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李碡
１９８４一，女，工程师
从事互感器技术的研究
电话：（０２７）５９８３５７０５
Ｅ－ｍａｉｌ：ｌｉｘ＠ｗｈｖｒｉ．ｃｏｒｎ
ＬＪＸｕａｎ
ＹＥＧｕｏ－ｘｉｏｎｇ
Ｓｅｎｉｏｒｅｎｇｉｎｅｅｒ
ＷＡＮＧＸｘａｏ－ｑｉ
Ｐｒｏｆｅｓｓｏｒ
叶国雄
１９６５一，男．高工
从事互感器技术的研究
电话：（０２７）５９８３５７５３
Ｅ－ｍａｉｌ：ｙｅｇｘ＠ｗｈｖｒｉ．ｃｏｒｎ
王晓琪
１９６０一，男。教授级高工
从事大电流高电压铡量及特高压技术研
究
电话：（０２７）?５９８３５７６６
Ｅ－ｍａｉｌ：ｗａｎｇｘｑ＠ｗｈｖｒｉ．ｃｏｒｎ
收稿日期２００８－０１—０９
编辑严梦
用ATP-EMTP研究1000kV CVT的暂态特性
作者：李璿， 叶国雄， 王晓琪， 余春雨， LI Xuan， YE Guo-xiong， WANG Xiao-qi， YU Chun-yu
作者单位：国网电力科学研究院,武汉,430074
刊名：
高电压技术
英文刊名：HIGH VOLTAGE ENGINEERING
年，卷(期)：2008，34(9)
引用次数：0次
参考文献(16条)
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本文链接：https://www.doczj.com/doc/f3570374.html,/Periodical_gdyjs200809013.aspx
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中海石油华鹤煤化有限公司?锅炉系统操作规程 中海石油华鹤煤化股份有限公司 3052尿素装置公用工程热电 站 除氧给水系统操作规程 编写：：审核：：审定:—批准： 二O一三年二月 目录 第一章工艺说明和设备参数特性 1. 除氧给水系统的任务 2?给水除氧系统的工作范围 3. 除氧给水系统的各种物料
锅炉系统操作规程 4. 除氧给水系统的工艺过程 5. 主要设备的特性 第二章工艺指标和联锁保护 1. 工艺指标 2. 连锁报警 第三章除氧器的操作规程 1. 投运前的检查与准备 2. 单台除氧器的投运 3. 连续排污扩容器投运 4. 除氧器并列运行 5. 除氧器的运行和维护 6. 除氧器的停运 7. 除氧器的事故处理 第四章锅炉高压给水泵操作规程 1. 锅炉高压给水泵的保护实验 2. 给水泵的备用条件 3. 给水泵备用闭锁条件： 4. 给水泵的启动 5. 给水泵的备用 6. 给水泵的停用： 7. 停用给水泵隔离放水 8..给水泵运行中注意事项 9.给水泵的稀油站操作步骤 10给水泵故障处理
锅炉系统操作规程 附表一给水系统阀门一览表 附表二给水泵的启停操作票
第一章工艺说明和设备参数特性 1. 除氧给水系统的任务 1.1合理回收和补充各路化学补充水、冷渣器冷却水、疏水等至除氧器，对联排扩容蒸汽等余热进行回收，保持除氧器水位正常，不能大辐波动； 1.2对锅炉给水进行调节PH加药，除氧，升压等工艺过程，满足锅炉给水品质和给水压力、温度的工艺要求。 1.3保证除氧器、锅炉给水泵及高低压给水管线与其附件等设备的安全、稳定长周期运行。 1.4保证除氧给水系统的运行中相关工艺参数在规定范围内： 除氧器压力保持在0.15~0.2MPa； 水温控制在130~135C 水位控制在水箱中心线以上在750?1150mm之间，正常水位为 950mm 溶解氧含氧量w 7ug/1 锅炉给水PH值8.8~9.3 高压给水压力12~14MPa 1.5除氧器的运行中，值班经常检查汽水管路应无泄漏及振动现象，校对水位指示；定期作好检查和维护工作。 1.6定期作除氧器安全门动作试验；安全阀整定压力为0.8MP& 2. 给水除氧系统的工作范围 工作范围包括：三台高压除氧器、四台电动锅炉给水泵及润滑油站、加药装置、联排扩容器及以上设备相关的管线、阀门、仪表、电气等部件等。 3. 除氧给水系统的各种物料 3.1冷渣器的冷却水：0.6MPa, 60 C 3.2来自外网变换加热器的脱盐水：0.6MPa, 114 C 3.3 疏水：0.7MPa, 80 C 3.4联排回收蒸汽：0.172MPQ 130 C
目录 1.概述 (2) 2.技术特性 (2) 3.结构与作用 (2) 4.系统及附件 (6) 5.安装、运行与维修 (7) 6 故障原因与处理措施 (10) 7YY1060除氧器水压试验大纲 (11)
1 概述 除氧器是汽轮机回热系统中的一个混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。 YY1060型除氧器的设计、制造、检验和验收均符合JB/T10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》、JB/T4731-2005《钢制卧式容器》、GB150-1998《钢制压力容器》和《电站压力式除氧器安全技术规定》的有关要求。 除氧头采用了旋膜除氧技术，这种结构先进、合理，传热效率高，除氧效果好，适应能力强，运行安全可靠，是现代火力发电厂最理想的除氧设备。 2 技术特性 2.1 最高工作压力0.284（a） MPa 2.2 最高工作温度 171.64 ℃ 2.3 设计压力 1.2(a) MPa 2.4 设计温度(除氧头/除氧水箱) 350/350 ℃ 2.5 额定出力 1060 t/h 2.6 除氧水箱有效容积/几何容积 160/196 m3 2.7 重量除氧器总重 88.4 t 运行重量 297 t 充水后重量 1090 t 3结构及作用（见除氧器结构简图一） 除氧器由水箱和除氧头组成，除氧头采用卧式双鞍座结构；水箱采用卧式鞍座结构，其中两个为滑动支座。中间为限位支座。
图一 3.1除氧头（见除氧头结构简图二） 图二 除氧头主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置、支座等组成，在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、高加疏水口、排氧气口、安全阀接口等，另外还设有DN600人孔两个,供检修内部构件使用。除氧头为卧式结构，除氧头与除氧水箱采用3个φ630×12接管与
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标 Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 除氧器技术标准 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布 发布 实施
目次 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 3.1 除氧器的作用 (3) 3.2 设备说明 (3) 4 设备参数 (4) 4.1 技术参数 (4) 4.2 结构特性 (5) 4.3 接口规格表 (5) 5 零部件清册 (6) 6 检修专用工具及备品备件 (8) 6.1 常用工器具 (8) 6.2 备品备件 (9) 7 检修特殊安全措施 (10) 8 维护保养 (10) 8.1 日常维护 (10) 8.2 小修 (10) 8.3 大修 (10) 9 检修工序及质量标准 (11) 9.1 检修工序流程图 (11) 9.2 检修工序 (12) 9.3 工艺质量标准 (13) 10 检修记录 (14) 10.1 高加检修记录 (14) 10.2 备品备件检验记录 (14) 10.3 试运行记录 (15) 10.4 完工报告单 (15) 10.5检修不合格项报告单 (16)
前言 本规程对杭州锅炉集团有限公司设计并制造的CY-1080/150型卧式高压除氧装置设备规范、技术特性作了较详尽的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定，它适用于内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司呼热2台卧式高压除氧装置的检修、消缺与维护工作。 本规程主要是依据制造厂家说明书、订货技术协议，同时遵照电力设备检修导则和借鉴其他兄弟电厂的同型设备资料而进行编写的。在编写过程中结合我公司设备实际状况，力求使有关数据与实际参数相符，确保本规程在设备检修时具有实际指导意义。 在规程的编写过程中编者水平有限，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程的的同时予以批评、指正，以便在今后规程修编时得到纠正。 本标准主要起草： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准审定人： 本标准批准人： 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司检修部负责解释。
发电厂集控运行技术考试：发电厂集控运行技术考试考试题及答案模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 为什么差胀必须在全冷状态下校正？ 本题答案：汽缸和转子有温度变化，就有膨胀值，转子的膨胀量（或收缩 本题解析：汽缸和转子有温度变化，就有膨胀值，转子的膨胀量（或收缩量）大于汽缸，差胀变化较大，一般在－1mm ～+6mm 之间，而汽轮机内部动静之间的轴向间隙较小仅有2mm 左右，汽轮机汽缸、转子未冷透的情况下，相对零位找不准，为保证机组运行中动静间隙可靠，不发生摩擦，差胀表零位须在冷态下校正。 2、问答题 简述炉膛安全监控系统中逻辑控制系统的作用。 本题答案：逻辑控制系统是炉膛安全监控系统的核心，所有运行人员的指 本题解析：逻辑控制系统是炉膛安全监控系统的核心，所有运行人员的指令都是通过它实现的，所有驱动装置和敏感元件的状态都是通过它进行连续的监测。逻辑控制系统根据运行人员发出的操作指令及控制对象传出的检测信号进行综合判断和逻辑运算，只有在逻辑系统验证满足一定安全许可条件后，才将运算结果送到驱动装置上，用以操作相应的控制对象（如燃烧器、挡板等）。 逻辑控制对象完成操作后，经过检测，再由逻辑控制系统将回报信号送到控制台，告知运行人员设备的操作运行状况。当出现危及设备和机组安全运行的情况时，逻辑系统会自动发出操作指令停掉有关运行设备。炉膛安全监控系统作 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
除氧器水位控制简介 目前超临界压力机组运行中，除氧器水位控制是工厂自动控制中的一部分。其特点是由于机组的热力系统及运行特性决定了除氧器水位控制在不同的工况下可以自动先择单冲量或三冲量控制。 一、除氧器水位调节工艺流程。 工艺流程如图（一）所示，单台凝结水泵出力及单台汽动给水泵出力均为50%MCR。电动给水泵通过液力偶合器变速运行，出力为30%MCR。除氧器水箱正常水位2875mm,水容量425T。机组在干态下（即160MW-600MW区间）滑压运行。正常时高压加热器疏逐级自流到除氧器水箱。#2~4低压加热器疏水逐级自流到低加疏水箱经低加疏水泵打入#3低加水侧入口，#1低加疏水直接流凝汽器扩容器。除氧器的水位控制是通过轴封加热器出口的除氧器水位调节阀的节流从而改变进入除氧器的凝结水流量来调节的。
FT1：#4低加出口流量变送器；FT2：锅炉给水流量变送器；LS：除氧器水位开 关；LT：除氧器水位变送器；I/P:电流压力转换器；SV:电磁阀；ZT:除氧器水 位调节阀位置变送器. 图 (一) 二、除氧器水位调节控制部分 除氧器水位控制简图如图（二）所示，系统采用了三冲量串控制和单冲量控制两种方式，以适应不同工况的需要。 测量元件： a)LT：除氧器水箱的运行参数相对比较低（额定： p=0.97MPa、t=176℃），所以在水位的测量部分并没有如 汽泡水位测量一样有测量误差修正。但是为了提高系统可 靠性而采用了三个水位变送器取其三者平均值为除氧器 的水位反信号。 b)LS：水位开关用来检知水位低1值、水位低2值、水位高 1值、水位高2值、水位高3值并触发报警或启动相关保 护。 c)FT1：给水流量测量信号来自锅炉协调控制中的给水流量
河南机电高等专科学校生产实习报告 系部：电气工程系 专业：供用电技术 班级：2010级01班 学生姓名：杨亚飞 学号：100315110 2012年 11月 4 日
生产实习任务书 1.时间： 2012年10月22日----2012年11月2日 2.实习单位：新乡豫新火电厂、许昌许继集团有限公司。 3.实习目的： （1）熟悉实习单位的工作方式和工作环境。 （2）了解电能生产的全过程及主要设备的构成、型号、结构、布置方式 对电厂生产过程有一个完整的概念。 （3）对电力生产的系统设备有一个直观的认识，为日后工作打下良好基础。（4）了解主要供配电的继电保护装置及大型变压器的结构原理和安装的基本方法。 （5）学会运用安全工程学的方法分析企业中人和设备的安全状态，提出改进措施。（6）记录和学习实习企业的供配电系统运行维护和简单设计计算所需的基本理论和基本知识。 4.实习任务: （1）了解认识火电厂，升华我们所学的专业理论知识。 （2）熟悉锅炉的结构：了解汽轮机的本体结构。本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。 （2）熟悉各种高低压开关设备，真空断路器，以及高低压开关柜的组装和配线。（3）对许继产品的研究、生产和组装有大致的了解。更深刻的理解继电保护系统在电力系统中的作用，以及继电保护基本原理和保护装置组成。了解低压盘柜，中、高压开关柜的分类、结构、组装以及配线。
实习报告 前言内容： 经过两年多的理论知识的学习，在本学期的第七、八周我们迎来了进厂生产实习，先后去了新乡豫新火电厂和许昌许继集团。实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节，通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。 1. 实习单位及心得体会 1.1单位名称：豫新火电厂 在第一周的实习中，我们来到了豫新火电厂 河南新乡豫新火电厂系国家大型发电企业，隶属于中国电力投资集团，始建于1965年，现装机容量55万千瓦，职工2300名，是华中电网主力发电厂之一。 豫新火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。他与下列5个部分组成：①燃料系统完成燃料输送、储存、制备的系统。②燃烧系统完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。③汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。④电气系统：完成机械能转化为电能的系统。⑤控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。 火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。大中型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，通过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生
课程实验总结报告 实验名称:除氧器水位控制系统实践 课程名称:专业综合实践：大型火电机组热控系统设计及实现（3）
1 概述 1.1 除氧器工作原理 除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。 在双鸭山600MW火电机组中使用的是旋膜式除氧器（又称膜式除氧器及水膜式除氧器），这是一种新型热力除氧器，是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。可用于定压、滑压等方式运行，并且具有运行稳定，除氧效率高，适应性能好等特点。适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。 除氧器水位过高：大量水从溢水管排出，造成工质和热量损失；造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全；水位过高可能会淹没除氧头，影响除氧效果。除氧器水位过低：使给水泵进口压力降低，造成给水泵汽化，严重时会造成给水泵损坏危及机组安全。因此维持除氧器水位稳定十分重要。 1.2 定压运行滑压运行 除氧器的定压运行即运行中不管机组负荷多少，除氧器始终保持在额定的工作压力下运行。定压运行时抽汽压力始终高于除氧器压力，用进汽调节阀节流调
课程设计用纸 教师批阅： 目录 一、任务要求 (01) 二、除氧器工作原理 (02) 三、总体设计方案 (03) 四、差压变送器的选择 (04) 1．工作原理 (05) 2．变送器的功能及特点 (06) 五．执行机构的选择 (07) 1．工作原理 (07) 2．执行器的选用及特点 (08) 六.KMM可编程调节器 (09) 七．控制系统SAMA图 (11) 八．组态图 (12) 九．参考文献 (13) 十．体会和小结 (14) 十一．致谢 (15)
教师批阅：一．设计题目内容及要求 1.设计题目 600MW超临界机组除氧器水位控制系统设计 2.设计课题要求 针对机组运行要求，利用所学知识，设计除氧器水位控 制系统的总体方案，合理选择传感器、变送器、调节器和执 行器等。并根据自己方案编写主要模块的组态，实现对除氧 器水位的控制。该控制系统要求的功能： 1）维持除氧器水位为要求值，并实现保护调节功能； 2）能显示除氧器水位测量值； 3）能记录除氧器水位测量值； 4）能显示和记录执行器阀位值； 5）可在线设置或修改参数和组态，实现控制功能设计内容。 3.设计内容： 1) 选择传感器，执行器、调节器等，设计总体方案； 2) 画出系统框图及接线图； 3) 设计调节器组态； 4) 设计模拟量输出/输入通道； 5) 画出控制系统SAMA图； 6) 撰写设计说明书，要求字迹清楚，图表规范。
教师批阅：二．除氧器工作原理 在火电厂中，除氧器主要用于去除凝结水中的溶解氧， 并为主给水泵提供足够的吸入压头，为蒸汽发生器提供一定 装量的应急水源。在机组正常运行时，需控制凝结水流量， 并与蒸汽发生器的给水，抽气，疏水相匹配，保证维持稳定 的液位。除氧器液位要求在1172-1204mm之间，而且除氧器 的工作方式连续式工作。除氧器内的水是不停的在流动的， 上水量要求能够和出水量达到平衡。如果采用工频给水方 式，水量的冲击会很大，液位很难控制。而且不利于电机水 泵正常工作，经常的冲击启动容易造成电机水泵机械损坏。 采用回流控制的方法，水泵长期工作在工频状态下，不利于 能降耗，故选用变频驱动。 系统框图 岗位操作人员可以在液位控制器K上直接输入控制液位 数值L，液位控制器K将给定值与液位变送器LE传来的液位 信号（4-20mA）进行运算比较后，送出一个控制信号（4-20mA） 至变频器Q，由就频器一个可变频率，来控制电机M的转数， 从而达到控制上水量的目的。当水位升高，L1＞L超过设定
热力除氧器使用说明书 东莞市鸿远锅炉成套设备有限公司 二零零八年十月
一、热力除氧器的设计特征 利用气体在水中的溶解特性，通过加热蒸汽，将进入除氧器的补给水、凝结水（包括各种疏水）加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度，根据亨利定律和道尔顿定律，溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出，由顶部排气管排入大气，使水中的含氧量达到规定的标准，合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中，随时准备锅炉给水的需要。因此，它适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。 二、基本结构和工作原理 热力除氧设备由除氧头、除氧器水箱以及附件组成，按水流方向，由上而下分为排气区段，旋膜喷管、填料层、蒸汽分配及除氧水箱等组成。软化水通过管道进入进水管组件，流经喷嘴，以高速的射流而出，然后贴管内壁形成湍流旋转水膜，旋转而下，最后由离心作用在起膜管下端出口形成水膜裙，与蒸汽充分接触，进行热交换，冷凝成水，能量消失后变成水滴，以自由落体下降，是为一级除氧，除氧水进入填料层进入深度除氧后汇聚于水箱，送入锅炉与此同时溶解于水中的氧和其它不凝结气体不断的从水中逸出，上升进入排气区间，再经气水分离器进入排气管排入大气。 三、技术特性表 四、除氧设备的安装 1、安装前按除氧器图及本说明书要求进行检验和验收。
2、除氧器、水箱及附件的安装按图及其它相关规定执行。 3、除氧器的安放位置，接管方位由用户根据现场具体情况，起吊时注意顶部两吊耳只用来起吊除氧头用，不得用于整个除氧器用。 4、除氧器内部部件的安装 （1）填料层由不锈钢拉西环和填料支承组件组成（出厂前已安装好）；（2）其它内部部件安装应牢固，采用螺栓应把紧，采取防松措施； （3）接管的安装按设备图中管口表用处来接管。 五、除氧设备的运行 1、用户可根据本厂热力系统及热控装置的具体情况，自行拟订运行规程，本说明书所述，仅供参考。 2、除氧器在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时安全阀自动开启。 3、投用前先开启入口水阀门向除氧器进水，进行水室排污冲洗，清除管道内污垢，杂物，冲洗干净后关闭，以后当需要时可作无定期操作。 4、启动前适当开启除氧器上部排气阀、各水位计操作阀门，其它阀门处于关闭状态。 5、投入有关仪表和热控装置。 6、先上水，后送气的运行方式。 （1）开启入口水进水阀，将入口水逐渐送入除氧器。 （2）水箱上玻璃水位计见水时，开启再沸腾气阀门，对水箱进行加热。（3）开启蒸汽阀门，逐渐向除氧器送汽，对入口水加热和除氧，调节除氧器内部压力，达到规定值，水箱水达到规定温度（此时应酌情关闭再沸腾气阀门）注意水箱水位保持在正常范围内。 （4）当水箱出口水中溶解氧含量低于30ug/L时，即可向锅炉供水（若出水
XX电厂除氧器水位控制简介 CW B AO B AO2003-08-01 XX电厂目前已有四台600MW超临界压力机组投入运行，该厂除氧器水位控制是工厂自动控制中的一部分。其特点是由于机组的热力系统及运行特性决定了除氧器水位控制在不同的工况下可以自动先择单冲量或三冲量控制。现简单介绍如下，以供共同学习。 一、除氧器水位调节工艺流程。 工艺流程如图（一）所示，单台凝结水泵出力及单台汽动给水泵出力均为50%MCR。电动给水泵通过液力偶合器变速运行，出力为30%MCR。除氧器水箱正常水位2875mm,水容量425T。机组在干态下（即160MW-600MW区间）滑压运行。正常时高压加热器疏逐级自流到除氧器水箱。#2~4低压加热器疏水逐级自流到低加疏水箱经低加疏水泵打入#3低加水侧入口，#1低加疏水直接流凝汽器扩容器。除氧器的水位控制是通过轴封加热器出口的除氧器水位调节阀的节流从而改变进入除氧器的凝结水流量来调节的。 FT1：#4低加出口流量变送器；FT2：锅炉给水流量变送器；LS：除氧器水位开 关；LT：除氧器水位变送器；I/P:电流压力转换器；SV:电磁阀；ZT:除氧器水 位调节阀位置变送器. 图 (一) 二、除氧器水位调节控制部分 除氧器水位控制简图如图（二）所示，系统采用了三冲量串控制和单冲量控制两种方式，以适应不同工况的需要。 测量元件： a)LT：除氧器水箱的运行参数相对比较低（额定：p=0.97MPa、t=176℃）， 所以在水位的测量部分并没有如汽泡水位测量一样有测量误差修正。但是 为了提高系统可靠性而采用了三个水位变送器取其三者平均值为除氧器 的水位反信号。 b)LS：水位开关用来检知水位低1值、水位低2值、水位高1值、水位高2 值、水位高3值并触发报警或启动相关保护。 c)FT1：给水流量测量信号来自锅炉协调控制中的给水流量反馈，采用的是 节流孔板流量计，三个流量变送器取平均值作为给水流量，并加给水温度 的修正。