煤气取样管理制度
1 煤气取样的规范
1.1 要先择合适的取样地点、时间（其中包括取样时间的长短），以避免产生干扰分析的其他影响，且必须采用正压取样。
1.2 取样管应尽量选用惰性的材料制成（如玻璃，Cr/Ni钢，塑料等，以防止产生影响分析结果的其他反应），取样用的送气管应尽可能的缩短，在胶管的接口处，需用玻璃或金属管连接好。
1.3 用于分析的各种气体，必要时在取样或分析前应用脱脂棉、玻璃棒、干燥剂过滤除尘干燥。
1.4 在高温下取热的气体时，取样管应用耐高温玻璃，或石英管，必要时可在取样管的出口处倾斜安装支冷却管（空气冷却管或水冷却管），管中产生的冷凝液收集于接受瓶中，分别进行处理，根据分析要求，特殊情况下，取样过程中应通过保温和加热防止产生冷凝。
1.5 在高压下取样时，气体体积可用已知容量瓶的气瓶或湿式气体流量计测量，在较长的时间内连续取样时，最好使用湿式气体流量计，气量计具有连续计量，平衡定位，准确调整水位的溢流以及测量压力，温度等功能，在使用前及使用过程中，应定期进行校正。
1.6 所有的取样装置和容器应保持严密，不得与气体组分有干扰，在取样前后须给一定的过载压力，以测定其是否严密。
1.7 在取样过程中，能不使用密闭液的尽量不使用，必须使用密封液时，要根据压力的大小随时调整。另外，气体中某些成分根据其可溶性，可被密封液与被测气体相适应，在使用前应用被测气体将
密封液饱和。
2 煤气取样方法
2.1 正压气体的采取：
2.1.1 用流量计计量连续取气。通气先把煤气取样阀打开。排气2--3min，然后将三通管，吸收瓶（玻璃洗瓶），干燥塔，流量计等装置依次连接好，记录流量计读数，打开通气阀使气体通过吸收装置，精确调整T形管上的螺旋夹，使气体按照规定的流速通过流量计。当一定量的气体通过流量计结束取样时，立即关闭取样阀，同时记录流量计读数，煤气压力，温度。本方法适用于鼓风机后煤气中的组分分析。
2.1.2 用吸气瓶连续取样或球胆（气体取样袋）取样。
采用取样瓶取样时先把吸气瓶用单路胶管连接，并装入多于1/2瓶容积的封气液，吸气瓶借胶塞与玻璃三通及取样管相连，提起吸气瓶使封气液充满吸气瓶将其中的残气通过三通排出，这样窜动数次将吸气瓶洗涤干净，然后转动三通塞使气管与吸气瓶相通降低吸气瓶位置，使气体进入吸气瓶中，待取一定量的气体后，关闭三通塞和单路开关样气即可计量和保存。
如果用橡皮球胆作盛样器，须将球胆中的残气用抽气泵抽净，再用样气洗涤数次，由取样口直接取样即可。此方法用于鼓风机后的煤气工业分析。
3 注意事项
3.1 在通常的情况下，车间的煤气一般是正压，高压或超高压气体
少见。如果在燃机房取样点需要取高压或超高压气体时，为保证安全操作，须在取样阀后安装一个压力控制器或带断压的针阀以保证获得所要求的气体压力。
3.2 取样时如果外界温度高或低于气管中气体的温度时，应做好温度计量工作。
3.3 为保证取样气体的纯净度，必须保证气路的严密和容器的清洁。
3.4 煤气取样前，对连接好的取样管道进行检查，确认无漏气现象后开始取样。
3.5 煤气取样工作结束后，必须及时关闭取样阀，并检查取样阀没有漏气现象后方可离开。
4.1 防护措施
4.1 带好CO报警仪，如发现浓度超标大于100PPM应立即离开取样点。
4.2 带好防毒面具，以防CO、H2S进入呼吸道。
4.3 工作时，必须有两人，一人监护，一人操作。
化验室采样、留样及样品管理制度 一、目的 为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。 二、依据标准 本管理制度在安全采样方面依据GB3723-99《工业化学产品采样安全通则》标准。在具体采样方面依据GB6678-86《化工产品采样总则》标准。 三、采样管理要求 １、根据技术部下发的检验计划实施采样。采样必须严格执行GB6678-86《化工产品采样总则》、GB6679-86《固体化工产品采样通则》、GB6680-86《液体化工产品采样通则》、GB6681-86《气体化工产品采样通则》和GB3723-99《工业用化学产品采样安全通则》等标准。采样人员要认真研究并严格按取样标准的规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。 2、取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施涉及干冰、液化气、液态氧氮等的取样，操作时除了应注意烫伤外，还要使用保温不渗透手套。 3、槽车取样必须通知现场管理人员，并要求一同前往取样点，由现场管理人员启封开盖。 4、到装置现场取样时，要注意现场作业环境，必要时找操作工配合采样。若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并通知生产调度和工艺人员。如确因生产急需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样者的人身安全和所采的样品具有代表性和真实性。凡发生以下情况应停止采样并立即与厂调度室联系。 4.1取样现场通道发生障碍（如并车作业、错车作业、大量积雪、无通道等）； 4.2雨天且风速在4级以上（直接影响采样样品品质）； 4.3采样通道有大量积水； 4.4所采的样品外观有异常； 4.5槽车取样无现场管理人员配合； 4.6无雨但风速在6级以上（包括6级）。 5、涉及防爆区域采样，要求使用防爆工具（一般准备铜质活扳手12英寸两把或Ｆ型扳手一把），严禁使用其它不防爆工具。不得在雷电、暴雨期间或风力超过7级以上（含7级）的气候条件下进行采样作业。 6、严格执行铁路、道路有关管理规定（如：不准横跨或越行铁路） 7、取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样部位、批号、车号、产地、采样日期和时间、采样者等。 8、采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。 四、留样管理要求 1、样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。 2、保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。 3、样品保留量：样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为500-1000mL；其余固体成品或原料保留500克。 4、中控分析样品（包括日罐）一律保留至下次取样，特殊情况保留２４小时并交给本站岗位工程师处理。 5、外购大宗原材料、原料罐、中间罐样品保留一周。 6、外购化工料样品保留三个月或半年。 7、成品样品：液体一般保留三个月，固体一般保留半年。 8、样品过保存期后，要按有关规定妥善处理。
样品管理制度 1 目的：规范本厂样品的管理。 2 范围：本规程适用所有化验留样、商检留样及外寄样品的管理。 3 职责：服务中心和化验室责本规程的实施。 4 程序(内容)： 4.1样品瓶的灭菌：玻璃样品瓶在160 C干热灭菌2小时，塑料样品瓶用二氧化氯（150ppm，30分钟）灭菌。 4.2样品的采集 采样方法: 无菌操作法，既将样品袋拿回实验室，在无菌室用75%酒精棉球对样品袋盖子、启盖器及工作人员的手处进行酒精消毒，然后再倒出所需样之数量，之后再对盖子和盖口进行消毒，消毒之后，立即盖上盖子将样品放回原处。 4.2.1对每生产批次（共N桶）的产品，在灌装开始30min后取第一次样品（2个小无菌袋，采样各2L）， 4.2.2在罐装一半时取第二次样品（6个小无菌袋，每袋采样2L），作为本批次产品中间样品。其中，一个作为本批次样品复测用样，标识为批次号，中间样（复测样），采样序号，采样人，采样日期，取样结束后，一个作为本批次产品微生物检验用样，表示为批次号，中间样（微生物检验用样），取样结束后化验员负责取回样品，并交微生物检验员。另一个作为本批次产品理化指标检验用样，标识为批次号，中间样（理化检验用样），采样序号，采样人，采样日期，取样结束后化验员负责取回样品。另外三个做为商检留样，标识为批次号，采样序号，采样人，采样日期。 4.2.3在灌完结束前30min采第三次样品（2个小无菌袋，采样各2L），标识为批次号，采样序号，采样人，采样日期。一个化验室留样；一个商检样。 4.2.4 所取样品应只与对应批次同类、应置于样品桶内成品包装袋上方，顶部加盖，桶外加贴“留样桶（商检样）”或“留样桶” 4.3 标识桶的贮存 服务中心负责将样品桶按对应批次放置于成品垛的前面，存放条件为采样员易采样为宜。4.4 已售成品样品的管理 发货前，服务中心应及时通知质检部发货的批次及发货的时间，样品管理员于发货前将该批
见证取样送检工作制度 1、每个工程的见证人员不少于1人，见证人员的名单应书面通知施工单位和检测单位。 2、见证人员应会同建设单位和施工单位对工程的试块、试件和材料的送检制定见证取样和送检计划，根据计划对施工现场的取样和送检进行见证。 3、项目监理部对工程的各种试验按公司统一的表格建立管理台帐。 4、对涉及工程结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取数量。 5、下列试块、试件必须实施见证取样和送检： （1）用于承重结构的砼试块；（2）用于承重砌体的砌筑砂浆试块；（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（4）用于承重结构的砖和砼小型试块；（5）用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；（6）用于承重结构的砼中使用的掺加剂；（7）地下、屋面、厕浴间所用的防水材料。 6、取样人员应在试样或其包装上作出标识和封志，标识与封志应标注各工程的名称、取样部位和取样日期、样品名称与样品数量，并由见证人员和取样人员签字。 7、见证人员应按规定如实填写《重庆市建设工程取样和送检见证记录》，并将见证记录归入工程技术档案。 8、对施工单位填写的《重庆市建设工程见证取样和送检汇总表》进行检查。 9、见证人员应在送检委托单上签字，见证人员和取样人员必须对试样品的代表性和真实性负责。 10、工单位在现场对试块、试件和原材料进行制作取样时，见证人员必须在场见证，见证人员有责任对试样进行监护，并和施工单位送检人员一起将试件送到检测单位，如见证人员不能亲自送样时，送检单位应当采用有封志的专用工具送样，见证人员应在封志和委托单上签字。 11、见证取样的试块、试件和材料应送至经过省级以上的建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其质量认证的检测单位进行检测。
1.目的 为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。 2.依据 本管理制度在安全采样方面依据GB 3727－1999《工业化学产品采样安全通则》标准。在具体采样方面依据GB 6678－86《化工产品采样总则》标准。 3.范围 适用于质控部采样、留样及样品管理人员。 4.责任 QC主任、采样、留样及样品管理人员、复核人对本标准的实施负责。 5.内容 5.1采样管理要求 5.1.1根据技术部下发的检验计划实施采样。采样必须严格执行GB 6678-86《化工产品采样总则》、GB 6679-86《固体化工产品采样通则》、GB6680-86《液体化工产品采样通则》、GB 6681-86《气体化工产品采样通则》和GB 3723-1999《工业用化学产品采样安全通则》等标准。采样人员要认真研究并严格按取样标准的规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。 5.1.2取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施涉及干冰、液化气、液态氧氮等的取样，操作时除了应注意烫伤外，还要使用保温不渗透手套。 5.1.3槽车取样必须通知现场管理人员，并要求一同前往取样点，由现场管理人员启封开盖。 5.1.4到装置现场取样时，要注意现场作业环境，必要时找操作工配合采样。若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并通知生产调度和工艺人员。如确因生产急
需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样者的人身安全和所采的样品具有代表性和真实性。 5.1.5 取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样部位、批号、车号、产地、采样日期和时间、采样者等。 5.1.6 采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。 5.2留样管理要求 5.2.1样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。 5.2.2保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。 5.2.3样品保留量：样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为500 －1000mL；纤维短丝视情况保留100 －500克；其余固体成品或原料保留500克。 5.2.4中控分析样品（包括日罐）一律保留至下次取样，特殊情况保留２４小时并交给本站岗位工程师处理。 5.2.5外购大宗原材料、原料罐、中间罐样品保留一周。 5.2.6外购化工料样品保留三个月或半年。 5.2.7成品样品：液体一般保留三个月，固体一般保留半年。 5.2.8样品过保存期后，要按有关规定妥善处理。 5.3留样间管理要求 5.3.1 留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。 5.3.2 留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。 5.3.3 样品要分类、分品种有序摆放。 5.3.4保持留样间卫生清洁。要有专人管理样品室。 5.3.5样品超过保存期限后，按“三废”管理制度进行处理。
乐活城商住小区二期工程见证取样监理管理制度 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签字）：日期：日年月
江苏省住房和城乡建设厅监制 . 目录 --------------------------------------------2 一、工程概况----------------------------2 二、监理工作依据、范围及要求----------------------------3 三、见证取样和送检制度的程序--------------5 四、审核工作基本规定和见证取样的方法及要求------------8 设备进行审核监理工作要点五、工程材料/构配件 /--------------------11 六、工程质量试验审核检查监理工作要点七、原材料质量控制措施和方法----------------------------13
2 . . （一）工程项目概况： 一、监理工作依据、范围及要求 （一）监理工作依据 1、房屋建筑工程施工和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建[2000]211号；
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2013； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2015； 4、屋面工程质量质量验收规范GB 50207—2012； 5、地下防水工程质量验收规范GB 50208—2011； 6、省，市及相关行政主管部门颁发的有关文件。 主要有《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》 （二）见证取样的范围 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 3 . . 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 5、 6、用于承重结构的混凝土使用的掺加剂； 7、地下、屋面、浴厕间使用的防水材料；、国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。8（三）见证取样和送检的要求、见证人员应有建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员1，并书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质担任（具备见证取样证书）量监督机构。、取样应在试样或其包装上作出标识、封志。2、标识和封志中标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，3 并由见证和取样人员签字。 4、制作见证记录并将见证记录归入施工技术档案。、见证取样的试块、试件和材料送检时，由送检单位填写委托单，委托单应5 有见证人员和送检人员签字。 6、见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的项目专用章。 二、见证取样和送检制度的程序（一）见证取样和送检制度见证取样和 送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 （二）见证人员 见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。 1、负责工程原材料、成品、半成品的见证取样和送检工作； 2、负责收集和统计工程材料/构配件/设备审核所需的合格证明文件和工程质量试验合格文件； 4 . . 、填写“工程原材料、成品、半成品审核工作台帐” 3。三、见证
前言 本标准依据GB/T 1、１-２009《标准化工作导则第１部分：标准得结构与编写》给出得规则起草。本标准由济南泰星精细化工有限公司技术中心品管部提出并归口。 本标准起草部门:技术中心品管部 本标准起草人:索伟 本标准审核人：边静 本标准批准人:白振华 本标准由技术中心品管部负责解释。 本标准为B版首次发布。
实验室取样、留样管理规定 1 范围 本作业文件得目得就是为保证分析数据得准确性与具有可追溯性,便于抽查、复查,满足监督管理要求、保证客户产品符合要求,分清质量责任。 本作业文件规定了本公司车间生产产品、OEM产品与原材料、外来样品管理得职责与权限、管理内容与方法以及报告与记录等要求。 本作业文件适用于车间生产产品、ＯEM产品与原材料、外来样品检验活动全过程及与之相关得活动过程 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件,仅所注日期得版本适用于本文件。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本（包括所有得修改单）适用于本文件。 ＴX－Ｃ-２０1６-００2 记录管理程序 3 职责与权限 3、１品管部 负责OEM产品、原材料与车间产品得取样工作,并负责对检测过得样品进行保管、留存。 3、2 生产中心 负责配合检验员对车间产成品得取样。 3、3 物流中心仓储运输部 负责配合检验员对OEM产品、原材料得取样。 4 管理内容与方法 4、1取样 4、1、１取样前准备 取样前,根据物料性质准备取样工具与相应得盛器,确保工具及盛器干净无污染。 4、1、２ＯEM产品与原材料取样 4、1、2、1检验员接到物流中心采购部提供得供方质检单,核实其内容,无误后，依据仓库保管人员填写得《取样通知单》,由检验人员进行现场取样 (检验员在取样过程中核对到货产品得名称、规格、产地、批号、包装就是否与《取样通知单》上得内容相符)。
XX项目 见证、取样管理制度 批准： 审核： 拟制： XX公司 XX监理部
见证、取样管理制度 为了规材料见证、取样工作, 加强工程质量管理的有效性，保证工程中所使用的材料严格按照国家标准在见证情况下及时取样，确保工程质量，更好的完善工程管理，特制定此制度，要求监理部有关人员认真执行。 一、见证取样送样的围和程序 1、围：所有建设工程所使用的全部原材料（砂、石、水泥、钢材、外加剂等），现场制作的混凝土、砂浆试块、现场所焊接的基础钢材、管母和爆压或液压导地线及对外委托试验时，均实行见证取样送样制度。 2、程序 2、1监理部应根据建设单位向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证、取样单位和见证、取样人员授权书”，授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员，以便质监机构和检测单位检查核对。 2、2见证、取样工作时，见证、取样人员应同时到位，并对取样的全过程进行记录。 2、3项目部取样人员在现场进行原材料（砂、石、水泥、钢材、外加剂等）取样，试块制作时，基础钢材和管母焊接、导地线压接时，见证人员必须在旁见证。 2、4见证、取样人员应对试样进行监护，并和取（送）样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
2、5检测单位在接受委托任务时，送检项目部应填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名，委托单应一式三份，一份交由监理部留存。 2、6检测单位应在检验报告单中注明本见证单位和见证人员，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。 二、见证、取样人员的基本要求和职责 1、必须具备见证、取样人员资格 ①见证、取样人员必须持经培训考核合格，具有国家相关单位颁发“见证、取样人员证书”书，方可进行见证、取样工作 ②见证、取样人员必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识； ③见证、取样人员必须具有建设单位的见证、取样人员书面授权书； ④必须向质监站和检测单位递交见证人书面授权书； ⑤见证、取样人员的基本情况由省（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换证一次。 2、见证、取样人员的职责： ①见证、取样人员必须本着科学、认真、实事的工作态度参与见证、取样工作 ②见证、取样人员应对见证、取样的全过程负责，保证见证、取样工作的真实性、可靠性。 ③见证、取样人员必须根据实际情况做好见证、取样记录。
文件编号：RHD-QB-K5997 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业煤气安全管理制度 标准版本
工业煤气安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 为了加强煤气生产、回收、输配、使用和防护设施的制造、施工、运行、管理和维修的安全问题，保障职工的安全与健康，防止煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等事故的发生，特制定本制度。 第一条本制度适用范围 公司所属各单位全体职工，引进外来施工单位所属人员。 第二条本制度引用文件 GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》 第三条煤气系统安全重在“四防”即防火、防
泄漏、防中毒、防爆炸。 第二章煤气安全管理基本要求 第四条各单位必须认真贯彻执行《工业企业煤气安全规程》，教育并带领全体员工学好用好公司制定的《煤气安全管理制度》。 第五条各单位必须根据《工业企业煤气安全规程》和公司《煤气安全管理制度》制订和完善各自的煤气安全生产责任制，煤气生产使用技术规程、安全规程、设备、设施的检修维护规程等，并根据科学技术改进，适时作出修订，报相关部门审核批准后实施。 第六条煤气设备、设施设计必须严格执行 GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》并遵守国家现行的有关标准、规程、规范。 第七条煤气设施的设计应做到安全可靠，对于
笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化，自动化措施，并应采用先进技术、工艺以提高安全可靠运行程度。 第八条煤气设施的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者不得独立进行设计工作。 第九条煤气设施的焊接作业必须由经特种作业培训取得资格证（IC卡）的焊工担任。 第十条煤气设备、管道应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制。 第十一条各种煤气设备、阀门、放散管、水封、冷凝排水器、管道支架等应编号，标志号码应在明显的地方，设专人负责管理。 第十二条煤气管理室应挂有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 第三章建立相关制度
浙江丰登化工股份有限公司 危险废物分析管理制度 1、目的 对进入公司待处理危险废物进行检验分析，以确保废物得到正确的收集、贮存和利用，符合公司标准化要求。 2、适用范围 适用于本公司待处理危险废物的检验。 3、责任人 质量部负责人、化验员 4、工作步骤 4.1废物入厂确认 危险废物入厂时，应先核对危险废物标签上的信息与转移联单、经营合同上所列危险废物类别是否一致，如有问题的应根据标签上所标明联系人取得联系。确认无误后，再进行过磅计量称重，计量人员应做好危险废物的包装容器有无破损的检查工作，并将情况反馈给装卸人员，以便第一时间进行处理。 4.2 取样方法 废物采样应按照《工业固体废物采样制样技术规范》HJ/T20-1998中的要求进行操作，依据不同批次、废物产生日期分别定量取样，所取样品应具有代表性、准确性和可靠性，从而获得精确的、可靠的监测分析数据，为危险废物的分类利用做好准备工作。
4.3 测试分析方法 结合化验室相配套的化验器材，制定相应的分析方法，危险废物进行综合利用前，必须进行化验分析获得数据后，再确定危险废物的处理工艺流程，常规监测5个指标，分别是PH值、氯离子、化学需氧量、氨氮、悬浮物，分析方法详见企业标准《制浆废水》Q/ZFG139-2009。 4.4 重复测试频率 每个样品平行测定3次，测定允许的误差范围在0.5～1.0%，如超出该范围的，必须重新进行化验分析。 4.5 接收标准 根据化验室所提供的数据，判别是否接收，标准如下： PH值≥7、氯离子≤10000mg/L、化学需氧量≤300000mg/L、氨氮≤10000mg/L； 达到以上标准后，方可开展装卸工作，装卸前，先确认危险废物的包装容器是否完好，若有破损，必须做好危险废物包装容器的更换工作。 4.6 不予接收的退运措施 针对危险废物各项分析数据经化验分析达不到标准的，做退运处理。一定要及时做好情况上报、废物隔离、不合格品标签标出和原因分析这几步骤。然后，第一时间通知危险废物产生单位，并告知其退货原因，让产生单位做好接受危险废物的准备。
化验室取样管理制度 为确保理化分析数据的准确性及对生产过程的指导作用，必要时实现可追溯性，同时规范取样和留样过程，特制定本管理制度。 一、总则 1、专职检验员根据原料、半成品和成品的检测分工要求，按规定的检测频率实施取 样。 2、取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施，磷酸取样时，应注 意防止溅到皮肤上。 3、取样所用设备、工具、盛样容器必须保持清洁、坚固耐用，防止样品的交叉污染； 水分样品的容器必须是密封、用非吸潮性材料制成。 4、取样完毕，做好现场取样记录和标识，标识内容包括：样品名称、取样地点、产 地、取样日期、单重、工号、取样者等。 5、取样后应及时进行检测，防止受潮变质和污染。 二、原料取样 1、由专职检验员根据原料取样分工规定，对入厂的每批原料实施取样。 2、袋装原料的取样：最好是在装卸时，从各部位分别随机抽取，总取样袋数不少于 15袋，保证所取样品具有代表性，总取样量约200克；取样时尽量不扎破包装袋，取完后及时扎好口，防止原料受潮变质和污染；所取样品在检测前要充分混合均匀，尽量减小检测结果误差。 3、块状原料的取样： 1）取样方法：根据料堆的大小，划分上、中、下三个部位，在每个部位沿料堆一周分别确定3-4个取样点，由每个取样点向料堆内深挖约300-400mm处铲取样品，全部取样点取完混合后，根据情况在生产现场或化验室破碎至做样所需要的粒度； 如无法按以上方法取样时，可在料堆的上、中、下部位的表面直接铲取样品，并在生产现场破碎至所需的粒度。 2）同一批料在不同时间入厂时，每次入厂的料均要单独取样，待本批料全部入厂后，将每次单独取的样品混匀后再做样。 4、所取样品外观颜色、粒度、包装质量等有异常时，要及时汇报处理。 三、半成品取样 1、由专职检验员根据半成品检测分工要求，按规定的检测频率到现场取样，现场取
见证取样送检制度 对建设工程中结构用钢筋及焊接试件砼用的原材料、砼试块砌筑砂浆试块、防水材料等项目，应实行见证取样送检制度。其中钢筋及焊接试件砼用的原材料、砼试块砌筑砂浆试块采取二维码见证取样制度。 一、见证取样的程序： 1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”，并通知施工单位。 2、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划 3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。 4、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 5、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。 二、见证人员的职责： 1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 2、见证人员必须对试件进行监护。 3、见证人员要和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位。 4、使用专用送检工具，见证人员必须亲自封存。 5、见证人员必须在检验委托单上签字。 6、见证人员应对试件的代表性和真实性负责。 三、见证取样应建立工作台账，通过工作台账对见证员的工作进行日常管理，工作台账反映施工全过程的质量检测情况，也便于监督检验部门的日常检查和质量事故的处理。 四、见证取样和送检的范围： 1、用于承重结构的混凝土试块
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件 4、用于承重墙的砖的混凝土小型砌块 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥 6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂 7、工程使用的防水材料 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 五、见证取样的具体规定： （一）、水泥 1.散装水泥 1）.对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t； 2）.随机从不少于3个车罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥做为试样。 2.袋装水泥 1）.对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t； 2）.随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥做为试样。 （二）、砂 1.以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批取样一组（20kg）；
炼钢厂煤气系统安全管理规程-制度大全 炼钢厂煤气系统安全管理规程之相关制度和职责，总则1.煤气设备及管路必须经过有关安全部门的检查、验收,并且符合国家法规和安全生产的要求后,才能投入使用。2.厂区内的煤气设备及管线应明确划分到有关单位管理,并建立严格的安全生产责任制... 总则 1.煤气设备及管路必须经过有关安全部门的检查、验收,并且符合国家法规和安全生产的要求后,才能投入使用。 2.厂区内的煤气设备及管线应明确划分到有关单位管理,并建立严格的安全生产责任制。 3.煤气系统各主要设备、阀门、放散管、管道支架应建立编号。在煤气管理室内,应挂有标明设备编号的煤气工艺流程图。 4.对所有煤气设施建立设备技术档案。 5.在厂区内凡被列为煤气危险区及所有可能泄漏煤气的地方,都应有提醒人们注意的、昼夜可见的警示标志,如:煤气危险。 6.对煤气危险区(如:加压站、煤气管线、煤气使用点附近等)的CO浓度必须每季度测定一次,在关键部位设置CO监测设备。在作业环境CO浓度3.在运行中的煤气设备上动火时,需提前两天由动火施工单位提出附有动火部位及现场情况简图的申请报告及《煤气设备动火许可证》一式四份,报公司公安处、安环处审查同意后,公安处、安环处、设备所属单位、施工单位各留一份。 4.公司公安处和安环处在接到动火申请的当天完成动火现场、设备、人员、措施、制度等方面的审查。决定是否办理动火许可证。 5.在运行中的煤气设备上动火之前,必须符合下述条件。 6.系统内各仪表处于完好状态。 7.容器、管道必须在正压下才能进行动火。煤气压力控制在l00~500mm水柱。压力表设专人监视。如果动火设备附近无煤气压力表或远离仪表室,应视具体情况在动火部位上方(指煤气来向)装压力表或使用步话机联系,使监视压力表的人能及时发出正确信息。 8.动火部位应有可靠的接地;不得使用气焊切割,只允许使用电焊。电焊机的电源开关必须在煤气压力表附近,由压力表监视人负责看管。如果发现煤气压力超出规定范围,应立即切断电源中止动火。 9.确认在动火部位附近无煤气泄漏。对动火部位周围易燃性物品或油污要清除干净或加防火被严密履盖。 10.动火现场应准备必要灭火器材和灭火工具,如“泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、黄泥、砂土、蒸气等。必要时请消防车到指定地点,就近值班。 11.动火现场应有煤气防护人员监护,动火作业不宜在雷雨天进行。 12.在动火区域内,除消防人员、煤气专业人员以及设备主管部门和动火部门的现场指挥、监护人员、煤气防护人员外,其他人员不得接近。 13.在停产的设备上动火,设备所属单位应办理动火手续,填写(煤气设备动火许可证)。经本厂安全科、所属公安分处和设备主管厂长同意,对现场的安全状况确认后方能动火,并报公司备案。 14.在停产的设备上动火时,必须符合下述条件:
化验室采样、留样及样品室管理制度 化验室采样 一、目的为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。 二、采样管理要求 1、采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。 2、采样前，根据物料的性质准备取样工具和采取相应的安全防护措施，尤其对于有毒或危险品的采取，必须预先充分了解样品的理化性质，操作时必须进行自我防护，保证人身安全； 3、采样时应从上、中、下（或里、中、外）部位取样，综合后做好取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样日期和时间、采样人等； 4、取样工作完毕后进行化样，并做好化验原始记录； 5、化验合格后，所采取的样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染；如不合格应重新取样化验，不合格产品应及时报告上级领导并按领导指示及公司相关规定处理。 三、留样管理要求 1、样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。
2、保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。 3、样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为 200mL；固体成品或原料保留 300 克。 4、过程控制分析样品一律保留至下次取样，特殊情况保留 24 小时。 5、外购原材料、样品保留三个月。 6、成品样品：保留六个月。 7、样品过保存期后，根据其质量变坏程度观察，并做出清理。如留样期满产品质量已变质，应作报废处理。 四、留样间管理要求 1、留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。 2、留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。 3、样品要分类、分品种有序摆放。 4、保持留样间卫生清洁，样品室由化验员管理。
钢铁企业高炉煤气平衡使用预案 （ISO45001-2018） 为进一步加强高炉煤气的使用和平衡，减少放散量，提高能源综合利用率，制定煤气平衡使用管理规定如下： 一、煤气产生量及使用 1、根据高炉炉况，炼铁厂高炉吨铁产气量按1800 m3计算，损失率约为5%， 高炉热风炉及其他自用量约占总量的45%计算，外供煤气量按煤气外供总量的55％计算； 2、其它使用高炉煤气单位为：炼铁厂4台烧结机，2座竖炉，喷煤及烘干机； 炼钢厂中包烘烤，550轧钢厂加热炉；动力厂煤气发电。 3、25MW煤气发电生产所需煤气量为13万立方米； 4、550用量在4万M3/h左右。 5、炼钢厂中包烘烤用量2.万M3/h，大板坯用0.1万M3/h。 6、喷煤煤气用量为0.5万M3/h，烘干机煤气用量约1万M3/h。 7、两座竖炉煤气用量3万M3/h。 8、烧结1#、2#及3#、4#煤气用量总量大约在4万M3/h。 二、煤气管网压力要求 1、现高炉煤气总管网压力为15-35KPa，各单位正常生产需煤气压力为： 2、炼钢厂烤包所需压力不能低于10 KPa，否则烤包煤气压力不足，造成点火 困难，烤包时间延长，影响生产；设备及管网最高承受压力为16 KPa，否则容易造成隐患；
3、轧钢厂在正常生产时煤气压力不能低于15 KPa，不能高于25 KPa；在停产 时，加热炉保温所需煤气压力不低于10 KPa； 4、炼铁厂烧结一车间正常生产时要求煤气压力10 KPa以上，不能低于5 KPa， 否则造成熄火或回火爆炸；低于10 KPa时减风减烧或降低机速； 5、烧结二车间正常生产时需煤气压力16 KPa以上，最低不能低于5 KPa，否 则造成熄火或回火爆炸；低于16 KPa时减风减烧或降机速； 6、竖炉车间需要煤气压力20 KPa以上，最低不能低于5 KPa，否则熄火或回 火爆炸；低于20 KPa时减风减烧或降低机速； 7、高炉一车间生产时所需煤气压力20KPa，二车间生产所需煤气压力25KPa； 8、受管道直径、管道路程及其它降低管网压力因素影响，煤气管网和用户使用 压力压差约为5-10KPa，为保证煤气压力、流量和使用安全，煤气总管管网压力不能高于35Kpa。 三、高炉煤气放散控制 1、当煤气管网压力超过安全值时，根据各项安全指标实行煤气放散； 2、新1#高炉布袋300mm放散阀两组，可进行点火放散；在煤气保证煤气发电 及各煤气用户生产后，如煤气仍有富余，在保证安全的前提下进行点火放散。 3、3#高炉、4#高炉布袋各有600mm放散阀一组，为管网调压辅助放散； 4、竖炉车间主体西侧（炼钢厂渣跨外）400mm放散阀一组，因涉及炼钢厂和竖 炉车间及临近车间人员安全，在正常生产过程中不开启； 5、新烧结机主体东侧600mm放散阀一组，因涉及烧结车间人员及周边村民安 全，无特殊情况不开启； 6、高钙灰白灰窑东侧600mm放散阀一组，正常生产过程中不开启。
1．目的 为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。 2．检测范围及标识 工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。 项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。进场原材料、半成品，经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。 3．变质处理 凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用，应作出标识，经建设（监理）单位见证员见证下，作出退场处理。凡被判定为不合格品的水泥，应尽可能不在建筑过程中使用，若需在工程中使用，应用在次要部位，且应经工程项目经理部技术负责人同意，并签章。 4．公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验，状态标识的检查，发现问题及时通知整改。 1、工程施工前，施工单位应将编制好的专项施工组织设计经单位技术负责人审批后，填写专项施工组织设计报审表，提交建设单位和监
化验室样品管理制度 A、目的：规范本厂样品的管理。 B、范围：本规程适用所有化验留样、商检留样及外寄样品的管理。 C、职责：服务中心和化验室责本规程的实施。 D、程序（内容）： 1、样品瓶的灭菌：玻璃样品瓶在1600C干热灭菌2小时，塑料样品瓶用二氧化氯（15 0ppm，30分钟）灭菌； 2、样品的采集 采样方法：无菌操作法，既将样晶袋拿回实验室，在无菌室用75%酒精棉球对样品袋盖子、启盖器及工作人员的手处进行酒精消毒，然后再倒出所需样之数量，之后再对盖子和盖口进行消毒，消毒之后，立即盖上盖子将样品放回原处； 2.1对每生产批次（共N桶）的产品，在灌装开始30min 后取第一次样品（2个小无菌袋，采样各ZL）； 2.2在罐装一半时取第=次样品（6个小无菌袋，每袋采样2L），作为本批次产品中间样品。其中，一个作为本批次
样品复测用样，标识为批次号，中间样（复测样），采样序号，采样人，采样日期，取样结束后，一个作为本批次产品微生物检验用样，表示为批次号，中间样（微生物检验用样），取样结束后化验员负责取回样品，并交微生物检验员。另一个作为本批次产品理化指标检验用样，标识为批次号，中间样（理化检验用样），采样序号，采样人，采样日期，取样结束后化验员负责取回样品。另外三个做为商检留样，标识为批次号，采样序号，采样人，采样日期： 2.3在灌完结束前30min采第三次样品（2个小无菌袋，采样各2L），标识为批次号，采样序黾采样人，采样日期。一个化验室留样；一个商检样； 2.4所取样品应只与对应批次同类、应置于样品桶内成品包装袋上方，顶部加盖，桶外加贴“留样桶（商检样）"或“留样桶”； 3、标识桶的贮存服务中心负责将样品桶按对应批次放置于成品垛的前面，存放条件为采样员易采样为宜； 4、已售成品样品的管理发货前，服务中心虚及时通知
1.煤气安全管理制度 RGDL煤气制度01—2011 一、目的 为加强煤气管网、设备(设施)的安全管理，避免煤气管道、设备(设施)发生火灾、爆炸 二、基本要求 1、煤气生产、使用单位要坚决贯彻落实国标(GB6222-2005)《工业企业煤气安全规程》、《国家安全监管总局关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知》（安监总管四〔2010〕125号）等冶金行业相关安全规程和规范性文件中的煤气安全内容，建立健全 2、凡新建、改建、扩建及技术改造项目的煤气工程要坚持“三同时”，严把竣工验收关，应由有关单位组成的验收小组，按照国家规定进行认真严格的气密性试验或强度试验、打压试 3、煤气管网、设备的管辖单位，应建立技术档案、设备图纸、技术文件、设备检查报告、竣工说明书等资料完整并归档保存；对设备大、中修及重大情况的设备故障、缺陷、事故隐 4、气务车间应明确划分管理区域，应建立严格的煤气操作、运行、检修、维护等有关规程、规定，对各种主要的煤气设施，各类切断装置、各类加压机放散装置，水封、排水器、膨胀器、支架等附属设施进行编号，号码应写在明显的位置。 5、煤气生产、使用单位的操作岗位、煤气操作室和重点煤气区域应设置CO监测报警装置及 6、煤气发生炉、储气柜、加压站、风机房、煤气重力、布袋除尘器、燃气锅炉、电器等可 7、煤气管网、支架和设施基础，严禁做起重支撑作用，严禁将其它管线、电缆等搭设在煤 8、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流，防止压力击穿泄漏煤气，冬季 9、煤气的三种“放散”(事故放散、过剩放散、吹扫放散)，要特别注意煤气对周围环境作
业人员的影响。煤气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。煤气、空气管道必须 10、煤气管网所需用的蒸汽或氮汽管线，只在有通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽管或氮气管与煤气管道连通，停用时必须断开或堵盲板(确认盲板质量合格)。 11、凡进入煤气容器内作业或检修，必须彻底断煤气来源，进行通风置换，经测试合格后方 12、严格煤气停、送气安全操作规程，做好停、送气操作检修方案，制定安全措施与应急救 13、严格对作业人员进行安全生产培训教育，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。特种作业人员应按照国家有关规定经专门的安全技术培训，考试合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗作 14、对在厂区、煤气区域的动火作业要严格执行动火审批程序，落实动火措施。煤气防护单 15、煤气使用单位，应设24小时值班人员，严守待命，保证在非常情况下对发生的煤气事故、煤气中毒事故的紧急处置和人员抢救。要保证煤气抢险、抢救器具的安全、有效、可靠。 16、气务车间管网班负责动力管辖区域内的煤气管道及附属实施的巡检、维护工作。 三、本制度自发布之日起施行，安全科对本制度的实施负有监督解释权。对违反本制度者根据《动力厂安全管理考核细则》处理。 四、本制度适用于动力厂各煤气使用单位。 2.煤气动火管理制度 RGDL煤气制度02—2011 一、目的 为加强煤气区域设备、设施的动火管理，防止因违章动火引起煤气火灾和中毒、爆炸事故发生，规范动火审批程序，严格落实煤气区域设备设施的动火管理，特制定本制度。二、动火管理的范围 主要包括五、八万煤气柜、TRT、130吨锅炉、外网煤气管道及附属设施的各种明火
管理制度参考范本 动火、受限空间取样分析管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 4
1目的 为了确保动火、受限空间取样分析检测任务的顺利完成，确保取样化验人员安全，杜绝人员中毒、伤亡等安全事故发生，须对取样分析作业进行安全控制，特制定本规定。 2范围 本规定使用于品质化验中心所属范围内发生的取样、分析作业活动。 3定义 本管理规定，是指动火、受限空间取样、分析化验而提供的室内外环境安全及工作活动安全而制定的安全管理规定。 4取样安全管理 1、取样前，根据所取样品性质准备取样工具和相应的安全防护措 施。 2、如果现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并通知 生产调度和岗位人员，凡发生以下情况应停止采样并立即与调度联系： （1）取样现场通道发生障碍。 2）无岗位操作工的配合监护。 3）雷电、暴雨、浓雾、冰雪天气或风速超过六级以上的气 候条 件。 3、取样作业时必须两人同往，由运行部所在岗位当班操作工进行 监护。取样前应联系好岗位操作工一同前往，操作工监护，同时告
知当班班长。 4、动火、受限空间从事采样作业时，应穿戴好相应的防护用品， 站在上风口采样，须有一人监护，确保安全后方可作业。 5、登高采样上下阶梯时，一手扶梯，确保安全。 6、取样检测的过程要有照片记录，分析数据要注明取样位置和取 样时间。 7、使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析的，选配检测 设备要与风险分析出的危害气体种类相匹配，并经与标准气体样品标定合格，必要时应使用两台仪器同时检测。 8、对火灾危险性为甲、乙类易燃易爆容器及场所、可能存在易燃 易爆、有毒有害物质或缺氧的封闭、半封闭设施（反应器、塔、釜、槽、罐等）的入口，必须实现取样现场有人监护、并有现场应急处置方案。 5分析安全管理 1、动火、进入受限空间作业前的气体取样检测分析要严格按照操 作规程进行操作，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式。确保检测仪器定期检测，保证其完好性。 2、环境要求：操作室应具有良好的通风及排风通道。有良好的采 光，照明和防爆设施，给水排水满足需要。疏散通道畅通，保证发生意外时，人员顺利疏散。 3、对于易燃易爆及有毒有害样品要单独存放，远离火源及高