个制造大国，但不是一个制造强国。我国制造的很多产品，数量上是世界前列，但高科技产品上却没有任何优势，大部分的高新技术需要进口。这也是发展我国先进制造技术的必要性。 人类的文明开始于制造，从第一把石刀开始，人类就开始比其他动物更加先进了。在制造中制造工艺不断更新，这是制造工艺发展的显著特点就是人逐步从对制造过程诸环节的直接参与中解脱出来。即首先是从加工执行中，其次从检测中，最后是从直接的控制中解脱出来。伴随这一解脱过程的是，制造赖以进行的基础由本能与经验逐步转移到理性与科学上来，可以说，制造过程发展的历史也是人们对制造过程规律性的认识逐步深化的历史。 从制造业角度来看，我认为人类经历了：从物理制造阶段到化学制造阶段再到生物制造阶段，最后到达综合制造。人类通过不断学习，先从大自然的现成的事物，到植物，最后到动物，然后到人类自己，人类利用双手到利用机器不断改变着我们的社会生活，让我们的生活更加便捷。这也许是制造最大的魅力吧，不断创新，不断便捷人类，不断让社会革新。我相信制造是人类从万物众生中脱颖而出的原因吧。 现在我们来看看制造发展的主要线路：首先是对制造过程片面的局部的认识，发展到系统的认识；从对制造过程的每一环节只作为一个孤立的环节来认识，发展到作为一个大系统中的子系统来认识；从对制造过程的每一环节静态的定性认识，发展到动态的定量认识。人类正是遵循着这一个个独立的环节到关联到一起的大体来发展。在这一发展过程中，材料科学，能源动力科技和信息科技的每一次革新，都或多或少的地并且不可忽视地促使制造过程，制造工艺，制造技术尤其是制造思维朝着系统化,自动化,集成化,信息化,乃至智能化方向买进，促进制造的发展与变革，并逐步减轻让人的体力，脑力劳动和挖掘人的聪明才智，使人更多的机会与精力来驾驭制造。当然,没有制造技术的发展，也就没有材料科技，能源动力科技和信息科技等一切科技的发展。所以我相信如果我国能改变制造大国为制造强国的话，那么我们一定会永远屹立在东方的。 下面说说为什么机械制造对我国如此重要：机械制造工业在国民经济中占有十分重要的地位和作用。机械制造工业提供的装备水平对国民经济各部门的技术进步有直接影响。机械制造工业的规模和水平是反映国民经济和科学技术水平的重要标志。因此，世界各国把发展机械制造工业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。 机械制造技术是人类历史上最早发展起来的实用技术之一，一般包括机械制造加工技术、机械制造冷加工技术和机器装配技术三部分。 我国的制造发展历史：在14世纪以前，我国的机械制造技术水平远远超过西方国家。但是由于长期的封建统治，使国家的科学技术水平得不到进一步发展，之后便慢慢趋于落后
工程机械的发展现状分析 发表时间：2018-10-19T17:10:35.170Z 来源：《防护工程》2018年第12期作者：崔晓波 [导读] 是中国工程机械行业实施“十三五”规划的至关重要的一年，在“中国制造2025”发展战略下，工程机械要继续坚持“创新驱动、绿色发展、节能减排、质量效益”的发展模式，积极推动工程机械全面健康发展。 崔晓波 中国电建集团核电工程有限公司山东济南 250102 摘要：中国工程机械行业积极贯彻创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念，行业面临的国内外环境依然复杂，困难与希望同在，挑战与机遇并存。2017年，是中国工程机械行业实施“十三五”规划的至关重要的一年，在“中国制造2025”发展战略下，工程机械要继续坚持“创新驱动、绿色发展、节能减排、质量效益”的发展模式，积极推动工程机械全面健康发展。 关键词：工程机械；发展；现状分析 引言 改革开放以来，国内的经济已经获得了前所未有的发展机遇，并表现出了十分旺盛的生命活力。特别是国内的制造行业，发展速度和规模相当可观。提升经济水平的基础是工业经济，同时，在工业市场竞争如此激烈的情况下，机械工程经济更起着相当关键的作用，在市场经济中有着不可忽视的影响力。现代化的机械工程是一门将自然学科理论和制造实践过程里的经验结合在一起的专业，其目的是主要处理和分析有关设计生产和装配应用修理环节中出现的问题。改善机械工程技术是国家经济水平提升的关键措施，机械工程是一个国家经济赖以发展的基础行业，是其它工程领域顺利开展的根本。 1工程机械的发展现状 1.1国外工程机械的发展现状 国外对工程机械的研究起步较早。美国在19世纪30年代就发明了由蒸汽机驱动的单斗挖掘机；在20世纪初生产了第1台电机驱动的单斗挖掘机。经过100多年的发展，以美国为代表的发达国家的工程机械技术日趋成熟，在世界工程机械行业中占据着绝对制高点。欧洲也是工程机械的主要生产基地和消费区，生产总量仅次于美国。尤其是德国，不仅生产的工程起重机、路面机、混凝土机械等工程机械有着很高的知名度，而且向其他国家输出工程机械设计制造技术。我国也曾引进过德国的多种产品和技术。 1.2国内工程机械的发展现状 我国对工程机械的研究起始于上世纪70年代，自改革开放、加入世界贸易组织以来发展迅速。目前，我国的工程机械门类基本齐全，在机械行业中占据着相当大的规模。进入21世纪以来，伴随着经济体制的改革，我国涌现出了三一重工、中联重科、徐州重工等一批不同产品领域的国际知名企业。加之我国宏观经济持续健康发展，国内的工程机械产业也发展迅速。据统计，在2009~2014年，我国工程机械的平均增长速度是世界平均水平的14.2倍。 但是，在工程机械国际市场上，美国、欧洲、日本等国家的产品仍然占据着市场的绝大份额。与这些国家的产品相比，我国工程机械产品的同质化问题比较严重。诸如液压件、轴承件等核心零件的质量往往存在瑕疵，在国际市场上竞争力较弱。即使在国内市场，国产品牌的占有量也比较低。据统计，2014年1~4月，我国的挖掘机累计销量为33188台，其中国产品牌挖掘机仅占38.7%。 要想大力发展我国的工程机械产业，除了政府的积极引导外，还需要革新传统企业理念，集中科研力量攻克制约产品质量的技术难关，形成我国独有的技术优势。只有这样才能够不断扩大我国工程机械的国际市场。 2机械工程技术创新发展 2.1机械技术向先进工业化方向发展 市场调研、产品研发与工艺设计是先进的机械技术的主要组成部分，同时还可以有效的将市场调研、生产以及服务等过程紧密的结合在一起。而产品应用效果则是机械技术应用过程的重要体现。产品的市场竞争力高低，直接取决于企业是否重视先进机械技术的应用。所以，只有重视先进机械技术实践的效果，才能使企业的市场竞争力与综合实力不断的提升，最终全面实现企业的稳定迅速发展。而就从这一层意义来说，机械技术的发展，对企业的发展而言具有十分重要的意义。 2.2工程机械产品环保型设计 在环保节约型社会，更重要的就是对大型工程机械的环保节约型设计，从生产源头上解决环境问题。降低噪音和机械振动。随处可见的汽车排放的废气特别严重，噪音也大，不仅如此就连工厂在制造产品的过程中噪音也是异常刺耳。而降低噪音和减轻剧烈振动就成了现在工程机械生产制造亟待解决的问题。例如，汽车生产公司在生产汽车的时候，可以从装载机的设计上入手，例如在装载机的设计中，其中的动力装置可以采用双向减振悬挂系统，这样不仅可以避免机械发生剧烈振动，而且可以有效降低噪音。发动机的选取要从降低公共危害的角度去考虑。所谓的发动机，也就是一个机械最核心的动力位置，同时也是对环境危害最大的部件。在使用时，建议采用低噪音、低耗油、低排放、高效率的环保型发动机。 节能高效的机械系统设计。我们希望工程机械可以环保，必须从节能的方向来考虑。减少能源的消耗本身就是减少对环境的污染有效措施的一种。所以在很多时候针对机械系统都会选取寿命长、性能高的发动机。不仅如此，对液压系统的清洁也是非常重要。在设计工程机械的液压系统时可以采用高精度的过滤系统，这样可以避免颗粒状的污染或者杂质进入到发动机中，也避免了机械的磨损程度。对此，要经常检查液压装置，发现受损及时更换，保持发动机的润滑摩擦，从而减少因摩擦引起的损害。 2.3机械工程的智能化 随着机械制造工艺与加工工艺的完善，在机械制造的过程中，将人工智能技术与传统的加工技术相融合，让整个生产流程变得智能化，取代了原有人为繁琐操作的工作流程。采取智能化机械加工技术，可以有效的保证机械加工的过程更加顺利，减少对人员的使用，降低整个工作流程的危险系数。利用智能化生产技术，能够最大限度的降低人员成本，保证整体的加工质量，提高工作效率；利用智能化加工技术，不断完善加工系统，能够更加方便高层领导对整个企业的管理。智能化加工技术无须投入过多的人力和物力，领导部门在进行管理的过程中，也免去了许多繁琐工作所带来的困扰和麻烦，提高工作效率与产品品质的同时，为企业营造一个良好的口碑，确保企业在同