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回采工作面串联通风安全技术措施(2020年)

回采工作面串联通风安全技术措施(2020年)
回采工作面串联通风安全技术措施(2020年)

( 安全技术 )

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回采工作面串联通风安全技术

措施(2020年)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

回采工作面串联通风安全技术措施(2020

年)

由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里26.5处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。为确保安全生产,特制定本措施:

一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。因此在以下地点安设甲烷传感器。

1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。

二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿监控AQ相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处,T4报警值≥0.5%断电值≥0.5%复电值<0.5%

掘进工作面≤5m,T1报警值≥1.0%断电值≥1.5%复电值<1.0% 距掘进回风口10-15米处,T2报警值≥1.0%断电值≥1.0%复电值<1.0%

三、安装甲烷传感器标准

(1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校,保证传感器灵敏可靠。

(2)、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上,探头应垂直距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水,无其它机械损伤,并不影响行人和行车。

(3)、必须用安全监测专用电缆连接,连接处要用专用接线盒连接牢固,防止失爆,电缆必须距动力电缆不小于0.1m,不能与通

信电缆混用,电缆悬挂必须符合标准。

(4)、严格规定每10天对以上甲烷传感器调校一次,每天安排监测人员对以上传感器进行巡检,发现问题及时处理。

四、其它安全技术措施

(1)、加强管理:

1、在以上每个地点设置瓦检牌板,对甲烷、二氧化碳、温度等每班2次检查。

2、加强掘进巷道风筒传感器的管理,风电闭锁及故障闭锁的管理。

3、对工作面实行双风机、双电源管理。

4、回采工作面作业时瓦检员严格检测工作面、上隅角、回风流瓦斯浓度。

5、采煤机司机、班组长必须携带便携瓦检仪,工作面出现瓦斯异常时必须停止作业,汇报调度室。2106进风流瓦斯浓度达到0.5%时必须停止作业,汇报调度室。

(2)、瓦斯管理

1、瓦斯检查点设置和甲烷传感器位置相同,即在安装甲烷传感器的位置处悬挂瓦斯检查牌,每班必须2次检查瓦斯浓度。

2、加强掘进工作面风筒传感器的管理,确保瓦斯、风电及故障闭锁功能可靠。

3、若出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源查明原因,制定措施进行处理。

(3)、局部通风机安装要求及通风管理:

1、局部通风机安装在距开口位置上风侧≥10米处,距底板大于30cm,悬挂平直,

2、在风筒末端20米处安装风筒传感器,

3、风筒必须是同一型号风筒进行衔接,衔接时必须进行压边,风筒吊挂必须平直,拐弯处风筒必须圆滑,不准出现拐死弯,做到逢环必挂,风筒口距工作面不大于5米,超过5米时必须及时进行衔接风筒。如不进行衔接任何人有权制止作业。

4、加强掘进工作面通风管理工作,加强“双风机、双电源”管理及局部通风机双电源自动切换管理,每班由机电人员、瓦检员对

最新串联通风安全措施

串联通风安全措施

工作面串联通风安全措施 由于矿井在前期采掘关系严重失调,目前正处于调整采掘关系的阶段,在调整采掘关系的过程中,+630m水平C3半煤巷掘进工作面不能实现独立通风,为保证生产的持续与稳定及采掘作业安全,经矿研究决定,拟对+630m水平C3采煤掘进工作面实行串联通风,根据《煤矿安全规程》对采掘工作面串联通风的相关规定,特编制本措施,希施工班组及瓦检员严格执行。 1、实行串联通风区域为+690m C3半煤巷掘进工作面和102131采煤工作面。 2、串联通风的工作面是+540m水平主运输巷掘进工作面,被串联通风的工作面为+630m水平C3半煤巷掘进工作面。附工作面巷道及通风系统示意图。 3、严格执行瓦斯检查制度。每个作业班组加强对向 +630m水平C3半煤巷掘进工作面供风的的局部通风机的吸风口瓦斯浓度的检查,且检查次数不得少于3次。 4、在主运输巷的回风流中安装瓦斯电闭锁装置,瓦斯传感器的型号为KJY-002A,断电馈电开关转换器型号ZQJD-1,瓦斯电闭锁馈电开关型号DJ4-2。瓦斯传感器安装+540m~+570m水平人行上山中,其断电值设定为0.5%,复电值设定为0.49%,断电范围内+570m、+630m水平工作面所有电源。

一旦发现+570m、+630m水平所有电源被切断, +570m、+630m水平的作业人员应立即停止作业,撤出人员。 向被串联工作面供风的风流中瓦斯浓度超过0.5%时,应立即查明瓦斯或二氧化碳浓度超限的原因,并采取措施进行处理。 被串联工作面供风的局部通风机吸风口的瓦斯浓度超过0.5%而不能查明原因或查明原因不能处理时,应停止被串联工作面的作业,撤出人员到地面,并向技术负责人、当班矿长汇报。 5、+570m、+630m水平所有工作面必须安装与主运输巷相同型号的瓦斯电闭锁装置,其断电值为1.0%,复电值为0.99%。 6、井下因故停电导致工作面停风时,应按《煤矿安全规程》的规定进行瓦斯排放作业,排放瓦斯前另制定针对性的措施。排放瓦斯时,应先排放+540m水平主运输巷掘进工作面的积聚瓦斯,待其工作面回风流中瓦斯及二氧化碳浓度都符合《煤矿安全规程》的要求时,才能进行+630m 水平C3半煤巷掘进工作面的瓦斯排放作业。 工作面因故停风,应立即停止其它一切作业,撤出人员。

矿井通风系统的安全措施

矿井通风系统的安全措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。矿井通风系统由多个要素组成,各要素之间存在着有机的联系,彼此又相互影响。为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠,应采取如下措施: 1要有稳定的通风网络结构,保证风流稳定①采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。②在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道,特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上,以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。③矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风,且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道,回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风,且保证有足够的新鲜风流。 2要有足够的通风能力,保证有效通风①矿井应有足够的通风能力,满足各个用风地点的风量要求,严禁超通风能力生产。②按规定进行通风网络解算,预测风量分配和阻力分布,合理进行通风机的选型。③经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况,使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。④在设计过程应充分考虑自然风压的影响,并根据气候条件的变化情况及时调节主要通风机工况,以保证主要通风机高效运行。⑤生产布局合理,加强回

风巷维护和通风构筑物保护措施,减少通风阻力,使通风系统处于最佳状态。 3要有可靠的通风设施和装备,保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求①根据矿井通风网络的布置与结构,合理布置通风设施和通风构筑物,且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。②矿井要有完善的反风装置。③风硐必须按规定安装防爆门。 4要有合理的通风网络,以保证巷道的阻力分布能够满足各用风地点的通风需求在通风网络中,风流按巷道风阻进行风量分配,分配到各个工作面的风量,往往不能满足要求,需要采取控制与调节风量的措施。此外,随着生产的发展和变化,工作面的推进和更替,巷道风阻、网络结构及风量均在不断变化,相应的要求及时进行风量调节。 为降低矿井通风阻力,满足用风地点的通风需求,必须对全矿井通风网络进行全面调查和阻力测定,在关键分支上进行降阻,降低通风阻力的途径有以下几种方法:①扩大巷道断面;②降低巷道局部阻力;③开掘新井巷,缩短通风长度;④增加并联风路;⑤调整采掘布局,实现均衡生产。 5建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构,并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理,制定专

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:2010年9月23日(风机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,如风表等。2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整

时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分钟后启动二级,以便测定一级及二级时的风量)。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前,采用主平硐和新增进风井进风,回风斜井回风,原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为:新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后,采用主平硐和原回风斜井进风,新增进风井回风,主通风机采用新安装于进风斜井的风机,风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为:新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施

掘进工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面串联通风安 全技术措施

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位:通风科 编制时间:2016年5月10日

21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制,实行独立通风有困难,回风流乏风串入了21091采煤工作面,为确保安全生产,特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天;掘进工作面安装2×22kw风机;风筒 Φ800mm,配备风量380 m3/min,回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 (一)局部通风管理 1、局部通风机设专人管理,风机安装在21轨道下山进风流中,距21071上副巷开口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不漏风,逢环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时,人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 (二)瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,

撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报矿调度室,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下: ①. 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ②. 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ③. 被串21091工作面断电仪,安装位置:21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。断电范围:进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备; (三)安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校,保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上,甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8467 (解决方案范本系列) 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进通风安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 (11kw)压入式通风方式,最长供供风距离380m 左右,使用直径500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向

通风作业安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A36260 通风作业安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

通风作业安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1)在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 2)组装风管,法兰孔应撬正,严禁用手指触摸。 3)吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 4)在高空安装内管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 5)使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。

掘进一次串联通风安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进一次串联通风安全技术措施正式版

掘进一次串联通风安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、编制说明: 1970平硐120304维修点因布置独立通风有困难,存在一次串联通风,为了确保安全,特制定以下《安全技术措施》,请串联和被串联的各采掘点严格按本措施的具体规定执行。 二、安全技术措施: 1、局部通风机和启动装置必须安装在距离回风口10米以外的主运巷一侧。 2、在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪(或瓦斯报警仪),且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%;若瓦斯或二氧

化碳浓度超过0.5%,必须停止被串联通风的C3,C7,C8各作业点的采掘工作。 3、作业点与被串联的采掘点不允许同时放炮,局部通风机启动装置附近都必须安设便携式瓦斯报警仪检测瓦斯。 4、被串采掘点必须装置瓦斯探头或便携式瓦斯报警仪,实行人机“双检”。 5、在被串联通风采掘工作面安设风电闭锁,严格执行先通风后检查,只有瓦斯或二氧化碳浓度都在0.5%以下时,方可供电。 6、因停电、停风,必须严格按瓦斯排放措施进行瓦斯排放,但各采区都必须先排放上部采掘工作面的瓦斯,在排放下部采掘工作面的瓦斯。

串联通风安全措施

15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面 串联通风安全措施 矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风,为避免串联通风处有害气体含量超限,根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施: 一、串联通风的坏处: 1、被串联工作面的空气质量不能保证,前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。 2、串联通风路线长,风阻大,影响工作面的供风质量。 3、一旦工作面地点出现瓦斯超限,引起瓦斯煤尘事故,扩大灾害的范围。 二、针对以上做到以下几点: 1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员,三个班不少于6 次检查。对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时,立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理,汇报调度室、安全科。 2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口,对“三违”人员坚决 制止。按规程施工,安全施工。 3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中(距掘进工作面10-15米处)安装甲烷传感器,其报警点≥0.5%,断电点≥0.5%,复电点﹤0.5%。断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。 4、坚持风电闭锁的保护及使用,对机电设备要严格检查,发现

问题及时维修,杜绝电器设备失爆。 5、加强防尘工作,掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安 设隔爆设施,水量不少于200升/m2 。增设水幕2组,净化空气质量。 6、加强通风管理,保证被串联地点有足够的新鲜空气,同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。防尘及时,坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。 附:15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图 通风工区 2006年11月14日

通风系统管理安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 通风系统管理安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3985-96 通风系统管理安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、确保矿井通风系统独立、可靠,改变通风系统时必须履行报批手续。 2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转,每月至少检查一次。备用通风机要保证能在10min内启动。主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。 3、采、掘工作面必须实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时,在制定安全措施后可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。 对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。

通风系统调整的安全技术措施示范文本

通风系统调整的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通风系统调整的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调 整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调 整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组, 组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途 明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员 为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:20xx年9月23日(风 机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,

如风表等。 2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分

最新串联通风安全技术措施

一次串联通风安全技术措施 由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段布置独立通风系统困难,4煤辅助运输下山回风流串到1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段,按照《煤矿安全规程》(2016版)第一百五十条规定,为了作好“一通三防”工作,保证安全生产,特编制一次串联通风安全技术措施。 一、串联通风地点: 4 煤辅助运输下山与1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段串联通风。 二、串联通风原因: 4 煤辅运下山无独立回风系统。 三、串联通风次数: 串联通风次数:1 次串联。 四、串联通风巷道基本情况: 1 煤辅助运输下山串联通风巷道长度:400 米;支护形式:锚网索喷+钢筋梯子梁;断面:13.84m2。巷道状况:良好。 1101 胶带顺槽东段串联通风巷道长度:2500 米;支护形式:锚 2 网索+钢筋梯子梁;断面:15.4 m。巷道状况:良好。 1101 胶带顺槽西段串联通风巷道长度:1400 米;支护形式:锚网索+钢筋梯子梁;断面:15.4m2。巷道状况:良好。 五、使用风机规格:

1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FB页 7.1 x45Kw X 2,风量550~820 m3/min,风筒①800mm 1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD^6.3 x 30Kw X 2,风量430~ 600 m3/min ,风筒① 800mm。 六、串联通风地点瓦斯基本情况: 1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 %。 2、1 煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 %, 1101 胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0 %, 1101 胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0 %。 七、风流路线: 1 煤辅助运输下山 进风流路线:地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷T 4煤辅助运输下山—1煤辅助运输下山—工作面。。 乏风流路线:工作面—1 煤辅助运输下山—1101 胶带顺槽进风联络巷—1101 胶带顺槽—1101 胶带顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面 1101 胶带顺槽东段 进风流路线:地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷—4 煤辅助运输下山—1 煤辅助运输下山—1101 回风顺槽进风联络巷—1101 回风顺槽—1101 联络巷—1101 胶带顺槽—工作面。 乏风流路线:工作面—1101 胶带顺槽—1101 回风顺槽—1101 回风顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面1101 胶带顺槽西段 进风流路线:地面T副立井T井底车场连接处T井底车场T中央辅助

皮带机道串联通风安全措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机道串联通风安全措施(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带机道串联通风安全措施(标准版) 71304皮带机道未形成完全独立的通风系统,其回风部分串入71303工作面,符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产,特制定以下安全措施: 一、必须在进入71303工作面的进风侧(71303第四部皮带机机尾处)安装甲烷传感器,设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定:1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%;2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即:一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(换算成二氧化氮)≤0.00025%; 二氧化硫≤0.0005%;硫化氢≤0.00066%;氨气≤0.004%。

三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁,当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时,能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备,停止工作进行处理。 四、在通风管理方面,每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况,出现不平直或掉扣等问题时,立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量,要按时进行旬测风,搞好风量调节,保证工作面有足够的风量。 五、加强瓦斯管理和安全检测,严格执行瓦斯巡回检查制度,并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点,每小班检查次数二次,严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后,瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时,要立即撤出71303工作面的所有工作人员,切断71303工作面的供电电源,并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因,进行处理。(瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加)。 六、掘进工作面严格执行综合防尘制度,并按规定进行粉尘浓

通风专业各项安全措施

通风专业各项安全措施 一)通风、瓦斯管理措施 1、本工程必须设专职瓦检员,每班必须按规定时间持证上岗,检查瓦斯、通风及安全情况,认真填写记录并执行好巡回检查汇报制,严禁出现空岗、漏岗、假鉴等现象发生,当瓦斯浓度≥0.8%时立即停止作业,查明原因,进行处理并汇报调度。 2、工程使用FBDN06-2×15KW风机供风,并保证“双风机,双电源”风机之间能够自动相互转换。 3、风筒末端风量设计为100m3/min,风筒末端距场子头最大距离不大于5.0米,并使用长度不小于10米的新式防炮崩风筒。 4、风机和压风机处必须按规定设齐沙箱和灭火器等。 5、风筒末端用好防崩风筒,长度不少于9.0米,保证风筒与防崩风筒接口严密,严禁漏风,风筒及防崩硬质风筒吊挂平直,风筒末端距场子头不得小于 5.0米。 6、掘送巷道时,局扇供风拐弯处,必须用骨架风筒对接软质风筒。 7、必须设置“三专两闭锁”装置,并保证灵敏好使。 8、任何情况下,严禁无计划停风停电,因检修或其他原因造成停风停电,必须撤离作业人员,切断电源,在大巷回风口以里大巷内,设置栅栏警标,恢复通风前,必须检查瓦斯情况,风机及开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动,排放瓦斯时,按排瓦斯报告执行。 9、放炮时,必须执行清风放炮,放炮距离不得小于100米。 10、由机电矿长负责,派专职电气每班对本工作面所有电器设备进行检查,并确保巷道内所有电气设备必须完好防爆,其完好防爆率必须达到100%。 11、工作面放炮时,必须分次放炮,炮后半小时再进入工作面,炮前炮后及出货前后必须洒水消尘,特别是风筒后侧粉尘请洗干净。 12、放炮时严格执行好“一炮四检”制“三人联锁”炮制及集团公司下发“七不准”放炮制度等。 13、工作面放完掏槽炮后,瓦检员必须检查好掏槽眼内的瓦斯、通风等情况,发现掏槽口内瓦斯超过1.0%时,必须进行处理用末断风筒将掏槽口内瓦斯吹净,

回风绕道贯通调风的安全技术措施

编号:AQ-JS-07576 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回风绕道贯通调风的安全技术 措施 Safety technical measures for through regulation of return air bypass

回风绕道贯通调风的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为保证通风系统的合理性,根据生产布署安排,11601回风顺 槽与回风石门之间要开一联巷,取名采区回风绕道,该巷道自开工 到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规 定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整 安全措施如下:, 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构: 组长:李献书 副组长:靳立全 成员:张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作: 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班,回 风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上 栅栏,悬挂“禁止入内”警示牌,不经允许不得进入。

2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作,并严格执行“一炮三检”制度,放炮前要按规定做好警戒工作,禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8%,二氧化碳不超过1.2%)时掘进工作面方可装药起爆,否则严禁施工。 4、每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯,只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗;位置(附贯通通知单) 6、掘进工作,放炮要严格遵守综合防尘制度,湿式打眼,使用水炮泥,放炮前后洒尘,严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度,放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实,一项不合格,不准放炮。 7、每次放炮后,放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况,发现异常,

串联通风安全措施示范文本

串联通风安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

串联通风安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立 通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘 进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同 时必须执行以下措施。 1、串联通风次数不得超过1次。 2、只允许任意两个头面同时作业。 3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电 仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检 查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有

害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。 4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。 5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。 6、局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

空气通风系统安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4423 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 空气通风系统安全措施 标准版本

空气通风系统安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 通风是为改善生产和生活环境,以造成安全、卫生条件而进行换气的技术。一般是送人新鲜空气,同时排出被污染的空气。按采用方法分为:自然通风和机械通风两种;此外,还有全面通风和局部通风,以及混合通风等方式。在散发可燃气体、可燃蒸气和粉尘的厂房内,加强通风,及时排除空气中的可燃有害物质,是一项很重要的防火防爆措施。但通风系统可能成为火灾蔓延的渠道。因此,要采取各项防火技术措施。 一、通风、除尘与排烟方案 根据生产过程有机溶剂蒸气火灾爆炸危险和职业

危害的特点,设计中应当制定通风、除尘与排烟方案。 (1)关于全面换气对车间设备发热量较大,车间热强度在中等热强度以上时,排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气,以消除室内余热。 烟尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械排风两种排风系统。在正常情况下,正常排风系统工作,当车间内二氧化碳浓度超过3000×10-6或其他控制的气体超过规定的浓度时,紧急事故排风系统自动启动,保证车间内空气中有害气体含量控制在安全的范围内。 (2)局部排风对于含尘或有害气体含量较高的作业过程及设备,应当设置局部通风系统。对生产过程中产生的含尘气体经排风管道引至除尘器净化处理,

回采工作面调风方案和安全技术措施

回采工作面调风方案和安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

回采工作面调风方案和安全技术措施 一、工程概况 1501切眼掘进工作面将与1501 回风巷贯通,通风系统调整为1501 运输巷进风—1501切眼—1501回风巷—1501回风斜巷—一采区回风平巷-风井。(附图) 二、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。 组长:祝俊江(总工程师) 副组长:叶斌(机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长) 小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员 三、工作安排 1 、系统调整前准备工作 1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501 运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。 2)、贯通前在1 5 0 1运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。 3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低 于1%时,方可实施贯通作业。

4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。 5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。 6、在1501 运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801 运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501 运输巷的防突风门)。 2、系统调整工作安排 1 )、1 5 0 1切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,控制好回风斜巷板墙处通风风量。 2)、1 5 0 1切眼完全贯通并加强支护后(回采前需更换单体液压柱和超前支护等工作),电话通知调度室,局部通风机停止运转。 3、调风结束后各用风点风量 现矿井采掘布局,即1501回采工作面、1502运输巷掘进工作面、 1 502回风巷掘进工作面。 风量分配计划如下:按照《煤矿安全规程》规定,全矿井需风量按下列要求分别计算,并选取最大值。 1)、按井下同时工作的最大班下井人数计算。 Q矿井=4X N-K矿通 式中:Q矿井--矿井总供风量,m3/s; N--井下同时工作的最多人数,按50人计算; K矿通--矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,

串联通风的专项安全措施(最新版)

串联通风的专项安全措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0389

串联通风的专项安全措施(最新版) 3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风,存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定,特制定串联通风的安全技术措施。 一、在开口掘进5米前采用爆破掘进,爆破必须使用水泡泥,封泥长度必须符合作业规程要求,并在每次爆破前后冲洗煤帮,洒水降尘,否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员,撤至新鲜风流中,防止炮烟熏人和有害气体中毒。 二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统,在未形成独立通风系统以前,严禁往前掘进。 三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠,

严禁进行掘进。 四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处,设置甲烷传感器T1,采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电,瓦斯浓度<0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备,在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时,断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。 五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处,设置甲烷传感器T2,采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电,瓦斯浓度<0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。 六、在3102进风顺槽掘进面开口前,在回风流(采区轨道运输巷)连续设置2道全断面防尘水幕,并保持常开状态;掘进距离超过30m后,在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中,加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防

煤矿串联通风安全技术措施

12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面串联通风安全技术措施 总工程师: 副总工程师: 安监处: 矿调度: 生产技术科: 机电供应科: 通风科: 编制: 2011年11月21日

12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面 串联通风安全技术措施 轨道下山目前布置两个工作面,掘进队在轨道下山12106副巷和12106正巷掘进工作面作业。由于布置独立的通风系统比较困难,须将12106副巷掘进工作面回风风流串入12106正巷掘进工作面,串联次数为一次,根据《煤矿安全规程》第114条的规定。为确保串联时的通风安全,特制定如下安全措施: 1、12106副巷的T1安设在距工作面5-10米范围内,距顶不大于300mm的地方;回风流中的T2安设在距回风口10-15米范围内,距顶不大于300mm的地方。T1、T2的参数设置如下表所示: 2、12106正巷的瓦斯传感器均安设在距顶不大于300mm,距帮不小于200mm的地方。瓦斯传感器的参数设置如下表所示: 3、根据《规程》第114条的规定,掘进工作面采用串联通风时,被串采煤工作面的进风巷内必须安设甲烷传感器T3,距巷道顶板不大于300mm,距帮不小于200mm的地方,其参数设置如下表所示:

4、通风队必须指定专人分别负责12106掘进副巷、12106掘进正巷工作面及T3甲烷传感器的管理,要定期对甲烷传感器进行调试,发现故障及时处理,保证甲烷传感器的正常工作。 6、通风队要加强对该区域的通风、瓦斯管理。班前会上要对串联工作面的瓦斯检查员进行重点安排,12106副巷及12106正巷工作面的瓦斯检查员必须做到专人专面,每天必须有一名队干部深入该区域进行通风、瓦检工作,发现问题及时组织处理。 7、严格执行瓦斯检查次数,12106正巷掘进工作面除执行“一炮三检”外,每班至少循环检查三次,并在循环图表中明确规定,检查地点为:12106正巷掘进工作面供风风机处、12106正巷掘进工作面回风流、12106正巷掘进工作面。瓦斯检查员将每次检查结果填写在循环图表和牌板上,并通知现场作业人员,经所在施工队组班组长签字认可,每次检查结果汇报调度。 8、通风科必须安排测风人员加强12106正巷掘进工作面风量检测,发现风量异常,立即汇报通风值班科长,组织人员进行处理,保证12106正巷风量满足生产要求。 9、掘进队瓦斯检查员负责T3探头附近的瓦斯检查,发现异常立即汇报处理。 10、加强瓦检员岗位责任制。瓦检员下井前,要对所携带的瓦检仪、手杖进行检查,确保仪器的完好。

回采工作面串联通风安全技术措施

编号:AQ-JS-09412 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面串联通风安全技术 措施 Safety technical measures of connecting ventilation in mining face

回采工作面串联通风安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里26.5处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。为确保安全生产,特制定本措施: 一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。因此在以下地点安设甲烷传感器。 1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。 2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。 二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必

须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿监控AQ相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处,T4报警值≥0.5%断电值≥0.5%复电值<0.5% 掘进工作面≤5m,T1报警值≥1.0%断电值≥1.5%复电值<1.0% 距掘进回风口10-15米处,T2报警值≥1.0%断电值≥1.0%复电值<1.0% 三、安装甲烷传感器标准 (1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校,保证传感器灵敏可靠。 (2)、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上,探头应垂直距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水,无其它机械损伤,并不影响行人和行车。 (3)、必须用安全监测专用电缆连接,连接处要用专用接线盒连接牢固,防止失爆,电缆必须距动力电缆不小于0.1m,不能与通信电缆混用,电缆悬挂必须符合标准。 (4)、严格规定每10天对以上甲烷传感器调校一次,每天安

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