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普工安全操作规程

普工安全操作规程
普工安全操作规程

普工安全操作规程

1、为了规范普工作业人员的安全操作行为,控制和预防工伤事故,确保作业人员的安全与健康,特制定本规程。

2、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范,总结工生产经验编写而成。

3、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时,作业必须遵守相关的安全技术规定,执行安全技术培训。

4、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。

5、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训,考核合格后方可上岗。

6、生产作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员须掌握安全技术内容、并认真执行。未经安全技术培训,严禁作业。

7、普工作为非专业生产人员,严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。

8、作业时应保持作业安全通道通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天生产作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

9、作业前必须检查工具、设备、现场环境。

10、进入生产车间必须按要求穿戴劳动保护措施,如安全帽、劳保鞋、工作服,特殊防护措施等;

11、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防

护设施时,必须经管理人员同意,并采取相应的可靠措施。

12、生产时必须遵守劳动纪律,精神集申,不得打闹。严禁酒后作业。

13、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷工具。

14、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

15、大雨、大雪、大雾及风力六级以上 (含六级)等恶劣天气时,应停止生产作业。

16、生产作业过程中必须保护现场设备、工具、人防、消防设施等。

17、生产作业中发现安全隐患时,操作人员必须停止作业,并立即向班组长/车间主任报告。安全隐患未排除,严禁恢复作业。紧急处理时,必须安排专业人员进行作业。

18、生产作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在公司领导的指导下进行抢救。

19、所有操作必须听从车间管理者的安排并以保护自身、他人的安全为前提;

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

普工安全操作规程

第一部分劳务普工安全操作规程 第一章一般规定 1、为了规范劳务普工施工作业人员的安全操作行为,控制和预防工伤事故,确保作业人员的安全与健康,特制定本规程。 2、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范,总结工程施工、生产经验编写而成。 3、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时,作业必须遵守相关的安全技术规定,执行安全技术交底。 4、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。 5、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训,考核合格后方可上岗。 6、作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员须掌握安全技术交底内容、并认真执行。未经安全技术交底,严禁作业。 7、普工作为非专业施工作业人员,严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。 8,严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。 9、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。 10、作业前必须检查工具、设备、现场环境。 11、上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。 12、雨期或春融季节深槽(坑)作业前,须确认安全后,方可进人作业。作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况。 13、挖、扩桩孔、挖槽(坑)、水中筑围堰作业时,必须按规定使用防护用

品(戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等)。进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。 14、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 15、作业时必须遵守劳动纪律,精神集申,不得打闹。严禁酒后作业。 16、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 17、施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时,必须在作业区采取有效的防坠落措施,如防护栏或防护蓖等。白天设明显安全警示标志,夜间必须设红色警示灯。 18、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 19、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 20、大雨、大雪、大雾及风力六级以? (含六级)等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 21、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。 22、作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 23、作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 第二章安全操作规定 第一节挖土、回填土作业 1、普通工在从事挖土工作前,必须熟悉作业的内容、作业环境。对所使用

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实, 并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不 足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋,工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内,重 量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋,不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近,就位支撑好方可摘钩。

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

普工安全操作规程

普工安全操作规程 1. 人工挖土 (1) 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 (2) 作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥;配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。 (3) 作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况,按要求坑探,掌握构筑物的具体位置;地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护;作业中应避开管线和构筑物;在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 (4) 作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 (5) 上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。 (6) 槽深大于2.5m时,应分层挖土,层高不得超过2m,层间应设平台,平台宽度不得小于0.5m;槽上堆土应距槽边1m以外,堆土高度不得超过1.5m;堆土不得遮压检查井、消防井等设施Z。 (7) 作业时两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m;严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。 (8) 作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时,必须立即停止作业,向带班人报告,并按要求处理或保护。 (9) 挖槽(坑)时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁;遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。 (10) 严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。 (11) 在竖井(坑)内作业时,必须服从指挥人员的指挥;垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。 (12) 隧道内掘土作业时,必须按照安全技术交底要求操作,严禁超挖;发现异常时必须立即处理,确认安全后方可继续作业;出现危险征兆时,必须立即停止作业,撤至安全位置,并向上级报告。 (13) 使用钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人;锤顶应平整,锤头应安装牢固;钎子应直且不得有飞刺;打锤人不得戴手套。 (14) 必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。 2. 人工搬运材料 (1) 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 (2) 作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥;并根据作业要求,佩戴防护用品;配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥;必须严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 (3) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通;便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽1m,且不小于1.5m,便桥两侧必须设护栏和挡脚板。 (4) 运输大石块、盖板等重物时,应事先确定装卸方法,并设专人指挥;装运块石时应插紧,并不得抛掷;人工抬运石料或盖板时,木杠、绳索应坚实,捆绑应牢固,抬运步伐应一致,起落应呼应。 (5) 用架子车装运材料,应2人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。 (6) 卸材料时,前方、槽下不得有人;槽边卸料时,车轮应挡掩;卸土方和道路材料时,应待车挡板打开后方可扬把卸料。

(完整版)特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一.特种作业人员安全职责 1.严格遵守有关的规章制度,遵守劳动纪律。 2.努力学习本工种专业技术和安全操作技术,提高预防事故和职业危害的能力。 3.正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4.善于采纳有利于安全作业的意见,对违章指挥作业者能及时给予指出,必要时向有关领导部门报告。 5.认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二.施工现场电工作业安全操作规定 1.现场安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2.电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具;高处作业时,使用电工安全带;从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒,浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时,要戴护目镜。 3.现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范,遵守电工安全技术操作规程,负责检查、保护电气装置及保护设施完好,严禁设备带“病”运转,做好电工维修工作纪录。 4.在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三.焊工安全操作规定 1.焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋,戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器,在特殊的作业场合,还要配有特殊的防护措施。 2.焊接用的电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。 3.电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内,拉合时要戴手套侧向操作。 4.在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须清除干净,并将所有孔口打开。 5.焊接用的把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 6.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。雷雨

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

普工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 普工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1172-58 普工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。 2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。 3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。 4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。 5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。 6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等

应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。 9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。 10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。 11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合,动作一致。用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。 12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。堆砌石料、修整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。

焊接机器人安全操作规程(完整版)

焊接机器人安全操作规程 1 范围: 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG 焊接机器人。 2 引用标准: 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任: 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 3.1 焊接监督 3.1.1 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 3.1.2 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等)通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 3.1.3 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域,并建立必要的安全措施。 3.1.4 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 3.1.5 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备(如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等)。 3.2 焊接组长 3.2.1 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责,并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。 3.2.2 必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火器材; ——指派火灾、故障排除时的警戒人员; ——所要求的安全作业规程得到遵循。 3.2.3 在不需要火灾警戒人员的场合,焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 3.3 焊接操作工 3.3.1 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件,并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备,使之不会对生命及财产构成危害。 3.3.2 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足;并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下,才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时,焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范: 4.1 人员及工作区域的防护 4.1.1工作区域的防护 4.1.1.1 设备:机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

普工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 普工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

普工安全操作规程(新版) 一、进场后必须经过安全教育考试合格取得安全操作证后方准上岗作业。 二、挖掘土方、两人操作间距保持3米以上,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不得超过 1.5米。 四、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好固定,起吊时垂直下方不得有人。 五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或

在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

普工操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9608 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 普工操作规程标准版本

普工操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。 2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。 3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m 由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。 4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。 5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果

不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。 6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。 9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。 10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。操作时只能平行作

危险化学品安全操作规程(完整版)

危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品,应隔开贮存于危险品库中,危险品库实行双人双锁专人管理,配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂,采取限量领用制度(按实际用量),随用随领,并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品,一次未使用完的,要与一般试剂分开,放入专柜并加锁,由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中,并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮,严禁烟火及曝晒,低温保存,最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置,注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放;100-500克应贮于防爆保险柜中;500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用,避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时,应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存,不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即:双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

制造企业安全操作规程完整版

机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)

三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程

(一)工作前 1、操作人员思想要集中,线路在未经验明确认无电前,应一律视为有电,不准用手触摸,不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围,一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前,必须先办理停电挂牌手续。 (二)工作中 1、禁止带电操作,如必须带电作业时,要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后,带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时,开关必须控制火线,灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地,接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时,要进行详细检查,并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前,必须重新验明无电,检查接地装置是否可靠。 (三)工作结束后 工作结束后,施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所,清点工具,仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌,安装好防护装置,清理好工作现场,然后通知有关人员送电。 (四)登高工作 1、检查使用工具,安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60度为宜,在水泥地面上使用梯子,要有防滑措施;操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带,戴好安全帽,安全带不准拴挂在横担上,要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送,不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时,先登者只有等另一人选择好工作位置后,方能开始工作。 6、登杆之后,必须先验明无电,再开始工作,为了防止中途送电,线路必须挂临时接地线。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

普工安全操作规程

普工安全操作规程 1、为了规范普工作业人员的安全操作行为,控制和预防工伤事故, 确保作业人员的安全与健康,特制定本规程。 2、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范,总结工生产经验编写而成。 3、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时,作业必须遵守相关的安全技术规定,执行安全技术培训。 4、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。 5、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训,考核合格后方可上岗。 6、生产作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员须掌握安全技术内容、并认真执行。未经安全技术培训,严禁作业。 7、普工作为非专业生产人员,严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。 8、作业时应保持作业安全通道通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天生产作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。 9、作业前必须检查工具、设备、现场环境。 10、进入生产车间必须按要求穿戴劳动保护措施,如安全帽、劳保鞋、工作服,特殊防护措施等; 11、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 12、生产时必须遵守劳动纪律,精神集申,不得打闹。严禁酒后作业。 13、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷工具。 14、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

15、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止生产作业。 16、生产作业过程中必须保护现场设备、工具、人防、消防设施等。 17、生产作业中发现安全隐患时,操作人员必须停止作业,并立即向班组长/车间主任报告。安全隐患未排除,严禁恢复作业。紧急处理时,必须安排专业人员进行作业。 18、生产作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在公司领导的指导下进行抢救。 19、所有操作必须听从车间管理者的安排并以保护自身、他人的安全为前提;高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气

工种、机具安全操作规范

目录 一、普工安全操作规程 (1) 二、混凝土工安全操作规程 (1) 三、钢筋工安全操作规程 (2) 四、木工安全操作规程 (3) 五、测量工安全操作规程 (6) 六、运输车辆司机安全规程 (7) 七、张拉工安全操作规程 (7) 八、吊装工安全操作规程 (8) 九、电焊工安全操作规程 (9) 十、架子工安全操作规程 (10) 十一、气焊工安全操作规程 (13) 十二、打桩工安全操作规程 (13) 十三、电工安全操作规程 (14)

十四、起重机(吊车)司机安全操作规程 (16) 十五、机修工安全操作规程 (17) 十六、手持电动工具安全操作规程 (17) 十七、起重吊装机械安全操作规程 (20) 1、汽车轮胎式起重机 (20) 2、塔式起重机 (22) 3、施工升降机安全操作规程 (23) 十八、土石方机械安全操作规程 (23) 1、单斗挖掘机 (23) 2、推土机 (25) 3、自卸汽车 (27) 十九、桩工及水工机械安全操作规程 (28) 1、泥浆泵 (28) 二十、混凝土机械安全操作规程 (29)

1、混凝土搅拌机 (29) 2、混凝土泵 (31) 3、混凝土泵车 (33) 4、插入式振动器 (35) 二十一、钢筋加工机械安全操作规程 (36) 1、钢筋调直切断机 (36) 2、钢筋切断机 (36) 3、钢筋弯曲机 (37) 4、钢筋套丝机 (38) 5、对焊机操作规程 (39)

一、普工安全操作规程 1、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采纳掏洞挖神仙土的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应依照土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。 3、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,方准搬运。 6、用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 7、传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。 8、车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。

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