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回流焊设备操作与维护手册

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-------------回流焊第一章回流焊简介

本书主要以HELLER 1800回流焊举例说明

第二章回流焊基本结构

针对初次阅读操作说明书或初次使用回流焊的人员,介绍回流焊的安全基本知识。内容: 安全上的注意事项等。

第三章 : 回流焊的基本操作

针对使用设备技术人员,介绍基本的操作键,机种转换等基本知识。

。内容: 回流焊的操作键介绍,回流焊的温度曲线认识等

第四章维护保养

针对使用设备技术人员,介绍定期维护保养、简单问题处理等。

内容: 设备维护单元、维护保养期限、保养方法等。

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目录

第1章回流焊简介 (3)

1.1 回流焊概要 (3)

1.2 回流焊工艺发展趋势 (4)

第2章回流焊的基本结构 (6)

2.1 BELT HEART加热控制部分 (6)

2.2 FLUX过滤系统与冷却系统 (7)

2.3 吹风系统 (7)

2.4 操作系统 (8)

2.5 轨道系统 (9)

第3章回流焊的基本操作 (10)

3.1 操作键的认识 (10)

3.2 回流焊炉的进板 (11)

3.3 回焊炉的温度曲线认识 (11)

3.3.1、标准曲线的认识 (12)

3.3.2、实际测量的炉温曲线认识 (14)

3.4 HELLER回焊炉基本操作菜单介绍……………………………………………

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3.5 回焊炉的机种转换 (20)

第4 章回流焊的维护与保养 (23)

4.1 保养的目的 (23)

4.2 保养的用品 (23)

4.3 保养计划 (23)

4(3(1日保养 (23)

4(3(2月保养 (24)

4. 3. 3季保养 (25)

4(3(4年保养 (30)

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第1章回流焊简介

一、回流焊概要

由于电子产品不断小型化的需要,出现了片状元件,传统的焊接方法已不能适应需要。首先在混合集成电路组装中采用了回流焊工艺,组装焊接的组件多数为片状电容、片状电感,贴装型晶体管及二极管等。随着SMT整个技术发展日趋完善,

多种贴片组件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现,作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展,其应用日趋广泛,几乎在所有电子产品领域都已得到应用,而回流焊技术,围绕着设备的改进也经历以

展阶段。下发

1( 热板(Hot-plate)及推板式热板传导回流焊:

这类回流焊炉依靠传送带或推板下的热源加热,通过热传导的方式加热基板上的组件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜电路的单面组装,陶瓷基板上只有贴放在传送带上才能得到足够的热量,其结构简单,价格便宜。我国的一些厚膜电路厂在80年代初曾引进过此类设备。 2( 红外线辐射回流焊:

此类回流焊炉也多为传送带式,但传送带仅起支托、传送基板的作用,其加热方式主要依红外线热源以辐射方式加热,炉膛内的温度比前一种方式均匀,网孔较大,适于对双面组装的基板进行回流焊接加热。这类回流焊炉可以说是回流焊炉的基本型。在我国使用的很多,价格也比较便宜。

3( 红外线加热风(Hot air)回流焊:

这类回流焊炉是在IR炉的基础上加上热风使炉内温度更均匀,单纯使用红外辐射加热时,人们发现在同样的加热环境内,不同材料及颜色吸收热量是不同的,即(1)式中Q值是不同的,因而引起的温升ΔT也不同,例如IC等SMD的封装是黑色的酚醛或环氧,而引线是白色的金属,单纯加热时,引线的温度低于其黑色的SMD本体。加上热风后可使温度更均匀,而克服吸热差异及阴影不良情况,IR + Hot air的回流焊炉在国际上曾使用得很普遍。 4( 充氮(N2)回流焊: 随着组装密度的提高,精细间距(Fine pitch)组装技术的出现,产生了充氮回流焊工艺和设备,改善了回流焊的质量和成品率,已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点: (1) 防止减少氧化

(2) 提高焊接润湿力,加快润湿速度

(3) 减少锡球的产生,避免桥接,得到很好的焊接质量

得到列好的焊接质量特别重要的是,可以使用更低活性助焊剂的锡膏,同时也能提高焊点的性能,减少基材的变色,但是它的缺点是成本明显的增加,这个增加的成本随氮气的用量而增加,当你需要炉内达到1000ppm含氧量与50ppm含氧量,对氮气的需求是有天壤之别的。

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现在的锡膏制造厂商都在致力于开发在较高含氧量的气氛中就能进行良好的焊接的免洗焊膏,这样就可以减少氮气的消耗。

对于中回流焊中引入氮气,必须进行成本收益分析,它的收益包括产品的良率,质量的改善,返工或维修费的降低等等,完整无误的分析往往会揭示氮气引入并没有增加最终成本,相反,我们却能从中受益。

在目前所使用的大多数炉子都是强制热风循环型的,在这种炉子中控制氮气的消耗不是容易的事。有几种方法来减少氮气的消耗量,减少炉子进出口的开口面积,很重要的一点就是要用隔板,卷帘或类似的装置来阻挡没有用到的那部分进出口的空间,另外一种方式是利用热的氮气层比空气轻且不易混合的原理,在设计炉的时候就使得加热腔比进出口都高,这样加热腔内形成自然氮气层,减少了氮气的补偿量并维护在要求的纯度上。

二、回流焊的发展趋势

最近几年来,随着众多电子产品往小型,轻型,高密度方向发展,特别是手持设备的大量使用,在元器件材料工艺方面都对原有SMT技术提出了重大的挑战,也因此使回焊炉得致到了飞速发展的机会。IC发展到0.5mm,0.4mm.0.3mm脚距;BGA 已被广泛采用,CSP也崭露头角,并呈现也快速上涨趋势。物料上免清洗低残留锡膏得到广泛应用。所有这些都给回流焊工艺提出了新的要求,一个总的趋势就是要求回流焊采用更先进的热传递方式,达到节约能源,均匀温度,适合双面板PCB和新型器件封装方式的焊接要求,并逐步实现对波峰焊的全面代替。 1( 双面回流焊双面PCB已经相当普及,并在逐渐变得复杂起来,它得以如此普及,主要原因是它给设计者提供了极为良好的弹性空间,从而设计出更为小巧,紧凑的低成本的产品。到今天为止,双面板一般都有通过回流焊来焊接上面(组件面),然后通过波峰焊来焊接下面(引脚面)。目前的一个趋势倾向于双面回流焊,但是这个工艺制程仍存在一些问题。大板的底部组件可能会在第二次回流焊过程中掉落,或者底部焊接点的部分熔融而造成焊点的可靠性问题。

已经发现有几种方法来实现双面回流焊:一种是用胶来粘住第一面组件,那当它被翻过来第二次进入回流焊时组件就会固定在位置上而不会掉落,这个方法很常用,但是需要额外的设

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备和操作步骤,也就增加了成本。第二种是应用不同熔点的焊锡合金,在做第一面是用较高熔点的合金而在做第二面时用低熔点的合金,这种方法的问题是低熔点合金选择可能受到最终产品的工作温度的限制,而高熔点的合金则势必要提高回流焊的温度,那就可能会对组件与PCB本身造成损伤。对于大多数组件,熔接点熔锡表面张力足够抓住底部组件话形成高可靠性的焊点,组件重量与引脚面积之比是用来衡量是否能进行这种成功焊接一个标准,通常在设计时会使用30g/in2这个标准,第三种是在炉子低部吹冷风的方法,这样可以维持PCB底部焊点温度在第二次回流焊中低于熔点。但是潜在的问题是由于上下面温差的产生,造成内应力产生,需要用有效的手段和过程来消除应力,提高可靠性。

以上这些制程问题都不是很简单的。但是它们正在被成功解决之中。勿容置疑,在未来的几年,双面板会断续在数量上和复杂性性上有很大发展。

2( 通孔回流焊

通孔回流焊有时也称作分类组件回流焊,正在逐渐兴起。它可以去除波峰焊环节,而成为PCB混装技术中的一个工艺环节。一个最大的好处就是可以在发挥表面贴装制造工艺的优点的同时使用通孔插件来得到较好的机械联接强度。对于较大尺寸的PCB板的平整度不能够使所有表面贴装元器件的引脚都能和焊盘接触,同时,就算引脚和焊盘都能接触上,它所提供的机械强度也往往是不够大的,很容易在产品的使用中脱开而成为故障点。

尽管通孔回流焊有许多好处,但是在实际应用中仍有几个缺点,锡膏量大,这样会增加因助焊剂的挥发冷却而产生对机器污染的程度,需要一个有效的助焊剂残留清除装置。另外一点是许多连接器并没有设计成可以承受回流焊的温度,早期基于直接红外加热的炉子已不能适用,这种炉子缺少有效的热传递效率来处理一般表面贴装组件与具有复杂几何外观的通孔连接器同在一块PCB上的能力。只有大容量的具有高的热传递的强制对流炉子,才有可能实现通孔回流,并且也得到实践证明,剩下的问题就是如何保证通孔中的锡膏与组件脚有一个适当的回流焊温度曲线。随着工艺与组件的改进,通孔回流焊也会越来越多被应用。 3( 无铅回流焊出于对环保的考虑,铅在21世纪将会被严格限用。虽然电子工业中用铅较极小,不到全部用量1,,但也属于禁用之列,在未来的几年中将会被逐步淘汰。现在正在开发可靠而又经济的无铅焊料。目前开发出多种替代品一般都具有比锡铅合金高40C左右的熔点温度,这就意

回流焊必须在更高的温度下进行。氮气保护可以部分消附除因温度提高而增加的氧化和对味着

PCB本身的损伤。不过工业界大概必须经这一个痛苦的学习期来解决所遇到的问题,尽快应用该制程,时间已经所剩不多,现在所使用的许多炉子被设计成高不超出3000C的作业温度,对于无铅焊料或非共溶点焊锡(用于BGA,双面板等)来讲,则需要更高的炉子温度,这些新的制程通常要求回流区中的温度达到

3500C,4000C,炉子的设计必须更改以满足这样的要求,机器中的热敏感部件必须被修改,或者要采取措施防止热量向这些部件传递。 4( 连续柔性板回流焊特殊的炉子已经被开发出来处理贴装有SMT组件的连续柔性板。与普通回流炉最大不同点是这种炉子需要特制的轨道来传递柔性板。当然,这种炉子也需要能处理连续板的问题。对于分离的PCB板来讲,炉中的流量与前几段工位的状况无依赖

关系,但是对于成卷连续的柔性板,柔性板在整条在线是连续的,线上任何一个特殊问题,停顿就意味着全线必须停顿,这样

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就产生一个特殊问题,停顿在炉子中的部分会因过热而损坏,因此,这样的炉子必须具备应变随机停顿的能力,继续处理完该段柔性板,并在全线恢复连续运转时回到正常工作状态。 5( 垂直烘炉技术

市场对于缩小体积的需求,使CSP(如FLIP CHIP)得到较多应用,这样组件贴装后具有更小的占地面积和更高的信号传递速率。填充或灌胶被用来加强焊点结构使其能抵受住由于硅片与PCB材料的热膨胀系数不一致而产生的应力,一般常会采用上滴或围填法来把芯片用胶封起来。许多这样的封装胶都需要很长的固化时间,对于在线生产的炉子来讲是不现实的,通常会使用成批处理的烘炉,但是垂直烘炉已经被证明可以成功地进行固化过程,并且其温度曲线比普通回流炉更为简单,垂直烘炉使用一个PCB传输系统来扮演缓冲区/堆积区的作用,这样就延长了PCB板在一个小占地面积的烘炉中驻留的时间。

以上我们介绍了围绕着设备改进、回流焊装备的发展沿革。事实上回流焊工艺的发展受到以下两方面的推动:

1( 电子产品向短、小、轻、薄化发展。组装高密度化,SMC/SMD微细间距化,SMC/SMD品种规格系列化,特别是异型组件与机电组件日益增多,这诸多的新发展迫使作为SMT中的重要工艺——回流焊工艺亦面临着挑战,需要不断地发展和完善以提高焊接质量和成品率。

2( 人类文明发展到今天,控制三废(废气、废料、废水)保护环境已成为共识。传统的锡膏中含有助焊剂,其焊接后的残留物需要用氟里昂(CFC)及丙酮等溶

剂来清洗,而这些溶剂都会对环境造成污染,为了避免污染相应出现了水清洗工艺和免清洗工艺,还有新型焊锡膏。

第 2 章回流焊基本结构

一、 BELT HEATER控制部分

BELT HEATER

ENCODE MOTOR T/C HEATE

R

CONTROLLER CONTROLLEKBLC SSR

R

PC PC 380VAC

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1:BELT控制部分

主要通过马达带动链条运行,马达运行的状况通过ECODER来反馈给主机,主机根据Encoder反馈的信息再来控制马达的运行。

2:HEATER控制部分

加热部分主要是通过发热管来发热升温,温度的高低通过热敏传感器来检测,传感器将信息反馈给主机,主机再根据反馈的信息来控制发热管的加热。

二 FLUX过滤系统与冷却系统

B A

(图2)

1:(图2)中A处为FLUX过滤系统的重要组成部分,它将回焊炉焊接过程中挥发的FLUX集中到FLUX过滤装置,进行分离过滤,再冷却并将其输送到FLUX回收装置,进行集中处理。

2:(图2)中B处为热风冷却循环系统。它将回流焊冷却区中的热空气进行冷却再将冷空气输送到回流焊冷却区,达到更好的冷却效果。

三吹风系统

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A

B

(图3)

1:(图3)中A处为回流焊的热风马达,它将回流焊炉膛中的热量均匀分散,产生良好的

焊接状态,炉膛上方Blower排列,加热模块之间无间隔,使炉膛内的热量更加均匀。

2:(图3)中B处为回流焊FLUX过滤制冷风扇,它将集中的FLUX进行冷却,利于FLUX

的回收与处理

四操作系统

B

A

(图4)

1:(图4)中A处为回流焊的操作键盘,机器的基本操作和机器参数的编写与修改都是通过键盘来实现的。

2:(图4)中B处为回流焊的显示屏,机器的参数设置及信息等都是通过显示屏来显示出来的。

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五轨道系统

(图5)

1:(图5)为回流焊的轨道,它的功能是将PCB板从进口端输送到出口端,完成整个焊接过程。

2:H Type铝挤型轨道系统依链条形状而制成,不变型,不掉板。

3:链条来回行程皆在炉膛内,不会影响炉膛内温度变化。

4:电动调整轨道宽度,速度可调整,MESH及CHAIN均有张力调整机构设计,不松弛,不抖动。

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第3章回流焊的基本操作

一操作键的认识

2显示屏幕

1操作键盘

1,操作键盘主要用来机器的操作及参数的调整。机器所有参数的设定都是通过键盘来实现。

2,显示屏幕主要用来显示机器的运行状态及参数设置。

7复位开关

3轨道宽度调4宽度调节开5炉盖上升,下6紧急按钮开

节速度旋钮关降开关关

3,轨道宽度调节速度旋钮主要用来控制轨道宽度调整时的速度,以确保轨道调整时的最佳状态。

4,宽度调节开关只有打开此开关时才能调整轨道的宽度。

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5,炉盖上升,下降开关当需要上升或下降回焊炉的炉膛时,须打开此开关。

6,紧急按钮开关只有发生紧急状况时方能按下此开关,当按下此开关时,机器停止运行。

7,复位开关当处理完错误报警或紧急事故,需重新开机时,须将复位开关按灭方能正常运行。

二回流焊炉的进板

回流焊炉的进板注意事项:

1 确认回焊炉的温度.链条速度.及其它参数设置是否与该机种的设置一致。

2确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐,轨道高低是否一致。

3确认PCB板放置的状态是否良好,有无偏斜。

4 确认回焊炉的轨道宽度是否合适,PCB板板边与轨道之间大概要有0.5mm-1.0mm的

预留量。

5 确认回焊炉的轨道运行状况是否良好,有无抖动现象。

三回焊炉的温度曲线认识

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1、标准曲线的认识:

回焊炉的温度曲线可分为四段:升温区恒温区回焊区冷却区

(1)升温区:

升温斜率为: 1—4?/sec

功能:把PCB尽快加热到第二个特定目标温度,但升温斜率要控制在适当范围内。

注意事项:

a. 过快锡膏中的助焊剂成分急速软化而产生塌陷造成短路及锡球的产生,甚至造成

冷焊。

b .过快会产生较大的热冲击,使PCB及组件受损。

c. 过慢会会使溶剂达不到预期目的,影响焊接质量和Cycle Time。

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(2)恒温区:

温度:120—160?

时间: 60 — 120S

功能:

a 使助焊剂中挥发物成分完全挥发。

b 缓和正式加热时的热冲击。

c 使正式加热时的温度分布均匀。

d 促进助焊剂的活化等。

e 如果恒温(T或t)不足,由于其与Reflow区之间温差较大,易产生因流移而引起锡

球产生,以及因温度分布不均所导致的墓碑效应和灯芯效益。

f 反之,则将引起助焊剂成分的老化以及锡粉的氧化,而导致微小锡球或未熔融的情

形发生。

(3)回焊区

升温斜率:1.5—2.5?/S

183?以上时间:30 — 90S 200 ?以上时间:15 — 30S

峰值温度:210—230?

a 回焊区如有不足,则由于无法确保充足的熔融焊锡与Pad及Pin的接触时间,很难

得到良好的焊接状态,强度不够以及焊锡的沾湿扩散,同时由于熔融焊锡内部的助焊剂

成分和气体无法排出,而易发生空洞(Void)、锡爆。

b 峰值温度太高或者200 ?以上的时间太长,则可能熔融的焊锡将被再氧化而导致结

合程度降低或者有部分零件被烧坏。

(4)冷却区:

降温斜率:-1—-4?/S

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冷却区基本上应是熔融爬升段的”镜像”(以peak值为对称轴)。

注意事项:

Cooling区应以尽可能快的速度来进行冷却,有利于得到明亮的焊点,并有好的外

形和低的接触角度,缓慢冷却会导致PCB的更多分解,从而使焊点灰暗,极端情况下,

它能引起沾锡不良和减弱焊点的结合力。

2、实际测量的炉温曲线认识:

A B C D E F G H I J K

A:代表在基板上固定的7个测试点。

B:代表每个测试点在经过回焊炉时的最高温度。

C:代表每个测试点在130-160?时所用的时间。

D:代表每个测试点在经过180?以上时所用的时间。

E:代表每个测试点在某一时间时的具体温度。

F:代表每个测试点在升温区的升温斜率。

G:代表每个测试点在某一时间时的具体温度。

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H:代表每个测试点在恒温区的斜率。

I:代表每个测试点在某一时间时的具体温度。

J:代表每个测试点在恒温区的斜率。

K:代表每个测试点在某一时间时的具体温度。

实际测量的炉温曲线是通过炉温测量仪与测试基板进行实际测量所得,它反映的是基板上固定的某几个测试点在经过回焊炉时的实际温度,它反映的是基板实际受热情况。

四 HELLER回焊炉基本操作菜单介绍

(1)温度设定菜单(图1)

B

A

(图1)

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此操作菜单的主要功能:

1设定回焊炉每个温区的温度。

2实际温度及功率输出均可实时显示,严密监控实际生产状况。注释:

A:此处为温度设定处,根据需要自行设定或修改。

B:此处为回焊炉温区显示处,可以自行指定温区。

(2)密码设定菜单(图2)

A

B C

(图2)

此操作菜单的主要功能:

1设定个人账号及密码

2密码设定分两种模式,严密保护

常规设备操作维护必备手册

常 规 设 备 操作维护手册

目录

第一章斜板沉淀器 一、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备,主要运用浅池沉淀理论,利用斜板间距迅速缩短沉淀时间,达到快速固液分离效果,斜板沉淀设计理论先进,处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠,适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。 二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水口进入进水分配区,在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀,部份在短时间内不能沉淀的细小颗粒,将通过斜板进行沉降,处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽内,输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。 三、技术参数 单池处理能力:≤120m3/h

进水水悬浮物: 0~5000mg/L 出水悬浮物:≤100mg/L 输泥机排泥含水率:>90% 配套螺旋输泥机直径:φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率:5.5Kw 斜板尺寸:4830X1150X0.5 斜板数量:131块 斜板安装角度:60° 四、安装要求 现场安装前: ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证 现场安装时: ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配,配筋接缝不 允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查,不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良 焊缝,焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形,以免产生内应力,在设备试运行时产生意 外事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整,以免产生设备的上升流速 不均匀,影响处理效果。

设备操作保养维护检修手册1

设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.

重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能,其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数,是科学技术多年的积累,有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能,延长设备使用寿命,保证人身安全;是企业员工创造财富的基本技能,因此,请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能,安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.

能。 本手册主要依据设备使用说明书,设备操作保养规程,安全操作规程;因技术水平及时间有限,在编制输入中难免有许多遗漏及错误,特别页码错误较多,敬请原谅,各位参阅者提出宝贵意见,以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人:沈强吴艳林 审定人:彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.

目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.

JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机(一) 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.

常规设备操作维护必备手册范本

常 规 设 备 操作维护手册 目录

第一章斜板沉淀器 一、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备,主要运用浅池沉淀理论,利用斜板间距迅速缩短沉淀时间,达到快速固液分离效果,斜板沉淀设计理论先进,处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠,适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。 二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水口进入进水分配区,在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀,部份在短时间不能沉淀的细小颗粒,将通过斜板进行沉降,处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽,输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。 三、技术参数 单池处理能力:≤120m3/h 进水水悬浮物:0~5000mg/L

出水悬浮物:≤100mg/L 输泥机排泥含水率:>90% 配套螺旋输泥机直径:φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率:5.5Kw 斜板尺寸:4830X1150X0.5 斜板数量:131块 斜板安装角度:60° 四、安装要求 现场安装前: ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证 现场安装时: ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配,配筋接缝不 允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查,不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良 焊缝,焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形,以免产生应力,在设备试运行时产生意外 事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整,以免产生设备的上升流速 不均匀,影响处理效果。 ●斜板安装应尽可能平直,间距均匀。

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章:信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章:门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章:信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1,拟定和执行企业信息化战略。 1)负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2)制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3)负责公司信息化网络规划、建设组织。 4)制订IT基础资源(硬、软件)运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施, 实现IT资源集约管理。 5)负责公司集成信息系统总体构架,构建企业信息化实施组织,结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6)负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 (1)根据公司发展战略和实际需要,组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新,协助信息管理工作; (2)负责公司办公自动化设备(计算机及其软件、打印机)的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求,负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理,牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情,建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究,定期编写信息分析报告报公司领导决策参考;参与公司专用管理标准和制度的

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

设备使用维护保养手册.doc

精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场

前言 正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训,并 经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程,严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备; “四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障; “五项纪律” :合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失; 发现异常及时停车处理; 日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录 1、设备使用(操作)规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护(保养)规程 4、设备运行记录(另附) 5、设备点检表(另附) 6、设备润滑表

设备使用(操作)规程 一、使用注意事项: 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后,空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时,发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热,待预热到30 ~40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换 低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

××系统管理员日常维护操作手册

系统管理员日常维护操作手册 一、信息部工作日志 年月日星期

一、服务器日常开关机器规定 (一)、开机步骤 1、先开启ups电源,待UPS电源运转正常,加电稳定; 2、开启服务器电源,系统将自动启动UNIX操作系统,密切注意操作 系统启动过程中的系统提示信息,如果有异常的提示必须作好数据库操作启动的日志记录。 3、待服务器操作系统正常启动后,再以sybase用户身份登陆到sybase, 启动sybase数据库,在sybase数据库启动过程中如果有异常的提示,同样要记录启动过程中的日志。 4、服务器的任何异常提示,个人不得以任何形式任意进行服务器的 非授权处理; 5、如果要进行数据库大小的扩充操作则必须以数据库扩充标准及步 骤进行,并记录数据库扩充的系统提示信息,如果有异常情况则必须告诉公司系统集成部。 6、一般服务器至少20天左右要进行一次系统的关机动作。对于专用 服务器则不需要进行此操作。 (二)、系统运行过程中的数据库维护操作 7、一般数据库至少30天要进行一次数据库的dbcc检查。

8、数据库系统每一个月结帐后必须做月末的整理索引操作。 9、每天必须做好数据库的日常备份工作,同时必须进行数据库至少 存放在服务器的2个地方,或者备份到磁带机上,同时保存好备份数据。 (三)、服务器的关机操作步骤 10、先备份数据库数据到备份设备上; 11、关sybase数据库; 12、关UNIX操作系统; 13、关服务器电源; 14、关UPS电源; 二、服务器操作系统启动关闭及备份操作步骤 (一)、服务器数据库系统的启动和日常维护: 1.开机 <按电源开关后,等待了现SCO界面,接着按下Ctrl+Alt+F1>进入unix 系统 Login:Sybase< 回车 > Password:asdf<密码,如有错继续回车,正确时出现> $ <表示启动成功,pwd查看正确路径应为 /u/sybase> $ Run <启动成功> $ isql -Usa < > Password:<无密码,回车> Sybase> Sybase>sp_who pos &查看前台pos机的进程,如有lock须杀掉

操作和维护手册

热电集团 型号:1284,1285,1286,1287 2级A2型生物安全柜 操作和维护手册手册号:7021284 版本1 阅读使用说明书 如果不阅读、理解和按照手册说明使用安全柜,可能会破坏安全柜部件,伤害使用人,降低设备性能。 警告!所有的内部调试和维护必须由有资质的维修人员来完成。 参考手册背面的系列标签 本手册中的内容仅起提供信息的作用,其内容和介绍的产品可以在没有告示情况下更改。Thermo Electron公司不对本手册进行代理和担保。本公司将不对与该手册使用相关的损坏、直接或相关事故负责任。 !灯、温度计、温度调节计含有水银。不要放在垃圾里,要作为危险垃圾再使用或处理。 警告!标有该图标的部件和装置易被静电放电损坏。 手册号7021284 —21497/HD-1424 9/8/04 增加了厂家安装的固定系统附件 ——6/7/04 验证测试页面 1 22280 4/20/04新的简化的统一测试方法 22197 4/8/04 风机马达更换 —21984 11/13/03最新的1284型测试单(补充了“高于窗边4英寸”)0 21741/HD-1405 8/7/03 版本ECR/ECN 日期说明 提醒使用者重视操作和维护说明。可以单独或与其他安全标识一块使用。仔细阅读附带的内容。

潜在电压危险。标有该符号的指令或程序应由有资质的人员来操作。 危险。不要触及。只有使用特殊手动设备或穿特殊防护服时,才可以操作标有该符号的指令。 潜在生物危险。操作标有该符号的指令时,必须使用适当的保护设备和程序。参考O.S.H.A. 规章1910-1030 潜在危险能源:维护或维修设备时必须关掉和锁住标有该符号的指令,以防止可能的损伤。参考O.S.H.A.规章1910-147 热表面可能烧伤没防护的皮肤,或破坏实验材料。 警告!安装在设备内的紫外灯发光可能导致皮肤或眼睛受伤。在该组件内工作时严禁开紫外灯。 总是使用适当的防护装备(防护服、手套、护目镜等) 总是防止过冷或过热,总穿防护服 总是遵循良好的卫生习惯 每人都应该为自己安全负责 你需要热电公司产品的信息或帮助吗? 如果需要,请在美国东部时间8:00a.m-16:0p.m通过下列电话同我们联系:1-740-373-4763 直拨 1-888-213-1790 免费电话,美国和加拿大 1-740-373-4189 传真 我们的销售部可为您提供价格信息和报价单,可接受您的定单,提供主要设备目录的邮递信息,或安排您当地的销售代理同您联系。我们的产品目录列在了因特网上,可通过因特网主页同我们联系。 我们的维修部可为您提供设备正确安装、运行、故障维修等技术信息。可以满足您备件、更换部件或现场服务的需要。我们还可以为您的Thermo产品提供延长担保的报价单。 无论您需要或使用Thermo公司的什么产品,我们都非常高兴与您商讨您的需求。如果您在使用时遇到了技术问题,我们与您一块来帮您查找问题,由您自己解决问题。 如果您需要更广泛的维修,我们厂家直接培训的技师或有资质的维修机构会现场帮您维修。如果您的维修在担保范围内,我们将免费为您维修组件,直到您

生活垃圾填埋场设备操作维护的工作手册

生活垃圾填埋场设备操作维护 工 作 手 册

上饶市风顺生活垃圾填埋场专用设备的使用与保养填埋场专用设备的使用与及保养 “摊铺、压实”是城市生活垃圾卫生填埋作业中的一道重要工序。通过实施压实作业工艺,可增加填埋场的填埋量.延长作业单元区及整个填埋场的使用年限;可减少垃圾空隙率,有利于形成厌氧环境,减少渗入垃圾的降水量及蝇、蛆的滋生;有利于运物车辆进入作业区及土地资源的开发利用。 生活垃圾构成成分十分复杂,在未进行分类收集、运输、分拣回收处理的情况下,这种情况尤为突出。进入填埋场的垃圾中,除家庭生活废弃物外.还含有建筑、工厂垃圾等杂物。另外,随着天气和季节的变化,垃圾的含水率及成分也相应地发生较大的变化。垃圾这种多样性、不稳定性的特点,要求机械设备应具有一定的技术性能。 目前,用于垃圾填埋的专用设备主要有环卫型推土机(应用于垃圾的摊铺、推平和短距离移位等)、环卫型压实机(用于垃圾的剪切、破碎和压实等)、挖掘机(用于填埋场单元的挖沟、表面覆土、铺设简易道路等)、装载机(用于铺设简易道路、现场设备维修的吊装等)。以下对填埋场专用设备的使用与保养分别作以简介。

目录 一、推土机 (1) l、推土机的驾驶 (1) 2、推土机的维护保养 (7) 3、推土机的常见故障及排除 (9) 二、压实机 (9) l、压实机的操作 (9) 2、压实机的保养 (13) 3、压实机的常见故障及排除 (15) 三、挖掘机 (15) 1.挖掘机的操作 (15) 2、挖掘机的保养 (17) 3、挖掘机的常见故障及排除 (18) 四、装载机 (19) l、装载机操作 (19) 2、装载机的保养 (22) 3、装载机常见故障及排除 (25)

设备使用维护保养手册

设备使用维护保养手册 垃圾填埋场

前言 正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训,并经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程,严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备; “四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障; “五项纪律”:合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失;发现异常及时停车处理; 日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录 1、设备使用(操作)规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护(保养)规程 4、设备运行记录(另附) 5、设备点检表(另附) 6、设备润滑表

设备使用(操作)规程 一、使用注意事项: 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后,空运转待水温达到55°C及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50°C以下时,发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热,待预热到30~40°C以上时再起动。 6、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路,制动前不必将变速杆置于空档;当脚制动松开后,机器自动恢复到制前使用的档位。 8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后,应将操纵杆推(拉)回中间位置。 9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。 10、柴油机出水温度达到55°C,机油温度达到45°C才充许进行全负荷运转。作业时发电机水温、机油温度不超过95°C。变矩器油温不超过120°C,由于重载作业油温超过允许值时应停车冷却。 11、不得将铲斗提升到最高位置时运输物料,运载物料时应保持动臂下铰点离地500mm,以保证稳定行驶。 12、装载机所用的柴油机,其功率是随着海拨高度、环 境温度和相对温度的增加而降低,为此,在使用该装载机时,必须注意到当地的环境状况,按《柴油机使用保养说明》中功率修正的要求,得出柴油在该地状况下的实际功率。 二、起动、停车 (一)起动 1、进行出车前检查,确认各部件均属正常后,进行 起动发动机。 2、起动前应将娈速杆置于空档位置,操作阀杆置于中位,挂上手制动或紧急制动,接通电源总开关,微踏下油门,转动起

设备操作维护SOP文件编写指南

设备操作维护SOP文件编写指南 设备、系统的操作SOP、维护SOP编写指南: 一、设备的操作SOP内容要点 1、每一家的文件格式不一样,但是内容应该符合基本要求 2、操作安全注意事项 3、设备原理与系统概述 4、开机前的检查 5、送电、开机操作 6、停机、断电操作 7、自控控制操作触摸屏画面解释 8、正常运行的操作程序与步骤 9、异常情况下的应急操作 10、必要的机械调整与更换规格件的步骤 11、常见故障及应急处理一览表 12、有操作人员完成的日常维护与润滑 13、运行记录格式与填写要求 14、记录归档要求 二、设备与系统的维护SOP要点 1、维护安全注意事项 2、设备原理与系统概述 3、维护指令(维护记录表格) 4、日常维护 5、每周维护 6、半月或每月维护 7、 2月或每季度维护 8、半年度维护 9、年度维护 10、常见故障处理一览表 11、维护记录格式与填写 12、维护记录归档要求 三、文件内容基本要求 1、文件格式符合GMP要求:按照公司的文件管理格式,“文件名称、编码、版本号、生效日期、起草、审核、批准、分发部门、变更历史……附件(非记录类)、附录(记录)…… 2、要求操作人员按照书面SOP步骤一步一步操作,不借助其他说明书、资料,设备可以正常运行。同时注意设备操作SOP与岗位操作SOP的区别。

3、图文并茂,可以穿插“流程图、表格、照片……”,能够帮助执行SOP的人员一目了然地看到执行的步骤和动作要领。 4、尽可能内容完善、步骤详细,一定要参照供应商的“说明书、操作手册、维护手册”去写,要到现场去实际模拟操作,保证按照SOP步骤能够正常操作。 5、真正做到“写你要做的、做你已写的、记你正做的”。

设备管理系统使用手册

设备管理系统使用手册 目录 一:系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿,这些设备种类繁多,数量庞大,成千上万个设备分布于智能大厦主楼,裙楼和附楼的每一层楼中,对这些设备的管理,需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了,操作简单方便,管理科学详尽,该系统将成为贵公司的知识库,可让维护人员专业知识更全面的扩充,使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能: 1.该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统,管理明晰,一目了然。主要包括:楼宇智能系统(BAS),给排水系统,消防系统,照明系统,门禁系统,防盗报警系统,电梯系统,停车场系统,办公系统。 2.该系统记录设备最基本的资料,如设备名称,类型,编号,位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁,工作交接很难全面完整,新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道,很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3.该系统记录每个维护人员的工作内容,任务计划。管理者可方便查询维护人员的维护情况。 4.建立设备相关的资料库,详细介绍设备性能,用途,使用方法,常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。

5. 记录设备相关的资料库详细记载设备厂家,供应商的地址,电话,联系人,原施工单位的地址,电话,联系人等等。 6.详细记载每一设备的维修记录,故障分析,结论,解决方案,以便提供将来参考。 7.管理人员可根据具体情况制定维护计划,系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。 8.系统具有一定程度的智能,如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护,能为管理者协调工作。若与BMS,BAS 系统结合,可实现即使短信通知管理者。 9.系统具有打印功能,为每年度年检设备打印标签,设备卡,定制打印维护记录。 本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊,方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。 本系统用MICROSOFT VISUAL C++ 开发数据库可用SQL SERVER网络版或ACCESS单机版。 本系统在windows 2000 server ,windows 2000 professional .windows xp professional 下测试可用。 二.安装配置注册 1)。安装要求安装office 2000 中的excel 和aeccess. 单机版将“智能大厦设备管理.exe”解压到硬盘上。直接运行和使用即可。 网络版安装还要求安装SQL SERVER.将“智能大厦设备管理.exe”解压到硬盘上。然后在解压文件里找到文件。在SQL SERVER 里运行查询生成devicemanage数据库。 如果要使用邮件提示,需有邮件系统,或能上网。

S6506R设备操作手册

华为S6506R设备维护指导手册 一、华为S6506R功能简介 华为S6506R以太网交换机是华为开发的一系列大容量、模块化、L2/L3线速以太网交换机,支持双交换引擎,提供引擎的冗余备份(双引擎各占1个槽位)及6个业务板槽位。 目前应用在忻州、原平、代县、五台、保德、偏关、神池、五寨、岢岚、静乐、宁武。 二、华为S6506R设备简介 1、S6506R以太网交换机的机箱及槽位示意图如下: SRPU:Switch & Route Processing Unit,交换路由板 LPU:Line Processing Unit,线路处理板(简称业务板)

PWR:Power,电源模块 FAN:风扇框 各部分模块均支持热插拔功能,其中: 单板区共有8个横插拔的单板槽位,最上面的2个槽位固定为交换路由板(SRPU)槽位,S6506R以太网交换机为用户提供了SRPU 冗余备份功能,其余6个槽位为业务板槽位,支持各种业务板的混插。 风扇区位于机箱的右侧,为竖插拔结构。 电源区位于机箱的底部,对应交流(AC)输入、直流(DC)输入两种供电方式,需分别选用交流电源模块、直流电源模块。 2、板卡介绍 2.1 SRPU SRPU上依次排列有CF卡接口、4个1000Base-X-SFP接口、Console 口、10Base-T/100Base-TX接口、系统状态指示灯、系统复位键(RESET),其面板图如下所示。 Salience III (LS81SRPG)面板示意图 CF卡接口 面板开口,支持标准的CF卡热插拔,可以用来存放主机版本,能方便地进行交换机软件的在线升级。 Console口

硬件设备维护手册

硬件设备日常维护手册 1、机房温湿度 操作指导: 如果机房内有温度计和湿度计就查看温湿度计,如果没有就查看后台告警界面上的环境信息,机房的温度范围是:15℃-25℃,湿度范围是:30%-70%,如果温湿度超过范围,及时上报并纪录。 2、检查交换机运行状态 操作指导: 查看后台服务器及维护终端界面是否有错误告警,界面切换是否准确及时,如有类似问题,请与本局技术人员联系,定位故障,或直接与中兴维护人员联系。 检查机架温度是否明显过高,机房是否有异味,机房环境可符合本地要求。如有问题,及时上报并记录。 3、检查前后台通信状况 操作指导: 查看告警界面是否存在通信中断;使用文件管理分别显示各模块MP文件,显示返回结果应准确、及时。如命令超时或返回结果较慢,检查原因或与中兴维护人员联系。 4、检查前台MP主备状态 操作指导: 在后台告警界面机架状态图中,点击备用MP后弹出状态图,多次点击“状态”按钮,观察状态显示是否准确及时。如超时断或结果上报较慢,说明主备通信状态不正常,请与本局技术人员联系,定位故障,或直接与中兴维护人员联系。 5、查看后台服务器及各终端工作状态 操作指导: 在服务器及各操作维护终端上进行简单修改操作,命令执行是否准确及时,如不能正常使用,请与本局技术人员联系,定位故障,或直接与中兴维护人员联系。 6、测试告警上报状况 操作指导: 在维护终端上复位对业务无影响的某一单板(如备用SP板,),看告警箱是否有相应声光告警,后台告警界面中,信息总览页面是否有相应告警条目,机架图是否显示相应告警色彩。如有相应现象则正常,否则有问题,请与本局技术人员联系,定位故障,或直接与中兴维护人员联系。 7、查看当前告警 操作指导: 后台告警界面中,选中某一模块,信息查询页面中“类别选定”为当前告警,“告警级别”选定为所有告警,点击开始查询按钮,结果显示是否有不正常告警,如有必须详细记录落实,请与本局技术人员联系,定位故障,或直接与中兴维护人员联系。依此方式查询所有模块。 8、查看前一天历史告警 操作指导: 后台告警界面中,选中某一模块,信息查询页面中“类别选定”为历史告警,“时间设定”为前一个24小时,“告警级别”选定为所有告警,点击开始查询按钮,结果显示是否有不正常告警,如有必须详细记录落实。请与本局技术人员联系,定位故障,或直接与中兴维护人员联系。依此方式查询所有模块。

常规设备操作维护必备手册模板

常规设备操作维护必备手册模板

资料内容仅供您学习参 考,如有不十或者侵 权,请联系改正或者删 除。 常 规 设 备 操作维护手册

资料内容仅供您学习参考,如有不半或者侵权.请联系改正或者删除。 第一章斜板沉淀器 _、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备,主要运用浅池沉淀理论,利用斜板间距迅速缩短沉淀时间,达到快速固液分离效果, 斜板沉淀设计理论先进,处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠,适用于冶金.市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置.增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水□逬入进水分配区,在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀,部份在短时间内不能沉淀的细小颗粒,将经过斜板进行沉降,处理后的水经过溢流堰□流入沉淀器上部的集水槽内,输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥□排出。 三、技术参数 单池处理能力:<120m3/h 进水水悬浮物:0—5000mg/L

出水悬浮物:<100mg/L 输泥机排泥含水率:>90% 配套螺旋输泥机直径:(P 600mm 配套螺旋输泥机电机功率:5.5Kw 斜板尺寸:4830X1150X0.5 斜板数量:131块 斜板安装角度:60° 四.安装要求 现场安装前: ?检查基础尺寸杲否符合设备安装要求 ?检查基础是否有竣工合格证 现场安装时: ?斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ?斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸逬行装配,配筋接缝不允许与壳体焊缝同缝。 ?斜板沉淀器焊缝应逬行严格检查,不允许有漏焊.假焊、沙孔裂纹等不良焊缝,焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ?焊接时应注意设备的焊接变形,以免产生内应力,在设备试运行时产生意外事故。 ?设备上部的溢流出水□应按水平要求进行调整,以免产生设备的上升流速不均匀,影响处理效果。 ?斜板安装应尽可能平直,间距均匀。

网络设备维护手册

网络运行维护文档

网络部分设备日常操作手册 2015年11月

文档修订记录

第1章前言 (4) 1.1文档目的 (4) 1.2文档适用人员 (4) 1.3文档内容范围 (4) 1.4相关文档 (4) 第2章网络结构 (5) 2.1拓扑图与网络结构描述 (5) 第3章路由器日常操作 (6) 3.1 H3C路由器日常操作 (10) 3.1.1设备指示灯状态检查内容 (10) 3.1.2路由器软硬件状态检查 (10) 3.1.3路由器配置状态检查 (10) 3.1.4路由器连接状态检查 (10) 3.1.5路由器运行负载状态检查 (11) 3.1.6路由器路由协议状态检查 (11) 3.1.7路由器运行状态记录检查 (11) 3.1.8路由器异常状态记录检查 (12) 第4章交换机日常操作 (13) 4.1 H3C交换机日常操作 (13) 4.1.1设备指示灯状态检查内容 (13) 4.1.2交换机软硬件状态检查 (13) 4.1.3交换机配置状态检查 (13) 4.1.4交换机连接状态检查 (14) 4.1.5交换机运行负载状态检查 (14) 4.1.6 交换机运行状态记录检查 (14) 4.1.7交换机异常状态记录检查 (14) 第5章超级终端安装及设置 (6) 5.1.1超级终端安装及设置 (6)

第1章前言 1.1文档目的 本文档编写的主要目的是为网络运行维护提供参考指南。 1.2文档适用人员 本文档主要面向分行的网络人员,他们将通过参考本文档完成网络日常操作内容。 1.3文档内容范围 本文档内容基丁H3C MSR系列路由器、H3C7500E、防火墙板卡等系列产品,涵盖了分行网络维护的以下内容: 路由器、交换机、防火墙软硬件状态检查 路由器、交换机配置状态检查 路由器、交换机连接状态检查 路由器、交换机运行负载状态检查 路由器路由协议状态检查 路由器、交换机运行状态记录检查 1.4相关文档 厂商配置手册/配置参考(详细见附件)

公司GRRU、干放设备常见故障维护操作手册

室内覆盖设备维护操作手册 1.1故障分析与处理方法 1、电源掉电告警 定义:设备的市电停电,则上告此告警。 对覆盖区的影响:无信号输出 产生原因:1、设备供电线路问题;2、停电或业主断电导致;3、电源模块告警端口至监控底板告警端口之间的连线问题。 设备型号:BS-GRRU-DG/BS-GRRU-RG-47/BS-D-GF-40 处理方法:1、检查设备是否停电,是否业主断电;2、检查是否电源线被剪断,检查是否外部电源开关被关;3、是否内部电源 开关被关,然后恢复电源即可。 2、电源故障告警 定义:市电正常,设备电源模块的输出电压异常,则上告此告警。 对覆盖区的影响:覆盖区无信号输出 产生原因:电源模块故障/误告警 设备型号:BS-GRRU-DG/BS-GRRU-RG-47/BS-D-GF-40 处理方法:1、检查是否是误告警;2、检查是否内部电源开关被关;3、是否外部电源开关被关;4、如果以上三种情况都正常,则 为电源模块坏,则需要更换电源模块。

3、监控模块电池故障告警 定义:当监控模块后备电池低压或失效时,则上告此告警。 对覆盖区的影响:信号无影响。设备掉电后无法对设备进行监控 产生原因:电池模块未接好。 设备型号:BS-GRRU-DG/BS-GRRU-RG-47/BS-D-GF-40 处理方法:1、检查监控模块电池连接线是否连接上监控板;2、如果监控模块电池已连接上监控板却仍有告警,则初步判断为监 控模块电池问题,需更换监控模块电池;3、如果更换监控 模块电池后仍有告警,则判断为误告警,告警参数是由功 放模块检测,所以要消除误告警则需更换功放模块。 4、位置告警 定义:当设备相对于安装位置移动后,则上告此告警。 对覆盖区的影响:无影响 产生原因:设备未接地 设备型号:BS-GRRU-DG/BS-GRRU-RG-47/BS-D-GF-40 处理方法:1、检查设备是否进行接地处理,一般情况下对设备进行接地处理即可消除位置告警;2、检查机箱内部的位置线是否 脱落或已断。 5、门禁告警 定义:当设备机箱开启时,则上告此告警。 对覆盖区的影响:无影响 产生原因:设备机壳未关好

(完整版)安防系统维护手册

安防系统设备维护手册 一、概况 长期以来,由于监控系统的维护不受重视,致使很多监控设备刚刚投入使用就被损坏,原因不外乎以下几点。 首先,管理部门对监控系统维护工作重视程度不够,认为没必要投入太多的人力、物力及财力,因而在管理过程中忽略对监控系统设施的管理,导致系统的后期管理和维护跟不上。 其次是没有一个完备的、有计划性的监控设备维护实施方案。服装城的监控设备数量达上百台,而且分布在商场各处,设备的维护是一项艰巨而重要的工作,这些监控设备分类并制定出维护方案,把复杂繁琐的工作变得条理化,明确化。当某个设备出现故障时,专业技术员可以很快调出这个设备的相关技术参数、性能指标等相关资料,并采取针对性的维护措施,有效的提高设备的维护效率。 第三是监控设备的采购中过多的考虑了设备的性价比而忽视了监控系统及设备后期的维护和保养。监控设备品牌过多、产品供应商过多,厂家售后保障措施不到位等等原因,导致监控设备使用一段时间后,设备故障不断、损坏率不断攀升,最终不得不对原有设备进行大面积更新,出现重复投资、浪费严重的现象。 二、监控设备的维护方法 为了做好监控设备的维护工作,维修中心配备相应的人力、物力(工具、通讯设备等),负责日常对监控系统的监测、维护、服务、管理, 承担起设备的维护服务工作, 以保障监控系统的长期、可靠、有效地运行。 1、维护基本条件 古话说的好,“巧妇难为无米之炊”,对监控系统的维护来说也是一样的道理,对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件,即做到“四齐”,即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 1)备件齐 通常来说,每一个系统的维护都必须建立相应的备件库,主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备,如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行,必须及时更换,因此必须具备一定数量的备件,而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断

肯德基设备操作手册

肯德基(中国)有限公司 设备操作手册 机密级别:★★★★ (1.0版) (内部资料请勿翻印) 一、肯德基设备操作及清洁维护 --- 开口炸锅 二、肯德基设备操作及清洁维护 ---制冰机 三、肯德基设备操作及清洁维护 ---腌制机裹粉机 四、肯德基设备操作及清洁维护 ---冰箱 开口炸锅操作及清洁维护 ■一、电脑板按键使用说明: 1. 显示屏:各种功能和操作的右边显示; 2. 储存键:将程序锁定在电脑中; 3. 开启/关闭键:控制炸锅的电源供应; 4. 食品代码键:用于输入代码,以接通电脑和编程功能; 5. 编程键:为电脑记忆体进行编程; 注*在开启电脑前,炸锅必须装满油,油脂或水。

■二、显示屏显示内容的说明: 1. “CYCL”,表示燃烧器/单元正在融化周期中操作,炸油会一直处于融化周期,直到温度达到180℉(82℃)或手控取消。 2. “ HI”表示槽温超过设定点16℉(6℃)。 3. “LO”表示槽温低过设定点16 ℉(6℃)。 4. “----”表示炸锅油温正处于烹煮范围内。 5. “HELP”表示加热出现问题。 6. “HOT”表示槽温超过385℉(196℃)。 7. “PROB”表示电脑检测到温度测量电路(包括探头)。 ■三、炸锅操作使用: 1. 打开炸锅(油液面须浸过发热丝),预热30分钟; 2. 待油温达到烹炸温度,即可进行烹炸; 3. 烹炸前需检查炸油是否达到油标线及所选择的产品键是否正确; 4. 一切就绪,即可将产品下锅,按下相应产品键,进行烹炸; 5. 烹炸时间结束后,炸锅响起,将产品从炸锅中取出。 ■四、炸锅清洁及保养: 1. 每天至少滤油两次,分别在中午高峰后及晚上打烊后,视营业情况适当增加,每次滤油时,对锅体进行清洁; 2. 月清: 3. 年清: 汽水机操作及清洁维护 ■一、日常保养步骤: 1.拆下阀嘴,用温水清洗(最好用毛刷),在营运后用碳酸水浸泡至第二天营业前装上; 2.用清水清洗出水口周围和阀头周围; 3.用湿布抹干净机身外表,保持外观清洁; 4.用热水浸泡糖浆接头2分钟; 5.用温水冲洗去水盘,并检查去水情况; 6.检查气表是否CO2瓶内仍有足够的CO2; ■二、故障处理: 1.出水头不出汽水,(不出糖浆也不出水): 检查电源线是否插上或电源开否。 2.出水头只出水,不出糖浆: A.全部阀头只出水不出糖浆:检查CO2瓶是否充足或有没有打开; B.某个阀头只出水不出所料糖浆:a.检查糖浆是否用完; b.检查该糖浆是否损坏; 3.全部阀头只出糖浆不出水: a.检查碳酸机前,水源压力是否足够; b.检查碳酸机内是否气堵,如是则关上气瓶后拉环放气; 4.气水含气量不足: a.检查是否冰粒不够; b. CO2瓶是否不够气或是没打开; 5.汽水淡或浓,而且调节不了: a.检查CO2瓶是否够气或打开; b.检查糖浆是否已售完; 6.去水盘不去水: a.检查是否去水管弯折;

设备维护保养手册

设备维护保养手册 1.保养目的 保障设备正常运转,满足生产要求,使设备处于良好状态,达到清洁、安全的标准。 2.适用范围 VHF-K4 3.保养要求 3.1日常保养 操作人员使用设备前必须对设备进行日常检查,使用过程中严格按照规范进行操作,发现问题及时处理,使用结束后须对设备进行清扫擦拭,每周对主轴进行常规保养,一般由操作人员独立完成。 3.2整体保养 设备的整机保养,根据日常生产牙齿的数量多少,规定整机保养得时间为三个月一次的整机除尘、相关器件润滑保养,由于难度较大,一般需要操作人员和有维修经验的人员协作完成。 4.保养内容 4.1日常保养 对设备不进行拆卸和分解,要求生产结束后,操作人员对机床进行清理和每周一次的主轴保养,日常保养由操作者独立完成即可。 4.1.1使用前检查 (1)空压机和吸尘装置全部开启,工作压力不低于6.5bar; (2)开机自检声音和摆动姿态正常;

(3)软件开启正常 4.1.2使用中观察 (1)严格遵守操作规程进行排版和操作 (2)随时注通过听、看、等方法检查设备运转情况,发现问题及时处理(3)注意观察压力表和吸尘感应的状态显示 4.1.3使用后清理 (1)全面清理工作仓,确保无粉尘和杂质 (2)机器移动到基准位置,关闭电源 4.1.4周末定期维护 (1)对设备的主轴进行定期保养 (2)对软件中的无用数据及时清理 主轴保养操作步骤: 1.点击CNC软件中的主轴维护图标,将主轴移动到保养位置; 2.用保养套装中的扳手和车针将夹头卸下; 3.用保养套装中的毛刷分别清理夹头和主轴,确保干净无粉尘; 4.在夹头的外表面涂抹少量的润滑油; 5.用保养套装中的扳手和车针将夹头重新装好,不能用力太大; 6.将主轴移回基准位置。 4.2整机保养 根据日常生产牙齿的数量多少,规定整机保养得时间为三个月一次的整机除尘、润滑保养,需要拆卸机器,难度较大,整机保养需要操作者和有维修经验的人员协作完成。

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