各种砂浆的施工配合比
M5砂浆配合比
水泥：砂?? ：砂浆晶：水
?? 1?? ：7.36 ：?????? ：1.08
1包水泥: 2斗车(满)砂: 1勺砂浆晶:54kg水
(50kg)???????? (368kg)??????????? (0.0004kg)?????
注：配合比报告编号：sp-0606-0004；水泥：协和牌P.O 32.5R; 砂:河砂中砂，以上砂重按干料状态计；外加剂(砂浆晶)按产品说明。水用量应根据砂实际含水量调整。
M7.5水泥砂浆配合比
水泥：砂?? ：水
1?? ：6.45 ： 1.22
1包水泥(50kg): 2斗车(平)砂(322kg):61kg水
注：配合比报告编号：sp-0606-0002；水泥：协和牌P.O 32.5R; 砂:河砂中砂，砂按干料状态计，水用量应根据砂实际含水量相应调整。
M10混合砂浆配合比
水泥：砂?? ：灰膏：水
?? 1?? ：5.65 ： 0.37 ：0.97
1包水泥：2车半砂：4小铲灰膏
注：配合比报告编号：砂配03-00087；水泥：协和牌P.O 32.5R; 砂:河砂中砂。
防水砂浆施工配合比
水泥：砂：水：防水剂
???? 1?? :?? 2 :0.5:0.025
1包水泥: 1斗车(平)砂: 21 kg水:1.25kg防水剂
(50kg)???????? (100kg)????????????? (21kg)??????????? (1.25kg)???
注：水泥：协和牌P.O 32.5R; 砂:河砂中砂。水用量应根据砂的实际含水量调整。防水剂并按产品说明，施工时先按防水剂：水=1：9（体积比）混合均匀稀释备用，再将水泥与砂放进搅拌机内搅拌到色泽一致时，添加适量的经稀释的防水剂，拌匀后使用，其中防水砂浆配合比为：水泥：砂：防水剂（稀释后）=1：2：0.5~0.6。防水净浆的配制：先按防水剂：水=1：9（体积比）混合均匀稀释，再加水泥充分搅拌均匀即成。
M30膨胀砂浆配合比设计 一、设计依据： 1、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 3、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009 二、使用原材料： 1、水泥：宁国海螺P.O 42.5R 2、砂：旌德三溪河砂（Ⅱ区中砂） 3、水：饮用水 4、外加剂：减水剂（江苏博特，掺量1%） 三、使用部位： 隧道锚杆框格防护，设计稠度按100-150mm 四、设计步骤： 1、计算砂浆试配强度（f m,0）； 试配强度:f m , =k*f 2 =1.2*30.0=36.0 MPa；( k取1.20见下表1-1) f m , 0—————— 砂浆的试配强度（MPa）,精确至0.1 MPa； f 2—————— 砂浆强度等级值（MPa）,精确至0.1 MPa； k —————— 系数见表1-1 2、计算每立方米砂浆中的水泥用量（Q c）； 每方水泥用量:Q c =1000(f m , -β)/(α*fce)
=1000［36.0-(-15.09)］/(3.03*42.5) =396 kg Q c ———每立方米砂浆中的水泥用量（kg ） fce ———水泥的实际强度（MPa ） α、β———砂浆的特征系数，α=3.03，β=－15.09 为保证试件强度及满足锚杆砂浆的施工要求（JTG/T F60-2009），根据经验将 水泥用量调整为1100kg/m 3 表 1-1 砂浆强度标准差σ及k 值 3、 计算每立方米砂浆中的砂用量（Q s ）； 每立方米砂浆中的砂用量，按砂干燥状态（含水率小于0.5%）时的堆积密度 1520kg/m 3作为计算值带入，则： 每方砂用量:Q s =1520kg 4、 按外加剂厂商的建议掺量计算减水剂每立方米用量（Q e ）； 每方减水剂用量:Q e =1100×1%=11.00kg 5、 按砂浆稠度及外加剂性能选取每立方米砂浆用水量（Q w ）； 每方用水量: Q w =473kg 6、 确定初步配合比； 水泥：砂：水：减水剂=1100：1520：473：11.00（w/c=0.43） 7、 确定基准配合比；
水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。 2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土，应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土：
砌筑砂浆配合比设 计规程 S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o f m a s o n r y m o r t a r J G J T98-2011 2011年
修订过程及主要内容 根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设 集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为： ?李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建 黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。 任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订，以适应建筑技术的发展。根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及验证试验方案。在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究，并进行了相应的补充验证试验，最终确定了送审稿的内容。 原标准分五章： 1、总则； 2、术语、符号；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定（5.1 水泥混合砂浆配合比计算；5.2 水泥砂浆配合比选用；5.3 配合比试配、调整与确定）；本规程用词说明。 新标准分五章： 1、总则； 2、术语；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求（5.1 现场配制砌筑砂浆配合比的试配要求；5.2 预拌砂浆配合比的试配要求；5.3砌筑砂浆配合比试配、调整与确定）；本规程用词说明；引用标准名录；附：条文说明。 此次修订的主要内容： 1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容； 2. 根据新型墙体材料性能，对砌筑砂浆稠度进行了调整； 3. 在砂浆强度等级上去掉了M2.5增加了M25和M30两个等级； 4.取消了分层度指标，增加了砂浆保水率的要求； 5.根据不同气候区提出了砌筑砂浆抗冻性要求； 6.增加了根据砂浆表观密度实测值及理论值校正砂浆配合比的步骤； 7.将砂浆试配强度计算公式修改为?m,0= k?2。
水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥；砂:采用中砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%； (B)作业条件； (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。 (c)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平，在地面四周做灰饼，大房间相距2m 增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥 面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3， 用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗 漏，无积水； (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ 209-83）； 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容 易导致面层不平，施工时应认真操作。
水泥砂浆楼地面方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥砂浆楼地面 (一)施工准备 1、主要材料 （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件： （1）地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 （3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 （4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 （二）操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、标高控制：抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为面层标高。 5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
砌筑砂浆配合比计算与确定 1. 计算砂浆试配强度 m,0 =?2+0.645 其中 m,0 ——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa; ?2——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa; 其中 ，?为统计周期内同一品种砂浆第i 组试件的强度，为 同一品种砂浆i 组试件强度的平均值，为试件的总组数。 *当不具有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差可按下表取用： 2.计算每立方米砂浆中的水泥用量Q c = 其中,Q c 为每立方米砂浆的水泥用量，精确至0.1MPa; 为砂浆的试配强度，精确至0.1MPa; 为水泥的实测强度，精确至0.1MPa 为砂浆的特征系数，=3.03, -15.09。 *在无法取得水泥的实测强度时， ?ce =c ·?ce,k 其中，?ce 为水泥强度等级对应的强度值； c 为水泥强度等级值的富余系数。
3.计算每立方米砂浆的掺加料用量Q D =Q A -Q C 其中，Q D 为每立方米砂浆的掺和料用量，精确至1kg; Q C 为每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg; Q A 为每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg;宜在300～500kg之间。 4.计算每立方米砂浆中的砂子用量 应按干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg）。 5.计算每立方米砂浆中的用水量 根据砂浆稠度要求可选用240～310kg。 6.水泥砂浆材料用量 7.试配及确定 按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定其拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时应调整材料用量，直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。试配时至少再取两个配合比，分别比基准配合比增加及减少10%。对这三个不同的配合比进行调整后，按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70的规定成型试件，测定砂浆强度；并选定符合试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。
水泥砂浆地面施工工艺 本工艺适用于工业与民用建筑混凝土垫层、钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层（垫层）上而成，是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单，整体性好，强度高，施工操作简便、快速，费用较低等优点；但耐磨性略差。 一、材料要求 1水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。 2砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm,且不含杂质，含泥量不应大于3%。 二、主要机具 1机械：砂浆搅拌机、运输车。 2工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。 三、作业条件 1地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。 2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。 3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。 4顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 5分格缝已按要求设置，地漏处己找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。 6地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。 7夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 (三)冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。 如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于l0mm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 (四)配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 （1）进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 （2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 （3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 （1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。 （2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 （3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3，含泥量不应大于2％。 （4）水宜采用饮用水。 （5）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 （1）楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 （2）垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 （3）控制找平层标高的水平控制线已弹完。 （4）楼板孔洞已进行可靠封堵。 （5）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 （1）清理基层：浇灌砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在10mm 内。 （2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。 （3）砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。（4）砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。 （5）铺设砂浆 ①铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
水泥砂浆地面施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 2.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 2.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 2.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 2.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 2.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 2.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 2.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 2.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 2.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d当抗压强度达5MPa才能上人。 2.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。 2.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 2.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 2.1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜压光。 3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3.1.2 砂浆配合比要准确。 3.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
M10砌筑水泥砂浆配合比设计说明一、设计说明 M10水泥砂浆用于砌筑，稠度50-70mm 二、设计依据 1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGT/T98-2010 2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JTG/T70-2009 3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 6.《设计文件》 三、原材料 1．水泥：辽源市金刚水泥厂P.O42.5 2．砂：梅河口市龙河采砂场，中砂 3．拌合水：饮用水 四、计算步骤 1．砂浆试配强度计算：?m,0=κ?2 表1 砂浆强度标准差及σ及κ值 ?m,0=κ?2= 1.20*10 = 12 MPa
2．水泥用量计算 QC=1000(?m,0-β)/( α·?ce) =1000*(12+15.09)/(3.03*49) =183Kg 根据经验适当调整，初步确定水泥用量为310Kg。 式中?ce-水泥实测强度（MPa），精确至0.1 Mpa；此处取 49 MPa α、β-为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09 3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于0.5%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1550 kg/m3 4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270~330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取270kg。 五、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量 表2 M10砌筑水泥砂浆材料用量（kg/m3）
六、计算试6L水泥砂浆的材料用量 表3 6L水泥砂浆拌合物的材料用量 七、经试配后水泥砂浆拌合物性能 表4 试配砂浆的基本性能 八、水泥砂浆力学性能试验 表5 砂浆的抗压强度（MPa）
水泥砂浆地面施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。 2施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2．1．2砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2．1．3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2．2 作业条件： 2．2．1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2．2．2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 2．2．3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2．2．4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3 操作工艺 3．1 工艺流程： →→→→ →→→ →→→ 3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 3．1．2找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，
并弹在墙上。 3．1．3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3．1．4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 3．1．6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3．1．7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3．1．8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。 3．1．9 当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光： 1 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 2 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 3 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），
砌筑砂浆配合比设计方法 1.0定义和一般规定： 1.1用于砌筑、石、砌等砌体的砂浆统称为砌筑砂浆。砌筑砂浆强度等级分M 2.5、M5.0、M7.5、M10 、M15、M20六种 1.2一般规定： 一、砂浆必须满足设计要求的种类的度等级。 二、砂浆稠度（也叫流动性）应满足表1要求。 砖石砌体的砂浆稠度表1
三、砂浆保水性能良好（分层度不大于3cm），以保证砌体质量。 四、砂浆拌和要均匀，采用机械搅拌时，投料后搅拌时间不得不于1.5mm。 2.0砌筑砂浆的配合比 2.1为满足施工所需要的稠度及设计强度等级的要求，应进行砂配合比的计算，计算出每立方体砂浆中水泥，石灰膏（粉煤灰）砂浆材料的用量配合的比
例。 2.2原材料要求： 2.2.1配制砂浆能用的水泥应符合GB175—92要求，GB1344—92矿碴盐水泥要求，水泥的标号以砂浆的标号4~5倍为宜。 2.2.2砂宜用中示，并应过筛，不得含有草根等杂物。强度等级小于5MPa的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％。 2.2.3石灰、生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使充分熟化，熟化时时间得少于7天。 沉淀池中贮存的石膏，应防止干燥，冻结和污染。严禁使用脱水化的石灰膏。 2.2.4水泥采用不含有害物质的洁净水。 3.1试配强度的确定：为保证砂浆强度有90％的保证率，砌筑砂浆的试配强度应为： RP =RO×1.15
RO —砂浆设计强度（MPa） 3.2水泥用量确定： Rp Qc= ×1000 （kg） K· Rc 式中： Rp —砂浆的配制强度（Mpa） Rc —水泥强度（Mpa） Qc —1m3砂浆水泥用量（kg） K —经验系数。见下表： K 值表
水泥砂浆楼地面施工工艺： 检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收 1、基层处理 2、弹线、做标筋 注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3、水泥砂浆面层铺设 1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 4、压光 1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压
光。 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
砂浆配合比计算实例 一、水泥砂浆配合比 凤凰湖新区采煤沉陷区农民安置新区三期一标段工程，设计水泥砂浆强度等级M7.5。原材料条件如下：水泥P.C32.5，砂细度模数2.2，三区细砂，砂堆积密度1400Kg/m3。 （一）计算试配强度 f mo=f2+0.645σ=7.5+0.645×1.88=7.5+1.21=8.7MPa 标准偏差σ，MPa7.5，σ取1.88MPa。 C 1000（f m0—β） Q C mo 1000（8.7+15.09） = 3.03×32.5 =242（Kg） （三）、砂用量 砂堆积密度作为砂的用量，砂用量为1400Kg/m3 （四）、选择用水量 用水量范围（270～330）Kg 当细砂时选上限，粗砂时选下限。 本题是细砂选320Kg M7.5配比确定：水泥：砂：水=242:1400:320=1: 5.79 : 1.32 表观密度=242+1400+320=1962Kg/m3 分层度15㎜，稠度78㎜。 二、混合砂浆配合比 凤凰湖新区农民工安置新区二标段设计混合砂浆强度等级M7.5，原材料条件如下，水泥P.C32.5，细砂，堆积密度1400Kg/m3，石灰膏稠度120㎜。 （一）计算试配强度 f mo =f2 +0.645σ =7.5+0.645×1.88=8.7MPa 标准偏差σ，MPa7.5，σ取1.88MPa。 （二）计算水泥用量 1000（f m0—β） Q C= α f mo
1000（8.7+15.09） = 3.03×32.5 =242（Kg） （三）计算石灰膏用量 Q D=Q A—Q C 混合砂浆中的水泥和掺和料总量为（300～350Kg/m3） QD= Q A—Q C =330—242=88Kg 水泥和掺合料总量区330 Kg/m3 （四）砂用量，堆积密度1400 Kg/m3 砂用量1400Kg （五）用水量取310Kg 水泥：石灰膏:砂：水=242:88;1400：310=1:0.36：5.79:1.29 三、M5.0混合砂浆配合比 凤凰湖新区农民工安置新区二标段设计混合砂浆强度等级M5，原材料条件如下，水泥P.C32.5，细砂，堆积密度1400Kg/m3，石灰膏稠度120㎜。 （一）计算试配强度 f mo =f2 +0.645σ =5+0.645×1.25=5.8MPa （二）计算水泥用量 1000（f m0—β） Q C= α f mo 1000（5.8+15.09） = 3.03×32.5 =212（Kg） （三）计算石灰膏用量 Q D=Q A—Q C 混合砂浆中的水泥和掺和料总量为（300～350Kg/m3） QD= Q A—Q C =310—212=98Kg 水泥和掺合料总量区310 Kg/m3 （四）砂用量，堆积密度1400 Kg/m3 砂用量1400Kg （五）用水量取305Kg 水泥：石灰膏:砂：水=212:98;1400：305=1:0.46：6.60:1.1.44
安全标识牌汇总 一、 禁止类安全标识牌 禁止输电路下吊装 配电重地闲人莫入 禁止扒乘矿车 禁止锁闭 禁止攀牵线缆 装油场地禁止修车 禁止游泳 禁止使用无线通信 禁止乘输送带 禁止跨输送带 禁止乱动消防器材 禁止料罐乘人 禁止混放 禁止操作有人工作 禁止攀登高压危险 禁止合闸线路有人工作
禁止合闸有人工作 禁止非机动车停车 禁带烟火 禁止机动车通行 禁止驶入 禁止单扣吊装 禁止饮用 禁止穿带钉鞋 禁止穿化纤服装 禁止戴手套 禁止抛物 禁止停车 禁止堆放 禁止吊篮乘人 禁止靠近 禁止停留
禁止入内禁止跳下禁止攀登禁止跨越 禁止通行 运转时禁止加油 修理时禁止转动 禁止合闸 禁止启动 禁止用水灭火 禁止放易燃物 禁止酒后上岗 禁止明火作业 禁止带火种 禁止烟火 禁止吸烟 放空禁止烟火 禁止撞击 禁止运物入内 禁止断开
禁止叉车通行 禁止个人搬运 禁止挖掘 禁止启动 禁止注水 高压电禁止靠近 禁止超负荷 禁止磁性物质 禁止金属物 禁止使用 相关者以外禁止出入 禁止超载 禁止跑动 禁止出入 禁止开启 禁止伸入
禁止乘货梯禁止行走禁止堆放可燃物禁止乘坐 禁止用高压气体做其它 事 禁止侧身工作 高压电禁止触摸 禁止碰到 禁止断开 禁止滚动 禁止焊接作业 禁止靠近旋转体 禁止吸入 禁止打手机 禁止用汽油擦物 禁止燃放鞭炮 禁止架梯 禁止非工作人员入内 禁止攀爬 禁止手伸进混合机
禁止二人操作 禁止用手扒料 禁止车间乘人 限速行驶 禁止鸣喇叭 禁止酒后入井 禁止拍照 禁止乘入登钩 禁止钻杆时过人 二、 警告类安全标识牌 清洁中 请注意 当心起重作业 当心起重作业 未使用时切断电源
水泥砂浆找平层施工工艺标准精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
水泥砂浆找平层施工工艺标准 1.适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。 2.基本规定 使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。 前道工序已完成并经检验合格。 工程部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。 工程部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。 垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。 不得使用明令禁止使用的建筑材料。 3.施工准备 技术准备及要求 3.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。工程部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。 3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。 3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。 3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。 3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验，取得配合比通知。 3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。 3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
河南省XXX住宅项目 水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案 编制：审核：审批： XXX建工集团 二零一二年二月十日
目录 一、编制依据 3 二、工程概况3 三、施工准备4 四、主要施工方法 5 五、质量标准 8 六、成品保护 9 七、应注意的质量问题 9 八、样板制度10 九、安全措施10
水泥砂浆地面和砼垫层 施工方案 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2002版） 4、《建筑施工手册》（第四版） 5、施工组织总设计 6、本项目工程施工图纸、会审记录及有关变更 二、工程概况 河南省XXX住宅项目，位于郑州市航空港区的航城环路西，龙中路南，航城西路东，郑港路北。建设单位为XXX有限公司；设计单位:XXX 建筑设计研究院有限公司；监理单位为XXX工程管理有限公司；施工单位：XXX工程有限公司。本项目工程共分为三个标段，其中一标段1#～3#楼为高层建筑，地下一层地上三十三层；二标段为小高层建筑，地下两层地上九层，其中18#楼为地下一层地上十一层；第三标段为小高层建筑，地下两层地上九层。主楼之间为地下车库。车库南北方向共长280.52m，东西方向共宽284.50m。高层总高度为99.30m，多层总高度为34.414m。总建筑面积为：240684.92m2。该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。建筑抗震烈度为七度，结构抗震等级为三级。本工程屋面防水等级为二级，地下室防水等级主体部分为二级。 本项目工程总体楼地面设计要求：单元入口、门厅、各层电梯前室、
M砂浆配合比计算书 The latest revision on November 22, 2020
M10砌筑砂浆配合比设计 一、 试配强度 ,0210*1.2512.5m f kf Mpa === （系数取值表） 二、 设计依据 （一）使用部位 皖赣四电房屋墙体砌筑 （二）砌筑砂浆配合比设计技术条件 （三）设计依据标准 1.设计图纸 2.《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ/T70-2009 3.《砌筑砂浆配合比设计规程》 TGJ/T98-2010 4.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003 三、 原材料 1．水 泥：白马山水泥 2.细骨料：宣城 堆积密度为1530kg/m 3 3. 水： 饮用水 四、 砂浆配合比的确定与要求 1. 砂浆的试配强度计算： ,02m f f κ==(MPa) ,0m f —砂浆的试配强度(MPa) κ—系数 κ=
表砂浆强度标准差a 及K 值 2. 水泥用量的计算 水泥的实测强度 ,*ce c ce k f f γ==（MPa ） ce f —水泥强度等级值（MPa ） c γ—水泥强度等级的富余系数，取c γ= 每立方米砂浆中的水泥用量： ,01000()/(*)c m ce Q f f βα=-=280 c Q —每立方米砂浆中的水泥用量（Kg ） ce f —水泥的实测强度（MPa ） α、β—砂浆的特征系数，α=，β=. 根据经验，取每方水泥用量为280 kg ，用水量取310kg 。 3.砂干燥状态堆积密度为1530 kg/m 3。 五、 砌筑砂浆配合比试配、调整 1. 根据砂浆配合比各种材料用量确定砌筑砂浆理论表观密度为ρ=2120kg/m 3得基准配合比：
砂浆配合比计算 砌筑砂浆是将砖、石、砌块等粘结成为砌体的砂浆。砌筑砂浆主要起粘结、传递应力的作用，是砌体的重要组成部分。 砌体砂浆可根据工程类别及砌体部位的设计要求，确定砂浆的强度等级，然后选定其配合比。一般情况下可以查阅有关手册和资料来选择配合比，但如果工程量较大、砌体部位较为重要或掺入外加剂等非常规材料时，为保证质量和降低造价，应进行配合比设计。经过计算、试配、调整，从而确定施工用的配合比。 目前常用的砌筑砂浆有水泥砂浆和水泥混合砂浆两大类。根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）规定，砌砖砂浆配合比设计或选用步骤如下： 一、水泥混合砂浆配合比设计过程 （一）确定试配强度 砂浆的试配强度可按下式确定： （5-2） 式中： ——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa； ——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa； ——砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa。 砌筑砂浆现场强度标准差，可按公式（5-3）或表5-4确定： （5-3） 式中： ——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度（Mpa）； ——统计周期内同一品种砂浆N组试件强度的平均值（MPa）； N——统计周期内同一品种砂浆试件的组数，N≥25。 当不具有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差可按表5-3取用。 （二）计算水泥用量
每立方米砂浆中的水泥用量，应按下式计算： （5-4）式中：——每立方米砂浆中的水泥用量，精确至1MPa； ——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa； ——水泥的实测强度，精确至0.1MPa； 、——砂浆的特征系数，其中=3.03，=-15.0%。 在无法取得水泥的实测强度时，可按下式计算： （5-5）式中： ——水泥强度等级对应的强度值（MPa）； ——水泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。无统计资料时取=1.0。 当计算出水泥砂浆中的水泥用量不足200kg/m3时，应按200kg/m3采用。 （三）水泥混合砂浆的掺加料用量 水泥混合砂浆的掺加料应按下式计算： （5-6）式中： Q D——每立方米砂浆中掺加料用量，精确至1kg；石灰膏、粘土膏使用时的稠度为120±5mm； Q c——每立方米砂浆中水泥用量，精确至1kg； Q A——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg；宜在300～350kg/m3之间。 （四）确定砂子用量 每立方米砂浆中砂子用量Q s（kg/m3），应以干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度作为计算值。 （五）用水量 每立方米砂浆中用水量Q w（kg/m3），可根据砂浆稠度要求选用240～310kg。 注： （1）混合砂浆中的用水量，不包括石灰膏或粘土膏中的水； （2）当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限； （3）稠度小于70mm时，用水量可小于下限； （4）施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加水量。 二、水泥砂浆配合比选用