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汽包安装方案作业指导书

汽包安装方案作业指导书
汽包安装方案作业指导书

汽包安装方案作业指导书

1.2.1概述

榆社电厂2×300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2,汽包总长22365mm,直径φ2082mm,材质为BHW35,重量为173t。汽包采用两根U形吊板悬吊在K1与K2排柱的炉顶梁上,汽包中心与锅炉中心线重合,就位中心标高为66100mm。钢架2~4列柱的中心间距为20000mm,由于汽包的长度大于2~4列柱的净空尺寸,所以汽包吊装必须采用斜吊的方式,汽包吊装的倾斜角度约为40°。考虑锅炉钢架的结构因素,汽包不能直接抬吊就位,只能从K1.5~K2间倾斜起吊,一直到汽包整体超过K1.5柱顶部时。汽包调平,然后水平滑移至汽包就位位置下方,再起升到汽包就位位置。然后用U型吊板对孔,穿销子就位。

汽包由厂家经铁路运输至卸货站台。采用一端抬吊,另一端滑移的方法卸车,然后用同样的方法装车,运输采用155t平板车,由卸货站台运输至锅炉炉膛。并采用两付125t滑车组和两付10t滑车组配合卸车。

汽包正常水位线在汽包中心线下50mm处。

1.2.2编制依据

1.2.2.1榆社电厂二期扩建工程#8标招标文件及图纸;

1.2.2.2 DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);

1.2.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅篇,1996年版;

1.2.2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;

1.2.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》。

1.2.3 施工准备及作业条件

1.2.3.1 工具配备

序号名称规格数量备注

1 塔吊DBQ4000 1台

2 履带吊CKE2500 1台

3 龙门吊63t/42m 1台配合卸车用

4 卷扬机15t 2台汽包吊装、卸车用

5 卷扬机5t 2台配合吊装、卸车用

6 滑车组125t 4只汽包吊装、炉膛卸车用

7 滑车组32t 1副站台卸车用

8 滑车组16t 4只滑移用

9 滑车组10t 4只配合吊装用

10 转向开口20t 8只导向用

11 转向开口10t 4只导向用

12 转向开口5t 4只导向用

13 手拉葫芦10 t 2只

14 手拉葫芦 5 t 4只

15 手拉葫芦 2 t 4只

16 手拉葫芦 1 t 4只

17 汽包吊梁10m/60t 2根自行设计制造

18 起重小车120t 2台自行设计制造

19 钢轨43kg/m 4根作滑道用

20 钢丝绳Φ56l=20m 1根抬吊用

21 钢丝绳Φ32.5l=1200m 2根配15t卷扬机

22 钢丝绳Φ19.5l=300m 2根配5t卷扬机

23 钢丝绳Φ19.5l=60m 2根配16t滑车组

24 电焊机2台

25 钢卷尺50 m 1把

26 钢卷尺 2 m 1把

27 玻璃水平尺1件

28 塞尺1把

29 活动扳手4把

30 千斤顶8只锅炉厂配

31 人孔门扳手δ=101把

1.2.3. 2 力能配备

1.2.3.2.1 卸货站台必须满足一台5t卷扬机和一台63t龙门吊同时使用的用电负荷。

1.2.3.2.2 锅炉房须配备满足两台15t卷扬机、125t塔吊、两台电焊机和两台5t 卷扬机同时使用的用电负荷。

1.2.3.2.3汽包内部装置等安装时配12V安全电源装置一套。

1.2.3.3 施工场地布置

1.2.3.1.3.1 汽包划线场地在炉膛零米层内。

1.2.3.1.3.2 汽包梁及吊架检查在60t龙门吊区域。

1.2.3.4 施工条件

1.2.3.4.1汽包卸车施工条件

1.2.3.4.1.1 在施工前必须在卸货站台适当位置挖埋一只承受25t拉力的地锚,

并经试拉试验合格。

1.2.3.4.1.2 在施工前选定汽包的厂内运输路线,路基必须坚硬平整,符合运输重量的要求。转弯的半径应满足155t平板车的转弯要求。

1.2.3.4.1.3 锅炉房应具备汽包卸车的条件。

1.2.3.5.2汽包吊装施工条件

1.2.3.4.2.1锅炉钢架各主梁、次梁、承压部件梁、水平支撑已安装完。高强螺栓全部终紧结束,钢架整体验收合格。

1.2.3.4.2.2 汽包就位梁对穿的螺栓用临时螺栓代替拧紧。

1.2.3.4.2.3 汽包用平板车从固定端K2~K3间运进至炉膛,并调整至起吊位置。

1.2.3.4.2.4 起重小车、滑车组与卷扬机均检查调整试验合格。

1.2.3.4.2.5 需预留缓装件:

1.2.3.4.2.5.1 由K1.5排柱和K2排柱所围成的汽包吊装空间里所有影响汽包吊装的伸出平台和支撑。

1.2.3.4.2.5.2 炉膛两侧12.6m以下的伸出平台。

1.2.4施工方法及工艺要求

1.2.4.1施工方法

1.2.4.1.1汽包卸车及拖运

1.2.4.1.1.1 汽包由铁路运输至电厂卸货站台,用63t龙吊分别抬吊汽包一端卸车,抬吊钢丝绳用Φ56,l=20m,两个头起吊。

1.2.4.1.1.3 确认汽包所有的固定设施拆除后,汽包支座应和预埋的地锚相对应。

1.2.4.1.1.4 与地锚相对的支座下铺设三根P43钢轨作滑道,滑道与支座间铺上三根匚12槽钢作滑板,滑板与滑道间涂上黄油作润滑。

1.2.4.1.1.5卸货站台在汽包滑移一侧用枕木搭设与火车运输平板平齐的平台作为滑移平台。

1.2.4.1.1.6 地锚和支座间用一付32t滑车组连接,穿绕钢丝绳用Φ19.5“三.三走七道”(即m=7)。引出端钢丝绳通过导向开口与5t卷扬机连接,卷扬机应固定,方向与支座对应。

1.2.4.1.1.7 用龙吊抬起汽包一端,钢丝绳采用Φ56,l=20m二个头起吊。同时检验龙吊的制动系统,确认良好后,进入下一步操作。

1.2.4.1.1.8 汽包采用一端滑移另一端龙吊跑小车,使汽包水平朝卸货站台滑移。一直到汽包离卸货站台边缘4米时停止滑移。

1.2.4.1.1.9 用龙吊把汽包滑移一侧吊起将钢轨抽掉,然后用枕木垫平汽包。1.2.4.1.1.10汽车平板装运汽包时也用一端抬吊跑车另一端滑移方法。首先将汽车平板开到位,然后放低平板车使汽车平板的承重梁着地,此时汽车平板高0.9m。搭设与汽包下支座平齐的平台,铺设钢轨,把汽包拖上平板后,抽掉钢轨并垫平。汽包中心线要与平板中心线重合。重心与平板的承重中心重合。1.2.4.1.1.11 用两只5t手拉葫芦把汽包固定在平板上。

1.2.4.1.1.12 汽车平板顶升到1.1m高,承重钢梁离开地面,轮胎承压。

1.2.4.1.1.13 汽包运输时要慢速行驶,运输要平稳。

1.2.4.1.1.14 厂内运输根据预先选定的路线,汽包从炉架固定端K2~K3间运至炉膛卸车位置。

1.2.4.1.1.15 用塔吊转动汽包,使得汽包吊耳顺着滑车组受力方向。

1.2.4.1.1.16 用炉膛预先布置好的两付125t滑车组连接汽包,同时连接朝炉后方向的15t滑车组。然后由15t卷扬机起升使汽包离开平板100m左右,平板车退出炉膛,调节两台5t卷扬机,汽包靠近K2排柱松钩。用道木垫平汽包(滑车组的布置及受力详见汽包吊装作业指导书)。

1.2.4.1.1.17 拆除固定汽包支座的链条葫芦即可进行吊装。

1.2.4.1.2汽包吊装

1.2.4.1.2.1汽包用平板车运到炉膛起吊位置,汽包中心要接近k2排柱,汽包前后方向应符合图纸要求,不准搞错。

1.2.4.1.2.2 先安装好汽包吊架,U型吊板预先临挂在K1~ K1.5间。

1.2.4.1.2.3 125 t 滑车组通过吊板与汽包吊耳用销轴连接,用125t塔吊转动汽包使吊耳方向与受力方向一致。同时汽包上连接一副10t 的滑车组朝炉后方向,用Φ19.5 的钢丝绳“二.二走四道”,即m=4与5t卷扬机连接。

1.2.4.1.2.4两台15t卷扬机同时起升,使汽包离地约100mm。同时两台5 t 卷扬机起升受力,以平衡汽包两付125t 滑车组起吊时向炉前方向的分力,使汽包处于平衡状态,然后试验两台15t卷扬机的制动系统的性能是否良好,同时检查滑车组和开口的受力情况以及所有承力部件受力情况。确认均可靠后,

进入下一步操作。

1.2.4.1.2.5扩建端15t 卷扬机继续起升,同时调节固定端15 t 卷扬机和两台5t 卷扬机,使汽包呈倾斜状态,直到汽包可以进入K1.5~K2间的空档。两台5t 卷扬机松钩,使汽包慢慢进入K1.5~K2间后拆除两台5t 卷扬机的滑车组。然后调整汽包的倾斜角度,使汽包与地面的夹角约成40 °。

1.2.4.1.2.6两台15卷扬机同时缓慢起升,使汽包保持约40 °的角度提升。一直到汽包扩建端一头超出K1.5顶部平面层。调整两台15 t 卷扬机,适当缩小汽包的倾斜角度后,继续起升。在起升过程中边调整边起升,一直到汽包整体超出K1.5顶部平面层。汽包呈水平状态,此时汽包的中心标高约在62m。

1.2.4.1.2.7拆除2只10t的链条葫芦和汽包吊梁的临时固定装置。然后用两台5t 卷扬机作牵引力,牵引两付16t 滑车组使汽包向炉前方向滑移。直到汽包就位位置,停止牵引,固定好汽包吊梁(预先在汽包就位位置划好线,并烧好限位板)。

1.2.4.1.2.8两台15 t 卷扬机同时起升,使汽包提升到超过就位标高后,停止起升。

1.2.4.1.2.9用塔吊配合,安装预先临挂好的U型吊板,穿装销子。

1.2.4.1.2.10两台15 t 卷扬机松钩,汽包就位找正。

1.2.4.1.2.11拆除所有的工器具和加固设施。

1.2.4.1.3汽包安装

1.2.4.1.3.1 汽包吊装前应在地面进行准确的划线,划出汽包纵横中心线,确定其前后位置,打上铳眼。并用油漆做好标记,以便于吊装和就位后进行调整。为了核对汽包就地水位,把汽包中心引到两头封盖上,并做好标记。

1.2.4.1.3.2 汽包吊杆安装位置线应用油漆在筒体上做好标记。为了确保吊板承载均匀,吊杆安装时应保证与标识线重合。

1.2.4.1.3.3 汽包吊装前应将下降管临挂在相应的位置。影响临挂的水平梁及支撑缓装。

1.2.4.1.3.4 汽包吊装应严格按汽包吊装方案进行。

1.2.4.1.3.5 汽包内部设备中,分离器、波形板及回水管在汽包吊装前应拆出,并按序编号,认真保养,防止遗失,并在化学清洗结束后再按序装入汽包内部。

安装前需对所有零件进行清理,去掉油污,杂质及氧化物。内部设备装配结束后,检查各接合面密封情况,所有紧固件的螺栓、螺母必须拧紧,防止运行时松动,要求点焊的部分必须点焊牢固。

1.2.4.1.3.6 汽包找正工序:根据汽包吊装方案,待汽包就位后。用塔吊配合找正汽包中心及水平。汽包找正以K2板梁为基准,找正后,临时加固,但临时加固不能焊在汽包筒体上。

1.2.4.1.3.7 酸洗后,将汽包内的锈皮等杂物清除干净。待内部装置装完后通知有关人员共同检查,检查完毕后,封闭汽包道门,并办理签证。

1.2.4.2 工艺要求

1.2.4.2.1 严禁在汽包上随意点焊、引弧和任意施焊。

1.2.4.2.2汽包在卸车、转运、起吊过程中,严禁发生碰伤汽包管头及汽包筒体的现象。

1.2.4.2.3汽包的运输方向应和就位方向相对应。

1.2.4.2.4 汽包在起吊前,应仔细检查汽包就位方向,严禁发生吊装方向与就位方向不一致的情况发生。

1.2.4.2.5 汽包人孔门密封垫应采用δ=3mm高压石棉橡胶板,且密封结合面处应用黑铅粉涂匀,法兰垫应摆正,无偏斜,螺栓坚固,受力均匀。

1.2.4.2.6 汽包内部装置在酸洗后安装,设备应无缺件、掉落、松动,导门封闭时应用专用人孔门扳手打紧,以防试压时泄漏。

1.2.4.2.7 汽包安装前必须彻底清除汽包支承梁,汽包支吊梁与调整垫板接触面上的氧化皮、油脂及其它垃圾,确保接触面之间无任何杂质。

1.2.4.2.8 汽包安装时应检查吊杆与汽包的接触,在接触角90°内,圆弧应吻合,接触良好,个别间隙不大于2mm。

1.2.4.2.9 膨胀指示器安装牢固、布置合理、指示正确。

1.2.5安全措施及文明施工

1.2.5.1安全措施

1.2.5.1.1 所有参加汽包吊装的人员必须在施工前参加技术交底,并履行签字手续,做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。

1.2.5.1.2 在施工前要专门成立汽包吊装小组,吊装工作必须在总指挥的领导下

进行。所有人员各负其责,吊装过程中发现任何问题,都必须报告指挥,不得擅自处理。

1.2.5.1.3 所选用机械及工器具都必须经检验合格。滑车组要做好润滑工作,卷扬机制动性能应良好。

1.2.5.1.4 各导向开口的受力都需进行分析,开口生根的钢丝绳受力一定要均匀。

1.2.5.1.5 所有牵引钢丝绳都不得与设备接触,遇有障碍的地方一定要用导向开口,改变钢丝绳方向,避免与设备磨擦。

1.2.5.1.6 汽包在倾斜吊装时,必须控制在40°范围以内。

1.2.5.1.7 起重小车与汽包吊梁之间的连接一定要牢固。焊缝要饱满,汽包吊梁在汽包起吊过程中一定要临时固定,临时固定采用4 只5t葫芦固定在次梁上。

1.2.5.1.8 当汽包起吊离地面100mm左右时,应停止起升。应对起重小车的吊耳焊缝、车架的受力和变形情况检查,。汽包吊梁及次梁的变形情况,起重小车固定连接板的焊缝,各转向开口及生根钢丝绳的受力情况,10t 手拉葫芦的受力和情况,以及15t卷扬机的受力状况和制动性能,进行全面的检查,确认无任何问题后才能继续起升。

1.2.5.1.9 所有的起吊用机械及工器具都必须有专人监护。卷扬机必须配备机械和电气维护人员,确保吊装顺利进行。

1.2.5.1.10 所有选用的钢丝绳都必须满足《电力建设安全健康与环境管理工作规定》要求的安全系数,有绕曲千斤绳安全系数:K=6~8;无绕曲千斤绳安全系数:K=5~7;抛锚千斤绳安全系数:K=5~6;捆绑绳安全系数:K=10。

1.2.5.1.11 在吊装过程中,在吊装区域要停止一切交叉作业以及电焊作业,在零米层要用安全围绳把吊装区隔开,并挂上醒目的警示牌,无关人员不得入内。

1.2.5.1.12 在K1~K2主梁间69.5m层要设置安全网,在大板梁两侧要搭设栏杆。

1.2.5.1.13 卷扬机要有专人操作,指挥信号要用旗帜和口哨,事先应对指挥信号明确并熟悉。

1.2.5.1.14 参加高空作业的人员必须体检合格,上高空应系安全带,安全帽应正确佩戴。

1.2.5.1.15施工中要统一指挥,分工明确,严格按照施工工艺纪律和操作规程施工。

1.2.5.1.16汽包在起吊前一定要清理汽包上的杂物,防止起吊过程中落物伤人。

1.2.5.1.17拆除汽包上的10t滑车组和滑车组上的10t手拉葫芦时要搭设平台,绑好溜绳,拆除人员在施工中要系好安全绳。

1.2.5.2 文明施工

1.2.5.2.1 施工前要清理现场,各层平台的杂物要清除,设备摆放整齐,临放设备要固定牢靠。

1.2.5.2.2 参加施工人员必须服装整洁,安全帽、安全带佩带整齐,保持良好的精神状态。

1.2.5.2.3 坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,高空作业时工器具不能抛掷。

1.2.5.2.4 施工完后必须把工器具收回工具库。

1.2.5.2.5 施工人员要有团结互助的精神,工作中要互相关心,互相照顾。

受热面安装作业指导书

受热面安装作业指导书

1、编制依据 ?锅炉总图 ?锅炉水冷壁安装图 ?锅炉刚性梁安装图 ?锅炉汽包安装图 ?锅炉过热器安装图 ?锅炉省煤器安装图 ?锅炉顶部连通管安装图 ?锅炉下水管安装图 ?《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95 ?《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇,1996年版) ?《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2、目的及适用范围 本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的施工程序、方法和质量要求,用于指导锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的安装和检验工作。 3、设备特点 锅炉是自然循环、燃煤汽包锅炉。炉膛横截面尺寸为8224X8224,炉膛高度27937。四侧水冷壁均分为上中下三段,每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。整个炉膛水冷壁为悬吊结构,全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个,下联箱4个;后侧水冷壁有上联箱2个,下联箱4个。后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm,构成折焰角,并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。在炉膛水冷壁(包墙过热器)部位设置了10层刚性梁,刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。 汽包吊装重量为65吨,筒身规格Ф1800×100mm,全长约13.22m,材质为SA-299,中心线标高为35.85m,两端各一副U形曲链片和吊杆将汽包悬吊于前顶板下部。本锅炉汽包内部设备采用单段蒸发系统,一次分离元件φ315

的切向导流式旋风分离器40只,汽水混合物经导流式旋风分离器分离后,通过分离器顶帽进入锅筒蒸汽空间,然后通过给水清洗,经过清洗后的蒸汽在蒸汽空间作进一步分离后经均汽板由12根φ133x10(SA-106C)连接管引至顶棚过热器。 过热器系统采用辐射传热和对流传热相结合的形式。屏式过热器8排布置在炉膛上部,沿炉膛整宽布置;高温过热器布置在屏式过热器后面,折焰角上方,有冷热段之分,冷段布置在炉膛两侧,各20排蛇形管,热段布置于炉膛中间,共40排蛇形管;低温过热器共80排,布置在高温过热器后面,后烟井上部,沿后烟井整宽布置。顶棚过热器和包墙过热器均采用φ51×5.5mm管子组成膜式结构。过热汽温调节采用二级喷水减温方式,第一级喷水点设在低温过热器出口,第二级喷水点设在高温过热器冷热段之间。整个过热器系统为减少热偏差,采用多次交叉混合。过热蒸汽流程为:汽包→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→一级喷水减温器→屏式过热器→高温过热器冷段二级喷水减温器→高温过热器热段→集汽集箱。 省煤器单级布置,135排蛇形管布置在尾部烟井下部,省煤器出口经吊挂管接吊挂管出口集箱,通过吊挂管悬挂在炉顶板梁上,悬吊管起着悬挂省煤器及低温过热器的作用。 省煤器吊挂管出口集箱通过12根给水管与汽包相连;汽包下部4根φ377*25降水母管通过分配箱分出40根支管与水冷壁下联箱相连;水冷壁上联箱由40路汽水引出管与汽包连通;汽包顶部10根蒸汽引出管,将饱和蒸汽引至顶棚过热器入口联箱;侧包墙上集箱与低过入口集箱通过6路连通管相连;低过出口集箱与混合集箱采用2路φ273*25的大直径管相连,每路两根管之间布置有一级减温器;混合集箱通过8根连通管与屏过入口相连;屏过出口8路连通管(左右交叉)与高过入口集箱相连接;高过出口集箱有6路管子接到集汽集箱。

汽包吊装安全措施范例

整体解决方案系列 汽包吊装安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t,通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组,用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作,特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格,并具有登高证,特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护,严防高处坠落。 2.汽包吊装,必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格,并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;

5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源,以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后,注意保护,严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳,准备若干圆钢、弧形板,以备排绳不畅时,应急使用; 9.准备适当的撬棍,以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳,有棱角处应加衬瓦或方木,严禁磨起吊绳,并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊,一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时,行走梁上须拉设水平安全绳,以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时,严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工,专人指挥,各环节均专人监护,分工明确、细致,职责分明。卷扬机应进行

程序文件和操作文件区别

程序文件 ①各有关部门和人员的职责。 ②应用统计技术的所有活动流程,以及相应的5WlH要求。活动流程应包括统计技术的选用与确定、作业指导书的编制、人员培训、应用的实施和验证,以及成果的应用等。 ③引出有关的作业指导书。 ④列出所用的文件、表格和报告等。 作业指导书。 ①适用的范围。 ②实施的具体方法和步骤。如信息数据的收集、整理、计算、分析和报告规定等。 ③实施所需的计算公式、图表和分析判断方法等。 ④引用的技术文件,包括标准、规范和测试方法等 规章制度、工作程序、作业指导书三者有何区别? 上述三者是在不同体系中的称呼。 在ISO进入中国之前,大家都把公司的各项规定称为规章制度。 后来引进ISO体系,体系将企业运行的各个主要环节称为要素(现在改称过程),并将支持企业运行的规定分为三个等级:手册、程序文件和作业指导书。这三个等级的文件,称为体系文件,而以前的管理文件习惯上称为规章制度。 1、手册:是规定非常宏观的企业运作的各职能的分工,还包括质量方针、目标等。 2、程序文件:是指导企业核心业务正常运行的指导文件,主要是跨部门的业务和流程规定; 3、工作指导书:是部门内部的操作细则。当程序文件没有涉及或程序文件没有详细规定时,部门可以作内部操作的补充文件,这就是工作指导书。 4、规章制度,由于新建体系文件与原规章制度有很多重复和冲突,所以很多企业逐步将规章制度的内容逐步作废,最后只剩下体系涉及较少的人事后勤类的和财务控制类的规章制度。 随着ISO体系标准的逐步完善,将来的体系文件必然覆盖公司全业务范围,老的规章制度的说法将不复存在。 《程序文件》是公司的二级文件,《作业文件》是公司的三级文件。 程序文件中规定了公司每个人、每件事的处理的方法,处理的程序,就象法律上教你,遇到不合法的事首先要写起诉书一样的!

汽包水位安装要求

汽包水位差压变送器安装要求 1、水位测量装臵安装时,均应以汽包同一端的几何中心线为基准线,采用水准仪精确确定各水位测量装臵的安装位臵,不应以锅炉平台等物作为参比标准。 2、安装差压式水位表安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于1:100,对于汽侧取样管应使取样孔侧低,对于水侧取样管应使取样孔侧高。 3、每个水位测量装臵都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装臵,以避免相互影响,降低水位测量的可靠性。为确保冗余功能真正发挥作用,三套汽包水位测量系统应有各自的测孔、取样管、水位测量表计(或变送器)、输入/输出通道、I/O模件并引入DCS的冗余控制器,以满足三重冗余信号独立性原则。 4、三套汽包水位测量系统的一次取样管路水平管段正压侧/负压侧长度一致;平衡容器至差压仪表的正、负压管应水平引出400mm以上(最佳为800 mm)后再向下并列敷设。 5、安装水位测量装臵取样阀门时,应使阀门阀杆处于水平位臵。 6、三取二或三取中的三个汽包水位测量装臵的取样孔不应设臵在汽包的同一端头,同一端头的两个取样口应保持400mm以上距离。三个变送器安装时应保持适当距离。 7、汽水侧取样管和取样阀门均应良好保温。平衡容器及容器下部形成参比水柱的管道不得保温。引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温,并根据需要采取防冻措施,但任何情况下,拌热措施不应引起正负压侧取样管介质产生温差。三取二或三取中的三个汽包水位测量装臵的取样管间应保持一定距离,且不应将它们保温在一起。 8、对于进入DCS的汽包水位测量信号应设臵包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。 9、要求汽包小间必须封闭完好,不允许出现对流通风现象。 10、后附安装示意图

汽包下降管作业指导书

降水管安装
QS3-65.03-54-0023


1. 工程(系统或设备)概况及工程量 2. 编制依据 3. 作业前必须具备的条件和应作的准备 4. 参加作业人员的资格和要求 5. 所需工机具和仪器仪表的规格及准确度 6. 作业程序、方法和内容 7. 作业过程中对见证点和停工待检点的控制 8. 作业活动中人员的职责分工和权限 9. 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 10. 作业环境应达到的条件 11. 作业的安全条件和措施 12. 附录(包括记录表样、附表、附图等)
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降水管安装
QS3-65.03-54-0023
1. 工程概况及工程量
1.1 工程概况 内蒙古托克托大唐发电责任有限公司一期工程 2×600MW 机组, 其锅炉为 哈尔滨锅炉有限责任公司的 2008t/h 燃煤强制循环汽包炉,锅炉型号: HG-2008/17.4-YM5,其中 1#炉由我公司负责安装。 下降管分为三部分:主降水管、混合集箱、分降水管组成。每根主降水 管分为 2 段。主降水管和分降水管中间有一个混合联箱和 3 台强制循环泵, 总计 193t(循环泵重量不计) 。 1.2.工程量
名 称 规 格 材 质 数 量 标高(mm) 单重 (Kg) 8735 9430 总重 (Kg) 52410 56580 31775 1398 3004 1711 2000 4194 18024 10266 12000
φ406×46 主降水管 φ406×46 混合集箱 混合集箱与循 环泵之间管道 φ660×102 φ508×56 φ356×40 分降水管 φ356×40 φ356×40
SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B
6根 6根 1根 3根 6根 6根 6根
74390~53000 53000~29907 29100 28270~26030 25060~15422 15422~10500 10500~8000
2、编制依据 、编制依据
序号 1 2 3 资料名称 天津电力建设公司作业指导书编制规定 《电力建设安全工作规程》 《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇)
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编号
备注
1996 版

大型设备吊装安全措施和应急预案.doc

大型设备吊装安全措施和应急预案 1.前言 为适应中国国民经济发展对电力的需求,装机容量逐年快速增加,单机容量也大幅提高,目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。大容量机组的本体结构发生了较大的变化,设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,这些变化对工程建设而言都是新的挑战,特别是超高、超长、超重大型设备的吊装,已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。能否解决好大型设备的安全吊装这一难题,关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案,也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。 火力发电厂安装中,容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括:锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全,需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制,保证人员、设备、机械的安全,减少对环境造成的污染,将损失降低到最低限度,本文结合实际,阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案,但愿对类似工作会有所帮助。 2.潜在错误隐患 2.1 方案性错误 一般是由于方案编制者的经验不足,计算有误,方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误的吊装方案,必然

会造成人力、物力的严重浪费,使施工过程无法正常进行,还可能会引发无法想象的严重事故。 2.2 吊装过程的错误 由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作,都会产生吊装过程的错误,引发机毁人亡的严重事故。 3.安全措施 3.1 培训人员 制定大型设备吊装方案的专责工程师,必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。由项目部主管总工程师负责,在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。培训后必须经过书面考核,及格后方可上岗。 3.2 配备资源 (1)人员:从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训,持证上岗。(2) 机械:用于大型设备吊装作业的起重机械,必须状况良好,检验合格,具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(3)安全措施:安全措施全部落实,达到技术方案要求。 3.3 措施实施 3.3.1 吊装方案的制定 容易发生重大事故的大型设备吊装,应由负责施工的专责工程师编制,专业工程师审核,项目部主管总工程师批准的吊装方案。吊装方案制定应作调查研究,结合现场的实际,参考同类工程成熟的施工经验,征求施工人员的意见。特别重大的设备吊装。必要时可向有关的大专院校、科

程序文件内容说明

程序文件编制 程序文件内容说明 1.目的及适用范围:简要说明为何要开展此项活动及涉及哪些方面。 2.定义:本程序中涉及到的需说明的术语或名词,如没有则用无表示。 3.职责:本程序由哪些人实施及权责和相互关系。 4.流程图:列出过程各环节输入和输出关系。 5.作业程序:逐步列出开展此项工作的细节,保持合理的编写程序,明确输入、转换的各个环节及输出的内容,包括物料、人 员、信息、环节等方面应具备的条件,与其它活动接口处的协调 节措施。明确每个环节转换过程中各项工作由谁做、何时做、何地做、做什么、做到何种程度、怎么做、如何控制及要达到的 要求,所需形成的记录及和报告及相应的审批手续。注明需要注 意的任何例外或特殊情况。 6.相关文件:与本程序文件实施相关联的文件。 7.记录表单:明确使用该程序时所产生的记录表式和报告及记录保存和期限,并写明表式的编号和名称。 作业指导书编制 一、作业指导书类别 作业指导书是一个广义的概念,根据作业指导书描述的内容不同,工厂可能有多种类型作业指导书。如: 1.管理作业指导书 管理作业指导书也称为管理规定、工作指引等。它详细叙述某部门动作情况或某项工作如何开展,用于规定基层管理工作的方法和要求,是对程序文件的细化,以支持程序文件中未提到的质量活动,如部门工作指引、岗位职责描述等。 2.生产/操作指导书 生产/操作作业指导书涉及范围较广,也称之为作业标准书、生产指引、操作指引等。它详细说明具体作业方法以控制生产操作和工序动作,是保证产品过程品质最基础的指导性文件,为进行纯技术性作业活动提供指引。如工伴作业指示及设备操作规程、生产工艺标准、校验指引等都属此类型。 3.检验/测试作业指导书

锅炉燃烧器安装作业指导书

台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码:TS01ZZL018-2004 项目名称:锅炉燃烧器安装 施工单位:电力建设公司 日期:2004年05月23日 版次:A

目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程(系统或设备)概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) (13)

1. 工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号SG-2028/17.5-M907,电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个,布置在前炉膛四角,总重156523 kg,从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4,布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式,主要依靠二次风喷嘴的偏转结构,而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲,即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构,燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期:30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047-95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)

汽 包 吊 装 措 施

江苏森达沿海热电UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉汽包吊装方案 编制: 审核: 批准: 汇签: 山西华通电力工程有限公司 二OO四年四月三十日

目录 1、工程概况 2、施工准备及吊装应具备的条件 3、工器具受力计算 4、吊装步骤 5、制作辅助工艺 6、吊装工器具及制作材料 7、安全技术措施 8、人员组织 9、附图

汽包吊装措施 一、工程概况 汽包是锅炉本体大件吊装工作中高度最高(32.86m)重量最重(22.7t)加内部装置1.4T,合计重量24.1T,吊装难度最大的工作。 由于施工现场锅炉厂房范围内回填土深且夯实不够,大型吊装机械进入现场作业受到很大的限制。大型吊装机械对场地要求极为严格,场地必须平整且夯实。因此根据现有施工条件和施工机械的机械性能,综和考虑,采用55T履带吊与5T卷扬机滑轮组配合抬吊来完成。 二、施工准备及吊装前所具备的条件。 1.现场配置55T履带吊一台,42米主臂,布置在锅炉左侧。 2.5T、3T卷扬机各一台,布置在锅炉右侧,距右侧钢架15米位置。 3.制造门架一座安装在锅炉钢架顶板梁平面上。(具体位置见附图) 4.主要工机具见附表。 5.起吊前各施工人员必须熟悉图纸,经过安全技术交底。 6.锅炉钢架部分安装完毕并验收合格,达到优良。 7.汽包划线清楚准确。 8.顶板梁加固牢固。顶板梁找正后临时焊接在钢架上,待汽包吊装工作完毕后把焊缝割开,以便下道工序开展。 9.所有工作人员全部到位。 三、工器具受力计算

1、与汽包相连端捆绑绳受力计算 汽包吊点设在两端,每端绑绳绕汽包三圈,每端共6道Ф29绳,汽包计算重量24.1T,直径1500mm: 每道钢丝绳受力p=24.1/6=4.02T 查钢丝绳破断拉力S b=44.2T 则钢丝绳安全系数k=S b/P=44.2/4.02=11.01 安全 用5T配套卸扣连接两个绳头也是安全的。 2、与门架相连的滑轮之间的钢绳 此部位选用Ф29钢丝绳5圈,共10道,按上面的计算方法44.2/24.1/10=18.38 安全 3、滑轮组钢丝绳受力计算 滑轮截面根数为n=8,滑轮套e=1.06。每道钢丝绳受力 S=qe n-1(e-1)/(e n-1-1)e k= 24.1×1.048-1(1.04-1)/(1.048-1-1)1.061=3.58T 查钢丝绳破断力S b=22.5T 则钢丝绳安全系数为k=S b/P=22.5/3.58=6.3 安全 4、门架横梁受力计算 门架横担用两根36b工字钢, 工字钢截面积S/2=0.00821m2 跨距L/2=3.317/2=1.658m h=0.09m p=P /2=12.05T=118090N p×L/2= h ×S/2×б 118090×1.658=0.09×0.00821×б 拉应力б=264979320.6=264MPa 单根拉应力б=264/2=132MPa<<бS=235MPa

操作规程和作业指导书的区别

操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书;

生活垃圾焚烧发电改扩建项目汽包安装方案

汽包安装施工方案报审表 工程名称:XX公司生活垃圾焚烧发电改扩建项目(扩建工程)编号: 致:YY咨询有限公司发电扩建项目监理部 现报上 XX公司生活垃圾焚烧发电改扩建项目(扩建工程)汽包安装工程施工方案,请审查。 附件:汽包安装施工方案 施工单位(章):总承包单位(章): 项目经理:专业工程师: 日期:施工经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 建设单位审批意见: 建设单位(章): 项目代表: 日期: 填报说明: 1、特殊施工技术方案施工单位总工程师批准,并附验算结果。

XA双琦-案-GL004-2013 XX公司 生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程) 汽包安装施工方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司 哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部 二O一三年十月 2013-10-25日发布2013-10-28日实施

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据: (1) 三、施工条件及主要内容 (1) 1、施工应具备的条件 (1) 2、施工主要内容 (2) 四、施工准备 (2) 1、施工机械及工机具的配备 (2) 2、施工人员配置 (2) 五、施工程序及方法 (5) 六、质量技术要求 (7) 七、职业健康安全文明施工及吊装安全保证措施 (7)

哈尔滨市双琦环保生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程) 汽包安装施工方案 一、工程概述 XX公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)日处理垃圾1200t,锅炉由垃圾焚烧炉和 余热锅炉两部分组成,机械炉排焚烧炉由上海康恒环境工程有限公司制造供货,余热锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司供货。 该余热炉为单锅筒、集中下降管、卧式布置的自然循环锅炉,水平烟道内各级受热面的管束垂直布置,烟气横向通过各级受热面。该余热锅炉锅筒内径为φ1600,壁厚为60mm,筒身直段长度11400mm,总长约为13169mm,总重量为35.074t。该汽包安装标高为31890mm(中 心标高),安装位置位于X5A与X6A之间。 二、编制依据: 1、无锡华光锅炉股份有限公司钢架和汽包图纸 2、《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组篇)DL5190.1-2012 3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)2009年版; 4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 6、项目部自编的技术文件 7、其他有关文件和资料 三、施工条件及主要内容 1、施工应具备的条件 1.1、锅炉钢架整体验收结束,钢架焊接完毕; 1.2、汽包吊装位置上方严禁有妨碍汽包上升的障碍物; 1.3、锅筒吊装专用工具准备完毕,临时支座与钢架梁焊接完毕 1.4、汽包检查划线已完毕 1.5、部分下降管或水冷壁(受汽包安装影响的)已安装并临时固定 1.6、炉顶部影响汽包吊装就位的梁未装或已割除 1.7、吊装用的机具已准备好,临时支撑梁已准备好并焊接完 1.8、施工作业区域内需要回填的地方回填完毕并夯实、验收合格,满足吊车吊装的需要;

汽包吊装方案范本

汽包吊装方案

文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm,锅筒内径φ1600mm,壁厚为100mm,总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa,工作温度324℃,材料为19Mn6,重量为76.947T,经过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌

程序文件及作业指导书控制程序解析

程序文件和作业指导书控制程序 1. 0 目的 本程序说明程序文件和作业指导书的编制、修订、更改、审批和发行的处理方法, 以确保各部门使用有效版本,防止作废文件被使用。 2. 0 范围 适用于本公司质量体系中所有的动作程序文件和作业指导书, 其中作业指导书 包括但不局限于下列各项: ——图纸。如产品图纸、检验图纸、概念图纸(草图。 ——工艺文件类。如装配工艺、物料明细表、产品使用说明书。 ——程序文件运作细则。 ——部门组织结构及岗位职责。 ——管理制度。 ——检查作业指导书。 ——检定规范。 ——设备操作规程。 3. 0 定义 3. 1 受控文件:受更改控制的文件,盖有红色圆形“受控文件”印章标识,发放时应作登记及签收,正本更改生效后,应回收过时正本进行作废处理。 3. 2 非受控文件:不受更改控制的文件,发放后正本如更改,可以不回收过进副本。 4. 0 相关文件 不适用 5. 0 职责 5. 1 总经理或副总经理负责程序文件与作业指导员书的审批。 5. 2 各部门主管负责监督其运作。 5. 3 管理者代表负责程序文件的组织编制和会签,发行及监督其运作,并管理作业指导书的发行,维持质量体系文件清单,负责受控文件正本的维持管理。 5. 4 开发科负责工艺文件(指图纸、零件表的发放及控制。 5. 5 受控文件持有人负责保证受控文件副本在其责任范围内的人员均可参阅及交回过时之程序文件。 6. 0 相关记录 6. 1 程序文件会议记录。 6. 2 程序文件/作业指导书清单。 6. 3 文件发放(领用控制表。 6. 4 文件更改申请表。 7. 0 程序内容 7.1 新增或修订程序文件的提出、会签及审批。

锅炉汽包安装作业指导书

1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程,由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉,平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h,最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa,锅筒工作压力(表压)11.87MPa ,额定蒸汽温度540℃,给水温度215℃,汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装(包括内部装置) 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm,壁厚90mm,总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置,汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg;汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车,在炉底进行汽包划线,转身等工作,检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线,在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置,再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线,并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包,使水平线处于水平位置,并注意人孔和管座位置,避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎,钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护,并注意捆扎的方法和道数,以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊,一般吊起20cm,检查各受力点部位,再下坠5-10cm,在一切正常后才能正式起吊。 1)根据现场条件,汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时,应先稍稍吊空,经试吊检查(以利于平稳提升,同时便于上、下吊环对接)后,方可正式提升。起吊时右侧高,左侧低,右侧比左侧高13.49米,倾斜角度45度。

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

SA8000-2014版全套社会责任管理手册程序文件作业指导书及记录表

SA8000-2014版全套社会责任管理手册程序文件作业指导书及记录表 目录 序号内容页码 0.0 发布令 (3) 1.0 前言 (4) 2.0 企业简介 (4) 3.0 公司组织架构 (5) 4.0 社会责任政策 (5) 5.0 社会责任管理手册 (7) 6.0 名词定义 (8) 7.0 管理职责 (10) 8.0 法律法规收集 (13) 9.0 目标及相关管理方案 (14) 10.0 童工与未成年工 (14) 11.0 强迫和强制劳动 (15) 12.0 健康与安全 (16) 13.0 自由结社与集体谈判权 (17) 14.0 禁止歧视 (18) 15.0 惩戒性措施 (19) 16.0 工作时间 (19) 17.0 工资报酬 (20) 18.0 政策、程序和记录 (21) 19.0 社会绩效委员会(SPT)设立 (23) 20.0 风险识别与评估 (24) 21.0 监督 (24) 22.0 内部参与和沟通 (25) 23.0 投诉管理与解决 (26) 24.0 外部验证和利益相关方参与 (26) 25.0 纠正和预防行动 (27) 26.0 培训和能力培养 (27) 27.0 供应商与分包商管理 (28) 28.0 内部审核 (30) 29.0 管理评审 (30) 30.0 手册修订记录 (32) 31.0 附件1:社会责任目标指标 (33) 32.0 附件2:健康安全委员会 (34) 33.0 附件3:社会责任绩效委员会 (35) 34.0 附件4:组织架构图 (36)

0.0发布令 发布令 为贯彻本公司的社会责任方针,完善社会责任管理体系,本公司根据 SA8000:2014要求,并结合公司实际情况制定《社会责任管理手册》,《社会责任管理手册》是本公司一切社会责任管理活动必须遵循的纲领性文件,现批准发布,于发布之日起实施。 总经理: 日期:2016年12月29日

锅炉汽包吊装施工方案

中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准: 审核: 编写: 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/5210.2-2009 1.3 《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL/5190.2-2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况

中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程,锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉,由我公司负责安装。锅炉钢架,锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件,汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm,筒体重量为24495kg,内部装置重量为2981.3kg,吊杆及其他附件重量为1110.6kg,吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点,为此我项目部结合现场实际情况,有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包,起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩,当汽包与水平面成55.18°角时,汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升,当汽包离开地面150mm后,由于汽包高端受力增加,对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后,确保无异常后,进行汽车式起重机抱闸试验,继续指挥汽车式起重机起升200mm后,起重机落钩,如有溜钩现象则需相应地调整抱闸,然后再做试验,直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视,出现异常情况及时汇报现场总指挥,并立即停止吊装作业,排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳,并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊,F 2 侧汽车式起重机开始起升,直至 调整汽包至水平状态后,汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳,使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度,调整到满足安装规范的要求后,将8个螺母固定,可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定,经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750(mm),汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时,利用三角关系,AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径),tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°;选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm

汽包吊装方案

目录1.作业任务 1.1.工程概况 1.2.作业量 2.编制依据 3.作业准备和条件 3.1.作业准备 3.2.作业条件 4.作业方法及工艺要求 4.1.锅筒外观检查、划线及支座组合固定 4.2.吊装步骤 5.质量工艺要求 5.1作业质量标准 5.2检验要求 6.技术记录要求 7.职业安全健康、环境管理措施和文明施工 7.1.职业安全健康管理措施 7.2.环境管理措施及文明施工 8.钢丝绳受力计算

1.作业任务 1.1工程概况 中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产,其产品型号:QXF168-1.6/130/70-A型锅炉,为循环流化床汽包炉,Π型布置。锅筒工作压力:1.6MPa,热水循环2420t/h。 锅筒是锅炉的主要承压部件,也是锅炉本体中重量最大的部件。锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。 本锅炉锅筒规格为:其外径为:Φ1550mm,壁厚为25mm,全长为12000mm。锅筒重量为13.91T,锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm,汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上,由于汽包热膨胀,支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。钢架中心间距为12800mm。 1.2作业量: 1.2.1锅筒吊装安装工作量 a)锅筒检查、划线; b)支座及滚珠装配固定; c)锅筒吊装就位; d)锅筒找正; 1.2.2锅筒吊装机具装设工作量: 用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置 2.编制依据 2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009); 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇); 2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程(火力发电厂部分); 2.4《电力建设工程施工技术管理制度》; 2.5 施工组织总设计及专业设计。 2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书; 3.作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备: a)所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; b)吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; c)工程质检、安检人员到现场检查督促工作; d)专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; e)分公司组织专人协调,锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。

240T锅炉安装作业指导书

1、工程特点 1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉,东西向布置,炉前主厂房二层土建正在施工,炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中,锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点,同时作为整个安装工程的排头兵,其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点,编制该施工方案、安全技术措施,确保锅炉安装工程质量符合合同要求。 1.2锅炉结构及参数 1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅 炉。 1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤,采用循环流化床燃烧方式,烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理,锅炉本体预留SCR/SNC脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环,在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热,二级喷水减温方式,使过热器温有较大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。 锅炉采用“ n”型布置,框架支吊结构,炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面(过热器、省煤器)及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8 米,采用半露天布置,锅炉构架全部为金属结构,按7度地震烈度设防,当使用于地震 烈度>7度的地区,应对锅炉钢结构进行加固。 1.2.3锅炉主要性能参数

2、编制依据 2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。2.2本工程的技术标和安装工程合同。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》第二部分:锅炉机组(DL 5190.2-2012)2.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL/T869-2012) 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T 5210.2-2009) 2.6《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005 2.8《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010 2.9本公司颁发的《安全操作手册》 2.10本企业的施工机具及起重机械工况性能 2.11施工现场作业环境及公司以往施工经验 3、主要工作量

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