1. 概述
******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。
2. 编制依据
《*****有限公司2013大修计划》
《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
《管壳式换热器》GB151-1999
3. 检修准备
3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工
作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领
导批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。
3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对
在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。
3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料
的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。
3.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确
检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
4. 检修程序
4.1本次检修的主要内容
这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。
4.2施工组织机构与管理
项目负责人：
检修总调度：
安全负责人：
成员：。
4.3 检修过程控制
低压反应水冷却器检修程序
1、检修前的准备工作；
2、加装该设备的隔离盲板；
3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项；
5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
6、两侧封头两侧搭设脚手架；
7、设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种票证办理完毕；
8、准备φ16×φ21×25、φ14.5×φ20×25，304L的堵头各20件。
9、拆卸该设备管口法兰。
10、拆下的螺栓横竖摆好，用塑料布盖好；
11、管箱上部有管线阻碍，必须用两个2T导链交替倒出，吊下的封
头放在
枕木上；
12、安装试压接口，连接好试压泵；
13、上水试压，缓慢升至3.0MP，如有泄漏，对泄漏的管束则采用
堵头塞
进管内，且略突出管板2—3mm，采用手工电弧焊，堵头材质为304L。
焊材用A002,规格为Φ3.2。堵漏完毕后，继续试压，直至漏点全部消除；
14、焊接工艺：焊接电流110~160，电压5~20伏特，焊接速度
8~12cm/min；
15、安装试压泵；
16、安装两侧封头，并紧固；
4.7、安装盲板、脚手架，清理现场卫生。交付车间试车验收。
4.8、焊接要求
1)焊工必须按图样、工艺文件、技术标准施焊。
2)焊接环境
a焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
1风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
2相对湿度大于90%；
3应在管束角焊缝内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
5受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。
6双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。
7接弧处应保证焊透与熔合。
凝汽器列管清洗程序
1、检修前的准备工作；
2、加装该设备的隔离盲板；
3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项；
5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
6、两侧封头两侧搭设脚手架；
7、设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种票证办
理完毕；
8、准备φ16×φ21×25、φ14.5×φ20×25，20#的堵头各20件。
9、拆卸该设备管口法兰。
10、拆下的螺栓横竖摆好，用塑料布盖好；
11、管箱上部有管线阻碍，必须用两个2T导链交替倒出，吊下的封
头放在
枕木上；
12、安装试压接口，连接好试压泵；
13、上水试压，缓慢升至1.0MP，如有泄漏，对泄漏的管束则采用
堵头塞
进管内，且略突出管板2—3mm，采用手工电弧焊，堵头材质为20#。
焊材用
J422,规格为Φ3.2。堵漏完毕后，继续试压，直至漏点全部消除；
14、焊接工艺：焊接电流110~160，电压5~20伏特，焊接速度
8~12cm/min；
15、安装试压泵；
16、安装两侧封头，并紧固；
4.7、安装盲板、脚手架，清理现场卫生。交付车间试车验收。
更换
1)掌握运行情况，备齐必要的图纸资料和检修记录。
2)备齐检修工具、配件和材料，起重设备必须处于完好状态。
3)切断水、电源、关闭入氧化炉所有进出口阀门，符合安全检修条
件。
4)拆卸氧化炉大盖连接螺栓。
5)拆卸氨空混合过滤器和氧化炉连接管。
6)安装相应的电源和仪表线路。
7)铂网活化，达到使用要求。
8)更换氨空混合过滤器滤芯，更换石棉垫两个。
9)紧固大盖螺栓及连接管道螺栓。
5、检修过程控制管理
a)作业过程管理
作业过程中应严格执行以下安全管理规定
1)脚手架搭设应遵守《脚手架搭架使用管理规定》的管理要求；
2)高处作业和多层交叉作业应遵守《高处作业安全管理规定》，；
3)施工用电管理应遵守《用电作业安全管理规定》的管理要求；
4)施工用火管理应遵守《安全用火管理规定》的管理要求；
5)起重作业执行《起重作业安全管理规定》；
6)作业过程环境保护执行《环境保护管理规定》
b)施工作业管理
1)安全环保部具体负责施工现场的安全管理及环保工作，安全
员要坚持在施工现场检查安全情况,及时纠正违章作业和整改安全隐患。施工要杜绝“三违”现象，各施工人员要严格执行公司制定的有关安全规定和制度,做到人人重视安全，确保安全施工。
2)在施工现场要采取使用围栏、照明、防护及看守措施、并配
置消防设施、警示标志等设施，保证施工过程中的安全。
3)每天作业前应对所用设备、机具进行认真的检查，特别是起重用机具是否完好，氧气乙炔表、带是否漏气。
4)动火作业要严格执行公司作业票证制度，该项工作由公司安全员负责办理。
5)认真做好各种劳动保护用品的穿戴，进入现场戴好安全帽，高空作业佩戴好安全带，严格执行高处作业安全管理规定。
6)施工现场用电必须符合安全用电要求，各电器设备接线由电仪班统一按要求进行接线，禁止非电工人员乱接，乱拉电线。
7)特殊工种作业必须持证上岗，按特殊工种安全技术规程中有关规定作业。
8)起重作业要求统一指挥，旗子、哨子和溜绳要齐全。
9)氧化瓶和乙炔瓶按规定间距5 m以上，站立固定好，摆放距火源不得小于10 m，不准摆放到平台上使用。
10)进入现场的机动车辆必须办理进车票，最高时速不超过5 km/h，罐区内不准停放车辆，要保持消防道路畅通。
11)施工人员如遇不明情况，应立即停止作业，并及时向有关人员汇报，视特殊情况撤出现场。
12)进入现场的用电设备、工具箱、电焊机、等离子切割机、气割装置要摆放整齐。
13)现场施工所用材料和配件要集中摆放，做到工完料尽场地清，保证道路畅通。
14)施工现场内警戒区域内不准停放机动车辆，自行车不准进
入施工现场内。
15)高空作业注意工具的摆放，不能掉下伤人，不允许高空往
下摔扔东西，杜绝野蛮施工。
16)禁止在施工现场追逐打闹。
17)施工现场着装要符合劳保规定，不准穿背心、穿凉鞋、穿
钉鞋在施工现场作业。
18)现场设置杂物箱、收集焊条头，砂轮片、管头等杂物，每
天清扫一次现场。
c)施工作业中的环境保护
1)易燃易爆物品应设专用仓库保管，在作业现场临时放置时，
应设置警示标识牌，必要时应设专人看护；
2)改进施工工艺和施工技术，控制施工噪音，减轻对施工人员
和周围其他人员的影响；
3)作业现场经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、
运送至指定地点。
d)拒绝作业
1)施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥，且可能造成人
身伤害、设备损坏的施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人反映。
2)安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业；
3)劳动防护用品不符合施工作业要求；
4)机具设备存在影响使用安全的故障；
5)按规定应办理的作业许可手续未办齐全或监护不到位；
6)作业人员本人不能或不适宜进行的作业；
7)其它可能存在事故隐患的作业。
e)施工作业过程协调
对作业过程中发生或发生的影响安全、环境与健康情况，施工负责人应及时向公司领导报告，并予以解决。
f)事故报告
1)作业过程中发生事故，应立即向现场负责人报告，并实施应
急预案，防止事故蔓延、扩大。。
2)发生重大伤亡及其它安全事故，项目部应按国务院第75号令
《企业职工伤亡事故报告和处理规定》、，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。
3)事故的报告和处理按《事故处理和预防管理程序》执行。坚
持“四不放过”的原则。
6．施工现场风险评价与危害削减管理
6.1 工程影响安全、环境的危害因素设别
影响安全的风险因素明细
影响环境的风险因素明细
6.2 工程影响安全、环境风险削减措施
安全风险削减措施
环境风险削减措施
7 应急救援措施
7.1 人员伤害事件应急措施
7.1.1 发生人员受伤事故时，伤者或目击者应大声疾呼，发出报警信号。
7.1.2 现场负责人员立即组织抢救伤员，使伤员撤离危险场所，并视其受伤情况进行救助，并送至医院进行检查、治疗。
a)接触硝酸
1)皮肤接触：要用大量水冲洗，在皮肤没有破裂的情况下可用
碱液冲洗浸泡，再抹上湿润烧伤膏，严重时应立即送医院。
2)眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底
冲洗至少15分钟。就医。
3)吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼
吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
4)食入：催吐，给饮牛奶或蛋清。就医。
7.1.3 如伤员受伤较重，应立即对其进行科学的急救措施，同时拨打120叫救护车，或利用附近的车辆将伤员迅速送至就近医院进行治疗。
7.1.4 发生触电事故时，应迅速将触电者脱离电源；关掉电源或设法用干燥的木棍将电线挑开。如触电者呼吸、心跳停止，应对其进行人工呼吸，做心脏挤压，并立即送往医院救治。
7.2 泄露事件应急措施：
7.2.1 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
7.2.2 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
7.2.3 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
7.2.4 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
7.3 火灾事故应急措施
7.3.1 初期火情时，采用灭火器材进行灭火：
7.3.2 当发现时火势较大，或蔓延控制不住时，应立即拨打119火警电话，当现场无通信设施时，立即派人向外界联系报警。
7.3.3 报警同时，现场负责人负责组织人员进行抢修工作，尽可能将人员、设备的伤害降至最低。充分利用附近的消防设施和消防器材进行灭火，尽量控制火势。
7.3.4当火势控制不住，或现场存在爆炸隐患时，由现场负责人负责组织人员撤离现场，避免造成人员伤害。
7.3.5发生事故后，填写好事故报告，上报有关部门
8.施工机具及手段用料
9．质量保证措施
9.1 施工前对施工班组进行详细的技术交底。
9.2 施工现场要做到文明施工，做到工完、料净、场地清。
9.3 施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。
9.4 设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。
9.5 检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。
9.6 施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。
10. 检修人员需用计划
11.应急响应措施
11.1发生火灾、伤亡事故后，施工负责人应立即通报公司，同时启动应急处理系
统。
11.2发生火灾、伤亡事故后，施工负责人应立即组织人员处理，防止事故的进一步扩大。
11.3发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时准确的向**消防中队报火警（电
话：119）
11.4发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时组织人员撤离和抢救工作。
小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)
一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程，本大修工程主要包括：（1）、炉顶加热段、均热段拆除，重新浇筑，炉顶钢结构利旧。 （2）、炉底水管、汽化水管：炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 （3）、燃烧系统：更换烧嘴及配套阀门。 （4）、钢结构：根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 （5）、自动化调节系统：对加热炉自动化系统进行更换部分元器件，恢复控制精度。 （6）、软水系统：软水系统更换。 （7）、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点： 施工场地狭窄，交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工，工作量大，参战人员多，又多为交叉作业，给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平，先进的工机具装备，一流的技术水平，统一协调指挥，克服各种困难，争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备：提前将材料需求计划报材料主管部门，由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检，经检验合格后方可使用。 2、人员准备：各施工班组对施工人员应合理安排，加强组织，搞好协作，创造各种有利条件，确保工程按期完工。（施工中所用各工种人数统计见下表） 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具，设备提前进行检验，开工前到达现场，保证工程按时顺利进行。（施工机具见下表）
高压电动机检修施工方案编制： 审核： 批准：
高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期，需定期检查，更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐
蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。 8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。
9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。
碎煤机检修工艺规程 1.碎煤机概述 环式碎煤机是利用高速回转的锤环冲击煤块，使其沿自身裂缝或脆弱部位破碎，达到破碎煤的目的。环式碎煤机具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小、更换零件方便、能排除杂物、对煤种的适应性强等优点。 1、机体 2、机盖 3、反射板 4、摇臂 5、筛板间隙调节器 6、拨料器（固定筛板） 7、齿环锤 8、环锤 9、主轴 10、环轴 11、平环锤 12、碎煤板（破碎板） 1.1设备规范 名称项目单位参数 碎煤机电机电机功率kw 710 转子转速r/min 600 电压v 10000 型号YKK630-10 功率因数0.8 碎煤机本体转子直径mm 1500 前后轴承22256W33C4 /SKF 转子转速r/min 600 原煤粒度mm 350 型号HSZ1600 生产率t/h 1600
篦子缝隙mm 30 碎后粒径mm <30 液力偶合器型号YOX1250 2.检修周期和项目 2.1检修周期： 在一般情况下，两年安排一次大修，一年安排一次小修，大修同年不再安排小修。 2.2检修项目 2.2.1大修项目 2.2.1.1更换锤头。 2.2.1.2检查主轴动静平衡及转子轴承。 2.2.1.3检查调整下筛板。 2.2.1.4检查和更换防磨衬板。 2.2.1.5检查更换上、下篦条。 2.2.2小修项目 2.2.2.1检查更换环锤及环轴。 2.2.2.2修补或更换碎煤板、筛板。 2.2.2.3清洗检查轴承。 2.2.2.4消除机壳和煤筒漏煤。 3.日常维护 3.1施工前的联系及准备工作 3.1.1检查设备，明确所要检修的设备、项目。 3.1.2办理工作票。 3.1.3检修负责人应仔细检查，各种所需工具、材料、备件和防火设施已准备好，具备此条件后方可开工。 3.2 碎煤机日常检修 3.2.1 联轴器解体。 3.2.1.1拆卸联轴器护罩。 3.2.1.2拆卸钢丝挡圈套，做好两个半联轴器相对位置的记号，作为回装依据。 3.2.1.3拔出橡胶柱销。 3.2.2打开碎煤机检修门。 3.2.2.1由上至下依次打开篦条检修门，反击板检修门、筛板检查门。 3.2.2.2清理积煤。 3.2.3拆除圆弧上盖。 3.2.3.1旋开上盖结合面螺栓。 3.2.3.2卸掉销子。
线路大修施工 ?作者: 发布时间: -4-13 14:16:35 ?线路大修施工( major repair construction of track) 在运营线上, 在不影响运输的前提下, 开天窗进行 的线路大修工程。必须认真贯彻执行安全第一, 预防为主的 方针, 加强对施工安全的领导, 落实施工负责人安全责任制, 完善岗位责任制, 严格遵守作业纪律、劳动纪律, 掌握事故 规律, 落实防范措施, 施工作业应严格执行各项施工作业标 准, 按设计文件要求有关技术标准, 强化质量控制, 确保施 工安全、质量和进度, 并按所用施工机械采用不同的作业方 式。 施工特点在运营线上逐段开天窗施工, 施工时破坏了的线路轨道, 必须在天窗时间内完成各项作业, 准时开通 线路恢复行车; 日日封锁、慢行, 对行车安全影响较大, 施 工的安全管理至关重要; 涉及车、机、工、电、辆各方 面, 必须统筹安排, 协调配合; 露天作业, 受环境和气候影 响较大, 特别是铺设无缝线路; 点多线长, 人员、机具、材 料分布在较长的作业线上, 人员调遣和大量新旧材料运输均 较困难。施工负责人必须深入现场, 加强领导, 做好施工组 织管理工作, 使大修工程有序运作, 才能确保安全、质量和 工程进度。
基本条件铁路局应根据线路大修的近、远期规划, 统筹安排, 修建设施齐全、交通便捷的大修基地; 在运行图中安排与施工相应的”天窗”; 给施工单位配置施工所必须的施工机械、牵引动力、宿营车辆、交通运输工具、通讯设施等, 以及必要的检修设备; 组织固定的专业队伍承担大修施工, 以巩固生产秩序, 提高技术水平, 保质保量地完成任务。 施工组织设计施工单位依据设计文件进行现场调查和施工测量, 按照工程件名和批准的施工计划, 研究制定的施工方案。主要内容包括线路设备现状; 施工技术和技术标准; 施工方法、施工配合、劳动组织和机具配备; 工程数量及所需材料供应; 按工序编制施工进度指标图表; 保证施工进度、质量和安全的措施; 施工临时设施; 职工生产保障安排等。 各项制度施工单位保证施工质量和安全生产的重要措施。 施工技术责任制严格执行设计文件的各项要求和有关技术标准, 合理控制施工和慢行地段长度, 积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备, 提高施工技术水平; 加强与工务段驻队领工员的联系, 协助检查施工安全和质量。
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
文件编号：RHD-QB-K5916 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 桥式起重机大修施工方 案标准版本
桥式起重机大修施工方案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工概况： 设备型号：QD20/5t-19.5m 一台；QD10t- 19.5m一台。起升高度9m。 二、检修前的准备。 1. 检修现场的勘查：场地情况，可应用设备情况； 2. 设备和工具的准备：本期工程需要焊机1台，氧气乙炔1套，手拉葫芦2台，垫木梯子以及钢丝绳等。 3. 材料的准备：本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。
4. 人员安排：起重机械电气安装工2名，钳工1名，焊工1名，起重机械维修工2名，安全员1名。 三、安装进度安排。 1. 10月4日进驻现场，清理场地，特别是易燃物品，准备用料、工具等；拆除既有电线、电缆及控制柜； 2. 10月4日-26日，更换新部件，大修部件； 四、本次施工为独立作业，不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。 五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电，防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育，使每人提高人身、设备设施安全的自保意识，在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程，确保人身设备安全不发生任何问题。如果发生事故，责任由
我单位负全部责任，与业主单位无关。 六、修理过程中的安全要求和措施 1. 在天车维修前，要全面清理施工现场，将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。并全面服从现场安全管理人员的指挥。 2. 特种作业人员须持有效证件上岗作业，严格执行有关安全规程操作，严禁违章作业； 3. 进场开工前，根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育，特别是电气化人身安全的教育，防止发生人身安全事故。严格遵守北京电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度； 4. 作业中，高空作业多，电线、电缆等附件均需在高空作业安装，人员在作业中观察好脚下及空中
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 施工单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 建设单位：华润水泥（封开）有限公司 监理单位：湖北时代工程监理有限公司
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
1、概述 PCF1618单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能，且不填混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外，而不致引起严重损坏。 这种特殊设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机磨损部件受命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量页不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节，如果电机所受负荷超过某值，给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据 破碎机型号： PCF1618单段锤式破碎机 最大进料粒度：≤500mm 出料粒度：≤30mm占10% 进料口尺寸： 1849×1600 生产能量： 250t/h 电动机型号： YRKK450-6 电动机功率： 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程 地脚螺栓和垫铁安装
技改大修施工方案 姜微
绥江供电公司所辖设备、设施 生产项目施工 施工方案 批准：___________ 审核：___________ 编制： 濮阳市三源建设工程有限公司
一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程为昭通供电局十县公司输电设施、设备大修技改的项目施工，主要为下达的涉及输电内容施工的项目，包括但不但限于以下项目： 1.1输电部分： （1）、35kV输电线路通道维护； （2）、35kV输电线路基础、防护设施、防汛设施修理； （3）、35kV输电线路绝缘子、金具修理； （4）、35kV输电线路拉线修理； （5）、35kV输电线路杆塔修理及改造； （6）、35kV输电线路导地线（光缆）修理及改造； （7）、35kV输电线路附属设施修理及改造； （8）、35kV输电线路安健环设施修理及改造； （9）、35kV输电线路日常维修。 1.2变电部分： （1）、变电站一次设备大修、改造； （2）、变电站二次设备大修、改造； （3）、变电站综合自动化设备大修、改造； （4）、变电站设备设施安健环大修； （5）、变电站设备、设施日常维修； （6）、配电变电站、开关站设备大修、技改。
1.3配电部分： （1）、10kV配电线路大修、改造； （2）、10kV配电设备大修、改造； （3）、10kV配电线路通道清理维护； （4）、10kV配电线路日常维修。 2、工程承包范围及地质地貌状况 本工程承包的范围为，威信县供电公司所辖设备设施的生产项目施工，威信县位于云南省东北部，地处川、滇、黔三省交界处，其地理位置为东经104°14′15 "--105°18′45" ，北纬27°42′30-28°17′30"。威信县地处四川盆地南缘与云贵高原北缘的过渡地带，有山无坝，山高坡陡，属典型的土石山区，地貌自北向南逐步升高（南高北低），山脉呈西东走向，横贯中部，仿鱼脊状，即中高，逐渐向北向南倾斜。县境内多为海拔在1200米左右的中、低山。全县平均海拔1131米，相对高差1422米。县城所在地扎西镇海拔为1175米。 3、自然环境及交通情况 3.1自然环境： 威信县地处亚热带边缘和季风带南缘，属亚热带季风气候，形成夏短冬长，春长于秋，四季不明，干雨两季不分；北部湿润，南部干燥；冬半年阴湿寡照，夏半年温热多雨的气候特点，年降雨量在863～1331毫米之间，年蒸发量383毫米，相对湿度86％；最热月为七月，平均气温在21.6℃～23.9℃，极端高温
一、工程概况 该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。 二、施工方案的选择 在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 1 分项工程施工工艺流程图示： 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2 分项工程施工方法
风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。 (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
翻车机电缆更换施工方案 一、施工目的：由于银前翻车机电缆老化严重，影响设备正常运转，需对翻车机转子电缆进行更换+。 二、检修人员：李永迪、韩寿亮、郑世勋，负责人：李吉武 三、实施步骤： 1、停机挂牌、断电、验电、填写工作票。 2、检测操作台，拆卸坏按钮、转换开关、指示灯。 3、安装操作台上新按钮、转换开关、指示灯。 4、测量电缆、滑线绝缘，拆除破损电缆、滑线。 5、敷设新电缆、检测调整滑线集电器。 6、拆除现场坏限位。 7、安装新限位、安装现场照明。 8、检测变频器、电机数据，记录数据。 9、无关人员撤离现场，填写完工工作票、摘牌、送电、验电。 10、卸车机单独控制回路试车，完毕。 11、卸车机主回路试车。 四、施工准备 1、施工班组组织全体施工人员熟悉施工方案，了解施工作业现 场，熟悉施工作业规程及可能出现的危险源，对全体施工人员进行安全和技术安排说明，做好施工前的准备工作。 2、工具： 电工工具验电笔、钳子、扳手、螺丝刀、绝缘胶带）万用表1个 摇表1个 图纸卸车机图纸1份 内六角扳手1套 五、安全防护： 1、工作过程中，做到一人工作一人监护，带电设备随时验电。 2、更换器件过程中随时注意螺丝刀等工具安全 3、2米以上作业，佩戴安全带，检查安全带是否牢靠，有人监护。 4、本项目属于高空、部分带电作业，必须做好防护，班组安全员 专人监护。
六、危险源辨识 1、高空作业时——坠落事故危险等级D级 2、电缆的拆除、敷设、接线——触电伤害；危险等级D级 3、电工工具应用——触电、工具划伤；危险等级D级 4、废旧件伤害——机械伤害；危险等级D级 5、粉尘——尘肺伤害；危险等级D级 七、技术测量表 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改
福州海峡奥林匹克体育中心—室外工程网球馆东侧山体静力破碎施工方案 中建海峡建设发展有限公司 二○一四年七月
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工方法的选择及特点原理 (1) 3.1. 施工方法的选择 (1) 3.2. 工法特点 (2) 3.3. 静力破碎法特点 (2) 3.4. 适用范围 (2) 3.5. 工艺原理 (3) 4. 施工计划 (4) 4.1. 进度计划 (4) 4.2. 人员、材料和设备计划 (4) 5. 施工平面布置 (5) 6. 施工前准备工作 (5) 7. 施工工艺流程及操作要点 (5) 7.1. 静力破碎施工工艺流程 (5) 7.2. 操作要点 (6) 8. 施工质量控制措施 (8) 9. 施工安全保证措施和注意事项 (8) 9.1. 落实安全有效制度及规定 (8) 9.2. 安全管理组织保障 (9) 9.3. 静力破碎安全措施和注意事项 (9) 10. 应急预案 (10)
1.编制依据 编制依据一览表Array 2.工程概况 福州海峡奥林匹克体育中心位于福州市南台岛仓山组团中部。北临建新大道，南至规划的凤山路，东起福湾路，西至城市规划路。由福州中建城市开发建设有限公司投资建设，悉地（北京）国际设计顾问有限公司设计。 本工程位于网球馆东面，作业区周长约650m。破碎方量约二万方。该地段平面位置如下：施工区域东面距离福湾路约297m，北面距离建新路约219m，西面为在建网球馆，南面为在建配套办公用房。为防止飞石对居民区和行人造成伤害，爆破施工采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，但仍然存在极大的安全隐患。介于上诉情况，我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除表土、静力破碎岩石。 3.施工方法的选择及特点原理 3.1.施工方法的选择 我公司承建本项目，在土方开挖过程中，出现不同厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，靠近建筑物，车流及人流密集，普通爆破及控制爆破产生的巨大冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患，飞石则危及街道上的行人人身安全，粉尘则给城市居民的生活带来很大不便，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静力破碎。我公司决定采用挖掘机挖山体上层土方、风镐开挖山体 松石、静力破碎山体普坚石及特坚石方。
线路大修施工 ?作者：发布时间：2007-4-13 14:16:35 ?线路大修施工（major repair construction of track）在运营线上，在不影响运输的前提下，开天窗进行的线路大修工程。必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，加强对施工安全的领导，落实施工负责人安全责任制，完善岗位责任制，严格遵守作业纪律、劳动纪律，掌握事故规律，落实防范措施，施工作业应严格执行各项施工作业标准，按设计文件要求有关技术标准，强化质量控制，确保施工安全、质量和进度，并按所用施工机械采用不同的作业方式。 施工特点在运营线上逐段开天窗施工，施工时破坏了的线路轨道，必须在天窗时间内完成各项作业，准时开通线路恢复行车；日日封锁、慢行，对行车安全影响较大，施工的安全管理至关重要；涉及车、机、工、电、辆各方面，必须统筹安排，协调配合；露天作业，受环境和气候影响较大，尤其是铺设无缝线路；点多线长，人员、机具、材料分布在较长的作业线上，人员调遣和大量新旧材料运输均较困难。施工负责人必须深入现场，加强领导，做好施工组织管理工作，使大修工程有序运作，才能确保安全、质量和工程进度。 基本条件铁路局应根据线路大修的近、远期规划，统筹安排，修建设施齐全、交通便捷的大修基地；在运行图中安排与施工相应的“天 窗”；给施工单位配置施工所必需的施工机械、牵引动力、宿营车辆、交通运输工具、通讯设施等，以及必要的检修设备；组织固定的专业队伍承担大修施工，以巩固生产秩序，提高技术水平，保质保量地完成任务。 施工组织设计施工单位依据设计文件进行现场调查和施工测量，按照工程件名和批准的施工计划，研究制定的施工方案。主要内容包括线路设备现状；施工技术和技术标准；施工方法、施工配合、劳动组织和机具配备；工程数量及所需材料供应；按工序编制施工进度指标图表；保证施工进度、质量和安全的措施；施工临时设施；职工生产保障安排等。 各项制度施工单位保证施工质量和安全生产的重要措施。 施工技术责任制严格执行设计文件的各项要求和有关技术标准，合理控制施工和慢行地段长度，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工技术水平；加强与工务段驻队领工员的联系，协助检查施工安全和质量。
#2炉大修方案 编制：薛希群 审核：薛希群 批准：胡亮 南通热电厂 二ＯＯ一年八月二十三日
锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.doczj.com/doc/f49580819.html, 一、#2炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长：胡亮付组长：薛希群 组员：陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长：薛希群付组长：陆梁杨纪兵 成员：高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组： 组长：杨若尧成员：刘柏林郭晓江 c、物资供应：徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合：陶夕成 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。 二、大修项目安排顺序：
1、用6天时间敲炉墙，整理现场。 2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷恢复安装内部装置； ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵省煤器管清灰； ⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵过热器蛇形管清灰； ⑶检查、测量过热器管并作记录； ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴抽心检查；
起重机改造维修施工方案编制：王朝军 审核：胡力 批准：赵文国 河南省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工方案一、工程概况
2）主要检验仪器及量具
定应认真作好记要。 2、技术交底 开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。 3、技术方案审批 鉴于此次吊装工作的难度及特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技术负责人和其他相应负责人审批，否则不得成为施工文件。 4、技术资料编制 技术资料编制是指施工前技术准备阶段及施工中，竣工后技术资料的编写、讨论与制定。技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行，数据力求准确，格式必须规范，并配合作好存档工作。 5、设计变更 因某种原因需要更改设计时，其格式、内容和方式应按我方有关程序文件或工作手册执行。 二）工程质量管理 1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节，施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划。 2、本工程为大型起重机吊安装，故基础验收工作尤为重要。设备基础交付前，应会同项目工程技术人员、专职质检员、土建单位代表和业主代表共同进行检查验收。验收合格，办理会签手续。 3、工序交接检查（测）：工序交接在本工程中为吊（安）装工序的停点检查及交接，工序的停点检查（测）仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确合理，易于实现。 4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责：具体职责应按公司制
安徽池州九华发电有限公司 输煤HCSC10型碎煤机、部分落煤斗及挡板改造、维修技术要求 批准： 审核： 编制： 二〇一五年十一月二十八日
输煤HCSC10型碎煤机、部分落煤斗及挡板改造技术要求 安徽池州九华发电有限公司的碎煤机和滚轴筛设备是由山西中能建电力装备有限公司（原：山西省电力公司电力设备厂）设计、制造，碎煤机型号为HCSC10，滚轴筛型号为XGS1810。目前，本公司制粉系统已经改为中速磨，为满足煤粒度要求需要对2台碎煤机设备进行技术改造，使碎煤机设备能够正常、连续使用，且出料粒度满足≤30mm 的要求，同时对碎煤机液压系统及液力偶合器进行改造及维修。另外，滚轴筛设备2015年7月进行了改造，更换了筛片、清扫板及箱体内衬板，改造时发现2台滚轴筛旁路挡板、上部箱体磨损及腐蚀严重，下方2只混凝土浇注落煤斗防磨面损坏严重，本次结合技改一并维修处理。 一、碎煤机 1、改造后的参数要求： 1.1碎煤机额定出力1000t/h。 1.2入料粒度≤350mm。 1.3出料粒度≤30mm。 2、改造内容： 2.1 原碎煤机设备机体部分和驱动部分保留。 2.2 破碎板、筛板、上下拨料板及机壳侧衬板全部更换。 2.3 转子部分解体后全面检查，按需更换圆盘、摇臂，堆焊耐磨材料，并重新进行动平衡试验。 2.4 环轴、环锤全部更换。 2.5 更换轴承。 2.6 碎煤机液压油缸检修，液压管路更换成不锈钢材质，不锈钢焊接为氩弧焊。 2.7 碎煤机液力偶合器解体、易损件更换。 2.8 碎煤机减振平台、隔振器检查、调整及维修。 2.9 碎煤机设备整体找平、找正。 2.10 设备恢复后进行空载试车，各项性能必须达到滚轴筛的主要性能保证值要求。 二、滚轴筛
国网冀北检修公司500kV海万一线等线路杆塔防松大修项目 施工方案 北京电力工程有限公司
目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工作任务及分工 (1) 1.3工程质量标准： (1) 1.4工期要求： (2) 2. 施工方案 (3) 2.1 施工技术和资料准备 (3) 2.2 施工工序总体安排 (3) 2.3 施工方法及步骤 (3) 3、组织措施 (4) 3.1组织机构 (4) 3.2人员配备 (4) 3.3施工进度计划 (5) 3.4 施工主要工器具 (6) 3.5施工技术、资料准备 (6) 3.6 实施的保障措施 (7) 4、技术措施 (7) 4.1施工技术要求 (7) 4.2影响工程质量的薄弱环节及采取的预控措施 (8) 5、安全措施 (8) 5.1风险分析及预控措施 (8) 5.2安全措施 (9) 6、现场文明施工与环境保护措施 (10) 6.1文明施工措施 (10) 6.2环境保护 (10) 7、现场应急处置 (11) 7.1施工现场人员高空坠落应急救援预案 (11) 7.2施工现场人员触电应急救援预案 (13)
1工程概况 1.1工程简介 对500kV海万一线等线路跨铁路和高速公路的重要杆塔进行8米以上共计97基加装防盗母和全塔螺栓紧固。 1.2工作任务及分工 海万一线131#-132#、246#-247#、266#-267#、318#-320#、305#-306#、386#-387#、395#-399#、401#-402#、443#-444#、451#-453#、455#-456#、459#-460#、461#-464#共33基，海万二线 128#-129#、242#-243#、261#-262#、296#-297#、308#-310#、373#-374#、383#-389#、429#-430#、436#-438#、440#-441#、443#-445#、446#-449#共34基，丰万一线 225#-227#、295#-296#、310#-311#、313#-314#、333#-335#、338#-339#、343#-344#、347# 共17基，丰万二线225#-226#、292#-293#、305#-306#、309#-310#、333#-335#、339#-340#共13基，跨铁路和高速公路的重要杆塔进行8米以上共计97基加装防盗母和全塔螺栓收紧。 对海万一线等线路共97基铁塔进行防松紧固,并加装防盗母。 序号检修部件名称规格型号、品牌数量检修内容 1 铁塔500kV 97基螺栓紧固 2 防盗母500kV 29.1吨加装 1.3工程质量标准： 编号标准名称标准号 1.110kV－500kV架空电力线路工程施工质量检验及评 定规程 DL/T 5168－ 2002 2. 110－500kV架空电力线路施工及验收规范GB 50233－2005 3. 关于印发《国家电网公司电力建设工程施工技术 管理导则》的通知 电网工〔2003〕 153号 4. 关于印发《国家电网公司基建质量管理规定》的 通知 基建〔2011〕 1759号 5. 关于印发《国家电网公司工程建设质量责任考核 办法》的通知 基建〔2011〕 1751号 6. 关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示 范手册》的通知 基建质量 〔2006〕135号 7.关于印发《国家电网公司输变电工程建设创优规基建质量
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。