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土石方填筑工程施工方法及技术要求

土石方填筑工程施工方法及技术要求
土石方填筑工程施工方法及技术要求

混凝土工程施工方法及技术要求

1 一般规定

1.1 应用范围

(1)本章规定适用于本合同施工图纸所示的永久和临时建筑物的各类混凝土(含钢筋混凝土)工程的施工,包括混凝土、预制混凝土、预应力混凝土、水下混凝土、碾压混凝土以及泵送混凝土等。

(2)本章主要的施工内容包括:混凝土生产(包括混凝土材料、配合比设计、混凝土拌制及混凝土的取样和检验等),管路和预埋件施工,止水、伸缩缝和坝体排水施工,混凝土运输、浇筑以及温度控制和混凝土养护等。

(3)本章规定还包括混凝土工程各种类型的模板与钢筋的制作和安装,模板中包括钢筋混凝土模板、钢模板、悬臂模板和特种模板等。

1.2 承包人责任

(1)除合同另有约定外,承包人应按本工程施工图纸的要求,负责砂、石骨料的生产、运输、贮存和使用。

(2)除合同另有约定外,承包人应负责修建本工程的混凝土拌和厂,包括其生产设备的采购、安装、运行管理、维护和拆除,并使其生产能力满足本合同规定的施工进度要求。

(3)承包人应负责本工程各种类型模板的制作、安装、拆除和维护,以及钢筋和锚筋的制作和安装。

(4)承包人应负责进行混凝土的室内试验、现场试验,以选定混凝土的原材料、最优配合比、施工工艺和浇筑程序。

(5)承包人应根据本合同技术条款和施工图纸所示的各种强度等级混凝土的质量要求,负责混凝土的拌和、运输、浇筑、温度控制和养护。

(6)承包人应负责本合同技术条款和施工图纸所示预制混凝土和预应力混凝土构件的制作、运输和安装以及水下混凝土和碾压混凝土的施工。

1.3 主要提交件

(1)混凝土浇筑施工措施计划:承包人应在混凝土工程开工前,编制混凝土浇筑的施工措施计划,提交监理人批准,其内容包括:

1)混凝土浇筑所需的砂石料场(仓)、拌和厂、混凝土运输和浇筑设备、温度控制设施,以及混凝土试验等的布置、设备配置计划及其施工安装措施;

2)各种混凝土配合比设计与室内混凝土试验计划;

3)混凝土生产、运输、浇筑等的施工工艺和方法;

4)现场工艺试验的措施计划;

5)混凝土温度控制的专项技术措施;

6)施工质量控制措施及其质量检查和检验方法等。

(2)混凝土质量检查报表

承包人应按监理人的指示提供混凝土拌和与浇筑质量的施工记录报表,包括混凝土原材料的品质检查报表、强度等级和配合比试验成果、各种混凝土浇筑分块程序、浇筑记录、质量检查、事故处理、混凝土养护和表面保护等作业记录等。

1.4 引用标准

(1)《低热微膨胀水泥》(GB 2938—2008);

(2)《通用硅酸盐水泥》(GB 175—2007);

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002);

(4)《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ 146—1990);

(5)《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223—2002);

(6)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—2003);

(7)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370—2000);

(8)《水工混凝土试验规程》(SL 352—2006);

(9)《水工碾压混凝土施工规范》(SL 53—1994);

(10)《混凝土面板堆石坝施工规范》(SL 49—1994);

(11)《水工建筑物滑动模板施工技术规范》(SL 32—1992);

(12)《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》(DL/T 5207—2005);

(13)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T 5169—2002);

(14)《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144—2001);

(15)《水电水利工程模板施工规范》(DL/T 5110—2000);

(16)《混凝土用水标准》(JGJ 63—2006);

(17)《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ 51—2002);

(18)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10—1995);

(19)《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS 4092)。

(20)《水闸施工规范》(SL27-91)

2 混凝土生产

2.1 混凝土材料

(1)水泥。混凝土的水泥应遵守GB 175—2007的有关规定,泵送混凝土应遵守JGJ/T 10—1995的有关规定。

(2)骨料。混凝土的骨料应遵守DL/T 5144—2001第5.2节规定,泵送

混凝土应遵守JGJ/T 10—1995的有关规定。

(3)水。混凝土浇筑用水应遵守JGJ 63—2006的规定。

(4)掺合料。混凝土掺合料应遵守DL/T 5144—2001第5.3节规定,泵送混凝土应遵守JGJ/T 10—1995的有关规定。

(5)外加剂。混凝土外加剂应遵守DL/T 5144—2001第5.4节的有关规定,泵送混凝土应遵守JGJ/T 10—1995的有关规定。

(6)硅粉。配制水工硅粉混凝土的硅粉质量标准应满足施工图纸的要求。

2.2 混凝土配合比选定

混凝土配合比选定应遵守DL/T 5144—2001第6章的有关规定。

2.3 混凝土拌和

(1)混凝土拌和设备:

1)拌和厂应选用高效、可靠的固定式拌和设备,并采用自动或半自动控制的计量设备配料,拌和厂设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求。

2)拌和厂选用的所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应满足规定的精度要求,承包人应及时校正称量设备的精度。

3)施工过程中,承包人若要改变混凝土生产程序或设备,必须将改变后的设备生产能力、技术说明书以及混凝土生产流程等提交监理人批准。

4)承包人应设置排水沉淀池,分离或同时采取其它有效措施,防止污染环境。并应防止污水或含有悬浮质的水流污染施工现场和排入河流。

(2)混凝土拌和。混凝土拌和应遵守DL/T 5144—2001第7.1节的有关规定。

2.4 混凝土的取样和检验

(1)混凝土原材料的取样和检验。混凝土原材料的取样和检验应遵守DL/T 5144—2001第11.2节的有关规定。

(2)混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测:

1)混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测应遵守DL/T 5144—2001第11 3节的规定。

2)混凝土施工配合比必须满足本合同技术条款和施工图纸的要求,施工配料必须严格按监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。

3)混凝土坍落度及混凝土拌和物的水胶比按SL 352—2006的规定取样检测。

4)混凝土拌和温度、气温和原材料温度的检测方法应遵守SL 352—2006的规定。

5)各级混凝土试件的各项试验和检测均应遵守SL 352—2006的规定。

3 模板

3.1 模板材料

模板材料应遵守DL/T 5110—2000第5章的有关规定。

3.2 模板的设计、制作和安装

(1)混凝土模板的设计,除应满足本合同施工图纸的规定外,还应遵守DL/T 5110—2000第6章的有关规定。

(2)各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过DL/T 5110—2000第7章表7.0.1的有关规定。

(3)承包人应负责异型模板(蜗壳、尾水管等)、特种模板(包括滑动模板、移置模板和永久性模板)的设计、制作和安装,应遵守DL/T 5110—2000第10章的有关规定。

(4)曲面模板的设计和制作,除应满足本合同施工图纸所示的混凝土建筑物表面的曲度要求外,其允许偏差应遵守DL/T 5110—2000第7.0.1条的规定。

(5)模板之间的接缝必须平整严密,建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。

(6)模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。

(7)模板安装应按混凝土结构物的详图测量放样,重要结构多设控制点,以利检查校正。

(8)建筑结构混凝土与钢筋混凝土模板的安装允许偏差应遵守GB 50204—2002第4.2.7条的规定,大体积混凝土模板的安装允许偏差应遵守DL/T 5110—2000第0.9条的规定。

3.3 模板的清洗和涂料

(1)钢模板在每次使用前应清洗干净;为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷防锈保护涂料,不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。

(2)木模板面应采用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保护。3.4 模板的拆除和维修

(1)现浇混凝土的模板(如侧模、底模)以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的混凝土强度应遵守本合同施工图纸和DL/T 5110—2000第9.0.1条的规定。

(2)墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到 3.5MPa时,方可拆除模板。(按照SL27-91中6.2.12条规定)

(3)特殊模板的拆除时限应由承包人报经监理人批准。

(4)预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和DL/T 5110—2000第9.0.3条的规定。

(5)后张法预应力混凝土结构模板的拆除,除应满足本合同技术条款和施

工图纸的要求外,其侧面模板应在预应力张拉前拆除,底部模板应在结构构件建立预应力后拆除。

(6)经计算和试验复核后,混凝土结构实际强度已能承受自重及其它荷载时,经监理人批准后,方可提前拆模。未经监理人批准,模板及其支架和支撑均不得任意拆除。

(7)模板的安装及拆除作业必须使用专项设备,并应严格按规定的施工程序进行,以避免施工期发生事故,防止混凝土及其模板的损坏。

3.5 模板质量检查

(1)现场安装质量检查:

1)模板及其附件的制作质量应满足本合同技术条款和施工图纸的要求;

2)模板安装应有足够的密封性能,以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失;

3)重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度,检查发现模板有损坏时,承包人应按监理人指示进行更换或修补;

4)模板安装完成后,承包人应会同监理人共同对模板的安装质量进行检查,检查记录应提交监理人;

5)在混凝土浇筑过程中,承包人应随时检查模板的定线和定位,发现偏差和位移,应采取有效措施予以纠正,检查记录应提交监理人。

(2)模板拆除后的检查

拆模时间应经过验算。拆模后,承包人应会同监理人共同检查混凝土结构物及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度,验算成果和检查记录应提交监理人。

4 钢筋

4.1 材料

(1)混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守DL/T 5169—2002的规定。

(2)每批钢筋使用前,应按DL/T 5169—2002第4.2.2条的规定,分批进行钢筋的机械性能检测。检测合格者才准使用,检测记录应提交监理人。

(3)对钢号不明的钢筋,承包人应按DL/T 5169—2002第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械性能的检验,经检验合格,并经监理人批准后,方可使用。

4.2 钢筋的加工和安装

(1)钢筋表面应洁净无损伤,使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

(2)钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守DL/T 5169—2002第5.2节、第5.3节的规定。

(3)钢筋的焊接应按满足本合同技术条款和施工图纸的要求,并遵守DL/T 5169—2002第6章的规定。

(4)钢筋的气压焊作业应遵守DL/T 5169—2002第6.2.8条的规定。

(5)钢筋的安装和绑扎应遵守DL/T 5169—2002第7章的规定。

4.3 钢筋的质量检查和检验

(1)钢筋的机械性能检验应遵守DL/T 5169—2002第4.2.2条的规定。

(2)钢筋的接头质量检验应遵守DL /T 5169—2002第6.2节的规定,其中气压焊应遵守DL/T 5169—2002第6.2.8条的规定;机械连接应遵守按DL/T 5169—2002第6.2.9条规定。

(3)钢筋架设完成后,应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验,并做好记录,若安装好的钢筋和锚筋生锈,应进行现场除锈,对于锈蚀严重的钢筋应予更换。

(4)在混凝土浇筑施工前,应检查现场钢筋的架立位置,如发现钢筋位置变动应及时校正,严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。

(5)钢筋的安装和清理完成后,承包人应会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收,并做好记录,经监理人批准后,才能浇筑混凝土。

5 混凝土(含钢筋混凝土)

混凝土的材料、配合比设计及拌和应按本章第2节的规定执行。

5.1 混凝土运输

混凝土运输应遵守DL/T 5144—2001第7.2节的规定。

5.2 混凝土浇筑

(1)浇筑前准备应遵守DL/T 5144—2001第7.3.1~7.3.4条的规定。

(2)在岩基或软基建基面的浇筑混凝土浇筑应遵守DL/T 5144—2001第7.3节的规定。

(3)混凝土分层浇筑作业应遵守DL/T 5144—2001第7.3.6~7.3.8条的有关规定。

(4)混凝土浇筑的振捣应遵守DL/T 5144—2001第7.3.9条的规定。

(5)混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间歇时间应通过试验确定,并应遵守DL/T 5144—2001第7.3.11条的有关规定。

(6)应在混凝土浇筑工艺设计中,根据搅拌、运输和浇筑的设备能力、振捣性能及气温等因素,详细确定混凝土浇筑层厚度。其浇筑层允许最大厚度应参照DL/T 5144—2001表7.3.7的有关数据选定。

(7)混凝土浇筑施工缝的处理应按DL/T 5144—2001第7.3.14条的规定执行。

5.3 混凝土养护

混凝土养护应遵守DL/T 5144—2001第7.5节的有关规定。

5.4 混凝土温度控制

(1)一般要求:

1)本节规定适用于现场浇筑大体积混凝土的温度控制工程,并应遵守DL/T 5144—2001第8章的有关规定。其它有温度控制要求的现浇混凝土(如岩壁吊车梁、地下厂房工程)应参照本条有关规定执行;

2)承包人应根据本合同施工图纸所设置的混凝土工程建筑物的浇筑纵横缝、分层厚度、浇筑间歇时间、混凝土允许最高温度及其它温度控制要求,编制温度控制措施专项技术文件,提交监理人批准;

3)承包人应采取有效措施控制混凝土搅拌机出机口温度,以及运输、浇筑过程中的温度回升,混凝土允许浇筑温度应符合本合同技术条款和施工图纸的要求;

4)混凝土浇筑的纵横缝设置、分层厚度及浇筑间歇时间等,必须符合本合同技术条款和施工图纸的要求。若改变分层厚度时需要专门论证,并提交监理人批准;

5)为提高混凝土抗裂能力,混凝土质量除应满足强度保证率要求外,还至少应达到DL/T 5144—2001表11.5.11中混凝土生产质量优良的等级水平。

(2)降低混凝土浇筑温度

降低混凝土浇筑温度应遵守DL/T 5144—2001第2.1条的有关规定。

(3)降低混凝土水化热温升

在满足合同技术条款和施工图纸规定的混凝土各项指标(强度、耐久性、抗裂等)要求的前提下,优化混凝土配合比设计,采取综合措施,减少混凝土单位水泥用量。

(4)降低坝体内外温差

在低温季节前将坝体温度降至施工图纸要求的温度,以降低坝体内外温差,防止或减少表面裂缝。

(5)控制浇筑层最大高度和浇筑间歇时间

大体积混凝土浇筑应控制浇筑层最大高度和浇筑间歇时间。除施工图纸另有规定外,大体积混凝土浇筑的最大高度和最小间歇时间应遵守DL/T 5144—2001的有关规定。

(6)通水冷却:

1)初期冷却:初期通水冷却应遵守DL/T 5144—2001第2.2条3款的规定。

2)中、后期冷却:初期冷却结束后,应加强温度检测,控制混凝土温度回升不超过1.5℃,通水冷却的水温、通水流量、最大降温速率以及不同区域坝体混凝土温度控制和温度梯度等要求应按施工图纸要求或临理人指示确定。

(7)混凝土表面保护措施

混凝土表面保护应遵守DL/T 5144—2001第2.4条的规定。

(8)温度测量

混凝土施工过程中的温度测量应遵守DL/T 5144—2001条第3节的规定。

(9)低温季节施工

混凝土低温季节施工应遵守DL/T 5144—2001第9章的有关规定。

5.5 混凝土防渗面板和趾板施工

(1)面板和趾板混凝土的原材料应遵守SL 49—1994第6.1.1条的规定。

(2)面板与趾板混凝土配合比应满足本合同施工图纸的要求,并遵守SL 49—1994第6.1.2条的规定。

(3)趾板施工应遵守DL/T 5144—2001第6.2节的有关规定。

(4)面板施工应遵守SL 49—1994第6.3节的规定施工。

(5)面板的止水设施施工应遵守SL 49—1994第7章的有关规定。

5.6 二期混凝土施工

(1)二期混凝土施工范围包括闸门槽混凝土、钢衬预留槽混凝土、门机大梁轨底预留槽混凝土、电站厂房尾水管锥管和蜗壳周围混凝土、座环及水轮发电机支承混凝土、轨道梁预留槽混凝土,以及预留孔洞、坑、槽、沟等的混凝土浇筑。

(2)选用收缩性较小的原材料进行二期混凝土配合比试验,选定的混凝土配合比的配制强度应按SL27-91中的6.4.13有关规定计算确定。

满足混凝土强度保证率%以上,离差系数不大于,原材料和混凝土配合比试验成果应提交监理人批准。

(3)槽孔二期混凝土浇筑应采用小型振捣机或用手工棒或钎捣实,避免漏振。

(4)二期混凝土模板的拆除时间及其养护作业,应按监理人批准的施工措施进行。

5.7 抗冲、抗磨蚀部位的混凝土施工

(1)本节规定的应用范围为高速水流过流的溢洪道、底孔与底孔进出口段等泄水建筑物。

(2)抗冲和抗磨混凝土的材料和配合比应遵守DL/T 5207—2005第6章和第7.1节的规定。

(3)抗冲和抗磨混凝土施工应遵守DL/T 5207—2005第7.2节的有关规

定。

5.8 止水、伸缩缝和排水

止水、伸缩缝和排水施工应遵守DL/T 5144—2001第10.2节的有关规定。

5.9 埋设管路和埋设件

(1)坝内排水设施施工应遵守DL/T 5144—2001第10.2.5条的规定。

(2)冷却水管与接缝灌浆管路埋设应遵守DL/T 5144—2001第10.3节的有关规定。

(3)金属件埋设应遵守DL/T 5144—2001第10.4节的有关规定。

5.10 质量检查和验收

(1)混凝土原材料的质量检验和验收

承包人应会同监理人,按本章第2.1条的规定,对本工程混凝土原材料进行现场抽样检验和入库验收,检验成果应提交监理人。

(2)混凝土拌和物的质量检验

承包人应会同监理人,按本章第2.3条的规定进行混凝土拌和物的现场抽样检验,检验成果应提交监理人。

(3)建筑物的混凝土浇筑和成型质量的检查和验收:

1)建基面混凝土浇筑前,应由承包人会同监理人对建基面的测量放样成果和建基面的基础清理质量进行检查与验收;

2)混凝土浇筑过程中,承包人应会同监理人对混凝土建筑物的测量放样成果进行检查和验收。其测量放样成果应提交监理人;

3)监理人应会同承包人按DL/T 5144—2001的有关规定,对现场浇筑的混凝土的强度、浇筑温度和坝体内温度进行检验和检测,其检验和检测成果应提交监理人;

4)混凝土浇筑过程中,承包人会同监理人对各浇筑面的施工浇筑质量和养护质量,以及各种埋设件的埋设质量进行质量检查和验收,检查和验收记录应提交监理人;

5)混凝土工程建筑物浇筑完成后,承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物永久结构面的成型质量进行检查和验收。检查和验收记录应提交监理人。

(4)堆石坝面板(趾板)混凝土质量的检验

1)面板滑动模板的质量应参照SL 49—1994附表A5、A6的有关数据进行检查;

2)面板混凝土浇筑质量应参照SL 49—1994附表A7、A8的有关数据进行检查,并按SL 49—1994附录A1.4.2规定进行取样检测。检测成果应提交监理人;

3)面板、趾板的止水设施质量应参照SL 49—1994附录A1.5的规定进行检查,止水设施至少每 5m 检查一点。

(5)完工验收

混凝土工程建筑物全部完工后,承包人应向发包人申请完工验收,并提交以下完工资料:

1)混凝土工程建筑物竣工图(包括布置图和主要结构图);

2)混凝土工程建筑物的隐蔽工程及工程隐蔽部位的质量检查验收报告;

3)混凝土工程建筑物的永久观测设施的竣工资料及建筑物观测成果;

4)混凝土建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告;

5)混凝土工程建筑物成型复测成果;

6)监理人要求提交的其它完工资料。

6 预制混凝土

6.1 材料

(1)预制混凝土所需原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合本章第2节、第5节的有关规定。

(2)预制混凝土构件的模板应优先采用钢模,模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合本章第3节的有关规定。各种模板必须有足够的承载力、刚度和稳定性,并应构造简单、支撑拆除方便,模板接缝不应漏浆,与混凝土接触面应平整光洁。

(3)钢筋的采购、运输、保管、质量检验和验收应符合本技术条款第4节的有关规定。

6.2 预制构件

(1)制作预制混凝土构件的场地应平整坚实,设置必要的排水设施,保证制作构件时不因混凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。

(2)预制构件的钢筋安装应遵守DL/T 5169—2002的有关规定。

(3)预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件,其埋设的允许偏差和外观质量应符合CECS 40:92表6.2.37的有关规定。

(4)预制混凝土构件的制作允许偏差应参照GB 50204—2002表9.2.5的有关数据确定。

(5)预制混凝土模板的安装和拆除符合GB 50204—2002表4.3.1的有关规定,混凝土预制件必须达到规定强度后,方可拆除模板。

6.3 养护、修整和标记

(1)养护:用水养护混凝土应不少 28 天,蒸汽养护应按监理人的指示或现行规范中的有关规定进行。

(2)表面修整:预制混凝土表面修整应符合DL/T 5144—2001有关规定。

(3)合格标记:经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志,并标有合格的编号、制作日期和安装标记,未标有合格标志或有缺陷的构件不得使用。

6.4 运输、堆放、吊运和安装

运输、堆放、吊运和安装应符合GB 50204—2002第9.4节有关规定。6.5 质量检查和验收

承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进行以下项目的检查和验收:

(1)预制混凝土原材料的质量检验应按本章第2节有关规定执行。

(2)预制混凝土构件应按GB 50204—2002第9章的规定进行预制构件性能检验、外观质量检查和构件施工安装质量的检查。

7 预应力混凝土

7.1 材料

(1)预应力混凝土所采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合本章第 2节和第4节的有关规定。

(2)预应力钢筋、钢绞线和钢丝:

预应力钢筋、钢绞线和钢丝应符合GB 50204—2002第6.2节的有关规定。

7.2 锚固器具和张拉设备

锚固器具和张拉设备应遵守GB/T 14370—2000,以及GB 50204—2002第6.2.6~6.2.8条的有关规定。

7.3 预应力筋制作和安装

预应力筋的制作和安装应遵守GB 50204—2002第6.3节的有关规定。7.4 预应力混凝土浇筑和养护

(1)预应力混凝土浇筑构件内的钢筋绑扎及套管等各类预埋件的埋设和固定就位完毕,并经监理人检验合格后,方能进行预应力构件的混凝土浇筑。

(2)预应力混凝土浇筑应连续进行,不允许产生混凝土冷缝;混凝土振捣时,避免碰撞预应力钢束管道和预埋件,并应经常检查模板、管道、锚固件及埋设件有无缺失和损坏。

(3)预应力混凝土的养护应按普通混凝土的有关规定进行。

(4)混凝土强度尚未达到 15~20MPa 时,不得拆除模板。

7.5 预应力张拉

预应力张拉应符合GB 50204—2002第6.4节的有关规定。

7.6 灌浆及封锚

灌浆及封锚应符合GB 50204—2002第6.5节的有关规定。

7.7 运输和安装

预应力混凝土预制件的运输、堆放、吊运和安装应按本章第6.4条的规定进行。

7.8 质量检查和验收

承包人应会同监理人对预应力混凝土进行以下项目的检查和验收:

(1)预应力混凝土的各项原材料应按本章第2.1条的规定进行质量检查和验收。

(2)预应力混凝土结构和构件的制作安装质量应按以下要求进行检查和验收:

1)预应力混凝土浇筑过程的取样试验按本章第2.4条有关规定执行;

2)预应力混凝土构件制作尺寸的允许偏差应遵守GB 50204—2002的有关规定;

3)预应力构件安装的定位放样应按施工图纸的要求进行检查和验收;

4)预应力的应力延伸率的预应力损失值应按施工图纸的要求进行检查和验收。

8预应力混凝土管桩

①材料

水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,其质量应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。

细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂,细度模数为 2.5~3.2,采用人工砂时,细度模数可为2.5~3.5,其质量应符合《建筑用砂》GB/T14684的有关规

定,且砂的含泥量不大于1%,氯离子含量不大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

粗骨料宜采用碎石,其最大粒径不应大于25㎜,且不得超过钢筋净距的3/4,其质量应符合GB/T14685的有关规定,且碎石的含泥量不大于0.5%,硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

混凝土拌和用水的质量应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

外加剂应使用高效减水剂,质量应符合《混凝土外加剂》GB8076的规

定。

掺合料宜采用矿渣微粉或硅砂粉、粉煤灰、硅灰等,质量要求应符合《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476-2009 的有关规定.当采用其他品种的掺合料时,应通过试验鉴定,确认符合管桩混凝土质量要求时方可使用。

预应力钢筋应采用抗拉强度不小于1420MPa、35级延性的预应力混凝土用低松驰螺旋槽钢棒(代号PCB-L-HG),其质量应符合《预应力混凝土用钢棒》(GB/T5223.3)中的相关规定。螺旋箍筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝中的甲级冷拔低碳钢丝,其质量应分别符合GB/T701、JC/T540的有关规定。

②PHC管桩制作

管桩的制作质量应符合《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476-2009及相关生产工艺技术规程的规定。

管桩钢模质量应符合《先张法预应力混凝土管桩用钢模》 JC/T605-2005

的规定,布料前或脱模后应及时清模并涂刷脱模剂。

混凝土搅拌应采用微机控制的强制式搅拌机;每节管桩用混凝土的搅拌次数不宜超过2次(大直径管桩或长管桩除外),混凝土塌落度宜控制在20mm~50mm。

混凝土搅拌、布料及预应力张拉所需时间不直超过30min(大直径管桩或长

管桩采取有效措施可适当延长)。

离心成型分为四个阶段:慢速、低速、中速、高速,离心制度应根据管桩的规格、品种、原材料等在试验基础上确定.

常压蒸汽养护采用带模养护,介质为饱和蒸汽.养护制度应符合相关生产工艺技术规程的规定。

预应力钢筋放张时,管桩混凝土的立方体抗压强度标准值不得低于45MPa。

预应力钢筋放张顺序应采用对称、相互交错放张。

管桩脱模后应按《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476-2009规定在桩身外表面距端头1000mm -1500mm处标明标志,标志内容包括制造厂厂名或产

品注册商标、管桩标记、制造日期或管桩编号、合格标识。

压蒸养护,介质为饱和蒸汽.养护制度应符合相关生产工艺技术规程的规定。

管桩桩身混凝土强度等级达到设计强度的 100%后,才能出厂。

管桩选用预应力高强混凝土管桩(PHC),其技术要求应符合《预应力高强

混凝土管桩》(GB13476-2009)的要求。

9 水下混凝土

9.1 材料

水下混凝土采用的水泥、骨料和外加剂,其品质应符合本章第 2.1条、第4.1条的规定,并应按监理人的指示执行。

9.2 水下地形测量

承包人应会同监理人在本工程的水下混凝土浇筑前 5 天,按本合同施工图纸规定的施测范围,测绘水下混凝土工程的水下地形图及其有关的测绘资料,提交监理人批准。

9.3 水下混凝土施工

(1)水下混凝土采用直升导管法施工,应遵守下列规定:

1)导管的数量与位置应根据施工图纸规定的浇筑范围和导管的作用半径确定;

2)导管在使用前应进行密闭试验,密闭情况良好的导管才可投入使用;

3)在浇灌过程中,导管只能上下升降,不得左右移动;

4)开始浇灌时,导管底部应离水下地基面10 cm,并尽量安置在地基低洼处。

(2)混凝土粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/4,或钢筋净间距的1/4,亦不应超过4cm。坍落度应取 18 至22 cm之间,开始坍落度取小值,结束时酌量放大,以保证后注入的混凝土能自动摊平。

(3)水下混凝土应连续浇灌,若混凝土的供应因故暂时中断,应设法防止管内出空。若中断时间较长,则必须等待已浇灌混凝土的强度达到 2.5MPa 时,并清除混凝土表面软弱部分后,才允许继续灌注混凝土。

(4)灌注混凝土表面应高于设计标高约 10cm ,以便清除其强度低的表层混凝土。

9.4 质量检查和验收

水下混凝土浇灌质量的检查和验收:

(1)按本章第1条的要求进行水下混凝土原材料的质量检查和验收;

(2)监理人应按本章第2条的规定进行水下地形测量成果的检查和验收;

(3)水下混凝土浇灌后,应钻取芯样进行混凝土强度的检验和验收。

10 泵送混凝土

10.1 一般要求

(1)泵送混凝土施工前,应将模板、钢筋等各项前工序验收合格后方可进行。

(2)泵送混凝土施工的供应遵守JGJ 10—1995第4章的规定;施工设备及管道的选择与布置应遵守JGJ/T 10—1995第5章的规定;混凝土的泵送与浇筑应遵守JGJ/T 10—1995第6章的规定;混凝土泵送施工的质量控制应遵守JGJ/T 10—1995第7章的有关规定。

(3)泵送混凝土施工时的安全技术和劳动保护等要求必须符合国家有关规

定。

10.2 泵送混凝土施工配合比

(1)泵送混凝土的施工配合比,应符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2000)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107—87)的要求。

(2)泵送混凝土施工的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制,一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。

(3)泵送混凝土的施工参数可参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的规定选用。

土方填筑施工方案

土方填筑施工方案 土方回填施工过程如下: 土方填筑工序图 (1)施工测量控制 首先按建设单位和监理单位提供的基本控制点,基准点水准点以及段面资料,进行实地复核,将复核资料和数据提交监理机构共同核定后,建立相应的施工测量控制网,包括测量基本控制点,基线永久埋石,标架和水准点,使之容易通视并不易破坏,同时加强保护和经常的校核工作。 (2)施工放样 边界线在设计边线外30㎝,施工填土控制高程按现场加高厚度的5%到7%超高,使之沉降后,高程仍能符合设计要求,每100m作为一个控制单元,其间每50M加桩复核。 (3)清基 ①清基为料场清基和填土场清基。 ②清基应将基面表层不合格土、杂物等清除干净,其边界应在设计基面边线外。表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和树木、草

皮、树根、乱石、腐质物、等必须清除。清除深度一般为20—30cm。 ③按设计文件要求在清基后进行平整压实,并将开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、等全部清除,并按施工图纸和监理指示回填密度。回填中做好排水工作,保持干场作业。对发现的冒水砂等情况应报建设、设计单位并采取措施加以处理。 ④开挖中清除的弃土、废物、废渣等,应按监理指示运至指定场地堆放。清基中发现的化石和文物,应采取合理的保护措施,并在2小时内通知监理机构、发包人和有关部门。 ⑤对于地质条件较复杂的地基,如冻结地基、软弱地基(包括软粘土、淤泥、泥炭土等)、透水地基、多层地基及岩石地基等,按有关规范要求进行防渗处理,并应通过现场试验取得有关技术参数。 (4)土方填筑 ①土料铺填 填筑开工前,先进行碾压试验,验证土或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果监理机构共同研究确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求,应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。铺料作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填。铺料时踩层控制在30㎝,土块粒径小于8㎝,测量放样后挂线施工,边线在设计边线外30㎝。作业面应分层统一铺土、统一碾压,严禁出现界沟。并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。

人工土方开挖及回填施工方案

2人工土方开挖及回填施工方案 5.2.1人工土方开挖 人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。 (1)挖土施工放坡 根据现场察看,本工程土方为三类土。按施工规范规定,人工开挖基坑不超过1.5米,施工放坡比例确定为1:0.33。 (2)土方堆放与外运 可利用土方在开挖区外3米就近堆放,多余及不可利用的土方,项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。 (3)基坑排水 基础土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定为1:0.77。在排水中遇个别地势较高处,人工开挖集水井作为过度。 (4)挖土注意事项: 1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。 2、基坑四周不得任意堆放材料。 3、挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。 4、坑周围的地表水应及时排除。 5、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。 (5)基坑下人坡道溜槽的搭设 等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,方木搭设下人坡道,坡度为1:2。(6)土方开挖质量要求和质量保证措施 1)土方开挖质量要求 1、主体部分开挖标高允许偏差±15cm。 2、边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。 2)土方开挖质量保证措施 1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同监理单位办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。 2、要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。 3、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。 4、开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 5、土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。 6、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 7、土方工程竣工后要绘制竣工图,质量检查人员检查评定工程质量等级。 5.2.2人工土方回填与夯实 (1)工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。 (2)施工方法 1、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,坑槽回填前,必须清理到基础底

路基土石方工程施工方法和工艺

路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于1:5时,应清除草皮;地面横坡陡于1:5—1:2.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于1m;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。

土方施工工程施工方案及技术措施要求

土方施工工程施工方案及技术措施要求 第一节、土方施工技术要求 一、施工要求 1、土方机械开挖施工流程:清理场地内杂物垃圾等――确定开挖的顺序和坡度――场地放线――分段分层平均开挖――场地内平衡及预留回填土方(好土),多余土方外运处理――修边和清底――现场验收。 2、土方机械回填施工流程:确定回填区域和标高――基层清理――检验土质――分层铺土――分层碾压密实――检验密实度――修整找平――现场验收。 3、场地平整流程:清理场地内杂物、垃圾、苗木等——清除表面浮土——场地平整——碾压密实——现场验收。 二、施工程序 1、土方开挖 土方开挖的工作量较大,并且南、东两侧大放坡开挖会超出红线,本次开挖范围位于项目用地南侧。基坑开挖面积57485 平方米,开挖线周长1204米。本基坑北侧为后期开发用地,东侧为一边坡,南侧和西侧临近道路。 2、工作内容 (1)场地内土方放线及标高测量、基坑边线放线及标高测量; (2)基坑区域的土石方开挖、无基坑区域的土方回填分层夯实、红线外土方分层回填夯实; (3)地面的构筑物、旧厂房的混凝土基面破除;场地原有混凝土基面破除、转运或外运(包含不仅于旧厂房楼地面、道路及旧基础等); (4)树木砍伐、树木杂草等清理外运;清除场地内杂草、树木(树茎200mm以上大树需砍伐且树根彻底清理干净)、树根清除、建筑垃圾外运等; (5)土石方开挖后在场地内标高平衡运输; (6)多余土方开挖后场地外运输; (7)红线内无基坑区域的土方回填及分层夯实; (8)红线外土方分层回填及夯实; (9)土方运输临时道路修整、运输道路清洗; 三、施工管理要求 1、土方工程施工前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、土方施工场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸进行严格复核并验收。

土方回填专项施工方案

美的时代城13#、14#、17#住宅楼及地下车库 土方回填专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁七局集团郑州工程有限公司美的时代城项目 2017年4月

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工方法 (3) 5、成品保护 (6) 6、应注意的质量问题 (7) 7、机械使用安全技术规程 (8)

1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《美的时代城设计施工图》 2、工程概况 邯郸美的时代城13#、14#、17#楼工程,位于邯郸市中华大街与南环路东南,南临支漳河,东临邯大路,西临左西街,由邯郸市美的地产有限公司开发建设,河北拓朴建筑设计有限公司设计,河北新隆基项目管理有限公司监理,中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层,13#楼地上25层,14#楼地上27层,17#楼地上26层;剪力墙结构,筏板基础。 3、施工部署 3.1施工总体安排 回填土土料采用粘土。采用自卸汽车由场外运往现场从13#楼南侧出入口进场,基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶,地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。 回填土压实工具采用机械碾压。 3.2施工程序 基坑底清理(地下室外墙、顶板防水层验收)——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。

土方挖填施工方案

土方挖填施工方案 一、工程简介 二、土方回填前的准备 1、回填料的确定 本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 2、标准击实试验 土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为 1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。 3、现场碾压试验 标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 4、施工前技术交底 土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。 三、施工部署 本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑

地下土石方工程的施工方法

1F414004 地下土石方工程的施工方法 水工地下洞室按照倾角(洞轴线与水平面的夹角)可划分为平洞、斜井、竖井三种类型,其划分原则为:倾角小于60为平洞,倾角60~480为斜井,倾角大于480为竖井。 岩体中洞室开挖施工的传统方法是钻孔爆破法;对中硬度以下围岩也采用掘进机法。在浅埋软土地基中开挖水工隧洞的近代方法是盾构法和顶管法。(新增) 一、平洞开挖 地下工程按其断面大小可分为小断面、中断面、大断面和特大断面四类。 按断面尺寸的洞室分类表1F414004 地下工程可采取全断面开挖、先导洞后扩大开挖、台阶扩大开挖、分部分块开挖等方式进行施工。 (一)全断面开挖方式 全断面开挖方式是采用机械化或半机械化进行全断面一次开挖成型的施工方法。 (二)先导洞后扩大开挖方式 当地质条件比较差(或地质情况不明)时,可先在洞室的上部或下部(也可在中部或侧边)开挖一个断面在10m2左右的小导洞,通常在导洞开通后,才进行扩大开挖。 (三)台阶扩大开挖方式 将洞室分成上下两个台阶,一般采用钻车(或其他大型没备)进行上台阶全断面掘进,然后再进行下台阶扩大开挖。台阶扩大法适用于大断面(约50~90m2)洞室的开挖。 (四)分部分块开挖方式 在特大断面的洞室开挖中,可采用先拱后扩大、先导洞后顶拱扩大再中下部扩大、肋拱留柱扩大法、中心导洞辐射孔等方式进行分部分块开挖。

图1F414004-1先拱后扩大开挖法图1F414004-2先拱后逐层扩大法 1、2、3为开挖顺序;Ⅱ一为顶拱衬砌1~7为开挖顺序;Ⅱ一为顶拱衬砌2.先导洞后顶拱扩大再中下部扩大 图1F414004-3先导流后顶拱扩大再中下部扩大法 1一导洞;2一顶拱扩大;3一中部扩大;Ⅲ一顶拱衬砌 二、竖井和斜井开挖(新增) (一)竖井开挖

土石方工程施工管理规定

河南泰尧建设工程有限公 2019版土石方工程管理规定 (试行)

目录 第一章总则 (2) 第二章管理职责 (2) 第三章管理内容与要求 (2) 第四章土石方工程的审批流程 (4) 第五章土石方工程结算 (4) 第六章大型土石方开挖应急预案 (4) 第七章应急措施 (5) 第八章职业危害防治措施 (6)

第一章总则 第一条为加强土石方工程的管理,保证工程质量,降低工程成本,根据国家及行业相关规定,特制定本规定。 第二条本规定适用于公司建设项目场地平整中的土石方表层剥离、开挖、装运、回填、夯压等土石方工程的管理。 第三条土石方工程施工必须要有设计图纸和明确的质量验收标准,必须编制施工方案和方案预算,经逐级审批后,方可实施。 第四条土石方工程施工方案(含预算)实行承包单位、监理单位、业主三级管理,各承包单位为土石方工程施工方案的编制单位,监理单位为初审部门,业主各项目经理部(以下简称项目经理部)为复审部门,业主工程部(以下简称工程部)为终审部门。 第五条土石方工程由业主统一规划和协调,尽量避免土石方重复倒运,减少投资费用。土石方工程施工过程中,每日须确认工程量,填写土方工程确认记录(见附表SY03-J012),分部分项工程完工后汇总成单位工程确认记录(见附表SY03-J013),土方确认记录是结算的依据。同一单项工程编号且属独立生产装置区内土方平衡不计算运土费用。 第六条工程实际地形图以奥新公司正式发布的地形图为准,承包单位若对承包范围内的地形图有异议时,经工程部主管人员同意后可自己测绘地形图(方格网),承包单位在自己测绘地形图方格过程中,需经监理单位、项目经理部、工程部主管人员共同确认后,可作为土石方工程量计算的依据。 第七条施工过程中,土石方因土质变化、发现地下障碍物、设计修改等造成工程量发生重大变化,影响工程量和费用计算及工程质量时,承包单位应立即和监理单位共同编制处理方案和土石方调整报告,经项目经理部确认后,上报工程部。工程部应按管理权限组织技术部门、费用控制人员、审计等部门人员到现场确认,发生的土石方工程量按第五条的规定管理。 第二章管理职责 第八条工程部为公司项目土石方工程归口管理部门,负责土石方工程的总体调度平衡,主管跨项目经理部之间和涉及厂外的土方调运、平衡、协调,审定大型土石方工程施工方案,负责单位工程土石方工程量签证单的审定。土石方土质和工程量发生重大变化,涉及费用在五万元至十万元内,有权签署审定意见,涉及费用超过十万元,需报公司主管领导审批。 第九条各项目经理部为分管项目土石方工程施工组织及施工方案审查、土石方工程量确认的责任部门,负责对监理单位初步审核后的土石方工程施工方案的复核确认,负责分管项目之间土石方平衡及协调,负责每日土方工程量签证单的审查并签署审查意见。土石方土质和工程量发生重大变化,涉及费用在五万元内,有权签署审定意见。 第十条监理单位为土石方工程施工组织及费用、质量、安全、进度等过程控制单位,负责初步审核土石方工程施工方案,对现场每日发生的土石方工程量的计量复核确认,确保土石方工程量的真实准确,保证工程质量,并签署审核意见。 第三章管理内容与要求 第十一条平整场地 定义:平整场地是指标高在±300mm以内的土方挖填找平。 在竖向土方开挖之前,须先清理场地地面上的附属物,按自然地面标高将覆盖地表的植被剥离,以及把表面障碍物和不适用材料铲除,并运到指定地点进行处理。要求: (一)植被剥离,根系随植被地上表土部分一起运出现场;

路基土方填筑施工方案

路基土方填筑施工方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》;(JTJ033-95) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ71-2005) 二、施工方案 1、土方填料,对每一取土场做路基填料强度(CBR)试验,对不符合规范和设计规定强度的填料不允许用于路基填筑; 2、非适用材料:指在通常情况下,不能被压实或不能被形成稳定填方的材料,其中包括: ⑴沼泽土、淤泥、泥炭、生活垃圾建筑垃圾。 ⑵含有树根和易腐朽物质的土。 ⑶有机质含量大于5%的土。 ⑷液限(ωL)大于50%,塑性指数I p大于10的土。 3、路基施工前,路基范围内的所有植物、根系、有机杂质及腐植土必须进行清理及掘除。然后按压实度≥90%(在93、94区填高范围内,按相应区域压实度控制)的要求进行填前碾压。 4、始终保持场地的良好排水状态,防止雨水冲刷路基和浸泡地基,雨季填筑路堤时,应随挖、随运、随铺、随压,并在雨前和收工前将铺散的土压实。 路堤施工: 1、每段路堤填筑采用水平分层填筑施工,即按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。如原地面不平,从最低处分层填起。在

进行路基填筑施工前,应对基底作好填前压实,保证压实度≥90%,路基填筑时,分层填筑,分层压实,并保证每层填料松铺厚度不超过30cm,填筑至路基顶面最后一层不应小于精加工最小压实厚度15cm。上土时填筑厚度控制在20cm范围内,并依据试验段成果进行控制。填筑前要放出边桩,确定填土宽度。为保证路基边部压实,路基填筑时每侧加宽50cm。 2.每层填筑前应用石灰画格子,每车土倒一个方格。挂线施工:土方施工中,中心线、边线、开挖线、边坡线、横线等要以木桩或钢筋按标准位置定线、挂线. 3、每层填土从低侧向高侧碾压,边部要多压两遍。碾压时先轻后重,先静压后振压,按初压、复压、终压三个阶段进行,压实度按规范要求控制。压实机械组合按试验路段确定的机械组合方式进行。 4、土的实际含水量在最佳含水量的±2范围内,方可进行碾压,碾压时压路机宜采用高频低幅档,速度不宜过快,速度不大于4km/h。 5、每层压实后人工将边坡修整,使边坡大致成形,线型顺畅。只有当上层填土经监理工程师检验合格后才能填筑下一层。 6、每个段落填土都须首先考虑纵坡的调整,务必在进入路床(压实度96%)范围内,纵坡与设计纵坡相适应。 7、不同性质的土质填筑路堤时,按不同类别的土质分层填筑,同种填料层总厚度不小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm。 8、填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时

土方挖填工程施工方案

目录 目录 (2) 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 4、劳动力安排及进度计划控制 (2) 5、施工准备 (3) 6、质量要求 (3) 7、工艺流程 (4) 8、操作工艺 (4) 9、技术质量保证措施 (6) 10 、成品保护 (7) 10 、安全、文明施工 (7)

1、编制依据 1.1丹佛斯有限公司新建厂房工程施工组织设计及相关规范 工程施工组织设计; 建筑工程质量验收施工规范。 1.2、施工图 1.3、主要规程、规范、标准 2、工程概况 丹佛斯压缩机(天津)有限公司新建厂房工程座落于天津市武清区开源道与泉汇路交口 ,工程是由丹佛斯压缩机有限公司投资兴建,由天津市颐和城市建筑设计有限公司设计的。本工程总建筑面积11679m2。建设单位:丹佛斯压缩机有限公司,施工单位:江苏南通二建集团有限公司天津分公司,设计单位:天津市颐和城市建筑设计有限公司。 3、施工部署 本工程结构施工工期较紧,工程质量要求高,拟采用挖掘机一台,分两阶段挖土,拟将1—7轴作为第一个挖土阶段,8—19轴为第二挖土阶段,后续工作依次进行,在基础各项工序做完并经过甲方、监理验收合格方可进行土方回填的施工,土方回填的施工段划分同土方开挖。

4、劳动力安排、施工机具及进度计划控制 (1)、为了确保工期,保证质量,本工程设立工长一名,负责整个回填土工程的施工协调管理。 (2)、劳动力计划(附表3-1) 劳动力计划附表3-1 (3)、流水段划分:本工程设置2个流水段。 (4)、工程进度安排:严格执行施工组织设计总体进度控制计划,确保挖土在5天内完成,回填土的施工确保3天内完成。 5、施工准备 (一)作业条件 1、土方开挖 (1)选择挖掘机一台,按竖轴线方向依次平行后退施工,每次开挖竖轴线的三分之一、分三次施工到位,本工程自然土标高较低,大约挖深1.5米,拟放坡坡度1:3。 (2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。 (4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。 (5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 2、土方回填 (1)回填前,对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 (2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。 (3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。

土方工程施工方法

土方工程施工方法 6.2.1施工准备 1、机械、设备准备 1)根据现场的土方量情况和工期安排的情况,配置挖掘机1台,小型挖掘机1台。运土配置3辆,机动三轮车2辆,小推车若干,并根据具体的施工情况作出调整,保证挖土作业面的满负荷操作。 2)设置铁锹40把,线绳,钢卷尺,坡度尺等操作工具,满足现场施工操作要求。 3)配置水准仪2台,经纬仪1台,供标高检测、定位检查之用。 4)开挖时储备足够的塑料薄膜,如遇下雨进行覆盖,防止雨水浸泡清理完毕的基槽。 2、技术准备 1)土方开挖前按场区控制桩坐标对建筑物进行放线定位,并制作成半永久性定位桩,桩周围采用砖砌,200mm高,水泥砂浆粉刷。 2)建筑物的位置定位线(桩)、标准水平桩及开挖的灰线尺寸,必须经过复核合格;并办理完复核检验手续,方可开挖。 3)组织施工人员认真学习施工图纸,做好施工方案和技术交底,明确施工方法和施工标准。 4)作好周围环境、运土路线、弃土点的选定等工作,保证挖土施工的顺利进行。 6.2.2 施工方法 1、开挖原则和工艺流程 1)开挖原则:机械挖至垫层底标高上300mm后,由人工挖掘至设计标高,严禁超挖,地梁部分采用小型挖掘机和人工配合挖土,机动三轮车和小推车配合运土。 2)工艺流程:测量放线→确定开挖的顺序和标高→土方开挖→人

工修边和清底→验槽→砼垫层 3)测量放线:根据业主提供的坐标点和水准点,分别引测轴线控制桩和水准点,放出开挖边线并用白灰弹射在地面上,做为挖土的依据。 在挖土时,使用水准仪将水准点引测至基坑之内,经校核无误后,在基坑内制作水准点,作为挖土过程中的标高控制点。土方开挖中的底标高控制采用水准仪和塔尺,在挖土过程中随挖随测,严格控制标高,禁止超挖。 4)开挖路线、深度及坡度的确定:根据现场临时道路布置和机械进入基坑的坡道位置,开挖时由西向东从1轴线至14轴线依次开挖,挖土机及运输车进入基坑按照确定的行车路线行走。人工清槽行车路线部分保留基底标高上30cm的土层,待清槽后挖至设计标高。 5)开挖深度 a.运土车辆沿划定线路行驶,严禁碾压已清理完毕的基底。 b.挖掘机挖至基础筏板标高-5.8m处,电梯井挖至为-7.45m处。以下部分采用人工挖土。筏板部分人工挖至-6.1m,电梯井部分人工挖至-7.75m。 c.为加快施工进度,挖掘机挖土后紧跟着进行地梁基槽开挖、修边、清底,土方开挖过程中做好对标高的控制,以防超挖和扰动原状土层。 6)坡度确定 根据地勘报告显示土质情况稳定,基坑采用放坡开挖,采用60度放坡(1:0.57),边坡稳定安全系数为1.54,土方开挖过程中如发现局部土质出现回填渣土等异常情况,及时加大放坡或采取其他相应措施,确保边坡稳定性。 7)排水措施:

土方工程施工的技术要求和方法【最新版】

土方工程施工的技术要求和方法 土方机械开挖的选择:土方机械开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度。 土方机械化施工常用机械有:推土机、铲运机、挖掘机。 一、推土机 (一)适用范围:适于开挖一~四类土,开挖深度不大于1.5m的基坑(槽)。 二、铲运机 大面积场地平整、压实、运距800 m内的挖运土方。 三、挖掘机 (一)正铲挖掘机:挖土特点是:“前进向上、强制切土”

(二)反铲挖掘机:挖土特点是:“后退向下、强制切土” (三)抓铲挖掘机:挖土特点是:“直上直下、垂直切土”。最适宜于水下挖土。 IA414022 掌握常见基坑开挖于支护方法 二、浅基坑的支护 1.斜柱支撑:适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。 2.锚拉支撑:适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土,不能安设横撑时使用。 3.型钢桩横挡板支撑:适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性或砂土层中使用。 4.短桩横隔板支撑:适于开挖宽度大的基坑,当部分地段下部放坡不够时使用。 5.临时挡土墙支撑:适于开挖宽度大的基坑,当部分地段下部放

坡不够时使用。 6.挡土灌注桩支护:适用于开挖较大、较浅(<5m)基坑,邻近有建筑物,不允许背面地基有下沉、位移时采用。 7.叠袋式挡墙支护:适用于一般黏性土、面积大、开挖深度应在5m以内的浅基坑支护。 三、深基坑的支护基坑安全等级见P380页 1)排桩或地下连续墙:适于基坑侧壁安全等级一、二、三级;悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m;当地下水位高于基坑底面时,宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。 2)水泥土墙:基坑侧壁安全等级宜为二、三级;水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa;基坑深度不官大干6m. 3)土钉墙:用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地;基坑深度不宜大于12m;当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。 4)逆作拱墙:基坑侧壁安全等级宜为三级;淤泥和淤泥质土场地不

土方回填施工方案

临泉当代城二期项目 土 方 回 填 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 2020年 03月13日

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、编制原则 (4) 4、施工准备 (4) 5、施工工艺 (7) 6、质量标准 (8) 7、质量记录 (9) 8、安全注意 (9) 9、雨季施工 (9) 10、施工技术要求 (9) 11、应注意的质量问题 (10) 12、成品保护 (11) 13、安全保证措施 (11) 14、环境和职业安全健康措施 (12)

一、编制依据 1.施工组织设计及施工合同; 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3.《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012); 4.设计文件及图纸会审纪要; 5.地质勘探报告; 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 7.土工试验办法(GB/T50123-1999); 二、工程概况 1.临泉当代城二期由临泉洪浩置业有限公司投资兴建,总建筑面积约1 2.7万m2。由8栋高层、5栋多层/小高层、沿街商业、附属用房及地下车库组成。该项目位于临泉县霞光大道与光明路交叉口。 2.除26#、27#楼外,各栋号地下室与地下车库为整体。地下车库为地下1层,层高 3.7m;13#、15#、17#、18#楼为地下1层,地上27层,建筑高度83.45m;16#楼为地下1层,地上24层,建筑高度7 4.75m;19#、20#、21#楼为地下1层,地上17层,建筑高度5 5.7m;22#、23#、25#楼为地下1层,地上10层,建筑高度33.25m;26#、27#楼地上7层,建筑高度2 6.1m。结构形式:钢筋混凝土框架结构。地下室结构为框架剪力墙结构和剪力墙结构。 2.工程名称:临泉当代城二期 建设单位:临泉洪浩置业有限公司 设计单位:安徽地平线建筑设计有限公司 监理单位:安徽万博建设项目管理有限公司 施工单位:河北建工集团有限责任公司 3.回填材料及范围:

土方挖填施工方案.

土方挖填施工方案 本工程路基开挖战线分散,为加快施工进度,区段内采用多点作业,全面推进。 路基施工纵向分段、横向分层开挖,为确保工程质量及施工安全,路基、路面、排水及防护工程施工中,建筑材料、施工工序等应严格按相应规程、规范及设计要求执行。另外,结合本工程特点,还需特别注意以下几点: 1、填方路基 填前场地应严格按规范程序进行清理、碾压。地表坡度陡于1:5时,注意填前横向台阶开挖。 选择合适的填筑材料,严格控制摊铺厚度,分层碾压。 台(墙)背回填采用小型机具分层夯实。 2、挖方路基 边坡防护必须及时实施。 对于高度大于15m边坡应分台阶开挖,分层防护。 一、土方开挖 本合同施工图纸所示的土方明挖工程,包括本合同范围内路基、涵管土方明挖工程,其工作内容包括:准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护,将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放地点并加以保护和处理,以及对废弃渣场进行清理、绿化等。 (一)施工工艺 土方开挖施工工艺流程见下图

土方开挖施工工艺流程图 1、施工方法及措施 (1)施工准备 开挖前先由测量人员对原始地形进行复测,经监理工程师批准后,对开挖边线进行测量放线,按设计要求做好截水沟,同时进行施工便道修筑,并形成开挖区内的临时排水沟。人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物,并按设计要求做好坡外截水沟。采用反铲挖掘机修筑施工便道,并同步形成开挖区内临时排水沟。 (2)场地清理 场地清理包括植被清理和表土开挖。其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1)植被清理 开挖工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。对于有树木根系的部位,挖除树根的范

土石方工程施工方法

土石方工程施工方法 1.场地平整 场平方格网复测,首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,再采用此轴线为依据放出场平范围边线。围墙定位应经监理单位复核确认。 根据《站区场地初平图》,采用全站仪测量方格网自然地面标高,方格网间距与设计图纸保持一致,计算场平挖填土方量,并与设计挖填土方量做比较,如不符及时与设计及监理单位联系解决。 2.场地清理 本工程场平施工前应首先清除地表耐旱植物及垃圾。 3.临时道路施工 本工程站址地表为粉细砂层,施工机械进出困难。站址范围南侧为挖方区,北侧为填方区,首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路,至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化,临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行,填方区临时道路随场平逐渐分层提升。 4.场地平整土方开挖 (1)场平土方开挖回填施工前,采用旗帜等标出挖填临界线(即0线),并按方格网尺寸测设挖方标高控制桩。 (2)挖土采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土。将变电站西侧挖方区开挖出的土运至变电站东侧填方区回填,卸土由专人指挥,卸土堆保持一定距离,以方便填方施工按不大于300mm的厚度摊平碾压。 (3)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。严禁采用先切除坡脚的开挖方法。 (4)地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时,挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的规定。 (5)在开挖过程中由测量人员现场跟踪测量,控制好槽底标高和开挖的坡度,防止超挖。如已造成超挖,应按照土方回填的技术要求分层回填至设计要求的标高。 (6)土方开挖机械现场作业时容易碰撞桩点,因此要安排专人对测量控制标志进行保护。一经发现,要立即安排人员进行重新测量埋设。

土方工程施工工艺标准

土方工程施工工艺 标准 1

土方工程施工工艺标准 第二章土方工程---------------------------------------------5 第一节排水与降水-------------------------------------------5第二节挖土(大型土方工程) --------------------------------- 7第三节基坑(槽)开挖与围护-----------------------------------8第四节回填土-----------------------------------------------14

第一章总则 1、本<施工工艺标准>适用于一般工业与民用建筑施工工程,部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其它地区(企业)的有关规程,结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工艺标准补充条文,报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大致积砼、大跨度、转换层、预应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有特殊工艺要求的工程(耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀)、特殊工序(地下防水、焊接)等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程,以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准,认真执行公司有关施工管理规定。 5、<<施工工艺标准>>内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 6、施工应按施工阶段的设计图纸进行,设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和

土石方填筑坝体施工方案

祝家临时坝土石方填筑工程施工方案 一、施工准备 1、交接线路中桩,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测, 水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。 2、填料的选择 ①路堤填料,不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根 和含有腐朽物质的土。钢渣、粉煤灰等材料,可用做路堤填料,其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验,避免有害物质超标,污染环境。捣碎后的种植土, 可用于路堤边坡表层。 ②液限大于50、塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。 ③路基填方材料,应有一定的强度。 3、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051 -93)执行。试验项H如下: (1)液限; (2)塑限; (3)颗粒大小分析试验; (4)含水量试验; (5)土的承载比试验(CBR)值; (6)有机质含量试验; (7)易洛盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理丄程师审批。 4、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 5、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显

标志O 6、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。 7、场地清理:施工前将路基用地范圉内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。 8、拆除工程:根据现场的实际惜况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作。 9、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。 10、填筑的基本要求 ①路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不得少于设计宽度。最后削坡。 ②土方路堤,必须根据设讣断面,分层填筑、分层圧实。填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工;原地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。 ③山坡路堤,地面横坡不陡于1:5且基底符合规定要求时,路堤可直接修筑在天然的土基上。地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶(台阶宽度不小于lm), 并用小型夯实机加以夯实。填筑应山最低一层台阶填起,并分层夯实,然后逐台向上填筑,分层夯实,所有台阶填完之后,即可按一般填土进行。 ④横坡陡峻地段的填方路基,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不应小于Imo ⑤不同性质的土应分别填筑,不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。不同土质混合填筑路堤时,以透水性较小的土填筑于路堤下层时,应做成4%的双向横坡。 ⑥凡不因潮湿影响而变更其体积的优良土应填在上层,强度较小的土应填在下层。 二、坝体填方施工总体部署 1、填前准备工作:先进行施工测量放样,对含水量偏大的路段,在路基两侧开挖临时排水沟,必要时在路基中挖纵横排水沟,加快基底土壤凉干。按技术规范要求对表土进行清理,清理表土后,将地表碾压使之达到规定标准。

基础土方挖填施工方案

安庆宜秀都市工业园产业用房工程基础土方施工方案 编制: 审核: 审批: 南通四建集团有限公司 二○一四年三月一日

基础土方挖填施工方案 一、编制依据 1、合肥工业大学设计研究院提供的“安庆宜秀都市新型工业园产业用房工程项目”施工图; 2、《安徽省建筑基坑工程技术规程》(DB3 3、1008-2000) 3、《建筑基坑支护技术规程》(GB50497-2009) 4、安庆市勘察测绘院提供的《安庆宜秀都市创新工业园产业用房工程详细勘察报告》 二、工程概况 工程名称:安庆宜秀都市创新产业园标准化厂房 设计单位:合肥工业大学设计研究院 建设单位:安庆市同安实业有限公司 地质勘察单位:安庆市勘察测绘院 监理单位:安徽省建设监理有限公司 总承包单位:南通四建集团有限公司 本工程为安庆市宜秀都市创新产业园,主要功能为新型工业产业用房。本工程位于安庆市大桥经济开发区文苑路的东部,白泽路的北部,总建筑面积约为8.38万m2。建筑结构安全等级二级、建筑抗震设防类别丙类、抗震设防烈度7度,结构形式为框架,地下一层,地上十一层。建筑高度:1#楼为43.85米,室内外高差450mm,6#、7#、8#楼为48.2米,室内外高差为300mm。

本工程地下室主要使用功能为1、8#楼为非机动车辆车库和消防水池,6、7#楼为机动车辆车库。 本工程±0.000 1#楼相当于黄海标高13.80m,6、7、8#楼相当于黄海标高13.9m,场地标高相当于黄海标高12.900m左右,相对高差为1m。 根据底板、地梁、独立承台的尺寸及稀疏程度,在不同部位分别取底板、地梁或承台底标高为计算标高:中央地下室取底板底标高为设计计算标高,则基坑挖深为4.8m;1#、6#、7#、8#楼取筏板底标高为设计计算标高,则基坑挖深为3.8m,电梯井挖深为7.2m,坑中坑最大高差为2.60m。 地下室相关部位标高及开挖深度统计表 根据结构设计,1#楼从地下室一直至顶层均设置一条温度变形后浇带,6、7、8#楼地下室基础和一层平面设有一条纵向沉降后浇带,二、三、四层平面设有一条温度后浇带,后浇带宽800mm,地下室周边为钢筋混凝土挡土墙。 本工程1#楼基坑平面呈一字长方形,基坑长×宽(约)=75.97×28m,

土方工程施工方法

土方工程施工方法

(一)土方开挖 1施工程序 施工准备→测量、放样→简易排水沟修筑→植被清理→土方开挖→弃土运输→质量签证→单元工程验收。 2施工方法 (1)校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号,高程和边坡一定符合施工图纸的要求。 a、布设施工控制网。 b、开挖前的地形测量和放样。 c、为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的测量、放样。 (2)及时排除土方面积水,保持施工基坑和工作面始终处于旱地状态。 (3)在建筑物最终开挖边坡顶2m以外设置截水沟,以防雨水冲刷边坡而造成滑坡、塌方。道路路面,边坡坡脚以及各施工场地周边开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。 (4)植被清理 a、及时清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣其它有碍物。 b、主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧2m的距离。 c、、保护清理区域附近的天然植被。 d凡属无价值可燃物,将其焚毁。在焚毁期间,采取必要的防火措施。 (5)合理安排开挖程序,保证施工安全。 运用“自上而下,分段、分层开挖”的原则,开挖采用自上而下、分层开挖的方法施工,如某些部位需上、下同时施工,经监理人批准后,采取有效的安全技术措施,方可进行施工。 (6)建基面以上保留20CM厚的保护层,该层采用人工开挖、整平、不使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动。 (7)合理规划运输线路 开挖分层高度定为1m(按土层厚度确定),规划好运输路线不会造成误工和窝工,保证施工的顺利进行。 3开挖方法 正确选择开挖方法,保证基础开挖的质量和进度: (1)土方开挖主要方法是采用反铲挖掘机分层开挖,推土机推送,建基面和局部开挖采用人工开挖,翻斗车运输。

大型土石方工程标准

编辑词条 土石方工程 目录[隐藏] 概述 特点 范围 竣工验收资料 定额工程量计量 [编辑本段] 概述 土木工程中,常见的土石方工程有:场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开 挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填筑以及基坑回填。要合理安排施工计划,尽量不要安排在雨季,同时为了降低土石方工程施工费用,贯彻不占或少占农田和可耕地并有利于改地造田的原则,要作出土石方的合理调配方案,统筹安排。 [编辑本段] 特点 (1)面广,量大,劳动繁重 (2)施工条件复杂 [编辑本段] 范围 土石方工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级 承包工程范围: 一级企业:可承担各类土石方工程的施工。 二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且60万立方米及以下的土石方工程的施工。 三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且15万立方米及以下的土石方工程的施工。 [编辑本段] 竣工验收资料 土石方工程分几种性质,一种是场地平整,一种是开劈石山。这些专业目前我们还没有专门归档目录,归档时,你可以按照所施工的标准产生的文件进行分类,经质确认齐全的情况下进行归档。符合施工与验收规范所应提交的文件,量验收部门核准, 如果土石方工程完成后与主体无关联的,这种土石方工程,企业投资的项目可以归建设单位归档查存。属政府投资的应归档移交给市城建档案馆。 [编辑本段]

定额工程量计量 基本知识内容介绍: 1.按照土石方的坚硬和开挖难易程度分类:一、二类土(亦称普通土),三类土(亦称坚土),四类土(亦称砂砾坚土)…… 2.按照开挖方式分为:人工土石方、机械土石方 3.按照施工过程分为:平整场地、开挖土方(槽、坑、土方、山坡切土)、石方工程、土石方运输、土方回填、打夯、碾压等 4.开挖深度区分 5.干湿土的区分 6.运土方法和距离 7.土方施工措施(放坡与支挡土板) 工程量计算规则 一、计算土石方工程量前,应确定下列各项资料: 1、土壤及岩石类别的确定: 土石方工程土壤及岩石类别的划分,依工程勘测资料与《土壤及岩石分类表》对照后确定(见表1-1) 2、地下水位标高及排(降)水方法; 3、土方、沟槽、基坑挖(填)起止标高、施工方法及运距; 4、岩石开凿、爆破方法、石渣清运方法及运距; 5、其他有关资料。 二、土石方工程量计算一般规则: 1.土方体积,均以挖掘前的天然密实体积为准计算。如遇有必须以天然密实体积折算时,可按表A1-2所列数值换算。 土方体积折算表表A1-2 虚方体积天然密实度体积夯实后体积松填体积 1.00 0.77 0.67 0.83 1.30 1.00 0.87 1.08 1.50 1.15 1.00 1.25 1.20 0.92 0.80 1.00 2、挖土一律以设计室外地坪标高为准计算。 三、平整场地及辗压工程量,按下列规定计算: l、人工平整场地是指建筑场地在±30cm以内挖、填土方及找平。挖、填土,厚度超过±30cm 以外时,按场地土方平衡竖向布置图另行计算。 2、平整场地工程量按建筑物外墙外边线每边各加2m,以平方米计算。 、建筑场地原土辗压以平方米计算,填土辗压按图示填土厚度以立方米计算。3 判断关键依据:看挖的高度以及填的深度是否超过(>;h或=)300mm 四、挖掘沟槽、基坑土方工程量,按下列规定计算: l、沟槽、基坑划分: 凡图示沟槽底宽在3m以内,且沟槽长大于槽宽三倍以上的为沟槽。 凡图示基坑底面积在27m2以内,且坑底的长与宽之比小于或等于3的为基坑。 凡图示沟槽底宽3m以外,坑底面积27m2以外,平整场地挖土方厚度在30cm以外,均按挖土方计算。 若:B≤3m,且L> 3B,则为挖沟槽;

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