当前位置:文档之家› RDWISB044米亚基点焊机 操作规程

RDWISB044米亚基点焊机 操作规程

RDWISB044米亚基点焊机 操作规程
RDWISB044米亚基点焊机 操作规程

5、操作规范:

5.1、接通电源、气源。

5.2、选择已加工好或打磨好的焊针并安装到点焊机的焊臂夹具上,控制焊针的端面到焊臂夹具下端面的尺寸(一般控制在15~25mm 左右)、两焊针之间的间距要求1.0mm>L >0.3mm 。

5.3、调整点焊夹具的位置,使点焊的工件点焊面垂直处于焊针下方,打紧工装夹具的镙钉,调整点焊工作

台的高低并坚固好(一般控制在2mm 左右)。 单击或双击进行各种数据的切换; 当没有解决异常原因时不能解除异常状态。 焊接变压器 控制电源 电极调校

压力调校

严防被点焊时溅出的电火花灼

、点焊时,镍带应平整地与电芯正、负极点焊面相接触,镍带不得弯曲变形,否则将影响焊接效果。镍带处于电芯电极的中间位置时方可进行点焊,尤其是点焊电芯负极时,更是不得出现点焊偏移现象,否则会发生点焊不牢、易松动或损坏镍带,更有甚者会造成电芯短路损坏。

钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD692 钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD692 2 / 2 钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、 焊机放置位置应干燥,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。 二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。 三、 操作人员应戴防护眼镜及手套,站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。 四、 对焊机开关的接触点、电极(铜头)应定期检查维修。冷却水应畅通,不得漏水或超过规定温度。 五、 工作完毕后,及时做好清理工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

环缝焊机安全操作作业指导书(新版)

环缝焊机安全操作作业指导书 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0071

环缝焊机安全操作作业指导书(新版) 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号:WI-SC-20 版本:A/0 生效日期:2012.09.15 文件名称 环缝焊机安全操作作业指导书 页码:1/2 1.0.目的: 1.1.制定本规程,确保环缝焊机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。 2.0.范围:

2.1.本规程适用于环缝焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0.安全须知: 3.1.本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识,所有作业必须接受专业培训后进行。 3.2.必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置,了解环焊机的功能及相关的安全预防措施。 3.3.操作人员操作前必须认真阅读使用说明书,按程序操作,非操作人员不得擅自开机操作。 3.4.操作人员必须佩带人体安全预防用品,如安全帽、护目镜、防火衣,安全手套等。 3.5.不得穿戴宽松衣服操作,不得使用披肩、手镯等物品,以免带来隐患。 3.6.本机要有标准的安全接地,操作人员应与大地和工件绝缘。 3.7.保证焊接回路安全可靠。 3.8.本机焊接时有强光并伴有烟气出现,烟气有害健康,工作

钢筋笼滚焊机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD703 钢筋笼滚焊机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钢筋笼滚焊机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面: 1、所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态; 2、各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常; 3、有无漏油现象; 4、各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处; 5、电控柜内粉尘是否过多影响正常生产; 6、液压油站是否进水; 二、设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象; 三、设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺; 四、设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一

点焊机的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4、点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1 范围 本标准适用于电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对 设备、工具及其安全装置的检查和处置; ●负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和 保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不 能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.1 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.3换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

5 电焊机作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场; 5.1.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。 5.1.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。 5.1.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括: ●电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露; ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个; ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须 压紧,接线柱应有垫圈; ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线 应连接可靠。 5.1.5检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5.2作业过程安全操作要求 5.2.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。 5.2.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。 5.2.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 5.2.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。 5.2.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。 5.2.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地

钢筋笼滚焊机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋笼滚焊机安全操作规程(新 版)

钢筋笼滚焊机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面: 1、所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态; 2、各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常; 3、有无漏油现象; 4、各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处; 5、电控柜内粉尘是否过多影响正常生产; 6、液压油站是否进水; 二、设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象; 三、设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺; 四、设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,

电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固; 五、设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查,如有不足或过脏,当添加或更换液压油; 六、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉再换新油; 七、每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘; 八、设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后,对设备的各个性能了解后,方可进行设备操作; 九、严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰; 十、严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰; 十一、严禁非操作人员操作设备。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电焊机岗位安全操作规程(新编版)

电焊机岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0856

电焊机岗位安全操作规程(新编版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。

7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置,起动时放在“Y”位置,待起动后将其转到“Δ”位置,起动结束;Y/Δ起动器的触点应接触可靠,不得有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节: 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为50~150安培和120~375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,

人员机械操作规程

机械(人员)操作规程 二〇二〇年十月

目录 柴油发电机组安全操作规程 (2) 冲击钻安全操作规程 (3) 电焊机安全操作规程 (4) 应急发电机操作规程 (6) 钢筋切割机安全操作规程 (7) 钢筋弯曲机安全操作规程 (8) 液压钢筋调直切断机安全操作规程 (9) 钢筋数控弯曲机安全操作规程 (10) 钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机安全操作规程 (11) 钢筋弯曲机安全操作规程 (12) 钢筋弯箍机安全操作规程 (13) 钢筋弯曲机安全操作规程 (14) 混凝土搅拌罐车安全操作规程 (15) 静压桩机安全操作规程 (16) 空压机安全操作规程 (17) 门吊安全操作规程 (18) 履带吊安全操作规程 (19) 平地机安全操作规程 (20) 汽车式起重机安全操作规程 (21) 塔吊安全操作规程 (22) 推土机安全操作规程 (23) 挖掘机安全操作规程 (24) 旋挖钻机安全操作规程 (25) 压路机安全操作规程 (26) 装载机安全操作规程 (27)

柴油发电机组安全操作规程 1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2、发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫;安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。 3、禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。 4、送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻或可变电抗器,使发电机电压维持额定值。 5、运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5%以内,频率的变化不允许超过±1%。各相电流的不平衡,一般不应超过10%。任何一相电流都不应超过额定值。 6、严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地,转子线圈短路,发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时,应立即停机处理。 7、发电机停机前,应先逐步减去负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关,将磁场电阻放到最大位置,停止柴油机。冬季停机后,应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外),防止造成柴油机冻裂等事故的发生。 8、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行,并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。 9、并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且不能消除,发电机失去同步时,应立即将发电机从电网中解列。 10、并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意勿使运行中的发电机过负荷。 11、发电机运转时,即使未加励磁亦认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。 12、日常应做好保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作规程 一:目的:规范气体保护焊机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三:气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格,持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:气体保护焊机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损; 6、检查地线接地是否可靠; 7、检查导电嘴是否良好; 8、检查送丝机构是否正常; 9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误,可打开配电箱开关,焊机电源开关,CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态,延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮,检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气(不含水分)清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

电焊工安全操作规程

全国统一咨询热线:400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头; ⑵移动二次线; ⑶转移工作地点; ⑷检修电焊机;

全国统一咨询热线:400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时,必须遵守下列规定: ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊机应存放清洁、干燥、通风处,应设专用地线接地。 二、焊机场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。 三、焊机设单独开关,放在防雨箱内,拉合时戴手套,侧向 操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,联接牢固,更换焊条应戴手 套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、把线、地线禁止与钢丝绳接触,禁止用钢丝绳或机电设 备代替零线。 六、严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊,禁止雷 雨时露天焊接,工作结束应切断焊机电源。 中石化三公司苯酚丙酮项目部 二○○三年六月 电

弧焊一般安全操作规程 1、施焊前,要严格检查所用的工具是否良好。电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方,下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮。焊接人员应穿白色工作服(防止紫外线辐射)、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖,配合人员也应有相应的劳动保护用品。 2、长期未用的电焊机使用时,需用摇表检查其绝缘是否良好,接线部分是否有腐蚀和受潮现象。 3、电焊机应有各自单独的电源开关,并要装在严密的闸箱内,闸箱内外和四周不应摆放物品。合闸时应戴绝缘手套,身体应站在侧旁,以防电击。电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。 4、电焊机电流大小应,按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用。并应尽量采用无载自停节电装置。 5、电焊机电源开关内的熔断丝,应根据本机的容量来匹配。 6、电焊机在负荷运转中,焊接人员应经常检查电焊机的温度是否过高。如温升超过60 0C时,需停止运转并降温(也可用电风扇降温)。 7、焊接容器时,必须有接地线;焊接完毕后,焊钳应离开容器,放在外面。在潮湿处工作时,不可用手触摸电焊机的导线部分,带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持,以防止触电。 8、电焊钳握柄,必须用绝缘耐热材料制成。握柄与电线的连接要牢固,并要用绝缘胶布包好,以防止松脱而触电。 9、清除焊渣时,面部必须避开正在清渣的焊缝,以免焊渣飞出而伤眼。 10、在有起重钢丝绳区域内焊接时,电焊机临时地线的接头,必须用螺丝连接,再用绝缘胶布包好,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火烧坏起重钢丝绳。 11、施焊现场的10m范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材和易燃油类。 12、焊接时的地线,不应接在建筑物、机械、管道、金属构架或铁道上,必须设专用地线。 13、下班停止工作时,必须切断电源并关闭设备上的开关,将地线与手把线分开盘好,不许混在一起,以免合闸时短路而造成事故。

焊接设备安全操作规程

焊接设备安全操作规程 一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采 取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装 设相应的消防器材。 三、施焊现场10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 瓶等易燃、易爆物品。 四、电焊机导线应具有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物 体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4 Q。严禁利用建筑物金属构架、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。 五、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好, 握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。 六、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应 相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道 面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。 七、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部

位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 八、焊接有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸 滤清器或采取其它防毒措施。 九、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取 防火措施,并应有专人监护。 十、雨天不得在露天电焊。在潮湿地作业时,操作人员应站在铺有绝 缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 十一、多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地处引接,不得串联。十二、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 十三、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过A 级60 C、B级 80 C时,必须停止运转并采取降温措施。 十四、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十五、作业完毕,应立即切断电源,清理场地,锁好电源箱。 十六、严格执行交接班制度,认真填写好机械运转记录

电焊机安全操作规程

一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,穿上绝缘鞋。禁止穿背心、短裤、凉鞋进入工作场 地。 二、认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品;如有,则应清除后方可作业,否则, 禁止作业。 三、未经公司相关人员同意,禁止在公司防火区内私自动火焊接。 四、无关人员,未经许可,不准操作。 五、认真检查焊钳线是否绝缘,电源接线是否正确。 六、焊机开启时必须检查机器是否正常运转。 七、焊接时,必须使用面罩,以防对眼造成损伤。必须在通风场所焊接或戴上口罩。 八、焊接容器时,应先明确容器内所装的是什么物质,如属易燃易爆品,则应先做好足够 的防护措施后,在确保安全的情况下方可进行焊接。 九、管道焊接时,应确保管道内无压力、不密闭、无易燃易爆的流体,才可进行焊接;否 则,禁止作业。 十、进入容器内焊接时,应先排空容器内的物品,做好足够的通风与安全措施,戴好防毒 面具后,方可进入容器内作业;作业时,应保持有足够的通风量。 十一、高空焊接时,必须有牢固的脚手架,并系好安全带后方可作业。 十二、焊接时禁止利用金属管道、容器等搭接焊机零线,焊机零线应直接搭接于焊件上。 十三、离开工作岗位时,应随手关闭焊机电源,焊钳应放在合适的位置,禁止随意乱放。 十四、发现焊机不正常时,应立即停止工作,通知相关人员修好后方可重新工作,禁止带病使用,以免发生事故。 十五、工作完后应将电线盘好放在指定地点,不准随意摆放;清扫工作场地,将焊接件摆放整齐;仔细检查周围是否有燃烧的物品。 十六、如发生人身、设备事故,应保持现场,及时报告。 编写审核审批 修改日期:2009/5/7 (注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。请预览后才下载,期待您的好评与关注!) 1 / 1

钢筋笼滚焊机技术交底

新建上海至南通铁路(南通至安亭段)技术交底记录

三、施工工艺 3.1根据施工的需要,将钢筋笼的主筋经人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔位并进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。 数控钢筋笼成型机技术参数 3.2 设备安装 生产场地布臵平面示意图如下: 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。要注意如下几点: 3.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧最好有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 3.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上; 3.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 3.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。 3.3设备安装注意事项 3.3.1 整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地; 3.3.2 安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生; 3.3.3 准备好安装工具及设备,要检查相关电源的接通情况;

3.3.4 备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏; 3.3.5 设备找平调整要仔细,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命; 3.3.6 漏电保护器、地线要安装正确,并确保其运行安全。 3.5 设备保养维护 钢筋滚焊机安装顺序图 3.5.1 每天设备开始生产之前,要对设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面: 1、急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态; 2、各线路连接是否正常; 3、是否存在漏电现象; 4、各螺栓螺帽是否有松动; 5、电气柜内粉尘是否过多。 3.5.2 设备运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象; 3.5.3 设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅; 3.5.4 机器正常运行1~2个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固; 3.5.5 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理; 3.5.6 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;

钣金安全操作规程

钣金安全操作规程 1、工作前清理工作场地,以免其他杂物妨碍工作,检查所使用的工具,机具技术线是否良 好,连接是否牢固。 2、进行校正作业或使用车身校正平台应正确夹持、固定、牵制、并使用合适的顶杆、拉具、 夹具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。 3、使用折床、碰焊机、电焊机时,必须事先检查各部分及焊机接地的情况,确认无异常, 方可按程序启动使用。 4、电焊条要干燥、防潮,工作时根据工作情况选择合适的电流及焊条,电焊作业时,操作 者需要佩戴面罩及防护用品。 5、焊补邮箱必须放尽燃油,彻底情绪确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。 6、氧气瓶、乙炔瓶要放在远离火源的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具 不得沾油污,油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7、搬运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用小车,不得在地上拖拉气瓶。 8、进行氧焊点火时,先开乙炔后开氧气,熄火时先关乙炔,发生回火时迅速卡紧胶管,先 关乙炔气阀再关氧气气阀。 钣金校正设备操作规程 一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;严禁穿拖鞋,高跟鞋进入。 二、操作前准备: 1、设备操作前清理场地,平台周围不能堆放杂物,整理油管,气管,电缆,防止工作时挤 压。 2、检查油管,气管各接头是否连接良好,如有损坏,需立即更换,严禁再用。 3、油泵使用后必须定期更换液压油,换油时打开邮箱,邮箱底部的杂物要全部清洗干净。 4、油泵气源必须无水、无尘,必须在气路上装有油水分离器,三个月必须更换分离器的滤 芯,每次使用前必须排水。 5、检查柱塔滚动滑轮固定螺栓是否松动,及时拧紧,以免滑落伤人。 三、上下车操作规程: 1、平台升降时设备附近严禁站人,车上下时必须有人在一旁指导,车辆停靠在平台指定位 置。 2、平台升降操作应平稳,平台轮腿无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀。 3、平台升降时,柱塔固定在平台另一侧,防止滑动;二次举升升固定在轮腿一侧。 4、汽车在平台上要使用驻车档,轮胎前后垫好三角木。 5、平台轮腿锁止销在平台升起后必须锁死。 四、车辆固定操作规程: 1、夹具夹紧前检查钳口,应无油污和杂物。 2、检查夹具是否有变形、裂纹,如有需更换,严禁再用,防止受力断裂飞出伤人。 3、主夹具固定螺栓,钳口紧固螺栓要完全拧紧。 五、测量操作规程: 1、量具轻拿轻放,切勿碰撞,防止变形。 2、测量读数时,眼睛与读数平行,减少读数误差。 3、测量完毕,量具放回原处。 4、量具固定、连接松动后要重新拧紧,注意力量不要过大。 六、拉伸操作规程: 1、拉伸操作前,检查链条、钣金工具、拉环是否完好,没有破损、裂口、大划痕方可使用。 2、拉伸时柱塔固定螺栓要拧紧、导向环不能超过红色警戒线。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1.焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行。并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均有保护罩。 2.现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。并备有消防用品。 3.焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 4.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。 5.焊接铜、铝、锌锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 6.在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,口外面设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12伏,焊接时应两人轮流施焊,外面一人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 7.焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发出辐射热。 8.高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。 9.电焊线通过道路时必须架高或穿人防护管内埋设在地下,如通过铁道时,必须从轨道下面穿过。 10.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4欧姆。 11.雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 12.长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接地部分不得有腐浊和受潮现象。 13.焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊接,清除焊渣时,脸部应被清的焊缝。 14.在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级600C、B 级800C时,必须停止运转并降温。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮,断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机: (1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 (2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC,否则应停机降温后,再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊后时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊接导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 三、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。 2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。 4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 5.不进行焊接时,应切断电源,以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

钢筋笼滚焊机技术交底

新建上海至南通铁路(南通至安亭段) 技术交底记录 工程名称新建上海至南通铁路(南通至安亭段)HTZQ-3标段 交底部位梅古公路标准化钢筋场工序名称钢筋笼成型机钢筋加工 交底提要:钢筋加工施工、注意事项 交底内容: 一、工艺特点 1.1加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。 1.2加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 1.3箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%降低了施工成本。 二、工作基本原理 该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体, 数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行 焊接,从而形成产品钢筋笼。

三、施工工艺 3.1根据施工的需要,将钢筋笼的主筋经人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔位并进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。 3.2设备安装 生产场地布置平面示意图如下: 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。要注意如下几点: 3.2.1 A 区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧最好有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 3.2.2设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2?3米以上; 3.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 3.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。 3.3设备安装注意事项 3.3.1整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地; 3.3.2安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生; 333准备好安装工具及设备,要检查相关电源的接通情况;

碰焊机安全操作规程(通用版)

碰焊机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0307

碰焊机安全操作规程(通用版) 1.开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。 按规定穿着劳保用品,非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。 2.操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。 国产品使用专用焊嘴。 3.接通电源,焊机亮红灯时表示可以工作。 观察清楚,不要盲目作业。 4.操作时,先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。 注意工作灯的灵敏度反应。 5.操作时,根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。 防止虚焊、击穿和焊屎外凸。 6.操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象,立即切断电

源,报告主管。 禁止带病强行作业。 7.做好“首三检”,并经常自检工件作业质量。 经常自检,不要“一碰到底” 8.检修和排除故障时,应切断电源,挂上检修牌。 非电工不得拆除焊机外壳进行修理。 9.工作完毕,应关掉电源,清理现场。 产品按指定位置堆放有序,做好标识,留有通道。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档