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即热饮水机系统功能书

即热饮水机系统功能书
即热饮水机系统功能书

即热饮水机项目功能要求

修改记录

一、产品概述

产品适用范围:该项目技术适用于即热式饮水机。

产品技术目标:建立一种基于原水温度,热水温度,TDS的检测,对热水温度的调节和出热水冷水。

二、功能概述

(1)功能说明

低配

豪华版

超纯水机标准操作规程

陕西百盛园生物科技信息有限公司 文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门 颁发部门 起草人日期 审核人日期 批准人日期执行日期 变更记载 修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的 建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围 适用于超纯水机。 3.责任人 操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围: 采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌,使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求: 水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L(以CaCO3计) 浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求:

铁:<0.1mg/L 有机物:<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时,必须切断电源,开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动,严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要,须在四周粘贴泡沫板,以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门,若有加压泵,则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行,则应打开保安过滤器前的排污口,肉眼观察原水干净后,关闭排污口,使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀,将泵后节流阀调整到适中状态,装有清洗口和清洗阀的设备,应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa,启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后,逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,使纯水和浓水比例达到额定指标,而后再调整泵后节水阀,使纯水产水量达到额定指标,浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整,满足以下条件: 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值,低压不应超过 1.55MPa,超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于(逆渗透系统技术指标和运行参数)中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值,在操作过程中应注意,泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量,它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力,从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量,系统的压力越高,产水量越大(在规定范围内调整)。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能,当原水供水不足,压力下降到一定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的,当压力水恢复时,设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后,操作者应及时调整设备运行参数。

箱罐作业指导书

目录 一、编制依据 (2) 二、施工内容 (2) 三、施工工序及方法 (2) 1.施工工序图 (2) 2.半成品制作 (2) 3.底板安装 (4) 4底板焊接 (4) 5槽壁和槽顶的组装 (7) 6设备附件、钢平台制作安装 (10) 7设备检查试验 (10) 8焊接坡口形式 (11) 四、安全文明注意事项 (12)

一、编制依据 1.各个箱罐设计图纸; 2.《FGD设备制造及验收规范.钢结构制造安装验收规范》; 3.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 4.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709; 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 6.《机械设备安装工程施工及通用验收规范》GB50231-98。 二、主要施工内容 1.基础验收、中心线校核、划线、标高测量、垫铁配制; 2.各个箱罐本体以及支持结构的制作与检查、转运; 3.现场组对、焊接或螺栓连接;设备法兰、人孔门的开孔和安装; 4.各个平台、扶梯的安装;设备和钢平台的除锈、防腐; 5.对设备焊缝进行10%射线或超声波探伤。设备底版接头焊缝采用真 空箱进行严密性试验。罐壁角焊缝无损探伤。 三、施工工序及方法 1.施工工序图: 施工工序图:半成品制作基础验收基础调整垫板制作底板安装部分焊接1~2层壁板组对安装底板焊接锥顶骨架组对安装锥顶板安装剩余壁板安装设备开孔、接管平台围栏制作安装探伤、试验除锈防腐保温 2.半成品制作: 2.1 下料:检查进库材料,钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹 渣和压入氧化皮,且不得有分层现象。用划线和对角线法检查钢板的

四个角是否是900,将所有用于箱罐壁板和底板的材料校正成矩形板,记录尺寸。 2.2 根据钢板校正记录作出壁板排板图,要求相邻纵焊缝的间距应大于壁 厚的3倍且不应小于100㎜。同一筒节上相邻纵焊缝间的距离不应小于200㎜。底圈壁板的纵焊焊接接头与底边缘板的对接接头之间的距离不得小于300㎜。设备开孔接管或开孔补强板外缘与壁板纵向焊缝的距离,不得小于200㎜; 2.3 板材切割:在板材上划好切割线,切割线向内50㎜作出平行于切割 线的检查线并打上样冲眼,如图: 2.4 壁板卷制 壁板尺寸允许偏差(板长<10m) 壁板卷制后,应立直在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1㎜。水平方向上用弧形样板检查,其间隙不得大

技术规格书

11.投标物资技术规格书 1材料技术性能的详细描述 1.1水泥采用标号4 2.5R的普通硅酸盐水泥,其性能符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。 1.2砂采用硬质中砂,细度模数Mx为 2.5,其含泥量小于2%,符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。 1.3石子粒径为5—20mm,含泥量、针片状颗粒含量等符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。 2.供货范围 公司砼电杆产品被广泛用于电力、通讯、有线电视、铁路输电线路等国家重点建设工程和城市、农村电网改造工程。产品不仅销往本省西安、宝鸡、延安、商洛、汉中、安康、铜川、咸阳等地市县,而且远销山西、河南、甘肃、江苏等外省市地区。砼排水管已用于西安市长安科技园、绕城高速公路等重点排水工程。本公司为用户所提供的产品,均以质量可靠,供货及时,服务优良为前提,深得广大用户的好评和信赖。1998年陕西省技术监督局授予“先进单位”称号,西安市灞桥区授予“重合同,守信用单位”称号。 本厂可提供各种规格、型号的钢筋砼电杆、环形预应力电杆产品。 3.技术标准 3.1产品标准GB/T4623—2006 环形混凝土电杆 GB/T2287—2005 环形等径预应力钢筋混凝土接网支柱 3.2引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥 GB/T343—1994 一般用途低碳钢丝 GB/T700—1998 碳素结构钢 GB/T701—1997 低碳热轧圆盘条 GB/T13013—1991 钢筋混凝土热轧光圆钢筋 GB/T1499—1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB/T5223—1995 预应力混凝土用钢丝 GB50204—2002 混凝土结构工程质量验收规范 BJ107—1987 混凝土强度检验评定标准 JGJ63—1989 混凝土拌合用水标准 GB/T14684—2001 建筑用砂

超纯水机操作规程

Master-S15UV型超纯水机操作规程 一、使用指南 1.1 开机准备 打开自来水进水阀门,插上电源插头,按下电源开关和工作模式开关的“一”档,机器即开始工作,等待仪器自检冲洗完毕,开始取水。 1.2 取水 如需用RO水或UP超纯水,按下控制面板上的“RO”、“UP”取水键即可打开出水开关,取水完毕,再次按下“RO”、“UP”取水键即可关闭出水。 1.3 待机 开机状态下,如不用取水,机器制造的RO水输送至压力水桶,直至水桶水满,系统停机进入待机状态。此状态下按下任何一个取水键,机器会自动重新启动制造纯水。 1.4 预准备模式 如第二日一早需要大量纯水,可在下班前保持电源和水源开启,把工作模式开关的“二”档,仪器屏幕不亮但仪器会自动制造纯水往压力水桶里送,直至水桶水满,则仪器进入待机状态。 1.5 关机 关闭电源开关,关闭进水阀门。

二、超纯水保持最佳水质的方法 2.1超纯水取水后很容易遭到环境污染,所以使用前取水即取即用方式吋最合适的。只有把超纯水与环境接触时间缩到极短,才能够获得纯度极高的超纯水。2.2在配置高纯度的化学试剂时,尽量不要使用长时间储存桶中存放的超纯水,因为储存桶经过长时间使用后,会因杂质、微生物的污染而造成水质的劣化,像这种水,在使用时已经不再是超纯水。 2.3纯水储存桶最好安装空气过滤器.防止环境因素造成的污染。 2.4储水桶请勿放置在日光直射处,水温上升,容易造成微生物繁殖。特别是半透明储水桶,也会因为日光通透而造成藻类繁殖。 2.5超纯水取水吋一定要将初期的出水放掉:以获得稳定的水质。 2.6取水时让超纯水顺着容器侧壁流入.尽量不要让气泡产生.可降低空气污染。 2.7请不要在终端滤器后再连接软管,使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。 2.8长吋间不用纯水吋,应将压力水桶中的RO水全部放掉以防止污染。 2.9超纯水机若长时间不使用,再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。 三、仪器的维护保养与注意事项 3.1 仪器保养:注意及时更换滤芯确保长期稳定的纯净水质,按使用时间定期更换滤芯,5微米PP深层滤芯约2-6个月更换,精密活性炭滤芯约6个月,KDF

技术规格书

技术规格书 一、招标有关说明 1、图纸、设计说明书及技术参数要求中如存在参数为某品牌所特有的,投标人可选择达到使用功能或优于其技术参数的产品均可。某条款(或技术参数)如具有唯一性、排他性,评委会评审时将不作为硬性指标,投标人可以用相近的指标代替,但其性能和质量不得低于上述技术要求的标准,否则投标文件按无效标处理。 2、图纸、设计说明书及技术参数要求中要求提供原厂授权、厂家质保承诺函的,中标后在合同签订前提供原件,合同签订前不能提供的,招标人有权取消其中标资格,并追究其相关责任。 3、所投设备主要技术参数及配置要求中,“★”项为不接收负偏离,出现负偏离作无效投标处理;投标人须对正偏离或负偏离在技术规格响应表中逐条响应,否则后果自负。如“★”项目技术参数具有唯一性、排他性,评委会评审时将不作为硬性指标,投标人可以用相近的指标代替并提供证明文件,但其性能和质量不得低于上述技术要求的标准。设备主要技术参数及配置中,“★”项中要求的有关检测报告及相关认证等证件,投标时要求的可以提供复印件加盖原厂公章;非“★”项中要求的有关检测报告及相关认证等证件,不提供将影响到综合评分;中标后合同签订前必须提供有关检测报告及相关认证等证件原件,不能提供的,招标人有权取消其中标资格,并追究其相关责任。 4、工程量清单、图纸及设计说明中的产品参数与技术规格书要求不同的,以技术规格书为准。 二、项目总体建设要求 投标人须保证所投设备及软件能兼容接入定远县公安局交通警察管理大队已建的智能交通系统(具体需求可与定远县公安局交通警察管理大队联系)。所投设备及软件应具备自主知识产权和软件著作权,不会产生因第三方提出侵犯其专利权、商标权或其他知识产权而引起的法律或经济纠纷。如因此导致招标人损失的,投标人须承担全部赔偿责任。 本次系统设计必须符合有关国际通用标准、协议和规范的技术要求;要从技术和机制上保证信息共享和综合利用,系统的操作平台、数据格式、通讯接口与协议等应是开放(标准或公开)的,可实现互联互通并支持二次开发或功能调整,保证系统具有良好的可靠性、可扩展性和可维护性,加强智能交通数据挖掘和大数据分析,为交通管理决策提供依据;同时为了保护投资,要充分发挥现有资源的作用。 闯红灯自动抓拍系统应能将自动抓拍的交通违法数据、图片批量导入指定的智能交通管控平台,必须实现与定远县交警大队的智能交通管控平台无缝连接。卡口系统应能无缝接入指定的智能交通卡口联网布控平台。外场设备的视频录像数据及违法数据必须通过三大运营商的视频专网经过边界平台接入公安信息网,数据接入到集成指挥平台。整个系统软件应能根据国家标准或滁州情况作免费调整,且软件终生免费升级调整。 三、信号控制系统技术要求 交通信号控制系统需满足《道路交通信号灯》(GB 14887-2011)、《道路交通信号控制机》(GB 25280-2016)、《道路交通信号灯设置与安装规范》(GB 14886-2016)、《人行横道信号灯设置规范》(GA/T 85-2009)、《道路交通信号倒计时显示器》(GA/T 508-2014)等规范及标准要求。 3.1系统组成 系统由交通信号灯、车辆检测设备、交通信号机、数据通信传输系统、区域控制机、中央控制机组成。信号数据直接接入路口接入工业以太网交换机,实现信号数据接入和传输,与监控、电警等数据共享交换机实现远程传输。

超纯水机作业指导书

EU-K1-TF分子生物型超纯水机 操作、维护和核查作业指导书 1.目的 为保证实验室超纯水系统的正常运转,确保其出具的数据准确、可靠,特制定本规程。 2.适用范围 本仪器是一种操作方便,迅速快捷的水处理设备,适用于实验室纯水的制取。 3.职责 检验人员应严格执行本操作规程,质量监督员对执行情况进行监督。 4.技术特性 4.1适用场地

靠近水源、避开强烈阳光、放置于水平位置; 4.2技术参数 4.2.1 进水为:市政自来水。 4.2.2 适用水压:1.0—4.0kg∕cm2。 4.2.3 使用水温:5—45℃. 4.2.4 进水TOC值:﹤2.0ppm 4.2.5 电源电源和频率:220v、50HZ 4.2.6 功率:50~80W 5.操作步骤 5.1 打开进水水源,插上电源插头,主机即开始工作,进入全自动制水程序。 5.2 取用纯水时,点击制水界面取纯水按钮取水。取水完毕,再次点击即可。 5.3 停止取水时,主机仍继续工作制造RO反渗透水并输送至储水桶,储水桶满时,主机自动停机。 5.4 下班前,务必关闭纯水机电源,切断自来水水源,以避免意外发生。

6.维护和保养 6.1 更换纯化柱。 6.2 更换超纯化柱。 6.3 更换终端过滤器。 6.4 超滤柱的消毒清洗。 6.5 清洗进水过滤网。 以上事宜均由服务商派专业维护人员进行维护保养。 7. 注意事项 7.1 超纯水取水时,应尽可能缩短与环境接触的时间,以获取纯的较高的超纯水。 7.2 超纯水取水时一定要将初期的出水放掉,并让纯水顺着容器侧壁流入,尽量不要让气泡产生。 7.3 长时间不用纯水时,应将压力储水桶中的RO水全部放掉以防污染。 7.4 超纯水机若长期不使用,再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。

大型储罐罐体组对、安装作业指导书

大型储罐安装作业指导书 1.总则 为了加强企业的基础技术管理工作,不断提高企业的技术质量管理水平,规范大型储罐罐体施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容,特编制此作业指导书。 本作业指导书适用于万m3以上大型浮顶储罐罐体施工。 本施工作业指导书编制所依据的标准: GBJ128-90 《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 2.材料要求 2.1原材料验收 2.1.1储罐罐体用的钢板、型材和附件应符合设计要求,并应有质量证明书,质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准,并满足设计图纸要求。 2.1.2储罐用的钢板,必须逐张进行外观检查,钢板表面不得有气孔,结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮,且不得有分层,其表面质量,应符合现行的钢板标准的规定。 2.1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕厚度与钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度的允许偏差的规定: 钢材厚度的允许偏差 钢板厚度(m m)允许偏差(m m) 4 -0.3 4.5~ 5.5 -0.5 6~7 -0.6 8~25 -0.8 26~30 -0.9 32~34 -1.0 2.1.4 钢板应作标记,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物体垫底。 2.1.5型材应按规格存放,存放过程中应防止型材产生变形,并应做标记。 2.1.6油罐下侧的第一带、第二带壁板的钢板母材,应按国家标准《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003-88)进行检查,检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。 2.2焊材验收 2.2.1焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂证明书,证明书中须有出炉批号,应包括熔敷金属的化学成份和机械性能。 2.2.2焊材入库应严格验收,并做好标记。焊材的存放、保管,应符合下列规定:

产品技术规格书模版

XX电器有限公司 编号:产品技术规格书 品名: 产品型号: 产品编码: 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 名称: 地址:

1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数,性能要求,检验标准,测试标准,抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述: 本实用新型产品是属于水阀类,是一进一出单阀控制的进水阀,是一种用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;生活中用于控制水的流动或停止,一般会用到这种电磁阀。其工作原理是,电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时,电磁铁芯吸合,卸压孔打开,在进水咀介质的压力推动,打开主阀口,介质流通。当线圈断电时,弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔,主阀口关闭,介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构: 结构特点说明,各部件良好配合为关键。

2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求; 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级; 4.适用水压: 0.02-1.0MPa; 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏; 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ; 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波; 8. 电气强度:绝缘电阻通过后,导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿; 9. 流量要求:(根据客户要求); 10. 绕组温升: <75K; 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ; 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期,厂家要每周做一次寿命试验: 1)0.02MPa时,5000次; 2)0.3MPa时,20000次; 3) 0.8MPa时,5000次; 13. 噪声,声压级小于55dB(A); 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收; 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据: 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》(现行) Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》(现行) GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。

双温自动饮水机说明书

双温自动饮水机说明书 致顾客:感谢您使用本电器(图5-16),在使用之前,请仔细阅读此使用说明书。 【各部件名称】 【型号规格】 型号:DK—808 额定电压:220 V 额定频率:50 HZ 额定功率:850 W

容量:22L 超温保险器:熔断温度120℃ 【使用说明】 ⑴使用前应先检查电源是否与额定值相符。 ⑵使用时先往冷水盅加水,水位不得超过排气管口高度,稍等片刻方可接通电源,电源接通时“加温”红灯即亮,表示正在加温。当加热至水开时,红灯熄灭,黄灯即亮,表示自动切断发热元件电源,进入“保温”状态,保温时不耗电,水可饮用。当水温低于设定温度时,红灯即亮,黄灯熄灭,表示继续加温。 ⑶第一次饮用凉开水,进人保温状态后,按凉开水出水开关,约一分钟便有温开水流出。此后,如水瓶一直通电,在保温状态下,凉开水即按即出。 【使用注意事项】 ⑴每次使用时应先检查水瓶中是否有水,不得干烧、以免发热元件损坏。 ⑵请勿在电水瓶中烧煮任何饮料、食物。 ⑶电水瓶若长时间不用时,应将电源插头拔下,以确保安全。 ⑷电水瓶使用一段时间后,应定期清洗,以免水中污垢堆积于发热元件表面,影响发热效率。清洗时先将电源插头拔下。将水瓶中的水由排污管放尽后进行清洗、注意不要将水并入主体内。 ⑸开水瓶插座必须连接可靠的地线、以确保用电安全。 ⑹你该系列电水瓶是采用推环式出水.注意放开水时切勿用手去按压推环,就用茶杯(壶)沿轻压推环放开水。 ⑺电热开水瓶如有外壳污渍,只宜用干布擦试,擦试时应先拔掉电源插头,切不可将水瓶浸入水中清洗,以免造成电器元件漏电,发生意外事故。 ⑻本产品无冷却装置,凉开水为自然冷却,需要一段冷却时间。 ⑼如水瓶发生故障,应送本公司维修点或由合格维修人员进行检修,切不可自行拆卸。 如果器具的电源线损坏,必须使用专用的软线来更换。 【生产企业】 企业名称XXXXXX 地址Xx省xx市xxX

纯水机安全操作规程示范文本

纯水机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器 地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交 换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通 过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀, 使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定 降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6.

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。 2).使阀门处于充液管线吹除操作状态,?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀,由上部缓慢向储罐内充液,当少量充液时,缓慢打开V15组合差压计阀,当V7稳定排气后,可加速充液速度。待液位计有显示后,打开V2、V2'下进液组合阀,此时可关闭V1上进液阀,单由下部进液,也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时,充液即结束。首先关闭液源排液阀,关闭V1、V2上、下进排液阀,关闭V9充满指示阀,打开V4残液阀,残液排净后,关闭V4残液阀,然后拆除充液管线。 增压 1)利用增压器可增加罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制,工作压力为0.8MPa的产品,调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品,调节压力为0.8-1.6MPa,增压操作程序如下: 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。 4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀,以免罐内压力升高。 排液 罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度,并减少下次充填时介质液体的损耗,一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时,可打开V2、V2'下进液阀,V4残液阀,余留液体即可从残液阀排出。排净后,关闭V4残液阀,拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失,并缩短下次取液的时间,是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时,要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外 温差很大,贮罐会自增压,密切注意罐内压力的变化,压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭,在积累经验以后, 可以微开排气阀,以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态,对装置的某些部件必须定期进行检查,如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作,检验周期要缩短。 1).定期校验压力表,安全阀。 2).定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍,须做全面检查,判断故障原因。 3).有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下,须重抽真

10吨反渗透纯水机说明书

目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术(砂过滤) (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器(保安过滤器) (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19)

一、概 述 嘉超达(JCD )下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部,主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备,是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来,公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念,秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨,积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召,与国内外同行业密切合作,研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品,大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套,采用国外高新技术,实现触摸屏、工控网络控制,达到人机对话。 嘉超达(JCD )典型产品有:环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义

三、工艺要求 1. 原水水质:TDS ≤100PPM 2. 进水水源:市政自来水 3. 产水用途:生产用纯水 4. 系统出率:1.0T/H 5. 系统配置: 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率:50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机

超纯水机安全操作规程示范文本

超纯水机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗 漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源 开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱 达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当 储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力 水箱或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工 作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启 动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为

该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

超纯水机安全操作规程

超纯水机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱

或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP 取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

溶剂罐区作业指导书

1.0目的 确保溶剂罐区的作业达到环境和安全规定的要求,同时保证打入的溶剂与溶剂罐中的名称相符。 2.0 适用范围 适用于公司溶剂罐区的进料作业、溶剂贮存和安全管理。 3.0 管理主要内容 溶剂是易燃易爆危险化学品,溶剂罐区是公司重大危险源所在地,罐区作业人员应该严格按照作业指导书的要求进行操作,从而杜绝违规操作的现象发生。 3.1卸料操作人员要认真做好溶剂名称的核对工作,确保溶剂正确打入相对应的罐中。 3.1.1核对送货单中的溶剂名称是否和仓储科通知的溶剂名称一致; 3.1.2核对送货单中的溶剂名称是否和送货司机说的溶剂名称一致; 3.1.3如果上述二项有一项名称不一致,都不能卸料,要向仓储科主管核实清楚后 才能卸料; 3.2合格溶剂与让步接受溶剂的操作。 3.2.1卸料操作人员接到仓储科溶剂合格(或让步接受)通知后才能将溶剂打入相 应的储罐中。 3.2.2混合二甲苯4号罐是树脂厂的专用罐,只能打入合格的混合二甲苯,让步接 受的混合二甲苯严禁打入4号罐; 3.2.3 让步接受的混合二甲苯只能打入5、7号二个混合二甲苯罐中; 3.2.4乙酯2号罐是树脂厂的专用罐,只能打入合格的乙酯,让步接受的乙酯严禁 打入2号罐; 3.2.5让步接受的乙酯只能打入8号乙酯罐中; 3.2.6仲丁酯1号罐是树脂厂的专用罐,只能打入合格的仲丁酯,让步接受的仲丁 酯严禁打入1号罐; 3.2.7让步接受的仲丁酯只能打入9号仲丁酯罐中。 3.2.8其它的1、3、6、10号罐则合格的与让步接受的溶剂均可以打入。 3.3卸料操作人员在卸料前必须要做的准备工作。 3.3.1溶剂罐车要慢速进入罐区(时速5公里),并保持静置15分钟,并将泄静电夹 接在罐车连接罐体的铁条上; 3.3.2核对溶剂罐车是否过了磅,未过磅的溶剂罐车不准卸料。 3.3.3接好溶剂输送管时,操作人员要再次核对罐车中溶剂名称是否和储罐溶剂名 称一致。 3.3.4依次打开输送管进料口阀门、储罐进料阀门,检查抽料泵各阀门是否处在开启

纯水机说明书

反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。 反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌 握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

20L双极反渗透纯水设备 反渗透(简称RO)是膜分离技术的一种,它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 “渗透”是一种物理的现象,逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中(即原水)施加比自然渗透的更大的压力,使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方,而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。 双极反渗透设备工艺流程图 反渗透纯水设备主要工艺流程说明 1.多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 2.活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 第一章总则 1 规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做; 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行, 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查; 1.1 新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3 安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全;

1.4 油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5 库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2 收发物料操作; 2.1 储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈; 2.2 班长下达工作指令,库区计量工作人员根据作业指令,完成相应罐的前尺的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈; 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常,确认无误; 2.4 流程正确开通后,通知班长或(其他相关单位), 2.5 班长通知装置中控,下达收发料指令; 2.5.1 收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度;

饮水机使用方法

饮水机的正确使用和消毒维护 (2010.2.2) 一、饮水机的正确使用 1.饮水机应平放在坚固平整的地面(立式)或台面(台式),注意垫平; 双温机的背面应与墙壁保持8-10厘米的间距, 以利散热。 2.室内应使用接地良好的三线插座, 并安装漏电保护开关, 确保 饮水机有良好的接地、安全使用。 3.使用大瓶装带聪明盖水瓶时,先撕下瓶盖上之标贴,将水瓶倒置于饮水机聪明座上,聪明柱会自动顶开聪明盖,让水注入饮水机水罐。打开热水龙头,直至有水流出,方可插上电源! 4.打开加热、制冷开关,红、绿两个指示灯同时亮,机器开始工作(制热、制冷)。加热红灯自动熄灭(单色灯)或变为黄灯时,表明热水温度已达90度左右;制冷绿灯自动熄灭(单色灯)或变为黄灯时,冷水温度巳达15度左右。 ※使用饮水机之前应仔细阅读使用说明书,确保根据不同机型进行 正确操作! 二.饮水机的维护保养 1.在维修、维护之前必须拔下电源插头! 2.不要用有害健康的清洁剂或化学物质清洗饮水机水罐等部件。 3.不要直接对饮水机外壳淋水,应用浸水软织物擦净机身。 4.如果冷凝器上有灰尘或异物堆积,应用浸水软织物擦拭。 5.擦拭完毕,使其完全干燥后,先加满水,待热水龙头出水后方可

再插上电源! 6.饮水机使用矿泉水或过滤水(非纯净水)易使电热管表面结垢,结垢会影响制热的效率并使加热噪声增大(严重时会烧坏电热管)。可用饮水机专用除垢剂对热罐、电热管除垢;每隔30天左右应对饮水机进行一次消毒、清洗。※饮水机除垢和消毒、清洗, 可由维修服务人员进行有偿服务。 7.若熔断器熔断,可打开接线盒盖,用5A(压缩机制冷用10A)新保险管更换。 8.饮水机出现干烧等情况时,制热系统的过热保护(97℃)温控器将会动作(跳断),这时需手动复位。若电源线损坏,必须用与本机相同的特殊电源线来更换。 三、饮水机使用与保养常识 (1)搬运机器要轻拿轻放,搬动压缩机制冷的饮水机时,应尽量保持直立移动,若要倾斜时,其倾不得大于45度,且搬运后要静止一段时间后,方可工作。 (2)初次使用饮水机时,应用清水对饮水机各容器及管路进行清洗,然后旋开排水阀,待排完机内余水后拧紧排水阀。加上大瓶水后,打开热水龙头,有水流出后方可插上电源、打开加热开关,避免干烧,延长机器寿命。 (3)饮水机长时间停用,请关闭机器开关并将电源插头拔下,然后旋开排水阀,排完机内余水,再拧紧排水阀(排水过程中请注意热水烫伤)。

纯水机作业指导书

晨光RO-500L反渗透纯水装置生产作业标准书 发行部门 工程部 发行日期 2016-02-05 生效日期 2016-02-10 制订审核核准黎华富

晨光RO-500L反渗透纯水装置生产作业标准书 目录 一、目的--------------------------------------------------3 二、适用围--------------------------------------------------3 三、周边需求 3.1 水、电、气需求--------------------------------------3 3.2 工具、物料需求--------------------------------------3 四、参考文件--------------------------------------------------4 五、操作面板说明----------------------------------------------4 六、操作步骤 6.1操作步骤流程图-----------------------------------------5 6.2操作步骤说明 ------------------------------------------5 七、异常处理 7.1 设备异常--------------------------------------------11 7.2 品质异常--------------------------------------------11 八、其它 8.1 反渗透纯水装置流程----------------------------------11 8.2反渗透纯水装置清洁保养------------------------------11 8.3 反渗透纯水装置水质测试------------------------------11 九、安全操作及环境注意事项------------------------------------15

节能饮水机说明书-2013-5-31

广州泉乐公司节能饮水机 安 装 使 用 说 明 书 使用产品前请仔细阅读本安装使用说明书,并请妥善保存好此说明书。本产品已由太平洋保险公司承保。

前言 尊敬的用户: 感谢您对广州泉乐净水设备有限公司的信任,选择了泉乐牌节能饮水机。为了您能正确的使用该产品,敬请您在使用之前详阅此说明书。 本机必须由有资质的专业技术人员进行安装和维护,不可随意施工,否则可能会造成安全事故。若进行高空作业或危险操作时,必须扣好安全带、做好相关安全防护措施,否则可能引起安全事故。 本机需要定期更换滤芯和保养,如果您的饮水机不能得到正确的维护和保养,其故障率将增加且使用寿命大为缩减。 如您需要咨询,请与本公司客户服务中心或当地经销商联系,我们将热忱为您服务。 本使用说明书的最终解释权归广州泉乐净水设备有限公司所有,如有更改,恕不另行通知。

目录 一、特别警告----------------------------------------------1 二、用途与特点--------------------------------------------1 三、型号及主要技术参数------------------------------------2 四、各部件名称--------------------------------------------3 五、特别注意事项------------------------------------------4 六、安装--------------------------------------------------4 七、使用方法-----------------------------------------------5 八、电器原理图--------------------------------------------6 九、故障原因及排除方法-------------------------------------7 十、售后服务-----------------------------------------------8 十一、装箱单-----------------------------------------------8 十二、保修卡-----------------------------------------------9

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