第八节有色金属及其合金
第一节铝及铝合金
一、纯铝
1、性能
1）用量最大的有色金属、银白色；
2）面心立方晶体、塑性好：δ= 50 %，ψ= 80 %，适于形变加工；
3）熔点低660℃、密度小（2.7g/cm3）为铁的1/3，是一种轻金属材料；
4）导电性和导热性较好，仅次于银和铜；
5）对大气有良好的耐蚀性（Al2O3），但对酸、碱、盐的耐蚀性差；
6）强度低бb = 80-100MPa，冷塑变后提高到бb = 150-200MPa。
2、用途
工业纯铝很少用于制造机械零件，多用于制作电线、电缆及要求热导、抗蚀且受轻载的用品或器皿。
3、牌号
“铝”
二、铝合金的分类及热处理
合金化：在铝中加入某些合金元素所形成的合金。最大特点比强度高（强度/密度之比），可用作受力构件和零件。
防锈铝合金（热处理不能强化）
硬铝合金（热处理能强化铝合金）
超硬铝合金（热处理能强化铝合金）
铝合金锻造铝合金（热处理能强化铝合金）
铸造铝合金
三、铝合金的热处理
1）固溶热处理（淬火）
目的在水中快速冷却，获得过饱和铜（或其它合金元素）的α固溶体组织。2）时效
经固溶热处理的合金在室温（自然时效）或加热至一定温度放置（人工时效），随时间廷长因第二相（如CuAl2）的弥散析出，使强度提高、塑性降低的现象称为时效强化，这种热处理方法称为时效。
四、常用铝合金
1、形变铝合金
1）防锈铝合金（LF）-----200 Mpa左右
（1）成分
为Al-Mn系、Al-Mg系合金，Mn、Mg的主要作用是固溶强化和提高耐蚀性。
（2）热处理：不能进行时效强化，常采用冷变形方法提高其强度/
（3）代号：“LF + 序号”，LF是“铝防”的汉语拼音字首，例、LF5。
（4）应用：主要用于制作蒙皮、容器和装饰等抗蚀构件。
2）硬铝（LY）-----300-480 MPa
（1）成分：Al-Cu-Mg系合金，加入元素铜、镁形成强化相。
（2）热处理与性能
经固溶-时效处理，能获得相当高的强度，故称“硬铝”；但抗蚀性差，采用“包铝”提高抗蚀性能；
（3）代号：“LY + 序号”，“LY”是“铝硬”的汉语拼音字首；例、LY11
（4）应用：主要用于制作发动机叶片、滑轮等有一定强度要求的零件和构件。
3）超硬铝（LC）-----600 MPa
（1）成分：Al-Cu-Mg-Zn系合金，加入元素铜、镁、锌形成更多的强化相。
（2）热处理
固溶处理-人工时效，其室温强度最高；采用“包铝”提高抗蚀性能。
（3）代号：“LC + 序号”，“LC”是“铝超”的汉语拼音字首，例、LC4。
（4）应用：多用于制造受力大的重要构件，如飞机大梁、起落架等。
4）锻铝（LD）-----400 Mpa以上
（1）成分与性能
Al-Cu-Mg-Si系和Al-Cu-Mg-Ni-Fe系合金，特点：多元素少量；
且具有良好的热塑性、铸造和锻造性能，适合压力加工。
（2）热处理：固溶处理-人工时效强化后，仍保持较高强度。
（3）代号：“LD + 序号”，“LD”是“铝锻”的汉语拼音字首；例、LD5。
（4）应用：多用于制造受重载荷的锻件和模锻件。
2、铸造铝合金
1）成分：具有良好的铸造性能，其成分接近共晶点。
2）热处理
（1）变质处理；
（2）固溶处理（淬火）+ 自然（人工）时效，提高其综合力学性能；
3）代号
Z L （铸铝）+ 序号（1××-硅系；2××-铜系；3××-镁系；4××-辛系）例，ZL109---表示铸造铝硅合金。
4）常用铸造铝合金牌号、性能和应用
第二节铜及铜合金
一、纯铜（紫铜）
1、主要性能
1）观呈紫红色，又称紫铜；纯铜密度为8.9g/cm3；熔点1083℃；导电性和导热性优良；无磁性；碰撞冲击时无火花；
2）很好的化学稳定性，在大气、淡水、冷水中具有很好的耐腐蚀性；但在海水、氨盐、氯化物、碳酸盐及氧化性酸中抗蚀性差，表面产生绿色的碱式碳酸铜薄膜，即铜绿。
3）强度较低，但塑性极好，可加工成铜箔；但纯铜加工硬化指数高，故通过冷变形强化效果好；而且其低温韧性好，焊接性能优良。
2、应用
主要用于导电导热及兼有耐蚀性要求的结构件，如电机、电器、电线电缆、电刷、防磁机械、化工换热及深冷设备等，也用于配制各种性能的铜合金。
3、牌号
按其纯度不同有四个牌号:
T1（99.95%Cu）、T2（99 .90%Cu）、T3（99.7%Cu）、T4（99.5%Cu），其常用作导电，一般铜材及制铜合金。
二、铜合金
1、铜的合金化
通过合金元素固溶、淬火时效和形成过剩相来强化材料，提高合金的性能。
主要固溶强化元素有Zn、Sn、Ai、Mn、Ni等；Be、Ti、Zr、Cr等为常用的沉淀强化元素。
2、铜合金的分类
按成形方法分类：变形铜合金及铸造铜合金。
按化学成分分类：黄铜、青铜和白铜三大类。
1）黄铜
（1）成分：在铜中主要加入合金元素锌所形成的合金。
（2）分类
按其成分分为：普通黄铜和特殊黄铜，普通黄铜是由铜和锌组成的二元合金，特殊黄铜是在普通黄铜中加入其它合金元素组成的多元合金；
按加工方法分为：压力加工黄铜和铸造黄铜。
（3）合金元素对黄铜性能的影响
当Zn < 32%时，黄铜组织为单相α固溶体，Zn%↑→强度↑、塑性↑，可进行冷、热加工；
当32% < Zn <45%时，Zn%↑→强度↑、塑性↓，黄铜组织为双相α+β` ，可进行热加工，但不适合冷变形加工；
当Zn > 45%时，Zn%↑→强度↓、塑性↓。
加入Al、Sn、Ni、Mn等进一步提高合金强度和耐蚀性；
加入Si、Pb等可提高耐磨性。
（4）黄铜的牌号
普通黄铜
含铜量的百分数
“黄”
主加合金元素含量的百分数1%Pb
含铜量的百分数
主加合金元素
“黄”
铸造黄铜
含Zn38%；
普通黄铜合金
“铸”
（5）黄铜的性能和应用
бb≈320-600MPa，δ≈50%，价格便宜，因此日用品都用黄铜；
工程上制造弹壳、散热器、冷凝器管道等构件；
特殊黄铜可用于制造防海水浸蚀的船舶机械零件，如轴承、齿轮、螺旋桨叶和仪表，化工用耐蚀零件等。
（6）经冷加工的黄铜制品存在残余应力，易发生应力腐蚀开裂，需进行去应力退火；
2）青铜
是指黄铜和白铜以外的其它铜合金。其中铜锡合金称为锡青铜，其它青铜称特殊青铜。
一般说，青铜的耐磨性比黄铜好，所以在机械制造中青铜用的比较多。
（1）牌号
压力加工：Q + 主加合金元素符号及其含量＋其它合金元素含量
例ＱSn6.5-0.1――代表Sn=6.5%,P=0.1%的锡青铜铸造合金：ZCuSn10Pb1。
（２）青铜分类、性能及应用
Ａ、锡青铜
①锡青铜在大气、淡水、海水和水蒸汽中具有良好的耐蚀性，但在酸类及氨水中其耐蚀性较差；
②Sn < 7%的锡青铜为α单相固溶体，塑性好，适于压力加工；
③Sn > 7%的锡青铜，由于塑性差，只适于铸造加工，且铸造性能一般（流动性差，易形成疏松，组织不致密，但收缩小）；
④青铜的耐磨性好；
⑤力加工锡青铜多用于制造导电弹性元件和轴瓦、轴套等耐磨零件；
⑥铸造锡青铜一般用于铸造气密性要求不高的铸件和艺术品。
B、铝青铜-----在铜中主要加入合金元素铝所形成的铜合金。
①比黄铜和锡青铜具有更高的强度、耐磨性和耐蚀性，并易于获得致密的铸件；
②Al=5%--7%的铝青铜塑性好，一般为压力加工铝青铜，如ZQAl9Mn2；主要用作强度和耐磨性较高的耐磨零件（齿轮、蜗杆、轴套等）；
③Al=8%-10%的铝青铜塑性低，一般为铸造铝青铜（如QAl5、Qal7）；主要用作仪器、仪表中的耐蚀弹性零件。
C、铍青铜------在铜中主要加入合金元素铍所形成的铜合金。
①铍青铜经固溶时效处理强化后，其强度б b max=1250MPa，δ=2%--4%，疲劳抗力高，弹性好：
②而且抗蚀、耐热、耐磨等性能均好于其它铜合金；
③导电性和导热性优良，而且具有无磁性、受冲击时无火花等优点；
④主要用于制造精密仪器、仪表的弹性元件、耐磨零件等。
第三节钛及其合金
一、纯钛
1、性质
1）钛在地壳中蕴藏丰富，仅次于铝、铁、镁而居第四。
2）纯钛为银白色金属，相对密度4.54，也是一种轻有色金属。钛熔点高（1680℃）、线膨胀系数小。
3）具有同素异物转变。
4）纯钛弹性模量低，耐冲击性好；强度与铁相似（бb=220-260MPa），比强度很高，且具有很高的塑性（δ=50-60%），钛的固溶强化显著，бb可高达550MPa，因此工业纯钛可直接用作工程结构材料。
5）钛具有较好的低温塑性，在550℃以下有较好的耐热性，故钛还常用作低温材料和耐热材料。
6）在大气、海水、高温气体（550℃以下）及中性和氧化性介质中具有极高耐蚀性，高于不锈钢；
但高温高浓度盐酸和硫酸、干燥氯气、氢氟酸和高浓度磷酸等介质对钛有较大的腐蚀作用。
2、纯钛的应用
工业纯钛（α-Ti）因其密度小，耐蚀性优异，而更重要的是其力学性能良好，因此是航空航天、船舶、化工等工业中常用的一种结构材料。
常用于制造350℃以下及超低温下工作的受力较小的零件及冲压件，如飞机蒙
皮、构架、隔热板、发动机部件、柴油机活塞、连杆及耐海水等腐蚀介质下工作的管道阀门等。
二、钛合金及分类
1、热处理
1）退火：提高合金塑性和韧性，消除应力及稳定组织；
2）淬火时效：相变强化合金。
2、钛合金的性能特点与应用
1）α型钛合金
（1）牌号：TA5、TA6、TA7
（2）组织：α单相固溶体或α固溶体加微量金属间化合物；
（3）热处理：不能热处理强化；
（4）性能：室温强度较低（бb=850MPa），但高温（500-600℃）强度高，бb = 400Mpa；组织稳定，耐蚀性优良，塑性及加工成型性好；具有优良的焊接性能和低温性能；
（5）应用：常用于制作飞机蒙皮、骨架、发动机压缩机盘和叶片、蜗轮壳以及超低温容器。
2、β型钛合金
1）牌号：TB1、TB2
2）组织：亚稳β相；
3）热处理：淬火时效——沉淀强化效果显著；
4）性能
бb=1300MPa，δ=5%；淬火态塑性韧性很好，冷成型性好；但该合金密度大，组织不够稳定，耐热性差，使用不太广泛。
5）应用：制造飞机中使用温度不高但要求高强度的零部件，如弹簧、紧固件及厚截面构件。
3. α+β型钛合金
1）牌号：TC1、TC2、TC3、TC4
2）组织：α+β（不超过30%）两相；
3）热处理：930℃固溶淬火+540℃时效2h；
4）性能-----综合机械性能极佳
бb=1300MPa，б0.2=1200MPa，δ=13%；具有良好的耐热性和很好低温性能；
5）应用----是应用最广泛的钛合金。
可用于制造航空发动机压气机盘和叶片，火箭发动机外壳及冷却喷管、飞行器用特种压力容器及化工用泵、船舶零件和蒸汽轮机部件等。
第四节轴承合金
定义：用于制作轴瓦及其内衬的合金，轴瓦可直接用耐磨合金制成，也可在钢背上浇注（或轧制）一层耐磨合金形成复合的轴瓦。
1、工作条件
周期性负荷、冲击作用；强烈摩擦和磨损；启动、停车时，出现边界润滑或半干摩状态，引起磨损。
2、基本性能要求
(1) 足够的抗压强度和疲劳强度；
(2) 具有良好的减摩性，磨合性，抗冷焊性和嵌镶性；
(3) 有一定的塑性和韧性；
(4) 有良好的导热性和小的膨胀系数。
3、组织和结构要求
1)成分
（1）用对钢铁互溶性小的元素组成的合金，如Sn、Pb、Al、Cu、Zn等的合金，其对钢铁材料的粘着性和擦伤性小；
（2）有适量低熔点元素。产生高温时，展平于摩擦面并形成塑性好的润滑层，减少接触点处的压力和摩擦阻力。
2) 组织
软基体上分布有均匀硬质点；
●硬基体上分布均匀的软质点。
●软基体（或质点）作用：
凹陷、保持润滑油、嵌藏外来硬质点磨粒以免划伤轴颈；
●硬质点（或基体）作用：耐磨、支承轴的压力、减小轴和轴瓦接触面积。
4. 常用轴承合金
1）锡基轴承合金（锡基巴氏合金）：
（1）成分
由Sn-Sb合金基础上添加Cu、Pb等元素形成，属软基体硬质点类。
（2）牌号
主要有ZchSnSb11-6、ZchSnSb8-4、ZchSnSb4-4等，
“Z”表示铸造，“ch”表示轴承合金，后为基本元素（Sn）+主加元素+ 主加元素含量+ 辅加元素含量等
例、ZchSnSb11-6表示含11%Sb和6%Cu的Sn基铸造轴承合金。
（3）特点
摩擦系数小、线膨胀小、有良好的工艺性、嵌镶性和导热性、耐蚀性优良；
但其抗疲劳性能较差，运转工作温度应小于110℃，且成本高。
（4）应用
主要用于制作重要轴承，如汽轮机、蜗轮机、内燃机、压气机等大型机器的高速轴瓦等。
2）铅基轴承合金（铅基巴氏合金）
（1）成分
是Pb-Sb基合金基础上加入Sn和Cu元素形成，为软基硬质点类。
ZchPbSn16-16-2，表示含16%Sn、16%Sb及2.0%Cu和余量的Pb，它可制成双层或三层金属结构。
（3）特点
高温强度高、亲油性好、有自润滑性、适于润滑较差的场合；而强度硬度、耐磨性、耐蚀性、导热性低于锡基合金，但成本低。
（4）应用
适宜制作中低载荷的轴瓦，如汽车拖拉机的曲轴轴承。
3）铝基轴承合金
（1）成分
可分为Al-Sn系（Al-20%Sn-10%Cu）、Al-Sb系（Al-4%Sb-0.5%Mg）和铝石墨系（Al-8Si合金+3~6%石墨）三类。
（2）特点
铝基轴承合金比重小，导热性好，疲劳强度高，抗蚀性和化学稳定性好，且价格低廉；
（3）应用
适用于高速高载荷下工作的汽车和拖拉机，柴油机的轴承。
4）粉末冶金减磨材料
（1）成分
铁-石墨及铜-石墨多孔含油轴承材料及金属塑料减磨材料。
（2）特点
减摩性好，寿命高，成本低，效率高；且自润滑性优良，材料孔隙能贮润滑油，使其工作时具有长期的润滑性。
该类材料已广泛用于汽车、农机、冶金矿山和纺织机械中的轴承。5）其他轴承材料
锌基轴承合金，铜基轴承合金、多层轴承合金、非金属材料轴承。
第九章有色金属及其合金 习题参考答案 一、解释下列名词 答：1、时效强化(处理)：将过饱和的固溶体加热到固溶线以下某温度保温，以析出弥散强化相的过程。 自然时效：在室温下产生的强化效应。 人工时效：在低温加热条件下产生的强化效应。 2、硅铝明：Al-Si系铸造铝合金。 3、紫铜：在大气中表面形成氧化亚铜呈紫色的纯铜。 黄铜：以Zn为主加元素的铜合金。 青铜：除Zn和Ni以外的其他元素为主加元素的铜合金。 4、巴氏合金：铅基和锡基轴承合金。 二、填空题 1、根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将其分为_铸造铝合金和形变铝合金两大类。 2、纯铝及防锈铝合金采用加工硬化的方法可以达到提高强度之目的。 3、硬铝合金的热处理强化，是先进行固溶处理，得到过饱和固溶体组织，这时强度仍较低，接着经时效处理，强化硬度才明显提高。 4、Cu-Zn 合金一般称为黄铜，而Cu-Sn 合金一般称为锡青铜。 5、纯铜具有面心立方晶格，塑性好，强度低，耐腐蚀性能较好。 6、制造轴瓦及其内衬的合金叫做轴承合金。 7、以轴承合金制造的轴瓦，应具有如下组织：在软基体上分布着均匀的硬质点或在硬基体上分布着均匀的软质点。 8、将下列合金对号填空：LY12、 ZL104、 LF2、 H68、 LC4、 ZQSn10 铸造铝合金 ZL104 、超硬铝合金 LC4 、硬铝合金 LY12 、青铜合金ZQSn10、黄铜H68、防锈铝合金LF2。 9、H68材料适合作子弹壳，锡黄铜材料适合作船舶配件，QSn4-3材料适合作抗磁零件，铍青铜材料适合作重要的弹性元件。 10、适合作飞机翼肋的材料是2A12(LY12)，适合作飞机大梁和起落架的材料是 7A04(LC4)，适合作飞机蒙皮的材料是8089，适合作飞机上结构形状复杂的仪器零件的材料
中国有色金属牌号和状态 牌号是对产品的命名，是用来识别产品的名称、符号、代号或它们的组合，一般应尽可能直观地显示产品的类别、品种、状能或性能等。 状态表明金属或合金经受各种方式的加工和热处理之后具有物理和(或)力学性能的特征状况。 有色金属材料或牌号和状态的表示方法有其一定的规律。随着我国对外交往日渐广泛，涉及有色金属牌号和状态的情况日益增多，现将中国各国际标准化组织(ISO)关于有色金属材料牌号和状态的表示方法说明如下。 中国有色金属料材牌号表示方法 1. 总则 在编制有色金属及合金产品的牌号、代号时，应遵循以下原则。 1.在编写产品技术标准时，所涉及的产品牌号、合金代号等必须按国家标准GB340-76『有色金属及合金产品牌号表示 方法』的规定表示和编写。GB340-76未规定的有色金属及合金产品的牌号、代号，应根据该国家标准规定的原则编制，并报标准主管部门审核。 2.产品牌号的命名，以代号字头或元素符号后的成分数字或顺序号结合产品类别或组别名称表示。 3.产品代号，采用GB340-76规定的汉语拼音字母(见表1、表2)、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法表示。 采用的汉语拼音字母，原则上只取第一个汉语拼音字母。若这个字母与另一个符号重复时，则取第一个汉语拼音的第二个字母(或第三个字母)，或者同时取前两个汉语拼音的第一个字母。 4.产品的统称(如铝材、铜材)、类别(如黄铜、青铜)以及产品标记中的品种(如板、管、棒、线、带、箔等)，均用汉 字表示。 表1: 常用金属、合金名称及其汉语拼音字母的代号
铜铜tong T 大写铝铝lu L 大写镁镁mei M 大写镍镍nie N 大写黄铜黄huang H 大写青铜青qing Q 大写白铜白bai B 大写钛及钛合金钛tai T 大写表2: 专用金属、合金名称及其汉语拼音字母的代号 名称采用的汉字及汉语拼音采用代号字体 汉字汉语拼音 防锈铝铝、防lu fang LF 大写锻铝铝、锻lu duan LD 大写硬铝铝、硬lu ying LY 大写超硬铝铝、超lu chao LC 大写特殊铝铝、特lu te LT 大写硬焊焊铝铝、lu qian LQ 大写无氧铜铜、无tong wu TU 大写金属粉末粉fen F 大写喷铝粉粉、铝、喷fen lu pen FLP 大写涂料铝粉粉、铝、涂fen lu tu FLU 大写
有色金属分类及牌号表示方法 一、有色金属的分类 (1)有色纯金属 分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。 (2)有色合金 按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。 (3)有色材 按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。 二、产品牌号的表示办法 (1)命名原则 有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防(F)锈的铝(L)合金；LD为锻(D)造用的铝(L)合金；LY为硬(Y)的铝(L)合金，这三种合金的主题词是铝合金(L)。又如QSn为青(Q)铜中主要的添加元素为锡(Sn)的一类；QAL9-4为青(Q)铜中含有铝(AL)，成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜(Q)。因此，产品代号是由标准(GB340-78)规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。见表1及表2： 表1 常用有色金属和合金元素的名称及代号 表2 专用有色金属合金名称及其代号
有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。如热加工的R(热)，淬火的C(淬)，不包铝的B(不)，细颗粒的X(细)等。但也有少数便外，如优质表面O(形象化表示完美无缺)等。其状态、特性代号见表3。 表3 有色金属及合金产品的状态、特性代号 (2)牌号表示方法举例见表4 表4 有色金属和合金产品的牌号表示方法举例
硬质合金材料及牌号 YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。YG20C
有色金属及硬质合金练习题 一、判断题 （A）1．紫铜的热导率和电导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。（A）2.青铜用于铸造海上船舶和矿山机械零件。 （B）3．纯铝具有较高的强度，常用作工程结构材料。 （B）4. 防锈铝合金是飞机工业中重要的结构材料。 （B）5．锻铝是唯一能进行锻造的铝合金。 （B）6. ZL102、ZL202都是铸造铝硅合金。 （B）7. T4、T8都是纯铜。 （A）8.锡青铜铸件收缩率大，适用于铸造形状复杂、壁厚变化大的器件。 （1A）8. ZL104表示4号铝-硅系铸造铝合金。 （A）9.仪表外壳、发动机缸体常用锻铝锻造生产。 (A)10. 飞机大梁是用硬铝制造的。 (B)11. LF5是适用来制造高强度结构件的铝合金。 (A) 12. 铝基轴承合金具有疲劳强度高、耐热性和耐磨性好等优点，因此适用于制造高速、重载条件下工作的轴承。 (A) 13.滑动轴承工作时，软的组织首先被磨损下凹，可储存润滑油，形成连续分布的油膜，硬的组成部分起着支承轴颈的作用。 14.硬质合金中，碳化物含量越高，钴含量越低，则其强度及韧性越高。（B）15．YG类硬质合金刀具适合切削塑性材料。（B） 16.YT5适用于中速条件下半精加工不锈钢。（B） 17.YG8作地质矿山工具，适用于地质勘探、煤炭采掘及油井钻头。（A）
18.硬质合金的高硬度和耐磨性，即使在500?C也基本保持不变。（A） 二、单项选择题 1．黄铜、青铜和白铜的分类是根据（C） A、合金元素 B、密度 C、颜色 D、用途 2.将相应牌号填入括号内：普通黄铜（A）、多元黄铜（D）、锡青铜（B）、特殊青铜（C）。A、H68 B、QSn4-3 C、QBe2 D、HSn90-1 3.广泛应用于船用低中速柴油机主轴承、曲柄销轴承、十字头轴承和轴系中间轴承的轴承合金是D。 A、铅基巴氏合金 B、铜基轴承合金 C、铝基轴承合金 D、锡基轴承合金 4.司母戊大方鼎（下图）是中国商代后期商王为祭祀其母所铸造的。1939年3月19日在河南省安阳市武宫村出土，司母戊大方鼎器形古朴厚重，高133cm、长110cm、宽79cm、重823.84kg。铸造司母戊大方鼎的材料是（D） A、纯铜 B、黄铜 C、白铜 D、青铜 5.上图的易拉罐采用（A）制造。 A、防锈铝 B、硬铝 C、超硬铝 D、锻铝 6.在普通黄铜中加入下列哪种合金元素，能增加黄铜的强度和在海水中的耐腐蚀性，被称为“海军黄铜”(A) Ａ、锡Ｂ、锰Ｃ、硅Ｄ、铅
本文主要以表格的形式对各种有色金属进行说明，欲需要下载各类有色金属文字资料请登录https://www.doczj.com/doc/f37670158.html,进行浏览 第一节 铝锭 铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。 铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。 目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。 标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。 有色金属实用知识简介 §1.有色金属分类及产品牌号表示方法 一、有色金属的分类 （1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。 （2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。 （3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。 二、产品牌号的表示办法 （1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL
物资常识 ---- 有色金属 铝锭铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。 铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、 Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。 目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。 标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。有色金属实用知识简介§1.有色金属分类及产品牌号表示方法 一、有色金属的分类 （1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。 （2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。 （3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。二、产品牌号的表示办法（1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD 为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。见表1及表2：表1 常用有色金属和合金元素的名称及代号
第八章有色金属及其合金 (Non-ferrous metal and alloy) 教学目的：掌握铝合金、铜合金的强化机理及组织、性能特点；熟悉铝合金、铜 合金的表示方法；了解滑动轴承合金的组织性能特点。 本章重点：1、铝合金的强化机理及组织、性能特点 2、铜合金的强化机理及组织、性能特点 本章难点：铝合金、铜合金的强化机理 参考文献：1、戴起勋，金属材料学，化学工业出版社，2005 2、史美堂，金属材料及热处理，上海科学技术出版社，2001 3、史美堂，金 属材料及热处理习题集与实验指导书，上海科学技术出版社，1997 专业词汇：non-ferrous metal; non-ferrous alloy; aluminum alloy; copper alloy; deformation aluminum alloy; wrought copper alloy; wrought magnesium alloy; cast aluminum alloy; cast copper alloy; cast magnesium alloy; aging; 有色金属：除钢铁以外的所有金属统称为有色金属。 有色金属：a、轻金属：密度<3.5, Al 2.72, Mg 1.74, Be, Li。 b 、重金属：Pb，Cu，Ni，Hg。 c、贵金属：Au，Ag，Pt，Pd。 e、稀有金属：W，Mo，V，Ti，Nb，Zr，Ta。 f 、放射性金属：Ra，U。
有色金属及其合金与钢铁相比，具有许多特性： Al，Mg，Ti 及其合金密度小。 Au，Cu，Ag 及其合金导电性好。 Ni，Mo，Nb，Co 及其合金耐高温。 Cr，Ni，Ti 及合金具有优良的耐蚀性。 故有色金属及其合金的应用越来越多，在国民经济中占重要地位。如飞机制造业中，轻金属占总重量的95% ，钢铁及其它材料占5% 。近年来，汽车制造业中铝合金、镁合金的使用量越来越多，而镁合金在家电、信息产业的应用近年来急剧增长（年递增20% ）。镁合金是最轻的工程金属材料，具有高强度、导热性好、减震性好、电磁屏蔽能力强、加工性好（压铸表面质量高），易回收利用，属绿色环保材料。我国是镁资源大国，储量和原镁产量居首位，约占世界总量的三分之一以上，主要分布在西部地区，但长期以来，由于技术水平落后，镁只能作为初级产品低价出口，精加工产品却大量进口（以吨为单位出口，以克为单位进口）。钛及其合金不论在化学介质中，还是在海水或淡水中都有良好的抗腐蚀性。 第一节铝及其合金 一、工业纯铝 1、铝的性质 ①具有面心立方晶格，无同素异构转变。 ②密度2.72 ，约为铁的三分之一，铝合金密度一般为2.5~2.88之间 ③具有良好的导电、导热性，仅次于银、铜、金 ④在大气中具有优良的抗腐蚀性（与氧亲和力大，能形成一层致密的氧化膜）。
江苏省技工学校教案首页 课题：第八章有色金属及硬质合金 教学目的、要求：了解铜铝及其合金的编号、性能及用途。了解轴承合金的编号、性能及主要用途。 掌握常用硬质合金的编号、性能及主要用途。 教学重点、难点：常用硬质合金的编号、性能及主要用途 授课方法：讲授法 教学参考及教具（含电教设备）：教参、教具 授课执行情况及分析：2课时 结合实际生产应用来讲解，效果较好 板书设计或授课提纲 第八章有色金属及硬质合金 §8一l铜及其合金 §8—2铝及铝合金 §8—3轴承合金 §8—4硬质合金
【导入】 复习1．铸铁的分类。 2．铸铁的石墨化。 【新授】 第八章有色金属及硬质合金 常用的有色金属有铜及其合金、铝及其合金、钛及其合金和轴承合金等。 §8一l铜及其合金 一、铜 纯铜呈紫红色，故又称为紫铜。 铜加工产品按化学成分不同可分为纯铜材和无氧铜两类，表9-1为铜加工产品的牌号、化学成分和用途。 二、铜合金 工业上广泛采用的是铜合金。常用的铜合金可分为黄铜、青铜和白铜三类。 1．黄铜 黄铜是以锌为主加元素的铜合金。按照化学成分的不同黄铜可分为普通黄铜和 特殊黄铜。 (1)普通黄铜普通黄铜又分为单相黄铜和双相黄铜两类： (2)单相黄铜塑性很好，适于冷、热变形加工。双相黄铜强度高，热状态下塑性良好， 故适 于热变形加工。 普通黄铜的牌号用“H”+数字表示。其中“H”表示普通黄铜的“黄”字汉语拼音字母的字头。数字表示平均含铜量的百分数。表9-2给出了常用黄铜的牌号、化学成分、力学性能和用途。 铸造黄铜的代号表示方法由“ZCu+主加元素的元素符号＋主加元素的含量＋其他加人元素的元素符号及含量组成。例如ZCuZn38，ZCuZn40Mn2等。 (2)特殊黄铜在普通黄铜中加入其他合金元素所组成的合金，称为特殊黄铜。 2．青铜 除了黄铜和白铜(铜和镍的合金)外，所有的铜基合金都称为青铜。按主加元素种类的不同，青铜可分为锡青铜、铝青铜、硅青铜和铍青铜等。 青铜的代号由“Q”+主加元素的元素符号及含量+其他加入元素的含量组成，其中“Q”表示青铜的“青”字汉语拼音字母的字头。例如QSn4—3表示含锡4％，含锌3％，其余为铜的锡青铜。QAl7表示含铝7％，其余为铜的铝青铜。铸造青铜的牌号表示方法和铸造黄铜的牌号表示方法相同。 (1)锡青铜锡能溶于铜形成口固溶体，但比锌在铜中的溶解度小得多(小于14％)。由于锡青铜在生产条件下不易得到平衡状态。 (2)铝青铜通常铝青铜的含铝量为5％～12％。铝青铜比黄铜和锡青铜具有更好的耐蚀性、耐磨性和耐热性，并具有更好的力学性能，还可以进行淬火和回火以进一步强化其性能．常用来铸造承受萤载、耐蚀和耐磨的零件。 (3)镀青铜常用铍青铜的含铍量为1．7％～2．5％。铍在铜中的溶解度随温度的增加而
硬质合金 合金牌号 物理机械性能 推荐用途 相当于 ISO 相当于 国内密度g/cm2 抗弯强度不 低于N/cm2 硬度不低于 HRA YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小 切削断面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加 工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普 通铸铁的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中 等切削速度下半精加工。 K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连 续切削时的精车，间断切削时的半精车、精 车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半 精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍 不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料 加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、 粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热 合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀 尤佳。 K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生 产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨 件。 K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生 产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加 工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零 件。 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应 力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器 弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小 尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧 麻花钻头的压板。 YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷 镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模 YG20C
第三讲有色金属及其合金耐蚀性 工业上钢铁称为黑色金属，除钢铁以外的金属称为有色金属。有色金属及其合金因具有良好的 耐腐蚀性和低温性能，常用来制造水处理、化工容器及有关的设备零部件。 第一节铜及其合金 铜及其合金具有高的导电性、导热性、塑性、冷韧性，并且在许多介质中具有高的耐蚀性能。 1.纯铜 也称紫铜。铜在一般大气、工业大气、海洋性大气中、比较稳定；在碱中、在弱的和中等浓度 的非氧化性酸中也相当稳定，若溶液中有氧或氧化剂存在，腐蚀将更加严重。铜不耐硫化物（如H2S） 腐蚀。铜具有高的导电性、导热性、塑性和良好的加工性能，另外，铜具有良好的冷韧性。但铜的 强度低，铸造性能不好，且在某些介质中的耐蚀性不高，很少用作结构材料。 2.铜合金 常用的铜合金有黄铜和青铜。 1）黄铜 铜与锌组成的合金称为黄铜。为改善其性能，常加入锡、铝、硅、镍、锰、铅、铁等元素，这 样形成的合金称为特殊黄铜。 特点：机械性能与含锌量有着极为密切的关系；铸造性能很好；抗蚀性较好；含锌量大于20% 的黄铜经冷加工后，在潮湿的大气、海水、高温高压水、蒸汽及一切含氨的环境中都可引起应力腐 蚀断裂。黄铜在中性溶液、海水和在退火后酸洗溶液中易发生脱锌腐蚀，可在黄铜中加入0.02%的 砷防止其发生。 常见金属材料基础知识（简要读本――仅供内部使用）（2004 VER.） - 69 - 2）青铜 凡是铜合金中的主加元素不是锌而是锡、铝、硅等其它元素者，通称为青铜。常用的青铜有锡 青铜、铝青铜和硅青铜等。 特点：锡青铜铸造性能较黄铜差，抗腐蚀性比纯铜和黄铜更好，但对酸类的抗蚀性较差。铝青 铜的机械性能也比黄铜和锡青铜高，而且在大气、海水、碳酸及大多数有机酸中具有比黄铜和锡青 铜更高的耐蚀性。硅青铜具有比锡青铜高的机械性能和较低的价格，而且铸造性能和冷、热压力加
常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类： （1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG） 它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。 （2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT） 由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。 (3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA） 在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW) 在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。 YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。YG20C YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。P10 YT15 YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。P20 YT14
有色金属实用知识简介 一览铜业英才网推荐 一、有色金属的分类 （1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。 （2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。 （3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。 二、产品牌号的表示办法 （1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。 有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。如热加工的R（热），淬火的C（淬），不包铝的B（不），细颗粒的X（细）等。但也有少数便外，如优质表面O（形象化表示完美无缺）等。 ＆#167;2铜及铜合金
有色金属分类及产品牌号表示方法 一、有色金属的分类 （1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。 （2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。 （3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。 二、产品牌号的表示办法 （1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要
成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。 有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。如热加工的R（热），淬火的C（淬），不包铝的B（不），细颗粒的X（细）等。但也有少数便外，如优质表面O（形象化表示完美无缺）等。 2铜及铜合金 一、纯铜 纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产