1、名词解释
压力容器：所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器
工作压力：也称操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）
最高工作压力：是指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力（即不包括液体静压力）
2、压力容器的分类
答：按壳体承压方式不同，可分为内压容器和外压容器；按所承受压力（P）的高低，可分为低压、中压、高压、超高压四个等级：低压容器：0.1Mpa ≤P＜1.6Mpa；中压容器：1.6MPa≤P＜10Mpa；高压容器：10MPa≤P＜100Mpa；超高压容器：P≥100Mpa;按设计温度分，可分低压容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃和高温容器t≥450℃;按在生产工艺过程中的作用原
理分类，可分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和储存容器（代号C，其中球罐代号B）；按安全技术管理分类，可分为固定式容器和移动式容器两大类。
3、压力容器的基本构成
答：壳体、连接件、密封元件、接管、开孔及其补强结构和支座等主要部件组成
4、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法？
（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。（2）立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。（6）按预案进行抢修处理。
5、简述压力容器巡检内容？
（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。（3）检查各安全阀处于正常投用状态。（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。
6、空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作？
(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应查明原因，予以排除。
7、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？
答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。
8、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？
答：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；（3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。
9、压力容器常用的安全附件有哪些﹖
答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
10、压力容器操作记录的主要内容是什么？
答：压力容器操作记录一般应包括如下内容: ⑴生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；⑵进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；⑶容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；⑷当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；⑸操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；⑹认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。
11、压力容器运行期间应该做哪些检查？
答：①对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，检查是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象。②设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；；③安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否进行了定期排污。
12、简述压力容器、压力管线泄漏处理方法？
⑴、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。⑵、现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。
⑶、倒空管线内物料，用蒸汽稀释可燃浓度，氮气置换，分析合格后以备维修。
13、压力容器工艺控制的三要素？
答：温度、压力，液位。
14、实际操作中遇到突发事件应如何应对？
答：实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。
15、简述您操作压力容器前应进行那些准备工作和常规性检查。
准备工作：必须按规定着装，带齐操作工具，特别是专用工具应随身携带。常规性检查工作：⑴设备工艺条件是否正常；⑵安全附件是否齐全、完好；
⑶设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它异常情况；⑷各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象；⑸机泵、管线是否运转正常等；⑹前班生产记录及故障处理记录。
16、压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断其原因，并简述正确操作和处理方法。
原因：安全阀失修。操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀；安全阀送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车。
17、压力容器操作人员的职责是什么？
答：（1）。严格遵守各项规章制度，按照安全及工艺操作规程精心操作，确保生产安全和产品质量；（2）。发现压力容器有异常现象危及安全时应采取紧急措施并及时上报；（3）。应拒绝执行对压力容器安全运行不利的违章指挥；（4）。努力学习业务知识，不断提高操作技能。
18、简述盛装易燃易爆介质的压力容器装置区域内防火防爆所控制火源的类型。
（1）明火控制：生产过程中的加热用火、维修用火、及其它火源（如普通电灯泡照明）；（2）摩擦静电与撞击火花控制：（3）其它火源的控制：
（4）电器火花的控制
19、实际操作中快开门式压力容器遇到打开排气阀排放压力后长时间压力表指针不回零的情况，请判断其原因，并应如何处理及操作？
答：原因：进、排汽阀损坏或压力表失灵。
操作及处理：应先打开其它直通排汽阀，以判断器内是否有压力；如若无压力则为压力表失灵；如若有压力则看排放后压力是否下降，如若降为排气阀损坏；否则是进气阀损坏，应切断上一级截门，排压后再开门。禁止立即开门。
20、压力表发生哪些情况应停止使用？
(1) 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。
(2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。(3) 封印损坏或超过校验有效期限。(4) 表内泄漏或指针跳动。(5) 其它影响压力表准确指示的缺陷。21、压力表的维护
答：1）压力表英保持洁净，表盘上的玻璃要明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用；2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞，特别是对于较多的油垢或其他黏性物质气体的压力表连接管，要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开状态；3）压力表必须定期校验，校验周期按计量部门要求进行，校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封，如果在容器正常运行中发现压力表指针不正常或其他可疑迹象，应立即校验校正。
22、对压力容器上使用的压力表，在安装上有何要求？
(1)装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。(2)压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。(3)用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。(4)用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表中，在压力表与压力容器之间应装设不锈钢隔膜式的压力表。23、压力容器上使用的液面计，有何种情况时应停用并更换？
(1)超过检修周期。(2)玻璃板（管）有裂纹、破碎。(3)阀件固死。(4)出现假液位。(5)液面计指示模糊不清。
24、《容规》第121条规定，压力容器发生哪些异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序及时向有关部门报告？
(1) 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。(2) 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。(3) 安全附件失效。(4) 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。(5) 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。(6) 过量充装。(7) 压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。(8) 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。(9) 其他异常情况。
25.压力容器的维护保养
答：㈠压力容器的完好保养标准：（1）容器运行正常，效能良好（2）各种装备及附件完整，质量良好
（二）容器运行期间的维护保养：（1）保持良好的防腐层（2）消灭“跑、冒、滴、漏”（3）维护保养好安全装置（4）减少与消除压力容器的震动（三）容器停用期间的维护保养：(1)停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部的介质排放干净。特别对腐蚀性介质，要进行排放，置换和清洗、吹干。注意防止容器的“死角”中积存腐蚀介质。(2)保持容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物。修补好腐蚀层破损处。(3)压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。还要注意保温层霞和支座处的防腐等
26.操作人员在操作压力容器前应做好哪些准备工作？
（1）操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有些专用的操作工具应随身携带。进入有毒有害气体的车间或场地时，还要带好防尘防毒面罩等劳动保护用品（2）操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况；检查岗位或工段的清洁卫生情况（3）操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。
27、压力容器运行过程中出现异常情况需紧急停止运行时，操作人员需采取的措施
答：压力容器运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁设备和人身安全时，操作人员应立即采取紧急措施（首先，迅速切断电源，使向容器内输送的物料的运转设备停止运行，同时联系有关岗位停止向容器内输送物料；然后迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料，使容器压力下降，必要时打开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连接生产的压力容器，紧急停止运行时必须与前后有关岗位相联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故），停止容器运行，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告
28、容器的破裂形式
答：塑性破裂（韧性破裂）、脆性破裂、疲劳破裂、应力腐蚀、蠕变破裂（坏）29、压力容器发生事故后，事故单位应当采取的措施
答：首先要立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；
根据事故的类别逐级上报至安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；
应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。
设备管理工作总结 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发 生一起重大安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分 调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操 作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率 达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维 修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标 准做到了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应 的处罚，做到了有章可循。 3、设备项修工作
报告编号： 压力容器年度检查报告 设备品种： 产品名称： 设备代码： 单位内编号： 使用单位： 检查日期： （检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告 报告编号：设备品种产品名称 设备代码设备型号 使用登记证编号单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员联系电话 安全状况等级下次定期检查日期 检查 依据 《压力容器使用管理规则》 问题 及其 处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页） 检查 结论（符合要求、基本 符合要求、不符合 要求） 允许（监控）使用参数 压力MPa 温度℃介质 下次年度检查日期：年月 说明（监控运行需要解决的问题及完成期限） 检查：日期： （检查单位检查专用章） 年月日审核：日期： 审批：日期：
压力容器年度检查报告附页 报告编号： 序号检查项目与内容检查结果备注 1 安 全 管 理安全管理制度、安全操作规程 2 设计、制造、安装、改造、维修等资料 3 《使用登记表》、《使用登记证》 4 作业人员上岗持证情况 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 6 年度检查、定期检验报告及问题处理情况 7 安全附件校验、修理和更换记录 8 移动式压力容器装卸记录 9 应急预案和演练记录 10 压力容器事故、故障情况记录 11 容 器 本 体 及 运 行 情 况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 12 本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查 13 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 14 隔热层检查 15 检漏孔、信号孔检查 16 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查 17 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查 18 排放（疏水、排污）装置检查 19 运行期间超温、超压、超量等情况检查 20 接地装置检查 21 监控措施是否有效实施情况检查 22 快开门式压力容器安全连锁功能检查
压力容器实操考试内容 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
压力容器实操： 一、操作的压力容器基本状况。 1、简述你所进行操作的压力容器的参数、主要受压部件、安全状况等级、检验 周期、容器内介质。 型号：设计最高压力： 工作压力：设计最高温度： 主要部件名称: 端盖筒体安全附件：安全阀安全连锁装置压力表温度表 安全状况等级:1级检验周期:六年 容器内介质:水蒸气 2、简述你所操作的压力容器在生产工艺流程中的用途：消毒作用 二、安全附件 1、安全附件的名称：安全阀、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪。 2、指出安全阀的开启压力及安装位置。 3、安全附件的校验和使用中应注意的事项 （1）安全阀 A、安全阀的维护： 1）经常保持清洁，采取有效措施，使安全阀防锈、防粘、防堵、防冻。 2）经常检查其铅封是否完好。 3）一旦发现渗漏，应及时修理或更换。 4）对空气、蒸气及带有粘滞性介质的安全阀，应定期做手提排气试验，其间隔期由气体的洁净程度决定。
5）定期检验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。每周至少做一次人工排气安全试验， B、安全阀的检验周期： 1）安全阀一般每年至少校验一次（拆卸进行检验有困难时应采用现场校验）2）新安全阀在安装前应根据使用情况调试校验后，才准安装使用。 C、安全阀停止使用情况： 1）安全阀的阀蕊座密封不严，且无法修复。 2）安全阀的阀蕊与阀座粘连，没有办法恢复。 3）安全阀选型错误。 3）无铅封或者超过检验周期，铭牌脱落。 D、运行中安全阀的检查： 1）检查安全阀的锈蚀情况，铅封是否损坏，是否在合格的检验期内。 2）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间是否处于全开位置并加封铅封。 3）发现安全阀失灵或有故障时，应立即处理或停止运行。 E、安全阀的安装要求 1）安全阀应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或者装设在与压力容气气相空间相连的管道上。 2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的面孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接官应当尽量短而直。 3）压力容器一个连接口上装设两个或者两个以的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应当至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
压力容器个人工作总结范文 撰写人：___________ 部门：___________
压力容器个人工作总结范文 下面给大家推荐一篇压力容器设计个人年度工作总结范文，希望对这方面需求的朋友写作上有所帮助。 压力容器个人年终总结 xx年我单位主要设计项目有：北京限公司、石油技术开发化工有限公司、大明工程建设有限公司设计完成产品22套，二类压力容器设计3台，一类压力容器设计19台，成品优良率100%（详见设计成果统计表）。 设备从制造、安装情况上看，设计的深度及广度满足制造、施工单位要求；设计结构及选用技术参数满足工艺操作要求；设计符合国家标准，未出现设计错误，安装及生产单位反映良好。 一、压力容器设计管理工作 1．加强技术培训，提高技术素质，确保设计质量。 xx年初我公司技术部设计人员经过理论考核，成绩合格，并对各级压力容器设计人员重新进行任命。为进一步提高我公司各级压力容器设计人员的设计水平，为压力容器设计各级设计人员举办了二次学习班及技术讲座，主要内容：压力容器设计基础知识讲座；设计中常见病、多发病的纠正对策。加强各级设计人员学习法规、标准，掌握体系文件的内容和有关要求，认真贯彻执行，确保压力容器设计质量体系有效运行。xx月份派3人参加北京标准研究院举办固定式压力容器安全技术监 第 2 页共 2 页
察规程，及时掌握标准的更新。在实际工作中，不单纯重视结果，做到遇到问题细致的分析理解，应知应会，设计人员能尽快快掌握相关的压力容器的规定、标准等技术规范，从而迅速提高他们的技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量。 2.加强档案资料的管理。 健全设计资料归档，做到设计产品、设计底图归档有交接手续，建立台帐，完善资料图书借阅登记手续、设计更改、设计资料提取等工作程序和工作见证。健全控制表卡单的采用和运行，应用的表卡单填写内容要进一步完善。对新标准进行及时补充，购买8套固定式压力容器安全技术监察规程、3套xx年发行的钢制管法兰螺栓垫片紧固件、2套新版压力容器相关标准。 3．严格执行设计管理制度。 结合本年度质量体系运行的需要，对项目设计文件的质量，包括设计接口进行了详细的复查。各专业设计人员对常用的管理制度、各项技术标准、规程等都进行了认真的学习和贯彻。根据质量体系运行需要，结合设计工作的实际，化工、机械、等专业的标准、规范的有效版本清单实施了动态更新。必备的设计资料和管理制度做到室存、个人存。严格按照压力容器设计质量手册规定的控制要点及环节、设计程序去做，实际运转过程中，对文件、资料和记录进行有效的控制，资料方面有正常的交接记录，可追溯，找到第一责任人，各种文件发放回收得到有效控制，没有使用过时的《图纸》、《规范》等现象，各种资料交接手续清楚，有记录，并规定保存年限及易于检索，节省了查找资料的时间。通 第 2 页共 2 页
固定式压力容器操作人员实操试题 1、压力储罐在日常巡检中，从安全的角度主要观察什么？ 答：压力、温度、液位等参数 2、压力容器工作压力、介质温度在采取各种措施仍不能使之下降，操作人员怎么办？ 答：立即采取紧急措施并及时报告有关部门。 3、压力容器检修前从安全性应进行哪些工作呢？ 4、隔绝、转换、清洗、吹扫。 5、压力容器怎么操作才能提高容器的使用寿命和操作的安全性呢？ 答：“四慢一平稳”升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳 6、投入运行的压力容器安全附件必须保证哪些条件呢？ 答：齐全、灵敏、可靠。 7、你在实际操作中，如果出现人孔和手孔的补强圈观察孔漏气，能是什么原因呢？ 答：是被补强处材料泄漏。 8、在实际操作中如果遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏，无法正常工作时，你应怎么办？ 答：应立即停车泄压后，再修复密封锁紧元件，再开车。 9、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？ 答（1）马上打开排空管阀门，泄压； （2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数； （3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀； （4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。 10、有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差如何处理呢？ 答：停止使用。 11、在操作压力容器时，如何做才能保证平稳操作呢？ 答：升压、降压时，开、停车速度不能过快，特别是压力较高或低温的容器冷却或加热时应缓慢进行。 12、压力容器运行中的工艺参数应控制哪几个指标呢？ 答：压力、温度、液位、投料及介质的腐蚀等。 13、操作人员在作业过程中如遇到异常情况怎么应处理呢？
09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝 违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T 进行了项修，整改后设备使用正常。 4、配件管理
宝丰能源集团大检修关键设备润滑油更换、 过滤、化验检查报告 宝丰能源集团生产运行部
聚合车间特种设备 自查自检情况报告 根据宁东质监局监局的指示和集团公司及烯烃二分公司要求，2018年3月10日聚合车间迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种设备安全运行，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我车间特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下： 一、基本情况 压力容器292台（其中Ｉ类71台，ＩＩ类192台，ＩＩＩ类29台），现使用292台，压力管道13613米，起重机械3台，现使用3台，电梯3部，现使用3部，厂内机动车辆2辆，现使用2辆。 二、管理责任情况 1、建立聚合车间特种设备操作规程。 2、岗位安全责任制已建立。 2、制定了聚合车间电梯火灾事故应急处置方案，预计2018年4月20日进行了电梯火灾事故应急预案的演练，并做记录。
三、培训教育情况 聚合车间现有操作人员102名，安全生产作业证持有率100%，人员特种作业取证情况见下表： 四、特种设备技术档案建立情况 压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、叉车等特种设备台帐、技术档案已建立，记录清晰，内容完善。 五、特种设备安全附件和安全保护装置 （一）安全阀已按期校验并铅封，压力表、温度计已按期检验并张贴检验标志。 （二）告知牌、安全警示牌等已结合安全标准化要求统
一制作完毕，悬挂到位。 六、事故应急预案 特种设备应急救援预案已建立并按照演练计划和应急演练管理制度定期组织演练、总结。 七、本次自查存在的主要问题及整改措施 1、通过对压力容器、压力管道、电梯、起重机械、安全阀等的自查，发现项问题,详见下表：
固定式压力容器实操试 题 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
固定式压力容器操作人员实操试题 1、压力储罐在日常巡检中，从安全的角度主要观察什么？ 答：压力、温度、液位等参数 2、压力容器工作压力、介质温度在采取各种措施仍不能使之下降，操作人员怎么办？ 答：立即采取紧急措施并及时报告有关部门。 3、压力容器检修前从安全性应进行哪些工作呢？ 4、隔绝、转换、清洗、吹扫。 5、压力容器怎么操作才能提高容器的使用寿命和操作的安全性呢？ 答：“四慢一平稳”升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳6、投入运行的压力容器安全附件必须保证哪些条件呢？ 答：齐全、灵敏、可靠。 7、你在实际操作中，如果出现人孔和手孔的补强圈观察孔漏气，能是什么原因呢？ 答：是被补强处材料泄漏。 8、在实际操作中如果遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏，无法正常工作时，你应怎么办？ 答：应立即停车泄压后，再修复密封锁紧元件，再开车。 9、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？ 答（1）马上打开排空管阀门，泄压； （2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数； （3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀； （4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。 10、有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差如何处理呢？答：停止使用。 11、在操作压力容器时，如何做才能保证平稳操作呢？ 答：升压、降压时，开、停车速度不能过快，特别是压力较高或低温的容器冷却或加热时应缓慢进行。 12、压力容器运行中的工艺参数应控制哪几个指标呢？ 答：压力、温度、液位、投料及介质的腐蚀等。 13、操作人员在作业过程中如遇到异常情况怎么应处理呢？ 答：（1）首先采取紧急措施，如情况应无法控制压力容器时，停止运行。
2012年度 压力容器设计工作综合报告 石化分公司 2012年12月25日
2012年度压力容器设计工作综合报告 质量技术监督局： 遵照“压力容器压力管道设计许可规则”的要求，现将我公司2012年度压力容器设计工作情况报告如下： 我公司设计所自2011年10月取得一、二类压力容器设计许可以来，严格按照《设计许可证》批准的范围开展设计工作、遵循有关的法律、法规、规范、标准的规定、认真履行压力容器质量保证体系的要求、按照压力容器管理制度的规定，加强设计人员的内外培训，加强对设计人员的管理，落实各级设计人员的职责。现主要从以下几个方面对本年度的设计工作做一总结。 一、各级设计人员的管理 1、人员情况 2011年年底新调入我单位从事压力容器设计有2人，原为6人，现从事压力容器设计共8人，其中：单位技术负责人1人（压力容器），审核人 2人、校核人2人、设计人2人，新增2人按《管理制度》的规定，暂未任命设计资格，实行双签。 2、各级设计人员的管理及培训 本年度各级设计人员参加了由单位质量技术部组织的年度理论考核，参加考试8人，均取得较好的成绩，平均成绩80分，年底进行了设计人员综合考评，成绩均评定为合格； 根据各级设计人员考核情况及日常工作表现，按照《管理制度》的规定，在2012年第一季度末，设备室提交了各级设计人员的“工程技术人员任职资格表”，经单位审查后，设计人员的任职资格重新公布任命。
按照年初设备室内上报的年度培训需求，2012年度单位有计划的安排设计人员参加了内外培训累计5次、26人次，其中参加省外的压力容器相关培训班累计2次、2人次，组织内部设计培训3次（含脱产培训）、24人次。 设计人员参加的省外培训有：由“全国锅炉压力容器标准委员会”主办的GB150-2011《压力容器》标准宣贯、由“中国石油和化学工业协会培训中心”主办的“压力管道材料设计及选用专题培训”，并由参加过外培的设计人员为主讲人，组织了内部培训，进行标准宣贯，同时组织了内部质量保证体系的培训。通过培训，各级设计人员掌握了相关的压力容器的规范、标准等，从而提高他们的技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量；通过体系的培训，使设计人员进一步的熟悉和掌握了体系文件的内容和要求，从而认真贯彻执行，确保压力容器设计质量体系有效运行，也进一步保证了压力容器的设计质量。 另外，公司安排设计所设备室设计人员和新疆时代设计院设备所设计人员经常性的进行对口交流，从而进一步的提高了技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量。 在日常工作中，要求设计人员深入制造、安装、使用现场，结合自己设计的施工图，了解和掌握容器制造、安装工序，了解容器现场使用情况，从而进一步指导设计人员的设计，使设计更合理，更适用，更方便现场操作。 二、设计工作业绩 2012年度完成的设计项目有4项：Ⅱ类压力容器2台，Ⅰ类压力容器2台，成品优良率100%，详见压力容器设计台账。 在设计过程中，设计人员严格遵循国家标准、规范的要求，按照质量体系的规定，各级设计人员严格履行自己职责，对设计文件严把质量关。
压力容器设计自查报告
压力容器设计—自查报告 一、公司综合情况 XXX XXXXXXX X XXX X XXX X XXX X是X X XXXX下的一家具有独立法人的分公司，现座落于中国XX X XXX X XXX X X。公司成立于200X年X月，注册资金XXXX X 万元，是一个集设计、生产、销售、技术服务、工程施工于一体的综合性企业。公司总占地面积X X XXX余㎡，其中建筑面积XX XX X X X 余㎡，固定资产XXX XX万元，年产值约X X XXX亿美元。公司现有职工XXXXX 人(与压力容器设计相关人员X XXX X人)，其中专业工程技术人员XXX人，包括专业从事压力容器设计工作的工程技术人员X X人（其中持证设计审核人员X XX人）。 XXX集团旗下的XX XXXXX有限公司是一家专业从事石油钻机等石油勘探开发装备研究、设计、制造、总装成套的大型设备制造企业和A1、A2 级压力容器、A级压力管道元件组合装置制造企业，同时通过了ISO9001质量体系、G B/T28001-2001职业健康安全管理体系、I SO14001环境管理体系认证。根据X XX X XX公司对各分公司的职能的划分，其中有关压力容器的设计工作划归X XXX X XX归口负责。为确保公司各项工作具有较高的质量，公司建立了一整套有效的质量管理体系和一系列切实可行的质量管理制度，有效地保证了公司压力容器设计、管理质量。 目前XXXX XX公司下设包括行政部、人力资源部、市场部、技术部等13个部门，其中技术部为本公司进行压力容器设计的专门工作机构，是压力容器设计的归口部门。公司任命了设计单位技术负责人，在总经理领导下负责单位设计技术的全面工作，任命了压力容器设计质保工程师，协助总经理制定质量方针和目标，建立健全质量保证体系。公司有与设计相适应的法规、安全技术规范、标准；全部利用计算机CAD设计、绘图及出图；利用SW6-2011计算软件进行计算。 公司压力容器设计工作由设计、校核、审核、标准化、和资料档案管理等人员组成，具体的某项设计由设计责任人员负责，整个设计过程
报告编号：压力容器年度检查报告 设备品种： 产品名称： 设备代码： 单位内编号： 使用单位： 检查日期： (检查单位名称)
压力容器年度检查结论报告 报告编号： 设备品种 容器类别 使用登记证编号 单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员 联系电话 安全状况等级 下次定期检查日期 检查 依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 （TSG21—2016） 问题及其处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页) 检查结论 (符合要求、基本符合要求、不符合要求) 允许(监控)使用参数 压 力 MPa 温 度 ℃ 介 质 下次年度检查日期： 年 月 说明 (监控运行需要解决的问题及完成期限) 检查： 日期： (检查单位检查专用章或者公章) 年 月 日 审核： 日期： 审批： 日期： 共 页 第 页
压力容器年度检查报告附页 报告编号： 序号 检查项目 检查结果 备 注 1 安全 管理 情况 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 容器本体 及 运行情况 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 共 页 第 页
序号 检查项目 检查结果 备 注 23 安全 附件 及 仪表 24 25 26 27 28 29 30 注：（1）检查项目与内容按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21—2016）第7.2章自行确定，没有的项目可不列入表格。 （2）使用单位可以根据本单位压力容器使用特性增加和调整有关检查项目。 （3）无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明；无法检查的项目在检查结果栏中划“－”，并且在备注栏中说明原因。 共 页 第 页
压力容器实操： 一、操作的压力容器基本状况。 1、简述你所进行操作的压力容器的参数、主要受压部件、安全状况等级、检验周期、容器 内介质。 型号：设计最高压力： 工作压力：设计最高温度： 主要部件名称: 端盖筒体安全附件：安全阀安全连锁装置压力表温度表安全状况等级:1级检验周期:六年 容器内介质:水蒸气 2、简述你所操作的压力容器在生产工艺流程中的用途：消毒作用 二、安全附件 1、安全附件的名称：安全阀、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪。 2、指出安全阀的开启压力及安装位置。 3、安全附件的校验和使用中应注意的事项 （1）安全阀 A、安全阀的维护： 1）经常保持清洁，采取有效措施，使安全阀防锈、防粘、防堵、防冻。 2）经常检查其铅封是否完好。 3）一旦发现渗漏，应及时修理或更换。 4）对空气、蒸气及带有粘滞性介质的安全阀，应定期做手提排气试验，其间隔期由气体的洁净程度决定。 5）定期检验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。每周至少做一次人工排气安全试验，B、安全阀的检验周期： 1）安全阀一般每年至少校验一次（拆卸进行检验有困难时应采用现场校验） 2）新安全阀在安装前应根据使用情况调试校验后，才准安装使用。 C、安全阀停止使用情况： 1）安全阀的阀蕊座密封不严，且无法修复。 2）安全阀的阀蕊与阀座粘连，没有办法恢复。 3）安全阀选型错误。 3）无铅封或者超过检验周期，铭牌脱落。 D、运行中安全阀的检查： 1）检查安全阀的锈蚀情况，铅封是否损坏，是否在合格的检验期内。 2）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间是否处于全开位置并加封铅封。 3）发现安全阀失灵或有故障时，应立即处理或停止运行。 E、安全阀的安装要求 1）安全阀应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或者装设在与压力容气气相空间相连的管道上。 2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的面孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接官应当尽量短而直。 3）压力容器一个连接口上装设两个或者两个以的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应当至少等于这些安全阀的进口截面积总和。 4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀，对于盛装中度以上毒性介质、易爆介质、腐蚀或贵重介质的压力容器可经单位主管安全技术负责人批准并且制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀，压力容器运行期间截止阀必须保证全开。
2019年度压力容器工作总结 XX年度压力容器 我公司自取得D级压力容器制造许可以来，严格按照《制造许可证》批准的范围开展工作、遵循有关的法律、法规、规范、标准的规定、认真履行压力容器QHSE管理体系的要求、按照压力容器管理的的规定，加强技术人员的内外培训，加强对相关人员的管理，落实各级人员的职业。现主要从以下几个方面对本年度的设计工作做一总结。 一、各级人员的管理与培训 按照人力资源部下发的年度培训要求，XX年度单位有计划安排压力容器技术人员参加了内外培训累计3次、35人次，其中参加外部的压力容器相关培训班累计2次、12人次，组织内部培训1次、23人次。 技术人员参加的身外培训有：中国化工装备协会主办的压力容器责任师培训班，沈阳栖合安全技术服务有限公司主办的压力容器设计培训班。同时，在内部组织了压力容器相关知识及QHSE管理体系相关内容的培训，进行了标准宣贯。通过培训，各级人员掌握了相关的压力容器的规范、标准等，从而提高了员工的技术能力和水
平，确保了压力容器的制造质量；通过QHSE体系的培训，使相关人员进一步的熟悉和掌握了体系文件的内容和要求，从而认真贯彻执行。确保压力容器的QHSE管理体系有效运行，也进一步保证了压力容器的制造质量。 二、制造工作业绩 XX年度制造的完成有上类容器整体制造10余台，受压元件制造40余台，详见压力容器制造台账。 在制造规程中，相关人员严格遵循国家标准、规范的要求，按照QHSE管理体系的规定，相关人员严格履行自己职责。 设备从安装、使用情况上看，满足使用单位要求，符合国家标准，未出现不合格品，使用单位反映良好。 三、QHSE体系运行情况 1.体系运行情况 本年度，我公司9月份开展了压力容器制造的QHSE管理体系的内部评审和管理评审。
1指出压力容器本体中的主要受压元件。（30分）压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上（含36）的设备主螺栓以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。 2.压力容器投用前运行中安全检查内容包括哪些？（50分）对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造、检修等质量是否符合国家有关技术法规和标准的要求，检查容器技术改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠以及操作环境是否符合安全运行的要求；编制压力容器的开工方案，呈请有关部门批准；操作人员了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检查本岗位压力容器及安全附件的完善情况，在确定容器能运行后，才能开工。开工过程中，要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。在进料过程中，操作人员要沿工艺流程路线跟随物料进行检查，防止物料泄漏或走错流向。在调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适，并密切注意运行的细微变化。容器运行中要加强对工艺参数的控制：1. 使用压力和使用温度的控制；2. 介质腐蚀性的控制； 3. 交变载荷的控制。 3.如何减少与消除压力容器的震动？（20分）容器在使用中风载荷的冲击或机械震动的传递，有时会引起容器的震动，这对容器的抗疲劳性是不利的。因此，当发现容器存在较大震动时，应采取适当的措施，如割断震源，加强支撑装置等，以消除或减轻容器的震动。 4.压力容器内介质特性有哪些？（20分）压力容器内介质具有有毒、剧毒、易燃、易爆、腐蚀、侵蚀、膨胀和液化等特性。 5.压力容器运行期间日常保养的内容包括哪些内容？（50分） 1. 保持完好的防腐层（1）要经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现防腐层破坏时，即使是局部的，也应该经过修补等妥善处理后才能继续使用。（2）装入固体物料或安装内部附件时应注意避免刮落或碰坏防腐层。（3）带搅拌器的容器应防止搅拌器叶片与器壁碰撞。（4）内装物料的容器，填料环应布防均匀，防止流体介质运动的偏流磨损。 2. 消灭容器的“跑、冒、滴、漏” 应经常检查容器的紧固件和紧密封状况，保持完好，防止产生“跑、冒、滴、漏”。 3. 维护保养好安全装置应使他们始终保持灵敏准确、使用可靠状态。应定期进行检查、实验和校正，发现不准确或不灵敏时，应及时检修或更换。容器上安全装置不得任意拆卸或封闭不用。没有按规定装设安全装置的容器不能使用。 6.压力容器常见故障排除方法有哪些？（30分）1. 泄露：查出原因进行停机修复。2. 鼓包(变形)：停机检查并及时处理。3. 开裂：停机修复或停用。4. 腐蚀：查找原因。 5. 震动、倾斜：查找原因，清楚故障。 7.名词解释压力容器：所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器工作压力：也称操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）最高工作压力：是指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力（即不包括液体静压力） 8.压力容器的分类答：按壳体承压方式不同，可分为内压容器和外压容器；按所承受压力（P）的高低，可分为低压、中压、高压、超高压四个等级：低压容器：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa；中压容器：1.6MPa≤P＜10Mpa；高压容器：10MPa≤P＜100Mpa；超高压容器：P≥100Mpa;按设计温度分，可分低压容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃和高温容器t≥450℃;按在生产工艺过程中的作用原理分类，可分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和储存容器（代号C，其中球罐代号B）；按安全技术管理分类，可分为固定式容器和移动式容器两大类。 9.压力容器的基本构成答：壳体、连接件、密封元件、接管、开孔及其补强结构和支座等主要部件组成 10.简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法？（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。（2）立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。（6）按预案进行抢修处理。 11简述压力容器巡检内容？（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。（3）检查各安全阀处于正常投用状态。（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。 12空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作？(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应查明原因，予以排除。 13压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。 14压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？答：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；（3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。 15压力容器常用的安全附件有哪些﹖答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 16压力容器操作记录的主要内容是什么？答：压力容器操作记录一般应包括如下内容: ⑴生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；⑵进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；⑶容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；⑷当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；⑸操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；⑹认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。 17压力容器运行期间应该做哪些检查？答：①对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，检查是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象。②设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；；③安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否进行了定期排污。 18简述压力容器、压力管线泄漏处理方法？⑴、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。⑵、现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。⑶、倒空管线内物料，用蒸汽稀释可燃浓度，氮气置换，分析合格后以备维修。 19压力容器工艺控制的三要素？答：温度、压力，液位。
【最新】压力容器个人工作总结范文 下面给大家推荐一篇压力容器设计个人年度工作总结范文,希望对这方面需求的朋友写作上有所帮助. 压力容器个人年终总结 __年我单位主要设计项目有:北京限公司.石油技术开发化工有限公司.大明工程建设有限公司设计完成产品_套,二类压力容器设计3台,一类压力容器设计_台,成品优良率1_%（详见设计成果统计表）. 设备从制造.安装情况上看,设计的深度及广度满足制造.施工单位要求;设计结构及选用技术参数满足工艺操作要求;设计符合国家标准,未出现设计错误,安装及生产单位反映良好. 一.压力容器设计管理工作 1．加强技术培训,提高技术素质,确保设计质量. __年初我公司技术部设计人员经过理论考核,成绩合格,并对各级压力容器设计人员重新进行任命.为进一步提高我公司各级压力容器设计人员的设计水平,为压力容器设计各级设计人员举办了二次学习班及技术讲座,主要内容:压力容器设计基础知识讲座;设计中常见病.多发病的纠正对策.加强各级设计人员学习法规.标准,掌握体系文件的内容和有关要求,认真贯彻执行,确保压力容器设计质量体系有效运行._月份派3人参加北京标准研究院举办固定式压力容器安全技术监察规程,及时掌握标准的更新.在实际工作中,不单纯重视结果,做到遇到问题细致的分析理解,应知应会,设计人员能尽快快掌握相关的压力容器的规定.标准等技术规范,从而迅速提高他们的技术能力和设计水平,确保压力容器的设计质量. 2.加强档案资料的管理. 健全设计资料归档,做到设计产品.设计底图归档有交接手续,建立台帐,完善资料图书借阅登记手续.设计更改.设计资料提取等工作程序和工作见证.健全控制表卡单的采用和运行,应用的表卡单填写内容要进一步完善.对新标准进行及时补充,购买8套固定式压力容器安全技术监察规程.3套__年发行的钢制管法兰螺栓垫片紧固件.2套新版压力容器相关标准. 3．严格执行设计管理制度.
报告编号：××××压力容器年度检查报告 设备品种：换热器 产品名称：反应产物混氢油换热器 设备代码：×××× 单位内编号：E2001/C 使用单位：×××× 检查日期：2016年11月10日 ××××
压力容器年度检查结论报告 报告编号：××××设备品种换热器产品名称反应产物混氢油换热器设备代码××××结构形式单层 使用登记证编号容3HE鲁C17453 单位内编号E2001C 使用单位名称×××× 设备使用地点××× 安全管理人员×××联系电话××× 安全状况等级2级下次定期检查日期2021.12 检查 依据 《压力容器使用管理规则》 问题 及其 处理 无 检查结论（符合要求） -- 压力9.4/7.9Mpa 温度215/265℃ 介质混氢油/反应产物 下次年度检查日期：2017 年11月 说明无 检查：×××日期：2016.11.10 审核：×××日期：2016.11.11 审批：×××日期：2016.11.12
压力容器年度检查报告附页 报告编号：×××× 序号检查项目与内容检查结果备注 1 安 全 管 理安全管理制度、安全操作规程 √ 2 设计、制造、安装、改造、维修等资料— 3 《使用登记表》、《使用登记证》√ 4 作业人员上岗持证情况√ 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录√ 6 年度检查、定期检验报告及问题处理情况√ 7 安全附件校验、修理和更换记录√ 8 移动式压力容器装卸记录— 9 应急预案和演练记录√ 10 压力容器事故、故障情况记录— 11 容 器 本 体 及 运 行 情 况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 √ 12 本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况 检查 √ 13 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查√ 14 隔热层检查√ 15 检漏孔、信号孔检查√ 16 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或 者相互摩擦情况检查 √ 17 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查√ 18 排放（疏水、排污）装置检查√ 19 运行期间超温、超压、超量等情况检查√ 20 接地装置检查√ 21 监控措施是否有效实施情况检查√ 22 快开门式压力容器安全连锁功能检查√ 序号检查项目与内容检查结果备注
一、常用的安全装置有哪些？需要定期进行效验的的及效验周期？ 1、安全装置有安全阀、爆破片 2、压力表、液位计；温度计（测温装置）； 3、快开门式压力容器连锁保护装置。 4、紧急切断装置 1、安全阀每一年至少校验一次； 2、压力表每半年至少校验一次； 3、温度计每一年至少校验一次。 二、巡回检查的“三定”和检查内容是什么？ (一) 三定是：定时，定点，定路线。 （二）检查内容； 1查工艺指标主要有压力、温度、液位等 2查设备及设施(装置)有无明显缺陷; 3查安全装置:是否齐全：灵敏;可靠;有效。 4查有无跑,冒,滴,漏. 5查有无其他事故隐患. 6、认真作好记录 三、进入容器内作业应该做哪些工作？ 1、关闭相关阀门并加盲板； 2、切断电源； 3、对罐内介质进行清洗置换;化验合格； 4、自上而下的打开人孔手孔通风； 5、进罐作业人员应该使用安全照明;用24V低压防爆灯或手电筒 6、定时检验罐内空气氧含量（体积比）18-21% 7、罐外要有人监护;并有可靠的联络措施. 四、常见压力容器的主要构成？常用参数？介质特性？ 1现场指出，压力容器的主要构成有：筒体、封头或端盖、接管、法兰、人孔和手孔、支座； 2主要参数有;压力、温度和介质；3介质特性有：易燃，有毒，腐蚀性。 五、爆破片定期更换的要求 1一般情况2-3年更换一次； 2 运行条件苛刻，每年更换一次； 3超过规定压力未爆破的；应该立即更换。 六、安全阀维护检查要点 1检查弹簧是否完好，有无生锈；油污粘连，断裂，等。 2有无渗漏；` 3铅封有无损坏； 4是否在有效期（每年至少校验一次）； 5选型是否正确； 6进出口是否有堵塞现象. 7认真做好记录
XX特种设备工作总结 XX特种设备工作总结范文过去的20XX年，在市局党组的正确领导下，深入贯彻党的路线、方针、政策，努力学习，扎实工作，较好地完成各级领导交办的工作任务，现将一年来的思想、工作情况汇报如下： 一思想政治学习情况 本人坚持以邓小平理论和"三个代表"重要思想为指导，认真学习科学发展观理论和十八大会议精神。特别是党的十八大举国关注，举世瞩目，是我国全面建设小康社会关键时期和深化改革开放、加快转变经济发展方式攻坚时期召开的一次十分重要的大会。 牢固树立了全心全意为人民服务的思想，学会运用马克思主义的立场观点、方法去观察问题、分析问题、解决问题。提高思想素养，牢固树立科学的人生观、价值观、世界观，通过一段时间的学习，从行动上约束自己，使自己通过看书学习，拓宽了思路，激发新的想象力，明显提高了自身的理论知识水平。 二严格履行职责到位，扎实做好本职工作 (一)特种设备安全监察工作 20XX年是中国共产党的十八大召开之年，所以特种设备安全监察工作主要是围绕保全年安全开展工作。 1.我局把特种设备安全监察工作摆在首要位置，实施一
把手负责制，各分局主要负责人是第一责任人，签订了特种设备安全监察工作责任书，细化落实工作任务，做到任务到人，责任到人，建立详细的特种设备档案，完善了特种设备一览表和作业人员登记表，制定了《县预防特种设备重大事故应急预案》。截至目前现我县有特种设备使用单位460余家，全县注册登记特种设备20XX余台。积极推行报检制度，提高特种设备报检率及检验率，县特监科积极配合市特检院进行检验，共检验锅炉、起重机、压力容器300余台，杜绝了使用未登记特种设备的现象。 2.加强特种设备安全专项整治，主要开展了电梯、压力管道、气瓶充装专项整治。通过整治，全县具备办证条件的气体充装站均已办理《气瓶充装许可证》。不具备办证条件的，我局已经进行了行政处罚，责令其停止充装，并将情况通报给县安全生产委员会。 3.加强特种设备作业人员培训工作，提高特种设备作业人员持证上岗率是确保特种设备安全的一项重要的基础性工作，通过培训加强对特种设备作业人员的安全技术素质和业务技能。20XX年**局共培训锅炉操作人员80余人;起重机械操作人100余人。 4.隐患整改方面。20XX年，是深入贯彻落实安全生产"基层基础强化年"。为有效遏制重特大事故，进一步强化特种设备安全监察工作力度，抓好重点行业领域的安全监管工