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矿井改变通风系统安全措施

矿井改变通风系统安全措施
矿井改变通风系统安全措施

平鲁区后安煤炭有限公司

矿井改变通风系统安全措施

编制人: 崔学良安监科:调度室:机电科:通风区:技术科:矿长助理:机电矿长:安全矿长:生产矿长:总工程师:矿长:二0一二年二月十一日

贯彻记录

贯彻人:贯彻时间:接受贯彻人签字:

说明:

我矿9#煤层现有90101综采工作面一个,90102轨道顺槽综掘工作面和90102运输顺槽综掘工作面各一个,回风巷综掘工作面一个,目前,整个矿井为4#煤层和9#煤层共用一条回风巷,现在9#煤层回风巷综掘工作面距离总回风立井贯通还有20m,贯通后将实现分区通风,为了确保贯通后调整通风系统期间的安全工作,特编制如下方案。

一、成立改变矿井通风系统领导小组

组长:白伟

付组长:崔学良杜涛

成员:朱茂林李录成尹国成

二、调整通风系统时间:根据生产时间确定时间

三、贯通前准备工作

1、根据现场实际,调整通风系统时,需要在9#回风巷与4#回风巷联络巷两侧砌筑永久密闭墙各一道。

2、在9#轨道巷尾部与回风巷尾部联络巷砌筑无压风门两道。

3、无压风门到位后,马上开始施工砌筑风门,并在风门墙旁侧留调节风窗。

4、4#煤回风巷密闭墙砌筑利用原来石料,但必须提前把水泥、黄沙等物料运到位,做好砌筑密闭的准

备工作。

5、9#煤回风巷砌筑密闭墙处所需物料提前运到位,做好砌筑密闭的准备工作。

四、调整通风系统程序

1、贯通前,通风区负责将井下各用风地点的风量井下详细测定,做到心中有数。

2、9#回风巷与总回风巷立井贯通初期首先采取小面积贯通的方式进行贯通,小面积贯通后工作面停止工作,局扇停止运转,施工队必须将贯通情况立即通知通风区。

3、通风区接到施工队通知后,立即组织人员对9#回风巷进行永久密闭的砌筑,密闭墙质量必须符合通风质量标准化标准,确保墙体严密不漏风,并把完工后的卫生等善后工作处理干净。

4、9#回风巷密闭完工后,通风区通知回风巷工作面施工队进行扩大贯通断面、支护等扫尾工作。

5、通风区对4#总回风巷密闭进行按标准施工。

6、通风系统调整后,通风区负责进行全面测风,根据4#和9#煤层的需要风量,在回风巷进行风量调节,保证风量分配合理,满足生产需要。

附:调整前后通风系统示意图

煤矿串联通风措施 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

+670水平43#煤层新北巷掘进工作面的乏风串入+670水平43#煤层综采工作面的安全技术措施 编制人:宋丹 通风科长: 生产科长: 安全科长: 调度室: 矿总工: 铁厂沟煤矿通风科 2008年1 月1 日 +670水平43#煤层新北巷掘进工作面的乏风 串入+670水平43#煤层综采工作面的安全技术措施 +670水平43#煤层由于煤层地质条件发生变化,造成该工作面至880m处煤层可采厚度发生变化,为了有效的提高矿井回采率,矿决定从距工作面20m至880m处开掘新北巷,与原新北巷贯通(如图所示),该工作面的乏风将会串入+670水平43#煤层综采工作面,为确保掘进面和综采面的安全生产,特制定以下安全技术措施。 一、安全措施 1、通风科每天派专人检查掘进面的局扇、风筒到位、风量情况及综 采工作面通风系统,确保通风系统稳定、可靠、风量满足作业规程规定。

2、按照《神新公司“一通三防”实施细则》的有关规定,该掘进工作面的局扇要求安装同等能力的两台局扇,实现双风机双能源并能实现自动切换,且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,且灵敏可靠。调度室负责在进入被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪并且瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过0.5%,其他有毒有害气体浓度不得超过《煤矿安全规程》规定。 3、该掘进面局扇设专人进行管理,严禁随意停开局扇和无计划停风现象。临时停工不得停风,因检修或其他原因造成局扇停止运转时,必须制定安全技术措施,瓦检员应立即将工作面作业人员撤至全风压新鲜风流中,切断电源,在巷口设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,并汇报调度室和通风部门。 4、恢复通风前,必须由瓦检员检查瓦斯。只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局扇。 5、瓦斯检查员必须加强+670水平43#煤层新北巷掘进面、+670水平43#煤层综采工作面气体的检查。当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业,撤出工作面人员,查明原因并进行处理。 6、每班由瓦斯检查员对+670水平43#煤层工作面的气体检查,并由通风科负责定期对进风巷氧气浓度及工作面的气体含量进行采样化验,如果氧气浓度低于20%或其他气体的含量超过《煤矿安全规程》规定,则必须停止工作面作业,查明原因进行处理。

串联通风安全措施

工作面串联通风安全措施 由于矿井在前期采掘关系严重失调,目前正处于调整采掘关系的阶段,在调整采掘关系的过程中,+630m水平C3半煤巷掘进工作面不能实现独立通风,为保证生产的持续与稳定及采掘作业安全,经矿研究决定,拟对+630m水平C3采煤掘进工作面实行串联通风,根据《煤矿安全规程》对采掘工作面串联通风的相关规定,特编制本措施,希施工班组及瓦检员严格执行。 1、实行串联通风区域为+690m C3半煤巷掘进工作面和102131采煤工作面。 2、串联通风的工作面是+540m水平主运输巷掘进工作面,被串联通风的工作面为+630m水平C3半煤巷掘进工作面。附工作面巷道及通风系统示意图。 3、严格执行瓦斯检查制度。每个作业班组加强对向 +630m水平C3半煤巷掘进工作面供风的的局部通风机的吸风口瓦斯浓度的检查,且检查次数不得少于3次。 4、在主运输巷的回风流中安装瓦斯电闭锁装置,瓦斯传感器的型号为KJY-002A,断电馈电开关转换器型号ZQJD-1,瓦斯电闭锁馈电开关型号DJ4-2。瓦斯传感器安装+540m~+570m水平人行上山中,其断电值设定为0.5%,复电值设定为0.49%,断电范围内+570m、+630m水平工作面所有电源。

一旦发现+570m、+630m水平所有电源被切断, +570m、+630m水平的作业人员应立即停止作业,撤出人员。 向被串联工作面供风的风流中瓦斯浓度超过0.5%时,应立即查明瓦斯或二氧化碳浓度超限的原因,并采取措施进行处理。 被串联工作面供风的局部通风机吸风口的瓦斯浓度超过0.5%而不能查明原因或查明原因不能处理时,应停止被串联工作面的作业,撤出人员到地面,并向技术负责人、当班矿长汇报。 5、+570m、+630m水平所有工作面必须安装与主运输巷相同型号的瓦斯电闭锁装置,其断电值为1.0%,复电值为0.99%。 6、井下因故停电导致工作面停风时,应按《煤矿安全规程》的规定进行瓦斯排放作业,排放瓦斯前另制定针对性的措施。排放瓦斯时,应先排放+540m水平主运输巷掘进工作面的积聚瓦斯,待其工作面回风流中瓦斯及二氧化碳浓度都符合《煤矿安全规程》的要求时,才能进行+630m 水平C3半煤巷掘进工作面的瓦斯排放作业。 工作面因故停风,应立即停止其它一切作业,撤出人员。

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井通风系统安全度(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井通风系统安全度(新编版) 矿井(煤矿)通风系统安全度 摘要分析了矿井(煤矿)通风系统的安全性,提出了评价矿井通风系统安全性的指标,确定了矿井通风系统安全性等级。 关键词矿井通风系统工程指标函数安全度 1引言 矿井(煤矿)通风系统是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿井通风系统的安全性直接影响着矿井的安全生产和灾害的防治。矿井通风系统的安全性是指矿井通风系统结构的安全性。正确地评价矿井通风系统的安全性,以便针对存在的问题提出有效的安全措施,以消除和减少危险,提高矿井的抗灾能力。 2矿井通风系统安全性的评价指标 2.1评价指标

矿井通风系统安全性是客观评价矿井通风系统结构的安全程度指标。参考有关文件资料,并根据主从相关原则、回归关系原则和方向性原则,确定了矿井通风系统安全性的评价指标有:主要通风机运转稳定、用风地点分区通风且风量满足要求、矿井风量供需比、矿井通风系统和设备有利于灾害的防治、矿井风压、反风系统灵活可靠通风设备及风门装有自动监控系统、主要调节风窗数及工作面调节风窗数与回采工作面数之比、隔爆设施齐全等9个指标。 2.2评价指标的权值 根据各评价指标对矿井通风系统安全性影响的重要程度,应用层次分析法确定了各指标的权值,如表1所示。 2.3评价指标的函数 根据各个指标与矿井通风系统安全性的关系,求得各指标的函数。 1)主要通风机运转稳定 ①一台通风机的矿井 f1=0k1>0.9或k11.2

通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:2010年9月23日(风机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,如风表等。2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整

时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分钟后启动二级,以便测定一级及二级时的风量)。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前,采用主平硐和新增进风井进风,回风斜井回风,原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为:新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后,采用主平硐和原回风斜井进风,新增进风井回风,主通风机采用新安装于进风斜井的风机,风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为:新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施

2105综采工作面调整通风系统方案及措施编制: 通风部: 安检部: 调度室: 通风副总: 总工程师: 通风部 2014年3月1日

2105综采工作面通风系统调整方案及措施根据生产计划,需要回采2105工作面,为保证2105工作面有足够的风量供应,以及采区通风系统的合理和稳定,减少漏风,杜绝瓦斯事故,确保安全生产,需对 2105工作面通风系统进行局部调整。特制定调整方案如下: 一、调整前的通风系统: 2103下顺进风 2103上顺回风采区回风下山 2107下顺进风 2105下顺回风采区回风下山 二、调整后的通风系统: 2105下顺进风 2103上顺回风采区回风下山 2103下顺回风采区回风下山 2107下顺回风采区回风下山 三、调整系统工程安排: 1、在2103下顺联巷坡头构筑一道调节墙。 2、调整2103下顺风窗,满足2105工作面风量需求。 3、调整2107下顺风窗,满足2107下顺风量需求。 4、缩小2107联巷调节墙,减小2107联巷风量。 5、拆除2105联巷坡底的调节墙。 四、操作顺序及安全技术措施: 1、为使通风系统调整工作顺利进行,调度室负责协调好物料运输,构筑设施前的准备工作。 2、通风设施的构筑由通风部指定位置,调度室安排专人运料。

全部工程施工完毕后,才能进行调整风量工作。 3、调整时由2103下顺联巷、2107下顺联巷调节墙调节,使2103下顺联巷、2107下顺联巷风速达到0.15m/s。然后关闭2105下顺调节风门、风窗,同时打开2105联巷调节墙。利用2103下顺、2103上顺、2107下顺调节风门调节控制2105工作面及2107工作面的风量。使2105工作面风量满足610m3/min--650m3/min,使2107下顺风速满足0.25m/s。形成一进三回通风系统。 4、调风工作要严格按照以上顺序调整,防止风流短路由通风部长现场指挥。 5、在调风过程中,通风部派专人在现场进行测风,及时测定所受调风影响的巷道的风量,确保2105工作面通风系统合理稳定。 6、在打开2105联络巷调节墙前,经调度室安排撤出2103下顺、2105、2107巷内所有作业人员,待风流稳定后,经通风部测风,保证安全时,由通风部通知调度室安排人员进入。 7、通风部要及时测量各点的瓦斯等有害气体变化情况,综二队做好2103工作面撤架期间的临时通风机及风筒的准备工作。 附:调整前通风系统图 调整前通风系统图

掘进工作面串联通风安 全技术措施

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位:通风科 编制时间:2016年5月10日

21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制,实行独立通风有困难,回风流乏风串入了21091采煤工作面,为确保安全生产,特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天;掘进工作面安装2×22kw风机;风筒 Φ800mm,配备风量380 m3/min,回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 (一)局部通风管理 1、局部通风机设专人管理,风机安装在21轨道下山进风流中,距21071上副巷开口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不漏风,逢环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时,人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 (二)瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,

撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报矿调度室,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下: ①. 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ②. 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ③. 被串21091工作面断电仪,安装位置:21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。断电范围:进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备; (三)安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校,保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上,甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。

YF-ED-J8424 可按资料类型定义编号 浅议矿井通风系统安全评价方法实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

浅议矿井通风系统安全评价方法 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 摘要:我国矿山企业安全生产形势严峻, 事故多、伤亡大、经济损失严重,尤其是重、 特大事故频繁发生。安全评价技术及其应用是 预防和控制事故发生的重要措施。 关键词:矿井;通风系统;安全评价 O 引言 煤炭是我国能源的主体,煤炭工业是国民 经济的基础产业。我国煤炭工业在改革发展、 结构调整、科技进步、安全生产等方面成效显 著,年产量达23亿t。我国煤炭生产一直受到

瓦斯、水害、火灾,煤尘及顶板塌落等各种灾害的威胁。虽然采取各种措施抑止事故的发生,百万吨死亡率逐年下降,但目前煤矿安全状况仍面I临严峻的挑战,与发达国家的差距较大,事故总量和伤亡人数远高于其他产煤国家。矿井通风是矿井安全工作的基础。是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法。也是创造良好劳动环境的基本途径;而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。评价矿井通风系统安全性的目的在于及时发现存在的问题和安全隐患、调整和改造系统、优化通风设计、准确编制应急预案及指导通风安全管理。 1 矿井通风系统安全评价方法 以往对矿井通风系统的评价大多采用安全

矿井通风系统的安全措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。矿井通风系统由多个要素组成,各要素之间存在着有机的联系,彼此又相互影响。为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠,应采取如下措施: 1要有稳定的通风网络结构,保证风流稳定①采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。②在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道,特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上,以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。③矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风,且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道,回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风,且保证有足够的新鲜风流。 2要有足够的通风能力,保证有效通风①矿井应有足够的通风能力,满足各个用风地点的风量要求,严禁超通风能力生产。②按规定进行通风网络解算,预测风量分配和阻力分布,合理进行通风机的选型。③经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况,使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。④在设计过程应充分考虑自然风压的影响,并根据气候条件的变化情况及时调节主要通风机工况,以保证主要通风机高效运行。⑤生产布局合理,加强回

风巷维护和通风构筑物保护措施,减少通风阻力,使通风系统处于最佳状态。 3要有可靠的通风设施和装备,保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求①根据矿井通风网络的布置与结构,合理布置通风设施和通风构筑物,且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。②矿井要有完善的反风装置。③风硐必须按规定安装防爆门。 4要有合理的通风网络,以保证巷道的阻力分布能够满足各用风地点的通风需求在通风网络中,风流按巷道风阻进行风量分配,分配到各个工作面的风量,往往不能满足要求,需要采取控制与调节风量的措施。此外,随着生产的发展和变化,工作面的推进和更替,巷道风阻、网络结构及风量均在不断变化,相应的要求及时进行风量调节。 为降低矿井通风阻力,满足用风地点的通风需求,必须对全矿井通风网络进行全面调查和阻力测定,在关键分支上进行降阻,降低通风阻力的途径有以下几种方法:①扩大巷道断面;②降低巷道局部阻力;③开掘新井巷,缩短通风长度;④增加并联风路;⑤调整采掘布局,实现均衡生产。 5建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构,并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理,制定专

15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面 串联通风安全措施 矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风,为避免串联通风处有害气体含量超限,根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施: 一、串联通风的坏处: 1、被串联工作面的空气质量不能保证,前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。 2、串联通风路线长,风阻大,影响工作面的供风质量。 3、一旦工作面地点出现瓦斯超限,引起瓦斯煤尘事故,扩大灾害的范围。 二、针对以上做到以下几点: 1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员,三个班不少于6 次检查。对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时,立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理,汇报调度室、安全科。 2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口,对“三违”人员坚决 制止。按规程施工,安全施工。 3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中(距掘进工作面10-15米处)安装甲烷传感器,其报警点≥0.5%,断电点≥0.5%,复电点﹤0.5%。断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。 4、坚持风电闭锁的保护及使用,对机电设备要严格检查,发现

问题及时维修,杜绝电器设备失爆。 5、加强防尘工作,掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安 设隔爆设施,水量不少于200升/m2 。增设水幕2组,净化空气质量。 6、加强通风管理,保证被串联地点有足够的新鲜空气,同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。防尘及时,坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。 附:15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图 通风工区 2006年11月14日

矿井通风系统安全评价应用探索 当前我国的经济得到了很大程度的发展,对一些资源的开采量也得到了加大,其中对煤矿的开采就是比较突出的,煤矿矿井的开采由于在危险性上比较高,所以这就需要对采取科学化的措施进行防范,保障施工人员的安全。对矿井通风系统的安全评价进行理论研究就有着实质性意义。本文主要就矿井通风系统安全评价因素体系构建以及矿井通风系统安全评价因素体系构建原则进行阐述,然后对矿井通风系统安全评价构建方法及指标划分进行分析,最后探究矿井通风系统综合安全评价可行性及体系优化。 标签:矿井通风;系统;安全评价 引言 矿井通风系统的安全性主要涵盖着两个层次的含义,首先就是对矿井的正常生产要能得到有效保证,然后就是对矿井生产的灾害发生要能得到有效预防和控制。所以这就需要这一系统能够满足矿井通风系统在结构上的合理性以及整套系统的稳定可靠性,还要能够对自然灾害的控制能力得以有效具备,对矿井下的用风地点的风量也要能够满足等等,对系统安全的评价要能体现出实用和准确性。 1、矿井通风系统安全评价因素体系构建及构建原则 1.1矿井通风系统安全评价因素体系构建。对于矿井通风系统没有科学客观的评价指标就不能对安全评价的目标得到实现,而评价指标的构建是基础,这对评价结果正确性有着直接的影响。从阶梯层次的结构上来看,要能对矿井通风系统进行详细的分析了解,对系统内在的因素间联系及结构要能分析,将这一結构进行分成几个层次,从而就形成了如此结构模型。其中矿并通风系统安全是目标层次,也是最高的层次,是对系统的安全评价。然后就是影响因素分类,这就是准则层这是按照某一方式来实现解决问题涉及到的中间环节,对矿井通风系统的安全因素有着影响。而影响因素和影响因素危险性就是评价指标和方案层,前者主要是评价系统安全的具体评价指标及参量;后者则主要是针对不同问题的不同描述,这一层次也能够再次分为子方案。1.2矿井通风系统安全评价因素体系构建原则。对矿井通风系统安全评价因素体系的构建要能够遵从相应的原则,主要体现在系统性原则、科学性原则、特殊性原则等方面。其中在系统性的原则方面也涵盖着整体性和相关性以及目的性的原则,对于矿井通风系统各评价指标要能是有机整体,这样才能将反映的结果整体性的得到体现。另外在相关性主要是评价指标间能得到有机联系,而目的性则是这些评价指标都有着其各自的功能。矿井通风系统的科学性原则方面主要就是要能保障系统的客观真实,这样才能保障结果的科学性及可靠性。 2、矿井通风系统安全评价构建方法及指标划分 2.1矿井通风系统安全评价构建方法。对于矿井通风系统的安全评价构建的

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础,通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作后,持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1.2、门框固定 1.2.1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框壁距道轨外缘为50cm)。 1.2.2.3、校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)。 1.2.2.4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

1011采面开切眼 一次串联通风安全技术措施 一、编制说明 根据2013年开拓开采计划布置,需从在1011采面机运巷西采煤工作面开切眼掘进施工,该工作面的泛风通过1011采面西回风巷开切眼局部通风机,该局部通风机风量直接供给1011西采面回风巷开切眼掘进工作面,形成一次串联通风。为确保安全生产,特制定本安全技术措施。 二、成立安全工作小组 组长:刘云华 副组长:陈德明、钟国永 组员:殷文才、陈辉全、张光全、谢远强、叶德方、李明泽、周玉成、刘国良、黄斌 三、相关规定及措施 (一)依据《煤矿安全规程》第169条规定:“采用串联通风时,被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警器。” “采用串联通风时,被串掘进工作面的局部通风机前必须安设甲烷断电报警器。”“采用串联通风时,回风流机电设备硐室的进风侧必须安设甲烷断电报警器”。因此,需要在以下以下地点安装甲烷传感器。

(1)1011机运巷开切眼碛头及回风口; (2)1011西尾巷,即安装局部通风机里侧; (3)1011西尾巷掘进工作面及回风口; (4)1011西尾巷距一翼回风口; (二)各地点安装的甲烷传感器的断电浓度、复电浓度及断电范围设置如下: (1)1011机运巷开切眼碛头5米,开切眼至回风口10-15米; ≥0.5%≥0.5%<0.5% 掘进工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备。 (2)1011西尾巷,即安装局部通风机里侧5-10米; ≥0.5%≥0.5%<0.5% 工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备。 (3)1011西尾巷开切眼掘进工作面5米,开切眼至回风口1015米; ≥0.5%≥0.5%<0.5% 进回风巷内所有非本质安全型电气设备。 (4)1011西尾巷距一翼回风口10-15米; ≥0.75% ≥0.75% <0.75% 进回风巷内所有非本质安全型电气设备。 (三)安装甲烷传感器标准: (1)甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓

浅议矿井通风系统安全评价方法 我国矿山企业安全生产形势严峻,事故多、伤亡大、经济损失严重,尤其是重、特大事故频繁发生。安全评价技术及其应用是预防和控制事故发生的重要措施。 矿井通风是矿井安全工作的基础。是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法。也是创造良好劳动环境的基本途径;而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。评价矿井通风系统安全性的目的在于及时发现存在的问题和安全隐患、调整和改造系统、优化通风设计、准确编制应急预案及指导通风安全管理。 1、矿井通风系统安全评价方法 以往对矿井通风系统的评价大多采用安全检查表和专家打分法。 安全检查表属于定性评价,不能对整个系统的安全性给岀确定的结 果;专家打分法虽然属于定量评价,但专家各自的权莺很难确定,操 作起来也较困难。上述方法作为安全管理的手段之一是可行的,但作 为对系统危险程度的评价,以各指标的得分值作为评价依据,其结果 缺乏说服力。随着矿业的发展,国内矿井通风专家学者对评价方法及 标准作了大量的研究,提出了多种多样的评价方法,其主要方法见表1。 2、安全评价方法的综合集成 综合集成的评价方法是将两种或两种以上的方法加以改造并结合,以使在评价方法中能考虑到的评价因素。 综合利用各种方法所提供的信息,从而尽可能地提高评价水平和

精度,使评价结果更客观。把多种评价方法进行适当组合,有利于弥补各自缺陷,使评价结果更精确。 2. 1层次分析法、模糊理论与灰色理论相结合 在评价过程中经常会遇到定性和定量指标混合的情况。为了使评价更加精确须注意定性指标量化的问题,这就要求单一的评价方法必须在指标量化方面做出改进。借助灰色多层次评判方法,能够较容易地定最描述评价分级的模糊界限。同时通风系统的安全可靠性决定于多项指标,各指标可分为若干个层次,当评判对象的各指标之间有不同的层次结构时,须进行多层次综合评判。多层次评判是在单层次综合评判的基础上进行的,其评判方法相似。但在处理数据方而则不同,第一层次的数据完全借助于第二层次的数据,而不需再进行数据的无量纲化处理。矿井通风系统的影响冈素具有模糊性、灰色性和层次性,将模糊综合评判、灰色系统理论和层次分析法有机地结合起来,提高了评价结果的可靠惟和准确性。 2. 2模糊理论、粗糙集理论与人工神经网络相结合 模糊人工神经网络评价方法是基于BP算法发展起来的,通过引 入模糊数学、遗传算法等汇集了神经网络与模糊理论的优点,集学习,联想、识别、自适应及模糊信息处理于一体。将技术方法应用到综合评价领域,方法更加灵活、智能化;粗糙集理论是一种新的处理含糊性和不确定性问题的数学工具,是用来研究不完整数据、不精确知识的数学工具,并能从各种不完备信息中发现隐含的知识, 揭示潜在的规律。该理论基于不可分辨的思想和知识约简的方法,去掉决策

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空气通风系统安全措施(最新版)

空气通风系统安全措施(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 通风是为改善生产和生活环境,以造成安全、卫生条件而进行换气的技术。一般是送人新鲜空气,同时排出被污染的空气。按采用方法分为:自然通风和机械通风两种;此外,还有全面通风和局部通风,以及混合通风等方式。在散发可燃气体、可燃蒸气和粉尘的厂房内,加强通风,及时排除空气中的可燃有害物质,是一项很重要的防火防爆措施。但通风系统可能成为火灾蔓延的渠道。因此,要采取各项防火技术措施。 一、通风、除尘与排烟方案 根据生产过程有机溶剂蒸气火灾爆炸危险和职业危害的特点,设计中应当制定通风、除尘与排烟方案。 (1)关于全面换气对车间设备发热量较大,车间热强度在中等热强度以上时,排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气,以消除室内余热。 烟尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械

伍冲煤矿 1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施 编制:技术部 机电矿长: 生产矿长: 安全矿长: 总工程师: 矿长: 编制时间:2015年4月16日

1431掘进工作面与1429采煤工作面 串联通风安全技术措施 根据我矿二连采煤工作面的生产情况,目前急须布置准备接替工作面,但在通风系统中,1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接,目前还未形成独立的通风系统,根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次,为了保证串联通风期间的安全生产,特制定以下安全技术措施,在施工时,要求严格执行。 一、通风经管 1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面,必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中,瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下,其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。 2、加强通风设施经管,减少风门漏风。在进入回采工作面的下风流10m处,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。断电浓度为0.5%,串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%,自动切断采煤工作面一切动力电源 3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面,保持畅通。 4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时处理。 二、瓦斯经管 1、加强采掘工作面的瓦斯检查,如瓦斯浓度升高,应立即查明

原因,及时处理。 2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%,如果瓦斯浓度超过0.5%,要立即停止采煤工作面的一切作业,然后查明超限原因,进行处理。 3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器,随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度,传感器或监测主机如有超限报警,要立即通知采面停止作业,汇报矿领导并检查处理。 4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化时,要立即告知当班采面作业人员,作好预防措施。 5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查,认真维修,严禁出现失爆和漏电。 三、防尘经管 1、掘进时要坚持湿式打眼,减少粉尘飞扬。 2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度,至少每月洗尘一次,防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘,净化风流。 3、要坚持打眼前冲洗煤帮,放炮后要必须洒水降尘。 4、转载地点要设喷(洒)水装置,保持正常喷雾洒水。 5、作业人员要做好个体防尘。 四、机电经管 1、机电设备齐全、完好,严禁一台开关控制多台电气设备使用。

串联通风安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

串联通风安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立 通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘 进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同 时必须执行以下措施。 1、串联通风次数不得超过1次。 2、只允许任意两个头面同时作业。 3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电 仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检 查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有

害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。 4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。 5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。 6、局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

矿井通风系统安全度(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0453

矿井通风系统安全度(2021新版) 矿井(煤矿)通风系统安全度 摘要分析了矿井(煤矿)通风系统的安全性,提出了评价矿井通风系统安全性的指标,确定了矿井通风系统安全性等级。 关键词矿井通风系统工程指标函数安全度 1引言 矿井(煤矿)通风系统是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿井通风系统的安全性直接影响着矿井的安全生产和灾害的防治。矿井通风系统的安全性是指矿井通风系统结构的安全性。正确地评价矿井通风系统的安全性,以便针对存在的问题提出有效的安全措施,以消除和减少危险,提高矿井的抗灾能力。 2矿井通风系统安全性的评价指标 2.1评价指标

矿井通风系统安全性是客观评价矿井通风系统结构的安全程度指标。参考有关文件资料,并根据主从相关原则、回归关系原则和方向性原则,确定了矿井通风系统安全性的评价指标有:主要通风机运转稳定、用风地点分区通风且风量满足要求、矿井风量供需比、矿井通风系统和设备有利于灾害的防治、矿井风压、反风系统灵活可靠通风设备及风门装有自动监控系统、主要调节风窗数及工作面调节风窗数与回采工作面数之比、隔爆设施齐全等9个指标。 2.2评价指标的权值 根据各评价指标对矿井通风系统安全性影响的重要程度,应用层次分析法确定了各指标的权值,如表1所示。 2.3评价指标的函数 根据各个指标与矿井通风系统安全性的关系,求得各指标的函数。 1)主要通风机运转稳定 ①一台通风机的矿井 f1=0k1>0.9或k11.2

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 通风系统管理安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3985-96 通风系统管理安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、确保矿井通风系统独立、可靠,改变通风系统时必须履行报批手续。 2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转,每月至少检查一次。备用通风机要保证能在10min内启动。主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。 3、采、掘工作面必须实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时,在制定安全措施后可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。 对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。

风量(风速)合格率为实测风量(风速)符合《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》第5.2条标准的需风点数与需风点总数的百分比。它反映需风点的风量或风速是否满足需要,以及风量的分配是否合理。ηq≥65%为合格标准。 式中: n——风量或风速符合本标准第5.2条的需风点数; z——同时工作的需风点数,即在通风设计中进行风量计算及分配的各需风地点。 4.1.2 风质合格率ηz 风质合格率为风源质量符合《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》4.1和4.3条标准的需风点数与需风点总数的百分比。它反映风源的质量及其污染情况。ηz≥90%为合格标准。 式中: m——风源质量符合《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》4.1和4.3条要求的需风点数。 4.1.3 作业环境空气质量合格率ηk 作业环境空气质量合格率为作业环境空气质量(粉尘、CO、NO x等)符合《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》4.2、4.4和4.5条标准的需风点数与需风点总数的百分比。它反映井下作业环境的空气质量状况及通风效果。ηk≥60%为合格标准。 式中: e——作业环境空气质量符合《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》4.2、4.4和4.5条要求的需风点数。 4.1.4 有效风量率ηu 有效风量率为矿井通风系统中的有效风量与主要通风机风量的百分比。它反映主要通风机风量的利用程度。ηu≥60%为合格标准。 式中: ∑Q u——各需风点实测的有效风量之和,m3/s;

∑Q f——主要通风机的实测风量,多台主要通风机并联,为其风量之和;压抽混合式通风时,取其风量值大者;多级机站通风时,取第一级进风机站或末级回风机站风机风量总和值之大者。 4.1.5 风机效率ηf 风机效率,在主要通风机通风系统中为主要通风机的输出功率与输入功率的百分比,它反映主要通风机的工况、性能及其与矿井通风网络的匹配状况。当多台主要通风机并联时,取其风机效率的算术平均值。在多级机站通风系统中,风机效率为所有风机效率的算术平均值。ηf≥70%(全压)为合格标准。 式中: H f——风机全压,Pa; Q f——风机风量,m3/s; N——风机电机输入功率,kW; ηd——风机电机效率,%,应实测,如无条件实测,可参考表3或产品说明书取值; ηc——传动效率,直联传动ηc=1.0,胶带传动ηc=0.95。 表3 电机效率 4.1.6 风量供需比β 风量供需比为实测的主要通风机风量或一级机站风机总风量最大值与设计的矿井需风量的比值,它反映风量的供需关系。 式中: ∑Q c——设计的矿井需风量,m3/s。 如果∑Q f,与设计选取的风机风量相同,则β等于风量备用系数K b和风机装置漏风系数K f的乘积。风量供需比的合格标准为1.32≤β≤1.67。 K b值为1.20~1.45,可根据矿井开采范围的大小,所用的采矿方法,设计通风系统中风机的布局等具体条件进行选取。K f值为1.10~1.15。 4.2 综合指标 通风系统综合指标C,是以上六项指标的综合反映,用以直观衡量通风系统实施后的综合技术经济效果。

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