计划编号：YT-FS-5735-65
某纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书(完整版)
According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward
深思远虑目营心匠
Think Far And See, Work Hard At Heart
某纸业公司瓦楞纸板生产线改造计
划书(完整版)
备注：该计划书文本主要根据实际情况，通过科学地预测，权衡客观的需要和主观的可能，提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、改造实施
生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。
二、改造目的
挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率，降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划
干部改造
生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配
置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造
全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造
生产线疏水系统改造
现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有
发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造
进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。
以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机
纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造
建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新，成都澳锐达，广东小华机电，台湾椿桦等，在时机成熟时可采购。如需资料，请提前通知。
整厂物流系统改造
物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟，明辉等企业为代表，成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
其他技术性改造
调压式触压棒/弹簧式触压棒
着糊均匀，减少吃糊量，节省浆糊用量5-10%以上
防止倒楞或压扁楞尖，保持瓦楞成型好，保证纸
板厚度和强度
无需调整高度即可随意通过各种纸材
热压板
保持瓦楞成型，使纸板强度得到最大发挥
提高热效率60%，增加纸板粘合的初期接着性（即：提高纸板粘合性能），提高车速30%以上
使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降，调整热交换，可保证纸板平整度，减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品提高员工的可操作性（如：三层/五层纸板间的压力自动调整）
国内此项改造企业有小华机电，杭州大华等公司。
其他维修性改造
需要维修的瓦楞辊，涂胶辊等建议找专业厂家比如海力，大松。
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瓦楞纸板生产线操作规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
单面机的操作规程 （一）操作要领：（1）开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏，并对各润滑部位加油。；（2）按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上；（3）通入蒸汽启动主电机运转，待蒸汽压力升至8kPa 时（瓦辊温度达 160℃以上）输纸；（4）放开胶阀，缓慢匀速转动主电机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞纸板送上天桥；（5）生产完毕先将涂胶辊复位，关闭热源、气阀，将主电机调至低速；（6）清洗涂胶辊，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣；（7）待瓦辊温度降至不烫手时停机，长期停用各辊筒面要涂防锈油；（8）常检查各阀门、接头工作是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否正确；（9）保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。 （二）操作人员作业准则：（1）要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机，并且要严格遵照以上的操作要领工作；（2）生产中应随时检查汽压、设备运行情况，发现异常应及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失；（3）瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过 3m；（4）非纸质造成的断纸，重续次数每个卷筒不得超过两次；（5）不得有非胶质所致的开胶、粘接，以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象；（6）胶黏剂不得放淌流失；（7）生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积；非设备故障、纸质原因，不能影响双面机车速。 （三）技术要求：不要倒楞露楞高低楞脱胶，粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛；上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶；纸边对齐要求相差 5mm 之间；瓦楞纸、里纸不能有压破现象；设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏；机台表面和周围环境要保持整洁干净；按纸接头要求快速接牢，不能有断头现象；对不合格产品不能流入到下道工序，其要求范围在 2m 之内。 下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。 天桥的操作规程 一、天桥的操作要领：
瓦楞纸板生产线作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”，班中“三坚持”，班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一，认真做好标记，做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、A、B机操作要点： 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热，阀门开关由小、慢到大，预防瓦棍急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点： 4.2.1、开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前，必须按三响警铃报警通知，30秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。 4.2.4、运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。 4.2.5、停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。 4.3、上纸、喂纸、接纸。 4.3.1、上纸前核对原料要求，上机原纸及时调整原纸偏移量。 4.3.2、原纸喂入设备时，操作者要站立在旋转方向的侧面，手离旋转部位100mm以上的距离，精力要集中，需要配合时及时报告。 4.3.3、接板工要按不同产品结构技术要求翻板、堆码，严禁板材在设备上撞击。 4.4、操作质量控制要点： 4.4.1、纸板加工流程领料：瓦纸、里纸---A瓦楞机瓦纸、里纸---B瓦楞机A、B单瓦楞纸面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品 4.4.2、加工A、B瓦楞中，首先检查A瓦辊与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度，胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0.1mm～0.2mm之间，蒸汽压力控制在8公斤～10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对整齐，控制在3mm以内方可进行生产。瓦楞高度的控制：A瓦H=4.5mm～5mm B瓦H=2.5mm～3mm 4.4.3、原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提
计划编号：LX-FS-A59433 挂面工厂建设商业计划书标准范本 After The Objectives And T asks Are Clearly Expressed In The Work, The Resources Needed To Achieve The Objectives And The Procedures, Methods And Means Adopted Shall Be Planned. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
挂面工厂建设商业计划书标准范本 使用说明：本计划资料适用于工作中在确表达出目标和任务后，规划实现目标所需的资源以及所采取的程序、方法和手段，同时表达出各级管理人员在执行计划过程中的权利和职责。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 摘要：本文对挂面工厂的建设进行了可行性研究分析，并设计了850型挂面生产线四条，其年产量达到4.8万吨。本可行性研究报告的编写依据是国家计划委员会办公厅计办投资[20xx] 15号《投资项目可行性研究指南(试行版)》和国家计划委员会计投资01993)530号《关十印发建设项目经济评价办法与参数的通知》及《建设项目经济评价方法与参数(第二版)》和我国现行粮食工程建设的有关政策、法规、规范及标准等。首先全面阐述了本可行性研究报告的内容，结合河南宏展食品有限公司的要求来编写本可行性研究报告;论述当前我国挂面行业的发展现
××纸业有限公司-商业计划书附件(doc 16页)
附件1 ××纸业有限公司研发情况简介 一、研发中心现状 双灯纸业有限公司研发中心自2002年6月份组建以来，按照公司整体的中长期发展规划——（2005年年产浆纸20万吨的近期目标；2010年年产浆纸50万吨的中长期目标）。结合公司的区位优势，资源优势，以及目前公司产品结构现状，主要从以下几个方面展开研发工作。 （一）各种生活用纸工艺的研究 根据公司目前生活用纸的品种和档次，结合国内外生活用纸的最新发展趋势。在完善公司生活用纸品种的同时，跟上国际生活用纸的未来发展，主要有厨房用纸、擦手纸、超柔软面巾纸、手帕纸、高级卫生卷纸、JRT卷纸、一次性医疗床单用纸，围裙纸等生活用纸等。 （二）制浆造纸工艺方面 当地拥有全国最大的芦苇基地，同时，作为国内的棉花基地，拥有大量的棉杆和棉短绒，还有丰富稻草原料，这些都可作为造纸原料。研发中心充分利用当地的资源优势，对以上原料的制浆造纸工艺进行研究，提高其浆纸的白度的质量。 （三）环保方面 按照公司制定的“以循环经济”为主线，以沿海滩涂资源为依托，以建设生态平衡工业园区为推进思路的发展战略。已完成从稻麦草黑液中提取木素的工艺开发和应用，一方面减轻了废水中的COD含量，减轻了下段废水处理的负荷；另一方面木素的销售也为公司带来了一定的效益，现对木素的深加工产品——木素复合肥的生产工艺进行开发和研究，另外，在如何提高氧化塘的氧化效率和怎样实现高产芦苇也正在进行研究。 （四）在制浆、造纸、后加工、环保设备方面的研究
在制浆造设备方面，已开发出自行设计的ZXY系列压榨洗浆机。后加工设备方面我们正在设计能提高效率，降低劳动强度的自动包装机。 二、公司的研发中心发展目标 以公司项目为依托，把研发中心发展成为一个，人才一流，设备一流，技术一流，效益一流的技术中心。 三、研发部研究方向
瓦楞纸板生产线的保养是十分重要的，鹏盛这里谈就是蒸汽的加热线，导热油也可以借鉴。纸板生产线保养的好设备就长期处于最佳状态，从而生产高质量的纸板，延长纸箱设备的寿命。因为纸板生产线是由许多不同单机组成的，单机的性能、作用和操作情况以及复杂程度，差异很大。鹏盛纸箱包装机械有限公司张总就我们的经验，粗略谈一下，仅供大家参考。原纸支架，大体分为三类：电动有轴支架，机械翻转式无轴支架，液压式无轴支架。 一、机械式反转支架的维修与保养 1、每天下班清扫机器，擦净灰尘，特别是支臂导轨要擦净； 2、擦完机器后，给歌支臂从油孔加N32号机油，不要太多，来回移动几次，能见油膜即可。 3、每天给丝杠加一点N32机油，不要太多，能见油膜即可； 4、经常观察各部件运动是否正常，发现问题及时解决； 5、每周检查一次翻转蜗杆的蝶形弹簧夹紧的松紧程度，松了就重紧一紧，反之做之； 6、翻转侧的机架箱体加N32号机油，加到油标中间，每年过滤并进行补充； 7、顶尖体轴承每月加一次大黄油，蜗轮箱轴承煤季加一次大黄油； 二、液压式无轴支架的维护与保养 1、下班后机床要擦干净，大键上加N32号机油，能见油膜即可。 2、经常检验顶尖转动是否灵活，有无杂音，有无间隙。 3、应保证液压介质和油箱内的清洁，液压油应半年内10 μm滤油车滤油一次，两年内更换一次。更换液压油时同时清理油箱内壁。 4、经常观察压力表的指示值，使系统压力保证在瓤状态。 5、正确使用压力表开关，以保证压力表的正常使用。 6、应保持油箱外清洁，油箱面的脏油不能放入油箱内。 7、经常观察液压站的液位，不能低于油示的中心。 8、检查气动系统是否漏气，如果有要及时修理。 9、检查液压式无轴支架，气压表是否好用，不好用要及时更换。 10、检查气控柜内的空气滤清器有无油水，满了就要放掉。 11、检查各油缸是否漏油，如果接头不紧要拧紧，如果密封圈坏了要及时更换。更多瓦楞纸板生产线维修与保养的规范操作请继续关注鹏盛纸箱机械 https://www.doczj.com/doc/f04869779.html,/
瓦楞纸板生产线一般由下列设备构成：原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、制浆系统、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。由原纸架输入卷形原纸，经过热缸机加热及调节湿度，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的压楞成形，与另一面纸粘合成单面瓦楞纸，由天桥架传送，经多重预热器预热补偿，经上胶至粘合机加热粘合冷定型，三、五、七层瓦楞纸板即已成形后经压线分纸机实现纵向的分割与压线，按照产品长度规格尺寸横向切断，此时一块块瓦楞纸板即已生产完成，最后由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整生产线的成品即由此堆码机输出。 第一、做好产品市场调研是设备选型的基础 瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。 另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。 第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性 对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，要考虑到各单机自动化程度的高低，更应重视瓦楞纸板生产线整体的配套性和协调性。 既然选择高速生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的配置。 比如，需要配备自动接纸机(根据整线速度，选择合适速度的接纸机，配备数量根据自己的经济状况决定)、正压卡匣式单面瓦楞机(换辊方便、运转平稳和速度快)、生产管理系统、内涨式夹头(为了安全的需要，须选择多点刹车器)、全自动薄刀纵切机(为了便于快速换单，需要配备2台)、纵切机要配备三种压线轮(凸对凹、凹对凸、凸对平)、螺旋横切机、自动制胶系统、涂胶机(采用调压式触压棒，而不是压辊形式)、双面机热板的数量要与速度匹配(烘干部采用弹簧式热压板，当然必须重视冷凝水疏水阀的优劣)等。 第三、重点选择好核心部件的关键性 n 瓦楞辊的几个重要技术要点 对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。 现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。
创业计划书附录其 它
“季胺型阳离子田菁胶”在造纸业市场应用的调查问卷 尊敬的用户： 您好，感谢您百忙之中阅读份问卷，我们当前正在进行某纸业生产添加剂的市场推广调研活动，为了进一步了解造纸业化学品的市场动向和用户需求，请您不吝指教。在完成该调查之后贵公司将获得一份我们整理出来的调研简报。感谢您的支持！ 第一部分：基本信息调查 公司名称： 公司地址：邮编： 姓名：职务：部门： 电话：传真：手机： 电子信箱：公司主页： 第二部分：相关信息调查 1.贵公司的产品生产规模多大？
A 、5万吨以下 B、5-10 吨 C、10-30吨 D、30万吨以上 2.贵公司的产品覆盖范围主要包括那些部分？ A、华中地区 B、华南地区 C、华东地区 D、华北地区 3.贵公司的产品以何种原料为主？ A、草浆 B、木浆 C、草木浆混合 D、其它 4.贵公司销售收入的主要来源于那几个地区？ A、华中地区 B、华南地区 C、华东地区 D、华北地区 5.贵公司销售收入、利润主要来源于那几种产品？ A、文化纸 B、瓦楞纸 C、新闻纸 D、胶版纸 6.贵公司当前的主要竞争优势在什么方面？ A、质量 B、价格 C、服务 D、其它 7.你认为当前草浆纸的应用范围呈何种趋势？主要利弊是什么？ --------------------------------------------------------------------- 8.贵公司在改进草浆纸的生产工艺和配方上有何改进？ 9.贵公司当前采用何种类型的草浆纸生产添加剂？总体应用效果如 何？灰份提高率达到？耐破度提高---- 断裂长度提高------光洁度有无显著改进？填料留着率提高-----生产成本降低------污水排放
1 8 米瓦楞纸板生产线单面机操作细则 1.8 米瓦楞纸板生产线单面机安全操作细则、本细则涉及单面机、原纸架、 芯面纸预热轮和桥架设备的操作。二、本机应配备专职操作人员操作人员务必了 解机台基本结构、工作原理、控制方式能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相 关按钮。三、严禁操作人员戴手套在本机的任何部位进行操作。四、在确定设备附近无人员进行设备清洁保养、维修的情况下才能开启设备的电源、气源、汽源并 做好生产前原纸架安放筒纸、安装糊槽挡板、打开进糊阀和回糊泵等准备工作。 五、当生产线主汽阀缓慢打开后开启冷凝水排水阀慢速运转机器待预留在蒸汽管 及缸体内的冷却水排出后再关闭排水阀直到蒸汽压力达到工艺操作要求后方可投入 生产操作人员必须注意严禁身体任何部位接触高温的压力容器和蒸汽管路。六、在生产开始前或更换纸筒后操作人员需手动将纸引入单面机其具体操作如下 1 、将面、芯纸按基本要求从原纸架引入芯、面纸预热轮、各导纸轮、导纸板做好穿纸工 序在穿纸过程中应将各拐纸轮移至容易操作的位置并静止不动手切勿接近滚轮以免 被已加热的预热轮烫伤或被机器夹伤。2 、穿纸完成后打开吸风、压合压力辊和瓦 楞辊慢速启动机器并将上糊机座移至工作位置并及时调整原纸张力和纸边齐整将已 成型粘合的瓦楞浪纸引入斜输棉织带在操作过程中人员切勿与任何机械转动部件接 触以免发生危险。3 、瓦楞浪纸进入桥架之后操作人员严禁在桥架的传输皮带上行 走或对接浪纸在桥架上的一切操作都要小心进行以防发生危险。七、操作人员必 须认真按照各机器操作台电脑荧屏上的提示正确操纵相关按钮。生产中应视纸质情 况对压力轮间隙、上糊轮间隙、压力和上糊幅宽等参数按工艺规范要求进行准确调 整。八、操作人员要实时观察机组的运行状况注意浪纸粘合质量并与生产线其 它各工序保持协调稳定后将操作进入生管系统的自动运行状态。九、其他注意事 项1 、操作人员必须清楚急停按钮的位置在生产过程中如果出现紧急状况应立即按
纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书 一、改造实施 生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。 二、改造目的 挖掘生产线潜力 提高平均车速 提高生产线效率，降低生产成本 适应未来市场需求 三、改造计划 干部改造 生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。 建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。 自动化改造 全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。 采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。 蒸汽系统改造 生产线疏水系统改造 现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。 生产线冷凝水回收改造 进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。 以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。 采用接纸机 纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
1、为保证公司整体搬迁工作有序进行,搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的方针,力求确保顺利搬迁。 2、搬迁步骤: 一、搬迁前的准备工作; 二、搬迁中的过程控制; 三、搬迁后的整理工作。 3、搬迁前的准备工作: 一、成立搬迁工作领导小组: 二、搬迁工作领导小组/组长的工作职责: 一).组织、策划本次搬迁的全面工作; 二).讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施; 三).协调搬迁工作中出现的矛盾与问题; 四).及时调度搬迁的进程; 五).协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。 三、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责: 一).负责区域搬迁活动的指导与组织; 二).负责区域搬迁活动的监督; 三).负责执行搬迁活动工作方案的实施; 四).协助组长处理在搬迁过程中出现的问题; 五).及时调度负责区域内的搬迁活动的进度; 六).协调做好搬迁过程中物品的防护工作。 四、搬迁工作领导小组/组员的工作职责:
一).负责搬迁过程中装车的全过程监督; 二).负责搬迁过程中车辆押运的全过程监督; 三).负责搬迁过程中卸车全过程的监督; 四).负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监督与指导 搬迁流程 1,相关打包物件准备:(记号笔、封口胶、纸箱、螺丝刀、锤子、钳子、裁纸刀、报纸、泡沫等) 2,开始分发纸箱、标帖到每个员工手中,由员工自己将自己的私人物品进行装箱,同时由我公司服务人员对电脑进 行整理(该电脑已经由使用者拆卸完毕),用缠绕薄膜对显示器与主机进行分开缠绕包装,并且贴上统一编号,使之成为两个独立的整体便于搬运。员工将自己的私人物品装箱完毕以后,我公司服务人员则对纸箱进行打包封口,贴上统一的编号 3,我公司会派专业服务人员对需要拆装的空调,货架,办公家具进行拆卸与保护性包装。对木制的大班桌我们将采 用里层先用气泡纸包装,确保木制的大班桌在搬运过程中毫发无损 4,对公共区域按预先设定的功能进行统一编号,在现场与图纸上标明。同样该编号一旦确认,旧址该区域的设备、文件、文件柜也将统一使用该编号,以确保搬场工人能够迅速准确地找到每一件物品的归宿。(例如行政部、人事部、财务部、市场部等进行分门别类地编号) 注意事项 1,对于一个企业来说,安全问题始终就是第一位的,也就是最基本的。安全问题包括人员的安全与货物的安全,要确保人员不受伤、货物不丢失或损坏 2、搬迁前,各部门应对新办公室的布局做到心中有数,以便搬迁时一步摆放到位; 3,进入新址进行场地、装潢保护。保护措施:从出运货电梯开始,对门框、墙壁转角用大纸板进行保护。对搬运主 通道用彩条布进行保护性铺设,以确保地毯不受污染 4,每一业务块的负责人担任成员。责任落实到人,谁负责平面仓库货物发出前的清点,谁负责货物到达立体仓库后 的签收、谁负责运输途中的安全等等,要细分并明确责任人
股权融资商业计划书 股权融资商业计划书 第一章 1.1企业简介 公司名称、成立时间、发展历史、员工数量、产品和服务、股权结构、公司基本情况 1.2 公司经营财务历史 1.3 公司荣誉 第二章 2.1 公司对外投资 公司组织及管理 2.2 公司组织架构 2.3 公司人员结构 2.4 公司管理情况 企业创始人、管理架构和团队、主要管理者的基本情况 第三章 3.1 产品介绍及特色 公司产品与技术介绍 3.2产品销售范围和渠道 3.3产业链格局 3.4产品市场现状及发展趋势 第四章 4.1 公司主营产品 4.2 公司产品优势 4.3 公司产品技术专利 4.4 公司未来三年产品发展计划 4.5 公司技术 4.6 公司核心技术 4.7研究与开发 第五章 5.1 行业 5.2市场前景 第六章公司产品技术及研发行业与市场发展市场竞争与策略 6.1 主要竞争对手状况 6.2 公司竞争优势
市场地位 技术优势 资源优势 管理优势 其他优势 6.3公司营销计划 6.4客户、品牌开发计划 6.5未来三年盈利预测及说明 预期增长率和份额 第七章公司财务状况 过去三年的财务情况、业务收入、毛利、净利、应收账款、存货、苦丁资产、负债、净资产、运营成本、预期收支平衡日期、财务预测等。 第八章 8.1股权融资的目的 股权融资方案 8.2股权融资需求计划 国际私募股权融资商业计划书（二） 一、公司及发展 ［］股份有限公司是一家于［］年［］月在中国广东省［］市注册的股份制有限公司。公司经过近8年的运营，在业界和社会上都享有很高的声誉。［］股份有限公司以［］为宗旨，坚持［］的经营理念，采用［］商业模式，拓展［］为主、［］为辅的主营业务及各项衍生业务。 某股份有限公司实行规范的股份制商业化运作，建立了完善的组织结构，以及强有力的经营策略和灵活的商业化运作机制，并以实现境外ipo上市为目标，在管理上与国际企业要求接轨，保持了公司在中国［］业稳健经营的领先优势。 ［］股份有限公司的发展规划是在未来5年内，全面拓展和深化［］业务，将公司发展成跨区域、集团化运作的上市公司，成为适应知识经济时代要求和具有核心竞争能力的学习型企业和专家型组织。计划到［］年，公司资产规模达到［］亿元人民币，当年实现净利润［］亿元人民币，利润累计达［］亿元人民币。 二、产品和服务 ［］股份有限公司以客户利益和为社会服务至上的原则制定其市场营销策略，提供最适合社会需要的［］产品。［］股份有限公司运用［］经营模式，不断开创［］产品。通过［］的有机结合，大大降低了投资风险，提高了公司的经济效益。 为进一步规避经营风险，［］股份有限公司正在计划申请［］业务，在资本金达到［］亿元人民币以上时，将力争开拓［］业务产品，力争在完成增资扩股和境外上市后成为中国［］业务的开拓者。
如何降低瓦楞纸板生产线废品率 ——摘自《全球瓦楞工业》从瓦楞纸板的品质可以看出一个企业的生产实力。瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序，对产品的成本和质量起到关键性的作用，也是所有生产工序中变数最大、最难控制的环节，只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素，才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生，制造出高品质的产品。 人 人是最关键的因素，也是最不稳定的因素。这里主要强调两方面的内容：瓦楞纸板生产线操作人员的团队精神和个人操作技能。 瓦楞纸板生产线是集蒸汽、电、液压、气、机械于一体的生产流水线，涉及单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线及纵横切等多道关键工序，任何一个环节配合不到位，都会影响到整条生产线的运行，这就要求瓦楞纸板生产线操作人员必须具备强烈的团队意识和互相协作的精神。 目前企业的瓦楞纸板生产线操作技术人员大多数都是在企业的生产中慢慢摸索成长起来的，凭着生产经验进行工作，缺乏专业的操作技能培训和学习，对设备的驾御能力不够娴熟，缺乏对潜在隐患问题的预测和预防。因此，企业首先要注重瓦楞纸板生产线人员的技能培训以及瓦楞纸箱相关基础知识的培训，请人来或派出去进行学习，而且应该注重人才的培养，建立具有自己特点的企业文化，吸引高水准的瓦楞纸板生产线技术人才，使企业具有强大的凝聚力、员工具有高度的认同感。 机
设备稳定运行是瓦楞纸板品质保证的基础。在这一方面，企业应从下列角度出发来开展工作： 1.设备的保养和维护是首要任务 瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，造成生产效率的降低和生产成本的增加，设备的有效保养和维护是减少停机率的最有效方法。 2.日常保养 设备能否正常运行，很大程度上取决于日常保养工作能否跟得上，一般设备保养原则是：润滑充分，清洁完整，认真细致。 瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润滑部位和脂润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂，并且要保持润滑部位得到充分润滑。如瓦楞辊、压力辊温度高就要严格使用高温润滑脂。 设备的清洁工作在保养过程中也起到重要作用，它和设备润滑状况有着密切联系，主要应做到无尘土、无杂物，避免因尘土、杂物的影响加速部件磨损甚至损坏。 3.维修工作 设备部门要根据设备使用过程中出现的问题来制定详细的维修计划并且实施，保证设备稳定运行。 4.设备易损件的管理 对设备易损件的管理，实时监控是非常必要的。应建立设备易损件使用跟踪台帐，进行实时监控、分析，找出易损件磨损较快的原因，制定对策，能够做到提前预防，避免因易损件损坏造成无计划停机。
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1.0 造纸项目概要 1.0.1项目建设的必要性和条件 1.0.1.1必要性 随着社会的进步和人类生活水平的不断提高，对纸产品的需求量不断增加，全球纸与纸板生产长期稳定增长，据相关权威资料显示，近几年来产能已增至近4亿吨。中国造纸行业从2000年～2008年，年均增长12.78%。目前，中国已成为世界造纸产品的主要生产国和消费国，生产量和消费量均居世界第二位。除少量非纤维纸品外，造纸行业的主要应用原料为木材制成的木浆。而中国是一个木材资源极其匮乏的国家，森林覆盖率只相当于世界平均水平的61.3%，而且由于质量不高，林龄结构不合理等原因，导致了国产木浆供应不足，不得不大量依赖进口。2008年，我国国产纸浆量为6048万吨，进口纸浆量为952万吨，占国产纸浆总量的15.74%。由于依赖程度增大，引发纸浆进口价格连年呈总体上升趋势。严重影响我国造纸产业的可持续健康发展。 造纸行业在快速发展的同时，伴随而来的资源和环境问题也日渐突出。造纸行业不仅耗用大量宝贵的森林资源，而且还耗用大量的水资源和能源。尤其是在我国，大部分造纸企业吨浆纸综合能耗平均为1.38吨标煤，综合取水量平均处于103立方米左右的高位。除此之外，造纸行业也是工业废水和COD等污染物的排放大户，属于污染排放控制的重点行业。近几年，我国造纸行业年均废水排放量为43.5亿吨，约占全国重点统计企业废水排放总量的18.1%，COD排放量为182.2万吨，占全国重点统计企业COD排放量的33.6%，均居统计行业的第一位。面对我国经济快速发展所引发的资源、能源和环境问题，中国政府相继制订和实施了一系列的节能减排政策，以实现经济又好又快发展的战略，对造纸行业提出了“以环境容量确定产业布局，以污染防治优化产业结构”为核心内容的发展政策。在采取关停一批规模小、耗能高、污染大、技术落后的草浆造纸厂后，国家发改委于2007年10月发布的《造纸产业发展政策》和国务院于2009年5月发布的《轻工业调整和振兴规划》都对造纸行业的节能和污染防治提出了具体的目标和要求。特别是对鼓励发展非木浆造纸提出了“坚持因地制宜，合理利用非木纤维资源，逐步形成以木纤维、废纸为主，非木纤维为辅的造纸原料结构，到2010年木浆、废纸浆、非木浆结构要达到26%、56%、18%”的比例。 在我国纸产品生产和消费不断增加的前提下，石头造纸项目采用在我国储量非常丰富的石灰石作为原料生产纸产品，属于非木纤维造纸类技术，符合国家产业政策发展方向。不仅可以有效缓解造纸行业的原料短缺，节省大量宝贵的森林资源，而且可以大幅度降低能耗和减少污染，对于推动我国造纸行业的技术进步和快速发展，促进行业污染治理具有非常重要的意义。文山州属于造纸生产严重短缺的地州之一。目前除文山州造纸厂利用传统的有机纤维原料可生产少量的卫生纸、餐巾纸及部分书写纸外，全州95%以上的成品纸及其纸制品完全依靠向州外和省外调入。 因此，在文山建设本项目具有重要的现实意义和深远的历史意义。
瓦楞纸板生产线设备的维护和应用 瓦楞纸包装印刷厂鸿丰印刷讲解根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。从事包装印刷行业的生产专家对瓦楞纸专业知识是相当了解的，现在瓦楞纸包装印刷成为当今社会的一种流行趋势，它逐渐取代了其它纸张制作的包装盒，因为瓦楞纸包装盒重量轻、承受能力强而又环保。 瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。 根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。 一、瓦纸应用维护概述 德驰5601高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。 二、瓦纸应用维护性能特点 优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。 三、瓦纸应用维护典型数据 项目典型数据试验方法 00# 0# 1# 2# 3# 外观黑色均匀油膏目测 工作锥入度，1/10mm 414 370 323 280 237 GB/T269 滴点，℃ 213 252 283 303 312 GB/T3498 腐蚀（45#钢，100℃，24h）合格 SH/T0331 防腐蚀性(52℃，48h)，级 1 GB/T5018 极压性能（四球机法），PD值，N 3089 SH/T0202 钢网分油量(100℃，24h)，﹪ - - 3.15 2.33 1.21 SH/T0324 氧化安定性（99℃，100h，78.4×10Pa）MPa 0.04 SH/T0325 润滑适用温度范围 -20℃～+200℃ -20℃～+220℃，短期可达250℃ 四、瓦纸应用维护用途 适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。 五、瓦纸应用维护应用实例 浙江某电机公司将德驰5601-2#高温润滑脂应用于高温轴承的润滑。 六、瓦纸应用维护注意事项 使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。
瓦楞纸板生产线中起楞过程中的常见故障及排除方法？ 瓦楞纸断裂这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。 其形原因： 1、单面机预热张力 2、瓦楞纸刹车器 3、在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力 产生原因解决办法 ①瓦楞原纸质量不好①更换瓦楞原纸 ②瓦楞辊磨损②进行简易修复或更换瓦楞辊 ③瓦楞辊间隙太小③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙 ④运行中机械性损坏④检查并修复机械性不当造成的损伤 ⑤刹车过紧⑤降低气刹压力减少刹车紧力 ⑥预热包角过大⑥减少预热包角 瓦楞折皱产生原因解决办法 ①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑①增大预热器包角 ②瓦楞原纸的制动力不强②加大制动力平衡张力 ③瓦楞辊的平行度不好③修正或调整瓦楞辊的平行度 ④瓦楞原纸含水不均衡④适当预热或喷蒸汽保持平衡含水
瓦楞的变形表现为：没有达到规定的瓦楞高度，瓦楞变形，瓦楞形不整齐的现象。这样的瓦楞成形的纸板本身比较软，平面强度低，刚性也低，做成的纸箱抗压强度也低，戳穿强度也小。此种原因在流水线上有发生，在制箱过程中也有发生。产生原因解决办法 ①使用了低强度的瓦楞原纸本身抗压强度不够①更换高强度瓦楞纸 ②瓦楞原纸水分过低或过高易变形②加大预热包角或喷雾均衡水分 ③上、下瓦辊间压力不足时瓦楞成型不好③调整合适压力 ④瓦楞辊磨损，降低了瓦楞高度④更换瓦辊和压力辊 ⑤双面机上涂胶辊和压载辊的间隙调节不当⑤调节合适间隙达到正常合适 ⑥加热部和冷却部的加重辊压力不适当导致压溃⑥调整加大压辊间隙高度 ⑦瓦楞纸板水分高或热板温度不够不能使其定型 ⑦加大蒸气压力使温度升高到合适温度，或检查导致温度不好的原因以解决 ⑧横切机压辊调节太重，导致压溃瓦楞⑧调节重辊铊的间隙距离可解决瓦楞的倾斜表现为：瓦楞向纸板运动方向倾斜，但还没倒塌。产生原因解决方法 ①过纸天桥张力太大①减低控制器的张力
朱砂泥手工艺品加工厂的创业计划书 一、企业概况 主要经营范围： 我创办的项目是“朱砂泥手工艺品加工厂”。主要从事小型手工艺品的设计、生产、批发业务，暂不搞零售。 主要产品是：飞马、菩萨、飞天三个系列，共18个品种。 本企业创办初期，以自行设计、自主生产为主;来样加工为附。 以批发为主要销售方式，不搞赊销，减少资金占压。由于人手原因，暂不零售，将来准备在敦煌旅游区设立摊位，主要是了解市场需求，改进设计和生产。 产品市场前景广阔，据调查，来我省旅游的游客80%的会买纪念品，仅敦煌旅游区一处，一年就卖“朱砂泥手工艺品”15万件，附近其他景点同时销售15万件，共30万件的市场容量，而本地生产的仅19万件，其余11万件由外地工厂加工，我厂有较好的生存空间。 企业类型： □生产制造□ 零售□ 批发□ 服务□ 农业 □新型产业□ 传统产业□ 其他 二、创业计划作者的个人情况
以往的相关经验(包括时间) 黄亮：原镇陶瓷厂技工，手艺高，从事陶瓷加工有20余年的经验。担任过班组长，有一定的生产组织能力。 李燕：在供销社当过售货员和业务组长，有一定的和市场打交道的经验。 教育背景，所学习的相关课程(包括时间) 黄亮、李燕均初中毕业 三、市场评估 目标顾客描述： 最终客户是占游客大多数的中等收入者。 目标客户是各旅游景点的商店，为他们提供“价格便宜、样式简单、便于携带、有地方特色”的工艺品。 今后，可以与旅游纪念品公司、工艺品公司、贸易公司、装修公司合作。 市场的容量或本企业预计市场占有率 市场容量为30万件，当地供应量仅为19万件，有11万件的市场可供初期与外地企业竞争。 如果，我厂能占有这11万件的10%，约10000件就可保证初期的生产能力满负荷。同时，采取各种方法改进设计、生产、销售，完全有可能强占本地的供货市场约5%，两项合计为XX0
年产1万吨石头造纸项目投资计划书
目录第一章总论 1.1项目概要 1.2项目实施的必要性和意义 1.3主要技术经济指标 1.4项目投资计划书编制依据 1.5结论 第二章项目建设的背景和必要性 2.1项目建设的背景 2.2项目建设的必要性分析 第三章行业及市场分析 3.1 国外造纸行业基本情况分析 3.2 中国造纸产业分析 3.3中国造纸产业发展趋势展望 第四章建设规模及技术、产品方案 4.1建设规模 4.2产品方案 4.3技术方案 4.4工程建设方案 第五章项目建设条件 5.1原料供应 5.2资源能源供应
5.3项目选址 5.4项目建设地点选择 第六章营销策略 6.1项目产品的生命周期分析6.2产品的市场定位 6.3产品的价格战略 6.3销售模式 6.4市场开拓 第七部分投资估算与资金筹措 7.1项目总投资估算 7.2资金筹措 第八部分财务效益和社会效益评价8.1财务测算 8.2财务效益评价 8.3社会效益评价 第九部分结论与建议 9.1结论 9.2存在的问题及建议 附件
第一章总论 1.1 项目概要 1.1.1 项目名称 年产1.0万吨石头造纸项目 1.1.2 项目单位 ****石头造纸有限公司（筹） 1.1.3 项目拟建地点 108社区连 1.1.4 项目简介 石头造纸是采用********造纸机械设备有限公司已经在在140多个国家和地区申请发明专利的石头造纸添加剂技术及全套生产加工技术，以石灰石为原料生产纸和纸品。产品原料构成平均为80%的石灰石、18%的塑料（PE、PP）粉及2%的添加剂。主要系列产品有环保纸、合成纸、合成厚片材、彩色喷墨相纸、环保厚纸和合成厚纸等。 1.1.5 建设内容与规模 项目总投资：人民币7000万元； 项目占地面积：300亩； 项目建设面积：11200平方米； 购臵生产设备：1条生产线及部分辅助设备 年产环保纸等五类石头纸产品：1.0万吨 1.1.6 建设周期 项目建设期：2年 1.2 项目实施的必要性和意义 在我国纸产品生产和消费不断增加的前提下，石头造纸项目采用
单楞瓦楞纸板生产线工作原理 企业的决策者在选择中高速瓦楞纸板生产线时，应重视下面几个问题。 第一、做好产品市场调研是设备选型的基础 瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。 另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。 第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性 对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，要考虑到各单机自动化程度的高低，更应重视瓦楞纸板生产线整体的配套性和协调性。既然选择高速生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的配置。 比如，需要配备自动接纸机（根据整线速度，选择合适速度的接纸机，配备数量根据自己的经济状况决定）、正压卡匣式单面瓦楞机（换辊方便、运转平稳和速度快）、生产管理系统、内涨式夹头（为了安全的需要，须选择多点刹车器）、全自动薄刀纵切机（为了便于快速换单，需要配备2台）、纵切机要配备三种压线轮（凸对凹、凹对凸、凸对平）、螺旋横切机、自动制胶系统、涂胶机（采用调压式触压棒，而不是压辊形式）、双面机热板的数量要与速度匹配（烘干部采用弹簧式热压板，当然必须重视冷凝水疏水阀的优劣）等。 第三、重点选择好核心部件的关键性 瓦楞辊的几个重要技术要点 对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。 现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力（配合间隙）、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。 当然对于瓦楞辊表面的温度的控制（通常为160—180℃）与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。我们知道，饱和水蒸汽通入瓦楞辊后，放出潜热凝结成冷凝水，由于冷凝水的导热系数较低，如果排除不畅而积聚在辊筒内，将大大增加辊筒的热阻，造成辊筒表面温度的下降而不能正常车速工作。
年产3000万平方米全自动瓦楞纸板 生产项目 可 行 性 报 告 *****有限公司 二0一四年十二月 年产3000万平方米全自动瓦楞纸板
生产项目可行性报告 一、项目概况 1、项目名称：年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线 2、项目选址：*****河西工业园区 3、项目征地：拟购地40亩 4、项目性质：股份制新建企业 5、项目主要负责人： 6、引办单位： 6、项目总投资：项目总投资5269万元，其中固定资产投资4269万元，主要包括土建工程2923万元，生产设备1346万元；流动资金1000 万元。资金来源：全部由企业自筹。 7、建设内容：新建办公楼、生产车间、机修车间、原纸仓库、成品仓库、食堂、宿舍等配套工程26300平方米，购置原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等生产设备，形成年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线。 8、经济效益：项目投产后，年实现产值 7500万元，实现利润1200万元，税收 300万元。 9、项目建设期：2.4年 二、承建单位基本情况
*****有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的民营企业,位于*****城南工业园区，交通十分便捷。公司创办于2006年10月，拥有固定资产3000万元，厂房面积2000多平方米,月产量可达10万只,是一家专业设计、生产各式纸箱的专业生产厂家。公司具有丰富的生产经验，除生产自主研发设计的产品外，同时还可以根据客户需要设计和生产产品。经研发人员的长期努力，公司产品现有40多种，主要规格有：59*46*54cm、42*27*65cm、53*23*38cm、57*45*46cm、47*23*39cm等，主要用于箱包、铅笔、手套、食品、药品、门业、成衣、水果、电子等，产品远销全国各地，在各省设立了代理商，产品销售十分广泛。“不断提高产品档次，保证产品质量”是公司追求的永恒目标。本公司拥有优秀的设计、生产、销售队伍，能紧密结合市场需求，不断开发出既有特色又受市场欢迎的新品种，使我们的产品一直走在同行的前列，具有较强的市场竞争力。 三、项目建设背景 1、符合全民创业政策 近几年来，我县在发展开放型工业经济中多次明确提出：大力发展和积极引导非公有制经济的发展，鼓励和扶持全民创业和返乡农民工创业，吸引外地的先进生产技术和资金发展我县工业，充分调动全县人民敢于创业、勇于创业的积极性，不断壮大县域经济，加快农村剩余劳动力的转移，推进我县城镇化建设，故该产业的发展符合国家政策。