金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。
消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。
通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。
总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。
金属清洗剂
酸性金属清洗剂
配方1
配方2
配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。
说明使用浓度：7.5～15g/L。
碱性金属清洗剂
配方1
制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。
说明 PH值13.2，黏度（23℃）0.012Pa.s，相凝聚温度57.2℃。
使用浓度:7.5～15g/L。
配方2
说明使用温度：60℃至沸点。
本品为浸渍型清洁剂，用于电解除锈时可免用润湿剂。
配方3
说明 PH值12.7，黏度（23℃）0.028Pa.s，相凝聚温度37.2℃。本品为高质量金属清洁剂。
强碱性金属清洗剂
配方1
配方2
配方3
配方4
喷雾型金属清洗剂
配方1
说明本品去污力强，泡沫稳定，清洗钢板上的变质油污时很易擦除。而不硬脂酸钾的产品的泡沫不稳定，不易擦除。
配方2
制备将C12～15烷基（EO）8醚一碳酸钠混合均匀。中入氢氧化钠和偏硅酸钠，充分混合。
说明 PH值（1%溶液）12.7，相对密度1.01。
配方3
浸渍性金属清洗剂
配方1
说明本品为黑色金属用碱性非侵蚀性清洁剂，不能除锈。配方2
配方3
重垢金属清洗剂
制备将萘三磺酸三钠和焦磷酸钾溶解在水中，再按序加入丁基溶纤剂、二甲苯磺酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、氢氧化钾，边加边混合。
说明黄色透明液体，PH值13.4，活性物含量20.7%～25.7%。
使用浓度:15～30g/L。
本品是工业和公共场所优异的清洁剂，但注意本品不能用于铝制品。配方2
制备将所有组分（一缩二丙二醇甲醚除外）混合并搅拌。充分分散好以后，再加入溶剂一缩二丙二醇甲醚，并混合，产品为透明液体。
说明使用浓度;7.5～15g/L。
配方3
制备在适当搅拌下，按序加入各组分。所有粉末组分都应在加表面活性剂之前溶解。搅拌至澄清。
说明活性物16.0%，PH值12.5～13.5，黏度中等。
本品中加入3%～5%氨或单乙醇胺，可配制成脱蜡清洁剂。
重垢金属清洗与脱脂剂
配方1
制备将水加到混合罐中，加热至60～65℃。搅拌时按序加入各组分，加入偏硅酸盐之前应完全溶解焦磷酸钠。包装前冷却至室温。
说明使用浓度：2～25份产品用25份水稀释。
配方2
低泡金属清洗剂
配方1
制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。
说明使用浓度:7.5～15g/L。
配方2
制法先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。
说明使用浓度：7.5～15g/L水。
配方3
说明使用浓度：15～30g/L水。
通用型金属清洗剂
配方1
说明 85～95℃下，洗净5～10min，适用于黑色金属零件去油垢，不适于有色金属的清洗。
配方2
说明用途同配方1。
配方3
说明本配方物可预防金属表面生锈和生水垢，提高清洗速度。
配方4
说明本配方物防腐蚀性高。
配方5
说明使用浓度：7.5～15g/L。属轻垢型。
配方6
制备将氨水先用10g水稀释，在搅拌下加入椰子油脂肪酸进行皂化，生成稀膏状物。在另一容器中，将膨润土加到余下的水中，加热搅拌，并将以上制得的膏状物加入。继续搅拌，最后加入石英砂、石脑油，搅拌均匀即成。
专用金属清洗剂
铝表面清洗剂
配方1
说明本配方用于铝表面清洗可改进脱脂和蚀刻能力，减少起泡。配方2
说明 PH值为6。
配方3
配方4
说明表面活性剂和硫酸的添加量可取决于油污厚度，若金属表面油污很少，则表面活性用量可低达0.05%，硫酸可低达1%.
配方5
配方6
铜表面清洗剂
配方1（黄铜浸渍清洗剂）
说明使用浓度30～90g/L,使用温度80～93℃。
配方2
制备将A置于混合器中搅拌使之溶解，在快速搅拌下将B、C依次加入A中，搅拌呈透明状以后，将D溶液加入A中，搅拌呈乳状产品后分装。
说明本品含有苯并三唑防腐蚀剂。用本品擦洗铜制品可防止器件腐蚀。
配方3（紫铜和黄铜清洁-抛光剂）
制备将苯并三唑溶于水中。在高速搅拌下慢慢加入天然绿陶土，混合均匀。再在慢慢搅拌下加入硅藻土和氢氧化铵。将组分B中各组分混合至透明。而后，在搅拌条件下将组分B加到组分A中进行混合，直至均匀。最后，产品是乳状液。
说明倾倒少量液体产品润湿擦布，适度后擦拭清洗器件，然后用水冲洗。最后用一块清洁的抹布擦干并进行抛光。
铜件除锈剂
配方1
制备在溶解器中加入95.5份水，然后加入磷酸和硅酸钠，搅拌溶解本成除锈剂A。在另一个溶解器中加入87份水，然后加入铬酸酐、硫酸和氯化钠，搅拌溶解配成钝化液B。
说明将A和B分加置于除锈槽及钝化槽中，在室温下将铜质零件浸于除锈槽中15min左右，取出冲干净后，再放钝化槽中浸泡3s左右取出。先用冷水冲洗，再用热水冲洗，并于冲洗后烘干。
配方2
制备水溶解其他组分，搅拌均匀即可。
配方3
制备耐酸容器加水，搅拌下缓慢加浓硫酸及其他组分。室温下除锈快，效果好，本品除重锈，除锈时间2～5min。
银表面清洗剂
配方1
说明用浸泡或用本配方液浸渍过的布（等）擦洗，从银合金表面去除硫化物。
配方2
说明本配方PH值=4，清洗银制品有效。
配方3
不锈钢清洗剂
配方1
制备将A置于混合器中加热至40℃，加B后搅拌使其溶解，最后加C，搅拌均匀后分装。
说明本品没有腐蚀性，用本品清洗不锈钢污垢，可使锈钢表面光亮如初。
配方2
配方3（光洁剂）
制备用水配成各组分调成膏状。说明可作为工业抛光机用抛光剂。金属除锈剂
通用除锈剂
配方1
说明本品为粉剂。
配方2
说明将本品刷在锈蚀零件上，浸渍10min。
配方3（阳极浸蚀用电化学酸洗除锈液）
说明室温或50～60℃、电流密度5～10A/dm2，时间依构件表面状态而定，一般为15～30min，或再长。适用已去掉氧化铁皮的表面平滑的构件。
酸性除锈剂
配方1
清洗剂在使用过程中的注意事项 在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。 在选用金属清洗剂时，应注意以下事项： a、注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂（RT-806）清洗。 b、防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。 c、要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。 d、注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。 一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。 e、要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。 f、掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。 本文由营口康如科技有限公司整理。
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
化学的清洗与安全知识有哪些 导读：我根据大家的需要整理了一份关于《化学的清洗与安全知识有哪些》的内容，具体内容：有时候一些比较重要的且难以清洗零件部件类的东西就会使用到化学清洗方式，那么你知道有哪些化学清洗的知识吗?以下是我为你整理的化学清洗与安全知识，希望能帮到你。化学清洗与安全知...有时候一些比较重要的且难以清洗零件部件类的东西就会使用到化学 清洗方式，那么你知道有哪些化学清洗的知识吗?以下是我为你整理的化学清洗与安全知识，希望能帮到你。 化学清洗与安全知识 1 化学清洗 在半导体器件工艺实验中.化学清洗是指清除吸附在半导体、金属材料以及用具表面上的各种有害杂质或油污。清洗方法是利用各种化学试剂和有机熔剂与吸附在被清洗物体表面上的杂质及油污发生化学反应和溶解 作用，或伴以超声.加热、抽真空等物理措施，使杂质从被清洗物体的表面脱附(或称解吸)，然后用大量高纯冷热去离子水冲洗，从而获得洁净的物体表面。 1.1 化学清洗的重要性 工艺实验中每个实验都有化学清洗的问题，化学清洗的好坏对实验结果有严重的影响，处理不当，则得不到实验结果或实验结果不好。因此弄清楚化学清洗的作用和原理，对做好工艺实验有着重要的意义。大家知道，半导体的重要特性之一是对杂质十分敏感，只要有百万分之一，甚至微量
的杂质，就会对半导体的物理性质有所影响，我们就是利用这一特性，通过掺杂的方法.制作各种功能的半导体器件。但也由于这一特性，给半导体器件工艺实验带来麻烦和困难.所使用的化学试剂、生产工具，清洗用的水等都可能成为有害杂质的沾污源.即使是清洁的半导体晶片，较长时间暴露于空气之中.也会引入明显的杂质沾污。化学清洗就是消除有害杂质沾污，保持硅片表面清洁。 1.2 化学清洗的范围 化学清洗主要包括三个方面的清洗，一是硅片表面的清洗;二是使用的金属材料(如作蒸发电极用的钨丝，作蒸发垫板用的钼片、作蒸发源用的铝合金，制铬板用的铬等)的清洗;三是所用工具、器皿(如金属镊子.石英管、玻璃容器、石墨模具、塑料和橡胶制品等)的清洗。 1.3 硅片表面沾污杂质的类型 (1)分子型杂质吸附 以分子形式吸附在硅片表面上的典型沾污杂质，主要是天然或合成油脂、树脂和油类等物质。在衬底制备中的切、磨、抛引入的杂质多属于此种类型。此外，操作者手指上的油脂，光刻胶以及有机溶剂的残渣等也均属于这一类型。 分子型杂质吸收的特点是它们与硅片表面的接触通常是依靠静电引力来维持，是一种物理吸附现象。由于天然或合成油脂、树脂和油类的分子一般以非极性分子存在，它是靠杂质的中性分子与硅片表面硅原子没有被平衡的那部分剩余力相互吸引而结合的。结合的力与分子型晶体结构中分子与分子间存在的范德瓦耳斯力是一样的。这种吸引力比较弱，它随着分
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：金属清洗剂 化学品俗名或商品名：*********金属清洗剂 化学品英文名称：METAL CLEANING AGENT 推荐用途:：机械表面脱脂、尘污清洗 限制用途：食用 企业名称：************** 地址：****** 邮编：***** 电子邮件地址：********* 传真号码：********** 国家应急电话：0532- 企业应急电话：*********** 技术说明书编码：BCL-MSDS-010-A 生效日期： 2010年05月12日 第二部分危险性概述 危险性类别:第3.1类，易燃液体 危险性说明：极端易燃液体和蒸汽 防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，禁止吸烟。保持容器密闭，保持低温，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照 明、……、设备。只能使用不产生火花的工具。采取防止静电放电措施。 戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。如皮肤（或头发）接触：立即去除/脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干 粉、二氧化碳、水灭火。如果用水增加危险时适用。在阴凉、通风良好处储存。按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。 警示词：危险 象形图： 爆炸危险：本品属易燃液体，蒸汽比空气重，并沿着地板传播，与空气混合后会产生爆炸。 健康危害： 侵入途径：吸入、眼睛和皮肤接触。 皮肤接触:对皮肤有刺激作用。 眼睛接触:对眼睛有刺激作用。 吸入:对呼吸系统有刺激作用，高浓度吸入对鼻、咽喉、肺有刺激作用。 应急综述：接触后应立即用清水清洗，吸入后应立即转移到空气清新的地方，误食者则不要引发呕吐，以上都应及时就医。
装卸作业安全培训考卷姓名： 考分： 一、选择题：(每题2分共40分) 1、下面( A )是化学品标签中的警示词。 A.危险、警告、注意 B.火灾、爆炸、自燃 C.毒性、还原性、氧化性 2、标明了安全使用注意事项和防护基本要求的是( B )。 A.化学品标志 B.化学品安全标签 C.危险化学品标志 3、下面( A )物质属于自燃物品? A.黄磷 B.盐酸 c.丙酮 5、搬运剧毒化学品后,应该( A )。 A.用流动的水洗手 B.吃东西补充体力 C.休息 6、强酸灼伤皮肤不能用( A )冲洗。 A.热水 B.冷水 C.弱碱溶液 7、吸湿性强、遇水释放较多热量的化学品沾染皮肤后应立刻( C )。 A.用清水清洗 B.用冷水清洗 C.用软纸、软布抹去 8、遇水燃烧物质起火时,不能用( B )扑灭。 A.干粉灭火剂B泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 9、发生危险化学品事故后,应该向( B )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 10、.进行腐蚀品的装卸作业应该戴( B )手套。 A.帆布 B.橡胶 C.棉布 11、在易燃易爆场所穿( C )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 12、下面的做法中错误的是( A )。 A.同车运输氧化剂和还原剂 B.公安机关检查运输的危险化学品 C.车辆熄火装卸危险化学品 13、化学品泄漏事故发生时,下面( C )做法是错误的。 A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援 14、.如果有化学品进入眼睛,应立即( B )。 A.滴氯霉素眼药水 B.用大量清水冲洗眼睛 C.用干净手帕擦拭 15、在装卸易燃易爆品操作中,不能使用( A )工具。 A.铁制 B.木制 C.铜制 16、.运输危险化学品的车辆放置于驾驶室顶部的灯是( A )。 A.黄色三角形的 B.黄色长方形的 C.红色三角形的 17、运输危险化学品的车辆的车顶灯和车尾部必须悬挂的标志的文字是( B )。 A.注意安全 B.危险品 C.保持车距 18、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险 活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫
化学品安全知识 ●硫酸(H2SO4 ) ●氢氟酸（HF ） ●双氧水（H2O2） ●丙酮（C3H6O ） ●酒精（C2H6O） ●氢氧化钠（NaOH） 硫酸(H2SO4 ) 理化性状 物理性质:无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。化学性质: 1．脱水性； 2．强氧化性； ①常温下，浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。 ②加热时，浓硫酸可以与除金、铂之外的所有金属反应，生成高价金属硫酸盐，本身一般被还原成SO2 3．难挥发性（高沸点）。 操作处置 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。 急救措施 ◆皮肤接触：先用干布拭去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3碳酸氢钠(俗称小苏打)溶液冲洗，严重时应立即送医院。 ◆眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 ◆吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 ◆食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 ◆注意:若皮肤直接接触：用棉布先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。切勿直接冲洗！ 消防措施 ◆危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 ◆有害燃烧产物：二氧化硫。 ◆灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。 ◆灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。 说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。 使用浓度:～15g/L。 配方2
编号：SM-ZD-30231 危险化学品安全培训知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险化学品安全培训知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 2. 《常用危险化学品分类及标志》将危险化学品分为8类：爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；毒害品和感染性物品；放射性物品；腐蚀品。 3. 根据国标《常用化学危险品贮存通则》的规定，安全贮存危险品的基本要求主要是： (1)贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关规定。 (2)危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。 (3)危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，
金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。 本公司之前长期从事磷化液、脱脂粉、清洗剂的生产与加工，产品质量稳定、性能保证，一般生产企业年产值可做到2000-2500万左右，而生产成本低廉，市场销售价格绝对高于成本价的1.5倍，个别产品甚至是10倍利润，销售利润丰厚。现打算出售配方，你可以选择单独一种或几种，也可以全部购买，如果全部购买的本公司可以技术入股，具体可商议。所有产品均有MSDS、使用说明书、作业指导书、培训资料、常见问题解决办法等可免费提供。本公司提供“金属表面处理剂”行业的综合技术解决方案。技术咨询热线：QQ512935029 （一）涂装用磷化系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-311 铁系皮膜剂液体喷/浸（蓝）铁系磷化，推荐喷淋 2.1 1.5万ZH-312 铁系皮膜剂液体浸/喷（蓝）铁系磷化，推荐浸泡 3.1 1.5万ZH-313A 铁系皮膜剂（建浴）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 1.6 2.5万ZH-313B 铁系皮膜剂（补加）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 2.5 2.5万ZH-304 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.20 2.2 2.5万ZH-305 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.30 2.6 2.5万ZH-306 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.35 3.1 2.5万
ZH-307A 皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）锌系磷化液建浴用，比重1.50，配比量2.5-5% 4 2.5万ZH-307B 皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.55 4.5 2.5万ZH-351 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.20，中温下使用效果佳 1.9 2.5万ZH-352 皮膜剂液体浸泡（蓝）低温型锌系磷化，比重1.38 3.1 2.5万ZH-353 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.30 2.3 2.5万ZH-371 中温皮膜剂液体浸泡（蓝）中温锌钙系皮膜剂 2.7 2万ZH-383A 三元系皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.1 2.5万ZH-383B 三元系皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.3 2.5万ZH-326 脱脂皮膜二合一液体喷淋（蓝）脱脂磷化一步完成 2.4 2万 （二）塑性加工用磷化液系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-501A 伸线皮膜剂液体浸泡（蓝）锌钙系拉拔用的磷化液，比重1.40 2.9 3万ZH-503A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，建浴剂 3.9 3万ZH-503B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，补加剂 4.7 3万PB-504A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，建浴剂 3.8 3万PB-504B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，补加剂 4 3万 （三）硅烷处理剂系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-601 硅烷处理剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-602 纳米陶化剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-603 锆系皮膜剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，免水洗 1.5 3万 (四) 脱脂系列：钢铁用脱脂粉（剂）
化学清洗工程中的安全及 防护知识 Revised by Hanlin on 10 January 2021
化学清洗工程中的安全及防护知识锅炉化学清洗工程是在锅炉系统中进行一系列工业规模的化学操作过程，因此要特别注意安全及防护工作。搞好安全的关键是对全体操作人员进行必要的安全与防护知识的教育，使他们懂得所有要使用的化学药品的性质，熟悉工艺条件和系统设计线路，了解环保的各项有关规定，以及在发生任何大小事故的时候知道如何采取急救措施。除此之外，在系统设计和制订方案时，都必须考虑安全及防护的问题，预先作好相应的工作，以免任何事故的发生。下面就化学清洗工程中的安全及防护知识作一些介绍。 第一节化学清洗中使用的几种药品的毒性 (1)盐酸: 氯化氢的水溶液就是盐酸。氯化氢Hcl是无色气体，具有剧烈的臭味，沸点为-85℃，熔点为-110℃，密度为1.3，比空气略重。氯化氢在空气中形成白色的氢氯酸烟雾，极易溶于水。工业盐酸中氯化氢的含量一般不低于27%，通常为31%，室温下就有氯化氢气体逸出。工业盐酸以合成酸质量最好。其他工业中回收的盐酸，价格虽然便宜，但一般含有较多杂质，如铁、铅、砷等金属离子。使用这种酸时，需严格进行成分分析，只有当所有有害杂质的含量均不超过国家标准(或排放标准)时才允许使用。 盐酸引起危害的原因主要是氯化氢与空气中的水蒸气作用产生盐酸烟雾所致。它对上呼吸道有剧烈的刺激作用，同时还具有一定的腐蚀性。当
浓盐酸被稀释到较低浓度时，基本无明显危害，刺激性和腐蚀性都很小，对人体是安全的。操作浓盐酸时应戴口罩和橡皮手套，避免和皮肤接触或溅入眼睛。当浓盐酸接触皮肤时，用水冲洗1～2分钟后，再用2～3%重碳酸钠(NaHCO3)溶液清洗。万一溅入眼睛，必须立刻用大量水(最好是蒸馏水)冲洗，然后用0.5%重碳酸钠溶液清洗，严重者要及时送医院诊治。 (2)氢氧化钠: 氢氧化钠(NaOH)又称苛性钠、烧碱或火碱，白色固体，熔点318.4℃，沸点1390℃，0℃时在水中的溶解度为42%，具有强烈的吸水性。氢氧化钠能够溶解蛋白质而形成碱性蛋白化合物，对人体组织有明显的腐蚀作用。由于它对蛋白质的溶解作用，特别是在粘膜上，能够形成不能阻碍碱液更深地进入组织中的“软痂”，所以接触皮肤时会引起烧伤。碱溶液的浓度越大，温度越高则烧伤能力越强烈。即使是极少量的氢氧化钠进入眼睛也是危险的，由于碱液迅速进入内部，不仅危害眼的表面部分(如角膜混浊)，还能够深入到内部使虹膜受损。使用时一定要注意。万一溅到皮肤上或眼中，则应立即用水冲洗，或用硼酸水冲洗，严重者需送医院治疗。 使用NaOH时不应由于它是固体而有所疏忽。开启苛性钠桶时，必须穿工作服，戴橡皮手套和防护眼镜，并使用专门工具。将大块苛性钠打碎时，要用废布包住或在无盖大桶内进行。以防碎块的飞溅。搬运盛有苛性钠浓溶液的容器时应用专门的车子，在任何情况下都绝对禁止把容器放在肩上或抱在怀中搬运。
对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。 清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。表面活性剂 一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与 乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸 酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。 防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表 面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作 用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢 二钠、硅酸钠、碇酸铁等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿 素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡 状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配 合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50? 9(rc下进行，除去油污与油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油 等。 总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配 方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加 入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与 苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表
而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。 金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9?K) 瞇。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9?H)瞇与3份温水预混。
危险化学品安全知识 一、什么是危险化学品？ 答：凡具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、放射性等特性，会对人、设施、环境 造成伤害或损害的化学品。 二、危险化学品分几类? 答：常用危险化学品按其主要危险特性分为8类： 1、爆炸品。如：黑索金、TNT、硝铵炸药、高氯酸铵等。 2、压缩气体和液化气体。如：易燃气体氢气、甲烷、乙烷等；不燃气体氧气、氮气、氩气等；有毒气体一氧化碳、硫化氢等。 3、易燃液体。如：天那水（主要成分苯类）、汽油、煤油及部分柴油、酒精等。 4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。如：红磷、白磷、锂、钠、钾等。 5、氧化剂和有机过氧化剂，如：双氧水、双氧化钠、二氧化镁等。 6、毒害品。 7、放射性物品（不在《危险化学品安全管理条例》管理范围之内）。 8、腐蚀品。如：酸性腐蚀品硝酸，硫酸，盐酸等；碱性腐蚀品烧碱、氨水等，及其它腐蚀品氯化铜、氯化锌等。 三、危险化学品有哪些主要危害？ 答：危险化学品的主要危害是易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀，环境污染等。 四、控制与消除火源具体措施是哪些？ （一）明火主要是生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源，它是导致火灾爆炸事故最常见的原因。 1、加热用火 加热易燃危险化学品时，应尽量避免采用明火设备，而宜采用蒸气或其他载热体加热。一定要用明火加热设备时，应远离可能漏气易燃气体或蒸气的工艺设备和贮罐区，并应布置在其上风向或侧风向。 2、切割用火 焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒的温度高达1500?2000℃，高空作业时飞散 距离可达20米远，容易引发火灾，在焊割时必须注意以下几点： （1）没有办理《动火作业许可证》，禁止动火。 （2）可以移出易燃易爆危险区域的动火作业，禁止在油气危险区域内动火。 （3）动火单位必须派有资格的安全监护人在现场执行现场监护任务，否则不准动火。（4）作业人员要严格遵守安全操作规程，禁止交叉作业。 （5）动火周围（至少15米范围）的易燃物质清除干净；附近难以移开的易燃物品要采取安全防范措施。 （6）凡盛装过易燃、可燃液体、易燃气体易燃危险物品的容器、管道必须洗刷干净，不能确认为干净的，必须用惰性气体置换到氧气浓度低于2%，或者用水置换。 （7）凡动火点盛装油、气等易燃物品的容器、管道相连的必须用盲板隔开或者拆开连接，呈断开状态。 （8）动火现场必须配备适合的、足够的灭火器材。 （9）动火作业结束后，动火人员必须彻底清理现场火种、残留物，经监护人检查确认没有火险隐患后，才能离开现场。 （10）气焊作业时，应将乙炔发生器放置安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引着。（二）摩擦与冲击 1、机器中轴承等转动部分的摩擦，铁器的相互撞击或铁制工具打击混凝土等，都可能发生
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。 用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
化学品安全知识 化学品安全知识 有害气体泄漏的保护措施【1】 如果外界有害气体泄漏，在家中需要采取以下保护措施： 1.让家人回到家中; 2.关闭门窗; 3.关闭空调，拔掉插头，进入门窗较少和有水源的房间，一般可选择洗手间; 4.将门窗缝用布，毛巾等物品堵严; 5.如果时间允许，尽量用塑料布覆盖门窗缝，以减少有害气体进入，更好地保护你的家人， 6.可通过收音机/电视保持与外界联系，等危险解除后再离开; 7.如果有人中毒，马上打120求助。 如何科学应对突发事故【2】 刺激性气味气体扑面而来时，可用毛巾或其他针织品浸湿后捂住口鼻，最大限度地保护呼吸系统不被灼伤;应在统一指挥下进行疏散，疏散的安全点应该处于上风向口，居民应逆风逃生。 当危化品大量泄漏，并在泄漏处稳定燃烧，在没有制止泄漏绝对把握的情况下，不能盲目灭火，一般应在制止泄漏成功后再灭火。 否则，极易引起再次爆炸、起火，将造成更加严重的后果。 日常生活中可能出现的化学事故【3】
化学腐蚀，有毒气体污染，酸雨，化学物质粉尘污染，危险化学物质的燃烧或爆炸事故，有毒化学物质的水域污染，石油泄漏污染，重金属污染，有毒物质的土壤污染，核泄漏。 化学事故有哪些【4】 全球十大环境污染事件-- 1、马斯河谷烟雾事件1930年 比利时马斯河谷工业区。 在这个狭窄的河谷里有炼油厂、金属厂、玻璃厂等许多工厂。 12月1日到5日的几天里，河谷上空出现了很强的逆温层，致使13个烟囱排出的烟尘无法扩散，大量有害气体积累在近地大气层，对人体造成严重伤害。 一周内有60多人丧生，其中心脏病、肺病患者死亡率最高，许多牲畜死亡。 这是本世纪最早记录的`公害事件。 2、洛杉矶光化学烟雾事件1943年 夏季，美国西海岸的洛杉矶市。 该市250万辆汽车每天燃烧掉1100吨汽油。 汽油燃烧后产生的碳氢化合物等在太阳紫外光线照射下引起化学反应，形成浅蓝色烟雾，使该市大多市民患了眼红、头疼病。 后来人们称这种污染为光化学烟雾。 1955年和1970年洛杉矶又两度发生光化学烟雾事件，前者有400多人因五官中毒、呼吸衰竭而死，后者使全市四分之三的人患病。
版本：18.05.2009 替代版本：21.11.2008 发布时间：22.05.2009 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 化工品安全信息 依据标准：EC-REGULATION 1907/2006, Annex II 1.化学品及企业标识 被鉴定物质： 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 被鉴定物质的用途： 清洗金属零部件 被鉴定单位： 德国伍尔特集团公司 电话：＋＋49（0）7940/15-0，传真：＋＋49（0）7940/15 10 00 紧急情况联系电话 有中毒状况时建议拨打以下电话： ＋49 30/19240 在有紧急状况时请拨打如下公司电话： 时间：07：00～18：00（德国时间）＋＋49（0）7940/15－2552 2．危险性概述 对人的危害 见第11点和第15点 按照1999/45/EC指示的界定，该制剂被划分为危险品。 本产品高度易燃。 使用时：可能会累计易燃的混合空气。 受热后有爆炸的危险。 刺激眼睛。 刺激皮肤。 蒸汽可导致人嗜睡和眩晕。 对环境的危害 见第12点。 对水生生物有毒性，并可能给水体带来长时间的不良影响。 规格（欧洲标准）No 648/2004 30%及更多 脂肪族烃 3. 成分/组成信息 气雾剂 2.1化学名称含量％符号R－phases EINECS/ELINCS 氢化石脑油轻组分80－100 F/Xn/Xi/N 11-36/38-51-53-65-67 265-151-9 二氧化碳1－10 204-696-9
对于R-phases的详细描述，请参见第16条 4. 急救措施 4.1 吸入 将吸入气体的人员移离危险区域。 向吸入气体的人员提供新鲜空气并根据其症状就医。 如果吸入气体的人员出现晕眩的情况，请即刻将其移往安全的地方并立刻就医。 4.2 眼睛接触 用大量清水彻底的清洗眼睛几分钟。立刻寻求医生帮助，并携带通用的数据单以供参考。 4.3 皮肤接触 用肥皂和大量的清水彻底冲洗接触部位，并即刻除去被污染的衣物。 假如皮肤出现刺激症状（如：红斑），请就医。 4.4 食入 通常不会发生。 不要试图通过催吐来清洁，即刻咨询医生。 吸入有危险。 4.5 急救物品 未检测。 5. 消防措施 5.1 适用灭火介质 CO2 喷水喷射 干粉灭火 抗醇泡沫 用水冷却处于危险之中的容器。 5.2 有无因为安全原因不可以使用的灭火介质 高容量水喷射 5.3由于暴露在特殊危险中而引起的物质或配置品本身燃烧后所产生的气体 燃烧后会导致以下情况的发生： 碳氧化物 有毒的高温分解产物 持续加热有导致爆炸的危险 易燃的混合气体。 5.4 灭火人员需要的防护设备： 依据起火的规模，需要配备有独立的空气供应系统的防毒面具。 依据火势的大小，如果必要，请做好全身的保护。 5.5 更多信息 请依据政府的法规对有污染的废水进行处理。 6. 泄漏应急处理 请参阅第13点，个人预防措施请参阅第8点。 6.1 个人预防
文件编号：TP-AR-L8509 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化学清洗过程中的安全 注意事项正式样本
化学清洗过程中的安全注意事项正 式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、灼伤的危害及其防护 1.灼伤的分类 机体受热源或化学物质作用，引起局部组织损 伤，并进一步导致病理和生理改变的过程称为灼伤。 按发生的原因不同，灼伤可分为化学灼伤、热力灼伤 和复合性灼伤。 由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，属化 学灼伤。在化学清洗施工过程中，可导致化学灼伤的 物质形态有固体(如烧碱)、液体(如硫酸、硝酸、高 氯酸、双氧水等)和气体(如氟化氢)。化学灼伤的致
伤原理是化学物质与皮肤或粘膜接触，产生化学反应并具有渗透性，对细胞组织产生吸水、溶解组织蛋白和皂化脂肪组织的作用，从而破坏细胞组织的生理机能。化学灼伤的伤害部位不仅包括表皮，对呼吸道、消化道也能造成灼伤。有些物质溅入眼睛后，还容易造成眼睛失明。 接触炽热物体、火焰、高温表面和过热蒸汽等，所造成的伤害称为热力灼伤。化学清洗施工中，电焊、气焊、电加热器、裸露的加热蒸汽管管壁以及蒸汽，稍有不慎，都容易造成热力灼伤。 由化学灼伤与热力灼伤同时造成的伤害，或化学灼伤兼有的灼伤的中毒反应等，都属于复合性灼伤。 2.灼伤的预防 在化学清洗现场，必须穿戴工作服、眼镜、面罩、手套、安全帽等防护用品。对临时加热系统，如
金属清洗剂配方 金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。 石油溶剂清洗剂的主要成分 是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。同时，浪费大量能源，造成环境污染。国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。 氯化烃溶剂清洗剂主要成分 是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。 碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。 水基金属清洗剂 主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。 主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。 金属清洗剂配方一 改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 金属清洗剂配方二 改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 金属清洗剂配方三 (轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 金属清洗剂配方四
工业清洗剂在工业生产过程中对油污清洗起着重要的作用。清洗的范围分为机械行业、机械部件、医疗设备、各种电器的金属管道、注塑机、破碎机、粉碎机、空压机等多个行业。按照金属清洗剂各种性能，选择不同的行业及金属部件进行清洗，应合理选择金属清洗剂才能达到理想的清洗效果，选择金属清洗剂应该注意以下几点： 1.所除油污的组分及类型 不同组分与性质的油污，应根据特有的性能，选择合适的金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。可选用金属清洗剂厂家“联诺化工”的LQ-4除油清洗剂。LQ-4除油清洗剂具有很好的清洗能力，能有效除去金属工件表面的油污以及锈斑，集除油防锈一体的高效清洗剂。清洗后的工件光洁如新。 2.避免机械零部件及设备腐蚀 在机械行业中由于特殊要求，工件的成分不同，如铜、铅、锌等，这些零件最容易腐蚀。例如精密仪器、仪表，配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。必须使用对部件无腐蚀，防锈效果好，去污能力强的清洗剂，如金属清洗剂厂家“联诺化工”的LQ-2浸泡专用清洗剂。LQ-2浸泡清洗剂不需要超声波、喷淋等辅助清洗就能达到很好的清洗性，清洗成本低。清洗的同时能有效保护金属不被腐蚀，同时有效
保护操作者，防止过敏，应用面广泛，适用性强，对多数金属都有很好的清洗性。 金属清洗剂使用注意事项： 1.对零部件进行集中清洗 金属工业清洗剂的清洗浓度通常选用合适的比例，正常的清洗浓度，如清洗的部件所显示的去污能力不明显，当超出正常浓度的控制，去污能力增强，这就是最合适的浓度。反之，对一些有特殊油污的工件，假如按照产品说明书的兑水比例配制清洗剂，其清洗油污能力不明显，那么不应进一步继续增大清洗剂的浓度，而应根据工件的特性选择合适的金属工业清洗剂，这样才能达到清洗的效果。 2.掌握金属工业清洗剂的温度 金属清洗剂厂家“联诺化工”发现在正常的情况下，清洗剂的温度逐渐升高，那么去污的能力将会有所提高，但是如果超过一定的温度限制，那么清洗剂的去污能力将有所下降，最后失去去污的能力。因此，金属清洗剂厂家“联诺化工”提醒每一种不同的清洗剂都具有自己最适宜的温度范围，并不是温度越高越好，清洗剂的去污能力越强。特别是一些清洗剂中含有非离子型物质，当加热到一定的温度后，清洗剂将会出现浑浊，此时的温度称为浊点，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。