西卡耐磨地坪技术方案

张家港西马克西卡金刚砂耐磨技术方案

规格：西卡非金属耐磨材料

备注：厚度在2-3mm以上，每平米用料在5公斤左右产品

类别：工业地坪非金属耐磨地坪涂装系统适用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：厂房、仓库、货仓式商场、维修车间、停车场、国库、码头的地面。性能特点1、具有很高的耐磨性（可将混凝土耐磨性能提高225%）；2、抗压（立方体试块28日抗压强度为70N/mm2）；3、硬度高（所含骨料莫氏硬度值>7）; 4、与混凝土地面整体结合，不会脱落; 5、形成的高密度耐磨面层具有优异的抗冲击性能；6、施工方便，造价经济，维护费用低。使用年限：25年以上。

技术指标密度g/cm抗压强度Mpa抗拉强度Mpa收缩率%莫氏硬度1.6-2.1≥70≥10同水泥地面≥7

施工准备（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。（3）据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。（5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

工艺流程及操作要点1、抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3m/3mm以内。 2、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。(4) 耐磨地坪的平整度要求为3m见方最大偏差3mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于10mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 5 表面修饰及养护 (1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

金刚砂耐磨地坪施工方案 一、混凝土基础施工 1．基础混凝土应尽可能选用商品混凝土，其强度至少为C25以上。 2. 基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。 3. 混凝土浇筑应跳仓作业，每仓宽度4~~6米为宜，按地面标高设置模板（以钢模板为 宜），浇筑时应随时随地跟踪测试其标高，以防走模。 4. 如基础混凝土厚度超过10cm，浇筑时应使用振捣器压实振平。稍候可用钢制长辊滚 压多次。 5. 如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。 6. 最大碎石直径不超过30mm。 二、有关混凝土地台建议和注意事项 1. 混凝土地台施工准备 1）压实地基：使用碾压机压实地基。 2）设置模板：模样应平整、坚固。按地面标高设置模板（以钢模板为宜），模板之间宽度4~~6m为宜。 2. 混凝土浇筑 1）使用耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2）使用插入式振捣棒和梁式平板式振捣器进行振捣作业。 3）使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板作出地台水平。 4）如在原混凝土地面浇筑4~~5mm细石混凝土时，应用角铁设置固定模板，或浇筑临时模块以便控制平整度，混凝土里应放细石或瓜子为宜，浇筑时地面应清理干净并要求凿毛，以便增加粘附力。 三、施工工艺(用量4-5kg/㎡) 1. 根据每平方米的设计用量，算出每一跨需求金刚砂硬化剂的数量及相应的包数。将金刚砂硬化剂按数量堆放在每一跨间，确保每平方米的准确用量。 2. 当混凝土初凝时（一般在浇注后3~~4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm）。应特别注意：基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平。

目录 1工程概况 (1) 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 (1) 3.质量要求、施工工艺 (1) 3.1施工现场应满足以下条件： (1) 3.2基础砼配合\混凝土浇筑 (2) 3.3 NFJ面层施工 (3) 3.4养护 (4) 3.5卸模与分格缝 (4) 4成品保护 (4) 5质量保证体系 (4) 6施工安全\施工组织 (6) 6.1安全 (6) 6.2质量保证 (7)

1工程概况 抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 ·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法） 单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法） 耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。 ·抗压强度 28D 80MPa ·抗折强度 >11.5 MPa（未折断） ·抗拉强度 3.9 MPa ·硬度 7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺） ·冲击性 28D 18MPa ·干缩值 -0.751×10-3（210d） ·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值 +120 mv(S.C.E)。水泥试体，5%NaCl溶液浸泡，5年零8个月无锈斑，无潮湿胀裂。 ?防滑性同于一般水泥地面。 3.质量要求、施工工艺 3.1施工现场应满足以下条件： 3.1.1 基层管道设制（管线）必须在地面施工前完成； 3.1.2 混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工； 3.1.3耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；

一、地坪打磨机机械运行到一半突然停止运行 1、先用电笔检查电源和机器电线接口是不是正常通电、接驳口是否出现松动、电源线是否有破皮、断裂、是否有缺相或者电压不稳定的现象； 2、如果通电正常，需检查通电后电机是否运转、电机是否烧坏； 3、如果机器电源等一切正常，仍无法运转，需检查是否电线太长或者电源线线芯太细导致电压不足无法带动机器运转。 二、遇到基础面层有一层薄薄的水泥油或者水泥砂浆，局部脱落 1、一般基础一层薄薄的水泥砂浆或者水泥油，基本上都会出现空鼓和脱落，有一些暂时不会出现脱落，但是时间长了还是会出现空鼓，到时会将环氧带着一起

脱落；但是不排除一些在水泥砂浆抹面的时候，底层混凝土是未凝固的，这样子就可以粘结得牢固； 2、需跟业主了解一下基础地坪施工的情况，如果基础抹面是在混凝土已经固化的情况下施工的，必须将空鼓的或者可能出现空鼓的地方全部打掉，用铣刨或者清渣机清除。 三、基础处理的时候发现局部地方有水分或有积水刚清扫干净 1、首先应检查该区域是否有漏水或者水汽上升的现象，将积水清理后观察过一段时间后是否有水汽上升，如果没有，则将该区域晾干后即可施工，打磨是将该区域撒上一些滑石粉再进行打磨。 四、地坪基础处理时发现地面有油污 1.首先跟业主了解油污区域是临时污染还是长期油污污染形成的； 2.如果是临时污染或渗透时间不长太的，可以采用火枪烘烤；先用稀释剂进行浸泡，浸泡2-3小时后，再用火枪进行烘烤； 3.如果是长期油污渗透的区域，在油污面积不大的情况下，可用电镐将该区域的基础混凝土打掉1-2CM，然后再用环氧压砂进行修补。 五、地面浮浆多，有一些甚至很难打磨掉 1.水泥浮浆场地内进行装修的时候，地面未做适当的保护而低落在基础上，按常理来说，在基础已经固化的情况下，水泥砂浆低落在基础上并不会有很好的附着

混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤： 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基 面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” （防止打花地坪）。 专用固化研磨机 6、清洗及维护

施工结束后，使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗，对施工状况进行检查，确保无遗漏，并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件，在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护，以促进反应。 7、本工序完成以后，地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下： 1、施工结束后即可达到无尘效果，且表面永远不再因风化而产生灰尘； 2、硬度（莫氏）： 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面，液体硬化剂施工结束7日以上： C25混凝土：7度以上 C30及以上混凝土：7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面，液体硬化剂施工结束7日以上：8度以上； 3、抗渗性（表面吸水量（24H））： 液体硬化剂施工结束3日以上，表面吸水量≤1mm；7日以上≤0.8mm；28日以上≤0.5mm； 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性（耐磨度比，以C25混凝土地面为基准）: 液体硬化剂施工结束7日以上，耐磨度比≥210%；28日以上≥235%；90天以上≥300%； 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后，可长期防止地面出现黑色轮胎印记； 6、一个月后，地面将出现打蜡般的光泽（在日常使用及经常进行保洁维护的情况下）,而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮，却不打滑，其摩擦系数比之未处理地面提高（干地面提高20%，湿地面提高46．8%）； 7、在6-9个月后，地面将完全密封，达到完全抗渗的效果，能有效阻止各种油污和液体等的渗透。

耐磨地面对基层混凝土的要求和建议 一、对基层混凝土的要求 1．基础混凝土强度一般为C25(至少C20)以上。混凝土水灰比尽可能保持小于0.55，并应不含任何加气添加剂（不宜与空气含量大于3%的混凝土合 用）. 2．现场混凝土塌落度在5-6cm，商品混凝土塌落度应在10-12cm，以求混合时产生较小的分离和较少的泌生浮浆。最大碎石直径不超过30mm。 3．本品不宜与含有氯化钙的混凝土混合使用。 二、有关混凝土浇筑的建议 1．使用耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2．混凝土浇筑时，如不设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。 3．混凝土浇筑应跳仓施工作业，每仓宽度以4～6米为宜。按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），浇筑时应随时跟踪测试其标高，以防走模。 4．对二楼混凝土基面上，再做4-5cm混凝土找平层的施工时，要求对原基层凿毛、清洁并应涂覆混凝土界面剂，以免基面脱层。同时为保证其平 整度，应使用角钢设置固定模板，大面积浇筑可设置临时模板。依据以 往工程经验，建议该找平层至少8-10cm。 5．使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作 业的部位，应采用样板刮作出地台水平。地台的水平标高应用水平仪检 测确认。 6．如基础混凝土厚度超过10cm，浇注时应使用振捣器压实振平。稍候、既可用直尺、木抹或镘刀来仔细平整表面。要求整体混凝土层严实平整。 7．如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板、麻袋或橡胶吸管来除去浮浆和余水。

与混凝土地坪浇筑单位的协调建议 1．施工前提供地坪施工平面图及混凝土地台有关数据； 2．混凝土地坪浇筑按预先排好的顺序跳仓进行，并应将混凝土浇筑施工量提前通知我方施工人员； 3．基础混凝土浇筑的速度应该与耐磨面层的施工速度有一个良好的匹配，通常建议每次的施工面积在500~600平方米左右，以确保施工质量；4．因为影响地坪的平整度的主要因数在混凝土基层，因此混凝土地坪浇筑方应控制好基层浇筑的平整度。无机骨料面层施工方应在基础混凝土浇筑时，就密切注意观测其平整度，如发现缺陷应及时通知前道工序加以纠正； 5．耐磨地面面层施工方在布撒骨料之前，应认真检查混凝土的平整度，达不到施工规范要求，应通知前道工序加以重整，决不可马虎以影响地坪平整度。 6．我方施工责任是自新拌混凝土水平完成初凝阶段开始，特种地面硬化剂分2次撒布在混凝土表面，并依据混凝土的凝结情况，使用专门的机械设备加工完成止。 7．技术要求达到表面硬化剂材料不脱层，不起砂，但不保证对4-5cm细石混凝土与原地面的脱层。 8．做好硬化剂施工完成后的产品保护与混凝土地坪养护。

绿地生态城 二期别墅路面下沉处理施工方案 编制：_______________ 审核：_______________ 批准：_______________ 参天建设工程 2017年3月16日

道路下沉处理施工方案 一、概况：绿地生态城二期别墅路面发现有多处地面沉降特别严重。小区路面沉陷不仅影响路面平整度，降低行车舒适性，而且削弱路面的整体强度，诱发各种病害，如在雨天，路面沉陷区域排水不畅，其至积从而导致车辆飘滑，影响车辆行车安全，因此业主要求对路面沉陷尽快加以处治，恢复道路服务性能，故编制以下处理方案。 二、工艺流程： 1.操测处理围f石材地坪破碎一200厚钢筋磴地坪破碎一垃圾清理外运一3： 7 灰土回填下沉部分”200厚钢筋栓地坪浇筑一养护一石材面层恢复 2.先用水平仪操测，再山建设单位确定地坪修复用，弹上边缘墨线，计算工程量。 3.基层处理 3.1.地坪塌陷围确定后，用地面切缝机沿外边墨线切割深度不少50mm的缝，然后用风镐将该围的地面破碎后再装车运走。 3.2.基层做300 M 3： 7回填用打夯机夯实，并在地坪修复围的水平方向满铺010150双向网片,再浇筑200厚磴。 4.栓浇筑 地坪为强度等级C30栓浇筑，栓地面最薄处保证200mm厚,最厚处以地面实际下沉深度实测为准，地面边缘接缝用1:2水泥砂浆处理。 5.地面的切缝。为防止混凝土干缩产生的不规则裂缝,将其裂缝控制有规则的切缝中。故需将新浇筑的地面分成小于6000mm x6000mm的方格，切缝深度一般为地面厚度的1/3。本次切缝深度为30mm。切缝时间：按现时高温季节，水分蒸发特别快，面层收光后15小时后开始。以免栓干缩产生不规则裂缝后再切缝，达不到切缝的效果。 6.养护。栓浇筑收光后，根据现时高温，强度来的早，应在15小时左右便 可养护。或用麻袋覆盖，保持7天。 三、混凝土浇筑施工要点

固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5 固化地坪施工方案 1．工程概况 1．概况 （1）工程名称： （2）工程地址： （3）建设单位： （4）固化地坪做法：混凝土密封固化剂（0.3-0.4/M2） （6）防水质量验收标准：合格 2．编制依据 （1）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 （2）我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 （3）我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 （4）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 （5）企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况，依据国家有关规范、规定进行设计安排，特编制此《固化地坪施工方案》，方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。 2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施工人员10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材： 混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝

一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法：第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。 机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。 养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料，皮管，平板振捣器（振捣棒），模板，机械镘刀，切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料： 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业： 待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的

机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业： 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护： 耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 二．环氧地坪施工基本要求 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%，无油污，旧油漆等。 温度要求：冬季施工要保证地面温度在5℃以上，方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述：旧水泥地坪，有开裂、剥落，油污、起灰、起鼓等现象。 三．环氧地坪施工工艺 1.素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天

六号地厂房环氧砂桨涂装系统技术施工 方案及预算书 一、现场情况及使用要求 建设单位：安平镇镇政府 工程名称：六号地厂房环氧砂桨地坪 施工单位：上海维联建材有限公司 施工面积：8500平方米 工程造价：437500元 二、技术方案 根据使用方要求及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下施工技术方案，供贵方参考。 三、技术建议及说明 如待施工地面为底层，潮气较重，特作以下说明： 因为环氧树脂材料封闭性强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的地面直接施工后，由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。 为保证施工质量及今后的使用效果，故建议施工地坪前在水泥层下进行防潮层处理。 四、产品特点 ★无缝防尘，易清洁★耐酸、碱，防霉性佳★色彩任

选，美观亮丽★施工快速，成本经济 五、产品及涂层技术指标 六、材料来源及说明 产品名称：上海维联建材环氧树脂地坪涂料底涂材料：主成份：环氧树脂 配比：主剂:固化剂=1.0:1.0

中涂材料：主成份：环氧树脂 配比：主剂:固化剂=1.0:1.0 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂 配比：主剂:固化剂=2.0:1.0 原材料来源：美国陶氏W331公司 亨斯曼公司固化剂 德国比克（BYK）化学公司助剂 七、施工工艺（适合于一般水磨石或水泥地面）： 1.打磨地面，然后清扫、吸尘； 2.用环氧底滚涂打底（视基面吸油情况而定），以加强基面和封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力；（待干燥后） 3.用地板中涂漆加高度石英砂调成环氧砂浆按指定厚度批刮，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘 4.用地板中涂漆加高度石英粉调成较稀的腻子满刮地面，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘；（此工艺需专业人员施工，一般人员可省去此部分）（待干燥后） 5. 用环氧面漆滚涂于腻子层上，使色泽一致；在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷，不能用滚筒滚涂，以防弄脏墙边或机器；（待干燥后） 6. 需要划线的，用分色纸贴好后，涂刷２遍所指定颜色

固化地坪施工方案

固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5

2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施 工人员 10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保 工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 （1）在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平 面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。 （2）合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材：

混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙。强度的提高，带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性能的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的入侵，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表面。 （2）适用范围： 混凝土密封固化剂的适用范围需要清洁的环境，对空气的含尘量有一定的要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面。 （3）施工队出具材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书等。 2.5施工准备 （1）施工前组织班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。 （2）主要工具准备 清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、吸尘器、水磨机等； 固化地坪的施工工具：水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地

金属型金刚砂耐磨地坪施工工艺及养护方案 金刚砂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。 适用范围： 1.高速公路、纺织业、军工企业等; 2.工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面; 3.工业厂房需要承受较大负荷或较頻繁的作业区域.; 4.要求洁净的生产区域 . 5.适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面; 6.适用于旧混凝土地面的改建工程; 产品特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 工艺流程： 当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1.第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2.第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;

3.初凝后，用压光机抹光一遍； 4.检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5.完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。 注意事项： 1.在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋 进入； 2.机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查； 3.若在室外施工，为避免下雨耐磨材料地坪损坏，在雨天混凝土停止浇筑，若 在混凝土浇筑后下雨，可以施工的，在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品，如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工，把混凝土凿去50mm，待雨停后再浇筑。 4.耐磨地坪是在终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间按排 和施工机具人员调配极其重要。 5.施作耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀紧光的时机一定要掌握 好，才能保证质量。 6.耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按混凝土路面规定时间 执行。

使用环氧地坪漆可能存在的问题及解决方案一、早期地面存在的问题早期的地面，由于使用时间久长，或由于建造时在材料选择、施工质量控制等方面出现误差，在使用过程中容易出现问题。 1、普通水泥混凝土地面使用一段时间后，地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。 2、水磨石地面和地板砖地面虽能部分解决翻砂起尘问题，但效果不持久，而且其面层与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。 3、硬化剂（耐磨颗粒添加剂型）地面通常机械制造、电子、食品、医药、纺织、仓储、物流、超市、公共事业等行业都会根据需要选择这类地面。硬化剂地面提高了地坪的使用性能，延长了地坪的使用寿命，已经被很多企业所认可；但使用一段时间后，仍然不可避免出现不同程度的翻砂、起尘现象，表面出现龟纹、开裂，不耐化学腐蚀不抗渗，伸缩缝易碎裂崩口，而且修复后效果不佳。 4、环氧地面广泛用于电子电器、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装等要求有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的行业。但环氧地面使用3-5 年后会出现不同程度的脱皮、起泡、损坏，损坏后只能大面积修复，修复成本较高，影响正常生产营业。 捍壳系统是由捍甲渗透封地剂（底涂）和捍丝高光渗透封地剂（面涂）组成。该系统产品无色、无味、无毒，结合革新的工艺技巧，可使混凝土表面达到硬化、压密、密封、防尘以及超强的抗污效果，同时使地面清透、有光泽。捍壳系统综合了混凝土的持久性与永久性的艺术感，是新型混凝土（自然色或着色型）的首选。该系列用于环境良好的设计场所，易于清洁、维护。捍壳系统为抛光混凝土市场上的高端产品，单独使用该系列产品或结合抛光使用均可达到同样的效果：漂亮的地面、出色的抗污、抗磨损性能.

杰丰果业冷库金属复合耐磨地面 施工方案 审核：叶婕 编制：王洁 新疆环宇共创商贸有限责任公司 2015年05月

一、工程简介 由于冷库地面常年侵泡在零度以下的冰水里，大型货架高、点承重、跑叉车等特性，所以对于地面的耐酸碱性、防腐蚀性、耐磨性、抗冲击性有比较特殊的要求，针对贵公司冷库地面的特殊需求，我公司将采用北京金科公司研制生产的NFJ-08T金属复合型耐磨骨料（含10%金属颗粒）对地面进行施工。 北京金科公司是铁道科学院金属化学研究所耐磨材料研制与开发的 基地，其地坪耐磨面层以国家级新产品NFJ金属骨料为基础，经过十多年的应用开发，目前已形成金属、非金属及复合型三个完整系列及彩色地坪涂装系统，能够满足各种工况条件对地坪耐磨面层的特殊要求。由于NFJ 硬化地坪有以上卓越的综合性能，有关设计专家在制定2001年《建筑地 面设计规范》（GB50037-96 ）时，经过慎重的考察与筛选，特别对该产品进行了推荐（详见《建筑地面设计规范》第66页和《建筑地面设计与施工手册》第83页）；其技术性能符合国家现行有关标准、规范的要求，已于2004年3月纳入由中国建筑标准设计研究院与中国建筑设计研究院建筑专业院共同主编的国家建筑标准设计《工程做法》图集的楼、地面部分；工程作法详见2003年11月新编《新疆建筑标准图集》新02JI中地面53 楼面64。或参照国家最新出版的《国家建筑标准设计图集05J909》? NFJ-08T金属复合型耐磨地面材料，87%^火山岩成分，经过两次200

度高温炉的双重高温强化处理，具有耐磨、抗冲击、耐酸碱腐蚀洁净不起尘等 特性。其中金属含量达到10%其材质为硬质合金含有：铁、镍、锰、镁、硅、稀土等，形状呈黑色颗粒，经过200度高温炉双重防锈蚀强化处理、中空、无毒无味无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术, 与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有很高的硬度且韧性，成为耐磨、耐冲击、耐酸碱腐蚀、表面密度大，抗渗性好、韧性高、防潮不起尘的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石、金刚砂等常用的耐磨材料，耐磨性为普通水泥砂浆的10倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过双重高复合防锈处理，具有永久抗锈蚀能力，金属导电防静电粉末是用物理方法处理，较为耐久可靠，具有能够输导一部分静电不使静电聚集的特点。超过国内外同类产品；无锈贮存时间8年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀 裂、耐久性好、防锈蚀、防油污。各项技术指标均达到国家标准。 NFJ- 08T金属复合型耐磨骨料的主要技术指标 ?耐磨性重量磨耗率＜0.0120% （钢球法） 单位面积磨损量0.025克/平米厘米（齿轮法）

瑞士西卡非金属耐磨地坪 施 工 方 案 工程名称：广东肇庆唯品会物流园一期工程面积：92869平方米

非金属耐磨骨料地坪 一、地坪技术要求指标 平整度：平整度要求符合超平地面规范，2m内 / 正负3mm。 西卡公司提供的耐磨骨料，有一定实力的大型混凝土供应商及专业的耐磨施工队伍的施工，可以保证地面不开裂，无明显色差和达到业主对地面的使用要求。 二、施工 1、施工技术方案 1）混凝土找平层做法 ●地坪做法 根据现场实际情况，地坪做法如下：混凝土地面厚度为28CM， C30混凝土（内配 12@150双层双向钢筋）。耐磨面层：瑞士西卡公司Sikafloor-3 (耐磨硬化地面) 5KG/M2，颜色：本色。 材料： （1）混凝土基层：采用C30商品混凝土。 （2）耐磨层：瑞士西卡公司Sikafloor-3 (耐磨硬化地面) （3）地面养护材料：混凝土用薄膜进行整体覆盖养护。 ●地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度，因原地面垫层可能有高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。

地面标高以钢结构柱为基准，用水平仪分区域标示混凝土施工厚度及控制点。 2）浇筑方式 地坪混凝土采取分区域分仓进行满仓整体浇筑。（根据现场情况在后浇带处40m×35m浇筑留置1米后浇带作为施工缝。） 2、材料准备 ●混凝土 C30混凝土，不加粉煤灰。 ●角钢 混凝土模板采用L25×25×3（4）角钢，每4m一根，作为标高的模板控制。 ●耐磨骨料 ●Sikafloor-3 (耐磨硬化地面)，颜色为本色，用量为5kg/m2，一般在五 六个小时以后开始均匀撒耐磨粉，开始用打磨机开始打磨。 ●养护剂/封闭剂 配套洒水专人进行养护，上面覆盖塑料布，起到封闭混凝土表面毛细孔，防止水份过份蒸发，造成混凝土开裂，从而将混凝土表面的材料（如耐 磨地面）带裂。养护期为七天以上。

地坪下沉处理方案

绿地生态城 二期别墅路面下沉处理施工方案 编制： 审核： 批准：

陕西参天建设工程有限公司 3月16日 道路下沉处理施工方案 一、概况：绿地生态城二期别墅路面发现有多处地面沉降特别严重。小区路面沉陷不但影响路面平整度，降低行车舒适性，而且削弱路面的整体强度，诱发各种病害，如在雨天，路面沉陷区域排水不畅，甚至积从而导致车辆飘滑，影响车辆行车安全，因此业主要求对路面沉陷尽快加以处治，恢复道路服务性能，故编制以下处理方案。 二、工艺流程： 1.操测处理范围→石材地坪破碎→200厚钢筋砼地坪破碎→垃圾清理外运→3：7灰土回填下沉部分→200厚钢筋砼地坪浇筑→养护→石材面层恢复

2.先用水平仪操测,再由建设单位确定地坪修复范围，弹上边缘墨线，计算工程量。 3.基层处理 3.1.地坪塌陷范围确定后，用地面切缝机沿外边墨线切割深度不少50mm的缝，然后用风镐将该范围内的地面破碎后再装车运走。 3.2.基层做300厚3：7回填用打夯机夯实，并在地坪修复范围内的水平方向满铺Φ10@150双向网片，再浇筑200厚砼。 4.砼浇筑 地坪为强度等级C30砼浇筑，砼地面最薄处保证200mm厚,最厚处以地面实际下沉深度实测为准，地面边缘接缝用1:2水泥砂浆处理。 5.地面的切缝。为防止混凝土干缩产生的不规则裂缝,将其裂缝控制有规则的切缝中。故需将新浇筑的地面分成小于6000mm x6000mm的方格，切缝深度一般为地面厚度的1/3。本次切缝深度为30mm。切缝时间：按现时高温季节，水分蒸发特别快，面层收光后15小时后开始。以免砼干缩产生不规则裂缝后再切缝，达不到切缝的效果。 6.养护。砼浇筑收光后，根据现时高温，强度来的早，应在15小时左右便可养护。或用麻袋覆盖，保持7天。

目录 一、编制说明 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 1.1库区地面 (2) 1.2办公区域地面 (2) 1.3厕所区域地面 (2) 三、施工准备 (2) 1.1施工部署 (2) 1.2组织机构 (3) 1.3技术准备： (3) 1.4机械材料准备： (3) 1.5施工人员准备 (4) 四、施工方法 (4) 1、地面施工工艺流程 (4) 2、三七灰土基层 (4) 3、碎石基层 (5) 4、砼工程 (5) 4.1模板支设与加固 (5) 4.2砼基层施工 (5) 4.3砼凝固前的表面处理 (6) 4.4砼表面控制缝的切割 (6) 五、地面质量标准及允许偏差 (6) 1、质量标准 (6) 1.1灰土基层 (6) 1.2碎石基层 (7) 1.3基层表面的允许偏差和检验方法 (7) 2、质量保证措施 (7) 2.1混凝土的质量控制及检查 (7) 2.2混凝土的平整度及标高控制 (7) 六、成品保护措施 (8) 1、砼养护 (8) 2、成品保护措施 (8) 七、安全文明施工措施 (8) 1、安全保证措施 (8) 2、风险辨识 (9) 八、进度计划 (10) 九、地面分仓图 (11)

一、编制说明 1.1 编制依据 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） ?《混凝土结构平法施工图》（03G101－1） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） ?《工程测量规范》（GB50026-1993） ?全厂仓库及维修综合楼工程施工承包合同（合同编号：SHCTO-100/CO-09009） ?综合仓库施工图（第一版次） ?神华包头煤制烯烃系统工程全厂仓库及综合维修楼施工组织设计 1.2 编制说明 本方案根据建设单位提供的现场实勘，针对综合仓库施工特点结合实际而编制。本着确保工程进度和质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法。 二、工程概况 神华包头煤制烯烃系统工程综合仓库为单层排架结构，建筑面积7291平方米，本工程地面采用彩色耐磨金属骨料混凝土地坪，根据设计要求有三种地面作法。具体地面划分如下： 1.1 库区地面 用于库区地面从下往上的地面作法为：场地平整，用装载机场平至设计标高（此区为未开挖原土，场地平均标高-0.519 m高于设计标高-0.550m）→回填3:7的灰土,灰土厚度为150mm→铺设级配碎石→支设模板→最后浇注250mm厚C25混凝土→撒彩色耐磨金属骨料（8㎏/㎡）、找平抹光（此项工作由专业地坪公司进行施工）→切缝。该区域地面面积为6988㎡ 1.2 办公区域地面 办公室区域地面从下往上的地面作法为：基层素土夯实→150 mm厚 3：7灰土→80mm 厚C15混凝土→素水泥浆结合层一遍→20mm厚1:4干硬性水泥砂浆→10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。该区域地面面积为86m2。 1.3 厕所区域地面 厕所地面从下往上的地面作法为：基层素土夯实→150 mm厚 3：7灰土→80mm厚C15混凝土→50mm厚C15细石混凝土找坡不小于0.5﹪→15mm厚水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150 mm高→20mm厚1:4干硬性水泥砂浆→10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。该区域地面面积为86㎡。该区域地面面积为4㎡ 三、施工准备 1.1 施工部署 根据综合仓库现场施工情况，按照工作面成形时间，地面计划分10个施工段进行

展览中心1、2展厅水泥地面固化磨光处理施工方案 批准： 复审： 初审： 编写： 二〇一七年三月二日

展览中心1、2展厅水泥地面固化磨光处理 施工方案 一、项目概况 根据**公司甘**经管发[2017]1号文件要求，结合商务公司展会档期安排的实际情况，特制定展览中心1、2展厅水泥地面固化磨光处理的施工方案，提请公司批复同意。现汇报如下： 二、实施内容 1、根据原计划对1展厅的环氧地坪及水泥浮浆层（起皮及未起皮）的部分进行铲除，垃圾外运，对地坪严重破损部位进行修补，环氧层全部铲除及打磨完成后，用大型地坪研磨机配金刚磨片分层水磨粗磨找平，在打磨清洗干净的地表面进行水泥地坪密封硬化剂处理，对地表细微裂缝、砂眼进行修补，精细研磨及表面抛光处理。施工过程中要求对原地埋式插座箱、消防指示灯四周进行保护，不得造成进水短路。 2、原计划对2展厅进行地坪固化的施工，因展会档期的实际安排，为避免影响公司运营，变更为对7展厅的地坪固化施工，固化流程同上。 3、根据计划对已固化磨光处理后的4展厅地坪周围区域施工缝进行修补施工。

三、施工面积 1、1展厅地坪固化面积为3534.33㎡，具体尺寸如下图： 2、7展厅地坪固化面积为3133.1㎡，具体尺寸如下图：

四、工期安排 从2月26日开始，展览中心所有展厅的空档期已无法满足工期需要，计划在4月底前完成展览中心展厅地坪固化的报备、方案、招标等所有相关手续。根据商务公司展会档期，在不影响公司正常运营的情况下，于10月31日前基本完成7展厅的地坪固化施工及4展厅的接缝修补施工。1展厅的地坪固化施工将安排在2018年春节前后，计划于2018年3月前完成。 五、工程预算 1、施工面积以最终测量的施工面积为准； 2、地坪固化施工的市场评估价65.9元/平米，此单价为综合单价； 3、施工面积×市场综合单价=工程预算，6667.43㎡×63.74元/㎡=424982元 3、整个工程预算约为人民币肆拾贰万伍仟元整（￥425000.00元整）。 六、工程施工采用竞争性谈判的方式择优选择施工单位。 七、施工流程 1、基层处理：展厅原环氧层及水泥浮浆层去除； 2、严重破损部位修补：根据展厅原面层厚度，对展厅磨损地坪进行找平修补； 3、地面打磨平整：用打磨机把原地表粗糙面打磨光滑平整并用吸尘器吸干静地表尘埃；

固化地坪施工方案 混凝土封闭硬化剂它是一种无，无味的液体，是高科技锂基化学工程产品，它渗透到混凝土中与游离的石灰及其它离子起反应，致密混凝土，彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透，难以清洗，容易风化，会产生裂纹等问题，经过混凝土封闭硬化剂处理的地面，永久不起尘，高耐磨，抗划伤，有丝绸般的光泽且防滑，永久的防水和抗渗，易清洁，免维护，使用寿命与建筑同年限。 （一）；施工工艺：原地坪清理-水磨混凝土地面，清洁-涂布混凝土密封固化剂-养护（二）；施工步骤： 1；将原有地面清理干净。 2；采用水魔机将地面打磨至结实的基层，将松散，脱层，超灰地面打魔干净。 3；用水冲洗，把泥浆清洗干净。 4；待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀轻推一次。保证地坪表面湿润15分钟以上。 5；观察地坪表面，凸起的地方或干噪过快的地方，要重新喷洒材料。 6；在清洁好的地坪上，喷洒第二遍硬化材料，并采用机器细磨，加速材料的渗透及反应。 7；清洁地坪表面浮浆 8；养护地坪。 （三）优点： a；在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b；它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保； c；大大提高混泥土硬度，超耐磨，越光滑等优点。 （四）产品特点 1，永久密封，防水抗渗 2，永久硬化混凝土，养护混凝土

3，永久防尘，洁净 4，高耐磨，耐冲击，抗划伤，零维护费 5，有丝稠般的光泽，防滑。 （五）工程质量保证书 1，进和施工工艺，施工材料的性能，配合比等做详细技术交底。 2，严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异常情况做出快速报应，及时部署，纠正偏差。 3，施工后的地面在过正常的保养期后，具有耐冲击，耐重压得优良机械性能，冲击后不得有脱落现象，耐一定的化学腐蚀，如遇煤油，汽油，PU原料等性能，颜色无变化。 注明（不带色彩的20元/平方）

金属骨料耐磨地面 本章节主要介绍有关干撒、半机械化施工金属骨料耐磨地面的要求及方法。 1、术语定义： 金属骨料—是指耐磨、防锈、金属骨料的简称。 干撒—是指金属骨料水泥拌合料不加水湿润，直接进行铺设施工。 半机械—是指用抹光机和压光机配合手工施工。 2.施工要求： ⑴、施工机具： 抹光机、压光机、磙筒、切割机、平板振动器、振动棒、铝合金长杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜。 ⑵、金属骨料： 其粒径应为1—5mm，强度等级不应小于M40。 ⑶、配合比： 水泥:外加剂:金属骨料骨料=1:0.016:1.5（重量比）；以单位面积计：骨料5.25kg/m2,外加剂应经过试验而选用。 ⑷、外加剂： 外加剂具有早强、减水作用，储运过程中须防水、防潮；水泥为普通525水泥。 ⑸、砼找平层：水泥同面层，砂为中砂，含泥量<3%，

石子粒径0.5—1.2cm，含泥量<1%，配合比由试验室试配，坍落度3—5cm。 3.施工工艺 ⑴、工艺特点：地面金属骨料面层为干撒、半机械化施工。 ⑵、工艺流程： 浇捣细石砼找平层→找平细石砼层→撒第一遍拌合料→ 找平、压实撒第二遍拌合料→找平出浆、找平压光、收光养护→切缝→成品保护。 ⑶、施工步骤及方法： ①浇捣细石砼找平层： a、用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并拉通线校直，检查其标高是否符合要求。 b、找平层砼不得空鼓。要求将基层砼表面的浮浆赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层砼前须将基层全面清扫干净，并用水冲洗，然后用与找平层相同的水泥浆扫浆，随扫随浇找平层砼。 ②砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。 ③细石砼找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高<3mm)，再用铝合金长杠（长度2m以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛，等待撒料。

地坪行业调研报告 一、地面用耐磨材料 混凝土地面用水泥基耐磨材料是指由硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、耐磨骨料为基料，加入适量添加剂组成的干混材料。由于耐磨骨料的不同可分为非金属骨料型和金属骨料型两类，其中以金刚砂作为骨料的地坪称为金刚砂耐磨地坪。 我国水泥基耐磨地坪是20世纪70年代中后期开始发展的。80年代初，国外几家建筑材料生产商（例如麦斯特、西卡、富斯乐等公司）相继在广州、上海开设办事处销售其产品。90年代后期，麦斯特公司在上海建厂，西卡、富斯乐公司在广州建厂，真正意义上从国外将此类产品引进到中国，在一些外资的厂房地面进行了施工应用后，取得了很好的效果，既纷纷从国外将该类产品引入，并迅速占领了国内市场。当水泥基耐磨材料优良的性能、较高的性价比、良好的耐久性逐渐为国内同行了解后，国内相关部门对水泥基耐磨材料也进行了相当的研究开发。同济大学研究了水泥基耐磨材料的强化机理与磨损机制，并开发出了混凝土表面硬化剂，着力解决该产品的物理、力学及外观性能；上海市政研究院、苏州水泥与混凝土制品研究院研究开发了混凝土用彩色面料称为彩色强化料；设计院亦开始在国内工程设计中采用此材料。

水泥基耐磨材料的特点是：价格比较低、耐磨性能优异、耐冲击。虽然在光洁度、美观程度方面略逊于树脂地坪，但是因其较高的性价比及材质特点，使用几年后，色彩依然比较亮丽，耐磨、抗冲击性能良好，所以用户在使用后对产品仍较为满意。 据统计，年全国混凝土地面用水泥基耐磨材料应用面积约为100多万。应用地域主要分布在华东、华南、华北等地。应用场合主要是生产车间、车库、仓库、大型超市、彩色人行道。其中生产车间的工程量约占70％，是最主要的应用场合。比较大的工程有中华映管（福州）有限公司三期2.5万生产车间，电子（天津）有限公司5万生产车间，上海通用汽车3.8万生产车间，上海大众汽车有限公司2万生产车间，沈阳国际汽车博览交易中心3.1万等。目前国内生产企业的年产能力约为50万吨。年的实际生产量约20～25万吨，年使用面积超过500万。虽然目前伴随着原材料价格的上涨，水泥基耐磨材料价格的上涨趋势加大，预计到年，水泥基耐磨材料不论在产值、产销量、使用面积还是从业人员数目上均会有大幅度上涨。目前市场上主要的生产厂商为：上海麦斯特建材有限公司（属公司），广州富斯乐（）化学建材有限公司，广州西卡建材有限公司（），日本株式会社，上海天地特种建材有限公司，苏州麦奇建材有限公司等。国内水泥基耐磨材料生产厂家大量出现，产品的数量、质量也有了很大提