数字指示秤检定操作规程
一、目的及适用范围
为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。
二、技术依据
JJG539-1997《数字指示秤检定规程》
三、技术要求及检定条件
技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。
环境条件：
1、环境温度：常温
2、相对湿度：小于85%
四、使用主要仪器及配套设施
五、检定程序
检定前的准备
收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。
组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max ＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个的小砝码）。
搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。
首次检定
外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的条款对被检秤进行目测检查。
称量测试：
测试前的准备：
a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平；
b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供电质量应符合秤的使用要求；
c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max，Max≥10t的秤可用≥50% Max载重车辆往返通过承载器≥3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化，卸载后秤的指示一般为0。
d、新安装的数字指示汽车衡（全电子汽车衡）（承载能力检查），应了解基础工程有关情况，如完工日期、通载情况，并目测检查；组织Max≤M≤Max＋9d 载重车辆往返通过承载器≥3次，然后将载重车辆在秤台上静压一段时间（5～10）分钟。静压后按生产厂家提供的技术资料行进标定和角差调试。
重复性测试：
按《规程》的款和重复性测量原理进行测试，每组进行3次，用化整前的示值
进行比较，即：P
Max －P
Min
。Max≤1t的秤用砝码测试；
Max＞1t的秤，首次检定时，用接近50% Max和接近 Max的载重车辆测试，以
（P
Max －P
Min
）大者为被检秤的重复性误差，当（P
Max
－P
Min
）≤相应秤量∣MPE∣时，
重复性合格。
对于Max＞1t的秤：
当（P
Max －P
Min
）≤时，可用35% Max的砝码测试秤的称量性能；
当（P
Max －P
Min
）≤时，可用20% Max的砝码测试秤的称量性能。
置零和除皮试验及零点和除皮装置准确度测试：
按规程的按和款置零、除皮及零点和除皮装置准确度测试，运行除皮后作一次零点和最小秤量测试。
最小秤量（Min）称量测试：
同时按规程款的方法进行鉴别力测试；
500 e（或50 e）秤量称量测试：
偏载测试：
按《规程》的按和款的方法进行测试，每个测试点的误差应≤该秤量的MPE。（考虑实际困难对于Max＞10t的秤，采用轮轮宽小于1/2承重台宽,轮轮距小于2/N承重台长的装载工具（如叉车）装载砝码（总质量≥500），进行偏载测试，测试前确定装载工具含砝砝码质量，测试时装载车辆应息火。）
2000 e（或200 e）秤量称量测试：
50%最大秤量（Max）称量测试：同时按《规程》款方法进行鉴别力测试。
最大秤量（Max）称量测试：Max≥1t的秤可以按《规程》款使用替代物进行测试，同时按《规程》款方法进行鉴别力测试；卸下砝码，保留替代物，运行除皮功能，按《规程》款进行除皮称量测试；然后卸下所有替代物，示值应为替代物质量值，符号为“－”；清零后作零点测试，零点误差应符合《规程》款的要求。
对多分度值秤，称量测试秤量点的选择：
Min、每个称量范围内改变最大允许误差的秤量点、每个称量范围内接近该
范围的最大秤量、秤的最大秤量，应在每个称量范围内选定一个测试点按《规程》款的方法作鉴别力测试。检定前应参照《规程》款多分度秤应用示例对被检秤进行分段分析，确定测试点。
以上称量测试方法和误差计算：执行《规程》款。
6 后续计量管理
随后检定：执行《规程》款。
使用中检验：执行《规程》款。
7 检定结果的处理和检定周期
首次检定和随后检定合格的秤：应出具检定证书，盖检定合格印、贴合格证；注明检定日期和有效期；对可能改变计量性能的器件或部位加印封或铅印。（所有检定有效数据应告知用户，所有印封或铅封应告知用户，告知用户有保护印封或铅封的义务及相关法律法规，在检定原始记录上，登记印封或铅封的情况（代号、字符等）及位置，要求用户签字认可。）
使用中检验合格的秤，保持原证书、印封和铅封。
首次检定和随后检定不合格的秤：发检定结果通知书，不准出厂、销售和使用并应更新加印封或铅封。
使用中检验不合格的秤，不准使用。
秤检定周期：秤的检定周期最长为一年。根据秤的使用频率、使用环境和稳定性，检定同期可少于一年，确定检定周期时要与用户勾通，属强制检定的秤，确定后检定周期后应在当地政府计量行政部门备案。
八、注意事项
必须正确操作，严禁过载。
注：按照客户需求，校准/检测只作相应项目的测量其操作程序同检定。
以下无正文
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken v erwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
电子秤校准规程 1.目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按 照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的 归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好 记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 4.1角差校准和线性校准 4.1.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每三个月 4.1.2校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.1.3.1 角差校准： 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.1.3.2 线性校准： 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.1.4允许误差判断： 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一： 容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d
衡器 1.衡器在进行称量过程中需要操作者干预的称为________ 衡器；在称量过程中无需操作者干预’按着预先 确定的程序进行称量的称为________________ 器。解答：非自动衡器?自动衡器? 2.非自动衡器准确度等级是按_________ 和_________ 划分为四个等级?解答：检定分度值；最大分度数。 3.非自动衡器准确度分为 _等级.各等级的表示符号分别为 _解答：4个：1. I； 2. n； 3. m； 4. mi 4.检定分度值e与实际分度值d是以__________ 位表示,其表示形式为__________ 。 解答：质量；1 x 10k, 2 x 10k, 3xio k。 5.用多个电阻应变式称重传感器的电子秤,其传感器的桥路连接有____________ 、______ 和混合联三种方式. 解答：并联；串联。 6.杠杆系根据各组成杠杆联结方式的不同；可以分为_____________ 杆系 ________ 、杠杆系和混合联杠杆系三 种形式。解答：并联；串联。 7.将两个或两个以上杠杆相同名称的受力点连结在一起 （如两个杠杆的力点联结在一起）称为____________ 杠杆系。将两个或两个以上混合不同名称的受力点联结在一起（如一杠杆的力点和另一杠杆的重点联结在一起）称为_______________杠杆. 解答：并联；串联。 8.机械台秤的长杠杆上装有六个刀,各刀刃线应当—■而且应当位于_________ 面上。解答：相互平行；同一。 9.单一杠杆的灵敏度愈高则振动周期___________ 杠杆的稳定度愈高则振动周期___________ ，杠杆的转动惯量 愈大则振动周期愈大。解答：愈大；愈短。 10 .杠杆的灵敏度高低，与杠杆的长度' 自重' 以及杠杆的重心到支点的距离有关.杠杆愈长则灵敏度 _________ 杠杆重心到支点的距离愈小则灵敏度___________ 。解答：愈高；愈高。 11.案秤的拉板与连杆之间正确的夹角是 __________ ，横梁（计量杠杆）的中心线与连杆之间的正确夹角是 _______ 。解答：90度；90度。 12.弹簧秤是利用__________ 理衡量物体的__________ 。解答：弹性元件变形；重力。 13.在国际单位制中,力的单位为 __________ 它的定义是使1kg质量的物体产出——加速度的力。 解答：牛（N）； 1 m/s 2。 14.案秤平衡时拉板和计量杠杆的中心线应当在同一—面，并且相互—垂直于连杆。解答：垂直；平行。 15.砝码在空气中称量时,砝码所受到的空气的浮力作用是根据 ___________ 定律,这个浮力的大小正好等于砝 码所排开同体积的______ 的重量。解答：阿基米德；空气。 16在JJG1003-84《非自动秤准确度等级规程》中，对_________ 提出了鉴别力的要求，对 ______ 只提出了灵敏度的要求。解答：数显秤；模拟指示秤。 17.数字秤重显示器是以—单位显示被称物品—或同时显示秤重状态的一种仪器.解答：质量;质量. 18.对A级电子吊秤的读数稳定时间不得大于______ ;对B级电子吊秤的读数稳定时间不得大于—。 解答：10s ；15s。 19秤重显示器置零后零漂对秤重结果的影响不能超过—，在具有辅助显示装置的秤重显示器中，这一影响不得超过__________________。解答：0.25e ；0.5d。 20.台秤的承重杠杆属于—类杠杆。（1）第一类杠杆；（2）第二类杠杆；（3）第三类杠杆；解答：（2）。21机械式台秤或汽车衡,由于承重杠杆的杠杆比不一致造成哪种误差 ?— （1）四角误差；（2）灵敏度误差；（3）重复性误差.；解答：（1）。 22.机械式衡器的计量杠杆，支点刀刃低于重点与力点刀刃的连线，会产生以下哪种情况？_。（1）随载荷加大秤的灵敏度降低；（2）随载荷加大秤的灵敏度提高；（3）载荷变化秤的灵敏度不变。解：（2）。 23.衡器的重复性变差是属于哪类误差?—。（1）偶然误差；（2）系统误差；（3）综合误差；解：（1）。 24.名义质量为500kg的三等砝码,在北京用2t天平检定，其结果器差为+2g，将该砝码送到拉萨使用砝 码器差将有何变化？____ 。（1）器差增加；（2）器差减少；（3）器差无变化。解答：（3） 25.机械衡器的挡刀板的硬度及和刀子相连触角的位置，是以下哪种情况？— （1）硬度与刀子相同，其位置与刀刃线相连触；（2）硬度与刀承相同，其位置与刀子边相连触； （3）硬度与刀承相同，其位置与刀刃线相连触。解答：（3） 26.衡器进行静态检定使,使用的标准器一般是标准砝码，如果对砝码的误差不进行修正，那么砝码的误差与被检衡器的允许误差要何关系？—。 （1）砝码的误差大小于被检衡器的允许误差；（2）砝码的误差小于被检衡器的允许误差的1/3 ； （3）砝码的误差等于被检衡器的允许误差。解答：（2） 27.案秤的连杆与拉板成钝角，与横梁中心线成直角，若秤盘中重物偏向秤盘中心右侧，——
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
关于数字指示秤的检定规程资料整理 一、参数及术语说明 1、数字指示秤铭牌上应有的参数 最大称量：最大能称的重量，超过此重量时，数字指示秤不保证准确度或有可能损坏数字指示秤。 最小称量：最小能称的重量，低于此重量时，数字指示秤不保证准确度。 检定分度值：字母代号为e，数字指示秤称重时，显示的值均为检定分度值的整数倍，即显示的值增大或减小的最小数量。 准确度：分为○Ⅰ、○Ⅱ、○Ⅲ、○Ⅳ级别，一般铭牌上会注明，如未注明可根据下表 2、检定操作及计算误差时的参数及术语 小砝码：一个小砝码的重量为0.1e。 大砝码：不当小砝码用的砝码均称为大砝码。 m：加载的所有大砝码的总重量。 I：示值，即数字指示秤上显示的值。 Δm：闪变点，即一个小砝码一个小砝码的加载，当示值变化时加载的所有小砝码的总重量。 mpe：最大允许误差。 二、各项称量测试的操作 1、测试项目的顺序 首先，测试置零准确度。 其次，进行称量测试和鉴别力测试。 然后，进行除皮称量测试、偏载测试或旋转测试、重复性测试中的一项或几项。 2、置零准确度 大砝码的重量：10e，即检定分度值的10倍。 操作：先加载10e重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E0的计算：E0=0.5e-Δm。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，置零准确度的mpe的绝对值应小于或等于0.25e。 3、称量测试和鉴别力测试 大砝码的重量：受检的秤的最小称量、一半称量及最大称量必须测试，另外可根据
需要选取其它称量点。 称量点的测试顺序：先将最小称量、一半称量、最大称量及选取的其它称量进行排序，测试时先从小到大或从大到小一个称量点一个称量点依次进行测试，每个称量点测试完毕后只取下小砝码，秤台上的大砝码不取下，然后加载或取下大砝码至下一称量点进行测试。当按从小到大或从大到小的顺序测试完所有的称量点后，取下秤台上所有的大砝码和所有的小砝码，并在示值归零后进行反向顺序的测试。 砝码摆放位置：大砝码和小砝码均为随意摆放。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe 鉴别力测试操作：鉴别力测试可与称量测试一同进行，在加载小砝码至闪变点后，将小砝码一个一个的取下秤台，一直取到示值降低一个分度值的重量后，再加载一个小砝码，此时无论示值变与不变都记下此时的示值（此示值暂记为v），然后向秤台上一次性加载1.4e的重量，若示值比之前记下的示值（即v值）增加2e的重量，则为合格。 4、除皮称量测试 除皮准确度：同置零准确度。 皮重：根据实际情况确定。 大砝码的重量：可选取称量测试和鉴别力测试中大于皮重的重量。 示值说明：该项测试中的示值为除皮后的示值。 称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe：同称量测试和鉴别力测试中的称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe。 5、偏载测试或旋转测试 大砝码的重量：一般选取受检的秤的三分之一称量。 砝码摆放位置：方形的秤台一般为四个角（即称重传感器上面）。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe见下表。
数字指示秤检定操作规程 一、目的及适用范围 为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 二、技术依据 JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 三、技术要求及检定条件 技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。 环境条件： 1、环境温度：常温 2、相对湿度：小于85% 四、使用主要仪器及配套设施 五、检定程序 5.1检定前的准备 5.1.1收录被检秤的技术参数：Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 5.1.2组织计量标准设备：Max <1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max v 10t全部用砝码检定）Max > 1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e （或50e）、2000e （或200e ）、50% Max、Max 的砝码组合。组织m支e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。
5.1.3搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安 全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。 5.2首次检定 5.2.1外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1?5.1.4条款对被检秤进行目测检查。 5.2.2称量测试： 5.2.2.1测试前的准备： a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平； b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供 电质量应符合秤的使用要求； c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max，Max》0t的秤可用>50% Max载重车辆往返通过承载器》3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变 化，卸载后秤的指示一般为0。 d、新安装的数字指示汽车衡（全电子汽车衡）（承载能力检查），应了解基 础工程有关情况，如完工日期、通载情况，并目测检查；组织Max切^Mlax + 9d 载重车辆往返通过承载器> 3次，然后将载重车辆在秤台上静压一段时间（5?10）分钟。静压后按生产厂家提供的技术资料行进标定和角差调试。 5.2.2. 2重复性测试： 按《规程》的5.2.8款和重复性测量原理进行测试，每组进行3次，用化整前的示值进行比较，即：P Max—P Min。Max
数字指示秤检定规程 本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 l 适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。 2 术语 JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2．1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2．2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a．新制造、新安装秤的检定； b．进口秤的检定。 2．3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a．周期检定； b．修理后检定； c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。 2．4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量和技术要求 3．1 划分等级的原则 3．1．1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。
参照国际建议OIML R76-1 ：2006(E)《非自动衡器第一部分:计量和技术要求一试验中有关的内容》 1.计量安全性 原规程在器件和预置控制器的保护条款中作出印封或铅封的要求；新规程要求在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。只保留了铅封的防护措施，给出了具体防护的部位。明确规定了经检定合格后必须加检定机构的铅封。 国家质检总局对于数字指示秤的防作弊工作非常重视，为了更好地重新制修订“数字指示秤”国家型评大纲及计量检定规程，提供切实可行的防作弊技术依据，全国衡器计量技术委员会于2015年2月至3月向全国31 个省、市计量行政管理部门和计量技术机构展开了“数字指示秤防作弊”的专题调研，并于5月初召开了全国数字指示秤防作弊项目专题论证会议，在制定或修订型式评价大纲和检定规程时分别增加相关技术要求。 其中检定规程要求： （1）厂家声明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。通过声明，生产厂家首先是杜绝自己生产的秤留有作弊的缺口，另外从生产领域提高秤的防作弊功能。 （2）加强对秤的首次检定的核查，以及首次检定应进行哪些检定项目。核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。 (3)经首次检定或后续检定合格的秤应重新加铅封。经检定合格后必须加检定机构的铅封，铅封不能破坏和拆下；铅封破坏后，合格即失效。 根据调研报告和论证会议提出的要求，新规程分别在3.1.1及6.1中提出了具体要求。 2.扩展显示装置 新规程较原规程增加了扩展显示装置的要求。某些电子秤为了便于调整，生产厂家通常设有特定程序，通过内置开关或键盘指令，使秤的显示进入“内分辨状态”。装有扩展显示装置的秤，应该有明示的按键或位置，其实际分度值d不能大于0.2e，_般是0.1e或者0.2e，在扩展显示期间，或在发出手动指令后的5s 内，均不得打印，但对带有计价功能的秤不允许安装扩展显示装置。 3.计量器具标识 原规程计量器具标识分为说明标识和检定标识；新规程分为计量法制标志内容和计量器具标识内容，其中计量器具标识内容增加了 k)限制使用场合的特殊说明：若n>3000时，应注明“不允许室外使用”;l)与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。秤的标识图示说明如
艿数字指示秤检定操作规程 袇一、目的及适用范围 莂为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 薁二、技术依据 蚇JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 薆三、技术要求及检定条件 莂技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。 羂环境条件： 葿1、环境温度：常温 莅2、相对湿度：小于85% 蒂四、使用主要仪器及配套设施 莃仪器设备名称袆测量范围蒈不确定度或准确度薂砝码葿1mg-1000g 薈F2
膆砝码 蚂（1-30）Kg袀F2 芀砝码羅（25-6750）Kg 螂M1 芁砝码螈（1-70）t 螄M1 袁五、检定程序 蚂5.1 检定前的准备 蒀5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 螇5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max 的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。 袁5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安 全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通， 并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。 衿5.2 首次检定 羈5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
质量文件 1.目的 为公司数字指示秤的校准能遵循一标准操作程序，使其达到应有的精确度，减少测量误差并避免损失。 2.适用范围 适用于本公司计量室对数字指示秤进行内校准。 3.定义 检定分度值：一般用e表示，厂商已标定在秤上； 实际分度值：一般用d表示，厂商已标定在秤上； 检定分度数：一般用n表示，n=最大秤量/e。 准确度等级：中准确度Ⅲ（万分之一以下精确度且d大于等于0.1g），普通准确度级Ⅳ的数字指示秤（千分之一以下精确度且d大于等于5g） 4.职责 品控部负责数字指示秤校准操作实务并对校准规范及时维护更新； 5.内容和要求 5.1对校准系统追溯体系要求 5.1.1计量室直接追溯至国家二级计量机构。
广州中通生化制品有限公司校准系统追溯体系图 5.2计量员校准操作实务内容 5.2.1电子计数秤的外观、通电检查 5.2.1.1外形结构完整：部件无松动、损坏，附件齐全，面板指示、读数LED清晰可辨； 5.2.1.2铭牌标识完整：制造厂名、商标、机身编码、准确度等级、最大和最小秤量、检定分度值e、 实际分度值d、制造许可证标志和编号标记清晰，铭牌加封牢固； 5.2.1.3通电功能检查：能正常开关机，仪器供电电压、频率和电源保险丝是否符合要求（重点检查 区分110V或220V输入符合要求）。 5.2.2计算零点误差
5.2.2.1零点误差的产生：待校准电子秤虽有置零功能键，但随着使用频次、或秤本身置零点变动而 产生了相对于理想零位点的飘移； 5.2.2.2零点误差的计算：为了摆脱自动置零和零点跟踪范围，特在待校准秤上预加砝码值m0=10e（若 秤为不带零点跟踪功能则不需预加），此时秤的示值为I；逐渐添加每个为0.1e的小砝码（添加之和为Δm0）使秤的示值明显变化为I+e,零点误差E0=P0-m0=I+0.5e-Δm0-m0，零点误差或接近零点误差（如10e）E0须不大于0.25e。 5.2.3计算修正误差 5.2.3.1秤上添加质量为 m的称量误差E的计算与零点误差计算相同（参见5.2.2.2），不同的是零位 误差秤上预放的是10e质量砝码，而称量误差E是预放质量为m砝码时的误差。 5.2.3.2修正误差E c是判定称量测试是否合格的依据，代入E c=E-E0=(P-m)-(P-m0)，每点修正误差E C 差必须不大于该秤量最大允差； 5.2.4称量测试：称量测试分进程与回程，从零点起按从小到大顺序添加砝码，再依次卸载至零点并记 录示值。测试点至少5点：最小秤量（Ⅲ级20eⅣ10e）、最大允许误差改变的秤量（Ⅲ级500e,2000e Ⅳ50e,200e）、50%秤量、最大秤量。 首次校准各称量测试点修正误差须符合下表（表中的范围数值代表检定分度数n）最大允许误差： 例：一台25kg/5g电子秤，其检定分度数n=最大秤量/e=25000g/5g=5000（Ⅲ级电子秤），对照上表由式25kg*(500/n)=2.5kg，这台电子秤前500个检定分度数内对应的秤量范围是0~2.5kg,依次对照上表可分别得到不同秤量范围对应的允许误差： 0~2.5kg：修正误差的允差为:±2.5g（0.5e）； 2.5kg~10kg：范围内修正误差的允差为：±5g(1.0e)； 10~25kg：范围内修正误差的允差为±：±7.5g(1.5e)。 5.2.5偏载误差测试：选取待校准秤最大秤量1/3质量的砝码依次放在面积约等于电子计数秤承载盘1/4 之区域正中心（如下图），各点上最大的误差不大于该秤量最大允许误差（允差大小参见5.2.5）；
数字指示秤检定规程 （JJG539-2016《数字指示秤》检定规程的应用和思考） JJG539-2016《数字指示秤检定规程》（以下简称“新规程”）自2017年5月30日实施以来已近两年时间。在实际检定工作中，笔者发现实际存在的一些问题与新规程的要求有差别，并通过实践经验的积累对新规程提出一些粗浅的看法，以供大家探讨。 一 “计量的安全性”问题 新规程6.1条计量安全性是这样要求的：秤不应具有易于做欺骗性使用的特性，在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样；禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整，经检定合格后必须加检定机构的铅封。但是，在实际检定工作中发现，商场、超市和集贸市场所使用的数字指示秤绝大部分不符合新规程有关计量安全性的要求，其具体情况如下： 1.“本秤不具备欺骗性使用的特征”的问题 市场上绝大部分的数字指示秤都没有在其明显易见位置注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样，即使有这样的“字样”，也是标注在秤的背面非明显易见的位置。因此，建议新规程细化这项规定，要求该字样与秤的称量显示屏在同一个平面上，而且对该字样的字体大小要有明确规定。 2.秤体上“铅封”的问题
检查中未注明“字样”的商家的数字指示秤，绝大部分都可以通过显示屏上的数字键输入密码并进行简单的操作，以达到修改与计量性能有关参数的目的，这个过程不需要破坏“铅封”，而这些密码和操作方法很容易从秤的销售商那里得到的，所以这些秤体上的“铅封”就是一个摆设，即使加上检定机构的铅封也是没有实际意义的。 3.上述数字指示秤都具备制造计量器具许可证的标志和编号 如果在计量性能符合规程要求的情况下，针对以上存在的两点问题对“计量的安全性”做出否定结论，这将导致市场上相当数量的“数字指示秤”不合格。如果回避“计量的安全性”的问题，这又违背了“新规程”的初衷。 二 “计量器具标识内容”问题 1.“检定分度数”的问题 新规程6.4.2条h)要求标注检定分度数n，k)若n大于3000时，应注明“不允许室外使用”。但是，实际上绝大部分数字指示秤没有这样的标注。 2.“最大皮重值”的问题 新规程6.4.2条i)要求标注最大皮重值，并且与最大皮重值有关的检定项目有“除皮准确度”和“除皮后的称量”。但是，在实际检定工作中没有发现一台数字指示秤标注有“最大皮重值”。检定人员为了完善检定原始记录，不得不假设一个个“最大皮重值”，从而计算出一排排假设的数据； 3.“工作温度范围”的问题
数字指示秤检定操作规程 1适用范围 本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 2目的 为有效执行检定规程，确保检定质量；保证检定过程中检定人员，计量标准设备、被检计量器具的人身和财产安全，制订本操作程序。 3依据 JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》 4标准器及配套设施 M1级砝码（?25）kg、M1级砝码（1000 kg）, M1级（附加）砝码（）。 5检定程序 检定前的准备 \ 收录被检秤的技术参数：Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 组织计量标准设备：Max <1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max v 10t全部用砝码检定）Max > 1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e （或50e ）、2000e （或200e ）、50% Max、Max的砝码组合。组织m >2e的M1级附加砝码（应有15个的小砝码）。 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防
止意外事件发生。
首次检定 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的条款对被检秤进行目测检查。 称量测试： 测试前的准备： a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平； b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供电质量应符合秤的使用要求； /c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max, Max >10t的秤可用>50% Max载重车辆往返通过承载器》3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化，卸载后秤的指示一般为0。 d、新安装的数字指示汽车衡（全电子汽车衡）（承载能力检查），应了解基础工程有关情况，如完工日期、通载情况，并目测检查；组织Max
爱华： A 厂家校准 开机---在自检过程中（显示 0—— 9）按“ 9”键，显示“ PASS '如果 不是，按任意数字键显示“ PASS ”——按 96919 或 99919——按”样 本“键——第二行显示 CAL,按样本键 第一行显示 CAL0（保持空 称,程序自动进行 .）第一行显示 10（以 60kg 为例）放上 10kg 码 --------------------------------------------------------------------------------------- 按”清 除 置零”键盘 第一行显示 20kg 放20kg 码,按清除 /置零键,如此重复 到结束. B:用户校准 开此校准 ,单重行显示需加砝码值 . 二：百利达 按住 OFF 键，再按 ON 键五下，出现内值， 加 1/2 码和最大码， 自 校 OK 。 三：中山金利、金菊 按 ON 两下，第二下长按 出现 TEST---按- 三下 ON ——出现 150 0 时加码，——出现 3000 时再加码。 四： 台湾 JADEVERA 按”,
按MODE 开机出现CAL按UNIT——CAL2ERO——自动——100G，50GSPN——PASS。
五： UWE 联贸 打开外壳，把 ON 打上“ 1，2”按 WEIGHT/SET 开机出现 CAL2， 再按 WEIGHT/SET 出现 200。 00 或 100。00，放码，选择重量按 SE 完毕，再把 ON 打下。 六； SNOWREX LV 系列 按“ 1“不放，显示初值 15000 左右，——按” 0“显示内值。 — —按 T 归零，——放半载或全载码——稳定后按“ +”显示重量值， 相等时按“ +”键，响声后 OK 七： 宇权兴业 NJW 天平 按 PCT/WT ——不放手，按 ON/RE ， ZFRO ——出现 CAL ， O ——稳 定后出现 CALSPN ——出现 LOAD ——出现应校重量， 放码出现 DONE ， OK 。 八： 衡之宝（顶尖） BH-600、 BH-300 1．简易外部校正：开机后按回车键， ，出现校正重量，加码，自 校，OK 出现 00000 0，第一位可调到 1000g,按 按加减键 （倒数第二 ）可调出 100-900g,第 三位为 10-90g,第四位为 1-9g, 第五位为如要 调为 200g 则调成 02000 0 移动光标到小 0再按 ┘ 出现 -- 后再出现所选校准量 ,放码自校。 3.按 MODE 和 （第四个去皮键）可恢复出厂线性值，再按 1 或 2 法校正 2．改变校正砝码值：同时按 MODE 和 ， 出现 CAL 后松 开， 称动光标到第
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 539—2015 数字指示秤 Digital Indicating Weighing Instruments （征求意见稿） ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ发布ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ实施 国家质量监督检验检疫总局发布
归 口 单 位 ： 全国衡器计量技术委员会 主要起草单位：北京市计量检测科学研究院 福建省计量科学研究院 浙江省计量科学研究院 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 参加起草单位：山东省计量科学研究院 济南市计量检定测试院 永康市华鹰衡器有限公司 本规程委托全国衡器计量技术委员会负责解释 数字指示秤检定规程 Verification Regulation of Digital Indicating Weighing Instruments
本规程主要起草人：刘伟（北京市计量检测科学研究院） 池辉（福建省计量科学研究院） 陆品（浙江省计量科学研究院） 赵力军（新疆维吾尔自治区计量测试研究 院） 参加起草人：刘平（山东省计量科学研究院） 李峻（济南市计量检定测试院） 潘发兴（永康市华鹰衡器有限公司）
目录 引言 ................................................................................... V 1范围 (1) 2引用文件 (1) 3术语和计量单位 (1) 3.1 术语 (1) 3.2 计量单位 (2) 4概述 (2) 5计量性能要求 (2) 5.1 准确度等级及符号 (2) 5.2 检定分度值 (2) 5.3 准确度等级的划分 (3) 5.4 多分度秤的附加要求 (3) 5.5 最大允许误差 (3) 5.6 称量结果间的允许误差 (4) 5.7 鉴别阈 (4) 5.8 置零准确度及除皮准确度 (4) 6通用技术要求 (5) 6.1适用性 (5) 6.2 一致性 (5) 6.3 安全性 (5) 6.4 扩展指示装置 (5) 6.5 多指示装置 (5) 6.6 计量法制标志和计量器具标识 (5) 7计量器具控制 (6) 7.1 检定用标准器具 (6) 7.2 环境条件 (7) 7.3 检定项目 (7) 7.4 通用技术要求的检查 (8) 7.4.1 适用性 (8) 7.4.2 一致性 (8) 7.4.3 安全性 (8) 7.4.4 扩展指示装置 (8) 7.4.5 多指示装置 (8) 7.4.6 计量法制标志和计量器具标识 (8) 7.5 计量性能检定 (8) 7.6 检定结果的处理 (14) 7.7 检定周期 (14) 附录A (15) 附录B (18) 附录C (19)
各品牌台秤系列校准方法
名称：电子台秤 型号：TCS-RTR-50 厂家：传力电子（）衡器 校准方法： 1、开机同时长按“单位准换与列印确认”键，直到显示F1松开。 2、按“背光”键，将F1调至F16 3、按“重示”键后，按“置零”键，显示屏显示0，按“列印确认”键保存。 4、按“背光”键将F16调至F17。 5、按“重示”键显示000.000。 6、按“列印确认”键，光标向右移动，按“背光”键调整数字与现有砝码重量相同。 7、放上砝码，一直按“列印确认”键，直至显示F17。重新开机，即校准完成。
名称：电子台秤 型号：JIK-6CSB 厂家：钰恒称重设备 校准方法： 1、开机的同时按“累计显示”键。 2、此时左下角出现“CAP”后再“累计显示”键，此时“CAP”变为“CAL”，显示屏显示需要放置砝码的重量；按“累计取消”键调整重量，按“扣重”键移动左右光标。 3、放置与显示值相同的砝码，按“累计显示”键,直至出现PASS即校验成功。
名称：电子台秤 型号：TC300KA 厂家：常熟市双杰测试仪器厂 校准方法： 1、开机稳定后显示0.00kg 2、按住第六个键（TARE）不放，再按第3个按键（箭头），出现砝码值（再按第三个键可以调节砝码值）， 3、放砝码相应的砝码，待稳定后显示砝码重量值，取下砝码校即正完毕。
名称：电子台秤 型号：JWE(I)-30kg 厂家：钰恒电子（） 校准方法： 1、开机的同时按“累计保存”键，进入程序 2、按“扣重”键进入“0.10.000”界面；按“单位切换”可移动光标位置，按“累计保存”键可调整重量。 3、放置与显示数字相同重量的砝码 4、按“净/毛量”键后，直至出现PASS即校正成功。
数字指示秤检定规程 本检定规程经国家技术监督局于1997年9月1日批准，并自 1998年3月1日起施行。 归口单位：全国非自动衡器计量技术委员会 起草单位：青岛市技术监督局 青岛衡器测试中心 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 闰宝珠（青岛市技术监督局） 王振文（青岛衡器测试中心） 刘（青岛市技术监督局） 隋建军（青岛衡器测试中心） 参加起草人： 刘鹏（航空工业总公司中原电测仪器厂） 施国兴（上海寺岗电子有限公司） 陈树光（福州实科电子衡器有限公司） 刘颖（重庆茂园电子衡器有限公司） 王琪（西安衡器厂）
前言 本规程依据JJG555—96《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制讲师组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539—88《电子计价秤》、JJG426—86《光栅秤》、JJG—87《机电秤》、JJG510—87《电子吊秤》和JJG668—90《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555—96《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检定中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555—96《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 1、适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG555—96《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指：装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等到。 2、术语 JJG555—96《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2.1检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2.2首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a.新制造、新安装秤的检定 b.进口秤的检定 2.3随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a.周期检定； b.修理后检定； c.新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；
目的：本规程规定了对数字指示秤进行检定的操作规程。 责任: 由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。 范围：本规程适用于数字指示秤的检定人员。 定义：无相关定义。 内容： 1．外观检定 对秤进行目测检查，察看其标志铭牌是否完好。 2．测试前应将秤放置于平板或平台之上，并进行水平调整后，打开电源。 3．置零装置准确度测试： 给秤加上10e的砝码m，读出示值I，逐一加放0.1e的小砝码，至秤的示值明显地增加了一个e，记下附加的小砝码的质量为Δm。由公式 E=I+0.5e-Δm-m ⑴ 计算出零点误差E0的数值。 4．偏载测试
将1/3最大秤量的砝码依次加放在面积约等于承载器1/4的区域内，读出示值I，逐一加放0.1e的小砝码，至秤的示值明显地增加了一个e，记下附加的小砝码的质量为Δm。由公式⑴计算各区域的偏载误差E，由公式 E C=E-E0⑵ 计算E C的数值。 5．称量及鉴别力测试 5．1从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大秤量，用相同的方法卸 砝码至 零点。测试应选定以下5个秤量：最小秤量、最大允许误差改变的 秤量、50%最大秤量、最大秤量。在各个测量秤量进行误差测试，由 公式⑴、⑵计算各点的秤量误差。 5．2在最小秤量、50%秤量和最大秤量进行鉴别力测试。方法如下：在承载器上加放一定量砝码和10个0.1d的小砝码，然后集资取 下小砝码，直至示值I确实地减少了一个实际分度值为I-d，此时加 上1.5d的小砝码时，示值应为I+d。 鉴别力测试在称量测试中进行。 6．除皮准确度及除皮称量测试 6．1除皮准确度
给秤加上作为皮重的砝码或替代物，按“除皮”键除皮，此时示 值为0，逐渐加上0.1e的小砝码，直至秤的示值明显地增加了一个e，附加的砝码为Δm，由公式⑴计算出除皮后的零点误差为E0。 6．2除皮称量测试:对2个不同的皮重量进行除皮称量测试，除皮后如5.1操作，计算除皮称量误差。 7．重复性测试 分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组重复3次。每次测试前，应调零点。 8．秤的最大允许误差 使用中检验的最大允许误差是首次检定最大允许误差的两倍。 9．检定结果的处理和检定周期 零点误差、偏载误差、称量误差、除皮称量误差及重复性误差 如分别都不大于最大允许误差，则应判定该秤合格，否则判定不合格。 除皮装置的准确度在小于等于±0.25e（多分度值秤应小于等于 e1）时，该秤的除皮功能方可使用。