HW/JS.07-2016
一体式远程控制阀（模块）
使用说明书
安徽汉威电子有限公司
本说明书适用于F01-M/24V、F01-RS/24V、F02-M/24V、F03-M/24V、F03-RS/24V、FW01-M/24V、FW01-RS/24V、
FW02-M/24V、FW03-M/24V、FW03-RS/24V型产品。
目录
1、产品简介 (1)
2、技术参数 (1)
3、功能特点 (1)
4、外观与接口 (2)
4.1 一体式远程控制阀外观 (2)
4.2 接口类型： (2)
4.3 电源接口 (3)
4.4 电机控制接口 (3)
4.5 M-BUS通讯接口 (3)
4.6 RS485接口定义 (3)
5、状态指示 (4)
6、应用方案 (4)
6.1 热量表法 (4)
6.2 通断时间面积法和温度面积法 (5)
6.3 温控一体化 (7)
7、注意事项 (8)
1、产品简介
阀控模块是阀门控制器的核心部件，通过接收室温控制器及远程终端的控制指令，实现对阀门的控制和开阀时间的统计。产品广泛应用于冷热水流体的通断控制，适用于工业、商业及家庭居室等温度控制，也可拓展应用于类似的系统中。
由阀控模块和执行器组成的阀门控制器与室温控制器、采集计算器、楼栋热量表可构成完善的热计量及分摊系统，实现温度智能控制、无线抄表的功能，并可达到节能减排的目的。
我公司研发生产的阀控模块电路由AC/DC电源、单片机控制电路、阀门驱动电路、状态指示电路、470无线模块构成，根据用户需求采用M-BUS或RS485通讯方式实现远程抄表功能。
模块驱动能力强、抗干扰性能好，工作稳定可靠，易于安装使用，得到广大热计量生产厂商的认可。
2、功能特点
2.1 记录开阀时间、累计工作时间、分摊热量等数据并上传；
2.2 可远程控制阀门开/关，设置温度、温控模式
2.3 可作为路由节点，将相邻节点数据转发至采集计算器，实现远距离通讯
2.4 阀门控制周期可设；
2.5 检测阀门开关状态功能；
2.6 断电自动开阀（可选关阀）；
2.7 断电记忆功能；
2.8 可应用于热量表法、通断时间面积法、温度面积法和温控一体化。
3、技术参数
3.1 工作电压：12～24VDC或18～20VAC（推荐24VDC）；
3.2 静态电流3mA；
3.3 电机驱动电压：3～5V（可定制）；
3.4 电机驱动电流：1.5A；
3.5 开关动作时间：20s（可定制）；
3.6 通讯方式：M-BUS（RS485可选）上行，470MHz无线射频（上/下行）；
3.7 无线通信距离：空旷条件500米；
3.8 显示方式：LED指示（LCD可选）；
3.9 工作环境湿度：≤95%RH。
4、外观与接口
4.1 一体式远程控制阀外观
图1：正面图2：侧面
4.2 接口类型：本产品有M-BUS和RS485两种接口可选，具体板型如下图所示。
图3 M-BUS接口
图4 485接口
4.3 电源接口：输入12～24VDC或18～20VAC,不区分正负极，推荐使用24VDC。
4.4 电机控制接口：
1-公共端/COM（接地）；
2-电机输出端B；
3-电机输出端A；
4-开阀限位开关；
5-关阀限位开关。
电机控制接口与阀门执行器连接，执行开阀操作时，A端输出为“+”，B端为“-”；执行关阀操作时，A端输出为“-”，B端为“+”。（限位开关为常开型）
4.5 M-BUS通讯接口：接M-BUS总线，不区分正负极。
4.6 RS485接口定义：
1-连RS485通讯线A；
2-连RS485通讯线B；
3-RS485备用输出电源地（根据需要连接）；
4-RS485备用输出电源正极（根据需要连接）。
5、状态指示
图5 状态指示灯
指示灯1：开阀指示灯，开阀动作时闪烁，阀门开启后常亮。
指示灯2：关阀指示灯，关阀动作时闪烁，阀门关闭后常亮。
指示灯3：电源状态/通讯指示灯，电源接通后指示灯常亮，通讯时闪烁。
6、应用方案
按照上行通讯方式的不同可分为：M-BUS远传阀、RS485远传阀、无线一体阀；按照实现的方案可分为：远程控制阀、通断时间面积法、温度面积法和热量表温控一体化。
6.1热量表+远程控制阀
设备组成：数据采集器、热量表、一体式远程控制阀
实现原理：数据采集器通过M-BUS/RS485采集用户热量表和栋表的数据，上位机系统可通过GPRS数据采集器远程控制阀门，管理部门可根据用户实际缴费情况强制开关。
图6 热量表法+远程控制阀
注：一体式远传控制阀可选：M-BUS远传阀、RS485远传阀。
6.2 通断时间面积法和温度面积法
通断时间面积法和温度面积法实现方案相同，分为无线和有线通讯模式。
设备组成：采集计算器、热量表、一体式远程控制阀。
方案实现原理：无线室温控制器通过设定温度来控制阀门的开关，采集计算器通过无线/M-BUS/RS485采集一体式远程控制阀的数据，同时通过M-BUS采集栋表的数据，采集计算器将采集到的数据进行计算和分摊并下发给一体式远程控制阀。上位机系统可通过GPRS
采集计算器远程控制阀门，管理部门可根据用户实际缴费情况强制开关。
注：一体式远传控制阀可选：无线一体阀。
图8 通断时间面积法和温度面积法（有线通讯）
注：一体式远传阀可选：M-BUS远传阀、RS485远传阀。
6.3 热量表温控一体化
设备组成：数据采集器、热量表、一体式远传控制阀、无线室温控制器。
实现原理：无线室温控制器通过设定温度来控制阀门的开关，数据采集器通过M-BUS/RS485采集热量表和栋表的数据，上位机系统可通过GPRS采集计算器远程控制阀门，
管理部门可根据用户实际缴费情况强制开关。
图9 热量表温控一体化
注：一体式远传阀可选：M-BUS远传阀、RS485远传阀、无线一体阀。
7、注意事项
7.1.电源/控制接口、电机接口必须正确连接，否则会造成产品损坏；
7.2 接线完毕后需要检查电源/控制接口有无短路现象，确认无异常后方可通电；
7.3 焊接导线时铬铁温度不能过高，焊接时间不宜过长，以免损伤电路板；
7.4电路板的安装应当与外壳可靠固定，不应有晃动，包装应当考虑防护措施，以免
在运输过程中损坏；
7.5 安装好的电子模块部件需要进行防潮处理；
7.6 电路板上的元件为精密器件，安装过程中需要注意静电防护。
产品名称： JD745X（760）BFDS101X多功能水泵控制阀 产品类别：多功能水力控制阀 产品规格： JD745X（760）BFDS101X 产品口径： 50-1000 产品压力： 0.6-2.5Mpa 浏览次数： 1850 录入时间： 2008-10-25 本页关键词：多功能水泵控制阀、多功能水力控制阀 产品详情 一、多功能水泵控制阀简介 多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。 二、多功能水泵控制阀的主要优点 （1）无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。 （2）阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测，停泵水锤压力峰值均在工作压力的1．3倍以内。 （3）无需现场调试，适用工况范围广。 （4）基本无需维修。由于一阀替代三阀，维护维修工作量大大减少。 （5）阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计，阻力损失比国外同类产品降低50％以上，如DN200产品在v=2m／s的经济流速工况时，多功能水泵控制阀损失为0．7m,而国外同类产品为1．5m。 三、多功能水泵控制阀结构及工作原理 1）、水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通。 2）、水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。 3）、水泵停机，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能有效地消除水锤。 三、多功能水泵控制阀在安全供水中的应用：（几个技术问题）
C M232-P 1路RS232转TCP/IP、 16DI、 16DO 增强型32位开关量网络采集模块 使用说明 目录
第1章概述....................................................... - 3 -第2章技术参数................................................... - 5 -第3章硬件说明................................................... - 6 - 3.1产品外观.................................................. - 6 - 3.2 指示灯.................................................... - 6 - 3.3 引脚说明.................................................. - 7 - 3.4 接线示意图............................................... - 10 -第4章软件说明.................................................. - 11 - 4.1 虚拟串口管理程序......................................... - 11 - 4.1.1 使用快速设置进行设置............................... - 11 - 4.1.2 使用设置进行设置................................... - 13 - 4.1.3 使用批量设置进行通讯............................... - 22 - 4.1.4 延时补偿........................................... - 22 - 4.2 C 设置程序............................................... - 23 - 4.2.1 使用快速设置进行设置............................... - 24 - 4.2.2 使用设置进行设置................................... - 25 - 4.2.3 使用批量设置进行设置............................... - 27 - 4.2.4 远程设置和远程查询状态............................. - 27 - 4.3 IE浏览器设置( 需知道转换器IP地址) ..................... - 29 - 4.4测试程序................................................. - 32 - 4.3.1 C 工作在”TCP Client”模式........................ - 33 -
气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd
一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。
J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀）C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置）
一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。
水泵远程控制说明精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
消防水泵远程控制说明 消防水泵一般采用的星形/三角形启动的方式。控制模式如图1： 这是现场手动控制的接线图，当我们按下SB2点动开关，主接触器KM线圈、星接触器KM1线圈和时间继电器KT线圈同时通电，这样KM的动合触点闭合，实现启动自锁，这是电机是星形启动。时间继电器KT通电后开始计时，当计时到预设值是，KT继电器开始动作，KT动断打开，同时KT动合闭合，这样KM1线圈失电，KM1动断闭合，这样KM2线圈通电，KM2的动断断开，KM2的动合闭合。这样KM2实现启动自锁，电机切换到三角供电模式。同时时间继电器KT断电，继电器复位，可以进行下一次的启动。这是水泵的手动控制现场星形/三角形启动的控制电路。 在这个电路的基础上我们增加了远程控制模块，远程控制电路图如下。
从手动和远程控制电路图可以看出，星形/三角形的控制电路不变，在新的控制电路中星形/三角形自动变换和上面的控制是一样的，就不多说。重点解释一下远程控制和现场手动控制的切换 在控制电路中增加了一个现场手动和远程控制的切换关，这个切换开关合上的时候表示，水泵控制是现场控制，远程控制失效。当切换开关断开的时候，表示控制系统进入远程控制模式。因此我们是这样定义远程控制信号的，当控制信号为高电平，即为1时，我们认为是进入了现场手动控制模式，远程控制模块失效，远程控制模块不工作；当控制信号为低电平，即为0时，我们认为是进入了远程控制模式，手动控制失效，系统进入远程控制模式。 模块接收到手动/远程低平0信号，模块进入远程模式，当模块接受到远方GPRS传来的启动信号，就打开继电器Q1， 220V电源火线接通，进入电机启动模式，当模块接受到远方GPRS传来的停止信号，就断开继电器Q1， 220V 电源火线断开，进入电机启动模式。 模块接收到手动/远程高1信号，模块进入手动模式，模块无条件断开继电器Q1， 220V电源火线断开，进入电机启动模式。远方发送启动或停止信号都是无效的。 这种模式保证了现场手动操作有效性高于远程，如果现场出现调试、远程控制模块出现问题都可进行现场手动控制。 GRM201G-4D4I4Q远程控制终端，具备网页控制、短信控制和报警功能，当手动/远程开关断开时，操作人员可以通过远端电脑、手机实现网页控制启停，也可以发短信控制启停，当系统有故障的时候，能自动发短信告诉值班人员。
管力阀湖南泵阀 管力阀技术说明 一）、产品介绍和用途 管力阀是我公司历时五年研发的最新水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。 该阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管网系统，可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。 二）、主要技术性能
管力阀湖南泵阀 三）、主要设计制造标准 1．压力试验标准: GB/T13927-92； 法兰标准: 钢制法兰GB9113.1-9113.4；2． 结构长度标准：GB12221-89双法兰系列；3．设计标准： GB/T12236-1989 蝶式止回阀、 4． 使用材料标准：GB/T12229-1989 碳素钢铸件技术条件；5． GB/T12230-1989 奥式体钢铸件技术条件； 6．阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准；． 7四）、 五）、工作原理（如下图示） 1、开阀：初始状态如（1）示，当水泵启动，水压通过进口带微孔止回阀的旁通管，进入控制腔下腔，大阀板在进口端水力作用下，连同小阀板一同缓慢开启，如图（2）示。开阀速度可根据工况要求，调节旁通球阀，以达到最佳效果。 2、关阀：停泵瞬间，阀门进口流量及压力突然降低，大阀板在重力作用下迅速关闭（与密封面接触前，有缓冲保护装置）截断大部分水流，小阀板在控制杆作用下保持）示；同时，一部分回流水通过旁通3压力水，削减水锤峰值，如图（开启泄除回流． 管力阀湖南泵阀
目录 1 产品介绍 (3) 1.1 产品原理 (3) 1.2 产品规格 (4) 1.3 产品功能说明 (4) 1.3.1 KVM功能 (4) 1.3.2 电源管理 (5) 1.3.3 虚拟储存 (5) 1.3.4 IPMI功能 (5) 1.3.5 网络安全 (5) 2 安装前准备 (6) 2.1 安全提示 (6) 2.2 产品检查 (6) 3 硬件安装向导 (7) 3.1 连接VGA线 (7) 3.2 连接USB线 (8) 3.3 连接网络 (8) 3.4 安装电源适配器 (8) 3.5 安装完成 (9) 4 客户端登录向导 (10) 4.1 IP地址登录 (10) 4.2 常规信息 (10) 4.3 服务器健康管理 (11) 4.4 配置 (12) 4.4.1 配置 (12) 4.4.2 SSL证书 (17) 4.5 远程控制和虚拟存储 (18) 4.5.1 提前设置 (18) 4.5.2 启动重定向 (21) 4.5.3 服务器电源控制 (27) 4.5.4 重启远程管理卡 (27) 4.6 维护 (28) 4.6.1 进入更新模式 (28) 4.6.2 更新提示 (28) 4.6.3 上传文件 (28) 4.6.4 开始升级文件 (29) 4.6.5 上传文件提示 (29) 4.6.6 升级文件进度 (30) 4.6.7 更新完成 (30) 4.7 语言 (30) 5 网络配置 (32) 5.1 IP设置 (32)
5.2 网页开启慢的原因 (32) 5.3 外网访问 (32) 5.4 优化设置 (33) 6常见问题解答 (34)
1产品介绍 远程管理卡是软硬一体的远程管理设备，为服务器提供远程管理功能。 在服务器上安装远程管理卡后，你就能在任何地方远程管理该服务器，像管理自己眼前的服务器一样，不仅可以看到远程服务器的桌面，用本地的鼠标和键盘对远程服务器进行正常的操作，还可以虚拟本地的光驱、软驱、USB设备给远程服务器使用，甚至还可以随时启动尚未开机的远程服务器。 远程管理卡采用了世界领先的SOC(system on a chip)技术，一个芯片中集成了三个系统：BMC、KVM-over-IP、虚拟存储。主要具备四大功能：远程KVM功能、电源管理、虚拟存储、IPMI功能。 远程管理卡把远程管理技术提高到了一个新的阶段，通过网络实现了更为全面和底层的BIOS级管理。此卡对服务器输出的画面信息进行专业压缩后发送到客户端，同时把客户端键盘和鼠标给出的信号反馈给远端的服务器。所有这些操作都由管理卡上内嵌的处理系统完成，不占用远端服务器的资源，不会对被管理端的性能造成任何影响。远程管理卡基于硬件底层设计，与被管理端操作系统无关，所以可以支持所有操作系统。 1.1 产品原理 远程管理卡是安装在服务器PCI槽上的远程管理设备，通过系统总线获得服务器图像信息和执行远程指令。连接主板的IPMB接口，可以获取到标准的IPMI信息。 下图是远程管理卡在服务器主板上的工作原理图：
多功能水利控制阀
多功能水利控制阀 和82％。 延续去年的高增长我国风险投资行业迎来“牛市” 在近日召开的“中国创业投资中期论坛”上，创投研究和顾问机构清科公司发布的“２００６年上半年创业投资和并购市场报告”认为，中国风险投资行业迎来“牛市”。 据《人民日报》海外版报道，今年上半年风险投资延续了去年的高增长，投资额达７．７亿美元，同比增幅达１２８％；同时共有２０家风险投资机构完成资金募集，筹集资金高达１８．４９亿美元。从行业上看，ＩＴ业成为最大的赢家，吸引了５．６２亿美元的风险投资，占上半年总投资额的７３％。 清科报告显示，风险投资家开始走“个性化”道路，通过投资阶段、投资领域、投资地区的差异化规避风险。曾经远离风险投资机构视线的医疗、农业、畜牧、矿业和新材料等也逐渐受到青睐。四大银行年报出炉大型商行竞争力提升特色鲜明 近日，四大行年报相继出炉后，国内几大银行2005年的业绩状况也一一展现出来，并形成了对比：建行盈利能力突出，中行延续国际化经营的风格，工行资产规模优势尽显，交行净利润增长最快，招行向零售银行转型初显成效。 四大行的竞争力显著提升，在七月初揭晓的最新一期香港《亚洲周刊》发布的“亚洲银行300强排行榜”上，四大行跻身前十名。 而招商银行也荣获了2006年《亚洲银行家》零售金
水利控制阀>>水泵控制阀>>隔膜式多功能水泵控制阀 产品名 称： 隔膜式多功能水泵控制阀 产品型 号： JD745X(760X型) 产品口 径： DN50～DN450 产品压 力： 0.6～2.5MPa 产品材 质： 铸铁、铸钢、不锈钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 隔膜式多功能水泵控制阀产品介绍： 隔膜式多功能水泵控制阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤以及水击现象的智能型阀门。隔膜式多功能水泵控制阀兼具电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠性。隔膜式多功能水泵控制阀将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。只需操作水泵电机启闭按钮，阀门即可按照水泵操作规程自动实现启闭，流量大、压力损失小、隔膜式适用于600口径以下的阀门。 设计制造标准： 结构长度标准：GB/T 12221-2005 连接法兰标准：GB/T 9113 压力温度等级：GB/T 12224-2005 试验检验标准：GB/T 13927-2008 多功能水泵控制阀主要尺寸及重量： D N 5 6 5 8 1 1 2 5 15 20 250 300 350 400 450 500 600
远程控制软件设计 1.软件背景： 格瓦拉生活网的终端机分布在各个电影院和各个场所，终端机会出现硬件或者软件方面的问题，影响终端机的正常使用，从而需要工作人员进行现场维护。为了更自动化的对远程终端机进行管理，需要进行远程查看和远程维护终端机的功能，本软件为此提供解决方案。 2.软件功能模块： 2.1远程关机 2.2远程重启 2.3远程屏幕快照 2.4远程屏幕查看 2.5远程屏幕控制操作 3.软件设计流程图： 4.流程说明： 4.1服务端（windows 服务程序）：通过处理控制端和被控制端发出的指令进行数据协调操作。 4.2控制端（C/S 窗体程序）：通过发送命令给服务端，请求命令需要的数据，数据由被控制端发送数据到服务端，再由服务端中转数据到控制端。 4.3被控制端（C/S 窗体程序）：收到控制端发送到服务端再转发到被控制端而收到的指令，进行命令执行，并返回执行结果。 5.通讯协议： 通过UDP 协议进行socket 通讯。 6.数据格式（可根据数据需求调整）： 指令编码{0}|@指令{1}|是否对服务器（1-是0-否）{2}|计算机名{3}|外网ip{4}|内网ip{5}|系统执行命令{6}|消息{7}|请求人{8}|请求时间{9}|备注{10} 7.备注： 7.1大数据量数据需要进行数据压缩，否则数据不能传输。 7.2主机可以通过主机名、外网ip 、内网ip 进行组合来确定。 7.3传输的数据需要进行加密。 7.4需要进行控制用户登陆验证。 7.5接收返回数据产生通讯阻塞。 7.6控制使用完成的线程的终止。
服务端和被控制端的软件需要进行开机启动。
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后 一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关 技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。 二、主要技术指标： 1、控制精度：%~%(通过D参数可调) 2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ 3、可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前
风量调节阀CVD 安装指导手册
风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图
2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419
风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下： 1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。 2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7．检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8．检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9．用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，如下图所示：14. 风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定： 14.1 连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。 14.2 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 15. 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完
调节阀手册第一章概述 O.P.小洛维特 在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同 于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转 化为热能，导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧－薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作、在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电－气阀门定位器或电－气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。 动态特性是由执行机构或阀门定位器－执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，
水力控制阀系列 TDJD745X多功能水泵控制阀 TDF745X遥控浮球阀 TDYX741X可调减压稳压阀
TDAX742X安全泄压/持压阀 TDJ745X电动遥控阀 TD100X遥控浮球阀
TD300X缓闭逆止阀TD900X紧急关闭阀 TD400X流量控制阀
多功能水力控制阀 型号编制说明 用途 安装在给排水、建筑、石油化工、食品、医药、电站等领域的取水、进水、潜水污水泵房及石油化工流体的输送系统中，具有电动阀、止回阀和水锤消除器三种功能。能有效地提高系统安全可靠性，满足系统工程设备自动化控制要求 结构特点 水力控制阀一般分为隔膜型和活塞型两大类，两者工作原理相同，它由一个主阀（如图所示）及其外装之针阀、导阀、导管和压力表等组合而成，并配合使用目的、功能及场所的不同而演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、泄压/持压阀、水力电动控制阀、定水位阀、水泵控制阀、紧急关闭阀等。建议DN450口径以下选用隔膜式，500以上选用活塞式。 工作原理 水力控制阀都是上下有压力差△P为动力，由导阀控制，使隔膜（活塞）液压式差动△P 操作，完全由水力自动调节，从而使主阀阀盘完全开启或完全关闭，或处于调节状态。 1、全闭状态：当主阀进口端水压分别进入阀体及控制室，且主并外部之球阀同时关闭， 此时主阀处于全闭状态。 2、全开状态：当主阀外部之球阀全开后，此时控制室内水压全部被排到大气或下游低 压区时，所以主阀呈现全开状态。 3、浮动状态：调节主阀外部之球阀开度，使水流过针阀与球阀之间水流达到平衡，此 时主阀处于浮动状态。
序号名称材料 1 阀盖灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 2 弹簧弹簧钢、不锈钢 3 膜片压板球墨铸铁 4 膜片丁腈橡胶 5 阀杆2Cr13 6 阀瓣球墨铸铁 7 密封圈不锈钢 8 密封垫压板球墨铸铁 9 阀座不锈钢 10 阀体灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 序号名称材料 1 阀盖灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 2 缸套不锈钢 3 活塞球墨铸铁 4 密封圈丁腈橡胶 5 阀杆2Cr13 6 弹簧弹簧钢、不锈钢 7 阀盘球墨铸铁 8 密封垫丁腈橡胶 9 阀座不锈钢 10 密封压板球墨铸铁 11 阀板铸铁、球墨铸铁、碳钢
SY360L智能照明控制器使用说明 概述 1．1控制器特点 ●支持远程遥控、消防联动、经纬时控、传统时控、间隔控制、光 控。 ●大屏幕LCD中文显示界面，功能丰富、操作方便、人机界面友好。 ●有4-60回路可供选择 ●每路4个时间段设置。 ●支持手动控制，方便现场调试。 ●具备RS485通讯接口，应用Modbus通讯协议，可实现与电脑 通讯进行远程操作。 ●接线简单，维护方便。
1．2技术指标 产品型号：SY360L 供电电源：AC 220V 电源消耗：< 3W 使用环境：温度-40~85℃湿度< 90% 接点输出：可扩至60回路 光感输入：光敏电阻 通讯方式：Modbus标准接口RS485 安装方式：显示屏：面板开孔嵌入式、模块：导轨式安装外形尺寸：显示屏：162(长)×100(宽)×45(深) 模块：115(长)×90(宽)×40(深) 面板开孔：156×92 注：单位mm
页面选择： 在主画面里，按‘’键，进入页面选择画面，输入要打开的页面编号，按
‘’键，如果该编号页面存在，则进入该页面，否则返回主画面，页面编号分配如下列表：
主画面上显示当前日期和时间，分别显示各回路的路灯开关状态，用图形表示出来，直观明了。显示当地当天的天亮天黑时间，给用户在设定经纬度时间控制时带来方便。 操作注意事项： 控制器在投入使用前，先设定日期和时间、当地的经度和纬度，这样，控制器才准确地计算当地的天亮天黑时间。 请参照全国的经纬度时区表，有不明之处，请与广州新威厂家联系。操作步骤：移动光标到目标，按‘＾’‘ˇ’键修改数值，移动光标
第一节 ZZY型自力式压力调节阀 1．前言 ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。 2．原理： 2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（例图一）启到减压稳压作用
2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图二）启到泄压稳压的作用 一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开 启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数： 3.1公称通径：DN15~350 3.2公称压力：PN16、40、64 3.3流量特性：快开 3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5结构型式：单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡：1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式（受温度限制） 双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6执行机构类型：簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式；压力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600） 3.6.2.气缸式；压力较高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、 115、120、130、160） 3.6.3波纹管；高温或特殊介质(导热油，氧气，氢气等) 35、47.2、104、230、70.8, 注为优选系列 3.7压力调节范围（KPa）：15~2000内分段（调节范围不宜过大，过大可能导致弹簧刚度 增大，直接影响调节精度。）参考选型样本。控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8调节精度：±5%~10%（执行机构和弹簧刚度有关）（特殊的调节精度需协商） 例：ZZYP-16B DN50 阀门行程为14mm, 设定压力为1Kg ，选400CM的执行机构，用组合弹簧刚度4kg/mm, 此时的调节精度为： ［（4*15）/400］/1*100%=14% 全行程所需要的推力 3.9调压比：10：1~10：8（阀前压力：阀后压力）压差过高时压力不宜稳定，噪声大，
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。