铝合金玻璃幕墙立柱安装的探讨
引言
铝合金玻璃幕墙作为现代建筑装饰的重要手段，已在我国广泛使用。玻璃幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。质量符合要求的玻璃幕墙，组成一幅平整的镜面。如果平面度不合格的玻璃幕墙，组成的镜面出现断开、重复，甚至扭曲变形。所以在铝合金玻璃幕墙施工中各步骤要严格按设计及施工规范操作，其中铝合金玻璃幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。如果立柱安装偏差超出规范要求，通过安装横梁及玻璃铝框进行调整幕墙的平面度和垂直度，也难达到设计和施工规范要求。以下介绍的方法有效地解决了60 m以下元件式铝合金玻璃幕墙立柱安装遇到的问题。
1 施工过程要点
1.1初步测量和检查
根据幕墙图纸和主体结构图纸初步测量，检查幕墙能否按图施工，可提
前知道幕墙安装出现的问题。根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测
量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，
确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物
的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑
物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。偏差
过大的原因及处理方法见表1.
表1 偏差过大的原因分析及处理方法
1.2测量放线
测量放线是铝合金玻璃幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。
高层建筑主体结构的施工测量中，在测量竖向垂直度时，每隔3-5条轴线选取1条竖向控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。测量时一般出现误差，高层建筑施工规范要求层间垂直度测量偏差不应超过3 mm，即主体施工层间轴线偏差在-3—+3 mm之间都是允许的。
元件式铝合金玻璃幕墙立柱一般每1-2层为一根，铝合金立柱接长必须用连接件穿入型材用螺栓拧紧，立柱一般从下向上逐层安装。玻璃幕墙的安装施工规范要求：立柱轴线前后偏差不应大于2 mm，左右偏差不应大于3 mm.如果以主体结构施工的各层轴线为基础，确定玻璃幕
墙每层立柱的外表平面线和分格垂直线，从测量放线上已经难达到立柱安装要求，在立柱安装施工中更难以调整出符合要求的幕墙立柱。
通过分析实际存在的情况，在幕墙立柱施工测量放线时，不采用主体结构施工的各层轴线，而利用在同一平面中垂直于同一条直线的平行直线来控制立柱安装，通过立柱安装位置全高上下拉线办法进行测量放线：
①根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。
②确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。
③采用配有90°弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于±6″，即100 m高处平面误差为±3 mm内。所以60 m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个平面中，偏差一般能控制在 ±3 mm 内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15 mm的要求。
分析经纬仪或拉线作为安装测量工具遇到的一般问题，进行比较见
表2.经纬仪和拉线作为安装测量工具的比较
上下拉线的长度在50—60 m，要求拉线的材料具有一定的抗拉强度和抵抗侧向风力的弹性并能被拉成一条直线。一般的线绳或胶丝的抗拉强度低，容易被拉断而无法使用。采用钢丝作为拉线材料，具有一定的抗拉强度和弹性，并能被拉成一条直线。根据公式：
F=0.85πd2fy/4
F——设计沙包拉力；0.85——钢丝安全系数；
d——钢丝直径，一般选用0.6——1 mm；
fy——钢丝强度设计值。
确定沙包拉力、钢丝强度、钢丝直径，使钢丝能抵抗侧向风力的作用而不位移，只振动而不被拉断。用3－5个沙包装沙，每个沙包装20％－40％的设计总重量，逐渐增加沙包达到设计值。注意因钢丝的扭曲变形不能通过钢丝旋转消除，钢丝可能在扭曲部位产生断裂。用经纬仪检查侧向风力对钢丝的作用，当受到风力影响时，可通过增加控制线固定钢丝而消除风力的影响。
结合经纬仪的准确性和用钢丝拉线的直观性进行测量放线。以经纬仪测出的幕墙顶层的立柱外表平面控制线为基础，在外表平面控制线上用经纬仪测量出每根立柱的分格垂直位置。在立柱外表平面控制线和分格垂直线的重合位置，用吊沙包的钢丝作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。在沙包重力作用下将钢丝拉直，作为悬吊的沙包起到线坠作用，进行钢丝初步定位，但要避免侧向风吹和震动。在风力1-2级时利用经纬仪的垂直度准确性对钢丝进行调整，用经纬仪瞄准上部和下部的重合位置点在同一条直线上，检查钢丝与上面两点在同一条直线上，即可上下固定钢丝。如果检查钢丝中部或底部不在同一条直线上，应考虑是否风力影响或钢丝扭曲变形，应在中部增加外表平面和分格垂直控制线固定钢丝而消除风力影响或钢丝变形。
1.3立柱的安装
按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。
安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合
位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求
的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得
积累。
2实例
某业务综合大楼，主楼外墙饰面工程采用四幅大面积全隐框铝合金玻璃幕墙，每幅幕墙宽19.6 m，高52.8 m，立柱共17根。由前所述的施工过程要点实际施工如下：
2.1 根据主体结构图纸派专职测量人员检查每层建筑物的结构边线，发
现因施工原因造成结构边线尺寸偏差过大的，采用各种方法进行修正。根据幕墙图纸测量出立柱的外表平面和分格垂直位置。检查发现幕墙铝型材选用广东省有色金属加工厂生产的梅花牌140系列型材，与原幕墙设计的幕墙和结构边线距离不同，安装连接件等结构材料位置不够。检查发现主楼四角的剪力墙影响幕墙最外立柱的安装，其宽度及位置不够安装幕墙。根据测量结果绘制实测图，报送设计院进行设计调整。
2.2 根据已审定的幕墙图纸，在幕墙底楼面测量出立柱的外表平面线
和分格垂直位置的初始控制线。在同一幅幕墙的顶部，中部和底部，用膨胀螺丝栓固定定位角钢在楼层上。采用垂准经纬仪直接用初始外表平面控制线向上投测到定位角钢上，并在外表平面控制线位置通长焊接角钢。用垂准经纬仪在初始控制线上的立柱分格垂直位置向上投测在外表平面控制角钢上。
确定立柱外表平面线和分格垂直线的重合位置后，用吊50 kg沙包的直径1 mm钢丝（抗拉强度＞750 N/mm2）作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。用经纬仪调整校正后，即可在上、中、下角钢位置固定钢丝。
2.3 根据重合位置的1 mm钢丝为标准安装立柱。梅花牌140系列铝型材立
柱中央有一条凹槽，用于立柱安装对准分格垂直线。安装立柱时，通过建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整。经检测合格后即可固定立柱。
3质量检验评定
每层立柱安装完成后，由专职质检人员对四幅共68根铝合金立柱进行现场检测，立柱安装轴线前后偏差0—1 mm＜规范的2 mm，左右偏差0—2 mm＜规范的3 mm. 铝合金框架构件安装完成后，用经纬仪检查幕墙垂直度的偏差0—8 mm＜规范的15 mm，用3 m靠尺和塞尺检查竖向构件直线度的偏差0—2 mm＜规范的3 mm.
该工程完成后，经市质检部门评定该工程为优良工程，并被省质检部门评定为样板工程。
4结语
经过分析，60m以下元件式铝合金玻璃幕墙立柱安装的过程中，先初步测量和检查，可提早检查出幕墙立柱安装存在的问题。在测量中采用拉线结合经纬仪，给施工操作人员一个直观、准确的控制线。根据控制线对立柱进行三维方向调整，使立柱安装轴线前后偏差和左右偏差，竖向构件直线度偏差得到有效控制，能满足铝合金玻璃幕墙立柱安装的施工规范要求。
教你铝合金玻璃幕墙门窗的真假辨认 教你铝合金玻璃幕墙门窗的真假辨认 2011年10月14日 重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险 提示，并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的 账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭 pyp番禺职业技术学院建筑协会 提升建筑专业能力，学会欣赏建筑，感受建筑一、什么叫铝合金玻璃幕墙在建筑墙体以外，玻璃框格悬挂在铝合金结构框架上。这种铝合金和玻璃组成的墙称为铝合金玻璃幕墙门窗，幕墙的自重和风荷载均传给铝合金框架上，幕墙由于设计型式和分格不一样，可以得到各种不同立面效果。铝合金固定窗 是在建筑墙体中间用铝材和玻璃组合而成的铝合金玻璃体，称为铝合金固定窗。它和铝合金玻璃幕墙在用材，结构、制造和安装没有相同之处，幕墙比固定窗 用料多，设计制作复杂成本要高一倍多。有的厂商给固定窗起名为"简易铝合金玻璃幕墙"，纯系骗人。不少用户图价钱便宜固定窗代替了幕墙。二、铝合金 玻璃幕墙的分类铝合金玻璃幕墙一般代表有框的铝合金幕墙，玻璃周围有铝合金框格，也就是玻璃嵌在铝合金框格内，玻璃自重和风荷载由嵌玻璃的铝框格 承受再传给铝合金框架。铝合金玻璃幕墙即没有嵌玻璃的铝合金框格，而是用 结构胶粘在铝合金框格上。玻璃自重和风荷载由胶把玻璃传给铝合金框格。隐 框幕墙又分全隐、半隐两种，半隐又分竖隐横不隐和横隐竖不隐两种。三、铝合金玻璃幕墙的特点 1．选材：根据铝合金玻璃幕墙的高度，分格大小，不同 地区当地的最大风荷载，地震系数，冬夏季日照最大温差等因素设计计算出需 用多大的铝合金幕墙型材断面才能满足设计荷载需要。 2．幕墙的制作：根据 计算选用的幕墙型材，按设计分格大小，制成框架固定在墙体外面。在制作框 架时一定要考虑铝材的热胀冷缩。根据幕墙高宽程度，要考虑留多大的收缩缝。铝材的长度变化一般用△I＝atI△T表示，△I长度变化、at膨胀系数，I铝材
本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。 目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 施工准备： 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2 对按构造分类： a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 2.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，
外墙幕墙施工方案 铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。 1 幕墙设计技术交底 从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2 隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前
应对仪器进行调校。 3 施工材料的验收 (1) 对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2) 对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3) 对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4 隐框玻璃幕墙的施工工艺 隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 4.1 隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2 结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表
框架玻璃幕墙施工方案 一、框架式玻璃幕墙系统简介 龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。 二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备 （1）、进场材料运行程序 材料 产品工厂检 验出库 运输 地面临 时存放 起吊场内搬运 提升 配置 保管 安装 材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （2）、材料检查内容
2、主要施工工具 施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备内容 技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。 三、幕墙系统施工流程
四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。 五、埋件的调整及校核 在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前
铝合金玻璃幕墙在国内才应用几年，不少人对该幕墙还不太熟悉，有的人认为铝合金和玻璃制作成一面墙就叫铝合金玻璃幕墙。有些不负责任铝门窗厂商和一些装饰公司利用上述错误认识，以低价制造假铝合金玻璃幕墙欺骗用户，以致铝合金玻璃幕墙安装不久，玻璃大面积破碎，遇见大风幕墙倾斜或倒场。为了大家不再受骗，今简单介绍一下如何分辨真假铝合金玻璃幕墙。 一、什么叫铝合金玻璃幕墙 在建筑墙体以外，玻璃框格悬挂在铝合金结构框架上。这种铝合金和玻璃组成的墙称为铝合金玻璃幕墙，幕墙的自重和风荷载均传给铝合金框架上，幕墙由于设计型式和分格不一样，可以得到各种不同立面效果。 铝合金固定窗是在建筑墙体中间用铝材和玻璃组合而成的铝合金玻璃体，称为铝合金固定窗。它和铝合金玻璃幕墙在用材，结构、制造和安装没有相同之处，幕墙比固定窗用料多，设计制作复杂成本要高一倍多。有的厂商给固定窗起名为" 简易铝合金玻璃幕墙" ，纯系骗人。不少用户图价钱便宜固定窗代替了幕墙。 二、铝合金玻璃幕墙的分类 铝合金玻璃幕墙一般代表有框的铝合金幕墙，玻璃周围有铝合金框格，也就是玻璃嵌在铝合金框格内，玻璃自重和风荷载由嵌玻璃的铝框格承受再传给铝合金框架。铝合金玻璃幕墙即没有嵌玻璃的铝合金框格，而是用结构胶粘在铝合金框格上。玻璃自重和风荷载由胶把玻璃传给铝合金框格。隐框幕墙又分全隐、半隐两种，半隐又分竖隐横不隐和横隐竖不隐两种。 三、铝合金玻璃幕墙的特点 1．选材：根据铝合金玻璃幕墙的高度，分格大小，不同地区当地的最大风荷载，地震系数，冬夏季日照最大温差等因素设计计算出需用多大的铝合金幕墙型材断面才能满足设计荷载需要。 2．幕墙的制作：根据计算选用的幕墙型材，按设计分格大小，制成框架固定在墙体外面。在制作框架时一定要考虑铝材的热胀冷缩。根据幕墙高宽程度，要考虑留多大的收缩缝。铝材的长度变化一般用△ I = atl △T 表示，△【长度变化、at膨胀系数，I铝材长度，△T 温度差。由公式看出，铝材愈长，冬夏季温差愈大，则铝材长度变化也愈大。为了保证铝合金玻璃幕墙框架牢固度，在幕墙铝型材中间加套简型材（如图一），可以保证伸缩缝因温度变化而自由变化，从而保证框架的完整性。
隐框玻璃幕墙安装工艺及 方案 Newly compiled on November 23, 2020
一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 （一）安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为： 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员 器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员：6-8人（一组）。 作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;
?检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。
XXXXX市XXXXXXXXXXXX建设项目XXXXXXXXXXX工程 玻 璃 幕 墙 专 项 " 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：XXXXXXXXX有限公司
` 2017年08月3日 目录 1.编制依据 (3) 2.工法特点 (3) < 3.工程概况 (3) 4.工艺原理 (3) 5.施工工艺 (4) 6.材料与设备 (13) 7.质量控制措施 (15) 8.安全技术措施 (18) 9.环境保护、职业健康安全管理措施 (19) 10.效益分析 (19)
' 11.引用的规范规程以及行业标准等 (20) 12.技术人员配备 (20) 13.吊篮操作规范及技术交底 (20) 1.编制依据 《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-2003； XXXXXXXXXXXX迁建设项目部外幕墙工程施工图纸； ! 3. 3 依据工程的实际施工情况进行编制； 4. 4 国家其它相应规范标准。 2.工法特点 本工法是在玻璃幕墙施工工艺上总结完善起来的。其主要特点： 2．1圆弧型幕墙平面半径过大，现场无法确定圆心，采用计算机辅助设计定位与现场施工测量相结合，将原有单纯的现场测量方法加以改进；提高了幕墙骨架定位安装的准确性，从而提高施工效率，使工艺更加成熟。 2．2立柱、横梁在专业的生产车间制作，加工精度高、材料浪费少 2．3立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 2．4施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 3.工程概况 本工法适用于圆弧型平面铝合金玻璃幕墙工程。 3．1项目名称：XXXXX幕墙门窗装饰工程。 、 3．2建设单位：XXXXXXXXXXXX
建筑幕墙基础知识 一、建筑幕墙的概念 １、由支承结构体系与面板组成； ２、可相对主体结构有一定的位移能力； ３、不分担主体结构所受作用; ４、建筑外围护结构或装饰性结构。 二、幕墙的特点 １、建筑方面：轻质、采光、节能、装饰； ２、加工安装：安装快捷、方便更换；可实现设计标准化、 加 工工厂化、施工机械化； ３、幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音 等使用功能与建筑装饰功能有机的融合为一体。 三、与门窗的异同 同：门窗和幕墙都是建筑物上的外维护与装饰性结构。 异：1、幕墙是悬挂在建筑物主体上的外围护和装饰性结构。 功能：不传递幕墙主体所产生的力，只传递外来的风力、 地震力等外作用力。一般来说，上端悬挂在横梁上，下端用插销结构连接，以便受热胀冷缩或受外作用力能自由伸缩。 2 、窗是固定在建筑主体的洞口上，接受主体所传递的力。 3 、幕墙加工相对简单，但现场施工安装过程复杂，测量和调整复杂，要求定位准确，施工设备专用，且工程设计大。 四、建筑幕墙的分类 １、按面板材料分 构件式幕墙：在工地现场依次安装立柱、横梁和面板的。单元式幕墙：在工厂组装成一个一个的幕墙单元，运到工地直接安装的；单元式幕墙具有抗震性能好、气密性和水密性高、因能进行工厂化加工，所以质量易保证、安装维护方便等诸多优点，现已成为当今幕墙装饰行业的新热点。 （一）、玻璃幕墙 凡墙体表面材料系以玻璃板材和玻璃肋制作的幕墙称为全玻幕墙或玻璃幕墙。 框支承玻璃幕墙： 点支承玻璃幕墙： 全玻璃幕墙： 铝合金玻璃幕墙，玻璃面板周边由铝合金型材支承的幕墙。 由玻璃面板，玻璃面板周边由 由铝合金型材支承的幕墙。 由玻璃面板、点支承装置和支承结构组成的幕墙。 １、按支承方 式分
玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 （1）、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不
得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，
玻璃幕墙安装方法 1、施工顺序 结构、埋件的检查→钢角码的安装→立柱的安装→横梁的安装→隐蔽验收→玻璃安装→打胶 2、玻璃幕墙安装方法 2.1、结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将钢角码的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与钢角码的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。 （2）结构进出的检查 钢角码的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。 2.2、钢角码及立柱的安装 （1）钢角码与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将钢角码在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将钢角码与埋件通过满焊相连，载立柱安装
前，将钢角码与埋件满焊相连，焊接须达到规范要求。通过螺栓将角码与方钢通相连，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。 （3）立柱的分格安装控制 立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 （4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。 2.3、横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先通过不锈钢螺丝将角钢与横梁固定。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大～毫米。 （2）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 2.4、玻璃压块安装 （1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调
玻璃幕墙安装施工工 艺
玻璃幕墙安装施工工艺 一、材料及主要机具： 1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3、对按构造分类： a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 4、按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 5、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 6、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 7、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1．材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。
5.1 玻璃幕墙施工方法 一、测量放线 1、测量及放线技术、 (1)首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。 (2)土建施工单位提供每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。 (3)先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总标高的误差。 (4)核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。 (5)复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。 (6)利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向东西向。 (7)由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。 (8)设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。 (9)将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参
考值。 (10)用钢丝组成纵横测量控制网。纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。钢丝控制网必须调整在同一平面内。钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。 2、测量和放线注意事项： (1)所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。 (2)所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况。 (3)在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。 (4)垂直标定线每隔15~20米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。 (5)使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。 (6)必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。 (7)各方面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。 二、脚手架工程 本工程主要采用内外脚手架进行施工，脚手架搭设注意要点如下： 1、架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未
玻璃幕墙施工工艺及流程 1.工艺流程 测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。 2.钢结构的制作和安装 经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。 桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。 吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。 3.拉索及悬空杆的定位安装与检测 本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合
安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序 根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。 ②横向拉索的安装 根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 ③竖向拉索的安装 本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mm呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。 ④悬空杆的定位、调整 在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在≤mm/5m。
玻璃幕墙施工规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)。 1．材料要求 (1)空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 (2)玻璃：一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃，进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 (3)橡胶条、橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 (4)铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 (5)连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件：主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 (6)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 (7)密封胶：有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 (8)防火、保温材(矿棉或岩棉)：导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 (1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 (2)预先进行完测量放线。 1)选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线，同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。 2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线，便于紧固铁件的安装。 3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并把各层的楼层标高标于楼板边，以便安装时核对。 (3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿，使其露出混凝土面，弹线后如标高和位置超出允许偏差值时，必须按设计洽商进行处理。 (4)安装好电动吊篮(或外架子)，供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用，吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。 (5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 (6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。 4．操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温、防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃 (1)安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1. 框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2. 安装施工流程 放线T埋件纠偏及现场拉拔试验T安装钢支座T安装铝合金立柱T避雷系统安装T防火材料安装T横梁安装T安装玻璃面板T嵌缝、打胶T自检T清洁T验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。 标高偏差士10mm轴线偏差士10mm轴线前后差士10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3xx 整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在
一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5xx 的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下：（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件（芯套、防腐垫片、连接支座、铝码）等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫片），以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。 立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。 4.8.2.6 幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。
施工专项方案铝合金玻璃幕墙施工方案 工程名称：天马港综合楼 工程地点：江门市狮山路南侧 建设单位：江门市新会区建设局 施工单位：江门市新会区古井建筑公司 编制单位：江门市新会区古井建筑公司部门：五邑华侨广场华侨商会项目部技术负责人：_______________ 编制人：___________________ 编制日期：_________________ 审批单位：______________ 部门：_________________ 审批负责人：____________ 审批日期：______________
、工程概况 天马港综合楼工程建筑面积3893卅，框架七层。正立面局部为隐框铝合金玻璃幕墙, 幕墙尺寸为高18m，宽6m。从二层面起至六层顶，其顶标高为22.5m= 二、施工准备 1 ．材料 ⑴幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。 ⑵防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标 准规定。 2．作业条件 ⑴要有幕墙设计图纸、计算书和技术要求。 ⑵与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。 ⑶测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预 埋件应处理完毕。 ⑷检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。 ⑸检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。 三、施工方案 1.施工程序：放线定位一预埋件位置核定一安装龙骨一安装玻璃框一安装玻璃一注胶一清洗干净 2.具体做法 （1）放线：玻璃幕墙的施工过程中，首先要对其土建结构作精密测量，在土建平面找平后 放线找出幕墙调整平面，留出调整位置，如果土建结构偏差太大、超过土建规定误差及幕 墙设计中钢角码的调整范围时，应及时修复，整体测量完毕后定出各块幕墙分格垂直轴线 及水平轴线，并用钢丝固定测量好的轴线，其误差控制在土 1.5mm以内，作为主龙骨安装的依据，其水平分格轴线标于相应的梁上（2）放线完毕后，依照图纸根据定出的位置找出钢角码的相应位置，安装钢支座及钢角码，钢支座与主体之间必须保证可靠连接，以保证工程的安全性。
玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1.基本要求 （1）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 （2）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm. 2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。
框架式玻璃幕墙的施工 方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2.安装施工流程 放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。
标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3 土建整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5 立柱的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下： （1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫