锅炉原理复习题

2、锅炉烟道阻力计算的原则（30分）。

答：(1) 在热力计算后按额定负荷进行。

（2）受热面阻力计算时进行积灰修正。

（3）阻力计算中使用的线算图按标准压力下的干空气绘制。而烟道中是某一压力的含灰烟气。因而必须修正：烟气密度、烟气压力、烟气含灰量。

2、从降低热偏差的角度考虑,应如何设计过热器的蒸汽引入引出方式，以图说明。（30分）

答：过热器的热偏差决定于管子的热力特性，水力特性和结构特性。

(1) 在热负荷和结构数据基本均匀的条件下，应尽量使管组中的流量分配均匀（减轻流量不均）。措施:

采用多根导汽管沿集箱长度方向均匀引入引出。

如需集箱端部引入引出，采用U型联接。

的多管引入、引出方案

(2) 在热负荷不均匀的条件下，使热强度最大的管中具有较大的工质流量，如采用双Z

型连接方式。（流量不均和热力不均抵消）

图双Z型连接方式

（3）交叉、混合

交叉混合

1、对低压小型锅炉，为降低排烟温度，采用锅炉管束和省煤器哪个更为经济有效？为什么？（30分）

答：为了降低排烟温度，提高锅炉效率，只依靠增大蒸发受热面非但不经济，而且受到很大限制。因为蒸发受热面中的工质温度等于工质在工作压力下的饱和温度，烟气温度绝不能冷却到低于或达到这一温度，必须保持一定的温差，才能有效地传递热量。正因为这样，在老式的锅炉中，不论怎样发展对流锅炉管束或增加锅筒的数目，排烟温度仍然很高，一般是在300～400℃。让这高温的烟气排走，显然是不经济的。

省煤器中的工质是给水，给水的温度要比饱和温度低得多，省煤器中的平均水温一般也要比炉水温度低几十度，因此传热温差大，这特别在省煤器为逆流布置时更为显著。其次，由于工质在省煤器中为强制流动，省煤器可以布置得很紧凑，由于其温差和传热系数的提高，使得在对流蒸发受热面的一般烟温范围内，降低同样数值的烟气温度，所需的省煤器受热面差不多仅为蒸发受热面的一半，可以节省金属材料。此外，省煤器的单位受热面价格也比蒸发受热面要低。

3、分析产生热偏差的原因和减轻热偏差的方法。（30分）

答：产生热偏差的原因分析：

工质焓增量的大小决定于管子的热负荷q 、受热面A 和通过管子的工质质量流量G ，由于i G qA ?=，所以G qA i =

?，即 偏差管：p p

p p G A q i =?，平均管：pj

pj pj pj G A q i =?，所以 pj

p

pj p pj p

G G A A q q ?=ρ 式中，rl pj p q q η=称为热力不均匀系数，jg pj p A A η=称为结构不均匀系数，sl pj p G G η=称为水力不均匀系数。则可得出：sl

jg rl ηηηρ=。 过热器的热偏差决定于管子的热力特性，水力特性和结构特性，即产生热偏差的原因：各管子的热负荷不同；各管子工质流量不同；各管子的受热面积不同。

一般情况下，并列工作管子的受热面是相同的，即 或接近1，这时引起热偏差的主要原因就是吸热不均和流量不均。

热力不均的原因：

（1）锅炉炉膛中烟气的温度场和速度场分布不均。

对流过热器：沿宽度的热力不均匀约为20～30％

辐射过热器：沿宽度的热力不均匀约为30～40％

（2）在炉膛中，如果各个燃烧器负荷不一致，煤粉和空气送入不均匀，火焰充满情况不好。

（3）在炉膛上部或过热器区域的局部地区发生煤粉再燃烧

（4）炉膛中部分水冷壁严重结渣。

（5）烟气走廊，在个别蛇形管之间较大的烟气流通截面。

烟气阻力小，烟气流速快，对流传热加强。

宽度较大，有较大的烟气辐射层厚度，使辐射吸热量增加。

流量不均的原因 ：

流量不均与集箱的连接方式有关。根据联箱中的静压分布情况，可判断流量分布。

二 减轻热偏差的方法：

(1) 在热负荷和结构数据基本均匀的条件下，应尽量使管组中的流量分配均匀（减轻流量不均）。措施:

采用多根导汽管沿集箱长度方向均匀引入引出。

如需集箱端部引入引出，采用U 型联接。

图 过热器入口、出口联箱 图 u 形连接

的多管引入、引出方案

(2) 在热负荷不均匀的条件下，使热强度最大的管中具有较大的工质流量，如采用双Z 型连接方式。（流量不均和热力不均抵消）

图 双Z 型连接方式

（3）交叉、混合

（4）各管应具有相同长度，弯头，节距等。

（5）消除烟气走廊。

交叉混合

（6）选择适当大小的集箱内径，使集箱内轴向流速适中，沿集箱长度方向的静压偏差最大值小于受热面管组中平均阻力降的10%。

（7）对各级管组进行流量不均匀性计算，对个别管子(如外圈管)可通过调整管径，改变局部阻力系数等增加其流量，反之，对个别流量偏大或吸热较小的管子，可通过设置节流圈或增大管接头壁厚的办法来限制其流量。

（8）炉膛设计和燃烧器的设计要合理，尽量减小炉膛出口左右侧烟温偏差。

（9）选择足够的管内质量流速，增强对热偏差的抵抗能力，防止管壁超温。这一点对再热器的设计尤其重要。

3、分析飞灰磨损机理和影响磨损的因素。（30分）

答：飞灰磨损机理：

(1) 能量转换机理：灰颗粒具有动能。当灰粒与受热面管壁相接触时，灰粒动能减少，其能量转变为对金属表面的撞击或摩擦做功，造成金属受热面表面的磨损。

(2) 力作用机理：粒子碰撞壁面A ，A 处所受到的力R ，可分解成为法向力N P 和切向力Z P ，N P 和Z P 主要随α角（即碰撞点）而变化。

sin N P R α=

cos Z P R α=

N P 的作用是使金属显微颗粒克服分子之间的结合力，使碰撞点的温度升高引起该处金属变软。

z P 的作用是把该处变软的金属撕下来—表征切削能力。

垂直撞击力引起的磨损为撞击磨损

切向力引起的磨损为摩擦磨损

影响受热面磨损的因素：

灰粒对受热面的磨损是一个复杂的过程，它既有灰粒的撞击和切削作用，同时烟气中还存在腐蚀性气体，其腐蚀性也不可忽视。但总的讲，从磨损的实质分析，是以机械作用为主。

1. 烟气速度W y

烟气速度对磨损的影响极大，磨损量的大小与速度的三次方成正比。

2. 飞灰浓度k

飞灰浓度大表明灰多，撞击次数加大，引起强烈磨损。为此要减少烟道飞灰浓度的不均匀性，防止飞灰浓度集中。如有烟气走廊，会加重受热面的磨损。

3. 飞灰磨损性能

飞灰磨损性能是指灰的硬度、温度、形状和颗粒大小的影响。如果燃料灰中多硬性物质、灰颗粒粗大而有棱角，受热面处于烟温低的区域，灰粒变硬等，则灰粒的磨损性能加大。

4. 锅炉结构的影响

管束顺列布置比错列布置磨损要轻，而横向冲刷比纵向冲刷磨损要严重。

对管式空气预热器来说，烟气在管内纵向冲刷受热面时，空气预热器的磨损严重地区是距管入口约0.8倍直径处。

5. 由于安装或其它因素形成烟气走廊，使局部地区烟速加大，造成磨损。

1、对省煤器中的水速有哪些要求？为什么这样要求？（30分）

省煤器中水速，在非沸腾式省煤器及省煤器的非沸腾部分中应≮0.3m/s,

在沸腾式省煤器的沸腾部分,应≮1.0 m/s 。

省煤器中水阻力，在高压和超高压时不大于锅筒压力的5%，中压时不大于8%，一般水速≯2m/s ，以免阻力过大，使给水泵耗电增加。

水速过低：气塞，局部腐蚀；沸腾式省煤器汽水分层。

3、分析锅炉参数对受热面布置的影响。（30分）

蒸汽参数的变化对于锅炉本体各个受热面吸热量分配有很大影响。上图系根据蒸汽的特性绘成的焓压图，可以用它来说明。由图可看出随压力和汽温增加，加热与过热的热量所占的比例增加，而蒸发（汽化）的热量所占的比例减少。

BA 线——饱和水的比焓。当压力增加时，饱和水的比焓i ′不断增加，到临界压力时（A 点）达到最大值。

CA 线——干饱和蒸汽的比焓。随着压力增加，干饱和蒸汽的比焓i ″先增加到最大值（压力在3MPa 左右）然后逐渐降低，在临界压力时达到与饱和水焓相同值。

DE 线——过热蒸汽的比焓。过热蒸汽的比焓i 随压力增加而略有降低，随蒸汽温度增加而升高。

BC 线——给水的比焓，一般压力越高，给水温度越高，给水的比焓增加。

sm Q ——加热所需的吸热量。当压力增加时，尽管压力提高时，

锅炉的给水温度亦有所提高，但加热所需的吸热量Q sm ，即省煤器受热面的吸热量Q sm 仍然增加。

zf Q ——蒸发所需的吸热量。当压力增加时，蒸发所需的吸热量Q zf 减少，即蒸发受热面的需要量减少。

图 工质比焓与压力、温度之间的关系

gr Q ——加热蒸汽所需的吸热量。在蒸汽温度不变时，过热所需的吸热量gr Q 随着压力的增加微有增加，但实际上高压必随之以高温，因此当压力增加及过热蒸汽温度增加时，过热吸热量gr Q 需要大为增加，即过热受热面的需要量大为增加。 A 点——临界点。在临界压力时，蒸发吸热为零，即此时锅炉实际上由省煤器与过热器组成。

当蒸汽参数超过临界压力时，将锅炉严格区分成各个受热面已失去了意义，但是在锅炉设计中仍习惯地用省煤器、过热器等名称，不过它们之间已无明确的分界线。

一、对低压小容量锅炉：

大部分没有过热器，即使有过热器，温度也较低。蒸发热占80%左右。要布置水冷壁和锅炉管束来吸收蒸发热，如果有省煤器，面积不大，多用铸铁省煤器。

二、对中参数锅炉

加热与过热的热量所占比例增大，蒸发的热量所占比例减小，因此过热器与省煤器的受热面增加。同时由于采用了煤粉燃烧，尾部还增加了空气预热器，在炉膛中装设了很多水冷壁。水冷壁吸热很多，基本上已满足蒸发所需的热量，因此除了在炉膛出口有几排凝渣管束之外，不再需要对流锅炉管束。

三、对高参数锅炉

加热和过热的热量还要加大一些，蒸发的热量所占比例还要减少一些。由于蒸发需要热量减少，同时由于蒸汽温度提高，为了得到足够温压，有可能也有必要将一部分过热器受热面移入炉膛，如顶棚过热器、炉膛出口代替凝渣管束的屏式过热器。

四、对超高参数带有中间再热的锅炉

由于蒸发所需热量进一步减少，过热（包括中间再过热）进一步增加，有必要把过热器更多一些的受热面放入炉膛中。在炉膛中除了出口屏式过热器及顶棚过热器之外，又在炉膛上部装设了前屏过热器，在水平烟道的后面和垂直烟道的最上面布置了再热器受热面。

五、对亚临界参数带有中间加热的锅炉

过热器与再热器受热面的增加将更加明显。由于在这种亚临界压力下，锅炉的容量一般亦已很大，而炉膛壁面积的增加并不能以相应比例增长，为了使炉膛出口烟温不致过高而引起严重结渣，常需在炉膛中装设双面水冷壁，使烟气在炉膛中得到足够的冷却。

分析锅炉负荷及给水温度变化时对过热蒸汽温度的影响。（30分）

答：一 锅炉负荷变化时对过热蒸汽温度的影

响：

蒸汽侧（工质侧）因素：锅炉负荷变化时，对

流过热器与辐射过热器的汽温变化特性是相反的。

由图2-36可见，在对流过热器中，随着负荷增加，

蒸汽的焓增增大，过热蒸汽温度升高。这是由于在

负荷增加时，燃料消耗量增大，产生的烟气体积也

随之增加，导致烟气流速加大，从而使烟气侧对流

放热系数增高；同时由于燃料消耗量增加使烟气温

度升高，使传热温差增大，因而使对流过热器吸热

图2-36 过热汽焓增与锅炉负荷的关系

1-对流过热器 2-辐射过热器 3-总焓增

量增加的值超过负荷增加，从而使工质的焓增（D

tH K D Q B i d

j d ?==?，kJ/kg ）增加，因此锅炉负荷增加时，对流过热器的出口汽温将要增加。在辐射过热器中，则与此相反，随着锅炉负荷增加，由于炉膛火焰的平均温度变化不大，辐射传热量增加不多，跟不上蒸汽流量的增加，因而使工质的焓增（D Q B i f

j f =?，kJ/kg ）减小。因此，随锅炉负荷增加，辐射

过热器的出口汽温是下降的。在设计过热器时，如果同时采用辐射与对流过热器，并保持适当的吸热量比例，则可得到比较平稳的温度特性，如图中曲线3所示。

二 给水温度变化时对过热蒸汽温度的影响

锅炉运行过程中，如负荷未变而给水温度发生变化，也会影响汽温的波动。当锅炉给水温度降低时，使锅炉的总吸热量增加，其燃料消耗量也必须相应的加大，造成对流过热器入口烟温和烟气流速的提高，导致对流过热器吸热量增多，使汽温升高。在一般情况下，锅炉给水温度变化不大，对汽温变化影响较小。只有当电厂的高压加热器解列时，才会造成给水温度显著变化，此时它不仅影响过热汽温波动，同时也降低了电厂的热经济性。根据运行经验，给水温度每降低10℃，将使过热汽温增加约4～5℃。国内不少电厂，由于高压加热器未曾投入运行，使给水温度比设计值约低60℃，这将引起过热汽温升高约30℃，因而是引起过热器超温的一个重要因素。还应注意，高压加热器不能投入运行，还将影响电厂的效率，引起燃煤量增加5～6％，天长日久，这笔损失是相当惊人的。

Tgr,f ” 基本不变。

1、烟气中的SO3是如何产生的？（30分）

烟气中三氧化硫的形成可能有下列几种方式:

(1)燃烧反应。燃料中的硫，在炉膛燃烧区形成二氧化硫，后者在火焰中扩散，与氧原子反应形成三氧化硫。这个反应式为:

SO 2+〔0〕--SO 3

(2)催化反应。火焰中形成的二氧化硫，随烟气流向锅炉对流烟道时，由于催化作用使其与烟气中过剩氧继续氧化。它的反应式为:

2SO 2+O2--2SO 3

这个氧化反应为放热反应，因此，当烟气流向低温区时化学平衡向形成SO3的方向移动。但是如果没有催化作用，这个化学反应是极慢的，即SO 2继续氧化是不多的。但对流烟道存在着这个反应的催化剂，如钢管表面的氧化铁(Fe 2O 3)及结积物中的V2O5等，可使烟气中S02大量继续氧化成S03。

(3)硫酸盐的分解。在火床燃烧时，燃料中的硫酸盐，可能分解产生三氧化硫。 大多数研究资料认为，在锅炉中燃料硫分主要形成SO 2，而SO 2继续氧化成SO 3的部分只占(6-7)%左右，因此，在锅炉烟气中SO 3一般只占几十万分之几(按容积)。但如上面提到的，既使这样少量的SO 3，其危害已经很严重了。

分析过热器联接系统中Z型和П型和多管引入引出方式的特点。（30分）

答：在过热器入口、出口联箱采用Z型布置方案时，显然左侧管圈的压差较小而右侧较大。是个不好的方案。在联箱的连接方案采用П型布置方案时，则各管圈入口、出口间的压差基本上相同，是较好的方案，也是在过热器上常常采用的方案。联箱由几根管引入、引出，联箱中工质纵向流速较低，因此静压的变化较小，各管圈的压差较均匀，也是在过热器中常用的方案。

a ) Z形连接b) u形连接

d) 多点引入多点引出

分析煤中的水分和灰分变化时,过热蒸汽温度的变化规律。（30分）

答：M/A↑，Qnet,ar↓,必须↑B

对流过热器:Wy↑,Qgr,d↑,tgr,d”↑

辐射过热器:Th↓，Qgr,f↓，tgr,f”↓

燃料变化，主要是煤中水分和灰分变化，也要影响过热汽温。如水分和灰分增加时，由于燃料发热量降低而必须增加燃料消耗量，从而使对流过热器的烟速增加，而使对流传热增强，对流过热器的汽温将要增加；在辐射过热器中，则由于炉膛温度降低，而使辐射吸热减少，其出口汽温将要降低。一般煤中水分增加1％时，过热汽温约增加1℃左右。灰分的影响因素较多，如灰分增加，将使着火恶化和燃烧过程延迟以及受热面沾污情况变化，因而比较复杂。在液态排渣炉中，还因灰分特性温度的变化而引起过热汽温波动。例如当灰熔点增高时，因液态渣层厚度增加而使炉膛出口烟温升高，引起过热汽温增加。如果燃料种类改变，

过热汽温变化将更大。例如煤粉炉改烧重油时，则由于重油火焰的发光性和炉膛热有效系数均比煤粉时大，使炉膛吸热量增加，因而辐射过热器的吸热量增加，而对流过热器的吸热量则下降。

3、分析影响烟气侧低温腐蚀的因素和烟气侧低温腐蚀过程。（30分）

答： W 腐=f （酸量，硫酸浓度，管壁温度t b ）

随着烟气流动，t b ↓， t b

A 点: 腐蚀开始点。酸浓度高（>80%)，酸量少， W 腐低。

A 点以后： 随着t b ↓，酸量↑，硫酸浓度↓（>56%)

W 腐=f （酸量，硫酸浓度，t b ）

↑ ↑ ↑ × ↓

G 点： W 腐最大，t G =t l -(20-45) ℃

W 腐t b

G D t s t l A S t s+20105t l -20

G 点以后：随着t b↓，酸量足够，硫酸浓度↓（>56%)

W腐=f（酸量，硫酸浓度，t b）

↓×足够×↓

D点：W腐最低

D 点以后：随着t b↓，酸量足够，硫酸浓度↓（接近56%)

W腐=f（酸量，硫酸浓度，t b）

↑×足够↑↑↓

S点：水露点，SO2直接溶解于水膜中，形成H2SO3溶液

HCI也可溶于水

W腐↑↑

安全区：t s +20 < t b<105

严重区：t b< t s+20

105 < t b< t l-20

、画出你认为最好的和最差的屏式过热器的蒸汽引入引出方式,并说明原因（40分）。

画出自制冷凝水喷水减温系统,说明其工作原理。为什么说该系统具有良好的自调节特性？（40分）

答：工作原理:

喷水减温器是大容量锅炉调节过热汽温的主要方法。在喷水减温器中，喷入的水与蒸汽直接混合，使蒸汽焓降低，达到汽温调节目的。因而对喷入水的水质要求很高，应保证蒸汽中的含盐及含硅量在规定范围内。在大型发电厂中锅炉给水品质较好，可直接用来作为喷射水，当给水质量达不到要求时，可采用自制冷凝水作为喷射用水，但该法系统较复杂。

具有良好的自调节特性:

减温幅度大，可达100℃以上

阻力小，一般小于50kPa;

调节灵敏，减温器出口汽温延迟时间为5-10s;

设备简单，常利用过热器系统的中间集箱作为减温器外壳。

减温水直接喷入蒸汽，对减温水的品质要求特别严格，不能低于蒸汽品质。

积灰有几种型态？它们各发生在什么部位？发生的原因是什么？（30分）

4种型态：

（1）结渣

发生部位：结渣也叫溶渣，主要发生在炉膛受热面及高温对流受热面，如凝渣管和过热器的前部等处发生。

产生原因：燃料灰的熔点较低，而炉膛中及出口处的烟气温度又很高，以至飞灰呈熔状的粘结颗粒，碰到受热面后即粘结在管壁上。

（2）低温粘结灰

发生部位：低温对流受热面（省煤器、空气预热器）

产生原因：烟气中含有水蒸气和SO3，它们形成硫酸蒸汽，使烟气酸露点↑，如果tb≤酸露点，硫酸蒸汽会在管壁上冷凝下来，与飞灰中Ca的氧化物反应生成CaSO4粘结在管壁上，烘干变硬→“水泥化”。

（3）干松灰（松结灰，疏松灰）

概貌：干松灰是小粒度飞灰在对流受热面上的物理聚积。积灰过程没有化学反应，灰层中无粘性成分，灰粒之间呈现散状态，易于吹除的灰。

发生部位：对流过热器、省煤器和空气预热器上都有沉积。主要发生在管子的背风面，只有在含灰气流的速度很低时，才会在迎风面产生。

产生原因：气固两相流绕流过管子，由于边界层的分离，在背风面必产生旋涡区，大颗粒惯性大，不易被旋进旋涡区，小于30μm，特别是小于10μm的颗粒易于被旋涡旋进背风区。粒径d↓，比表面积↑，表面能↑，吸附力↑，当颗粒与管壁接触时，能靠分子力吸附在管壁上；纯机械作用（管粗糙）；灰碰撞带静电→灰聚积

（4）高温粘结灰

概貌：伴随化学反应，能够无限地增长，坚硬而不易清除的粘结灰。

形成的位置及灰的特点：

在温度较高的区域形成，在远低于t2的烟温区也能形成，例如在高温省煤器上。不仅在背风侧，而且更多地在迎风面形成；分层形成，各层的化学成分不同，颜色也有差异；灰的粘性是由化学反应产物而来。出现的范围广。

产生原因及机理：

高温粘结灰的形成关键在于首先形成一层处于熔化或软化的粘性灰层，靠这一层粘性灰的捕捉作用，积聚飞灰粒子，被捕捉到的飞灰在化学作用下形成紧密的灰层。事实上，高温粘结灰的形成与高温腐蚀是密切相关的。

燃烧多碱性金属（~800℃即可升华）的燃料时，高温粘结灰的形成机理大致是这样的：以燃料灰分中的碱金属的氧化物，在燃烧时升华，升华的氧化金属成分子状态，靠扩散作用到达，并冷凝在管壁上。

冷凝在管壁上的碱金属氧化物与烟气中三氧化硫反应形成硫酸金属。在高温对流受热面上，钢管壁面上的催化作用，使得烟气中的SO2在氧化成SO3的同时，形成硫酸盐。

硫酸盐与飞灰中的氧化铁Fe2O3及烟气中的三氧化硫反应，形成复合硫酸盐Na2Fe(SO4)3、K3Fe(SO4)3；也与飞灰中的氧化铝，形成Na3(AlSO4)3、K3(AlSO4)3，这些反应产物在500~800℃范围内呈现熔状，具有粘性。

以这层为粘结剂，一方面捕捉飞灰，一方面还可继续形成粘结物，灰层迅速增长。

1、如何计算沸腾式省煤器的传热温压？（40分）

答：如果在所计算的受热面中,工质的比热容变化很大或工质状态发生变化,例如P>12Mpa 的高压过热器、入口湿度很大的过热器、直流锅炉过渡区或混腾式省煤器,都不能直接根据工质的进出口温度来求平均温压,否则误并将很大。此时应按每一段中工质比容基本为定值或集态不变的原则,将受热面分成几段。然后分别求出各段温压,再按下式求出整个受热面的平均温压:

ΛΛ+?+?++=?2

21121t Q t Q Q Q t ℃ 对于下列情况可采用简化计算方法。

逆流布置的沸腾式省煤器,出口工质汽含量x ≤30%时,可用下面假想的出口水温jx t 计算温压,其结果有足够的准确性。

2ft bh jx i t t ?+

=

式中 jx t ─假想水温,℃; ft i ?─沸腾部分工质的焓增, bh sm

ft i i i '-''=?,kJ/kg; sm

i ''─省煤器出口汽水混合物焓,kJ/kg; bh

i '─饱和水焓,kJ/kg; bh t ─饱和温度,℃。

该简化公式的适用条件为省煤器工质进口端温差)(t '-''θ应满足表8-21所列数值。 如)(t '-''θ过小,应分段计算平均温压。

表8-21 省煤器进口端最低温压的规定

3、为什么锅炉启动时需对辐射过热器进行冷却？如何冷却？为保证辐射过热器安全工作,应采取哪些措施？（40分）

答：已有的运行经验表明，在正常工作条件下，辐射过热器的工作是安全可靠的，重要的问题是如何保证启动时管子的冷却。因为在此期间，炉膛热负荷已很高，而管内工质流量很小，因此容易将管子烧坏。在启动时，辐射过热器的冷却方式有以下三种：（1）用水冷却。由于此种冷却方式的系统和操作均较复杂，也不能保证工作的可靠性，因此已不大采用。（2）用外来蒸汽冷却。采用这种冷却方式虽然比较简单，但必须有其它锅炉供汽。对于大容量锅炉，消耗的蒸汽量相当可观，一般需额定蒸发量的10％左右。（3）自生蒸汽冷却。这种方法比较简单，仅需加装两个启动用的重油喷嘴，其位置应使火焰中心远离辐射过热器，而靠近蒸发受热面管子，这样既可避免烧坏过热器管子，又可加快蒸汽的产生。

2、分析钢管省煤器垂直前墙和平行前墙布置的工作特点。（30分）

答：省煤器蛇形管可垂直于前墙布置，如图所示.也可平行于前墙布置，如图所示。前一种布置方式，蛇形管短，易于支撑，但全部蛇形管均磨损剧烈。后一种布置方式，只有靠近烟道后排的几根蛇形管磨损剧烈，但支持结构复杂，所以煤粉护一般采用蛇行管平行前墙布置。

垂宜于前墙平行于前墙

1锅简2水连通管3省煤器4省煤器进口集箱

图省煤器蛇形管的布置

水速：小容量锅炉，平行布置，单面进水，（水速保证不了），大容量锅炉易于达到水速。

3、为什么说再热器的工作条件比过热器更差?（40分）

答：（1） 由于再热器蒸汽压力P 低，比容大，密度ρ小，传热系数α小， αzr= αzr/5。再热蒸汽对管壁的冷却能力差，tbzr> tbgr 。

（2）热力系统的经济性受再热系统阻力的影响很大,不能过多的交叉。

ΔPzr 增加0.1MPa ，汽轮机热耗增加0.28％

规定：ΔPzr ≤10％Pzr ’，一般≤ 0.2-0.3MPa ，

其中：再热器本身50％，连接管50％。

（3）由于P 低，比热容小，对热偏差比较敏感，即在同样热偏差条件下，其出口汽温的偏差比过热蒸汽要大。而由于受到阻力的限制，又不能采用过多的混合和交叉措施。由于这些因素，使得再热器的工作条件比过热器中更差。

3、选择锅炉排烟温度的原则有哪些？（30分）

答：

? 经济性原则：

受热面成本（特别是钢材价格）—制造费用

– 燃料价格—运行费用

– 辅机的厂用电消耗：燃煤量和受热面烟气侧阻力

安全性原则（工作可靠性：避免低温腐蚀和堵灰。

1、画出过热器顺流、逆流及混流布置图并

分析其工作特点。（30分）

答：过热器的布置按蒸汽与烟气的流动

方向可分为顺流、逆流、双逆流或混流布置，

如图2-17所示。逆流布置的温压最大，但工

作条件最差，顺流布置的温压最小，耗用金

属最多。—般在低烟温区采用逆流，在高烟

温区采用混流布置。

选用流动方式的原则：综合考虑温压和

2py q B A ?η????????低时，运行费用。 t 制造费用。

图2-17 过热器中蒸汽与烟气流动方向布置图

a)顺流 b)逆流 c)双逆流 d)混流

壁温两个因素，在保证管壁温度不超温的前提下，尽可能获得较大的传热温压。

《锅炉原理》课程考试试题

名词解释 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 燃料的发热量 ……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 折算成分 ... 燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg) 发热量的成分。 标准煤……规定以低位发热量为 Q https://www.doczj.com/doc/f211833312.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作为标准煤 理论空气量……1kg 应用基(收到基)燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。 3 0 3 过量空气系数 ……实际供给的空气量 V(Nm/kg)与理论空气量 V(Nm/kg)的比值。 漏风系数……相对于1kg 燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。 锅炉机组的效率 ……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 计算燃料消耗量 ……在进行燃料燃烧计算中，假定燃料是完全燃烧的，实际上 1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应，因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此，在计算这些容积时，要考 虑对燃料量进行修正，修正后的燃料量叫 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设 ag 留在筛子上，bg 经筛 孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度： R x a 100% 燃料的可磨性系数 ……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的 比值 钢球充满系数 ……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 磨煤出力……单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 干燥出力……单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分 w 干燥到煤粉水分 W 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 汽温特性……指汽温与锅炉负荷(或工质流量)的关系 热偏差……并列管子中，单位工质吸热不均(或焓增不等)的现象 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用， 便生成碱金属的硫酸盐。 熔化或半熔化的碱 金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在 540~620C 开始发生，700?750 C 腐蚀速度最 大。 理论燃烧温度 ……在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 运动压头……自然循环回路的循环推动力(由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差) 循环流速 循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量 D 与流过工质的总质量流量 G 之比，用x 表示x=D/G 截面含汽率 ……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积 F 之比 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况 蒸汽清洗 用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。 虚假水位 汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀 起，这种水位升高叫 虚假水位 飞升曲线……当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.

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试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量，以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.doczj.com/doc/f211833312.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基（收到基）燃料完全燃 又没有剩余氧存在，此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言，漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量，而且又达到完全燃 ，此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中， 假定燃料是完全燃 的， 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ，因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此，在 算 些容 ，要考 燃料量 行修正，修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ，取一定数量的煤粉 ，在 子上 分， ag 留在 子上， bg R x a 孔落下， 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度： 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ，消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内，在保 一定的煤粉 度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内，磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷（或工 流量）的关系 21. 偏差 ??并列管子中， 位工 吸 不均（或 增不等）的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ，高温 灰所 生的内灰 ，含有 多的碱金属，它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用， 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生， 700 ～ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下，燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力（由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差） 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比，用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 ， 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的 移到清 水中，从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内，将部分含 度 高的炉水排出，并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽 突降使水面下存汽量增多，而使水位 起， 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 ， 炉汽温并不会突 ，而有一段 滞，汽温的 化不是 而是由慢到快，然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空

锅炉原理课程设计

锅炉原理课程设计

《锅炉原理》课程设计 姓名 班级 指导教师

1.设计任务书 设计题目WG－220/9.8－W改烧煤种、变负荷、变运行参数热力计算 2. 原始资料 锅炉型式：WG－220/9.8－W带有屏式过热器的汽包锅炉 额定蒸发量：D＝220t/h 过热器温度：t＝540℃ 过热器压力：p sh＝9.8MPa（表压） 给水温度：t fw＝215℃ 热空气温度：t ha＝400℃ 排烟温度：θ＝130℃ 冷空气温度：t ca＝30℃ 设计煤种：某无烟煤，成分如下， C ar=63%，H ar＝1.938%，O ar＝2.16%，N ar ＝0.555%，S ar＝2.16%，A ar＝22.017%，

W ar＝9.71%，Q ar，net＝22558 kJ/kg 制粉系统：本锅炉采用钢球磨煤机中间贮仓式热风送粉系统 锅炉给定参数： 给水温度：t fw＝℃，锅炉负荷：D＝ t/h，过热蒸汽压力：p sh＝MPa（表压），过热蒸汽温度：t sh＝℃汽包工作压 力：p= MPa（绝对） 3.改烧煤种的元素分析数据校核和煤种判别 3.1 改烧煤种数据 表1 3.2 元素成分校核 C ar＋H ar＋O ar＋N ar＋S ar＋A ar＋M ar＝ 100.00%？ 3.3 发热量计算 Q ar, net=339C ar+1030 H ar-109(O ar- S ar)-25M ar 3.4 煤种判别 挥发份V daf 折算成分S ar,red，A ar,red，M ar,red 4.锅炉结构特性（见结构计算书） 5.锅炉汽水系统（见任务书） 6.燃烧产物和锅炉热平衡计算

锅炉原理习题参考答案

《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝%100?+事故停用小时数 总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝ %100?+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。

一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和 灰分这四种成分的质量百分数的过程。 3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态， 具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 熔化温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。

河北工业大学锅炉原理期末复习问答题

1.发热量 蒸发量D：指蒸汽锅炉每小时所生产的额定蒸汽量（即额定压力、额定温度、效率一定时的连续蒸发量），单位t/h。 2.发热量 燃料的发热量：指在某一温度下（通常是在15至25度之间测定的），单位质量的燃料（1kg或者1Nm3）在与外界无机械功交换条件下，完全燃烧后再冷却到原来温度时所释放出的热量。(kJ/kg) 高位发热量：在实验条件下测定发热量的时候，燃烧产物最终被冷却到初始温度，此时燃料产物中的水蒸气温度将凝结为水，并将汽化潜热释放出来，因此此时测定的发热量称为高位发热量Qgw。 低位发热量：在燃烧设备中，产物一般温度较高，水蒸汽不能凝结，此时得到的发热量是低位发热量Qdw。 发热量是评价燃料质量的重要指标之一，也是热力计算的基本数据，需要实验测定。 3.灰熔点和焦炭结焦对炉内燃烧的影响 灰熔点对锅炉的工作具有较大的影响，灰熔点过低，容易引起受热面结渣。另外溶化的渣会将未燃尽的焦炭包裹起来，阻碍空气与焦炭的充分接触，使燃烧速度降低；有时候，熔融的灰渣还会堵塞炉排的通风孔隙，使燃烧工况恶化。 焦炭粘结性对层燃锅炉的燃烧过程影响相当显著，若在炉排燃烧粘结性弱的煤，则会在燃烧过程中形成粉状焦炭，堆积十分严密，将妨碍空气从炉排缝隙穿过。为了加强通风，则必须提高空气流动速度，那

么这些粉状焦炭又会被高速气流吹走，在炉排上形成“火口”，燃烧工况也会恶化。 若焦炭的粘结性太强，焦炭又会熔融粘结在一起，内部的可燃物质难以接触到外围的空气，燃烧过程将趋于缓慢甚至中断。 因此，对于链条锅炉来讲，粘结性太弱或太强的煤，都不适用。 4.锅炉热平衡 锅炉热平衡研究燃料的热量在锅炉内部的利用情况，测算多少热量被利用，多少热量损失，以及这些损失的表现方式与产生原因；热平衡的根本目的就是为提高锅炉的热效率寻找最佳的途径。 热效率是衡量锅炉设备的完善程度与运行水平的重要指标之一，提高热效率是锅炉运行管理的主要工作。为了全面评定锅炉的工作状况，有必要对锅炉进行热平衡测试，从而更加细致的分析总结影响热效率的因素，得到测量数据以指导锅炉的运行与改造。 5.固体不完全燃烧的种类与影响因素。 （1）灰渣损失Qhz，为参与燃烧或者没有燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗造成的损失； （2）漏煤损失Qlm，部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失； （3）飞灰损失Qfh，未燃尽的碳粒随烟气飞走造成的损失。 （1）燃料特性的影响：灰分越高、灰分熔点越低，灰渣损失越大；（2）燃烧方式的影响：机械或者风力抛煤机炉比链条炉的飞灰损失

锅炉原理课程设计毕业论文

课程 设计 姓名： 学号：xxxxxxxx 时间： 地点：教学楼指导老师：

热能与动力工程系 目录 第一节设计任务书 3 - 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别3- 第三节锅炉整体布置的确定5- 第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 5 第五节炉膛设计和热力计算55555555555555555555555555135 第六节后屏过热器热力计算55555555555555555555555555235 第七节对流过热器设计和热力计算55555555555555555555555275 第八节高温 再热器设计和热力计算55555555555555555555555335 第九节第一、二、三转向室及低温再热器 引出管的热力计算55555555555555555555555 3585 第十节低温再热器热力计算55555555555555555555555555465 第十一节旁路省煤器热力计算55555555555555555555555555495 第十二节减温水量校核55555555555555555555555555 5535 第十三节主省煤器设计和热力计算555555555555555555555555553 第十四节空气预热器热力计算55555555555555555555555555575 第十五节热力计算数据的修正和计算结果汇总555555555555555555651 第十六节锅炉设计说明书555555555555555555555555555654 5

第一节设计任务书设计题目400t/h再热煤粉锅炉 原始材料 1。锅炉蒸发量D1 40t/h 2。再热蒸汽流量D2 350t/h 3。给水温度t gs 235 C 4。给水压力p gs 15.6MPa(表压) 5。过热蒸汽温度t1 540 C 6。过热蒸汽压力p1 13.7M Pa(表 ) 7。再热蒸汽进入锅炉机组时温度F t 2 330 C &再热蒸汽离开锅炉机组时温度rr t 2 540 C 9。再热蒸汽进入锅炉机组时压力 F P2 2.5M Pa（表 压） 10。再热蒸汽离开锅炉机组时压力rr P2 2.3M Pa 表压） 11。周围环境温度t lk 20C 12。燃料特性 (1)燃料名称：阜新烟煤 (2) 煤的应用基成分( %): C y= 48.3 : O y= 8.6 ; S y= 1 ; H y= 3.3 N y= 0.8 : W y= 15 : A y= 23 _____ (3) 煤的可燃基挥发分V r= . 4J ________ % (4) 煤的低位发热量Q dw= 18645 kJ/kg (5) 灰融点：t1、t2、t3>1500 C 13。制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14。汽包工作压力15.2MPa(表压) 提示数据：排烟温度假定值0 py=135 C;热空气温度假定值t rk=320 C 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别、煤的元素各成分之和为100%的校核

锅炉原理试题库

《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝ %100?+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100?+统计期间总时数 备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。 第二章 一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。

3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状 态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。 第三章 一、基本概念 1. 理论空气量:1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。 2. 过量空气系数:实际空气量和理论空气量之比。 3. 理论烟气量：当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量，且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。 4. 实际烟气量：供给的空气量大于理论空气量，且使1kg燃料完全燃烧时产生的 烟气量。 5. 理论空气、烟气焓：在定压条件下，将1kg 燃料所需的空气量或所产生的烟气 量从0加热到t℃时所需要的热量。 6. 锅炉有效利用热：指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。 7. 正平衡法：直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热，然后利用锅炉热效 率定义式计算锅炉热效率的方法。 8. 反平衡法：通过确定锅炉的各项热损失，计算锅炉热效率的方法。

锅炉课程设计

辽宁工程技术大学课程设计说明书 课程名称锅炉及锅炉房设备设计 院（系）建筑工程学院 专业建筑环境与能源应用工程 姓名王宇鹏 学号1323020123 起讫日期2016年 5月23日至2016年6月3日指导教师刘成丹 2016 年月日

题目：SHL20-1.0/350-WI型锅炉热力计算 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉课程设计热力计算方法 根据计算任务的不同，可分为计算（结构）热力计算和校核热力计算两种。 设计热力计算：设计热力计算的任务是在锅炉容量和参数、燃料性质及某些受热面边界处的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选择合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面上的数值，同时也为锅炉其他一些热力计算提供必要的原始资料。 三、校核热力计算主要内容 1.锅炉辅助设计计算；这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2.受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3.计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量、考核学生专业知识水平的主要依据。 四、锅炉课程设计应提供的必备资料 1.课程设计任务及其要求； 2.给定的燃料及其特性； 3.锅炉的主要参数，如锅炉蒸发量、给谁的压力和温度、过热蒸汽和再热蒸汽的主要参数等； 4.锅炉概况，如锅炉结构的基本特点、制粉设备及其系统、燃烧及排渣方式以及连续排污量等； 5.锅炉结构简图、烟气和汽水系统流程简图、受热面和烟道的主要尺寸等。 6.蒸汽流程：汽包→顶棚管→低温对流过热器→屏式过热器→高温对流过热器冷段→高温对流过热器热段→汽轮机 7.烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器 五、锅炉的辅助计算 （一）锅炉参数 1．额定蒸发量D：20t/h； 2．蒸汽压力P：1.3MPa 3．蒸汽温度t gr ：350℃； 4．給水温度t gs ：105℃； 5．冷空气温度t lk ：30℃； 6．预热空气温度t r ：150℃；

《锅炉原理》课程考试试题

试题答案、及评分细则 一、 名词解释 1. 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的发热量……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 3. 折算成分……燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg)发热量的成分。 4. 标准煤……规定以低位发热量为=29310 kj/kg(7000kcal/kg)的煤作为标准煤 5. 理论空气量……1kg 6. 应用基（收到基）燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。 7. 过量空气系数……实际供给的空气量V(Nm 3/kg)与理论空气量V 0(Nm 3/kg)的比值。 8. 漏风系数……相对于1kg 燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。 9. @ 10. 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。 11. 锅炉机组的效率……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 12. 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 13. 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 14. 计算燃料消耗量……在进行燃料燃烧计算中，假定燃料是完全燃烧的，实际上1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应，因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此，在计算这些容积时，要考虑对燃料量进行修正，修正后的燃料量叫 15. 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设ag 留在筛子上，bg 经筛孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度：%100?+= b a a R x 16. 燃料的可磨性系数……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的比值 17. 钢球充满系数……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 18. 磨煤出力……单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 19. 干燥出力……单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分W y 干燥到煤粉水分W mf 20. / 21. 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 22. 汽温特性……指汽温与锅炉负荷（或工质流量）的关系 23. 热偏差……并列管子中，单位工质吸热不均（或焓增不等）的现象 24. 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用，便生成碱金属的硫酸盐。熔化或半熔化的碱金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在540~620℃开始发生，700～750℃腐蚀速度最大。 25. 理论燃烧温度……在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 26. 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 27. 运动压头……自然循环回路的循环推动力（由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差） 28. 循环流速……循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 29. 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量D 与流过工质的总质量流量G 之比，用x 表示x=D/G 30. 截面含汽率……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积F 之比 31. … 32. 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 33. 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况 34. 蒸汽清洗……用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。 35. 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。 36. 虚假水位……汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀 起，这种水位升高叫虚假水位 37. 飞升曲线……当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后

锅炉课程设计任务书

1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。

4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的

锅炉考试题,面试题

电厂锅炉原理与设备思考题答案 1-1、火力发电厂中存在哪三种能量转换过程？分别对应哪些主要设备? 答：锅炉：燃料化学能→蒸汽的热能 汽轮机：蒸汽的热能→机械能 发电机：机械能→电能 1-2、锅炉的作用是什么？ 答：锅炉的作用是使燃料在炉内燃烧放热，并将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。 1-3、电厂锅炉容量一般如何定义？ 答：锅炉容量一般是指锅炉在额定蒸汽参数（压力、温度）、额定给水温度和使用设计燃料时，每小时的最大连续蒸发量。 1-4、锅炉蒸汽参数是指哪个部位的参数？ 答：锅炉蒸汽参数是指锅炉出口处的蒸汽温度和蒸汽压力。 1-5、电厂锅炉的型号如何表示？例如：HG-1025/17.4-YM28 答：电站锅炉工厂代号—蒸发量/压力—过热蒸汽温度/再热蒸汽温度——燃料代号×—设计序号。HG-1025/17.4-YM28表示哈尔滨锅炉厂制造、锅炉容量1025t/h，锅炉出口过热蒸汽压力为17.4MPa，设计燃料为油、煤，设计序号为28。 2-1、煤的元素分析包括哪些成分？其中哪些是有害的？哪些是可燃的？ 答：煤的元素分析：C、H、O、N、S、无机物水分M、灰分A。N、S、灰分A是有害的，C、H、S是可燃的。 2-2、煤的工业分析包括哪些成分？ 答：煤的工业分析：水分M(Mf、Minf)、挥发分V、固定碳FC、灰分A 2-3、什么是煤的低位发热量？ 答：低位发热量：1kg煤完全燃烧时所放出的热量，其中不包括燃烧产物中的水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。 2-4、煤的熔融特性用哪三种温度表示？ 答：变形温度DT、软化温度ST、流动温度FT。 2-5、煤的分类及其主要特点。 答：煤按干燥无灰基挥发分含量（Vdaf）的大小来分： 无烟煤：Vdaf≤10%，无烟煤着火困难也不宜燃尽，但其发热量很高，储存过程中不易风化和自燃。 贫煤（劣质烟煤）：10%＜Vdaf≤20%，贫煤不太容易着火，燃烧时不易结焦。 烟煤：20%＜Vdaf≤40%，烟煤含碳量低，易点燃，燃烧快，燃烧时火焰长，发热量较高，具有弱焦结性。

锅炉原理课程设计

课程设计报告 ( –年度第学期) 名称：锅炉课程设计 题目：WGZ670/140-Ⅱ型锅炉 变工况热力计算 院系：能源与动力工程学院班级： 学号： 学生姓名： 同组人员： 指导教师： 设计周数：两周 成绩： 日期：

《锅炉原理》课程设计 任务书 一、目的与要求 1.目的 锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。通过课程设计可以达到如下目的： 1)使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高； 2)掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计 与布置的初步能力； 3)培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生运算、制图等基本技能； 4)培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 2.要求 1)熟悉所设计锅炉的结构和特点，包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等； 2)掌握锅炉热力计算方法，如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等； 3)各个计算环节要达到相应误差要求，如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等； 4)计算过程合理、结果可信； 5)提交的报告格式规范，有条理。 二、主要内容 按照本组选定的工况参数（煤种、负荷、冷空气温度），结合《锅炉课程设计相关资料》中提供的结构等数据，完成WGZ670/140-2型锅炉的变工况热力计算。 序号设计(实验)内容完成时间备注 1 熟悉设计要求和锅炉的结构 2 完成烟气焓的计算、炉膛计算 3 完成各对流受热面计算 4 提交报告并答辩 四、设计成果要求 学生须提交热力设计计算书，正文格式为宋体，五号字，行间距为21，图表、公式及其标注清楚，数据可靠。 五、考核方式 提交报告并以组为单位进行答辩。 学生姓名(签名)： 指导教师(签名)：

锅炉课程设计

题目 锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)

第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)

前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、

电厂锅炉原理与设备期末考试试卷

电厂锅炉原理及设备期末考试试卷一．选择题（包含多项选择题）（2x10=20分） 1. 锅炉的蒸汽参数是指锅炉（）处得蒸汽温度和压力。 A.过热器出口； B.凝渣管出口； C.省煤器出口； D.空气预热器出口； 2. 煤的分析基包括（）。 A.收到基； B.空气干燥基； C.干燥基； D.干燥无灰基； 3. 电厂用煤根据V daf，分为以下几类（）。 A.无烟煤； B.贫煤； C.烟煤； D.褐煤； 4. 煤的工业分析包括（）等项目的分析。 A.水分，灰分，挥发分，发热量； B.水分，灰分，挥发分，固定碳； C.水分，灰分，固定碳，全硫含量； D.C，H，O，S，N； 5. 影响煤粉经济细度的因素有（）。 A.干燥无灰基挥发分V daf； B.磨煤机； C.粗粉分离器； D.细分分离器； 6. 旋流式燃烧器常采用的布置方式有（）。 A.前墙 B.两面墙； C.炉底； D.炉顶； 7. 汽包的作用有（）。 A.与受热面和管道连接； B.增加锅炉水位平衡和蓄热能力； C.汽水分离和改善蒸汽品质； D.保证锅炉安全； 8. 减轻水冷壁高温腐蚀的措施有（）。 A.改进燃烧； B.避免出现局部温度过高； C.保持管壁附近为氧化性气氛； D.采用耐腐蚀材料；

9. 影响蒸汽温度变化的原因中蒸汽侧吸热工况的改变有（）。 A.锅炉负荷的变化； B.饱和蒸汽湿度的变化； C.给水温度的变化； D.减温水量或水温的变化； 10. 以下哪些因素的变动对锅炉运行存在影响（）。 A.锅炉负荷的变动； B.给水温度的变动； C.过量空气系数的变动； D.燃料性质的变动 二．填空题（2x10=20分） 1. 火力发电厂的三大主机是（），（）和（）。 2. 煤的成分分析有（）和（）两种。 3. 锅炉效率可以通过（）和（）两种方法求得。 4. 煤粉制备系统有（）和（）两种形式。 5. 固体燃料燃烧过程可能处于（），（）和（）三个不同区域。 6. 锅炉中吸收火焰和烟气的热量，使水转化为饱和蒸汽的受热面为（）。 7. 自然循环锅炉内介质的流动的推动力是（）。 8. 直流锅炉与汽包锅炉最大的差异是（）。 9. 影响锅炉内受热面的热偏差的因素有（），（）和（）。 10. 电厂锅炉的启动与停运有（）和（）两种类型。 三．计算题（10x2=20分） 1. 对某煤种进行元素分析得到：M ar=4.0%，A ar=8.33%，C daf=83.21%，H daf=5.87%，O daf=5.22%，N daf=1.90%，现将各元素分析的干燥无灰基成分换算成收到基成分。 2. 链条炉排锅炉用阳泉无烟煤作为燃料，其收到基元素分析的成分为M ar=8.0%， A ar=19.02%，C ar=65.65%，H ar=2.64%，O ar=3.19%，N ar=0.99%，S ar=0.51%，该锅炉炉膛出口处的过量空气系数为1.45，试计算： 1）. 此煤完全燃烧时的理论空气量V0； 2）. 理论烟气容积V y0； 四．问答题（10x4=40分） 1. 简述型号BG-670-13.7-540/540-M8 各数字所表示的锅炉参数？

锅炉原理试题及答案

锅炉原理试题 一、填空题（每题4分，共20分） 1、锅炉严重满水时，过热蒸汽温度会_骤降____________，蒸汽管道会发生___水冲击/法兰冒白汽__________。 2、锅炉启动点火前，应进行不少于5~10分钟的通风时间，以便彻底清除可能残存的可燃物，防止点火时发生___爆炸__________。 3、循环流化床锅炉运行中炉内火焰的颜色有多种，如暗红、鲜红、黄色、麦黄色、白色等，其中炉膛温度最高的颜色为__白色___________。 4、燃煤锅炉的各种热损失中最大的一项是__排烟热损失___________。 5、煤灰的熔融性常用三个温度表示，它们是：_软化温度____________、变形温度、融化温度。通常情况下，控制炉膛出口烟温比灰的___变形__________温度低50－100℃。 6、为防止汽包壁温差过大，停炉后应将锅炉上水至___高水位__________ 7、锅炉的过热器按其传热方式分为三种：对流式过热器，_辐射式______过热器，`__半辐射式___________过热器` 8、若循环流化床锅炉布风板下的风室静压表指针摆动幅度小且频率高，说明__流化良好_ __________，若风室静压表指针变化缓慢且摆动幅度加大时说明__流化质量变差_____ ______。 9、在循环锅炉运行中若各风机的转速没有变化，若炉膛出口负压变大，仪表显示一次风量减少，表示料层变__厚___________，炉内物料_____增多_______ 10、飞灰和炉渣中可燃物含量越多，哪种热损失越大__机械不完全燃烧热损失________ ___。 二、简答题（每题4分，共20分） 1.何为结焦？何谓高温结焦？ 2.何谓低温结焦？多发生在什么时候和部位？ 3.什么叫渐进式结焦？其产生的原因是什么？ 4.开炉、停炉过程中如向保护汽包？ 5.用文字或画图说明循环流化床锅炉是如何实现物料循环的？ 三、简述题（每题10分，共60分） 1.运行中返料器结焦的现象及处理办法？如何预防？ 2.循环流化床锅炉的（固定床点火）点火操作步骤，点火过程的要领？ 3.理论上如何判断料层厚度？在实际中如何判断料层厚度是否合适？ 4.两台锅炉要并列运行，新开锅炉要具备哪些条件才能并汽？并汽过程的注意事项是什么？ 5、布风板均匀性试验的目的？写出布风板均匀性试验操作步骤？ 6、请从给水泵开始，写出给水变成饱和蒸汽所经过的流程？

锅炉原理课程设计总结

锅炉原理课程设计总结 经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里，一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化，对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小组的煤种是高灰的一号煤种。煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面特别是省煤器，空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。此外，高灰煤还会对锅炉的辅助设备造成影响。煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器和除尘效果，而且增加了除灰排灰系统的运行负荷。对工作环境和外部环境都造成了不良影响。 在此情况下，如果对原有的结构不改变，很难稳定运行，因为一

方面炉内燃烧条件改变，可能不能稳定燃烧，另一方面，尾部受热面飞灰磨损和积灰也比较大，严重影响换热，使排烟温度提高，锅炉效率下降。我提出个人的一点改进措施：加强对锅炉的燃烧调节工作，保证煤与空气量要相配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以利于燃烧。具体方面：一，在制粉系统方面改进。由于煤种是高灰的无烟煤，燃烧难度大，可适当提高磨煤细度。二，在燃烧设备上改进。可以采用分级配分直流煤粉燃烧器，同时避免二次风过早地混入一次风气流中或采用旋流燃烧器。三，采用热风送粉，适当增大煤粉空气混合物中一次风量，还要提高热二次风的温度，这就要在空气预热器的布置上采用多级布置，增大与烟气的温压，提高进入炉膛的空气的温度。此外，为了炉内煤粉稳定燃烧，可适当减少炉内水冷壁的面积，可铺设卫燃带来实现。这样减少炉内辐射吸热量，有利于稳定燃烧。还有一点就是要加大引风机的功率，定期执行吹灰。 以上这些就是我想到得，有所欠缺，希望老师指正。