第1章绪论
1.1概述
粘胶纤维是以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素磺酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。
粘胶纤维是一类历史悠久、技术成熟、产量较大，品种繁多，用途广泛的化学纤维。根据纤维的结构和性能不同，粘胶纤维分成普通纤维、高湿模量类纤维、强力纤维、特殊纤维等不同品种。粘胶纤维仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。在1891年，克罗斯、贝文和比德尔等首先制成纤维素磺酸酯钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名“粘胶”。粘胶遇到酸后，纤维素又重新析出。根据这个原理，在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法，这种纤维叫做“粘胶纤维”到1905年，米勒尔等发明了一种稀硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
一百多年来，粘胶纤维生产不断发展和完善。在上世纪的三十年代末期，出现了强力粘胶纤维；五十年代初期，高性能（高湿模量类）粘胶实现了工业化；六十年代初期，粘胶纤维的发展达到了高峰，其产量曾占化学纤维总产量的80%以上。从六十年代开始，因合成纤维的发展，其发展速度趋于平缓。到九十年代以后，随着人们对衣着服用性能的改变，这种既有与棉相似的性质的纤维重新受到人们的青睐。又进入一个新的发展时期。
1.2粘胶纤维的发展前途与应用
1.2.1粘胶纤维的发展前途
粘胶纤维的发展，有无限的原料基础。它的基本原料---纤维素的贮备量很大，并有巨大的回复量。大自然每年都在同化着以兆亿吨计的碳，将其变为含纤维素的各种植物资源。只要有阳光和水源，数目、野生植物和各种含丰富纤维素的农作物就能生长并不断再生。而合成纤维所以赖发展的原料（石油、煤、天然气等）随着人们的不断开发利用，已渐进枯竭。所以纤维素纤维从原料意义上具有长远的发展意义。
粘胶纤维具有一系列可贵的物理机械性能和符合卫生要求的性质。粘胶纤维最大的特点是与天然纤维---棉的某些性质极为类似，如吸湿性好、容易染色、抗静电、交易于纺织加工，制成品的织物花色鲜艳，穿着舒适尤其适合在气候炎热的地区穿着。而它的纤度和长度，又可以以按照用途的要求而调节，在这点，比棉占优势。很明显，粘胶纤维这些特点，正是合成纤维的不足。粘胶纤维织物穿着舒适感方面所具有的特性，尤其是吸湿性和透气性方面，至今还没有一种合成纤维能与之相比美。合成纤维与中长粘胶纤维混纺，织物具有优良的毛料特性。因此发展合成纤维的同时，必须按比例发展粘胶纤维。
近年来，随着卫生用无纺布的发展，卫材用粘胶短纤维也具有极大的发展空间。
1.2.2粘胶纤维的应用
粘胶纤维在民用方面主要是得用于它的吸湿性好，容易染色、抗静电、交易与加工纺织等特性。可以纯纺，也可以与棉、毛、麻、丝及各种合成纤维混纺或交织。普通粘胶短纤维的各种织物，质地细密柔软，手感光滑，透气性好，穿着舒适，染色或印花后，色泽鲜艳，色牢度好，易于做内衣，外衣及各种装饰织物。此外，普通粘胶短纤维还广泛用于无纺织物。普通粘胶短纤维织物的缺陷是牢度较差，特别下水后膨
胀发硬，经不起剧烈揉搓，织物的缩水率高，弹性和耐磨性较差，服装穿后易于变形。后来发转的高湿模量类粘胶纤维具有高强度，低伸度，高湿模和高耐碱性等特性，克服了普通粘胶短纤维的缺陷。变性粘胶纤维具有多种纺织用途。和聚丙烯晴或聚乙烯醇复合的纤维，具有毛一样的手感和膨体特性，适用于制造西服、地毯、毛毯、地毯和装饰织物;具有扁平形状和粗糙手感的“稻草丝”和空心纤维，具有比重小，复盖力大和膨体特性，适于编织女帽、提包和装饰用具。
粘胶纤维在工业方面的应用，主要是利用它具有强度高，耐热性好和能够进行化学改性。粘胶帘子线的强度高，受热后强度损失少，价格低廉，在轮胎工业中占有重要地位。与丙烯酸接枝的粘胶纤维具有很高的离子交换能力，可用于从从废液中回收贵重金属。用疏水性或疏油乳液浸透处理的粘胶纤维或其织物，具有良好的疏水性或是疏油性。广泛应用于工作服或防护织物，及帐篷、帆船等。含有阻燃剂的粘胶纤维，具有良好的阻燃效果，可以在高温和防火的工业部门应用。
粘胶纤维在国防和科研等部门，主要是利用它来制造具有特殊性能的纤维。粘胶纤维在3000度下碳化处理，可制得碳纤维，具有高强度和极高量，它与环氧树脂等造成的复合材料，可用于代高性能喷气式飞机和空间技术中所用的大部分金属。由粘胶和硅酸钠共纺的原丝，经特殊处理制得陶瓷纤维，作为耐高温酚醛树脂的增强材料，可用于液体推进火箭马达。喷气机喷嘴和空间重返大气层的装置的防热罩等。
第2章粘胶短纤维的生产工艺
2.1粘胶纤维生产的基本过程
粘胶纤维的原料和成品，其化学组成都是纤维素纤维，仅是形态、结构以及物理机械性质发生了变化。粘胶纤维生产的任务，就是通过化学和机械的方法，将浆粕中很短的纤维制成各种形态，并具有所要求的品质，适合各种用途的纤维成品。
各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其生产的基本过程都是相同的，都必须经过下列四个过程：
⑴粘胶的制备
⑵粘胶在纺丝前的准备
⑶纤维的成形
⑷纤维的后处理
我厂生产粘胶短纤维的主要过程也和这个相同，其中前两个工序在本厂叫制胶工序，后两个叫纺丝工序。
2.2制胶工序
2.2.1粘胶的制备的工艺流程
把浆粕制成粘胶，要经过两个化学过程。首先将浆粕与碱液作用，生成碱纤维素，然后再使碱纤维素与二硫化碳作用，生成纤维内酸酯。通过这两个反应，在不能直接溶于希碱液中的纤维素分子上，引入极性很强的磺酸基团，从而使它溶解而制得粘胶。这时粘胶为粗制粘胶，还要经过精制过程才能进行纺丝。
其工艺流程图如下：
2.2.2粘胶的制备过程
⑴浆粕的准备
粘胶纤维厂必须贮存一定数量的浆粕，各批浆粕在使用前还需要进行混合，以使各批粘胶的原料性能基本上一致。
⑵碱纤维素的制备
浆粕浸渍于一定浓度的碱中，生成碱纤维素。反应方程式如下：
C6H9O4-OH+NaOH→C6H9O4-Na+H2O
碱纤维素经过压榨，除去多余的碱液，然后进行粉碎。粉碎后的碱纤维素成为松散的絮状。
⑶纤维素的老成
把粉碎后的碱纤维素，在空气中暴露适当的时间，由于空气中氧的作用，纤维素分子链发生断裂，平均聚合度下降，使制成的粘胶的粘度得到适当调整，避免因粘胶粘度过高而使工艺过程发生困难。碱纤维素的老城程度，根据纤维品种的特性而不同，有些品种没有专门的老城过程。
⑷纤维素磺酸酯的制备
碱纤维与二硫化碳作用，生成纤维素磺酸酯。其反应如下：
S
//
C6H9O4-Na+CS2→C6H9O4-O-C-SNa
各种粘胶纤维对纤维素磺酸酯的品质要求是不同的。
⑸纤维素磺酸酯的溶解
将纤维素磺酸酯均匀地溶于稀碱液中，制成粘胶。这是一种桔黄色的粘性溶液。
2.2.3粘胶在纺丝前的准备
粘胶制成以后，要经过精致过程才能进行纺丝。这一过程对于粘胶的纺丝性能和提高纤维成品的质量具有很重要的意义。
⑴粘胶的混合
将几批粘胶充分混合，以消除各批粘胶品质上的差异，从而提高现为产品质量上的均一性。
⑵粘胶的过滤
通过过滤工序，除去粘胶中的各种固态或半溶状态的粒子，避免因这些粒子堵塞喷丝孔而造成纺丝困难，或造成纤维产品质量下降。生产上的纺丝粘胶，要经过3-4次过滤。
⑶脱泡
排除粘胶中的气泡，防止由此使纺丝断头和使成品质量下降。
⑷粘胶的熟成
在控制的温度下，粘胶在静止或流动的状态下贮存一定时间，以获得良好的纺丝性能。粘胶的熟成程度，根据各种纤维的特点而由不同的要求。
通过以上各道工序，使粗制粘胶精致，为粘胶纺丝制造合格的粘胶，从而达到纺丝的要求。以上包括粘胶的制备在本厂统称为制胶，在制胶车间（也叫原液车间）进行。
2.3纺丝工序
从粘胶变成具有一定品质的再生纤维素丝条的过程，是在纺丝机上通过酸性的凝固浴（酸浴）完成的，形成的纤维素丝条经过牵伸、切断、精炼等工序得到品质符合要求的丝束，然后经过烘干工序赋予其一定的回潮率使之手感穿着更舒适，再经过打包工序包装成具有一定质量的纤维包等待出厂。
其反应流程图如下：
2.3.1粘胶纤维的成形（纺丝）及其影响因素
从粘胶变成具有一定品质的再生纤维素丝条的过程，是在纺丝机上通过酸性的凝固浴（酸浴）完成的。纤维成型过程发生了复杂的化学和物理化学变化。粘胶的纺丝是指经计量泵计量的粘胶通过喷丝头挤出形成的细流进入酸浴后，被中和凝固成为丝条，纤维素磺酸酯被分解而在生成水和丝条的过程。根据凝固和分解再生发生的先后，可将纺丝分为单浴纺丝、二浴纺丝、及多浴纺丝。我公司采用的的二浴纺丝法，即粘胶细流在一浴中（酸浴中）凝固完成大部分再生，在二浴内塑化拉伸的同时，进行剩余再生。通常将第一浴称为纺丝浴，第二浴称为塑化浴。
⑴成型过程中的化学变化
粘胶主要成分是纤维素磺酸酯，NaOH和水，以及少量的CS2及Na2CS3和多硫化物等副产物。粘胶成形过程中主要反应是磺酸酯的分解和酸碱中和。
/O(C6H9O4)n(OH)n-1
C=S +H2SO4→NaHSO4+CS2↑+(C6H10O5)n
\SNa
NaHSO4 +NaOH → Na2SO4 +H2O
NaOH + H2SO4 →NaSO3+2H2O
除以上主反应外，形成过程还存在下列副反应。
Na2CS3+ H2SO4 → Na2SO4+CS2↑+H2S↑
Na2S X+H2SO4→ Na2SO4+H2S↑+（X-1）S↓
纤维素磺酸酯的分解过程是纤维素的再生过程，纤维素磺酸酯的分解速度与酸浴中氢离子浓度有关，氢离子浓度高，分解速度快，酸浴中硫酸盐的存在降低了硫酸的解离度，使纤维素再生速度下降，主副反应都要消耗大量的硫酸生成芒硝和水，且副反应还有硫磺等杂质生成，因而酸站需给酸浴补加硫酸，酸浴需经过滤，蒸发和结晶，以保持凝固浴的组成稳定。
⑵成型过程中的物理化学变化
随着磺酸酯的分解，纤维素的极性羟基得以恢复，因而在纤维素大分子间产生新的联结点，它们在相互作用的引力范围内，牵制越来越多的缔合体，通过凝固的渗透和盐析作用，促使纤维内的水分释放出来，而行成胶体。
⑶凝固浴的组成及作用
粘胶纤维凝固的组分主要有硫酸、硫酸钠，此外为了某些工艺目的和提高纤维的物理机械性能，常在凝固浴中加入少量的助剂。
酸浴中各组分作用：
硫酸能参与三个方面的所用。一是使纤维素磺酸酯分解而析出再生纤维素和放出二硫化碳，二是中和粘胶中的碱，三是分解副反应产物。
硫酸钠的主要作用是通过盐析作用促使粘胶凝固和抑制硫酸离解度，使纤维素磺酸值分解速度放缓。
硫酸锌的主要作用是改进纤维成型效果，使纤维具有较高的韧性和较优良的耐劳性能。
⑷影响成型的因素
粘胶的组成性质、成形的速度、凝固浴组成及循环量、成型温度、凝固浴浸长、喷丝孔形状等都影响纺丝成型质量。
2.3.2丝条的拉伸
拉伸常被称为化学纤维成形的第二阶段或第二次成形，用拉伸的方法使物理机械性能较差的初生纤维的纤维素大分子沿纤维轴取向，是制造优质纤维的重要条件之一。粘胶纤维的拉伸一般由喷丝头拉伸，塑化拉伸及纤维的回缩三个阶段组成。
⑴喷丝头拉伸
喷丝头拉伸是指导丝盘的线速度浴粘胶自喷丝孔喷出速度间的比率。
⑵塑化牵伸
塑化牵伸是在二浴中进行的。刚离开凝固浴的丝条，虽已均匀凝固，但尚未完本再生，在高温的低酸热水浴中丝条处于可塑状态，大分子链由较大的活动余地，另以强烈的拉伸，就能使大分子和缔合体沿拉伸轴向取向，在拉伸的同时，纤维素基本再
生，使拉伸的效果固定下来。同时合适的二浴温度对成品质量和二硫化碳的回收都有有力的影响。
⑶纤维的回缩
丝束经过强烈拉伸以后，纤维素大分子及其聚集体大多沿着拉伸方向取向，大分子间的作用力很强，使纤维大分子几乎处在僵直状态。纤维的强度虽然较高，但纤维的伸度较低，脆性较高实用性较差。为改善纤维的脆性，常在拉伸后给予纤维适当的回缩，在不过多的损害纤维强度的情况下，改善纤维的脆性，使纤维的伸度有所提高。
2.3.3纤维的后处理
粘胶纤维纺丝成形以后还会含有较多的杂质，如硫酸、硫酸盐、二硫化碳及硫磺等，他们在纤维内的存在，在烘干时对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械性能和染色性能。某些杂物在成品纤维中的存在，会影响纺织加工的顺利进行和织物的外观，降低织物的使用性能，后处理的目的就是除去或减少这些杂质，提高纤维的使用性能。
粘胶短纤维后处理有丝束状后处理及短纤维后处理两种方式。短纤维装后处理为现在大多工厂采用的方式。丝条切断后，纤维在长网式精炼机上以棉层状在长网的带动下连续向前移动，在精炼机的各种洗淋槽内淋出，精炼后的纤维经风送后进入烘干机。烘干后纤维经精开松进入打包机，打成成品。
⑴切断
切断就是将丝束按一定规格切成一定长度的短纤维，棉型纤维的切断长度为33-38mm，一般采用38mm长度，中长型为51-76mm，毛型为76-102mm。
切断机应具备的条件：没有残切不断的纤维；纤维切断长度应当相同；切断刀不能很快的钝化；切断长度及切断速度可以自由调整；应与后处理能力相一致，能够达到连续不断的进行操作。
⑵精炼
精炼的主要目的由水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油等，其目的是除去或是减少纤维中对成品质量有影响的杂质，通过上油柔化处理，改善纤维的纺织性能。
①水洗
第一水洗的目的是除去纤维从上一工序的可溶性硫酸盐，以及附着在纤维表面的硫磺，其后各水洗的目的是除去前一工序处理生成的水溶性的杂质及处理浴液。
精炼对水的要求很高，必须经过除杂和除去可溶性金属离子的软水才能使用，并且对水温也有一定的要求，因此软水的循环利用就显得尤其重要。
②脱硫
纤维经过一水洗后，含硫量已由纤维重量的1-1.5%下降到了纤维重量的0.75-0.40%，但对于民用纺织纤维还必须用脱硫剂进行更充分的脱硫，使纤维含硫量降到0.05-0.1%或更低。常用的脱硫剂有：氢氧化钠、硫化钠、亚硫酸钠等。
氢氧化钠脱硫原理：6NaOH+4S→2Na2S+ NaSO3+5H2O
Na2S+xS→Na2S X+1
氢氧化钠碱性强，在说中溶解度高，使用浓度不宜过高，超过7g/l对纤维强度、伸度有一定影响，此反应要在45度以下为逆向反应，所以适当提高温度也有利于脱硫。
硫化钠的脱硫原理主要是硫化钠可以溶解硫，所以脱硫效果比氢氧化钠好，但硫化钠往往含有硫化亚铁在脱硫溶液中难以除去，腐蚀设备对人体健康也有一定影响。
亚硫酸钠脱硫效果作用最缓和，因为其碱性较弱，本身也是还原剂，对纤维的机械损伤很少，对设备腐蚀也较弱。但原料消耗大，成本高，一般浴氢氧化钠混用。
③漂白
经过脱硫后的纤维，光泽虽已转强，但对于用与织造色泽鲜艳的浅色织物的纤维，其白度仍然不够，因而必须对纤维进行漂白，漂白剂一般有次氯酸钠，双氧水，亚氯酸钠
次氯酸钠漂白可以在室温下进行，漂液配制也比较简单，但用次氯酸钠漂白要严格控制PH 值，漂白浴PH 值一般控制在8-10之间，当PH 值6-8时对纤维破坏最为严重，当PH 值＞10纤维损伤较小，但有色物质也不被氧化，且会腐蚀机械零件，白度不高，达不到漂白要求，一般用次氯酸钠漂白，有效氯浓度为0.5-1.0g/l，温度一般控制25-30℃。
双氧水漂白只有在弱碱性环境下进行，并提高漂白温度，这样可以保证了漂白效果还避免损伤纤维素大分子，漂白过程还不会释放有毒有害物质，但价格高和储存条件高也使双氧水的漂白的一个不足。
亚氯酸钠漂白在酸性条件下进行漂白，对纤维素损伤小，白度可高达80-90%，且能除去金属氧化物，漂白后不要酸洗，但生产比较困难，容易发生爆炸，使用时需要加温，能耗高，对设备的防腐要求高。
④酸洗
纤维经脱硫漂白以后，在经过水洗，纤维上残留的一些可溶性杂质已基本除去，但还有部分不溶性杂质和金属盐类，以及脱硫漂白的残液，酸洗的目的就是除去这些残存物质，提高纤维的外观质量。
酸洗一般盐酸或硫酸，盐酸一般比硫酸效果要好一些，首先盐酸中的活性氯有一定的漂白作用，且溶解钙盐和金属氧化物的能力比硫酸强，但腐蚀性比硫酸大。粘胶短纤维生产中酸洗盐酸浓度为1-2g/l，浴温为25-30℃，酸洗浓度不宜过高。
⑤上油
棉花及羊毛表层都有100μm的酯类，因此具有良好的纺织性能，而经过上述工序的粘胶短纤维要进行上油柔化处理。上油是调节纤维表面的摩擦力，使纤维具有平滑的手感，又有适当的抱合力，从而改善纤维的纺织性能。
⑶烘干
粘胶纤维经过精炼处理以后带有大量的水分，为了达到成品规格要求，使其含水率降至公定的标准，必须经型干燥，烘干过程是一个松弛定型的过程。湿态粘胶短纤维的烘干过程，不是水分蒸发的简单过程，而是伴随着纤维结构变化的过程，纤维的膨润度，断裂强度，伸度，染色性及尺寸稳定性都发生了不可逆转的变化。
影响干燥的因素有：进料的含水量；毛层厚度，停留时间；开松效果；铺毛均匀程度；热风温度，排风机功率等。烘干温度一般为110-120℃，烘干后的回潮为8-11%为宜。
通过以上包括纺丝、牵伸、切断、精炼、烘干等工序制得强力、拉伸率、白度、上油率以及回潮率合格的成品丝。这几道工序和为精炼提供合格浴液的浴站还有打包在本厂统称纺丝，在纺丝（纺练）车间进行。
第3章生产副产品回收
粘胶短纤维生产过程中在粘胶制备使用的二硫化碳和纺丝成型使用后的纺丝浴都要求回收：二硫化碳有毒直接排放影响环境，它主要是在纺丝成型、切断、绒毛成型中释放，我厂主要通过820回收系统回收二硫化碳；纺丝浴在纺丝成型反应中产生
大量硫酸钠，这些硫酸钠用过回流在酸浴车间回收用于制造副产物元明粉，这个过程主要是蒸发冷凝这里不多做解释。我在这里主要介绍一下本厂的820冷凝回收二硫化碳。
820系统工艺介绍：绒毛成型槽蒸出的含有二硫化碳的混合蒸汽通过自身压力以及一级冷凝器产生的少量真空进入一级冷凝器，在一级冷凝器里，由热软水罐调配的热软水经热软水泵打入一级冷凝器，在那里50—60℃的软水与进气逆向接触直接冷凝，将其中含的水蒸气在一级冷凝器内冷却成水，冷却下来的水和软水落入地沟直排。一冷落水温度控制在80—90℃。温度太低，会将二硫化碳在此处冷凝影响回收率，且造成环境污染。没有冷却下来的二硫化碳、硫化氢、少量水蒸气及不凝气体通过水喷射泵形成的抽吸力进入二级冷凝器，在二级冷凝器，用冷却循环水作为冷却介质，将二硫化碳冷却成液体，冷却下来的二硫化碳和冷却水一起进入沉降槽，在沉降槽里二硫化碳与冷却水的密度不同，分成两个不同的层次，上部的冷却水部分循环使用，而下部为二硫化碳，达到一定液位后，启动二硫化碳输送泵打入灌区。冷却循环水通过循环泵打进换热器，与动力站提供的冷碱水换热后循环使用。冷却循环水的温度要求3—5℃。二级冷凝器落水温度控制在7--10℃之间。
生产回收的二硫化碳可以经灌区再次供给磺化使用，回收的浴液可以制成副产品元明粉，不仅有利于降低成本消耗，还可以保护环境降低环境压力。
第4章粘胶短纤维生产的发展方向
粘胶纤维生产也同其他化学纤维生产一样，存在有环境保护的问题。粘胶纤维生产中使用的二硫化碳，是一种剧毒、易燃易爆的化合物。由于制造和使用二硫化碳而产生的废气、废水和废渣，对环境产生污染；其次，粘胶纤维有许多品种，与棉花及合成纤维的一些品种相比，其湿态强度、耐磨性和织物形态的稳定性均较差；此外，粘胶纤维的生产工艺过程及设备还过于繁杂。因此只有在不断解决上述问题的前提下，粘胶纤维工业才能更迅速的发展。
粘胶纤维工业科技发展的方向大致可有以下几个方面：
1、加强粘胶纤维基本理论研究，使生产大型化和合理化。
2、不断提高浆粕质量，使浆粕来源多样化。
3、使生产过程自动化、连续化和高速化。
4、使生产环境微毒化和无毒化。
5、改造老品种，发展新品种，扩大粘胶纤维适用范围。
结论
经过以上工艺流程的研究，使我基本掌握了粘胶生产的基本工艺流程。我公司为大型粘胶短纤维生产企业，工艺过程中自行作了技术和生产工艺的改进，比原有工艺得到了提高，同时对生产污染物也进行了有效的回收利用，以减少对环境的污染。
I C S59.060.20 W52 中华人民共和国纺织行业标准 F Z/T54028 2010 蛋白质粘胶短纤维 P r o t e i nv i s c o s e s t a p l e f i b e r 2010-12-29发布2011-04-01实施
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由中国纺织工业协会提出三 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口三 本标准起草单位:宜宾海丝特纤维有限责任公司二上海市纺织工业技术监督所二新乡化纤股份有限公司三 本标准主要起草人:邓传东二李蓉玲二陆秀琴二韩书发二李红杰三
蛋白质粘胶短纤维 1范围 本标准规定了蛋白质粘胶短纤维的术语和定义二产品分类和标识二技术要求二试验方法二检验规则二包装二标志二运输和贮存等要求三 本标准适用于线密度在1.10d t e x~6.70d t e x的蛋白质粘胶短纤维三其他类型的蛋白质粘胶短纤维可参考使用三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线 G B/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用 G B/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名 G B/T6503化学纤维回潮率试验方法 G B/T6504化学纤维含油率试验方法 G B/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 G B/T14334化学纤维短纤维取样方法 G B/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法 G B/T14336化学纤维短纤维长度试验方法 G B/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法 G B/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法 F Z/T50014纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法 3术语和定义 G B/T3291.1二G B/T3291.3和G B/T4146.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件三 3.1 生产批p r o d u c t l o t 原料二化工料二辅料二工艺条件二产品规格相同二连续生产的产品批号三 3.2 检验批t e s t l o t 为检验连续生产过程中产品批质量的特性和稳定性,在一定范围内周期性取样的试验批三 3.3 蛋白质粘胶短纤维p r o t e i nv i s c o s e s t a p l e f i b e r 在粘胶液中加入蛋白质溶液,纺制成的粘胶短纤维三
1、甲维盐 胃毒和有触杀作用，害虫发生不可逆转麻痹，停止进食，2-4天后才能死亡，杀虫速度较慢；对鳞翅目害虫、高浓度甲维盐对于蓟马类有活性，对作物安全。 2、吡虫啉 触杀、胃毒和内吸；害虫麻痹死亡；速效性好，1天即有较高的防效，温度高杀虫效果好；刺吸式口器害虫；易被作物吸收，可以同根部吸收，目前主要用来防治蚜虫等。 3、噻虫嗪 烟碱类农药，主要用来防治蓟马、蚜虫、木虱等，具有内吸性，可以根施，也可以喷施。 4、虫酰肼 促进鳞翅目幼虫蜕皮；对高龄和低龄的幼虫均有效； 6～8小时就停止取食(胃毒作用)，比蜕皮抑制剂的作用更迅速，3～4天后开始死亡；无药害，对作物
5、灭幼脲 初龄幼虫期用药，虫龄越大，防效越差，对天敌安全，对鳞翅目及蚊蝇幼虫活性高；药后3天开始死亡，5天达死亡高峰；对成虫无效。 6、氯虫苯甲酰胺 长效、低毒，对于鳞翅目害虫高效，目前主要用来防治水稻上稻纵卷叶螟、钻心虫等。 7、吡蚜酮 主要用来防治水稻上稻飞虱，速效性差，抗性也越来越大，对于某些蚜虫效果差。 8、烯啶虫胺 主要用来防除蚜虫、稻飞虱等，速效性好，持效期短，抗性增大。 9、啶虫脒 触杀和胃毒，可以蚜虫、叶蝉、粉虱、蚧壳虫和鳞翅目中的潜叶蛾、小食虫以及鞘翅目的天牛、蓟马等各类害虫，受温度影响大，温度低效果差！ 10、噻嗪酮 对于蚧壳虫有效果，原来对于稻飞虱效果较好，由于抗性问题，目前很少使用，不宜直接接触白菜、萝卜等。 11、异丙威 触杀作用，有一定的渗透和传导活性，且速效性强；主要用于水稻防治水稻飞虱和叶蝉，兼冶蓟马。 12、联苯菊酯 杀虫、杀螨剂；胃毒和触杀；作用迅速，可以用来做杀螨剂和防治鳞翅目害
**有限公司 二期工程项目环境影响评价报告书 1项目概况 **公司拟在宿迁市湖滨新城开发区工业园区企业现有预留工业用地范围内，投资49942万元扩建二期60000吨粘胶短纤维项目。本项目主要建设内容为：（1）新建2条3.0万t/a粘胶短纤维生产线，同时副产芒硝2.2万t/a。主体工程包括原液、纺丝、精练、酸站、废气回收系统。 （2）配套建设40000m3/d给水处理站、480m3/h软化水站、3个循环冷却水站、酸碱罐区和二硫化碳罐区面积、1套碱洗＋吸附冷凝工艺废气处理设施及1套废水处理设施并设置事故池。本工程总用水量为23040m3/d，水源为骆马湖。 本项目厂区占地面积1435405m2，其中建筑面积584970m2、绿化面积114832m2。项目总投资49942万元人民币，其中环保投资8902.3亿元，占总投资比例为17.8％。项目建设期自批准开工之日起为2年。 2本项目建设符合我国当前相关产业政策 本项目产品为差别化粘胶短纤维，属于差别化粘胶短纤维项目，检索《产业结构调整指导目录》(2005年)，属于“鼓励类”中第十七项纺织“3.各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”项目。 本项目生产的差别化粘胶短纤维是改进纺织品性能的重要原料，符合《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2004年度）》中指出的“新型的差别化、功能化纤维和高档纺织面料是当前化纤生产的重要方向”。 根据国家经济贸易委员会、国经贸行业[2002]176号文关于公布《工业行业近期发展导向》的通知，纺织行业近期发展导向中指出化纤行业鼓励“提高差别化率、重点发展高仿真纤维、细旦及超细旦纤维、功能性纤维和复合型纤维等”。本项目属于该文件鼓励发展的行业。 本项目使用CS2作为原料，同时排放CS2、H2S属于恶臭气体，与《关于明确苏北地区建设项目环境准人条件的通知》（苏环管[2005]262号）“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目”的规定有一定冲突。但是作为粘
安定的生产工艺路线 组长：石珍 组员：洪小苹、任世娇、朱旭琳、 王守亮、王景林
COCI + NH Cl CH3 ZnCl2 Cl CH2 NH CO CO CH 2NH COO CH 2 CI CO CO CH3 CH2NH2NH4OH N C N CH3 CO CH2 <1>< 2 > <3> <6> <8><9> 一、药品基本信息 安定中文别称：地西泮，苯甲二氮卓； 化学名称：7-氯-1-甲基-5-苯基-1,3-二氢-1,4-苯并二氮杂卓-2-酮 化学式：C16H13CLN2O 随着安定药的出现和使用，精神病治疗进入了化学治疗阶段。安定药能使精神病人的狂躁症状缓解，幻觉妄想消失、神志错乱得以纠正，达到了“安神定志”，缓解精神病的效果，其副作用小、毒性低而受到公众极大欢迎。 二、制备安定的合成路线 制法一： <1>苯甲酰氯 <2>对（甲氨基）氯苯 <3>2-甲氨基-5-氯二苯酮 <4>苄氧羰基甘氨酸 <5>N,N-二环己碳二亚胺
<6>【2-（2-苯甲酰）-4氯苯基-N-甲基氨基甲酰甲基】氨基甲酸苄酯 <7>乙酸 <8>5-氯-2-（N-甲基甘氨酰胺基二苯酮 <9>7-氯-1,3-二氢-1-甲基-5苯基-2H-1,4-苯并二氮杂卓-2-酮，地西泮 工艺技术： 1、将苯甲酰氯[1]482g放入装有温度计、搅拌器及回流冷凝器的反应器中，加热至110℃，搅拌下加入对甲氨基氯苯【2】194g。将混合物加热到180℃后添加氯化锌230g。然后慢慢将反应物质温度提升到220～230℃，于此温度保持到不再产生氯化氢气体为止（约1～2h）。然后冷却至120℃，注意与水混合并将混合物加热、回流。反复倾出上部的水层2～3次。 最后将不溶于水的褐色物质悬浮于35ml水、500ml醋酸与650ml浓硫酸的混合液中，加热回流17h。冷却至将均匀的暗色溶液倒入冰水中。混合物用乙醚提取，乙醚提取物用2mol·L-1的氢氧化钠溶液中和。将乙醚溶液浓缩，加少量石油醚混合时可得2-甲氨基-5-氯二苯酮【3】 2、将2-甲氨基-5-氯二苯酮【3】4.5g和苄氧羰基甘氨酸【4】3.9g溶于二氯甲烷125ml的溶液冷却至0℃，在30min内分四次添加N,N-二环己基碳二亚胺【5】3.9g。反应混合物冷却6h，于室温放置一夜。为了分解过剩的N,N-二环己基碳二亚胺，将反应物与约4ml的醋酸相混合，搅拌30min，过滤，除去二环己脲，滤液用稀重碳酸钠溶液洗涤。用硫酸钠干燥后，减压，浓缩至干。用苯与己烷的混合物再结晶，得[2-(2-苯甲酰)-4-氯苯-N-甲基-氨甲酰甲基]-氨基甲酸苄酯[6]。 3、将[2-(2-苯甲酰)-4-氯苯-N-甲基-氨甲酰甲基]-氨基甲酸苄酯[6]2.4溶于含有20%溴化氢的醋酸[7]溶液30ml中，于室温搅拌30min.。慢慢添加无水乙醚时析出橡胶状沉淀，生出5-氯-2-N-甲基-甘氮酰胺二苯酮[8]。倾出上层溶液，残渣和水及乙醚一起搅拌，加氨水使呈微碱性反应。分离乙醚层，用硫酸钠干燥，再加些苯后，减压浓缩，得7-氯-1,3-双氢-1-甲基-5-苯基-2H-1,4-苯井二氮杂卓-2-酮，地西泮[9]（DIAP）。
纤维计算方法及测试 计算方法 ①定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。 公式：TEX= （G/L）X1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。 公式：NTEX= （G/L）X9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） ②定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：NM=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：NE= （L/G ）X840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 测试 一、手感目测方法 手感目测方法是用手触摸，眼睛观察，凭经验来判断纤维的类别。这种方法简 便，不需要任何仪器，但需要鉴别员有丰富的经验。对面料&tracelog=pd」nfo_promo" target="_blank"> 服装面料进行鉴别时，除对面料进行触摸和观察外，还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。 1、手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手 拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维
则较弱 2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度：天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长而纤细，且有特殊光泽。麻纤椎含胶质且硬。 4、重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。 粘胶纤维常见的课堂问答 1 ?浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？ （1）目的： 伙浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提高反应性 *压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提高碱纤维素纯度；减少黄化副反应； *粉碎：将纤维素撕碎f微粒（0.1?5.0mm ）f反应表面积T （2）因素： ――浸渍： *浸渍时间：碱纤维素生成：3?5min ;半纤维素溶出40min （静止）；为更多溶出 半纤维素及杂质， 60?120min （间歇）；15?30min （连续：搅拌f有利于半纤维素溶出） 浸渍时间TTf纤维素膨化TTfE榨困难 *浸渍温度：碱纤维素的生成反应是放热反应，20?30 °C （间歇）；40?70 °C （连续）浸渍温度JJfd浆粕膨胀ff有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出 f压榨困难 浸渍温度TTf水解速度＞＞分子化合物形成速度 *浸渍碱液浓度：实际值比理论（10?12% ）高（反应生成水、浆粕本身含水）；18?22% （230 ?245g/L ）
20种常用杀虫剂的使用方法和效果 1、甲维盐胃毒和有触杀作用，害虫发生不可逆转麻痹，停止进食，2-4天后才能死亡，杀虫速度较慢；对鳞翅目害虫、高浓度甲维盐对于蓟马类有活性，对作物安全。 2、吡虫啉触杀、胃毒和内吸；害虫麻痹死亡；速效性好，1天即有较高的防效，温度高杀虫效果好；刺吸式口器害虫；易被作物吸收，可以同根部吸收，目前主要用来防治蚜虫等。 3、噻虫嗪烟碱类农药，主要用来防治蓟马、蚜虫、木虱等，具有内吸性，可以根施，也可以喷施。 4、虫酰肼促进鳞翅目幼虫蜕皮；对高龄和低龄的幼虫均有效；6～8小时就停止取食(胃毒作用)，比蜕皮抑制剂的作用更迅速，3～4天后开始死亡；无药害，对作物安全。 5、灭幼脲初龄幼虫期用药，虫龄越大，防效越差，对天敌安全，对鳞翅目及蚊蝇幼虫活性高；药后3天开始死亡，5天达死亡高峰；对成虫无效。 6、氯虫苯甲酰胺长效、低毒，对于鳞翅目害虫高效，目前主要用来防治水稻上稻纵卷叶螟、钻心虫等。 7、吡蚜酮主要用来防治水稻上稻飞虱，速效性差，抗性也越来越大，对于某些蚜虫效果差。 8、烯啶虫胺主要用来防除蚜虫、稻飞虱等，速效性好，持效期短，抗性增大。9、啶虫脒触杀和胃毒，可以蚜虫、叶蝉、粉虱、蚧壳虫和鳞翅目中的潜叶蛾、小食虫以及鞘翅目的天牛、蓟马等各类害虫，受温度影响大，温度低效果差！10、噻嗪酮对于蚧壳虫有效果，原来对于稻飞虱效果较好，由于抗性问题，目前很少使用，不宜直接接触白菜、萝卜等。11、异丙威触杀作用，有一定的渗透和传导活性，且速效性强；主要用于水稻防治水稻飞虱和叶蝉，兼冶蓟马。12、联苯菊酯杀虫、杀螨剂；胃毒和触杀；作用迅速，可以用来做杀螨剂和防治鳞翅目害虫。 13、毒死蜱广谱，胃毒、触杀和熏蒸；对地下害虫效果好；鳞翅目、螨虫、线虫都有效果，瓜类苗期敏感。14、溴氰菊酯触杀作用，兼有胃毒、驱避和拒食作用；鳞翅目幼虫有效，对螨类无效；穿透性很弱。15、三氟氯氰菊酯对害虫和螨类有强烈的触杀和胃毒作用，敏感人群会感觉奇痒。16、百树菊酯触杀和胃毒，主要
南四湖～东平湖段输水与航运结合工程 柳长河1标段 作业指导书 （齿墙施工） 输水航道工程（0+190.4~4+000） 青岛瑞源工程集团有限公司 柳长河一标项目经理部 齿墙施工
一、渠道齿墙总体施工方案 本标段渠道衬砌段齿墙施工主要包括齿墙开挖、浇筑、伸缩缝处理、养护、回填等工作。施工设备主要包括：60挖掘机一台、软轴振捣器4台、平板振捣器两台、混凝土滑槽一套、混凝土搅拌运输车2辆等。施工人员包括：测量员1名，施工管理员1名、技术员1名、机械操作员3名、其他施工人员6人，共计12人，具体人员根据实际情况进行增减和确定。 施工流程：齿墙开挖、精修→模板支护、泡沫板安装→混凝土浇筑→养护→伸缩缝处理→拆模、回填 二、齿墙施工方法 1．齿墙开挖、精修 (1)机械进行开挖前，先进行测量放样，放样时要注意采用灰线控制，先整体后局部的形式放线。具体尺寸见附图。 (2)挖机操作过程须有测量员和技术员监督，在操作过程中要经常检查，严格要求，严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。 (3)机械开挖成型后，由人工进行边墙和底部的修整和压实工作 (4)齿墙开挖成型过程中，若有地表水和地下水汇入，需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排，防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。 (5)齿墙修整完成，经过自检合格后，及时准备测量验收等资料，报监理业主验收合格后进行下道工序。 2．模板支护、泡沫板安装. (1)根据图纸，齿墙浇筑以15m为一段，端头需将2cm厚闭孔泡沫板切割为80×100cm的尺寸，并平顺地固定于封头模板上。 (2)模板安装接缝应严密，支护应牢固，防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。 3．混凝土浇筑 (1) 混凝土浇筑前应清理齿槽内部，保证无杂物，并对模板支护情况进行最后检查。 (2)混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式，滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。 (3)齿墙高1m，应分三层铺料，每层铺料厚度控制在30~35cm，铺料应均匀。
涤纶短纤应用知识 一、纤维概述 在现代生活中，纤维的应用无处不在，有些功能，貌似简单，但其科技含量很高。导弹 需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，等等。纤维的作用无处不在。 穿得舒服，御寒防晒，是我们对衣服的最初要求，如今这个要求已很容易达到。现在人 们不仅要求穿得暖和，还增加了许多新要求，纤维都能一一满足。海藻碳纤维做成衣服后，穿着时能长期使人体分子磨擦产生热反应，促进身体血液循环，因此能蓄热保温，而防紫外线辐射的纤维制成衣服便可减少我们夏日撑伞的麻烦。 过去曾经流行过 “涤盖棉”、“丙盖棉”，面料外涤里棉，是因为棉和肌肤的亲和性好， 而涤纶与丙纶结实耐磨，方便洗涤。现在的新材料有了颠覆性的转变，可以“棉盖涤”、“棉盖丙”，新型的抗菌导湿纤维，比通常的纤维直径10μｍ～100μｍ还要小，织成的面料可以使汗液透过，却不附着，这样汗液便被排到外层的棉布层，衣服贴身面便可随时保持干爽……千变万化，只为了帮我们穿着更舒适。 二、化学纤维的基本概念 1、化学纤维的品种及分类 化学纤维：由人们用天然的或合成的聚合物为原料，经过化学方法加工制得的纤维。 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。 合成纤维：用石油、天然气、煤及农副产品等为原料经一系列化学反应，合成高分子化 合物，再经加工而制得的纤维。 再生纤维 纤维素纤维 蛋白纤维 醋酸纤维 碳纤维 金属纤维 玻璃纤维 杂链纤维 碳链纤维 锦纶 氨纶 涤 纶 丙纶 腈纶 氯纶 2、化学纤维的性状 合成纤维 化学纤维 无机纤维
（1）长丝 在化学纤维生产过程中，将纺丝流体从喷丝空挤出，在纺丝套筒中冷却或在凝固浴中成形，成为连续不断的细流。直接进行后加工，得到长度以千米计的光滑而有光泽的丝称为长丝。 （2）短纤维 为了与其他纤维混纺，往往把化纤产品切成几厘米至十几厘米的短段，这种短纤维通常称为“短纤维”。 （3）丝束 丝束可以由几百根至百万根单丝条汇成一束，用来切断成短纤维，或经牵切而制成条子。后者又称做牵切纤维。 （4）异形截面纤维 在合成纤维成形过程中，采用非圆形喷丝孔仿制的各种不同截面形状的纤维或中空纤维，以改善纤维的手感、回弹性、起球性、光泽等性能，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。 （5）复合纤维 复合纤维又称双组分纤维。它的制造原理是将两种或两种以上组分、配比、粘度或品种不同的成纤高聚物的容体或溶液，分别输人同一个纺丝组件，在组件中的适当部位汇合，从同一纺丝孔中喷出而成为一根纤维。 （6）变形丝 将长丝经不同的变形加工方法，改变其外观、几何形状、内部结构与性能而形成的丝叫变形丝。 （7）差别化纤维 化学纤维向高级化、多样化和特殊功能方面发展。 三、化学纤维的性能及其表示方法 1、线密度：表示纤维粗细程度的指标。国际通用单位特（tex）或分特（dtex）。1000m 长纤维的质量的克数称为“特”十分之一特则称为分特。化纤界过去采用“旦”作为线密度单位：1旦≈1.1dtex 2、断裂强度：单位线密度的纤维在受恒速连续增加的负荷作用下，直至断裂时所能承受的最大负荷，称为纤维的断裂强度。单位有N/tex、cN/dtex等 3、断裂伸长率（延伸度）：延伸度一般用相对伸长率（%）表示，它是纤维伸长至断裂时
老的方法有五步法：1、保护反应2、氧化反应3、胺化反应4、还原反应5、脱保护反应。这样做出的粗品大概在65%左右，如果精心点操作可达70%以上，进一步提纯可达80%以上。 我作为该项目的技术骨干，从该合成的小试、中试做起，直至车间大生产，一次试车成功。如有需要，可联系tylzxm@https://www.doczj.com/doc/e318259930.html, 2楼新方法，两步法，粗品60%以上，成本可比老方法低一半，可联系jiaywd@https://www.doczj.com/doc/e318259930.html,. 甲维盐工艺操作规程 1、在干燥的1#反应釜内投入定量二氯甲烷，在氮气保护下投入定量阿维菌素，开始搅拌10分钟后提样(送化验室测水份)。封好投料口，开盐水降温至－15℃。 2、降温期间，备好下一步的用料，烯丙酯、四甲基、二甲基、磷酸苯酯(按备料单用量备好，烯丙酯、四甲基、磷酸苯酯用定量二氯甲烷稀释)。抽入到相应的计量罐中。 3、C5保护 等1#反应釜内温度降到－15℃时，开始滴加备好的2/5烯丙酯与二氯甲烷混合液，此过程温度控制在－20～－10℃之间。加完料后反应30分钟，继续滴加剩余的3/5烯丙酯，同时滴加四甲基(稀释过的)，此时温度仍控制在－20～－10℃之间，时间不限，可根据温度控制加滴速度。两种料同时滴完后保持温度在－20～－10℃之间，反应30
分钟后提样(提样用2%磷酸中止反应)。 4、氧化 上步反应液合格后，加入二甲基亚砜，四甲基并开始滴加磷酸苯酯，此时温度控制在－20～－10℃之间，滴加完后保持温度反应2小时提样(加完料后在反应的同时备好600kg与12kg磷酸混合液加入3#分离釜中)。 5、调酸中止 待氧化合格后，将反应好的反应液抽到3#釜中，搅拌20分钟(此时PH为2～3) 6、静止1小时，开始分离(此时料在下层，为淡黄色液体，水在上层，料层与水层之间有白色或黑色杂质为分离层)。将料抽入3#或4#分料罐中，水层用100kg二氯甲烷萃取，搅拌10分钟，静止30分钟，将萃取的二氯甲烷抽入分料罐中，分离层放入贮存桶中，水层放掉。 7、调碱 在3#反应釜内加入600kg水，将料抽回3#釜中，加入小苏打，调PH 到8(约5kg)，搅拌30分钟，静止60分钟，分离水层用100kg二氯甲烷萃取，搅拌15分钟，静止30分钟，将二氯甲烷抽入分料罐中，分离层放入贮存桶中，水层放掉。 8、氧化物脱溶 将分离好的物料抽入8#或10#釜中，升温至夹套温度达到40～50℃，不开真空开始自然脱溶，待二氯甲烷少时，开水环真空脱溶，脱去大量二氯甲烷，即将能托起前将脱出的二氯甲烷回收装桶拉走，然后开
丁苯橡胶的生产工艺与技术路线的选择 丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯两种单体经共聚合反应而生成的弹性体共聚物。按聚合工艺方法可分为乳聚丁苯橡胶(ESＢR）和溶聚丁苯橡胶(SSBＲ)两大类。从聚合机理来看,ESBＲ是自由基聚合，而SSBR是采用阴离子活性聚合。ＥＳBＲ的发展已过鼎盛时期，而SSBR的发展目前正处于稳步上升阶段。 2.1 丁苯橡胶的分类及品种 2.1.1 乳聚丁苯橡胶的生产工艺 乳聚丁苯橡胶（ＥSBR)的生产历史悠久,乳聚丁苯橡胶是通过自由基聚合得到的，在2０世纪5０年代以前，均是高温丁苯橡胶，１９37年由德国Fａrben公司首先实现工业化,它是当前合成橡胶中生产能力最大的品种。50年代初才出现了性能优异的低温丁苯橡胶。目前所使用的乳聚丁苯橡胶基本上为低温乳聚丁苯橡胶。羧基丁苯橡胶是在丁苯橡胶聚合过程中加入少量(１～３％)的丙烯酸类单体共聚而制成。其力学性能和耐老化性能等较丁苯橡胶好。但这种橡胶吸水后容易早期硫化,工艺上不易掌握。高苯乙烯丁苯橡胶是将苯乙烯含量为85～8７％的高苯乙烯树脂胶乳与丁苯橡胶（常用SBR15０0)胶乳以一定比例混合后经共凝得到的产品。…… １、工艺流程简述 原料丁二烯和苯乙烯按一定比例用量配成碳氢相液,在多台串联聚合釜中于５~８℃，在有氧化还原催化体系的水乳液介质存在下，进行自由基共聚合反应。介质中除水、乳化剂外，有引发剂、活化剂、分子量调节、电解质等助剂。当聚合反应6~10小时，聚合转化率达6０~6２%时,可加入终止剂使聚合反应终止。所得胶乳经闪蒸脱气工序回收未反应的丁二烯和苯乙烯单体后，再加入防老剂和高分子凝聚剂,……
低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺流程如图2.1所示。 图２.１乳液聚合生产丁苯橡胶工艺流程图 …… 如生产充油胶，则需在胶乳中加入定量的高芳烃油或环烷烃油，充分混合后,送去凝聚,后续工序同上。 表２.1 典型低温乳液聚合生产丁苯橡胶配方表 ２、聚合配方及聚合工艺条件 …… 3、主要生产设备 乳聚丁苯橡胶生产过程中主要设备是聚合釜闪蒸槽、脱气塔和后处理工序通用的“两机”(挤压脱水机和膨胀干燥机组）。 目前国内采用的聚合釜体积有1２、20、3０、４５m３等多种,每条聚合生产线在4.０～4.５万吨/年,需配备聚合釜1６～２0台。釜径为２500~3１０0mm、径/高为1/1.０～1.8、换热总面积为１13～160 m3（单位体积换热为3.56~3．７8ｍ2／ｍ３），搅拌浆型为框式或布鲁马金式，釜电机功率为30～４5千瓦,搅拌转数为7３～100转／分。闪蒸槽为卧式，材质碳钢,最好用玻璃衬里。脱气塔为筛
化学纤维基本知识(名词术语) 纤维和纺织纤维 人们把长度比其直径大很多倍，并具有一定柔性的纤细物质，称为纤维，通常把经过纺织加工后可做成各种纺织品的纤维称为纺织纤维，纺织纤维的长度与直径比一般大于1000：1。 化学纤维 用天然的或合成的高分子为原料，经化学方法处理，再经过机械加工而制成的纤维，称为化学纤维。按照高分子化合物原料来源和加工方法的不同可分为两大类：一类为再生纤维；另一类为合成纤维。 再生纤维 用天然的聚合物为原料，经化学方法处理再经过机械加工与原聚合物在化学组成上基本相同的化学纤维，称再生纤维。 再生纤维素纤维 以纤维素为原料经过一系列化学与机械加工制成的，结构与纤维素相同的纤维称再生纤维素纤维。所谓纤维素，就是由多个失水b-葡萄糖组成的一种天然高分子化合物，如含有纤维素的木材、芦苇、甘蔗渣、棉短绒等。 粘胶纤维 以自然界中含纤维素的农林副产物为原料，用粘液法纺丝而制成的再生纤维素，称为粘胶纤维。其品种有长丝、短纤维和帘子线。市场上见到的人造丝、人造毛等大都是粘胶纤维的产品。 铜氨纤维（铜铵纤维） 以松散的纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，经纺丝，凝固成形而成的纤维，谓之铜氨纤维。 再生蛋白质纤维 用天然蛋白质为原料制成的再生纤维。其品种有酪素纤维、玉米蛋白纤维等。 醋酯纤维 用纤维素与醋酸为原料，经化学方法转化成醋酯纤维素酯制成的化学纤维。醋酸酯纤维的基本原料为棉短绒、木材以及醋酸或醋酸酐。 合成纤维 用单体经人工合成获得的聚合物为原料制成的化学纤维。所谓“单体”，就是用化学方法合成高分子化合物时所用的低分子物质。合成纤维的品种很多，常见的有：涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶、氯纶、氨纶等。 无机纤维
新工投资集团 趋势见成长，变革蕴良机---------------南京化纤与粘胶短纤行业分析 战略规划部 2017/1/19
目录 一、全球产能及需求 (2) 1、产能 (2) 2、市场需求 (3) 3、小结 (4) 二、国内产能分布与市场分析 (4) 1、国内产能 (4) 2、市场需求 (7) 3、小结 (9) 三、南京化纤 (10) 1、公司行业地位转变 (10) 2、公司的战略性优势 (12) 四、结论 (13) 1、供需不平衡，行业景气度将延续 (13) 2、2017-2018年仍将保持良好业绩 (13) 3、转型升级值得期待 (13)
趋势见成长，变革蕴良机 ----南京化纤与粘胶短纤行业分析 粘胶短纤又被称为人造棉，是一种天然纤维素再生纤维，吸湿性、染色性、悬垂性都优于棉花，同时其拥有工艺环保、舒适透气等合成纤维无法比拟的天然棉纤维属性。 一、全球产能及需求 1、产能 粘胶纤维产业在全球范围内20世纪60年代发展到高峰，产量约占化学纤维总量的80%。然而受到生产过程中“三废”污染严重等因素的制约，加之合成纤维的快速发展，自20世纪70年代起，全球大部分国家开始削减传统粘胶纤维产能，此后这些退出的产能开始逐渐向中国转移，而欧美日等发达国家侧重于通过技术升级研发新产品、提高差别化率和增加附加效益。 从目前全球产能结构来看，70%左右位于我国，产量占比超过66%；海外产能主要集中于奥地利兰精（Lenzing）和印度博拉（Birla，旗下包括Grasim、IndoBharat、Thai Rayon），约为79及77万吨/年，两个公司占海外总产量的9成以上。国外对环保要求十分严格，博拉与兰精未来数年内均无扩产计划，所以未来粘胶新增产能将主要发生在我国。
乙二胺的生产工艺与技术路线的选择 乙二胺的合成方法很多，主要有二氯乙烷法，乙醇胺法，乙烯氨化法，甲醛-氢氰酸法，二甘醇氨化法，氯乙酰氯氨化法和氨基乙腈加氢法等。但工业化生产乙二胺的方法主要是二氯乙烷法和乙醇胺法，其它方法由于原料来源和成本等原因尚未实现工业化生产。 2.1 二氯乙烷法 …… 2.1.1 二氯乙烷法反应器类型和比较 …… 2.1.2 二氯乙烷法乙二胺的分离研究 …… 2.2 乙醇胺法 乙醇胺（MEA）法也称乙醇胺氨化法，是目前生产乙二胺另一种重要路线，它主要以乙醇胺和氨为原料，在氢气环境中，高压下液相催化得到。反应方程如下： …… 2.2.1 氨化催化剂还原工艺 …… 2.2.2 缩合工艺 ……
2.3 其它方法 除上述两种主要工艺外，通过环氧乙烷氨化也可以得到乙二胺。环氧乙烷与氨反应生产乙二胺是由乙醇胺路线衍变而来，在该工艺中环氧乙烷与氨反应生产乙醇胺，乙醇胺再进一步与氨反应得到乙二胺和多乙烯多胺。该工艺合成的乙二胺收率较高，美国联合碳化公司已经建成由环氧乙烷和氨直接反应生产乙二胺和多乙烯多胺的装置。 随着我国石油化工的快速发展，国内环氧乙烷装置建设速度明显较快，因此该方法颇具市场竞争潜力，但此法目前应用还不广泛。。国外也对环氧乙烷与二氯乙烷结合工艺进行研究；国外还有报道甲醛和氢氰酸在水存在下生成乙醇腈，或者在氨存在下反应生成氨基乙腈及其缩合物，将这些产物加氢还原以后，可以得到乙撑胺系列产品，该工艺可以有效解决丙烯腈副产品剧毒的氢氰酸的出路。不过目前全球主要采用是二氯乙烷和乙醇胺法，且乙醇胺和环氧乙烷比例在不断增加。 2.4 乙二胺生产工艺比较 工业化生产乙二胺的方法主要是二氯乙烷法和乙醇胺法。二氯乙烷法以多乙烯多胺为主要副产品，乙醇胺法则以哌嗪及其衍生物为主要副产品。 …… 2.5 乙二胺工艺技术的改进与发展趋势 有关化工专家认为，我国乙二胺市场潜力巨大，需求强劲是毋庸置疑的。但作为基础石化原料，国外无论生产技术和市场均非常成熟，而国内合成技术相对落后。在没有可靠先进技术、原料作保证的前提下，国内中小型企业仍不宜盲目建设生产装置。针对国内需求情况，有资源优势的石油化工企业应引进国外技术建设乙醇胺法生产乙二胺装置，其生产规模应在1万～3万吨级/年为宜。 2008年10月，我国独创的催化法合成乙撑胺新工艺获得重大突破，…… 2.6 乙二胺工艺技术路线的选择 工业化生产乙二胺的方法主要是二氯乙烷法和乙醇胺法，其它方法由于原料来源和成本等原因
甲基阿维菌素苯甲酸盐安全技术说明书 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
化学品安全技术说明书 产品名称：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐乳油编制日期：2015年3月10日按照 GB/T 16483、GB/T 17519 编制版本：1.1 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐乳油 化学品英文名称：Emamectin Benzoate 企业名称： 地址： 邮编：传真号码： 电子邮件地： 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途：农用杀虫剂 第二部分危险性概述 紧急情况概述: 本品可燃，吞咽可能有害; 对水生生物有害。 GHS危险性类别： 急性毒性-经口类别4 对水环境的危害-急性类别3 标签要素： 象形图： 警示词：警告
危险性说明：吞咽可能有害; 对水生生物有害， 防范说明： 预防措施：使用本品应采取相应的安全防护措施，穿防护服戴防护手套、口罩等；避免皮肤接触及口鼻吸入。使用中不可吸烟、饮水及吃东西，使用后及时清洗手、脸等暴露部位皮肤、并更换衣物。 应急响应： 如皮肤接触，立即用水冲洗受污染皮肤；脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 如眼睛接触，立即翻开上、下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，携带标签就医。 如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，输氧，进行人工呼吸和心脏按摩术，携带标签就医。 如食入，误服者立即携带标签送医院，立即饮吐并给患者服用吐根糖浆或麻黄素，但勿给昏迷患者催吐或灌任何东西。 安全储存：贮存在阴凉干燥避光处，注意防潮、防晒，远离火源或热源。不能与食品、饮料粮食、饲料等混合贮存。配备相应品种和数量的消防设施。存储区有合适的材料和措施收集泄漏物。 废弃处置：使用完本品，包装物不得随便丢弃，不得用于盛放农产品或其他食品，应选择安全地点妥善处置。废弃的产品用控制焚烧法或土壤深埋法处理。 理化危害：本品可燃，遇热分解释放出有毒的氮氧化物烟雾。
附件 溶解木浆、粘胶短纤维市场 溶解浆综述： 溶解浆又称人纤浆，或精制浆，是一种比纸用化学木浆纯度更高的浆料，半纤维素和木质素基本消除干净，其中纤维含量90％-98％。根据纯度的高低，它可分为低甲和高甲纤维浆两类。按兰精(Lenzing)公司的分类，低甲纤浆的甲纤维素含量为90—96％，高甲纤浆的甲纤维素含量为97—98％。大部分溶解浆下游产品需要的是低甲纤浆，如粘胶纤维、玻璃纸、纤维素醚等，只有醋酸纤维、硝酸纤维等少数溶解浆下游产品需要高甲纤浆。高甲纤浆虽比低甲纤浆卖价高，但高甲纤浆品质要求高，工艺更为复杂，致使投资大、制浆得率低，生产费用高，污染负荷大，污染处理费用高，因而吨浆成本高。此外，高甲纤浆的市场容量也相对小得多。溶解浆可用针叶木、阔叶木以及非木材纤维(棉短绒)生产。阔叶木是溶解浆早期生产的主要原料，目前针叶木已占57％，新建或拟建项目几乎都以针叶木为原料，到2010年针叶木将占到将近2／3。非木溶解浆占溶解浆总产量的4％不到。在中国，绝大部分溶解浆是用棉短绒生产，约占96％以上。溶解木浆只有开山屯亚松纸业有—条3．5万吨／年亚硫酸盐溶解木浆生产线。经兰精公司试验。常德项目拟采用的欧美黑杨也是一种好的溶解木浆原料。 溶解木浆的价格比纸用木浆高。2000—06年溶解木浆的价格比纸用木浆高80-150美元／吨(差价最大时达230美元／吨)；07年以来，溶解木浆价格逐月攀升，现在到上海港价高达1200美元／吨，并且还在呈上升趋势。就连开山屯亚松纸业的溶解木浆到厂价也高达 1
10000元/吨，溶解木浆与纸用木浆的差价创历史新高。 溶解浆的下游产品及其主要用途： 溶解浆是一种工业原材料。它通过磺化、醋酸化、硝化、乙醚化及其它不同加工工艺可以得到粘胶纤维、醋酸纤维、硝酸纤维、纤维素醚等不同产品，这些不同产品的分类和用途如图1：溶解浆的下游产品图1和表1所示： 图1 溶解浆的下游产品 粘胶短纤醋酸短纤炸药黏合剂硫化纤维过滤纸研磨/模粘胶长丝醋酸长丝油漆洗洁剂人造皮革相片纸制粉末绳索和醋酸薄膜赛璐珞胶水羊皮纸其它特种纸 工业纱线醋酸模具食品层压纸 玻璃纸药材浸渍纸 无纺布钻油泥浆 香肠皮 海绵产品 2
茚的生产工艺与技术路线的选择分析 2.1 茚生产方法 2.1.1 分离制茚 在高温焦油中，茚含量0.25%-0.3%，主要存在于沸点168-175℃的煤焦油及粗苯馏分中，在200℃以前的重质苯中，古马隆和茚约占40%以上。工业上主要采用分离的方法,从含茚混和物中提取茚。在含茚的混和物中,有苯酚、烷基嘧啶、氰苯、十一烷、茚满、烷基苯等杂质。这些杂质与茚的沸点极为接近,用普通精馏方法很难将他们从茚中去除。目前国外应用的主要分离方法有结晶分离法,吸附分离法及萃取蒸馏法。 专利…。 专利…。 由于混和物中各组分在固体吸附剂上的吸附能力不同,而且在固体吸附剂两相中具有不同的分配系数,因此可以利用固体吸附剂,采用吸附分离的方法,从石油化工原料或含茚的有机合成混和物中分离制茚。 专利…。 茚与杂质难于用普通精馏方法分离,但可以通过加入萃取剂来加大混和物中各组分间相对挥发度,利用萃取精馏方法分离。专利US 4280881（1981，John）等曾采用萃取精馏的方法提纯茚,向茚的混和物中加入萃取剂以加大混和物中各组分间相对挥发度的差别,从而将茚分离提纯。文中提到的萃取剂为1-甲基-2-吡咯烷酮,在萃取剂∶混和物=1.1∶1(质量比),回流比为5∶1,塔顶压力为常压的情况下,茚的纯度由58.2%增加到95.4%。专利US 6818121（2004，Mori）等向含茚的煤焦油馏分中加入醇类物质作为萃取剂,然后进行萃取蒸馏,也得到高纯茚。在负压6666 Pa,塔板数为15,回流比为10的条件下,茚的纯度可达97.8%,苯甲腈含量可降至0.88%。
2.1.2 合成制茚 据研究报道茚的合成工艺主要有茚前体脱氢制茚和脱氢环化制茚两大类。2.1.2.1 茚前体脱氢制茚 … 2.1.2.2 脱氢环化生成茚 文献报道多以邻甲乙苯为原料进行脱氢环化制茚,而催化剂各有差异。反应式为: Sigmund M Csicser指出在以硅铝酸盐为载体负载金属铂的双功能催化剂的作用下,邻甲乙苯脱氢环化可生成茚。专利US 4613711（1986 ，S erik）等采用 为催化剂,在固定床反应器中,邻甲乙苯经脱氢环化生经硫化氢处理的CoO/MoO 3 成茚。在650℃,接触时间为1.3 s,硫化氢：氮气：邻甲乙苯=12/17.3/1的反应条件下,邻甲乙苯的转化率为66.1%,茚的产率为31.2%。催化剂BET比表面积会严重影响催化反应,催化剂表面积增加,裂解反应加剧,从而副产物增加,因此,用于该反应的催化剂比表面积应低于100 m2/g。反应中加入H2S可以抑制催化剂结焦,改善催化剂活性,延长催化剂寿命。 专利… 以邻甲乙苯为原料制茚,为C9芳烃的利用开辟了一条新的途径。重整C9芳烃主要来源于炼厂重整装置。随着石油化工技术的进步,我国已有30多套重整装置。催化重整装置的重芳烃产量和裂解汽油产量不断提高,目前我国C9馏分年产量约在5×105t左右。C9馏分主要有9种组分,经分离可在工业上作为产品的有均三甲苯、偏三甲苯、间甲乙苯及对甲乙苯。而对于含量为24%左右的邻甲乙苯及其他
粘胶短纤维基本知识 一、什么是粘胶纤维（viscose fiber） 1、粘胶短纤维又叫人造纤维（俗称人造棉），粘胶纤维是通过化学方法制造生产的人造纤维的一个主要品种。 是由天然纤维素（棉短绒、木材、竹子、芦苇、麻等）经碱化、生成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯，溶解于稀碱液中，获得粘稠溶液—经粘胶纺丝液，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序加工后成为粘胶纤维。 2、粘胶短纤维生产主要原料，有浆粕、 (1)、浆粕： （2）、化工原料： 烧碱（NaOH）： 烧碱是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用来配制成不同浓度的溶液，供给浸渍，黄酸脂溶解和脱硫等使用。目前，各粘胶纤维使用的烧碱大部分使用隔膜法和离子膜法生产的烧碱， 硫酸（H2SO4）： 硫酸是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用于配制纺丝浴液或精炼的酸洗浴液。 硫酸锌（ZnSO4）： 硫酸锌常态下是带7个结晶水的无色晶体，比重1.966，在转化点39℃时失去结晶水。 二硫化碳（CS2）： 二硫化碳用于碱纤维素的黄化。生产二硫化碳的原料有木炭、硫磺或天然气。 水（H2O）： 粘胶生产用水分过滤水、软化水和脱盐水(PH值在6.5_7.5) 注意事项：这里重点讲一下二硫化碳的性质，纯净的二硫化碳是无色透明液体，比重1.262（20℃），气态比重2.670，冰点－166℃，熔点－122.8℃，沸点46.25℃（760mmHg）。 二硫化碳有高挥发性，挥发度为1.8（乙醚为1）。二硫化碳气体与空气混合具有强烈的爆炸性，爆炸范围为0.8～52.8％（体积），二硫化碳不论是气体还是液体都是易燃的。不可在阳光下直射，振荡和碰撞等。 二硫化碳在水中溶解度极低（20℃是0.2％），对人体有毒。生产使用要密闭存放。 二、粘胶短纤维的生产工艺流程（制造过程） 三、投料—浸渍—压榨—粉碎—老成—磺化—熟成—纺丝—牵伸—切断—精炼—漂白上油 —干燥—开松—打包—检验—定级—入库 四、粘胶短纤的性能： 粘胶纤维的化学组成与棉花相同，所以性质也接近棉花。但由于粘胶纤维的聚合度、结晶度比棉花低，纤维中存在较多的无定形区，所以粘胶纤维吸湿性能比棉花要好，也较易与染色。用粘胶纤维制织的织物具有较好的舒适性，所染颜色也较为鲜艳，色牢度也较好。从这点看粘胶纤维适于做内衣，也适于做外衣和装饰织物。普通粘胶纤维的强力度较低，湿强力度就更低了，仅干强力度的40%—60%；弹性回复能力也差，纤维不耐磨，湿态下的弹性、耐磨性就更差，所以普通粘胶纤维不耐水洗，且尺寸稳定性很差，断裂伸长约为10%—30%，湿态时伸长会更大，湿模量很低。 粘胶纤维性质的优劣，决定着它的使用价值，就单一从民用角度上来要求，粘胶纤维具有吸湿性好，容易染色，抗静电，比较易于纺织加工，可以纺纯也可以与棉、毛、麻、丝以及各种合成纤维混纺或交织。其织物质地细密柔软，手感光滑，透气性好，穿着舒适，染色和印花后色泽鲜艳，色率度好。粘胶纤维也广泛的用于非制造业，这主要指的服用特性，工业用
齐鲁晟华制药有限公司甲维盐合成项目简本 第一节项目概况 1、项目名称 齐鲁晟华制药有限公司甲维盐合成项目。 2、建设单位 齐鲁晟华制药有限公司。 3、建设性质 改扩建。 4、建设规模 该项目拟投资5656万元，主要产品为甲胺基阿维菌素苯甲酸盐即甲维盐，产品规模为甲维盐100t/a。 5、建设地点 齐鲁晟华制药有限公司甲维盐合成项目位于山东省德州市临邑县花园大街以北、犁城大道以南，现有厂区西北区域，该项目总占地面积2660m2，所在地为工业用地，符合临邑县土地规划要求。 6、项目建设的依据及产业政策的符合性分析 （1）产品介绍 【中文名】：甲胺基阿维菌素苯甲酸盐 【英文名】：Methylamino abamectin benzoate 【化学名称】：4“- 表- 4”- 脱氧-甲氨基阿维菌素苯甲酸盐。 【分子式】：Bla：C49H75NO13.C7H6O2Blb：C48H73NO13.C7H6O2 【分子量】：Bla：1008.26 Blb：994.23 【CAS登记号】：137512-74-4 【性状】：原药为白色或淡黄色结晶粉末，熔点是141～146℃，溶于丙酮和甲醇，微溶于水，不溶于己烷，在通常储存情况下稳定，pH=5.0～7.0。 【产品说明】：甲维盐是1984年美国默克公司研制开发的一种高效、广谱、无公害生物杀虫剂。它是农用抗生素阿维菌素B1结构修饰产物，与母体阿维菌素相比对鳞翅目害虫幼虫的杀虫活性有明显的提高，毒性却大大降低。其主要是胃毒作用，并兼有一定的触杀作用，不具有杀卵作用。作用机理是增强神经传导物质如谷氨酸
盐和氨基丁酸的作用，从而使大量的氯离子进入神经细胞，使细胞功能丧失，干扰神经传导。幼虫在接触药剂后很快停止进食，发生不可逆转的麻痹。药剂可以渗透到目标作物的表皮，形成一个有效的储存层，有长期的药效。本产品对鳞翅目的幼虫活性极高，如甜菜蛾、菜青虫、大豆夜蛾、烟草夜蛾、甘蔗夜蛾、银纹夜蛾、黏虫、苹果小卷蛾等，尤其是对棉铃虫和小菜蛾有特效。 （2）项目建设的必要性 阿维菌素原药高毒，目前阿维菌素制剂在一些地区的用量已经过大，残留超标。而且阿维菌素产品以乳油为主，有机物排放多，不利于环境安全。相对而言，甲维盐是阿维菌素的衍生物，甲维盐原药中等毒性，制剂低毒，不受风雨天气影响，对鳞翅目活性与阿维菌素相比提高1-3个等级。甲维盐的活性更高，残留更少、毒性更低，安全性更好。而且剂型先进，有利于环保。 从全球农药市场来看,生物农药及转基因技术农药的销售额只占据全球农药销售总额的10%,但这个数字在我国还不到5%，这也说明阿维菌素在国内还有良好的市场拓展空间，随着农民对阿维菌素及其衍生物农药品种特性的认识提高，是当前生物农药市场中最受欢迎和极具竞争的产品。随着阿维菌素和甲氨基阿维菌素在水稻上大量使用，已经完成了最后一个大的市场开拓，预计发展的方向，主要是甲氨基阿维菌素取代阿维菌素的市场空间。 因此，本项目产品的市场前景是十分广阔的。 （3）政策符合性 ①产业政策符合性 根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》的有关规定，拟建项目的工艺和产品不包括在鼓励、限制、淘汰类之列，符合国家的产业政策。 ②农药产业政策符合性 根据《农药产业政策》[2010]1号文“第二章产业布局‘第十一条新建或搬迁的原药生产企业要符合国家用地政策并进入工业集中区，新建或搬迁的制剂生产企业在兼顾市场和交通便捷的同时，鼓励进入工业集中区’”。 拟建项目位于临邑循环经济示范园区内，该园区产业发展方向为以重点发展生物医药化工和碳化工及铸造加工行业为主的产业结构。用地为工业用地，符合临邑土地利用总体规划，符合国家供地政策。拟建项目的建设符合园区产业定位的要求。 “第四章产品结构：‘第十九条国家通过科技扶持、技术改造、经济政策引导